某河綜合整治年度工程施工組織設(shè)計

1、 馬陵河綜合整治洪澤湖路調(diào)蓄水池總體施工組織設(shè)計宿遷市馬陵河綜合整治2016年度工程洪澤湖路調(diào)蓄水池施工組織設(shè)計施工單位：正中路橋建設(shè)工程有限公司編制日期：2016年12月10日施工組織設(shè)計目錄1編制說明 32工程概況及施工條件33設(shè)計說明 44.工程特點、難點及重點 75.施工條件 76.施工總體部署及施工總平面布置 87.主要施工方案 148.施工機械、材料進場及勞動力安排計劃 349.施工進度計劃及工期保證措施 3610. 工程質(zhì)量保證措施 3711. 工程工期保證措施 4112. 安全及職業(yè)健康保證措施 4313. 文明施工和環(huán)境保護措施491.編制說明1.1.編制依據(jù)1）國家、省、市

2、的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定；國家、行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。2）iso9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證程序文件及質(zhì)量手冊。3）場地工程地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙分析。4）我公司的施工能力和類似工程施工經(jīng)驗。5）現(xiàn)場條件實際場地條件及周邊環(huán)境。1.2.編制原則1）工期目標(biāo)原則。2）突出重點項目和關(guān)鍵工序的原則。3）尊重設(shè)計，合理布置施工現(xiàn)場的原則。4）平行流水作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。5）優(yōu)化施工組織方案，節(jié)約投資的原則。6）質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全無事故原則。7）文明施工、重視環(huán)保的原則。2.工程概況及施工條件2.1.工程概況1）、地理位置：本工程場地位于宿遷市馬陵河與洪澤湖路旁，交通較擁擠，且周邊環(huán)境非常復(fù)雜。

3、東側(cè)為馬陵河，西側(cè)為二院，南側(cè)為五層房屋，北側(cè)為洪澤湖路。2）、建筑概況：本工程為全地下水池，上部有40cm厚頂板及二層管理用房。3）、基坑尺寸：調(diào)蓄池基坑周長136.8米，基坑面積約1048，基坑底部標(biāo)高整體為10.9米，水泵井為8.4米，水泵井南側(cè)為9.9米。 4）該施工組織設(shè)計范圍包括：三軸攪拌樁止水帷幕、鉆孔灌注樁、管井降水、混凝土施工、土方開挖、模板支撐等3.設(shè)計說明3.1.總平面布置1）工程場地條件調(diào)蓄池位于宿遷市馬陵河與洪澤湖路旁，交通較擁擠，且周邊環(huán)境非常復(fù)雜。東側(cè)為馬陵河，西側(cè)為二院，南側(cè)為五層房屋，北側(cè)為洪澤湖路，城市環(huán)境要求高。2）交通布置因建筑物所處位置為老城區(qū)，為了維

4、護交通方便，盡量避開交通高峰期，多利用夜間運輸，必要時申請臨時交通導(dǎo)行。3）場地布置受場地影響不能容納太多機械施工，在止水帷幕施工完畢后進行灌注樁施工時，鋼筋籠綁扎將利用作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)進行就地綁扎，以避免運輸困難及方便吊裝。在冠梁及頂部第一道支撐施工完畢后，土方開挖前將基坑開挖范圍內(nèi)材料機械全部清理完畢后在進行土方作業(yè)。因場地狹小，作業(yè)面不容易打開部分材料制作將場外制作后運入施工現(xiàn)場。3.2構(gòu)（建）筑物設(shè)計1）建筑設(shè)計本調(diào)蓄池設(shè)置管理用房（綜合樓）一座，建筑面積約200m2，建筑平面尺寸為26.8×7.2m。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計地下水及抗浮設(shè)計本調(diào)蓄池位于宿遷市馬陵河與洪澤湖路旁，交通較擁擠，

5、且周邊環(huán)境非常復(fù)雜。東側(cè)為馬陵河，西側(cè)為二院，南側(cè)為五層房屋，北側(cè)為洪澤湖路?？垢∞k法采取在水池底部加設(shè)直徑1米鉆孔灌注抗拔樁，樁長10米。主要建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)選型建筑物為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土閥板基礎(chǔ)（70cm厚）。3.4基礎(chǔ)處理對于調(diào)蓄池，其底板基礎(chǔ)在夾砂粘土層上，根據(jù)設(shè)計要求無用地基處理。3.5基坑支護設(shè)計1）基坑支護方案及設(shè)計安全等級在確保支護結(jié)構(gòu)的安全、保證基坑周圍道路、地下管線及建(構(gòu))筑物的安全的前提下，做到經(jīng)濟、合理，滿足國家建設(shè)工程的有關(guān)法規(guī)和規(guī)范要求，施工可行、方便，盡量縮短工期，滿足土方開挖、及地下室施工的技術(shù)要求。綜合考慮比較分析，洪澤湖路調(diào)蓄池基坑安全

6、等級為1級，重要性系數(shù)1.1基坑環(huán)境保護等級為二級。洪澤湖路調(diào)蓄池四面受限，采用三輥軸水泥土攪拌樁做止水帷幕，鉆孔灌注樁支護方案。下部土層直立開挖，計劃在基坑內(nèi)設(shè)置馬道挖機取土。2）基坑支護結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)：a.三輥軸水泥土攪拌樁：最小有效樁徑850mm，實際有效直徑須通過現(xiàn)場試驗確定。采用套接一孔施工，樁體水泥含量不小于20%；漿液水灰比1.5-2.0左右。b.支護樁：采用鉆孔灌注樁，灌注樁采用100mm1200mm工藝。c.支護樁上部做圈梁內(nèi)里做混凝土支撐。3）地下水、地表水控制設(shè)計地下水控制：基坑內(nèi)外均設(shè)置疏干井將水位降至基坑底面1米以下。在檢驗合格后在進行基坑內(nèi)土方開挖。并在基坑內(nèi)設(shè)

7、集水井進行坑內(nèi)集水，以滿足坑內(nèi)開挖施工需要。加強水位觀測，一旦發(fā)現(xiàn)基坑外水位下降較厲害(降幅1.5m以上)，應(yīng)立即進行找漏堵漏、回灌或采取其它措施穩(wěn)定水位，以保證周邊建筑及道路下地下管線的安全。地表水處理：為避免地表及地下水對土體產(chǎn)生影響，及時排出邊坡滲水及基坑內(nèi)積水，在基坑坡頂和坑底坡腳各設(shè)排水溝，并經(jīng)沉淀后排入周邊市政管道。4）土方開挖方案及技術(shù)要求基坑開挖必須配合支護進行，且遵守分區(qū)、分層、分段、對稱、均衡、適時的原則。每層深度小于3.0m，分層開挖。基坑開挖前應(yīng)預(yù)見事故的可能性、施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量應(yīng)急材料，作好基坑搶險加固準(zhǔn)備工作，當(dāng)圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水的情況時，應(yīng)及時采取有效堵漏止水措

8、施，基坑開挖引起流砂，涌土或坑底隆起失穩(wěn)，或圍護結(jié)構(gòu)變形過大或有失穩(wěn)前兆時，應(yīng)立即停止施工，并采取確實有效的措施，確保施工安全、順利進行；基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)按設(shè)計要求控制基坑周圍一定范圍內(nèi)的施工堆載，不得大于設(shè)計及規(guī)范要求。合理安排開挖順序，使基坑暴露時間最短。（5）基坑安全監(jiān)測監(jiān)測項目支護工程安全等級：基坑邊坡支護等級確定為一級?；颖O(jiān)測以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測量或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢查為輔觀測點的布置應(yīng)能滿足監(jiān)測要求。監(jiān)測點布置：觀測點及基準(zhǔn)點在坡頂開挖整平后設(shè)置，并在施工過程中妥善保護。 4）工期要求：確保合同工期盡可能提前完成。4.工程特點、重點及難點1）本

9、工程場地小、基坑較深、土方開挖量較大、工期緊，要在規(guī)定的時間搶在來年雨季之前完工，要求投入的人力、物力很大，對施工計劃安排、部署尤為重要。2）結(jié)構(gòu)安全性要求較高。3）本工程砼工程的質(zhì)量控制也是本工程重點之一。4）土方開挖和轉(zhuǎn)運、施工場地都是較困難點。5.施工條件1）交通條件擬建筑對外交通不便利，將采取在臨時暫用馬陵路作為施工場地，各個構(gòu)筑物施工時可根據(jù)需要在場內(nèi)增設(shè)臨時施工便道，便道的等級以滿足施工需要而定，日常做好維護工作。2）現(xiàn)場水、電情況水、電從附近已有的水、電接口接入施工區(qū)。考慮到工期緊、作業(yè)面多，施工用水用電量大的實際情況，將接入指定滿足施工需要的電源，保證施工需要。3）通訊條件所有

10、管理人員及信號工配備移動電話及對講機，確保施工安全。4）建材供應(yīng)情況當(dāng)?shù)亟ú氖袌霭l(fā)達(dá)。鋼材、水泥由代理供應(yīng)商供應(yīng)，其它材料據(jù)調(diào)查，附近基本可以供應(yīng)，有部分材料須從外地采購。6.施工總體部署及施工總平面布置6.1.施工部署總體目標(biāo)、原則及安排1）指導(dǎo)思想科學(xué)地組織工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，重義守信，干一項工程交一方朋友、樹一座豐碑。2）施工目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：滿足業(yè)主質(zhì)量要求；確保單位工程合格率100%。（2）工期目標(biāo)：根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備及管理水平，科學(xué)組織，精心安排，確保全部工程在要求總工期內(nèi)完成。（3）安全施工目標(biāo)：安全第一，預(yù)防為主。采取有效的措施，確保施工全過程中無重

11、大人身傷亡事故；輕傷率控制在2以下。（4）文明施工目標(biāo)：確保文明施工，做好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和達(dá)標(biāo)工作。嚴(yán)格遵守宿遷地方城市文明要求。（5）環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，減少噪音和環(huán)境污染，不影響道路及環(huán)境衛(wèi)生。3）施工總體安排（1）組織安排：本工程組建1個項目經(jīng)理部，推行項目法施工。（2）工序安排：各單項工程平行施工、單項工程各工序之間流水作業(yè)。（3）材料、機械設(shè)備安排：成立專業(yè)采購組，專門負(fù)責(zé)本工程材料的采購、供應(yīng)及機械設(shè)備調(diào)配。工程所用三大材和地材主要在攪拌樓內(nèi)貯備。機械設(shè)備根據(jù)工程進展，按計劃陸續(xù)調(diào)集進場。（4）施工協(xié)調(diào)、環(huán)保安排：由項目部負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排。6.2.施工組織機構(gòu)及施工任務(wù)劃分1）施工

12、組織機構(gòu)根據(jù)本工程實際情況，為加強管理，便于協(xié)調(diào)指揮，該工程將全面推行項目法施工管理，選調(diào)施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和管理人員組建項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組建四個施工隊，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工、質(zhì)量、工期、安全、成本控制的實現(xiàn)與完成。2）施工任務(wù)劃分我公司將選調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和施工隊伍來承擔(dān)本項目的施工。項目部工程管理人員及施工隊伍現(xiàn)已到場，各類人員機械按計劃進退場。做好動工前的準(zhǔn)備工作，保證工程按期順利完工。根據(jù)本工程施工特點，本工程擬安排4施工隊施工。施工任務(wù)劃分施工任務(wù)劃分 工區(qū)作業(yè)隊施工任務(wù)劃分一工區(qū)土方隊土方開挖、外運工程二工區(qū)基坑支護隊基坑支護、打樁及腳手架搭設(shè)

13、三工區(qū)結(jié)構(gòu)隊鋼筋工程、模板工程、混凝土工程四工區(qū)安全文明隊確保施工安全及文明施工6.3.施工總平面布置6.3.1.臨時設(shè)施設(shè)置原則臨時設(shè)施在布設(shè)時，按照統(tǒng)籌安排、合理規(guī)劃、精心布設(shè)的原則進行：（1）節(jié)約用地、施工必須、方便施工，便于生產(chǎn)管理和統(tǒng)一指揮。（2）注重環(huán)保、生態(tài)平衡，減少對當(dāng)?shù)鼐用裆a(chǎn)、生活的干擾。（3）盡量利用工程征地紅線范圍內(nèi)的土地，減少線外占地。（4）施工生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施采用集中設(shè)置，施工時砼采用商品砼，以減少建站的污染。6.3.2.施工設(shè)施計劃及施工總平面布置圖生產(chǎn)臨時設(shè)施主要有臨時堆料場、木工棚、鋼筋棚、配電房、施工便道、臨時水電管線等。根據(jù)實地考察指情況，依據(jù)臨時設(shè)施設(shè)

14、置原則，生產(chǎn)臨時設(shè)施均安排在建設(shè)區(qū)內(nèi)，生活設(shè)施按照業(yè)主定的場地建設(shè)。6.3.3.施工臨時設(shè)施2）施工道路 （1）由于本工程土方、建筑材料及施工機具運輸量大，土方開挖外運及回填總量近1萬m3，鋼筋運輸總量較大，混凝土運輸總量約3000 m3，大量的其它各種施工材料及施工機具的運輸及通行，施工道路的布置及修筑是保證工程實施的關(guān)鍵。場區(qū)主要施工道路布置為原有道路需要新修筑的較少。（2）場外運輸利用已有的施工臨時便道，并進行必要的加固處理后投入使用。（3）廠內(nèi)施工道路則優(yōu)先考慮在設(shè)計圖確定的廠區(qū)道路設(shè)置，為了滿足工程施工運輸、機械走行、構(gòu)件吊裝的需要。3）廠區(qū)內(nèi)的施工排水設(shè)施結(jié)合原場內(nèi)及擬建的排水系統(tǒng)

15、進行設(shè)置，將地表水、基坑降排水、施工廢水排出，在施工范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物旁及臨時道路旁，結(jié)合地形排至雨污水管井，必要時直接排至馬陵河內(nèi)的臨時疏導(dǎo)管。.施工用水量的計算：（1）工程用水量砂漿攪拌及養(yǎng)護用水量未預(yù)見施工用水系數(shù)1.10，用水水均衡系數(shù)取1.5，主要有，工作面澆筑清洗、泥漿池用水，砼澆筑養(yǎng)護用水定額1700l/ m3。施工用電按施工用電高峰期用電量考慮，施工用電要滿足三級配電要求確保用電安全。6.4.施工準(zhǔn)備6.4.1.設(shè)備、材料及勞動力進場計劃鋼材、水泥采用質(zhì)量有保證的大廠產(chǎn)品，由廠家直供或廠家指定的代理商供應(yīng)；砂石料等主要在當(dāng)?shù)刭徶?。材料采用汽車運輸。混凝土采用商品混凝土。施工人

16、員為專業(yè)勞務(wù)班組。施工機械設(shè)備安排專業(yè)作業(yè)隊伍。6.4.2.設(shè)備、人員和物資材料的協(xié)調(diào)管理1）施工人員培訓(xùn)（1）進入現(xiàn)場的施工人員均必須接受技術(shù)培訓(xùn)、安全教育、法規(guī)教育和勞動紀(jì)律教育；（2）特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗；（3）各級管理人員持有相應(yīng)級別的資質(zhì)證書。2）機械設(shè)備、材料及人員的協(xié)調(diào)和管理（1）進入現(xiàn)場各工隊的機械設(shè)備、材料和勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。（2）項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、工程量、施工進度計劃及進度控制點編制勞動力計劃、機械設(shè)備計劃和施工材料及周轉(zhuǎn)料使用計劃。（3）項目經(jīng)理部根據(jù)施工需要，統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的勞力，本著需則進、完則退的原則，現(xiàn)場不留閑人，杜

17、絕人力窩工的現(xiàn)象。（4）對大型機械實行掛牌操作，專人負(fù)責(zé)。用完后，及時檢查，并把機械清洗干凈，保證機械能夠正常運轉(zhuǎn)。（5）現(xiàn)場的機械設(shè)備、物資材料設(shè)專人看管。6.4.3.組織準(zhǔn)備1）我公司將挑選精兵強將成立項目經(jīng)理部和下屬各工區(qū)及施工隊。 2）建立、健全各項規(guī)章制度，包括內(nèi)部承包制度及質(zhì)量、安全、工期獎懲制度。3）組織擬在本項目中任職的管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人進行崗前培訓(xùn)。6.4.4.技術(shù)準(zhǔn)備和物資采購1）施工技術(shù)交底開工前參加業(yè)主組織的設(shè)計交底，把握設(shè)計意圖，明確設(shè)計要求，核實工程地質(zhì)情況，進行圖紙審核和施工技術(shù)交底，進行開工前各項準(zhǔn)備工作。2）工程測量和沉降觀測項目經(jīng)理部組織由專業(yè)測量

18、人員組成的測量組，對基準(zhǔn)點進行系統(tǒng)復(fù)核，引測控制樁，為建（構(gòu)）筑物定位放線及施工過程控制、沉降觀測打好基礎(chǔ)。施工測量成果報監(jiān)理工程師審查，并作為竣工資料歸檔管理。本工程建（構(gòu)）筑物分布范圍廣，單體建（構(gòu)）筑物數(shù)量多，各類管道預(yù)埋件多，為確保各建（構(gòu)）筑物及各類管道的平面位置和高程在要求的精度范圍內(nèi)，工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，建立廠區(qū)的測量控制網(wǎng)，將控制樁引測到基坑的周圍，并對控制樁加以保護，同時在施工過程中對建（構(gòu)）筑物進行沉降觀測。3）物資、設(shè)備采購 本工程物資、設(shè)備的采購嚴(yán)格遵守企業(yè)iso9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊的物資采購程序文件。對采購計劃進行分級審批。專人采購，重要的物

19、資設(shè)備要進行看貨、看樣，并進行訂貨前的抽樣檢測和試驗，確認(rèn)產(chǎn)品符合規(guī)定的采購標(biāo)準(zhǔn)后方可訂貨。所有建材、工藝設(shè)備嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理及現(xiàn)行規(guī)定為依據(jù)制定的程序和標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備采購。6.4.5.施工協(xié)調(diào)管理指定專人進行施工前期協(xié)調(diào)、規(guī)劃，盡快與建設(shè)方及地方政府、主管部門和相關(guān)協(xié)作單位建立密切的聯(lián)系。以消除施工障礙，疏通施工渠道，提高準(zhǔn)備工作效率，為施工創(chuàng)造一個和諧、融洽的內(nèi)、外部環(huán)境，同時也為工程順利開工和后續(xù)施工順利開展進行打下良好基礎(chǔ)。施工位置的建筑仍未拆除，需要移植的樹木扔未移植。6.4.6.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進行施工總平面規(guī)劃，布置現(xiàn)場供水、供電線路，修建臨時施工道路和其它生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。7.主要

20、施工方案7.1.總體施工方案7.1.1.工程特點概述本工程為功能性系統(tǒng)調(diào)蓄池工程，形成大型雨水處理構(gòu)筑物。土建工程施工與設(shè)備安裝工程要求有較強的施工專業(yè)配合協(xié)調(diào)能力，以便保證總體工程質(zhì)量和運行標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2.總體施工原則1）搞好目標(biāo)規(guī)劃根據(jù)本本工程的要求，確定質(zhì)量、投資、進度、安全控制目標(biāo)，圍繞四大目標(biāo)制定切實可行的各類計劃及實施性施工組織設(shè)計，滿足業(yè)主的要求。同時滿足設(shè)計和相關(guān)適用標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工過程中嚴(yán)格按計劃和施工組織設(shè)計進行控制，以最終實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。3）應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)采用先進的施工管理技術(shù)手段，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，結(jié)合工程特點，合理劃分施工任務(wù)，確定施工先后順序，編制切實可行的總體工程施

21、工網(wǎng)絡(luò)計劃及各單項、單位工程網(wǎng)絡(luò)計劃。4）加強動態(tài)管理施工過程中加強動態(tài)管理，進行信息跟蹤、收集、反饋、分析，對各類計劃適時進行優(yōu)化調(diào)整，確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。5）抓住重點、難點，采取針對措施根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，將基坑支護施工、基坑開挖支護、頂面高支模作為本工程的重難點，采取有針對性措施，合理組織施工，確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。6）加強組織管理認(rèn)真組織施工承包管理，加強施工組織、協(xié)調(diào)、管理。各類材料統(tǒng)一采購，工地設(shè)立中心庫，合理發(fā)放、調(diào)配，可有效降低物資成本，保證各工號材料供應(yīng)暢通；工地設(shè)立工程試驗室，加強工程試驗管理，確保工程質(zhì)量；統(tǒng)一機械設(shè)備管理，合理調(diào)配機械，提高機械設(shè)備

22、使用率。7.1.3施工順序安排在總體施工原則的基礎(chǔ)上合理安排各分項工程的施工順序是施工組織的重要程序。施工順序按組織劃分的責(zé)任范圍本著先基礎(chǔ)后主體，先地下后地上，先深后淺，先大到小原則在施工過程做好專業(yè)配合、交叉作業(yè)配合和協(xié)調(diào)，有序完成主體和附屬工程的施工。具體施工計劃安排如下：總體施工順序構(gòu)筑物調(diào)蓄池施工應(yīng)先進行基坑外圍的止水帷幕及支護樁施工。地板下的抗拔樁施工-支護樁頂部圈梁及上部支撐施工-內(nèi)外疏干降水井施工-土方挖土-墊層及底板施工-外圍板墻施工-框架梁板柱施工-拆除支撐土方回填-上部施工-場地清理完工廠區(qū)綠化工程在以上工程全部完成后進行；施工中要特別注意施工順序的銜接，隨時掌握施工進度

23、，精心安排，合理組織，避免浪費工期、重復(fù)施工。7.1.4 三軸攪拌止水帷幕樁施工步驟場地回填平整三軸攪拌樁施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走25噸汽車吊及履帶式樁架為準(zhǔn)，查明地下管線，對需要保護的電纜、管道等做好防護標(biāo)志。三軸攪拌樁后臺采用自動拌漿系統(tǒng),水泥采用散裝水泥，散裝水泥儲存桶豎立起，要求地面硬化。測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證，確認(rèn)無誤后進行攪拌施工。開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.4 m3挖土機開挖溝槽，并清

24、除地下障礙物，溝槽尺寸如下圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。三軸攪拌樁施工3.4.1根據(jù)施工工藝要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機械的配套工具，詳見下表：擬投入主要機械設(shè)備和用電負(fù)荷序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地備注1動力頭8501個180kw（單個）2步履式樁架jb160170kw3攪漿注漿系統(tǒng)bw-2002套 55kw（單套）4空壓機9m3335kw（單）3.4.2施工順序本工程采用套接一孔復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式施工。保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥土攪拌

25、樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。7.2.土建施工7.2.1.主要單項工程施工方案基坑開挖施工過程中采取有效的防排水措施，防止攪動破壞地基。地下部分施工完畢并達(dá)到設(shè)計強度后及時進行基坑回填，再進行上部結(jié)構(gòu)施工。基礎(chǔ)砼澆筑前，參照各專業(yè)圖紙必須在基礎(chǔ)施工前安裝的管道或預(yù)埋件一次安裝完畢，嚴(yán)禁事后開鑿基礎(chǔ)。屋面板為現(xiàn)澆鋼筋砼板，砼懸挑構(gòu)件必須在砼強度達(dá)到100%且上部結(jié)構(gòu)施工完畢后方可拆除底模及其支撐。施工中，土建與給排水、電氣及裝飾等工種密切配合，以防錯漏。7.2.2.主要施工工藝方法7.2.2.1.模板工程施工前要根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載對支撐體系進行計算和驗

26、算，以保證體系的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板工程驗收嚴(yán)格。模板安裝前，應(yīng)當(dāng)熟悉施工圖紙，與鋼筋綁扎、水電管線安裝等專業(yè)密切配合，確保預(yù)埋件、預(yù)留孔、槽位置準(zhǔn)確、牢固?，F(xiàn)澆框架梁板底模鋪設(shè)據(jù)以設(shè)計預(yù)拱度，保證梁板在灌注混凝土過程中不下沉變形，拱度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留洞口模板：采用竹膠合板定型制作成工具式模板，整裝散拆。樓梯模板采用竹膠合板模板。側(cè)模部分用木模鑲補，樓梯模板安裝前先在樓梯間墻上按照設(shè)計標(biāo)高彈出樓梯段踏步及平臺板的位置線。模板安裝完后，要全面檢查，牢固穩(wěn)定后再進行下道工序施工，構(gòu)件跨度超過4m時，支模時起拱1/10003/1000。混凝土施工過程中必需派專職木工跟班，隨時檢查、校正，保證混

27、凝土澆筑質(zhì)量。模板拆除前首先對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，根據(jù)試壓強度決定拆模時間。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板吊運拆除時要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可進行。梁板底模，要根據(jù)同條件試塊試壓強度達(dá)到規(guī)定后方可拆除。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。拆模時注意不得硬碰，猛敲對拉螺栓，以免損傷砼體。拆模后對拉螺栓孔用防水水泥砂漿修補。7.2.2.2.腳手架工程1）滿堂腳手架現(xiàn)澆框架梁板搭設(shè)滿堂腳手架，選用48碗扣式鋼管腳手架。滿堂腳手架按承重支架進行施工設(shè)計，保證強度、剛度、穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。搭設(shè)支架前應(yīng)對場

28、地進行平整夯實，鋪設(shè)墊木，做好排水設(shè)施，以防地基下沉。梁底支撐拆除的時間，要待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，混凝土強度要達(dá)到70%以上，挑梁要達(dá)到100%方可進行。本工程水池的頂板因厚度為40cm且支模高度較高屬于危險性較大的專項工程需要編制專家論證。2）外腳手架（上部二層綜合樓）本標(biāo)段房建工程外墻采用扣件式雙排鋼管腳手架，內(nèi)墻采用單排鋼管腳手架或工具式腳手架?；A(chǔ)土方回填后，架子地基應(yīng)平整夯實，立桿底部加設(shè)墊木或墊板，并設(shè)掃地桿，立桿縱橫間距均按1.5m，里排腳手距墻面為0.40.5m，大橫桿步距按1.21.4m，小橫桿間距不大于1.5m搭設(shè)。七步以上腳手架必須按規(guī)定設(shè)十字撐。三步以

29、上腳手架必須設(shè)連墻桿，每隔三步高、五跨間設(shè)置一處。搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差。立桿的垂直偏差，不大于架高的l200，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯開50cm以上。大橫桿在同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過6cm，里外大橫桿接頭應(yīng)互相錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。小橫桿兩端伸出大橫桿外邊10cm以上，離墻面5cm。腳手架每步均設(shè)1.2m高防護欄桿和擋腳板，并設(shè)安全防護網(wǎng)。7.2.2.3.鋼筋工程1）鋼筋加工制作在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中鋼筋的錨固、截斷位置及箍筋等構(gòu)造要求除特別說明外，尚應(yīng)符合抗震的規(guī)定要求。鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋下料單執(zhí)行，加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員

30、抽樣檢查合格。2）鋼筋綁扎與焊接基礎(chǔ)下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行：（1）砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。（2）軸線、墻、（柱）截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。（3）加工進場的材料均須達(dá)到設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。（4）承受鋼筋重量荷載的保護層砼墊塊必須達(dá)到能承受該部分荷載的強度。每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收，底板面層鋼筋采用架立鋼筋分層控制綁扎，以保證面層鋼筋位置及標(biāo)高的正確和施工作業(yè)的安全。墻、（柱）插筋依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，將墻（柱）水平筋及柱箍筋點焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎12道水平筋，以保證墻、（柱）位置正確無誤。在鋼筋綁扎過

31、程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理。為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護層要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用1：2 砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m設(shè)一塊。水池底板按要求設(shè)置鋼筋馬鐙，板墻設(shè)置定位鋼筋。施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下貼鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放在墊塊上。鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位，澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋，并設(shè)專人隨時校正鋼筋位置?；炷翝仓戤吅?，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整柱鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在柱鋼筋上的砂漿。壁板水平鋼筋接頭及壁板豎向和底板鋼筋接頭優(yōu)先采用接觸對焊，對于二次

32、澆筑時豎向鋼筋結(jié)長時采用埋弧焊，當(dāng)采用搭接焊接頭時，焊接長度不小于10d，同一截面上接頭面積不超過50%，接頭凈距不小于35d且大于50cm。當(dāng)采用綁扎搭接時，接頭長度不小于42d，同一截面上接頭面積不超過25%，接頭凈距不小于55d。7.2.2.4.砼工程1）砼施工安排本工程混凝土擬定采用商品砼，從供料廠家用砼攪拌車運輸各作業(yè)面，砼泵送施工。（1）對結(jié)構(gòu)物的砼施工采用泵送澆筑砼。（2）砼澆筑對于池底砼按先深后淺的原則（3）每臺泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍應(yīng)有不少于6臺振動機具進行振搗。（5）池壁砼以2臺汽車泵進行輸送砼。（6）池壁砼澆搗為便于砼供應(yīng)、組織管理、加快施工進度、減少砼冷縮裂縫將采用一次性

33、連續(xù)澆搗。（7）澆搗砼采用70型振動棒，并配部分50、30的振動棒，振動間距不大于50cm。（8）砼布料時應(yīng)按布料間距要求沿墻周圍均勻進行，相鄰部位高差不得大于30mm，不得在某一處的墻內(nèi)集中布料、靠振動器趕淌砼，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。（9）預(yù)留洞口處，增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1.0m，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，以便觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振。（10）為減少地下結(jié)構(gòu)墻板砼的收縮裂縫，墻板砼設(shè)計采用摻入微膨脹劑。2）混凝土澆筑順序混凝土的澆筑順序采用“全寬斷面、分段定點；一個坡度、薄層澆筑；循序推進、一次到頂”的澆筑方法；全寬斷面、分

34、段定點：一般是在底板的短邊全寬長度劃分幾塊，設(shè)定幾個振搗點；一個坡度、薄層澆筑：指澆筑底板砼仍分每層約30cm，但施工時，只是一個坡度。分層是為方便振搗，當(dāng)一層振搗完畢后，即可再于上層澆砼，振搗施工。循序推進、一次到頂：澆筑時由一側(cè)向另一側(cè)，一次澆到底板厚度進行澆筑。3）混凝土的振搗布置由于泵送砼形成的自然斜坡較緩，一般為1：（45），為保證混凝土密實，必須設(shè)置兩道振動器。第一道布置在混凝土斜坡處，以確保流淌過來的下部混凝土振搗密實；第二道布置在混凝土卸料點，以解決上部混凝土振搗密實。4）混凝土振搗工藝對澆筑后混凝土在振動界限以前給予二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分

35、和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，從而提高混凝土的強度及抗裂性。5）混凝土的表面處理大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，有泌水和浮漿流集成堆，要設(shè)專人及時排除；底板表面水泥漿較厚，要用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹拍實，進行二次抹光，以閉合收水裂縫，并及時覆蓋草袋充分澆水濕潤養(yǎng)護。6）底、壁板肋角處混凝土澆筑底板與壁板交接處肋角混凝土澆筑采用混凝土平衡澆筑法施工。即先澆筑底板砼至離肋角模板約12cm左右，此處砼不再繼續(xù)澆筑，待停歇一段時間（因砼坍落度，緩凝等不同需現(xiàn)場確定，一般為30min3h）以砼不流淌為度。砼再從壁板處入倉，繼續(xù)澆筑壁板

36、砼，此時，砼應(yīng)由預(yù)留的孔隙中泛出。泛出砼不應(yīng)立即清除。在壁板澆筑過程中，嚴(yán)禁在底板處振搗砼，以免壁板砼被“掏空”而產(chǎn)生露筋、蜂窩、狗洞。7）止水帶、預(yù)埋管處混凝土振搗止水帶處立模應(yīng)畫出大樣圖，對木工進行工序交底；止水帶部分砼第一次澆筑的厚度，應(yīng)略高于止水帶，以利于排出止水帶下部氣泡與搗固密實，上層混凝土應(yīng)作二次振搗，角部要用抹子加強表面抹壓成活。預(yù)埋管道處應(yīng)先澆至管頂，待砼靜止12h，讓砼沉降，再澆管頂上部砼。8）混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護是確?；炷恋馁|(zhì)量的一項十分關(guān)鍵的工作，必須切實做好?；炷恋酿B(yǎng)護主要是保溫、保濕，以防砼產(chǎn)生“冷縮” “熱膨”和“干縮”裂縫。（1）保溫養(yǎng)護減少混凝土表面的

37、熱擴散，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；延長散熱時間，使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強度，防止貫穿裂縫。（2）保濕養(yǎng)護剛澆筑不久的砼，如表面脫水會產(chǎn)生干縮裂縫?；炷猎诔睗駰l件下，使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。根據(jù)設(shè)計要求砼養(yǎng)護期底板養(yǎng)護不少于28d，壁板在池外回填土?xí)r方能撤除養(yǎng)護，其他構(gòu)件不少于14d。底板砼建議可用蓄水法和草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，蓄水深度510cm為宜。壁板頂面應(yīng)覆蓋麻片澆水養(yǎng)護，壁板側(cè)面待拆模后，應(yīng)掛草袋（或麻片）貼緊砼面，澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護應(yīng)保持砼面濕潤，不應(yīng)發(fā)生干濕循環(huán)現(xiàn)象。9）抗浮措施在此類結(jié)構(gòu)施工時，忽略抗浮施工措施，將導(dǎo)致地

38、下回水造成土體反彈，嚴(yán)重影響水池底板質(zhì)量。本設(shè)計圖紙給出在池底加設(shè)抗拔樁來作為抗浮方案，確保工程的施工質(zhì)量，防止重大質(zhì)量事故的出現(xiàn)。7.2.2.5.砌體工程本工程墻體結(jié)構(gòu)（上部二層辦公樓）采用200后mu10混凝土雙排孔空心砌塊，在結(jié)構(gòu)施工完成以后，砌筑工程可從底層開始施工。1）施工順序望水平出塌餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中水、電等配合留設(shè)工完場清自檢互檢。2）施工方法（1）皮數(shù)桿的作用：控制樓層標(biāo)高；校正樓層平面的四角不平；表明門窗平面的四角不平。（2）皮數(shù)桿的劃法：首先確定砌墻的砌塊厚度。用五塊或十塊砌塊疊起來，量出總的高度尺寸，再除以砌塊數(shù)量，得出每塊砌塊的平

39、均厚度尺寸，再加上灰縫，既為一皮?；铱p厚度：一般為10mm，如若排列有困難時，應(yīng)不小于8mm，或不大于12mm。在木桿上，先劃地坪標(biāo)高線（±0.00）。再劃扣除粉面的樓層標(biāo)高線，然后自上而下，劃出圈梁或門窗過梁的高度，再劃出窗膛的高度（磚口尺寸），在門窗膛高度，磚口尺寸內(nèi)居中拖一條直線，一面劃皮數(shù)，另一面表示門窗膛。門窗過梁底至地坪線量出總數(shù)尺寸，再除以每一皮砌塊的厚度，得出總皮數(shù)，皮數(shù)應(yīng)自上而下排列，地坪線上的第一皮灰縫，可以大于標(biāo)準(zhǔn)灰縫厚度。門膛上口如和窗膛上口不在一個水平上時，應(yīng)先劃出門膛上口的過梁，再排砌塊皮數(shù)。皮數(shù)應(yīng)劃兩面，在木桿上稱為一傾角，并每逢五、十寫上皮數(shù)數(shù)示。在劃

40、皮數(shù)的反面木桿上，再褂上丈桿尺寸。（每500mm一檔）以備查核。 皮數(shù)桿劃好，需按圖紙要求進行核對確認(rèn)后，方可填表請技術(shù)部門復(fù)核。（3）砌筑施工砌筑前進行實地排列擺放，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層用普通磚砌三層，以防霉腳而難以抹灰。以上各層采用不低于m7.5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑；上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎。砌塊與墻、柱的相接處，預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm。每砌筑1.5m高時采用26通長鋼筋拉結(jié)，以防收縮拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋用水泥砂漿，粘結(jié)厚度20mm。砌塊端與墻、柱用砂漿擠嚴(yán)塞實。砌筑高度約1.25m時，間歇

41、24小時后再繼續(xù)砌筑，讓砌塊陰干成型，預(yù)防收縮裂縫。砌體墻頂與樓板或梁底間隔天加一層普通磚斜砌。磚與樓板之間抹漿。砂漿體積比為1：0.2：2（水泥：107膠：中砂）。7.2.2.6.裝飾工程1）抹灰工程抹灰工程分為一般抹灰和裝飾抹灰。抹灰工程采用的砂漿按設(shè)計要求選用,抹灰砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可進行施工。抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污斑和油漬等要清除干凈并灑水潤濕。墻體抹灰前先檢查基體表面的平整度，并用抹灰相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。對不平的基層表面進行剔平或用1:3水泥砂漿補平。抹灰前要檢查鋼、木門窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固。室內(nèi)抹灰待上下水、煤氣等管道安裝后進行。外

42、墻施工前安裝好鋼木門窗框、欄桿和預(yù)埋鐵件等，外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或槽。各種砂漿的抹灰層在凝結(jié)前要防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后要采取措施防止玷污和損壞。2）涂料工程在涂料前，相鄰的五金、電具、配件、燈具等拆去或加以保護。施工時在涂料和預(yù)處理過程中采取各種預(yù)防措施保持地面清潔防止灰塵沾在涂料面上。在刷每層涂料時確保所有表面沒有冷凝、風(fēng)化、松動的物質(zhì)、灰塵等。涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。在潮濕、下雨或霜凍條件期間以及表面溫度過高或塵暴期間只進行室內(nèi)涂料施工。在砼表面和抹灰表面施涂前要將基體或基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補，

43、表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。外墻涂料工程分段進行時，以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線，同一墻面用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層要均勻、顏色一致。木料表面施涂前，將木料表面的灰塵、污垢清除干凈，木料表面用膩子填補，并用砂紙磨光。涂料施工場地要有良好的通風(fēng)條件；金屬表面除銹時，作業(yè)人員要戴防護眼鏡避免眼睛沾污和受傷；在涂刷對人體有害的涂料和清漆時，作業(yè)人員必須作好防護，遵守有關(guān)方面規(guī)定的安全操作規(guī)程、規(guī)定。7.2.3.重點施工方案7.2.3.1.地下水、地表水控制設(shè)計1.地下水控制：地下水的處理是基坑安全及經(jīng)濟的考慮，本方案設(shè)計采

44、水泥土攪拌樁用做帷幕進行止水，需進入基坑底以下5m,以保證止水效果；基坑內(nèi)外設(shè)若干口疏干井，加強水位觀測，一旦發(fā)現(xiàn)基坑外水位降幅1.5m以上，應(yīng)立即進行找漏堵漏、回灌或采取其他措施穩(wěn)定水位，以保證安全。2.地表水處理：為避免地表及地下水對土體產(chǎn)生影響，及時排出邊坡滲水及基坑內(nèi)積水，在基坑頂和坑底腳各設(shè)置一條封閉連通的排水溝阻斷周邊來水和及時抽取開挖后的坑內(nèi)積水，并經(jīng)三級沉淀后排入周邊市政管道，對于可能影響邊坡穩(wěn)定的地表滲水，要求對這些滲水通道進行防滲處理。3.積水坑設(shè)置要考慮地下滲水量大小。地下水位要降至基坑底面1米的深度方可進行正常施工。 4.排水系統(tǒng)的設(shè)置抽出的地下水要通過排水系統(tǒng)排出場外

45、，場地內(nèi)要設(shè)置相應(yīng)的排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)采用地下管道及明渠、溝、槽，實行主支結(jié)合。地下管道可采用鋼筋混凝土管、溝、槽、。7.2.3.2.基礎(chǔ)工程（7）土方開挖注意事項：、土方開挖要堅持分區(qū)、分段、分層、對稱、均衡的原則，且每天開挖的深度不得超過3m。、為確保支護體系的施工質(zhì)量，確?；影踩诿恳粚油练介_挖前，必須對支護體系進行檢查，包括砼試塊強度、基坑位移、降水情況等，確保符合要求后方可開挖。頂部冠梁及鋼筋混凝土支撐達(dá)到規(guī)范強度后方可進行挖土施工，。、土方開挖采用人工與機械相結(jié)合的方式。由于坑底土層軟弱，坑底以上30cm土方人工開挖，嚴(yán)禁超挖。、嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行開挖，土方隨挖隨運，不得隨意

46、堆置在基坑周邊，開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支撐體系及降水系統(tǒng)，對降水系統(tǒng)做好保護。、開挖后期，基坑邊坡頂面禁止堆載，開挖后盡快展開基礎(chǔ)施工，盡量減小時間效應(yīng)引起的土體蠕變變形，應(yīng)盡量減少土體的晾曬時間，以減少基坑暴露時間。、施工現(xiàn)場配備堵漏設(shè)備，當(dāng)止水帷幕出現(xiàn)滲漏時，立即采取措施，避免滲漏繼續(xù)發(fā)展。、基坑降水主要采用降水井降水，基坑排水采用有組織排水。4）基坑安全檢測：（1）沿基坑頂部根據(jù)周邊情況每隔約2030m設(shè)置一個水平位移觀測點，本工程考慮在坡頂設(shè)置8個位移觀測點進行監(jiān)測工作；基坑四周考慮對道路及建筑物設(shè)10個沉降觀測點；設(shè)置6個水位觀測點；設(shè)置8個灌注樁測斜觀測點；另外通過其它目測、巡查等多種

47、形式對基坑變形進行全面了解和監(jiān)控。（2）變形監(jiān)測應(yīng)符合工程測量規(guī)范有關(guān)變形監(jiān)測的規(guī)定，觀測精度要求不低于三等精度；（3）基準(zhǔn)點應(yīng)在基坑開挖前觀測3次并取平均值作為初始值，沉降和位移觀測從基坑開挖開始，開挖過程中每2天測量一次，挖至坑底十天后每57天測量一次；（4）變形允許值和預(yù)警值：本工程支護結(jié)構(gòu)水平位移要求控制在10mm，周圍地面變形要求控制在15mm，預(yù)警值取允許值的80%，此外，當(dāng)連續(xù)2天變形速率超過4mm天時，也應(yīng)作預(yù)警處理。7.2.4.特殊部位的施工7.2.4.1.施工縫施工縫為兩次混凝土澆筑的截面，本工程要求不許留垂直施工縫，水平施工縫設(shè)置在底板面500毫米以上部位。施工縫設(shè)置止水

48、帶，止水帶優(yōu)先選用鋼板止水帶也可選用bw型橡膠止水帶。7.2.4.2.伸縮沉降縫伸縮沉降縫在大型構(gòu)筑物設(shè)置，將池體分段或分區(qū)。本工程對伸縮縫的防水性能及伸縮縫的強度要求很高。伸縮縫的材料一般采用橡膠止水板（帶）及pvc泡沫板，開口縫用建筑防水密封膠填塞。本工程擬采用的橡膠止水板（帶）伸縮縫的施工方法：止水帶施工工藝及要求：對進場的各種材料進行認(rèn)真檢驗，各項指標(biāo)符合產(chǎn)品和設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。止水帶應(yīng)連續(xù)設(shè)置，如有t型、十字接頭，應(yīng)在工廠制成一體，不得冷粘接。在綁扎鋼筋和制模時，為確保止水帶位置準(zhǔn)確，止水帶必須用鉛絲穿過止水帶尾部特設(shè)的小孔與6通長的附加縱筋綁扎在一起，然后用鉛絲固定

49、此附加縱筋，使其與壁板的內(nèi)外層鋼筋或底板的上下層鋼筋連接牢固。止水帶要防止污染，遇有油污要認(rèn)真清洗。底板變形縫兩側(cè)混凝土分開澆筑，先澆一側(cè)砼，當(dāng)砼達(dá)到可拆模的強度后，拆除模板再澆筑另一側(cè)砼，以保證止水帶位置準(zhǔn)確和牢固。泡沫板宜在第一次砼澆筑前安裝在模板內(nèi)側(cè)，泡沫板要固定牢固可靠，以免澆搗砼時產(chǎn)生位移。變形處的砼必須振搗密實，在澆筑過程中必須設(shè)專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實和排氣。對于水平設(shè)置的止水帶，固定時必須將止水帶兩側(cè)比設(shè)計位置高23cm，澆注時，第一層砼的鋪設(shè)厚度要稍于止水帶，使止水帶下的砼能一次搗實，然后剪斷上層鉛絲，用圓頭木棍在止水帶上逐點搗實以利排氣。對于豎向設(shè)置的止水帶，應(yīng)在止水帶兩側(cè)

50、同時分層澆搗混凝土。填筑密封膏的凹槽可用小木條固定在模板上，砼澆筑后取出木條形成凹槽（25mm深）不得將泡沫板全斷面澆筑在混凝土內(nèi)再鑿出凹槽。密封膏應(yīng)與兩側(cè)接處的砼有良好的粘接而不宜與其下的鑲縫板粘接在一起，其間可用牛皮紙隔離分開。橡膠止水帶運輸、儲存、安裝應(yīng)嚴(yán)加保護，嚴(yán)禁尖銳物器碰撞、強行彎折和擠壓。聚硫密封膏施工工藝及要求：變形縫拆模后，如發(fā)現(xiàn)砼表面有缺陷，應(yīng)采用高標(biāo)號水泥砂漿或樹脂類砂漿進行修復(fù)填補。養(yǎng)護不少于28晝夜。密封時用砂輪或鋼絲刷摩擦與密封膏接觸的砼基面，使砼露出新鮮面；用壓縮空氣或其他方法清除縫內(nèi)浮灰、雜物，如有油污等物質(zhì)則必須用溶劑（如甲苯、丙酮等）清洗干凈；用噴燈烘干砼表

51、面局部的潮濕處，保證干燥；按配比充分?jǐn)嚢杳芊饽z，攪拌時間不少于5分鐘，攪拌時避免帶入氣泡；將攪拌好的密封膏用刮刀先刮一道，形成薄層，然后按設(shè)計要求，用灌縫機將密封膏灌入縫內(nèi)填塞嚴(yán)密，對施工難度大的狹窄變形縫應(yīng)將密封膏裝入密封膏專用膠管內(nèi)，用擠槍將密封膏擠入縫內(nèi)，然后用刮刀刮平；密封膏的使用期為2-6小時，檢查發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)，有氣泡，應(yīng)在1-6小時內(nèi)立即修補。施工后在表干時間內(nèi)避免水沖，以免氣泡施工用具的清洗應(yīng)在使用期內(nèi)采用丙酮、甲苯清洗。7.2.4.3.鋼筋密集部位砼澆筑池壁轉(zhuǎn)角、梁壁結(jié)合、洞口等是配筋較密難操作的部位，操作不當(dāng)易出現(xiàn)蜂窩、空洞和振搗不密實等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致構(gòu)筑物滲漏水。因此，采取

52、恰當(dāng)?shù)拇胧?，確保砼澆筑一次成功，池體不滲不漏，達(dá)到砼外光內(nèi)實的效果。具體措施如下：粗骨料級配保持均勻、合理；鋼筋密集部位嚴(yán)格控制保護層厚度，以利順利安裝模板；嚴(yán)格控制砼配合比，減少運輸時間和塌落度損失，保持砼良好的和易性；按搗固的難易程度劃分澆筑長度。振搗時要防止漏振和過振；澆筑時砼直接運送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動；砼澆筑速度不宜過快，分層厚度控制在300cm，均勻攤鋪；振動棒的移動間距不大于30cm，振搗棒要插入下一層砼內(nèi)510cm；鋼筋特別密集部位輔助以人工插筋振搗，或采用小直徑的振動棒振搗，以防石子架空導(dǎo)致砼不密實；關(guān)鍵部位為使混凝土沉實，澆筑到一定高度后應(yīng)暫停，待砼下沉收縮初凝前

53、再做二次振搗。砼的間歇時間控制在11.5小時；加強砼面的覆蓋和灑水養(yǎng)護；8.施工機械、材料進場及勞動力安排計劃8.1.主要施工機械設(shè)備配備計劃根據(jù)設(shè)計圖紙及工程量清單，結(jié)合我方以往類似工程施工經(jīng)驗，擬在本工程投入的主要施工機械設(shè)備表、主要施工機械設(shè)備。擬在本工程投入的主要施工機械設(shè)備表 機械名稱型號規(guī)格額定功率（kw）、容量（立方米）或噸位（t）履帶式挖掘機zx330330kw、1.0m3推土機t150114kw、50m3/h輪胎式裝載機zl30a74kw、1.5m3輪胎式起重機zl50154kw、3.0m3機械名稱型號規(guī)格額定功率（kw）、容量（立方米）或噸位（t）汽車起重機qy-16155

54、kw、16t自卸汽車tb342 8t99kw、8t翻斗車qs1 1t8.8kw、1t砂漿攪拌機hj2507kw、250l砼輸送泵hb40-950kw、40m3/h砼汽車泵s 32sx250kw、60m3/h砼輸送車jc6208kw小型打夯機hd703kw發(fā)電機90gf3490kw8.2.主要質(zhì)檢、量測、試驗設(shè)備配備計劃根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量清單等招標(biāo)文件資料計算，結(jié)合以往類似工程施工經(jīng)驗，我方擬用于本工程主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備見主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀gts-711套1自有2經(jīng)緯儀j2 djd2a臺1自有3水準(zhǔn)儀dzs2臺1自有5坍落筒臺1自有11回彈儀ht225臺1自有12砂漿稠度儀sc145臺1自有14試模15×15×15組6自有15試模10×10×10組6自有16試模7×7×7組6自有8.3.主要材料計劃8.3.1.主要材料供應(yīng)計劃材料的供應(yīng)計劃是根據(jù)總體計劃安排的要求制定的，以滿足施工需要為前提，分批進行進料。施