水泥土攪拌樁施工工藝

1、2水泥土攪拌樁施工工藝2.1適用范圍適用于變電站工程軟弱地基處理。2.2 施工流程施工流程施工準(zhǔn)備見圖21測(cè)量放線深層攪拌機(jī)就位預(yù)攪下沉噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌、提升攪拌關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗質(zhì)量驗(yàn)評(píng)圖21施工流程圖2.3流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底： 應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照原國家電力公司電力建設(shè)工

2、程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底： 每個(gè)分項(xiàng)必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。（2）水泥進(jìn)場(chǎng)，檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)。攪拌的水泥土進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定所用水泥的摻入量、水灰比和外加劑。（3）場(chǎng)地應(yīng)先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括塊石、樹根和生活垃圾等）。遇有水溝、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水或清淤，回填粘性土料并壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。（4）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備、送氣(粉)管路、閥門的密封性和可靠性，檢查機(jī)械設(shè)備性能是否完好。攪拌機(jī)必須有深度和固化劑用量的計(jì)測(cè)裝

3、置，攪拌頭的翼片的枚數(shù)、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)互相匹配，必須保證加固深度范圍內(nèi)任何一點(diǎn)的土體能經(jīng)過翼片20次的有效攪拌。攪拌頭的直徑應(yīng)定期檢查，其磨耗量不得大于10mm。（5）施工過程中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的配合比拌制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)水泥漿的拌制工作，在使用水泥漿過程中要保持不停地?cái)噭?dòng)，并控制攪拌時(shí)間和間隔時(shí)間，以防止水泥漿離析。2.3.2測(cè)量定位按照樁位布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置一定數(shù)量的標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。2.3.3 濕法施工（深層攪拌法）（1）深層攪拌機(jī)就位：將攪拌機(jī)停于已測(cè)放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標(biāo)志物在同一直線上。（2）預(yù)攪下沉：1）施工時(shí)，先

4、將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機(jī)聯(lián)通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以一定的速度沉至設(shè)計(jì)要求加固深度。深層攪拌機(jī)要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導(dǎo)向架垂直度。2）攪拌機(jī)下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)嚴(yán)格控制沖水量，以免影響樁身強(qiáng)度。（3）噴漿攪拌、提升：再以一定速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直至提至地面，即完成一次攪拌過程，見圖22。攪拌機(jī)起吊時(shí)要保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度

5、和次數(shù)，保證連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。圖22噴漿攪拌、提升（4）重復(fù)攪拌下沉、噴漿攪拌、提升：用按上述同法（1）-（3）再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。每天施工完畢，應(yīng)用水清洗儲(chǔ)料罐、水泥漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。（5）濕法施工注意事項(xiàng)：1）水泥漿不能離析，嚴(yán)格按照配合比配置。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。2）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?）

6、在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成的停機(jī)，使沉樁工藝中斷的，為防止斷樁，攪拌機(jī)重新啟動(dòng)。若停機(jī)超過三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。5）相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)。6）考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)部分受力較大，對(duì)樁頂11.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。2.3.4干法施工（粉噴攪拌法）（21）深層攪拌機(jī)就位：將攪拌機(jī)停于已測(cè)放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標(biāo)志物在同一直線上。（32）預(yù)攪下沉：施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機(jī)聯(lián)通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以一定的速度沉至設(shè)計(jì)要求加固深

7、度。深層攪拌機(jī)要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導(dǎo)向架垂直度。（43）當(dāng)攪拌頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，即應(yīng)開啟噴粉機(jī)進(jìn)行噴粉作業(yè)。攪拌機(jī)的提升速度與攪拌頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持每提升15mm攪拌一圈的關(guān)系。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，粉噴機(jī)應(yīng)停止噴粉。（54）粉噴、攪拌、提升的成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。2.3.5主要質(zhì)量控制點(diǎn)（1）保證攪拌機(jī)的水平度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長的偏差不得小于設(shè)計(jì)值。每延長米的固化劑用量偏差不得超過設(shè)計(jì)值的±5%。（2）在施工

8、過程中，應(yīng)及時(shí)做好隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)工程樁進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查的重點(diǎn)是：固化劑的用量、樁長、樁徑、制樁過程中有無斷樁現(xiàn)象、攪拌提升的時(shí)間、復(fù)攪的次數(shù)和復(fù)攪的長度深度等。（3）水泥土攪拌樁成樁后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，可采用淺部開挖樁頭，其深度宜大于500mm，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。（4）基槽開挖后，檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.3.6質(zhì)量驗(yàn)評(píng)收按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005的第5.4.9條要求進(jìn)行檢驗(yàn)批的施工驗(yàn)收，見圖23、圖24，主要質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：u 地基承載力：必須符合設(shè)計(jì)要求u 樁體強(qiáng)度: 必須符合設(shè)計(jì)要求u 樁頂標(biāo)高偏差：-50+100 mmu 樁位偏差：50mmu 樁徑偏差: 0.04D mm 圖2-3檢測(cè)人員對(duì)深攪樁做檢測(cè) 圖2-4 3 深層攪拌樁承載里力的