水磨鉆人工挖孔施工設(shè)計方案

1、word 整理版人工挖孔樁施工方案編制人：李張審核人 :歐才平批準(zhǔn)人：宋 瓊學(xué)習(xí)好幫手word 整理版中鐵一局集團(tuán)第二工程有限公司建陽市考亭大橋項目部2013 年1月31日目錄一、編制依據(jù) -1二、工程概況 -1三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) -3四、施工部署及施工計劃 -54.1施工部署 -54.2施工計劃 -5五、水磨鉆人工挖孔樁施工方法-65.1施工工藝流程 -65.2施工準(zhǔn)備 -75.3施工方法及措施 -95.2.1定位及井臺-95.2.2排水施工措施- - 105.2.3提升支架 -105.2.4護(hù)壁施工 -115.2.5樁孔開挖 -14學(xué)習(xí)好幫手word 整理版5.2.6挖孔樁終孔檢查 -15

2、六、鋼筋籠制作 、運輸及安裝 -1 56.1概述-1 56.2鋼筋籠加工 -1 66.2.1鋼筋的驗收及管理 -166.2.2主筋下料及鋼筋籠成型 -166.2.3鋼筋籠保護(hù)層 - -216.3鋼筋籠的運輸及安裝 -2 26.4鋼筋籠質(zhì)量檢驗 -2 4七、導(dǎo)管安裝 -2 57.1導(dǎo)管選擇 -2 57.2導(dǎo)管水密性試驗 -2 67.3導(dǎo)管安裝 -2 7八、水下混凝土灌注 -2 78.1水下混凝土澆注設(shè)備 -2 78.2混凝土配合比設(shè)計 -2 78.3首批混凝土數(shù)量 -2 88.4水下混凝土灌注 -2 98.5樁基混凝土灌注應(yīng)注意的問題-3 0學(xué)習(xí)好幫手word 整理版九、質(zhì)量保證措施 -3 19

3、.1 質(zhì)量目標(biāo) -3 19.2 質(zhì)量保證措施 -3 19.2.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) -319.2.2管理措施 -32十、安全保證措施 -3 210.1安全目標(biāo) -3 310.2組織機(jī)構(gòu) -3 310.3施工現(xiàn)場安全 -3 610.3.1施工前安全準(zhǔn)備 -3610.3.2施工中安全控制重點及應(yīng)對措施- -36十一 、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施-3 9學(xué)習(xí)好幫手word 整理版水磨鉆人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)1.建陽市考亭大橋工程施工設(shè)計文件。2.現(xiàn)場踏勘 、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。3.擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。4.我公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。5.規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn):公路橋涵

4、施工技術(shù)規(guī)范 JTJ/T F50-2011 ；城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ 2-2008；公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG D63-2007 ；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010；鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 ；鐓粗直螺紋鋼筋接頭 JG171-2005 ；鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程BDJ13-63-2005 （J10494-2005 ）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005；大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009 。6.本工程涉及的其他施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等 。二、工程概況1、地理位置

5、：建陽市考亭大橋位于建陽市區(qū)考亭鎮(zhèn)西門電站大壩下游，橫穿麻陽溪 。 起點接建陽市西區(qū)生態(tài)城的迎賓大道（規(guī)劃 ），路線往東南方向，跨濱溪路 （規(guī)劃）、 麻陽學(xué)習(xí)好幫手word 整理版溪，終點接黃花山路 。2、巖層性質(zhì) ：擬建大橋兩側(cè)自然山坡穩(wěn)定。橋址區(qū)全風(fēng)化云母石英片巖、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖較厚，橋墩、臺鉆孔樁持力層位于中風(fēng)化云母石英片巖層 。 -1 素填土 :黃褐色 ，濕、松散，以粉質(zhì)粘土為主 ，夾少量的角礫等 ，為修建公路時堆填。-2 砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 : 灰褐色 ，褐黃色 ，全風(fēng)化 ，風(fēng)化劇烈 ，原巖結(jié)構(gòu)完全破壞主要礦物多已風(fēng)化，巖體極破碎 ，巖芯呈

6、砂土狀 ，散體狀 ，手可捏碎 ，遇水軟化散體 ，局部少量風(fēng)化碎屑 ，屬極軟巖 ，巖體基本質(zhì)量等級為V 級。 -3 碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 : 灰褐色 ，淺青灰色 ，強(qiáng)風(fēng)化 ，裂隙發(fā)育 ，裂隙面見鐵錳質(zhì)染 ，巖體破碎 ，巖芯呈碎塊狀 ，塊狀，塊徑 3-7cm ，錘擊易碎 ，部分手可捏碎，屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為 V 級。 -4 中風(fēng)化云母石英片巖 :青灰色，中風(fēng)化，鱗片變晶結(jié)構(gòu) ，片狀構(gòu)造 ，主要礦物為石英 、云母、長石等 ，裂隙較發(fā)育 ，巖體較破碎 ，巖芯多呈柱狀 ，短柱狀 ，少量碎塊狀，巖石新鮮堅硬，錘擊聲較脆，屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量 等級為 IV 級。ROD=68% 。3、各墩臺巖層情

7、況 ：考亭臺地層由上而下為粉質(zhì)粘土層 、全風(fēng)化云母石英片巖 、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、中風(fēng)化云母石英片巖 ；1# 墩地層由上而下為粉質(zhì)粘土層 、全風(fēng)化云母石英片巖 、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、中風(fēng)化云母石英片巖 ；2# 墩地層由上而下為砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、中風(fēng)化云母石英片巖 ；學(xué)習(xí)好幫手word 整理版黃花山臺地層由上而下為素填土層 、圓礫層 、石英云母片巖殘積砂質(zhì)粘土層 、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖 、中風(fēng)化云母石英片巖 。4、樁基情況 ：本橋樁號范圍 K0+353 K0+

8、673 ，橋長 320m 。 起點 （考亭臺 ）橋臺樁徑為 2.2m 共 8 根，樁基長度左幅 4 根為 19m ，右幅 4 根為 20m ，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 2.2m ；1# 主墩樁徑為 2.2m 共 12 根，樁基長度均為 24m ，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 6.0m ；2# 主墩樁徑 2.2m 共 12 根，樁基長度均為 14m ，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 10.0m ；終點臺（黃花山臺 ）橋臺樁徑為 2.2m 共 8 根，樁基長度左幅 4 根為 15m ，右幅 4 根為 18m ，全斷面平均進(jìn)入中風(fēng)化云母石英片巖 4.8m 。工程地質(zhì)勘查縱斷面見后附圖橋

9、梁縱斷面圖 2-1 。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu) ：本著安全 、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，項目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo) 、職責(zé)明確、提高效率 、有利協(xié)調(diào) ”的原則設(shè)立 。建陽市考亭大橋項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理黨工委書記項目總工程師工安物機(jī)計綜財試程質(zhì)資電合合務(wù)驗部部部部部部部室學(xué)習(xí)好幫手word 整理版樁基施工隊2、主要部門及職責(zé)范圍職務(wù)姓名職責(zé)范圍項目經(jīng)理袁志錄負(fù)責(zé)項目的施工管理 、安全 、進(jìn)度、成本的全面工作 。黨工委書記王瑞林負(fù)責(zé)黨建 、員工教育方面的管理工作及對外協(xié)調(diào)。項目副經(jīng)理唐衛(wèi)平協(xié)助經(jīng)理 ，負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)管理 ，安全、質(zhì)量 、工期 、文明施工 。項目總工歐才平負(fù)責(zé)項目技術(shù)

10、 、施工計劃 、質(zhì)量管理 。工程部部長李張負(fù)責(zé)技術(shù)管理 、工程計劃 、施工測量 、施工調(diào)度及檔案管理 。安質(zhì)部部長王華負(fù)責(zé)安全 、質(zhì)量及環(huán)保管理工作 。財務(wù)部部長孫彥廣責(zé)經(jīng)營計劃 、合同管理及統(tǒng)計 ；負(fù)責(zé)資金管理及成本核算 。物資部部長董華負(fù)責(zé)材料 、設(shè)備的采購 、供應(yīng)與管理 。綜合部部長榮志強(qiáng)負(fù)責(zé)對外接待 、勞資、后勤 、治保管理以及宣傳 。試驗室主任徐申負(fù)責(zé)原材料及施工過程所需的試驗工作管理。計合部部長張勝利負(fù)責(zé)編制項目的前期預(yù)測 、工程概 、預(yù)算、決算及計價 、結(jié)算工作 。學(xué)習(xí)好幫手word 整理版機(jī)電部部長王寶鈺負(fù)責(zé)機(jī)械 、設(shè)備 、臨時用電的管理。四、施工部署及施工計劃4.1 施工部署

11、根據(jù)施工進(jìn)度的要求 ，本橋 2# 墩樁基擬采用人工挖孔的方法進(jìn)行施工。樁基全部為 2.2m 挖孔灌注樁 ，共 12 根，樁長 14m ，累計 168m 。考慮附近水電站的安全、入巖深度 、施工速度等 ，不允許采用爆破 、沖擊施工 。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，結(jié)合實際地層、地下水情況 ，擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，鋼筋砼護(hù)壁 ，卷揚機(jī)出碴 ，汽車吊吊裝放鋼筋籠 ，導(dǎo)管法水下灌注混凝土 。施工時，2 號墩 12 個樁同時開挖 ，分兩班作業(yè) 。成孔后將孔內(nèi)注滿水 ，采用水下砼灌注。水磨鉆人工挖孔示意圖4-14.2 施工計劃考慮機(jī)械施工效率具體工期安排如下：序號項目名稱工天計劃開工日期計劃完工日期備注12

12、號 墩樁 基（ 12402013-2-182013-3-29學(xué)習(xí)好幫手word 整理版根）五、水磨鉆人工挖孔樁施工方法5.1 施工工藝流程水磨鉆人工挖孔樁施工流程如圖所示：場地平整測量放線、定樁位首節(jié)開挖施工井臺和護(hù)壁開挖樁孔土方下支設(shè)護(hù)壁模板一循環(huán)灌注護(hù)壁砼拆除模板樁孔檢查、清底驗收到達(dá)設(shè)計深度學(xué)習(xí)好幫手word 整理版鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠制作安裝導(dǎo)管砼 灌 注質(zhì)量驗收水磨鉆挖孔樁施工工藝流程圖5-1場地平整 放線、定樁位 施工井臺 修建排水溝 場地硬化處理 架設(shè)定型井架、安裝卷揚機(jī) 、照明設(shè)備等 樁孔開挖 每下挖 0.61.0 米左右，進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度綁扎護(hù)壁鋼

13、筋 支撐護(hù)壁模板 澆護(hù)模砼 拆模后繼續(xù)下挖 循環(huán)挖至孔底 對樁孔直徑 、深度、垂直度進(jìn)行全面驗收吊裝鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 澆灌砼至設(shè)計樁頂標(biāo)高50cm 以上 。5.2 施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前 ，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括施工場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料 ；施工圖紙 ；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施、安全保證措施 。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序 ；制定不良天氣 （雨季）施工的技術(shù)措施 。學(xué)習(xí)好幫手word 整理版（3）進(jìn)行場地平整

14、政 。 在樁位處用挖掘機(jī)對樁位（項目部測量班進(jìn)行初放樣）處進(jìn)行場地平整 。 場地大小要滿足施工的需要，大致平整 ，注意保持排水坡度 ，通往墩位處的施工便道暢通 。2、勞動力配置分二班制連續(xù)作業(yè) ，每孔每班 4 人，井下 2 人開挖，井上 1 人開卷揚機(jī) ， 1 人指揮及出渣。3、施工機(jī)械設(shè)備人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水磨鉆機(jī)16臺24鉆孔2空氣壓縮機(jī)9m3/min臺6送風(fēng)、風(fēng)鎬3風(fēng)鎬臺12破巖4潛水泵40m 揚程臺15抽水5卷揚機(jī) (含提土設(shè)備 )套12出碴6手推車輛12運碴7鐵鍬尖、平頭把20出碴8定型鋼模套12護(hù)壁9振動棒只6護(hù)壁砼10裝載機(jī)ZL50臺1運碴11

15、25T 起重機(jī)QY25臺1吊鋼筋籠12混凝土運輸車10 方臺4砼運輸13導(dǎo)管內(nèi)徑 30cm套2砼灌注學(xué)習(xí)好幫手word 整理版14大小料斗套1砼灌注15鐓粗機(jī)ZFD-40臺1鋼筋籠加工16絞絲機(jī)ZFJ-40臺1鋼筋籠加工17鋼筋切斷機(jī)QB50B臺1鋼筋籠加工18鋼筋彎曲機(jī)GW40臺2鋼筋籠加工19切割機(jī)J3G3-400臺1鋼筋籠加工20電焊機(jī)BX-350臺5鋼筋籠加工21混凝土攪拌機(jī)1護(hù)壁砼拌合5.3 施工方法及措施定位及井臺項目部測量班根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放出樁位中心，測量放樣堅持 “測量雙檢制 ”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。開挖前 ，按樁中心向四周引出樁心護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)埋設(shè)在不易破

16、壞 ，不影響施工的地方 ，并在周圍用混凝土保護(hù) 。然后開挖施工井臺，井臺除作為施工操作平臺外還具有保護(hù)井口、承受施工荷載、擋水等作用 ，井臺采用混凝土結(jié)構(gòu) ，直徑比樁徑大20cm 。 井臺高度60cm ，寬度40cm ，井臺頂標(biāo)高需高出原地面2030cm 左右，防止雨水流入 。井臺采用 C20 混凝土澆筑 ，內(nèi)放 8 鋼筋網(wǎng)，采用定型鋼模板立模 。當(dāng)井臺施工完成后，將標(biāo)高引到井臺上，用以控制樁底標(biāo)高。復(fù)核樁中心位置 ，如果出現(xiàn)偏差 ，必須在第一節(jié)護(hù)壁澆筑砼時進(jìn)行調(diào)整，保證第一節(jié)護(hù)壁的位置準(zhǔn)確，以保證樁的位置準(zhǔn)確 。學(xué)習(xí)好幫手word 整理版挖孔樁軸線 、標(biāo)高示意圖 5-2排水施工措施根據(jù)工程地

17、質(zhì)及地下水分布情況，本區(qū)域地下水較為豐富，主要賦存于砂礫 、圓礫層之孔隙中 ，為保證施工的安全 ，地表主要以排為主 ，孔內(nèi)主要以抽水為主 。將場地整平 ，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排走。井口周圍施工井臺，保證地表水不流入孔內(nèi)，井孔四周采用低標(biāo)號混凝土進(jìn)行硬化?？變?nèi)抽水 。每個孔內(nèi)放一臺大功率水泵，將滲水及時抽出 。提升支架井臺施工完成后 ，在每個井臺上搭設(shè)鋼管防雨支架，定型井架上安裝滑輪，與卷揚機(jī)組成提升系統(tǒng) 。樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動卷揚機(jī)提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場 ，集中統(tǒng)一運到棄土場 。支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進(jìn)入孔內(nèi)，保證在下雨工

18、人能繼續(xù)作業(yè)。學(xué)習(xí)好幫手word 整理版電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖5-3護(hù)壁施工一般土層自穩(wěn)性較差 ，開挖后，必須進(jìn)行砼護(hù)壁施工 。護(hù)壁采用C20 現(xiàn)澆砼，厚度 0.15m ，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接 ，搭接長度不小于 0.05m 。護(hù)壁模板采用定型鋼模板 ，模板由八塊組成 ，模板間用螺栓連接 。樁護(hù)壁內(nèi)設(shè)置 8150的鋼筋網(wǎng)片 ，并預(yù)留鋼筋與一下段護(hù)壁相接，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度 。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于80mm 。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖所示 。原地面高程40樁徑40060159挖孔樁護(hù)壁施工示意圖( 單位： cm)護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式 5-4學(xué)習(xí)好幫手word 整理版護(hù)壁采用 815

19、0mm 、15cm 厚 C20 鋼筋砼，鋼筋用 級鋼。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下 ，先施工外圍（或迎水部位 ）的樁，后施工中部的樁 。圓孔護(hù)壁厚度計算 ：t （k×N）/Ra式中： t 護(hù)壁厚度 ，內(nèi)齒式護(hù)壁最小尺寸 ，m ；N 作用在護(hù)壁截面上的壓力，kp/mN=P ×d/2式中： P 石英片巖及地下水對護(hù)壁的最大壓力，kpa ；d 挖孔樁樁身直徑 ，m ；Ra 混凝土的軸心抗壓設(shè)計強(qiáng)度， kpa ；k 安全系數(shù) ，取 1.65。石 英 片 巖 的 sat=30kN/m3； 中 風(fēng) 化 至 原 地 面L=10m；

20、d=2.2m；Ra=13.4N/mm2=13.4×103MPaN=P ×d/2=30 ×10 ×2.2÷2= 330 kp/mt （k×N ）/Ra=1.65 ×330/13.4 ×103= 0.0406m考慮挖孔作業(yè)每天施做一節(jié)護(hù)壁混凝土增長跟不上， 24 小時護(hù)壁強(qiáng)度最多達(dá)到20%護(hù)壁厚度按 15cm 施工，所以 t 取 15cm 。進(jìn)入中風(fēng)化巖層前，按巖層松散考慮 ，最不利荷載出現(xiàn)在與上層與中風(fēng)化巖面的交界處，驗算如下 ：學(xué)習(xí)好幫手word 整理版1m2土力學(xué)中堅硬土 K0 為 0.2-0.4 ，本工程處地質(zhì)

21、為強(qiáng)風(fēng)化石英片巖， K0 小于 0.2，計算中取 0.2。01= Z K0=30 ×0×0.2=0Kpa;02= Z K0=30 ×10×0.2=60Kpa即砼護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到60Kpa 以上時滿足要求 。采用成熟度法推算C20 混凝土強(qiáng)度 ： （15）×式中： 養(yǎng)護(hù)溫度 （） 溫度養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間 （）bRfaM式中： R 推算強(qiáng)度 （MPa）f 修正系數(shù)a b 按標(biāo)號、水泥，外加劑確定的常數(shù)如下表：系數(shù)及值水泥品種砼強(qiáng)度外加劑abf普硅C2025-12800.884養(yǎng)護(hù)溫度取 25， 養(yǎng)護(hù)時間為 6h。R f abM=0.884 ×25

22、×4.828 ×10-3 =106.7Kpa 0 2=60Kpa即采用 C20 混凝土澆筑護(hù)壁6 小時后滿足外側(cè)土壓力荷載要求 。學(xué)習(xí)好幫手word 整理版樁孔開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù) 。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：素填土層 、強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、中風(fēng)化云母石英片巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖 ；強(qiáng)風(fēng)化層 、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬 ，采用水磨鉆 、風(fēng)鎬破碎開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方 ，深度不超過 1m ，綁軋護(hù)壁鋼筋 ，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時，必須用樁心點校正模板位置（由專人負(fù)責(zé) ），支護(hù)牢固 ，并檢查護(hù)壁厚度 、位置正確、質(zhì)量符合要求

23、后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2 厘米 。往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m ，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化 、中風(fēng)化巖層每節(jié)施工深度調(diào)整為0.5-0.6m 。護(hù)壁模板采用定型鋼模板，模板由八塊組成。進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化 、中風(fēng)化層后采用水磨鉆 、風(fēng)鎬配合施工 。鉆孔布置圖如下 ：16cm水鉆鉆機(jī)鉆孔中心巖層階理斜面2.2m樁3cm水鉆鉆機(jī)水鉆布孔示意圖 5-5鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔 ，鉆孔直徑為 16cm ，鉆孔深度為 60cm ，每個樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī) 。鉆機(jī)取出巖芯后 ，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面 ，然后采用 3cm 鉆機(jī)于順向下鉆孔 30cm 后使用撬棍取出中間巖層 。

24、 根據(jù)地質(zhì)情況不同 ，巖層階理斜面上的鉆孔個數(shù)可適當(dāng)增加或減少 。 當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深 、影響到鉆孔施工是 ，用水泵將孔內(nèi)積水抽出 。鉆至 5 米深度后 ，必須采用通風(fēng)措施 ，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全 。 孔內(nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng) ，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹 ，與學(xué)習(xí)好幫手word 整理版地面空氣形成對流 。挖孔樁終孔檢查當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行終孔檢查 。 質(zhì)檢人員先進(jìn)行自檢，自檢確實達(dá)到設(shè)計規(guī)定標(biāo)高 、樁徑、垂直度 。 孔樁開挖巖層與設(shè)計巖層相同，將樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后 ，再及時通知監(jiān)理 ，進(jìn)行終孔檢查處 。如果入巖深度與設(shè)計不符時，需要請設(shè)計進(jìn)行確認(rèn)是否需要進(jìn)行

25、樁長的調(diào)整。六、鋼筋籠制作 、運輸及安裝6.1 概述本大橋樁基鋼筋直徑 25mm 的需采用機(jī)械套筒連接 ，要求必須符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （JGJ107-2010 ）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中級接頭要求 。I 級接頭不得采用通過剝除鋼筋肋使鋼筋頭母材或把鋼筋頭鐓粗使鋼筋頭母材有效截面增強(qiáng)的壓園 （壓肋）滾軋直螺紋接頭及鐓粗直螺紋接頭 。采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，其中：壓圓（壓肋）滾軋直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JGJ163-2004）和鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005) 】中 I 級接頭要求 ，套筒長度 、套筒外

26、徑尺寸必須嚴(yán)格按 鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005) 】中表 標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)規(guī)定執(zhí)行 ；鐓粗直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐓粗直螺紋鋼筋接頭 （JG171-2005 ）中 I 級接頭要求 ，套筒長度必須 2d+10mm（ d 為鋼筋直徑）、 套筒外徑尺寸必須嚴(yán)格按鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005) 】中表標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)規(guī)定執(zhí)行 。標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)表鋼筋直徑套筒長度套筒外徑螺距（ mm ）學(xué)習(xí)好幫手word 整理版（mm ）（mm ）2566403287244332785

27、03鋼筋籠采取在鋼筋場分節(jié)同槽加工制作，用炮車運至施工現(xiàn)場，用吊車分節(jié)吊裝。6.2 鋼筋籠加工鋼筋的驗收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書、材質(zhì)單 、檢驗報告等 。 進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行復(fù)檢 、送檢，并由檢查部門出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗報告 。確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計、施工要求后 ，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)立即清退出施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識別。鋼筋在運輸 、儲存過程中 ，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi) ，露天存放時 ，應(yīng)墊高并加遮蓋 。 使用部門應(yīng)按原材料的使用

28、部位登記造冊,做到原材料具有可追溯性。主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠根據(jù)長度分節(jié)加工制作，基本節(jié)長 9m 或 12m ，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié) 。 將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對連接。鋼筋下料完成后 ，鋼筋籠制作之前 ，進(jìn)行主筋直螺紋加工包括以下幾道工序：1、鋼筋下料鋼筋采用切斷機(jī)下料，鋼筋下料前檢查端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)學(xué)習(xí)好幫手word 整理版調(diào)直，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋端面不平齊的要用無齒鋸切掉2-3cm ，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直 。 必須采用無齒鋸進(jìn)行切割下料，嚴(yán)禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。 為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果

29、，下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。2、端頭墩粗鐓粗機(jī)通過調(diào)節(jié)油壓表來調(diào)整鐓頭壓力，鐓粗壓力根據(jù)設(shè)備廠家提供的壓力值進(jìn)行調(diào)整 。 在每批鋼筋進(jìn)場加工前應(yīng)做鐓頭試驗，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳鐓粗壓力和縮短量 ，鐓粗頭不合格時應(yīng)切去重鐓，不應(yīng)在原鐓粗段進(jìn)行二次鐓頭。鐓粗頭的基圓直徑 d1 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑 ，鐓粗頭長度 L0 應(yīng)大于 1/2 套筒長度 ，過渡段坡度應(yīng) 1：5，且鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。鋼筋鐓粗用的鐓粗機(jī)能自動實現(xiàn)對中、加緊、鐓粗等工序 ，每次鐓粗所需時間為30s-40s ，鐓粗加工操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4 °的

30、偏斜 ，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除 ，重新鐓粗，不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。鐓粗頭示意圖如下 ：3、端頭車絲加工絲頭前應(yīng)先調(diào)整好滾絲輪之間的尺寸。a、初調(diào)：根據(jù)加工鋼筋的直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四輪之學(xué)習(xí)好幫手word 整理版間，旋轉(zhuǎn)外套 ，收滾絲輪與調(diào)徑通 、止光規(guī)接觸 ，取出通光規(guī) ，使通光規(guī)能通 ，止規(guī)能止，而后鎖緊外套 。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻度線 ，而后鎖緊行程調(diào)節(jié)板 。b 、精調(diào)：通過實際滾軋絲頭 ，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗 ，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（ P 為螺距），

31、用長度卡板測量絲頭長度，應(yīng)符合要求 ，如果有誤差再次調(diào)整 。 絲頭調(diào)整應(yīng)遵循直徑從大到小、由短到長 、循序漸進(jìn)的原則 ，嚴(yán)禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機(jī)床。c、裝夾鋼筋 ：裝夾鋼筋時將機(jī)床置于停車極限，把待加工的鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準(zhǔn)，而后夾緊 （向里向外都會影響絲頭加工長度 ）。d 、滾軋絲頭 ：在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進(jìn)入正常加工，逆時針搬動進(jìn)給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋 ，并施以適當(dāng)?shù)牧?，當(dāng)滾軋 2P 后即可自動進(jìn)給 ，嚴(yán)禁用力過猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。絲頭質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求牙形飽滿 、牙頂寬超過0.25p 的禿牙部分

32、累計1外觀質(zhì)量目測長度不超過一個螺紋周長絲頭長度應(yīng)滿足圖紙要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤哳^長度公差為+1P通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)3螺紋大徑光面軸用量規(guī)則不應(yīng)通過大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度學(xué)習(xí)好幫手word 整理版允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)止端螺紋環(huán)規(guī)超過 3P對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時， 絲5螺紋長度檢驗螺母頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒累計6 螺紋牙形長度不得超過1 扣 。注：P 為螺距，絲頭檢驗合格后 ，應(yīng)用塑料帽或連接套筒保護(hù)。4、鋼筋連接 :連接前的準(zhǔn)備 ：先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和套筒一致，檢驗螺紋絲扣是否完好無損、清潔。 如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要清理干凈。套筒質(zhì)量檢驗示意圖見下圖。止端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋塞規(guī)連接套筒質(zhì)量要求檢 驗出廠檢驗方法及 進(jìn)場抽檢方法及量具名稱質(zhì)量要求項目要求要求螺紋牙型完整飽滿 ，不得有牙頂逐一檢查，全數(shù)抽查 10% ，合格外觀寬度大于 0.2P 的不完整螺紋 ，表合格率 100