東心隧道模板臺車安裝說明書

1、達(dá)柯2號隧道砼襯砌鋼模臺車使用說明書洛陽中隧華遠(yuǎn)機械有限公司目 錄一、主要技術(shù)參數(shù)-2二、使用說明-3三、注意事項-7四、液壓系統(tǒng)元件表-8五、電氣元件表-9六、臺車?yán)斜ｐB(yǎng)-10七、液壓系統(tǒng)安裝、維護(hù)、使用說明-13八、電氣部分簡單故障分析-14九、液壓系統(tǒng)原理圖-15十、電氣原理圖-16十一、臺車裝配圖-17主 要 技 術(shù) 參 數(shù)、臺車每模襯砌長度：9000 mm、凈空尺寸： ×8500mm ×4620 mm、臺車行走速度： 8mmin、單邊最大脫模量： 150mm、水平調(diào)整量： 100mm（單邊）6、系統(tǒng)流量： 22Lmin7、系統(tǒng)工作壓力 P=16MPa8、軌中心距

2、： 10000mm±10mm、油缸最大行程： 升降油缸： 300mm 側(cè)模油缸： 300mm 水平油缸： 200mm邊頂拱式砼襯砌鋼模臺車使用說明鋼模板臺車是為各種隧道、涵洞，引水洞等斷面的混凝土襯砌而專門設(shè)計制造的非標(biāo)產(chǎn)品。具有立模、脫模功能，襯砌表面光潔度高，襯砌速度快的特點。鋼模板臺車的工作過程按以下幾步進(jìn)行：一、檢查隧道施工條件是否滿足模板臺車設(shè)計要求：由于模板臺車屬于非標(biāo)設(shè)備，使用條件必須滿足設(shè)計要求方可襯砌。1、檢查路面標(biāo)高及路面狀況是否滿足設(shè)計要求，路面標(biāo)高 ：見圖所示 ；路面狀況：混凝土路面。2、檢查對地絲杠支撐位置是否滿足設(shè)計要求，對地絲杠支撐位置：見圖所示 。3、

3、檢查枕木和鋼軌是否滿足設(shè)計要求，枕木：高150mm，寬>200mm；鋼軌：43Kg/m。4、檢查矮邊墻高度是否滿足設(shè)計要求：矮邊墻高度：見圖所示。5、檢查混凝土厚度是否滿足設(shè)計要求，最大混凝土厚度：50。6、檢查鋼模板外表面是否涂抹脫模劑。二、立模鋼模板臺車行走至襯砌位置后便可立模，立模前鋼模板臺車處于脫模狀態(tài)。立模按以下幾步進(jìn)行：1、臺車行至襯砌位置后，收起臺架支撐千斤頂和抗傾翻裝置（隧道坡度大于3%時才有）將門架支撐千斤頂撐于鋼軌上并旋緊。2、啟動液壓系統(tǒng)電機，操作手動換向閥手柄，使升降油缸上升，調(diào)整鋼模板臺車頂部模板，使其接近預(yù)定高度；3、操作手動換向閥手柄，使水平油缸平移。調(diào)整鋼

4、模板臺車模板，使其中心線與襯砌中心線對齊，然后再操作手動換向閥，使豎向油缸上升到預(yù)定襯砌位置，旋緊臺架頂部豎向千斤頂。、操作手動換向閥手柄，使側(cè)向油缸撐出。粗調(diào)鋼模板臺車側(cè)模板至預(yù)定位置。（側(cè)模油缸應(yīng)單邊分別進(jìn)行）。 、裝好側(cè)向絲杠。6、關(guān)閉電機，來回?fù)u動手動換向閥手柄，使側(cè)向油缸卸壓。調(diào)節(jié)側(cè)向千斤頂，使鋼模板臺車側(cè)模板達(dá)到灌注狀態(tài)的位置。7、裝好對地絲杠千斤頂、堵頭板及撐緊搞傾翻裝置（隧道坡度大于3%時才有）三、注漿立模完成之后即可進(jìn)行注漿。注漿之前，鋼模板臺車外表面需涂抹脫模劑，以減少脫模時的表面粘力。注漿輸送口包括工作窗口和注漿口。注漿時，先從鋼模板臺車模板最下排工作窗口進(jìn)行注漿，注漿至

5、混凝土快要平齊工作窗口時，關(guān)閉工作窗，然后從第二排工作窗口進(jìn)行注漿，以此類推，最后通過注漿口封頂。在注漿工作過程中要注意以下幾點：1、在每次注漿前，應(yīng)檢查絲杠、千斤頂是否有松動，防止在注漿時臺車變形。2、注漿時，鋼模板臺車前后混凝土高度差要求不超過600mm；左右混凝土高度差要求不超過500mm。 3、注漿到最后通過注漿口封頂?shù)暮笃?，必須使用低速檔進(jìn)行注漿，并時刻注意注漿口壓力的變化，避免因混凝土注滿后強行注入而導(dǎo)致壓力過大使模板變形.四、脫模注漿完成之后，必須讓混凝土凝固一定時間后才能進(jìn)行脫模。脫模按以下幾步進(jìn)行：1、拆掉側(cè)向千斤頂、對地絲杠，千斤頂和堵頭板。2、啟動液壓系統(tǒng)，操作手動換向閥

6、手柄，控制側(cè)向油缸，使鋼模板臺車側(cè)向模板脫離襯砌面。油缸收縮行程為180mm300mm。3、收起臺架支撐千斤頂和抗傾翻裝置（隧道坡度大于3%時才有）。4、操作手動換向閥手柄，控制豎向油缸，使鋼模板臺車鋼模板面全部脫離襯砌表面。油缸收縮時，必須分次收縮，切忌一次性脫模。油缸收縮行程為180mm300mm。五、行走首次行走前必須對行走系統(tǒng)中減速機加注齒輪油。中間承座加注潤滑油脂、鏈傳動涂抹潤滑油脂鋼模板臺車脫模之后先收起門架支撐千斤頂，然后旋緊臺架支撐千斤頂和抗傾翻裝置（隧道坡度大于3%時才有）啟動行走電機即可行走。鋼模板臺車行走時要注意以下幾點：1、鋼模板臺車必須完全靜止后，才能換向行駛。2、當(dāng)

7、軌道坡度過大，而導(dǎo)致臺車行駛打滑時，可灑些干細(xì)沙到軌面上，以增大粘著力，而使打滑現(xiàn)象消失。 反復(fù)循環(huán)立模、注漿、脫模、行走這四個工作過程，就完成了鋼模板臺車的整個作業(yè)。注意事項：、每一個工作循環(huán)前要校對鋼軌是否平直，鋼軌中心距與襯砌中心距是否對齊，檢測鋼軌牢固性。臺車就位前，一定要把鋼軌鋪直，嚴(yán)禁防止門架支撐千斤頂不能撐于鋼軌上這一現(xiàn)象發(fā)生。、每一個工作循環(huán)后要檢查各部位螺栓、銷子的松緊狀態(tài)，對各種聯(lián)接件重新檢查緊固。、臺車行走機構(gòu)、絲杠千斤頂要定期打黃油。、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，液壓油應(yīng)清潔，工作時壓力表開關(guān)應(yīng)打開，隨時觀察壓力的波動情況。 、鋼模板臺車行走時，邊模板下端與地面間不得有風(fēng)管、

8、水管等障礙物，嚴(yán)防臺車行走時有拖帶現(xiàn)象。、臺車澆注前，對地絲杠千斤頂務(wù)必頂牢于地面。 、為了您和他人的安全，請按規(guī)范操作臺車，并勤于保養(yǎng)，杜絕一切事故發(fā)生。電氣部分說明、必須引入三相四線制電源，否則漏電斷路器起不到漏電保護(hù)跳閘的作用。、配電箱面板上綠色指示燈為電源指示燈。、油泵電機熱繼電器整定電流：11.6A。液壓系統(tǒng)元件表（12M臺車）序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù)量備 注舉升油缸/5×300條平移油缸/ 50×0條2側(cè)模油缸/50×300條4多路換向閥ZS1-L10EYT2A4O2A件油泵CB-FC16L件16節(jié)流閥LF-L10C件47油位計YW_-150件

9、18濾油器ZU-A25×10件19空氣濾清器EF2-32件110電機Y132S-4件15.5KW11壓力表Y60件10-25Mpa12壓力表開關(guān)KF-L8/14E件1模板臺車電氣元件表（液壓）序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1漏電斷路器DZ47 L-63/3個1附配DZ47L1/32熔斷器RT18X 32A個23熔斷器芯RT18X 2A個4備用2個4接觸器CJX1-16/17個 1線圈電壓380V5熱繼電器3UA59個1整定電流1612.5A6熱繼電器3UA59個1整定電流1625A7指示燈AD11-40/20-G個1綠色8按鈕LA101P-S11-25個5紅二綠三9防水插頭、插座4

10、0A500V三向四線套110配電箱500*400*200臺1要求防水表面噴塑壁厚1mm臺 車 例 行 保 養(yǎng)(一級保養(yǎng)每班進(jìn)行) 作 業(yè) 項 目技術(shù)要求及說明一、 行走系統(tǒng)傳動鏈條及加注黃油二、 各類螺栓應(yīng)沒有松動、滑絲現(xiàn)象三、 各類千斤頂、油缸工作時應(yīng)處在工作尺寸位置四、 各注漿口、工作窗應(yīng)無漏漿現(xiàn)象五、 堵頭板工作時，應(yīng)無漏漿現(xiàn)象，工作情況良好六、 行走機構(gòu)（行走時）傳動平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象七、 檢查操縱手柄（空載）應(yīng)操作方便，到位準(zhǔn)確，定位可靠八、 鋼模板外表面脫模后應(yīng)保持清潔，清除可能粘附的混凝土，涂抹脫模劑要均勻、全面九、 電氣控制系統(tǒng)按電氣使用說明內(nèi)容十、 液壓系統(tǒng)1、檢查液壓油箱的油

11、量油量保持充足2、檢查各油管接頭無泄漏、無老化現(xiàn)象3、檢查油溫工作時油溫保持在30-70。C臺 車 例 行 保 養(yǎng)(二級保養(yǎng)每工作15個循環(huán))作 業(yè) 項 目技術(shù)要求及說明一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)之外的一保項目二、各千斤頂、工作平臺千斤頂旋轉(zhuǎn)靈活，鉸耳不得有變形，工作平臺應(yīng)穩(wěn)定牢固三、整機1、檢查各螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，無滑絲現(xiàn)象2、門架、上拱架部分的焊縫無開裂現(xiàn)象，否則應(yīng)予補焊3、總體尺寸的檢測高、寬、凈空應(yīng)在圖紙設(shè)計尺寸誤差范圍內(nèi)4下個循環(huán)鋼軌鋪設(shè)檢查每循環(huán)工作前應(yīng)校對鋼軌是否水平、平行牢固、軌距是否準(zhǔn)確，隧道襯砌中心與軌距中心在誤差允許范圍內(nèi)是否重合四、電氣控制部分工作電壓380V，電壓穩(wěn)定，絕不允

12、許有漏電現(xiàn)象五、液壓系統(tǒng)1、檢查液壓系統(tǒng)各控制元件是否處于可控狀態(tài)2、檢查各管路、管接頭無滲漏現(xiàn)象3、檢查系統(tǒng)密封性消除滲漏現(xiàn)象4、清洗濾清器清洗干凈5、檢測油溫工作時油溫在30-70。C 臺 車 例 行 保 養(yǎng)(三級保養(yǎng)每工作30個循環(huán)) 作 業(yè) 項 目技術(shù)要求及說明一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)之外的 二保項目 二、電氣控制部分工作電壓380V，電壓穩(wěn)定，絕不允許有漏電現(xiàn)象三、液壓系統(tǒng)1、更換液壓油，濾油器清洗油箱后進(jìn)行，加抗磨液壓油2、調(diào)試系統(tǒng)壓力（空載下）保證油壓達(dá)到油泵額定壓力四、調(diào)試升降油缸底座應(yīng)平移靈活，最大平移量不得超過80mm附注：一、全液壓砼襯砌鋼模臺車設(shè)計參考書：1、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

13、范TJ17-74（試行）2、 鐵路橋隧道砼及襯砌工程施工技術(shù)規(guī)則2、 臺車大部分零件為非標(biāo)件3、 整機行走距離短，速度慢，在以下的隧道施工中，若不出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件變形，無需大修。液壓系統(tǒng)安裝、使用、維護(hù)說明一、 清點所有部件，應(yīng)與裝箱清單相符。二、 檢察油箱是否清潔，蓋好油箱蓋，從油箱的空氣濾清器加入115升清潔的YA-N46液壓油。三、 按油缸布置要求布管1、焊接管子前應(yīng)清除干凈管子頭毛刺、（用圓銼刀），高壓風(fēng)吹凈管內(nèi)雜物。2、焊接管子應(yīng)對正對齊，焊牢，不許漏油，3、按布管要求布管，裝齊所有密封墊、圈、清理沖冼管內(nèi)雜物。4、管路接上多路換向閥和油缸（機械鎖油缸必需接在多路換向閥左、右各兩片閥上）。注：膠管則無1、2條。四、點動電機檢查電機轉(zhuǎn)向，啟動油泵試動作各油缸（出廠時壓力已經(jīng)調(diào)好）。如系統(tǒng)壓力建立不起來（油缸不動作）應(yīng)首先檢查管子各接頭是否漏油，如有應(yīng)排除。然后調(diào)整溢流閥從壓力表上觀察壓力為12MP即可。調(diào)好后關(guān)閉壓力表開關(guān)，并注意觀察油標(biāo)油位。五、經(jīng)常清潔濾油器濾芯，清除濾芯雜物，堵塞時應(yīng)更換。六、第一次加油后三個循環(huán)更換新油，以后視液壓油清潔情況不定期更換。建議三十個循環(huán)更換一次新油。電器部分簡單故障分析故障現(xiàn)象原因處理方法電動機不能正常起動1、電路熔絲已斷2、熱繼電器常閉觸點JR未復(fù)位3、常閉觸點接觸不良4、起動與停止按鈕間點接觸不良或線