抹灰工程質(zhì)量通病與防治

1、抹灰工程空鼓裂縫的原因與防治抹灰工程在建筑物的總造價(jià)中所占的比重較大，用工料多，工期較長，如果施工中不注意質(zhì)量，不是造成返工而浪費(fèi)大量的人力、物力，就是勉強(qiáng)使用而達(dá)不到預(yù)期的效果。下面就抹灰工程中的質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，并提出相應(yīng)的防治措施， 以使抹灰達(dá)到不裂、不鼓、粘結(jié)牢固、表面平整的目的。一、磚墻、碎基層抹灰空鼓、裂縫（一）現(xiàn)象在墻面抹灰后，過一段時(shí)間往往在門窗框與墻面交接處；基層平整偏差較大的部位；以及墻裙、踢腳板上口等出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。（二）原因及預(yù)防措施1、門窗開閉時(shí)的振動(dòng)會(huì)使抹灰層產(chǎn)生垂直于門窗框邊裂縫，嚴(yán)重的甚至門窗框邊裂通， 局部抹灰層脫落。造成修補(bǔ)比較困難。為了防止裂縫的

2、產(chǎn)生， 在抹灰前，應(yīng)仔細(xì)檢查門窗的位置是否正確，安裝是否牢固，然后在門窗框與墻的交接處分層嵌實(shí)。如果一次用砂漿塞滿，則砂漿收縮必然大，出現(xiàn)干縮裂縫， 框與墻的結(jié)合必然減弱，且裂縫處應(yīng)力集中，使裂縫在門窗使用后更加擴(kuò)大，甚至于脫落。2、基層的平整度差，局部一次抹灰層太厚，干縮率較大易開裂、脫落。這是因?yàn)槟ɑ覍?的平整度差，抹灰層局部厚度相差太多，如不分層抹平，則局部厚處不易抹平， 也不易壓實(shí)。在厚度不一的交界處，更易出現(xiàn)裂縫。要求石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍抹灰厚度不大于 7-9MM、水泥砂漿每遍厚度不大于 5-7MM、面層壓實(shí)后的麻刀石灰不大于 3MM。3、墻裙和踢腳線等的水泥砂漿抹面出現(xiàn)脫殼，

3、最常見的原因是：1）墻面未處理干凈，內(nèi)墻面常用砂灰打底，紙筋灰罩面，而墻角為水泥砂漿護(hù)角，如果 基層粘涂了白灰或灰砂漿之后，不徹底鏟除就抹水泥砂漿，就會(huì)出現(xiàn)起鼓、開裂現(xiàn)象。2）采用的原材料如砂粒過細(xì)，砂中含量過多，砂漿干縮大，易引起裂縫。粘結(jié)強(qiáng)度低， 也會(huì)產(chǎn)生脫殼。3）砂漿配合比施工中掌握的不一樣，砂漿稀稠相差過大，墻面干濕不一樣砂漿干縮的程 度不同，因此產(chǎn)生裂縫。一般墻裙的頂部，往往灑水濕潤不足，抹灰后易出現(xiàn)干縮裂縫。4）為趕進(jìn)度，當(dāng)天抹罩面灰，兩道工序之間，間隔太近，打底的砂漿還未干縮定形，裂 縫尚未出現(xiàn)，即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實(shí)際上近于一次，也會(huì)出現(xiàn)裂縫。5）最后一遍壓光時(shí)

4、間未掌握好，過早緊面，新抹的水泥砂漿還未收水，砂漿稀，收縮大， 易出現(xiàn)裂縫。過遲緊面，砂漿已硬，抹不平，只能用鐵抹子用力抹，將水泥砂漿擠出面層， 或攪動(dòng)底層砂漿，使早早包在砂粒上的水泥膠體部分剝離。如后水化的水泥膠體未能及時(shí)補(bǔ)充，該處的粘結(jié)力就比較差。離水泥砂漿抹上墻的時(shí)間愈久，施工時(shí)溫愈高，砂漿就越稠， 水泥砂漿中磁針體流動(dòng)性就愈小，也愈難補(bǔ)砂粒上剝離的部分水泥漿膠體。這就使砂漿強(qiáng)度降低，引起脫殼現(xiàn)象。6）砂漿早期受凍，在受凍時(shí)的砂漿與基層相接處，水分向外膨脹或結(jié)成冰，當(dāng)冰解凍時(shí)， 此種膨脹體砂漿無法填充， 會(huì)出現(xiàn)砂漿脫殼。夏季抹灰后，砂漿受烈日曝曬，水分很快曬干， 砂漿脫水后收縮大，會(huì)出現(xiàn)

5、裂縫。如施工后采取遮蓋措施，可防止或減少水泥砂漿抹面的裂 縫和脫殼。二、輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象輕質(zhì)隔墻抹灰后，過一段時(shí)間，沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫；板條與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫， 墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫。2、原因分析及其預(yù)防措施1）在加氣碎板等輕質(zhì)隔墻面上抹灰時(shí)，沒有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法。2）墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈，提前 2天澆水，抹灰時(shí)再澆水濕潤一遍。3）抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)事先刷一道107膠水溶液。配合比為 107膠：水=1 : 3-4,抹混合砂漿時(shí)應(yīng)先刷一道 107膠素水泥漿，107膠摻量為水泥重量的 10-15%,緊接著抹底層砂漿。4）底層砂漿強(qiáng)度等

6、級不宜太高，一般用 1: 3石灰砂漿打底，紙筋灰罩面做法較好。如墻 體表面較平整，可直接在基層上薄抹兩遍紙筋灰罩面，厚度約2 3MM ,第一遍紙筋灰內(nèi)摻10-15% 107膠，以增加與基層的粘結(jié)力三、碎頂板抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象在碎現(xiàn)澆樓板板底抹灰，往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，中部產(chǎn)生不通長裂縫； 在預(yù)制樓板底抹灰則常沿板縫產(chǎn)生縱向裂縫和空鼓。2、原因分析及預(yù)防措施1）基層處理不干凈，在抹灰前澆水不透。抹灰與基層的粘結(jié)性差。如現(xiàn)澆碎樓樓頂棚常夾有雜物，在抹灰前不清理干凈、有油污，抹灰時(shí)不易抹上，造成掉灰。抹上后的灰漿硬化后也易起殼起脫落。頂棚在抹灰前，宜預(yù)先澆水濕潤，以免太干燥。若僅在抹灰

7、前臨時(shí)用刷帚向頂棚基層灑水， 碎樓板是面潮底干。這樣，吸水快，灰漿過早失水，會(huì)使抹灰層酥松脫落。若表面有浮水， 灰漿更不宜抹牢。2）預(yù)制樓板底不平，相鄰板底高差大，造成抹灰空鼓、裂縫。這是因?yàn)轫斉锩媸菓铱盏乃矫?，若抹灰層過厚， 當(dāng)抹灰層的自重大于灰漿和樓板的粘結(jié)力時(shí)，灰漿即脫落。所以當(dāng)樓板底面局部不平時(shí)，高的地方要適當(dāng)找平，低的地方要用1 : 3水泥砂漿分層修平。不可一次抹得太厚，否則該處會(huì)因收縮不一起殼。（一） 抹灰工程：為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。3、本工程的抹

8、灰等級按高級抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來要求和指導(dǎo) 施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌 制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。7、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mnrK 3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：深圳溫下一般不小于15天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。8、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m, 每

9、側(cè)寬度不小于 5cm。9、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用 C20碎內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。（二）外墻基層抹灰：1、基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的碎部分等清刷干凈，并澆水 濕潤。2、外墻預(yù)留洞填補(bǔ)：(1)先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的碎塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八 的喇叭口，并用水沖刷干凈。(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。(3)兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性碎。3、外墻螺桿孔洞填補(bǔ)：(1)將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里內(nèi)的套管剪切掉。(2)用1:2

10、干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。(3)在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水 齊1J)將喇叭口補(bǔ)平。4、按設(shè)計(jì)要求，剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔 10X10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進(jìn) 行下道工序。5、外墻窗框塞縫和周邊做法：(1)門窗框與墻空隙要保證在 2.02.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì) 要求的硅膠嵌縫。(2)外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。(3)窗臺(tái)、窗楣做法詳見插圖。(4)加強(qiáng)對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠， 認(rèn)真封閉，清

11、除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。(5)以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。5、為防止砂與砌體連接處開裂，外墻碎基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長度各15cm)。外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。 外墻抹灰質(zhì)量通病原因及預(yù)防近年來，常州地區(qū)多數(shù)商品房住宅樓及部分其他建筑物外墻均采用一般抹灰來進(jìn)行裝飾，有的在抹灰面層上增刷了彩色涂料。由于設(shè)計(jì)或施工方面的原因，使用后相當(dāng)一部分抹灰層存在不同程度的滲漏、脫層、裂縫、空鼓現(xiàn)象，我們對這些質(zhì)量通病進(jìn)行了跟蹤觀察、研討， 找到了成因及產(chǎn)生機(jī)理，有針對性地制定了預(yù)防措

12、施，收到了良好的效果。一、一般抹灰的種類和外墻涂料1 .目前，一般抹灰共有三種作法：(1)混合砂漿底層和面層；(2)水泥砂漿底層和混合砂漿面層；(3)水泥砂漿底層和面層。面層處理形式也有三種，一種為木抹子搓毛，一種為鐵抹子壓光，另一種為壓光后拉細(xì)毛。2 .外墻涂料共二類：油性和水性防水涂料。二、質(zhì)量通病跟蹤觀察狀態(tài)跟蹤觀察的結(jié)果是無一例外地裂1 .凡混合砂漿面層壓光或壓光拉細(xì)毛再刷涂料的墻面, 縫呈龜裂，縫細(xì)而密，抹壓越光的部位越嚴(yán)重，且只裂不空，通病最嚴(yán)重。2 .凡水泥砂漿面層壓光或壓光拉毛再刷涂的墻面，跟蹤觀察的結(jié)果是只空不裂多于又裂又空現(xiàn)象，且裂縫并不多。通病為一般。3 .凡面層搓毛不刷

13、涂料的墻面， 混合砂漿表面裂縫一般是斷續(xù)不規(guī)則的，裂縫數(shù)量明顯少于混合砂漿壓光刷涂墻面，而水泥砂漿表面則基本無裂縫、起鼓現(xiàn)象。通病屬輕微。4 .粉刷層出現(xiàn)裂縫后的最大危害是墻面滲漏，而底層采用混合砂漿粉刷的比用水泥砂漿打底的墻面滲漏要多得多。5 .裂縫空鼓現(xiàn)象發(fā)展最快的時(shí)期是在竣工交付使用后第一年，第二年變緩，兩年后趨于穩(wěn)定。三、質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因及機(jī)理分析1 .混合砂漿面層產(chǎn)生通病的原因如下。(1)材質(zhì)方面：常規(guī)配合比為水泥：石灰膏：砂子=1:1:(4-6),水泥與石灰膏是兩種類型截然不同的材料，膨脹性能也不一樣， 而石灰膏在砂漿中只起可塑作用。(2)機(jī)理方面：水泥是水硬性材料， 硬化時(shí)間較

14、短，而石灰膏是氣硬性材料， 硬化時(shí)間 有一個(gè)緩慢的過程，兩者硬化時(shí)間不一，干縮不一，是抹灰層裂縫的重要原因。(3)操作方面：壓光刷涂料時(shí)，抹壓緊密使砂粒間的毛細(xì)孔被堵塞，造成石灰膏在硬化過程中的游離水不能蒸發(fā)，而涂料又封閉了面層，更加重這種傾向，當(dāng)溫度變化時(shí)，游離水蒸發(fā)膨脹，便促成面層龜裂。(4)其他方面：砂子偏細(xì)，粉刷層無分格條或不符合要求，石灰膏在砂漿中未攔勻，用 量過多等都是產(chǎn)生通病的原因。2 .水泥砂漿面層產(chǎn)生通病的原因如下。水泥用量較多又未適時(shí)養(yǎng)護(hù)，以致產(chǎn)生較多干縮裂縫；施工時(shí)抹壓過分，使砂漿內(nèi)部水 泥漿被抹到表面，造成面層與底層間的粘結(jié)力降低；干縮和溫差引起的脹縮使面層空鼓；所用砂子偏細(xì)。四、質(zhì)量通病的消除及預(yù)防措施1 .建議在外墻抹灰的設(shè)計(jì)中確定均用水泥砂漿，以提高墻體的抗?jié)B能力， 如有條件，摻防水劑更好。2 .選擇合適配合比。混合砂漿面層應(yīng)盡量減少石灰膏的用量，水泥砂漿面層則應(yīng)減少水泥用量。3 .重視毛化， 防基底空鼓?；炷撩嬗?:1水泥中砂漿（內(nèi)摻 5%水泥重量108膠）在混潤、無油污情況下，人工抹厚2m旄化， 適時(shí)養(yǎng)護(hù)至用手掰不動(dòng)噴漿點(diǎn)或砂漿毛刺，方可進(jìn)行下道工序；對磚墻面，濕潤后用 1:3水泥中砂砂漿抹厚 3-5mm毛化處理。4 .合理設(shè)置分格條