選礦廠崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程選礦廠 目錄1、板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程2、圓錐破碎機安全操作規(guī)程3、操作臺工安全操作規(guī)程4、震動篩工安全操作規(guī)程5、皮帶工安全操作規(guī)程6、球磨機崗位安全操作規(guī)程7、藥劑工安全操作規(guī)程8、浮選工崗位安全操作規(guī)程9、自動給藥機操作規(guī)程10、搖床重選安全操作規(guī)程11、砂泵工安全操作規(guī)程12、陶瓷過濾機工安全操作規(guī)程13、配酸工安全操作規(guī)程14、提品位工段安全操作規(guī)程15、水隔離漿體泵安全操作規(guī)程16、水泵工崗位安全操作規(guī)程17、看水工安全操作規(guī)程18、尾礦工安全操作規(guī)程19、吊車工安全操作規(guī)程20、鉗工崗位安全操作規(guī)程21、電氣工崗位安全操作規(guī)程22、電氣焊工安全操作規(guī)程2

2、3、保管員崗位操作規(guī)程24、食堂保健員安全操作規(guī)程25、鍋爐工安全操作規(guī)程26、水化驗員安全操作規(guī)程27、汽車司機安全操作規(guī)程28、裝載機的操作規(guī)程板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設(shè)備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉(zhuǎn)部分潤滑情況，并進行日常注油。3、檢查破碎機動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。4、認真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認后方可開車。5、板礦運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動部件潤滑及電機溫升情況，要

3、均勻給礦。6、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機械運轉(zhuǎn)情況，軸承潤滑及溫升情況，電機溫升情況。7、嚴禁運轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴禁站在破碎機前側(cè)。8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內(nèi)，如掉入虎口內(nèi)要及時停車處理，在有人監(jiān)護下取出雜物；清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。圓錐破碎機安全操作規(guī)程1、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)

4、定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、開車檢查彈簧的松緊是否完好，各部位螺栓緊固情況。3、檢查油箱儲油情況，油管是否暢通，檢查機內(nèi)有無礦石及雜物。4、檢查液壓裝置，油泵及油管路有無漏油現(xiàn)象；冬季注意油箱防凍。5、開車前先開啟油泵，觀察油泵供油壓力1.0-2.0/C,打開回油箱觀察蓋，檢查回油情況。6、確認無誤后開啟圓錐破碎機，運轉(zhuǎn)過程中要注意油壓表，觀察回油流量及油溫，機械運轉(zhuǎn)及電機溫升情況。7、停車時首先要停止給礦，當磨內(nèi)礦石處理盡，停止圓錐破碎機后再停止油泵。8、定期清理圓錐破碎機內(nèi)雜物，發(fā)生堵磨時，盤車處理，如有需要，在有人監(jiān)護下，進入內(nèi)膛清理。9、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停

5、車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。10、嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。操作臺工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、檢查操作臺面板上指示燈是否處在正常停車指示，觀察電壓表指示情況，開車前試驗信號裝置是否完好。3、接到當班段長開車指令后準備開車，向各崗發(fā)出開車信號，待各崗操作工回復(fù)開車信號并確認無誤后，按開車順序啟動設(shè)備進行生產(chǎn)。4、運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察電壓、圓錐破碎機電流指示情況，發(fā)現(xiàn)異常電流升高要及時采取減礦措施，必要時采取停車處理。

6、5、運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察供油壓力1.0-2.0/cm2左右，檢查回油量，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。6、工作中必須堅守崗位，看準信號燈，聽清信號鈴聲，準確無誤進行操作。7、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。8、嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。震動篩工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動，彈簧使用情況。3、檢查三角帶磨損情況、軸承潤滑情況，并進行日常注油。4、檢查上下篩片緊固情況

7、，是否有漏礦跑大塊現(xiàn)象，及時處理篩片上積存渣和雜物。5、接到開車信號并確認無誤后先開啟風(fēng)機，再開震動篩。6、運轉(zhuǎn)過程注意觀察篩子運轉(zhuǎn)情況，電機溫升情況。7、正常壓礦時，禁止掛皮帶撥礦，并嚴密監(jiān)控篩子上有無木塊、碎鐵等雜物，發(fā)現(xiàn)后及時揀出，禁止進入下一工序。8、定期更換上下篩片，更換篩片時要把機旁開關(guān)拉到停止位置，篩片要墊實、壓住、捆牢。9、震動篩工在處理三號漏斗時，要在當班段長監(jiān)護下，系好安全帶或安全繩，方可進入篩下處理積渣，清理漏斗。10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須

8、整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。皮帶工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解皮帶機工作原理，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、開車前檢查各處安全罩是否齊全，皮帶接頭是否完好，各部螺絲是否松動，大小托輥磨損情況，檢查首尾輪有無礦渣，檢查刮板是否完好，確認各部位正常，準備開車。3、接到開車信號確認無誤后方可開車。4、皮帶運行中注意檢查皮帶松緊，是否“跑偏”，擋板及刮泥板是否好使，各皮帶漏斗要暢通。5、觀察減速機及托輥的運轉(zhuǎn)情況，電機溫升是否正常。6、皮帶運轉(zhuǎn)中禁止橫跨皮帶，禁止用鐵木器具捅刮首尾輪上的礦泥。7、皮帶工在輸?shù)V過程中要嚴密監(jiān)控皮帶上有無木頭、碎鐵等雜物，發(fā)現(xiàn)雜物及時揀出，禁

9、止進入下一工序。如發(fā)現(xiàn)有耙齒時，可利用緊急停車按鈕停皮帶揀出。8、上下梯子時，注意腳下，以防滑、跌。9、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。球磨機崗位安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)檢查： 1、檢查球磨機、分級機各部螺絲是否松動。 2、檢查球磨機大勺頭磨損情況，分級機葉片是否完整。 3、檢查球磨機、分級機潤滑系統(tǒng)的潤滑情況及存油情況。 4、檢查各水門、輸?shù)V管路（或槽）是否暢通。 5、檢查各防護裝置是否完好，球磨機下邊或周圍是否有人或其他障礙物。 6、開

10、車前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車，球磨運轉(zhuǎn)正常后在給礦。 7、球磨每次開車前，必須盤車，并使勺頭在上。分級機每次開車前，需檢查內(nèi)部葉片有無掉落，重載開車時，應(yīng)先提起螺旋，開啟后，再慢慢落下，調(diào)至合適位置。1號球磨的1#、2#圓盤給料機倒換使用。二、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到： 1、在球磨機和分級機運轉(zhuǎn)中不準用手或其他工具觸摸或檢修一切運轉(zhuǎn)部位，禁止在運轉(zhuǎn)中的球磨機下穿行或工作。 2、經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動，有無漏漿現(xiàn)象，如有立即停車處理。 3、經(jīng)常檢查各部潤滑情況，每班檢查一次減速機油量。 4、每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況隨時注意檢查電流、電壓的波動情

11、況。 5、球磨機給礦應(yīng)均勻。嚴禁無礦空轉(zhuǎn)，每班按規(guī)定及時、準確，按比例地增加鋼球。 6、球磨機和分級機必須按技術(shù)要求嚴格掌握操作條件，嚴格控制工藝指標，每小時測一次溢流濃度，為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。 7、處理廢礦砂時應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡，禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。 8、要密切注意電流表、電壓表指針指示情況。三、停車后應(yīng)做到： 1、球磨機和分級機應(yīng)按規(guī)定順序停車。 2、停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。 3、無通知突然停電時應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。 4、正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作創(chuàng)造便利條件。 5、停車后，慢慢起分級機大軸，為下次開車做好準備。4、 設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生： 設(shè)備運

12、轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。浮選工崗位安全操作規(guī)程1、開車前檢查：攪拌槽、浮選機、刮板機各部螺絲是否松動。各運轉(zhuǎn)機潤滑狀況。攪拌槽、浮選機有無漏礦漏水現(xiàn)象。各流程管路是否完好、暢通。各運轉(zhuǎn)皮帶是否完好，安全防護罩是否完整。2、重負荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。3、要按指定開車順序開車，即掃選粗選精選攪拌槽。停車時按上述相反方向進行。4、啟動浮選機后，檢查浮選機是否正轉(zhuǎn)（順時針），如反轉(zhuǎn)（逆時針）及時與電工聯(lián)系處理。5、運轉(zhuǎn)中禁止：橫越刮板； 換三

13、角帶； 雜物掉入浮選機內(nèi)； 維修浮選機。6、運轉(zhuǎn)中注意：各部螺絲是否緊固。各部位潤滑情況。各電機及機械軸承溫升情況。運轉(zhuǎn)皮帶完整情況。礦漿是否正常流動。7、擦洗浮選機時要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運轉(zhuǎn)部位。8、正常停車時必須循環(huán)到一定程度后方能停車。9、無通知停電時要立即拉下總開關(guān)。10、現(xiàn)場配藥室要加強劇毒藥物品的管理，注意防火、防潮。11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。藥劑工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解自動給藥

14、機工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、牢固樹立安全第一思想，沒有安全措施不作業(yè)，稀釋固體藥劑前先開通風(fēng)設(shè)施，保證有良好的空氣情況下，再操作。3、對給藥機等設(shè)備要經(jīng)常檢查，認真維護保養(yǎng)，及時提出檢修項目，對各部件及潤滑系統(tǒng)及時檢查加油。4、各藥劑按設(shè)計及工程技術(shù)人員指導(dǎo)配比添加，要準確、細致。球磨開車后，分級機溢流出礦漿后方可開動給藥機給藥。5、認真檢查自動加藥系統(tǒng)，藥管是否暢通，藥管、藥箱、藥槽有無滴藥處，電機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。6、及時清理藥劑攪拌桶的雜物，手觸摸毒品時應(yīng)立即洗凈。7、按規(guī)定濃度制配各種藥劑，不得隨意更改。8、及時制備藥劑，防止交接班時出現(xiàn)歇藥

15、現(xiàn)象。9、配藥時要防止藥水進入眼內(nèi)，進入時用大量清水沖洗。10、上、下鐵梯時要多加小心，防止踏空滑倒。12、嚴禁非崗位人員進入藥臺操作。13、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。自動給藥機操作規(guī)程一、操作方法：1、 開機順序：開車后，打開220V電源開關(guān)，等待電腦開機進入操作頁面后，再打開36V電源開關(guān)。根據(jù)本班需要調(diào)整油、藥，給油設(shè)定量為每分鐘ml量，給藥設(shè)定量為每6秒ml量。2、 調(diào)整油、藥設(shè)定量方法：A、 交接班后，當班操作人需輸入操作人

16、員姓名：點擊操作頁面右下方“操作人”，輸入姓名后，點“確認”。B、 調(diào)整油、藥設(shè)定量時，需輸入用戶密碼：點開“預(yù)處理”，選中“密碼確認”，輸入密碼四個0，點“確認”（切忌點錯位置）。C、 確認密碼后，進行油、藥調(diào)整：選中所要調(diào)整給藥點點號，在“設(shè)定量”前方框內(nèi)打“”，輸入所需數(shù)值，點“確認”。D、 注意：除油藥設(shè)定量外，不得對其他數(shù)值進行修改。如出現(xiàn)電腦故障不能處理的，及時匯報廠部處理。3、 正常開車生產(chǎn)過程中，不得關(guān)閉自動給藥操作頁面及電腦。4、 停油、藥操作方法：A、 如兩系統(tǒng)全面停油、藥，直接關(guān)閉兩電腦顯示的自動給藥操作頁面即可。B、 1號系統(tǒng)正常給藥，停2號系統(tǒng)油、藥：直接關(guān)閉2號電腦

17、操作頁面，1號電腦操作頁面內(nèi)2號系統(tǒng)內(nèi)黑、黃藥設(shè)定量改為0即可。C、 2號系統(tǒng)正常給藥，停1號系統(tǒng)油、藥：將1號電腦操作頁面內(nèi)1號系統(tǒng)油、藥設(shè)定量改為0即可。5、 關(guān)機順序：如需關(guān)機時，先關(guān)閉36V電源，關(guān)閉操作頁面，再點開電腦左下角“開始”，點擊“關(guān)閉電腦”，再點“關(guān)閉（U）”進行正常關(guān)機，待電腦關(guān)機后，再關(guān)閉220V電源開關(guān)。6、 交接班時，必須保證設(shè)備完好且運行正常，并保證室內(nèi)清潔衛(wèi)生。二、注意事項：1、 非操作人員不得進入本操作室。2、 操作人員進入本操作室請隨手關(guān)門，請保持室內(nèi)、設(shè)備清潔衛(wèi)生。3、 操作人員進行調(diào)整油、藥時需保持手部清潔，操作臺出現(xiàn)污垢、灰塵及時清理。4、 調(diào)整完油、

18、藥后，不得對電腦進行其他操作，不得在室內(nèi)長時間逗留。搖床重選安全操作規(guī)程1、開車檢查：傳動軸是否正常；給礦槽、給水槽是否完整、緊固；各潤滑點潤滑情況是否缺油。2、設(shè)備啟動：經(jīng)檢查確認設(shè)備各部分正常后，方可開機。床面運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可給料。開車后，注意聲音、電流、電壓是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；故障清除后方可再次啟動設(shè)備。3、生產(chǎn)過程中設(shè)備使用：設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可給水，待沖洗水均勻鋪滿床面，再給料。并根據(jù)床面物料分帶，調(diào)整水料平穩(wěn)。嚴禁脫泥斗、分級箱內(nèi)礦漿過滿溢出漏料。設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停車檢查，并及時與檢修人員協(xié)調(diào)處理。運轉(zhuǎn)中，嚴禁個人私自調(diào)整床頭箱，嚴禁翻越傳動部件。運轉(zhuǎn)中，嚴禁攀爬床面，

19、如有需要，再有人監(jiān)護下，進行；禁止過力敲打床面；砂槽堵塞時，用鐵條投開，禁止用鍬敲打砂槽。密切觀察床面分帶情況，及時調(diào)整，勤調(diào)接礦板位置，杜絕跑料。清卸精礦槽時，用塞子堵住精礦排礦口，上層清水緩慢倒出，地上漏料及時收起，嚴禁直接沖出尾礦地溝。停車前，要先停止給料，待排料干凈后，停水、停車。停車后，及時清理床面，防止結(jié)鈣、結(jié)垢。4、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。砂泵工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用

20、品。2、開車前檢查砂泵各部，電氣設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。3、軸承及時潤滑注油，防止溫度過高。4、檢查儀器儀表指針數(shù)值是否在規(guī)定值。5、發(fā)生喘震現(xiàn)象要停車，并查找原因。6、更換皮帶，禁止戴手套，防止傷手。7、檢查給礦、排礦管有無泄漏，電機螺栓是否松動。8、對各泵均需盤車檢查，正常時方可開車。開泵應(yīng)按所屬電氣開關(guān)規(guī)定程序開停砂泵，嚴防誤操作。9、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承、油量、溫度、音響，注意電機電流變化和砂泵負荷，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、無通知停電時應(yīng)將電閘恢復(fù)到停車位置，并處理好泵池的11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿

21、，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。12、嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。陶瓷過濾機工安全操作規(guī)程1、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、攪拌器一次不能啟動時，必須用水沖洗空槽體，方可再次啟動。3、生產(chǎn)運行中，突然停電時，應(yīng)及時將出料閥打開放空槽體內(nèi)的料漿，防止下次開車時攪拌器不能啟動。4、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項，做好開車前的準備。5、啟動過濾機對應(yīng)的皮帶傳輸機及對應(yīng)的供水管路的手動閥。防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪。6、按動電器柜上控制面板的送電按鈕。7、

22、按動一次自動開停車按鈕，設(shè)備根據(jù)設(shè)計程序指令自動啟動攪拌器，此時操作工應(yīng)打開過濾機的手動供料閥。當料位達到電極時，設(shè)備自動進行過濾工作。8、指示燈亮?xí)r，設(shè)備處于過濾工作狀態(tài)。閃爍時表示過濾機已連續(xù)工作8小時，需清洗45分鐘-60分鐘后，方可再次開車。9、部分機型運行時間一般設(shè)定為8小時內(nèi)必須清洗，如果運行燈閃爍表明必須停車進行聯(lián)合清洗45分鐘-60分鐘以上。否則不能進入開車狀態(tài)，防止陶瓷過濾機長時間運行可能導(dǎo)致陶瓷板效率下降。10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，

23、有條有理，做到文明生產(chǎn)。11、嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。配酸工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、使用罐、桶裝的硫酸、硝酸時，不能直接傾倒，必須用虹吸法吸入另一容器中。3、使用硫酸、硝酸時，必須穿好防酸工作服，戴好防護用具，必須特別注意防止酸濺出傷人。4、當取用硫酸、硝酸時，必須使用移液管時，禁止用口吸取。5、加熱硫酸、硝酸時，必須在通風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進行，操作人員不可靠近。6、配制硫酸、硝酸溶液時，必須慢慢將硫酸、硝酸倒入量好的水中，切不可將水倒入硫酸里，以免反應(yīng)放熱而引起強烈沸騰和噴濺，引起爆炸事故。7、硫酸、硝酸濺入眼中和皮膚上時，

24、應(yīng)迅速用大量水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗，嚴重時，應(yīng)立即送醫(yī)院進行急救。8、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備除運轉(zhuǎn)部分外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。白灰工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、禁止脫崗、睡崗、酒后上崗。3、按規(guī)定添加白灰，并按要求制作好白灰乳，保證白灰濃度穩(wěn)定，不得多加或漏加。4、每班陪灰工交班時，必須為下班預(yù)留一小時用灰，保證交接班用灰穩(wěn)定。5、檢查攪拌桶電機螺栓、皮帶是否松動。6、攪拌桶要及時清渣，并做好白灰的防潮工作。7、在高處檢查

25、白灰管路時要小心，防止摔傷，搬遷白灰要小心，防止摔傷，跌落砸傷。8、攪拌桶運行時，防止白灰水濺入眼內(nèi)，燒傷眼睛。9、上、下梯子要小心，防止踏空摔傷。10、保證白灰管路的暢通，做好白灰管路的防凍工作。11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。提品位工段安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、裝礦裝袋時在25公斤左右，用鐵鍬裝礦。3、上礦時，要兩手提袋放置溜槽前，注意扭腰。4、往溜槽上放礦時，兩手提袋，注意碰頭和滑倒

26、，放置最頂端后，雙手提袋尾慢慢將礦倒出至溜槽上，并將礦袋洗干凈放在固定位置待用。5、沖礦時水量均勻，手持水管放開閥門，調(diào)至水量大小合適時，左右晃動水管使水流均勻、平穩(wěn)地沖礦，不要過快，20分鐘后沖洗第一遍；15分鐘第二遍。6、切礦，每沖完一遍礦后，根據(jù)原礦品位適當用鍬切礦，用鍬壓礦時控制水份適量。7、裝礦、裝袋時，礦水份不要過大，礦量可根據(jù)自身體力確定。8、沖完礦時，立即關(guān)閉水閥，并清理各崗衛(wèi)生。水隔離漿體泵安全操作規(guī)程1、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、接班時首先觀察溢流水是否清晰，藥劑的濃度是否適宜，清水池的水量是否正常，然后檢查電壓是否正常

27、，各運轉(zhuǎn)設(shè)備相對應(yīng)的電機的電流是否正常以及各運轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音及電機的溫度是否正常。3、在運轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)控制臺上浮球的位置顯示，及時調(diào)整供水和回水量的調(diào)節(jié)閥門，使浮球在上下限位置中間運行，從而使整個系統(tǒng)處于最佳的工作狀態(tài)。4、在運行過程中，要經(jīng)常巡視清水池的補水量，避免抽空或溢流。5、在運行過程中，要經(jīng)常巡視藥劑桶的補水量，以免抽空或溢流，并按要求添加藥劑。6、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常觀察溢流水的清晰程度，避免跑混現(xiàn)象。7、如運轉(zhuǎn)中的隔離泵出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉供漿閥門，關(guān)閉回水調(diào)節(jié)閥門，系統(tǒng)繼續(xù)工作20分鐘以上，確認用清水把尾礦管沖洗完后，按控制臺上程序關(guān)閉按鈕，系統(tǒng)停機后，關(guān)閉清水泵，然后關(guān)閉相應(yīng)

28、的全部閥門，關(guān)閉控制臺電源，打開供漿、排漿閥門，進行放礦。當全部放完后，關(guān)閉排漿閥，打開卸漏閥。8、開啟備用隔離泵時，首先清水池加滿水并調(diào)節(jié)好供水閥，關(guān)閉卸漏閥，打開排漿閥，然后開啟控制臺電源，啟動油泵，確認無誤后，啟動程序，待運轉(zhuǎn)順序正常后，啟動清水泵，打開供水閥門；待排清水20分鐘左右，控制臺的壓力顯示在1.01.2左右的情況下，方可打開供漿閥，然后打開回水調(diào)節(jié)閥，確認運轉(zhuǎn)均正常后即可，若隔離罐聲音異常，可能是罐內(nèi)存有空氣，這時可分別打開三個放氣閥，待空氣排除后關(guān)閉即可。9、如遇突然停電事故（包括清水泵電器故障）立即關(guān)閉回水清水閥、進漿閥，控制臺關(guān)閉按鈕。同時將進漿閥和排漿閥打開向室外排放

29、。10、停車放礦時，30米內(nèi)放礦閥門不能完全打開；尾礦管路內(nèi)尾礦要放凈，以防堵塞。11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。水泵工崗位安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、開車前要檢查各運動部件是否完好；螺絲是否緊固；三角帶及安全防護設(shè)備是否齊全。3、啟動時注意電流、電壓表指示情況，并前后泵間聯(lián)系好。4、電機運轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。5、工

30、作場所要有充足的照明，必須有備用電筒，以防停電后便于處理事故。6、及時檢查各潤滑點潤滑狀況及電機溫升狀況；檢查機械磨損狀況。7、停混水泵時，要先關(guān)供水閥門，后按停車按鈕，并打開泄水閥門排放管路內(nèi)積水；開混水泵時，要先關(guān)閉泄水閥門，后按啟動按鈕，再開供水閥門；對廠區(qū)外的泄水閥的開、關(guān)，要與看水工密切配合。8、冬季較長時間停車時，應(yīng)將泵內(nèi)水全部放出，以防凍結(jié)。9、春季水源水泵要定期檢查與清除吸口網(wǎng)上的雜物。10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。

31、11、嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。看水工崗位安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、嚴格執(zhí)行班前會制度，交接班制度，認真做好各種記錄。3、在巡視前，為30米領(lǐng)取足夠的3#劑，杜絕班中、交班后缺藥。4、看水工巡查管路時，注意道路安全，嚴謹在途中逗留。5、看水工巡查管路時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如出現(xiàn)管路損壞漏水等不能處理的及時匯報。6、看水工要經(jīng)常巡視高位水池水位情況，既不能溢流，也不能缺水。7、夜間巡查時，攜帶好照明用品，爬山路時，注意腳下，以防滑跌。8、要與水泵工密切配合，每次水泵停止供水時，及時打開管路泄水閥泄水，以防管路堵塞。每次開泵供水

32、前，及時關(guān)閉泄水閥，確保正常供水。9、發(fā)現(xiàn)高位水池缺水時，要做好補水工作，確保廠內(nèi)正常生產(chǎn)。10、與水源井、30米操作工密切配合，及時、正確的發(fā)出供水、停水等指令，做到回水利用，節(jié)約新水，杜絕浪費。11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。尾礦工安全操作規(guī)程一、開車前準備：1、 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、 檢查木溜子槽槽體及內(nèi)襯是否完好，放礦管路及放礦閥門有無損壞，是否通暢。如有堵塞及時暢通；如有漏礦點及時修復(fù)。3、 檢查放礦管支路

33、是否足夠，保證均勻放礦。4、 確認無誤后，開車運行。二、運行中工作：1、 放礦管要勤巡視，勤檢查，勤記錄和勤匯報，不得脫崗，睡崗。2、 在排放尾礦作業(yè)時，根據(jù)排放的尾礦量，開啟足夠的放礦支管，使尾礦均勻沉積。3、 多開啟幾個調(diào)節(jié)閥門可減小礦漿在支管中的流速，從而減小管路磨損。4、 閥門開啟和關(guān)閉應(yīng)快速制動，且應(yīng)開啟到位或完全關(guān)閉。嚴禁半開、半閉。5、 放礦期間，經(jīng)常調(diào)整放礦地點，使灘面沿平行壩軸線方向均勻、整齊。避免出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡等起伏不平現(xiàn)象，以確保庫區(qū)所有堆壩區(qū)灘面均勻上升。6、 嚴禁獨頭放礦。因獨頭放礦易造成壩前尾礦沉積粗細不均，細粒尾礦在壩前大量集中，對壩體穩(wěn)定不利。7、 勤巡查，嚴

34、禁出現(xiàn)礦漿沖刷壩體內(nèi)坡現(xiàn)象。放礦主管一旦出現(xiàn)漏礦極易沖毀壩體。出現(xiàn)此情，應(yīng)立即匯報廠部，停止運行，及時處理。8、 放礦時要勤巡查、勤調(diào)換放礦地點，謹防礦漿漫頂。9、 對處于備用的管路，應(yīng)將其礦漿放盡，以免在冬季剩余礦漿凍裂管道。10、 放礦支管的支架變形或折斷，會造成放礦支管、調(diào)節(jié)閥門、三通和放礦主管之間漏礦，從而沖刷壩體，因此，如出現(xiàn)支架松動、懸空或折斷，應(yīng)及時處理。11、在巡回檢查時注意洪水季節(jié)和暴雨后，發(fā)現(xiàn)壩面滲水、塌方、庫內(nèi)滲水應(yīng)立即處理或匯報。12、保管好堆壩的材料、備件和工具，禁止在壩體上放羊、割草或挖土種農(nóng)田作物。三、停車后工作：1、 停車時，應(yīng)待木溜槽內(nèi)礦漿流盡后，將放礦管內(nèi)尾

35、礦排放干凈，如有積礦，及時清理。2、 再次檢查木溜槽、放礦管路、支架等設(shè)備、設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、 清理緩沖區(qū)，管路內(nèi)如有污垢，清理干凈，防止堵塞。四、注意事項：1、 在冰凍期，一般庫內(nèi)采取冰下集中放礦，以免在尾礦沉積灘內(nèi)（特別是邊棱體）有冰夾層或尾礦冰凍層存在而影響壩體強度。2、 對處于備用的管道，應(yīng)將其礦漿放盡，以免在冬季剩余礦漿凍裂管道。吊車工安全操作規(guī)程1、吊車工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。2、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。3、檢查鋼絲繩吊鉤、吊具和電器部分是否正常。4、起重機在每次走動前必須發(fā)出警告信號，起動大小車要緩慢，升降物件

36、要穩(wěn)、準、快。5、起吊重物時聽從地面專人指揮，弄懂看清信號后再工作，停車信號不管由誰發(fā)出均應(yīng)立即停車。6、吊物時要與地面垂直，不能懸空加物，嚴禁在物品的下面站人。7、吊鐵塊時，不準從設(shè)備、人頭上經(jīng)過。8、天車運行中遇緊急停電或發(fā)生故障時，應(yīng)拉下開關(guān)，并在重物垂直下方架設(shè)圍具，懸掛警告標志，禁止通行。9、天車每班要清掃，易損件要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，工具備件要放穩(wěn)，以免物墜傷人。10、只準許從安全梯上下，上下車或離開駕駛室必須將吊鉤升起，把小車開到駕駛室的一端拉下總閘，并將控制器所有把手和手輪搬回“停止”位置。11、司機駕駛時雙手需經(jīng)常放在操作把上，以便隨時剎閘。12、離開工作時應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)

37、定高度，切斷電源。13、工作前嚴禁飲酒，操作時不能吸煙，不能與他人談話。14、操作中嚴格執(zhí)行“十不吊”、“三不越過”的原則。15、上、下車由梯子平臺通過，不得在軌道上行走。鉗工崗位安全操作規(guī)程一、維修前準備：1、保持良好的精神狀態(tài)，認真參加班前會，并做好記錄。2、嚴格按照交接班制度做好交接班。3、在維修設(shè)備前，必須穿戴好勞動保護用品，檢查各種工具是否齊全，是否完整、牢固。4、進行日常巡檢及設(shè)備的日常維護。5、接到檢修任務(wù)時，要做到“三定”（即：定人員、定責任、定措施），“四保”（即：保證按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費）。6、當班檢修人員，無任務(wù)時，要經(jīng)常進行巡檢，形成“人

38、找問題”，避免“問題找人”。二、維修工作中：1、維修時，做好個人的安全防護，同時應(yīng)有專人監(jiān)護。2、不得直接操作維修運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，必須停車修理。在維修設(shè)備前，應(yīng)與運轉(zhuǎn)工聯(lián)系先停車，要切斷電源，掛上“不準合閘”的警示牌方可進行維修。3、安裝、維修設(shè)備部件時，不得拭摸轉(zhuǎn)動部件，手指不得伸入螺絲孔內(nèi)。4、檢修內(nèi)部有壓力的設(shè)備時，應(yīng)先釋放壓力，必須頂壓作業(yè)時，要有可靠的保安措施。5、使用千斤頂時不超負荷，且地基堅實、安放平穩(wěn)，頂蓋加墊木板，嚴禁歪倒滑落。6、禁止在以千斤頂為支撐的物體上作業(yè)，必須用方木墊牢。7、使用手錘要安裝牢固，錘把不準有油，對面不準站人。使用大錘時不得戴手套。8、刮研作業(yè)工作必須穩(wěn)固

39、，不準串動兩人同做一個工件，要注意刮刀方向，不準對人操作，往復(fù)研合時，手指不得伸進吻合錯動面或有危險的地方。9、清洗零件或設(shè)備用洗油，要距離火種2米以外，廢油要回收，不準隨便亂倒。10、使用手砂輪磨具時，必須佩戴防護鏡。11、在球磨機筒體內(nèi)作業(yè)時，使用照明的電壓不超過36伏特。12、碎礦車間進行火電焊作業(yè)時，必須清理好現(xiàn)場，以防廢舊導(dǎo)爆引爆。13、電焊作業(yè)時要檢查好把線、地線是否連接牢固，有無漏電，焊機開關(guān)接地等是否良好可靠，在潮濕地區(qū)焊接作業(yè)時，必須穿絕緣靴。 14、在筒體內(nèi)焊接時必須用風(fēng)機通風(fēng)。焊割油桶時，必須充分清洗并打開蓋口，必要時沖水作業(yè)。高空維修焊割作業(yè)時，必須系安全帶。使用氣焊時

40、要距氣瓶15米以上。氣瓶、氣線、減壓器、割據(jù)、焊炬不得沾有油污。15、維修中的電氣設(shè)備應(yīng)由電工進行修理，不得自行亂接。16、搬運氣瓶時要輕，防止振動沖擊。使用環(huán)境不得超過40，遠離火源、電源。17、多人搬、抬、拿鋼板備件，必須做好精神準備，有專人發(fā)信號一起發(fā)力并事先墊好，以防壓手、碰腳。18、吊運、拖拉設(shè)備等重物時，必須使用合理繩索，不得使繩索起重設(shè)備過力。19、使用電葫蘆時必須上下看好，不得生拉硬拖，不得斜拉，不得上下晃動。20、在檢查維修地溝、坑道內(nèi)管路時，必須先進行通風(fēng)半小時以上，以防毒氣中毒。三、維修結(jié)束后：1、檢修后，設(shè)備上的安全防護和通風(fēng)防塵裝置不完好，不得試車運轉(zhuǎn)。2、維修后，試

41、車運轉(zhuǎn)，待運行正常后交付現(xiàn)場操作工使用，并做好相關(guān)記錄。3、設(shè)備、設(shè)施運行正常后，及時清理現(xiàn)場，工具放歸原處，剩余材料交回材料組，廢舊要交回，垃圾、油污要清理干凈。4、正常下班時，做好交接班工作，并做好相關(guān)記錄。電氣工崗位安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，具備必要的電工知識，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。2、上崗時必須有電工作業(yè)操作證，3、負責選廠各種電器設(shè)備的維護和故障排除，保證全廠用電和電器設(shè)備、設(shè)施的安全正常運轉(zhuǎn)，并填寫運行記錄。4、掌握電器設(shè)備的運行情況，當發(fā)生異常情況威脅生產(chǎn)時，應(yīng)采取緊急處理措施及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。5、負責全廠電器設(shè)備的巡檢、點檢、保養(yǎng)與維修工作。6、 及時正

42、確地填寫交接班記錄及各種臺帳。7、 嚴格遵守并執(zhí)行公司各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保個人人身安全。8、做好電器設(shè)備的修舊利廢工作。9、負責公司的停、送電工作；保證生產(chǎn)的正常用電與電器設(shè)施的正常運行。10、認真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作任務(wù)。11、操作者應(yīng)遵守機械加工通用安全操作規(guī)程，熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備特點及其使用情況。12、電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作，每班不得少于二人。13、電氣工作人員，禁止使用通心螺絲刀、無絕緣把的鉗子、鋼卷尺。14、使用試電筆時，不準超出允許使用電壓范圍。15、在發(fā)生人身觸電事故時，為急救觸電者可以不經(jīng)上級許可拉開有關(guān)開關(guān)。16、電

43、工必須熟知觸電急救常識。17、工作前準備：（1）工作前必須檢查周圍環(huán)境，看是否有影響作業(yè)的障礙物，若有必須及時移開。（2）工作前必須檢查工具絕緣是否良好，并要合理使用工具.（3）工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況，保證安全作業(yè)。運行中操作：（1） 在作業(yè)時不管設(shè)備有沒有電都要認為設(shè)備帶電。（2） 作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，在工作的設(shè)備上應(yīng)在拉開的開關(guān)上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。（3）必須使用絕緣良好的絕緣工具。電氣焊工安全操作規(guī)程1、金屬焊接切割屬特種作業(yè)工種，需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核持證上崗。2、工作前必須穿戴好勞動保護用品，工作服、絕緣鞋、防護手套、防護鏡等。3、工作場地嚴禁存放易燃易爆物品，配

44、有滅火器。4、電焊機外殼必須有良好的接地，防止水浸，電纜破裂處要及時修補，接地線不可掛在建筑物上，電焊鉗絕緣必須良好，不能用其他材料代替。5、在容器內(nèi)焊接時必須有良好的通風(fēng)措施，照明采用安全電壓，外面有人監(jiān)護。焊接盛過油類的桶、罐時，各處的蓋口全部打開必須進行清掃、洗刷、置換干凈方可焊接。6、使用乙炔瓶、氧氣瓶相距不得小于8米，并放在良好通風(fēng)處，相距火源不得小于10米，嚴禁放在油污煙火、高溫處。7、使用氣瓶必須符合氣瓶安全管理要求，不得碰撞、震動和在強日光下曝曬，要輕拿輕放，乙炔瓶嚴禁臥放使用，氧氣瓶使用不能將氧氣放盡，必須留有0.5個氣壓；氣瓶必須安裝專用的減壓閥、回火防止器，開啟時操作者應(yīng)

45、站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。8、氣瓶和管道凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時可用熱水解凍，氣瓶、膠管、割槍、焊把嚴禁粘有油污，檢查設(shè)備是否漏氣時。必須用肥皂水，嚴禁用明火。9、在作業(yè)時，嚴禁將管、線纏在腿上腰間；在高空作業(yè)時，要系好安全帶，嚴禁將氣瓶放在下面，必須離開垂直點10米以外，并有人在下面監(jiān)護。10、點火時，先開氧氣，后開乙炔氣，熄火時先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧氣門。11、工作完畢后，必須徹底檢查工作范圍內(nèi)確無異狀、火患，把各種工具用品放置整齊，并做好環(huán)境衛(wèi)生，方可離開。保管員崗位操作規(guī)程1、首先對采購的物資質(zhì)量、數(shù)量、價格進行驗證，確保無誤后按相關(guān)規(guī)定填寫記錄完善手續(xù)入庫，否則禁止入庫。2、物資

46、入庫后，嚴格按倉庫管理制度執(zhí)行保證其物資數(shù)量和質(zhì)量。3、按規(guī)定要求及時準確的填寫傳遞相關(guān)紀錄，統(tǒng)一整理分類完善其所需的資料，確保資料的系統(tǒng)性、完整性、有效性。4、根據(jù)出入庫單填寫購入、支出庫存明細表，并以此登記庫存明細帳，同時進行帳盤點達到帳物相符。5、庫房內(nèi)的物品應(yīng)分類存放，堆垛間要保持一定的安全間距，庫內(nèi)要經(jīng)常通風(fēng)。6、拆下的包裝材料應(yīng)及時處理，不得與保管物資混放在一起。7、物資庫房必須準備合格有效的滅火器材。8、倉庫管理人員必須做到四懂四會：懂火災(zāi)危險性；會處理險肇事故。懂預(yù)防措施；會報火警。懂撲救方法；會使用滅火器材。懂疏散逃生方法；會組織疏散逃生。9、做好環(huán)境衛(wèi)生，保持庫房內(nèi)清潔干凈

47、。食堂保健員安全操作規(guī)程1、炊事人員必須正確穿戴好防護用品，講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間要戴口罩，不準吸煙。嚴禁赤膊赤腳和有傳染病的人進入食堂。 2、遵守勞動紀律。切菜、磨刀等工作時，思想要集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、 燒傷。 3、往開水里面放東西必須緩慢，不準沖擊；用油炸食物時，油溫不準過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，防止濺出燙傷。兩人以上抬搬東西，要步調(diào)一致，協(xié)同配合 。4、食用堿和明磯等物，要妥善保管，不準亂放，更不準放在爐灶上或爐灶附近，防止誤用、誤飲。5、嚴格遵守食品安全衛(wèi)生條例，以防病從口入。6、在進出食品物資時，要嚴格檢查，確保質(zhì)量，

48、以防食物中毒。7、打掃衛(wèi)生時，嚴禁往機電設(shè)備、線路和開關(guān)上沖水；嚴禁用汽油、酒精等揮發(fā)溶劑擦洗各種液化氣設(shè)備、衣服和工具。8、手、腳和身上潮濕的人，不準接觸電氣設(shè)備、線路和開關(guān)。9、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時報請維修人員，不得任意拆修。10、液化氣瓶在搬運時，嚴禁扔、摔、踢、撞；使用時，要與灶臺保持2米以上的間距。并指定專人負責管理，使用后及時關(guān)閉，無關(guān)人員不得亂動；經(jīng)常檢查皮管有無老化、泄漏；查漏時，使用肥皂水，嚴禁用明火。液化氣泄漏、著火時，立即切斷氣源，隔離火源，并報警。11、使用機械設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)程： （1）對設(shè)備不熟練者，不準單獨操作。 （2）使用和面機時，先檢查設(shè)備是否運行正常

49、。運轉(zhuǎn)中，不得超負荷，切勿用手或其它物體伸入面缸。和面機操作時，先把面放入攪拌箱內(nèi)，然后澆水，蓋好蓋后開車。如需反轉(zhuǎn)，必須先停車，然后再開反車。防止損壞設(shè)備。 （3）工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。 鍋爐工安全操作規(guī)程1、鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗,嚴格執(zhí)行有關(guān)部門下發(fā)的司爐工操作規(guī)程。2、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。3、司爐工交接班，必須進行詳細記錄，臨接班前和當班中不得喝酒，患有疾病者不得上崗。4、掌握運行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力表。做到四勤：勤查質(zhì)標證、勤看火、勤工助學(xué)分析、勤調(diào)，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)

50、、氣壓穩(wěn)、汽水溫穩(wěn)，保證安全供汽。5、鍋爐水位表每班沖洗12次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每季校驗一次，確保安全附件靈敏可靠。6、確保軟水處理，使爐膽不發(fā)生水垢，并嚴格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運行，延長運轉(zhuǎn)壽命。7、鍋爐房嚴禁堆放易燃物品，嚴禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。8、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。9、勤檢查各氣水管及車間氣包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。10、在送氣、關(guān)氣前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對冷輸氣，做到緩慢開啟，時間不得少于10-15分鐘。11、開、閉主供氣閥門時，操作人員要側(cè)身操作，

51、禁止正面面對。12、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時必須穿戴好防護用品。12、通煙管時不準常開引風(fēng)機，嚴禁開鼓風(fēng)機，出灰時不得亂開鼓風(fēng)機，防止意外發(fā)生。 13、設(shè)備投入運行前，應(yīng)對鍋爐的安全附件進行仔細檢查，一切正常后方可投入運行。14、鍋爐周圍應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物。15、發(fā)生事故不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因；正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。16、定期對水質(zhì)進行化驗，符合使用標準。17、司爐工應(yīng)認真做好交接班工作，并做好當班運行記錄。水質(zhì)化驗員安全操作規(guī)程1、汽車司機安全操作規(guī)程1、汽車司機必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格，并獲得駕

52、駛執(zhí)照后方可駕駛車輛，駕駛執(zhí)照必須隨身攜帶。2、汽車司機必須嚴格遵守交通規(guī)則，自覺執(zhí)行安全行車要領(lǐng)。3、出車前，必須檢查車所屬安全設(shè)備：手腳剎車、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、輪氣壓、散熱器的水是否良好，安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即修好，方可開車。4、在駕駛中，要注意觀察儀表，傾聽發(fā)動機，離合器，變速器及轉(zhuǎn)動裝置的聲音，如有不正常的異音，應(yīng)立即停車檢查，修好后方準開車。5、行車要保持中速行速，安全禮讓，并做到五慢：（1）雪天、雨天、道滑慢：（2）起步、會車、停車慢；（3）拐彎、險路、人多慢；（4）煙霧彌漫視線不清慢；（5）小坡、過橋、交叉路口慢。6、有下列情況之一者，嚴禁駕駛車輛：（1）酒后開車；（2）駕駛

53、室內(nèi)超員；（3）非駕駛?cè)藛T開車；（4）精神不振開車；（5）將駕駛證轉(zhuǎn)借他人；（6）駕駛室內(nèi)存放易燃、易爆物品。8、汽車的載重量不準超過所規(guī)定的負荷量，裝卸貨物或停車時要拉住手剎車，用起重設(shè)備裝卸時，司機必須走出駕駛室，不準車在裝卸時，檢查修理車輛，倒車時必須有人指揮。9、駕駛時發(fā)現(xiàn)方向盤太重，不易轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即檢查校正。10、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)做到不忘三件事：減速、鳴喇叭、靠右行。11、兩車同一方向行駛時，前后車距不得小于50米，防止前車突然剎車時兩車相撞。12、超車時，前車不讓路，不準強行超車，彎路通視不良，不準超車。13、通過公路與鐵路交叉口時，應(yīng)提高警惕“一慢、二看、三通過”，嚴禁與火車搶道。14、夜間行車，對方來車應(yīng)減速，大燈光改用小燈光，遠燈光改用近燈光。16、每日工作結(jié)束后，應(yīng)做好下列檢查：（1）檢查轉(zhuǎn)向裝置，橫向拉桿頭是否可靠；（2）檢查手腳制動器是否靈活有效；（3）冬季應(yīng)放出引擎和水箱的水。裝載機的操作規(guī)程一、發(fā)動機的啟動與停止1、起動前 檢查或補充下列用油和水量：發(fā)動機潤滑油量，發(fā)動機水箱水量，發(fā)動機燃油箱燃油量，將變速操縱手柄置于空檔位置。2、起動接合電源開關(guān)，接通電源。踏下油門踏板，插入電鑰匙，接通起動電源，而后旋轉(zhuǎn)起動開關(guān)，發(fā)動機就會起動。發(fā)動機啟動后，立即松開啟動開關(guān)。注意：起動機連續(xù)工作時間不超過10-15分鐘。