施工組織設(shè)計水電

1、一、 安裝系統(tǒng)工程概況給水排水部分本工程的給水排水部分由生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)組成。小區(qū)用水由市政管網(wǎng)供給，壓力不小于0.35Mpa，該住宅需水壓0.25Mpa，可滿足需要。小區(qū)住宅采用一戶一表，水表統(tǒng)一設(shè)與室外水表井。尺寸單位：標(biāo)高為米，其他為毫米。管道標(biāo)高：排水管道指管內(nèi)底，給水管道指管中心。管道材料：（1）給水管采用鋁塑復(fù)合管，熱熔連接。（2）排水管采用U-PVC塑料排水管，粘結(jié)。圖中給水管所標(biāo)管徑為公稱直徑，與管外徑的對應(yīng)如下。公稱管徑 DN152025324050公稱外徑 De2025324050給水管公稱管徑 DN405075100150公稱外徑 De405075110160 排水

2、管管件、潔具、閥門選用：1、 生活系統(tǒng)閥門承壓1.0Mpa。2、 水龍頭選用陶瓷密封水嘴。3、 給水系統(tǒng)分戶水表口徑DN20。4、 洗衣機預(yù)留專用水龍頭和專用排水地漏，水龍頭安裝高度為1.2米。5、 衛(wèi)生潔具應(yīng)采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具。排水橫干管坡度，除注明外均采用下列坡度：DN50、i=0.025、DN75、i=0.015、DN100、i=0.012、DN150、i=0.07排水管橫管與橫管、橫管與立管連接、采用90º斜四通管件，立管與排水管連接，采用兩個45º彎頭。圖中衛(wèi)生器具的留洞尺寸是按國標(biāo)99S304圖集中衛(wèi)生器具尺寸標(biāo)注的。基礎(chǔ)樓板及衛(wèi)生間留洞，穿墻套管的敷設(shè)應(yīng)密切配

3、合土建專業(yè)進行施工。管道安裝完畢后，給水管應(yīng)做水壓試驗，排水管應(yīng)做灌水試驗和通球試驗，按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。管道穿地下室外墻處均增設(shè)剛性防水套管，作法參見96s40613頁，具體使用材料及相關(guān)尺寸詳見s312剛性防水套管型。電氣部分電氣部分由強電和弱電兩個部分組成，其中強電系統(tǒng)由照明配電系統(tǒng)和建筑防雷接地系統(tǒng)組成；弱電系統(tǒng)由電視、電話系統(tǒng)組成。1、電源本工程電源有本小區(qū)變電所采用YJ-1KV電力電纜直埋引至住宅樓各單元電表箱，做法詳見94D146-P7電源電壓為380V/220V。供電負荷等級為三級。每棟住宅的總進線配電箱在總圖設(shè)計時已經(jīng)考慮。2、線路室內(nèi)導(dǎo)線均為BV-

4、0.5KV導(dǎo)線，除先穿鋼管敷設(shè)外，其余均穿PVC沿墻、板孔或板縫暗敷。圖中未標(biāo)注之導(dǎo)線為BV-2.5，23根穿16管，46根穿20管，78根穿25管，本工程電話進線采用型通信電纜直埋引入本樓各單元底層電話分線箱，電纜型號詳見平面圖及系統(tǒng)圖，分線箱至每層用戶終端箱導(dǎo)線采用RVB-2×0.5銅芯雙絞線，穿PVC16管沿墻、地及樓板暗敷，有線電視系統(tǒng)由有線電視網(wǎng)絡(luò)直接引入各單元前端箱，設(shè)備型號有供貨方提供，設(shè)計要求終端電平為73db±5db.各單元一層設(shè)對講機，各戶設(shè)對講分機，對講分支線預(yù)留PVC16管沿墻及樓板暗敷。接地保護與防雷本建筑內(nèi)部低壓配電的保護采用TN-C-S系統(tǒng)。室

5、外設(shè)置人工接地極作重復(fù)接地，由電表箱中引出-40×4鍍鋅扁鋼作為接地線，與接地極可靠焊接?？偟入娢宦?lián)結(jié)，衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)做法按常規(guī)。本工程按三類防雷設(shè)計，避雷帶采用10鍍鋅圓鋼沿女兒墻及屋面敷設(shè)，施工時請參見國標(biāo)99D562，引下線利用結(jié)構(gòu)柱中不小于16鋼筋兩根，上與避雷帶下與基礎(chǔ)筏板進行焊接連為一體，引下線具體位置詳見屋頂防雷平面圖，要求接地電阻不大于10，若實測打不到要求，應(yīng)增設(shè)人工接地極，在建筑物四角處設(shè)置接地電阻測試點，距地0.5米。所有突出屋面的金屬體均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。施工與土建工種做好密切配合。二、安裝工程使用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)

6、量驗收規(guī)范 （GB50242-2002）2、建筑排水硬聚氯乙烯管管道工程及技術(shù)規(guī)程 （CJJ/T29-98）3、冷水龍頭洗滌盆安裝圖 （99S304-7）4、污水池安裝圖（乙型） （99S304-16）5陶瓷片密封龍頭托架式洗臉盆安裝圖 （99S304-27）6、高水箱蹲式大便器安裝圖 （99S304-81）7、單管管件淋浴安裝圖 （99S342-96）8、自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器安裝圖 （99S304-83）9、建筑排水用硬聚乙烯管道安裝 （96S406-5,8,10,1327）10、蘑菇型通氣帽配件及安裝圖 （92S220-52）11、洗衣機插口地漏算子構(gòu)造及零星構(gòu)件圖 （92S200-38

7、）12、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S406 （02S404-18）13、S312剛性防水套管部分 電氣部分1、等電位聯(lián)結(jié)安裝 （97SD567）2、接地裝置安裝 （86D563）3、建筑物防雷設(shè)施安裝 （99D562）4、常用低壓設(shè)備安裝 （90D367）5、35KV及以下電纜敷設(shè) （94D164）6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002三、各分部分項工程主要工藝流程給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有專業(yè)設(shè)備圖和裝修

8、建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對。按管段分組編號）。干管安裝：1、給水管道安裝：在干管安裝前清掃管膛，找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐牢固，防止始端軸向移動，所有管口隨時封堵好。2、給水管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部

9、位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。1 管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置。2 管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏。立管安裝：1、立管明裝：整個衛(wèi)生間從上到下吊通線，預(yù)留洞修正后，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后

10、用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如

11、各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：1、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。2、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。一般項目：1、管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。

12、檢查方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢查方法：觀察或用手扳檢查。3、閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)按GB50242-2002第3.2.4、3.2.5條進行水壓試驗，合格后方可使用。型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。4、埋地管道的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方

13、法：觀察或切開防腐層檢查。檢查方法：觀察檢查。給水管道安裝的允許偏差見下表：項次項目允許偏差（）1水平管道縱、橫方向彎曲復(fù)合管直段（25m以上）起點終點40302標(biāo)高復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝內(nèi)或架空±303坐標(biāo)復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝內(nèi)或架空40成品保護1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。2、截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。3、水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一安裝完好。排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量

14、尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15º角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)

15、按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝應(yīng)參照96S40，14頁節(jié)點圖。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝

16、部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030）。合適后即用自制型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定

17、卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。

18、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：1、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。2、隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。3、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。5、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：

19、通水檢查或檢查通水試驗記錄。一般項目：1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。托架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料排水橫管固定件的間距公稱通徑（）5075100支架間距（）0.60.81.02、允許偏差項目見下表。室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長（25m以上）不大于15成品保護l 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管道堵塞。l 安裝完的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2

20、m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。l 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。l 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題l 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。l 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。l 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。l 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。l 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。電氣部分安裝工藝流程：配管穿線配電箱安裝開關(guān)、插座安裝燈具安裝防雷安裝弱電系統(tǒng)安裝調(diào)試配管：在土建施工過程中，電工按照施

21、工工藝標(biāo)準(zhǔn)積極配合土建進行配管安裝。穿線選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。放線與斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。2、放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。3、剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。31、接線盒、開關(guān)盒、插座盒基燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為5cm。32、配電箱內(nèi)的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。33、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。34、共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。管內(nèi)穿線1、電線管在穿線前，應(yīng)檢查各個管口

22、的護口是否整齊，如有遺漏或損壞，均應(yīng)更換或補齊。2、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3、兩人穿線時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，一拉一送。4、穿線時應(yīng)注意下列問題：41、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。42、不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接必須采用壓線帽連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?012，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽內(nèi)的壓接管內(nèi)，如填不實，將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓線鉗壓實即可。線路檢查與絕緣搖測1、線路檢查：接、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、包是

23、否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤時在進行絕緣搖測。2、絕緣搖測：照明線路的搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。3、電氣器具未安裝前進行線路搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。一般項目1、管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、套管整齊無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠?/p>

24、量。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。2、保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。允許偏差項目1、檢查導(dǎo)線截面。2、檢查安裝記錄。配電箱安裝：配電箱與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。開關(guān)、插座安裝：施工準(zhǔn)備一、材料要求：1、各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3、塑料板：應(yīng)具有足夠的強度。塑料板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4、木制板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)

25、范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。5、其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。二、主要機具：1、紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。三、作業(yè)條件：1、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。3、墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。操作工藝一、工藝流程：清理結(jié)線安裝二、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三、結(jié)線：一般結(jié)線規(guī)定：（1）開關(guān)結(jié)

26、線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。1、電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。2、多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。（2）插座接線：1、單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。2、單相三孔及三相四孔插座結(jié)線。單相三孔插座接線，面對插座的右極接相線，左極接中性線，上孔接保護地線；三相四孔插座接線，面對插座的下三孔接相線，上孔接保護地線。3、交直流或不同電壓的插座在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。4、插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接

27、，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。四、安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。1、開關(guān)、插座安裝：（1）一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)距地面的高度一般為23m；距門口為150200；且拉線的出口應(yīng)向下。扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150200；開關(guān)不得置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差

28、不大于2，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20。多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱。在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制。民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15厚的木臺上。（2）插座安裝規(guī)定：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30。在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座，采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2。暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。落地插座應(yīng)有保護蓋板。在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目：插座連接

29、的保護接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。二、一般項目：1、開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2、開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。檢驗方法：觀察和通電檢查。三、允許偏差項目：1、暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5。2、同一場所的高度差為5。3、面板的垂直允許0.5。檢驗方法：吊線、尺量檢查。成品保護1、安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得

30、再次進行噴漿，以保持面板的清潔。3、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間在縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2、開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。3、多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4、固定面板的螺絲不統(tǒng)一。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5、同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。6、鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護口帶好。7、開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于

31、2.5），未加套盒處理，應(yīng)及時補上。8、開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導(dǎo)線連接。燈具安裝：施工準(zhǔn)備一、材料要求：1、各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合下表所示的要求。安裝場所的用途線芯最小截面（2）銅芯軟線銅線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.5移動式用電設(shè)備生活用0.4-生產(chǎn)用1.0-1、

32、塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。油漆完好無脫落。2、吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10。3、吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?。4、瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。5、支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。6、燈卡具：塑料燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。7、其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管、自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡

33、膠絕緣帶、粘塑料帶、砂布、抹布、石棉布等。二、主要機具：1、紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。2、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。3、活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。4、臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作業(yè)條件：1、在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。2、盒子口修好，木臺、木板油漆完。3、對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。4、頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。操作工藝一、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安

34、裝燈具通電試運行二、燈具檢查：1、根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；潮濕的室內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；灼熱多塵場所應(yīng)采用投光燈；可能受機械損傷的室內(nèi)應(yīng)采用有保護網(wǎng)的燈具；震動場所，燈具應(yīng)有防震措施；除開敞式外其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。2、燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠

35、近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；日光燈接線應(yīng)按說明書上的方法接線。3、特征燈具檢查：l 各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；l 應(yīng)急燈必須靈敏可靠；l 事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；l 供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；l 攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。三、燈具組裝：1 組合式吸頂花燈的組裝：l 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。l 確定郵出線和走線的位置，將端子板用機螺絲固定在托板上。l 根據(jù)已固定好的端子板至

36、各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。2 吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、涮錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。四、燈具安裝：1 普通燈具安裝：l 塑料臺的安裝。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺固定牢固。把從塑料臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯上纏繞57圈后，將

37、燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤應(yīng)與塑料臺的中心找正，用長度小于20的木螺絲固定。l 自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，應(yīng)保證在吊線全部放下后，其燈泡底部距地面高度為8001100之間。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長度為20，然后把吊線穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端，挽好保險扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱粘合，然后將燈線壓在吊盒和燈口螺栓上。如為螺釘口，找出相線，并作好標(biāo)記，最后按塑料臺

38、安裝接頭方法將吊線燈線燈安裝好。2 日光燈安裝：l 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。l 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂

39、棚上安裝好塑料臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤的中心應(yīng)與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。3 各型花燈安裝：l 組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊

40、，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。l 吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴(yán)實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整好各個燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。l 壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機

41、螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。五、通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目：1 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 3以上的燈具必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。3 低于2.4

42、m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。二、一般項目：1、燈具安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口。檢驗方法：觀察檢查。2、線與燈具的連接：導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察、通電檢查。三、允許偏差項目：器具成排安裝的中心線允許偏差5。檢驗方法：拉線、尺量檢查。成品保護1、燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的

43、鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2、木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在150以上時，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。3、吊盒、平燈口不在塑料臺的中心上。其偏差超過1.5。安裝時應(yīng)先將吊盒、平燈口的中心對正塑料臺的中心。防雷與接地本大廈的防雷與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主筋位接地線形成一個防雷與接地的管然接地體。防雷接地的安裝按設(shè)計要

44、求進行施工。跟隨土建筑工進度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其余各種金屬構(gòu)件焊接形成一個完整的防雷接地網(wǎng)。柱內(nèi)主筋、接地圓鋼采用搭接焊，其焊接長度為圓鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼扁長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點不得小于3個棱邊。露出屋面的金屬體，均應(yīng)與防雷接地帶連接。焊接縫應(yīng)飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時清除。砼內(nèi)焊點不應(yīng)刷油漆。砼澆灌前，施工班組必須管檢，項目部專檢檢查重點不應(yīng)有漏焊。合格后，做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（或業(yè)主監(jiān)理）復(fù)查合格后方寸澆灌隱蔽。弱電系統(tǒng)安裝本工程設(shè)計有電話、電視、對講系統(tǒng)，其中部分內(nèi)容待工程竣工以后，二次進行。但是在本次施工中必須將

45、管路線路安裝好。安裝工序如下：施工準(zhǔn)備保護管、盒敷設(shè)部分導(dǎo)線穿管接線盒、箱安裝終端設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收。系統(tǒng)調(diào)試：電氣工程施工完成后,必須進行系統(tǒng)調(diào)試，絕緣電阻測試值、接地電阻值必須符合設(shè)計要求，系統(tǒng)照明進行全負荷照明試驗，符合要求后上報監(jiān)理部進行復(fù)查。四、保證各工藝流程工程質(zhì)量的技術(shù)措施 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加會審，接受設(shè)計單位技術(shù)交底，了解業(yè)主意圖，掌握結(jié)構(gòu)特點和采有的新材料、新工藝；根據(jù)統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，從根本上保證質(zhì)量的合格。對主要施工部位，關(guān)鍵項目、特殊工藝的質(zhì)量控制采用新技術(shù)、新工藝、新材料，做到質(zhì)量保證

46、確實有效。在項目工程師的技術(shù)交底下編寫二級技術(shù)交底并且編制為外購材料用量計劃。2、施工過程中質(zhì)量控制措施在施工過程中質(zhì)量控制主要抓好：A、材料及設(shè)備的采購對所用材料器件必須嚴(yán)格把關(guān)，不進不合格的產(chǎn)品，首先是要質(zhì)優(yōu)，其次才是價廉，并且經(jīng)過規(guī)定取樣，檢驗合格方能使用。對進場后發(fā)現(xiàn)不合格材料，堅決清除出場。B、施工班組的選擇必須要選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅的施工隊伍作為一線隊伍，特別要選擇不受農(nóng)忙影響的隊伍，這樣可以穩(wěn)定整個施工隊伍不受干擾和影響。并且要組織一定的后備力量。特殊二種人員一律實行持證上崗。C、加強施工全過程質(zhì)量預(yù)控整個施工階段加強工序交接、三檢制度，使施工過程處于受控狀態(tài)。對不符

47、合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員簽字認可，不準(zhǔn)進入下一道工序。3、安裝工程的優(yōu)劣最直接地影響到日常的使用，對于業(yè)主使用來說也是重點反映的部位，為此必須認真執(zhí)行安裝工程質(zhì)量保證規(guī)范。首先是組織施工和質(zhì)量檢驗中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范和待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次是建立現(xiàn)場的保證體系，施工人員應(yīng)根據(jù)實際情況，針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的工序，采取預(yù)防措施，在施工中分工序加以控制。在質(zhì)檢線上的人員主要任務(wù)是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對材料、配件、加工件、設(shè)備各工序和分項分部工程進行質(zhì)量檢驗，采取統(tǒng)一檢驗標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一檢測方法，統(tǒng)一檢驗內(nèi)容，統(tǒng)一檢驗工具，加強責(zé)任感，嚴(yán)格把好檢驗簽證關(guān)。第三，重視技術(shù)交底，填好

48、技術(shù)交底記錄，作為文件存檔；對使用材料有驗收簽收制度做好隱蔽工程驗收，自檢與互檢相結(jié)合安裝測量要有記錄，隱蔽工程要有驗收記錄，試運行記錄和質(zhì)量評定記錄，使質(zhì)量問題一直處于監(jiān)控之中。五、質(zhì)量保證體系在施工過程中，項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照GBT19002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。在履約過程中，我公司全面貫徹ISO9002：1994質(zhì)量保證體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程合格。質(zhì)量保證體系如下框圖：公司一級質(zhì)?？偣こ處煱惭b施工二級質(zhì)保工程師質(zhì)量安全三級質(zhì)保工程

49、師生產(chǎn)技術(shù)三級質(zhì)保工程師材料供應(yīng)三級質(zhì)保工程師施工三級質(zhì)保工程師六、施工設(shè)備機具計劃主要施工機具計劃表序號機具名稱數(shù) 量1電焊機12切割機13電錘14煨彎機15套絲機16電工工具4套七、主要材料計劃一覽表主要材料需用量計劃表序號分部名稱材料名稱型 號單位數(shù) 量1電氣部分主要材料電線BV2.52盤2電線BV252盤3穿線管PVC16米4穿線管PVC20米5穿線管PVC25米6開關(guān)詳見圖紙個7插座詳見圖紙個8給水排水部分主要材料給水管材米9排水管材米10截止閥個11水 表個12大便器個13拖布池個14面盆個15水龍頭個八、安裝工程測試設(shè)備、工具一覽表安裝工程測試設(shè)備、工具序號設(shè)備名稱型 號單位數(shù)

50、量1電焊機個2套絲機個3兆歐表個4接地電阻測試儀個5試壓泵個6木球個九、施工進度計劃表（后附）十、安全生產(chǎn)、文明施工措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，詳見下圖。項目經(jīng)理項目工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理專職安全員安裝工資料員班組長質(zhì)量員施工員2、安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全科。安全科由總工程師、主管施工的項目副經(jīng)理和質(zhì)量安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等部門負責(zé)人組成。負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理監(jiān)督和檢查工作。為做到安全工作層層落實，質(zhì)量安全管理部、班組設(shè)安全檢查員，組建現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、建立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。為確保施工現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)和施工用火管理，以辦公室為主建立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，實施現(xiàn)場材料、設(shè)備、成品及半成品保護和施工用火、用電的安全管理工作。3、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場入口處，豎立項目部的大幅安全標(biāo)語牌，安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”規(guī)定牌。并在施工現(xiàn)場設(shè)置各種安全色標(biāo)和安全警示標(biāo)志，五牌一圖齊全，引起施工人員對安全的高度重視。4、設(shè)置安全事故控制點：做到人人抓安全，個人明確防范重點，擬定安全事故的控制點是：2m以上高空墜落事故；觸電事故；坑、網(wǎng)（四口）事故；物體打擊事故；設(shè)備、機具傷害事故；爆炸和火災(zāi)事故；事故控制點的管理應(yīng)作到分工負責(zé)，專人落實，并且應(yīng)做到檢查制度健全無漏洞、檢查