鍋爐考試題,面試題

1、電廠鍋爐原理與設備思考題答案1-1、火力發(fā)電廠中存在哪三種能量轉換過程？分別對應哪些主要設備?答：鍋爐：燃料化學能蒸汽的熱能汽輪機：蒸汽的熱能機械能發(fā)電機：機械能電能1-2、鍋爐的作用是什么？答：鍋爐的作用是使燃料在爐內(nèi)燃燒放熱，并將鍋內(nèi)工質由水加熱成具有足夠數(shù)量和一定質量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。 1-3、電廠鍋爐容量一般如何定義？答：鍋爐容量一般是指鍋爐在額定蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）、額定給水溫度和使用設計燃料時，每小時的最大連續(xù)蒸發(fā)量。1-4、鍋爐蒸汽參數(shù)是指哪個部位的參數(shù)？答：鍋爐蒸汽參數(shù)是指鍋爐出口處的蒸汽溫度和蒸汽壓力。1-5、電廠鍋爐的型號如何表示？例如：HG-102

2、5/17.4-YM28 答：電站鍋爐工廠代號蒸發(fā)量/壓力 過熱蒸汽溫度/再熱蒸汽溫度 燃料代號×設計序號。HG-1025/17.4-YM28表示哈爾濱鍋爐廠制造、鍋爐容量1025t/h，鍋爐出口過熱蒸汽壓力為17.4MPa，設計燃料為油、煤，設計序號為28。2-1、煤的元素分析包括哪些成分？其中哪些是有害的？哪些是可燃的？答：煤的元素分析：C、H、O、N、S、無機物水分M、灰分A。N、S、灰分A是有害的，C、H、S是可燃的。2-2、煤的工業(yè)分析包括哪些成分？答：煤的工業(yè)分析：水分M(Mf、Minf)、揮發(fā)分V、固定碳FC、灰分A2-3、什么是煤的低位發(fā)熱量？答：低位發(fā)熱量：1kg煤完

3、全燃燒時所放出的熱量，其中不包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣凝結成水所放出的汽化潛熱。2-4、煤的熔融特性用哪三種溫度表示？答：變形溫度DT、軟化溫度ST、流動溫度FT。2-5、煤的分類及其主要特點。答：煤按干燥無灰基揮發(fā)分含量（Vdaf）的大小來分：無煙煤：Vdaf10%，無煙煤著火困難也不宜燃盡，但其發(fā)熱量很高，儲存過程中不易風化和自燃。 貧煤（劣質煙煤）：10%Vdaf20%，貧煤不太容易著火，燃燒時不易結焦。 煙煤：20%Vdaf40%，煙煤含碳量低，易點燃，燃燒快，燃燒時火焰長，發(fā)熱量較高，具有弱焦結性。褐煤：40%Vdaf，褐煤揮發(fā)含量高，表面呈棕褐色，質脆易風化，也很容易自燃，不宜遠途運輸

4、和長時間貯存。2-6、什么是空氣過量系數(shù)？其對鍋爐燃燒有何影響？鍋爐運行中如何計算排煙空氣過量系數(shù)？答：過量空氣系數(shù)：實際供給空氣量與理論空氣量之比。過量空氣系數(shù)是鍋爐運行的重要指標，太大會增大煙氣容積使排煙熱損失增加，太小則不能保證燃料完全燃燒。鍋爐運行中空氣過量系數(shù)的計算：=（約等）21/21-O(2)3-1、什么是鍋爐的熱平衡？熱平衡的表達公式是什么？研究熱平衡有何意義？答：送入鍋爐的熱量等于鍋爐的有效利用熱加各項熱損失，這就是鍋爐的熱平衡。Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 Qr：每公斤燃料帶入鍋爐的熱量；Q1：鍋爐有效利用熱（被工質吸收）Q2：排煙熱損失；Q3：氣體不完全燃燒熱

5、損失（化學不完全燃燒熱損失）Q4：固體（機械）不完全燃燒損失；Q5：散熱損失Q6：灰渣物理熱損失意義：研究燃料的熱量在鍋爐中利用的情況，有多少熱量損失掉了，并對熱損失的原因進行分析，其目的是為了判斷鍋爐設計和運行水平，尋求提高鍋爐經(jīng)濟性能的途徑，對鍋爐進行改進，提高鍋爐熱效率。3-2、鍋爐的熱損失包括哪幾項？分別與哪些因素有關？答：熱損失包括機械不完全燃燒損失q4、化學不完全燃燒損失q3、排煙熱損失q2、散熱損失q5 、灰渣物現(xiàn)熱損失 q6。機械不完全燃燒損失q4與燃燒方式、燃料種類和性質、煤粉細度、過量空氣系數(shù)、燃燒設備及爐膛型式、爐膛結構、運行工況、爐膛溫度、燃燒組織等等有關。 化學不完全

6、燃燒損失q3與燃料的揮發(fā)份含量、過量空氣系數(shù)、爐膛溫度、爐內(nèi)空氣動力工況、爐膛結構有關。排煙熱損失q2與排煙焓(排煙容積、排煙溫度）。其中排煙容積與過量空氣系數(shù)、漏風系數(shù)有關。散熱損失q5與鍋爐容量、鍋爐負荷、鍋爐外表面積，表面溫度及周圍環(huán)境溫度、水冷壁及爐墻結構、保溫層的保溫性能等有關灰渣物現(xiàn)熱損失 q6與排渣量、排渣溫度有關。3-3、熱平衡試驗的目的是什么？答：a.確定鍋爐熱效率b.確定鍋爐各項熱損失c.不同運行工況比較，制定合理的運行操作守則。其中包括：新產(chǎn)品鑒定試驗、運行調(diào)整試驗、運行比較性試驗。4-1、煤粉有哪些特性？答：煤粉的一般性質為煤粉的粒度，密度，流動性，自燃和爆炸、煤粉細度

7、、煤粉均勻度。4-2、煤粉細度如何表示？例如R90表示什么意思？ 電廠中如何表示煤粉細度和均勻度？答：煤粉的細度表示煤粉的粗細程度，用Rx表示。Rx=（a/a+b)*100% R90表示孔徑小于或等于90m的所有篩子上的篩余量百分數(shù)的總和。 通常R90表示煤粉細度，通常R200表示煤粉均勻度。4-3、影響煤粉經(jīng)濟細度的因素有哪些？答：煤粉的干燥無灰基揮發(fā)分、磨煤機和粗粉分離器性能、燃燒設備的類型、鍋爐運行工況等。4-4、直吹式制粉系統(tǒng)與中間倉儲式制粉系統(tǒng)有何區(qū)別？答：直吹式制粉系統(tǒng)是將煤粉經(jīng)磨煤機磨成煤粉后直接吹入爐膛燃燒，直吹式制粉系統(tǒng)簡單、設備少、布置緊湊、鋼材消耗量少、投資省、運行電耗較

8、低。中間倉儲式制粉系統(tǒng)是將磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后根據(jù)鍋爐運行負荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐膛燃燒。適合配調(diào)節(jié)性能差的筒式球磨機。中間倉儲式制粉系統(tǒng)的可靠性較高、系統(tǒng)復雜、初投資大、鋼材消耗量多、運行費用高、煤粉自燃爆炸可能性比直吹式制粉系統(tǒng)要大。4-5、制粉系統(tǒng)的主要輔助設備有哪些？粗粉分離器和細粉分離器有何不同？ 答：給煤機、粗粉分離器、細粉分離器、給粉機、排粉風機等。不同：粗粉分離器是將粗煤粉與細煤粉分離開。細粉分離器是將煤粉與空氣分離開。5-1、影響燃燒化學反應速度的條件是什么？答：反應物濃度、溫度、壓力、是否有催化反應或連鎖反應。5-2、煤的燃燒過程分哪三種區(qū)域？各在什么

9、條件下形成？主要影響因素是什么？ 答：動力燃燒區(qū)：1000，化學反應速度取決于燃燒溫度和燃料的反應特性，提高溫度是強化燃燒的有效措施。擴散燃燒區(qū)：1400，化學反應速度取決于氧的擴散速度，改善擴散混合條件、增大氣流速度、減小煤炭粒徑可提高燃燒速度。過渡燃燒區(qū)：1000 1400 ，介于兩者之間。主要影響因素是燃燒的溫度和氧的擴散速度。5-3、如何保證煤粉氣流的穩(wěn)定著火？煤粉完全燃燒的條件有哪些？答：組織強烈的煤粉氣流與高溫煙氣混合，以保證供給足夠的著火熱，這是穩(wěn)定著火過程的首要條件，提高一次風溫，采用合適的一次風量和風速是減小著火熱的有效措施，采用較細較均勻的煤粉和敷設衛(wèi)燃是難燃煤穩(wěn)定著火的常

10、用方法。完全燃燒的條件：有充足和合適的空氣量、適當高的爐膛溫度、空氣和煤粉良好擾動和混合、在爐內(nèi)足夠的停留時間。5-4、煤粉燃燒器的主要作用是什么？答：將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，并組織一定的氣流結構，使煤粉迅速穩(wěn)定的著火，及時供應空氣，使燃料和空氣充分混合，達到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。5-5、旋轉射流有哪些主要特點？直流射流有哪些特性？答：旋轉射流：（1）燃燒器出口形成內(nèi)回流區(qū)（2）旋轉效應衰減快、射程較短（3）旋轉射流的擴展角較大直流射流：a. 直流射流的射程與噴口尺寸和射流初速有關； b. 射流周界面增大，卷吸能力增大，速度衰減越快，射程越短； c. 射流動量越大、噴口高寬

11、比越小，射流剛性越大，越不容易偏轉。5-6、什么是鍋爐燃燒的一次風、二次風、三次風？其作用是什么？一般布置在何處？什么是夾心風、周界風？答：一次風：將燃燒的大量煤粉送入爐膛的空氣。其作用是攜帶煤粉進入爐膛，提供燃料。一般布置在燃燒器的中間，由風機提供。二次風：直接通過燃燒器送入爐膛，補充煤粉燃燒時所需養(yǎng)料的熱空氣。其作用是提供氧氣，助燃，加強氣流擾動。一般布置在燃燒器下方。三次風：單獨送入爐膛燃燒的乏氣，其作用是提高燃燒的經(jīng)濟性和避免污染環(huán)境。一般布置在燃燒器上方。夾心風：布置于一次風口中間的一股二次風。周界風：布置于一次風口周圍的一股二次風。6-1、什么是鍋爐的蒸發(fā)受熱面？自然循環(huán)鍋爐、控制

12、循環(huán)鍋爐各有哪些蒸發(fā)設備？答：鍋爐中吸收火焰和煙氣的熱量使水轉化為飽和蒸汽的受熱面。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)設備：汽包（鍋筒）、下降管、水冷壁、聯(lián)箱（集箱）、連接管道等。循環(huán)泵是控制循環(huán)鍋爐的重要蒸發(fā)設備。6-2、汽包的主要作用是什么？答：a、與受熱面和管道連接。汽包是鍋爐內(nèi)工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接中心，也是三個過程的分界點。b、增加鍋爐水位平衡能力和蓄熱能力，在鍋爐負荷變化時延緩汽壓和汽包水位的變化速度。c、汽水分離和改善蒸汽品質。d、裝設安全附件，保證鍋爐運行安全。6-3、水冷壁有哪三種類型？剛性梁的作用是什么？折焰角一般布置在鍋爐什么部位？其作用是什么？答：光管水冷壁、銷釘式水冷壁、

13、膜式水冷壁。剛性梁的作用：使鍋爐爐墻能夠承受爐膛爆燃產(chǎn)生的壓力及爐內(nèi)壓力的波動，防止水冷壁和爐墻產(chǎn)生過大的結構變形和損壞。折焰角：后墻水冷壁在爐膛出口處下側全部向爐內(nèi)彎曲而成折焰角。折焰角作用：使爐內(nèi)火焰分布更加均勻，完善了爐內(nèi)高溫煙氣對爐膛出口受熱面的沖刷程度，減少了爐膛上部的死滯區(qū)。延長了鍋爐的水平煙道，便于鍋爐布置更多的高溫對流受熱面，滿足了高參數(shù)大容量鍋爐工質過熱吸熱比例提高的要求。7-1、過熱器和再熱器的設計和布置時要特別注意什么問題？答：過熱器設計和布置時，必須確保其受熱面管子外壁溫度低于鋼材的抗腐蝕和氧化溫度，并保證其高溫持久強度。7-2、為什么再熱器系統(tǒng)管徑要比過熱器系統(tǒng)管徑大

14、？答：因為再熱器蒸汽壓力低，比熱容小，其阻力對焓降影響較大，因此再熱器流速不能太高，管徑比過熱器大。7-3、過熱器蒸汽和煙氣的相對流動方式分，哪種傳熱效果最好？哪種管壁溫度最高？答：可分為順流、逆流、雙逆流和混流，逆流傳熱效果最好，逆流管壁溫度最高。7-4、過（再）熱器按傳熱方式分為哪幾種型式？壁式過（再）熱器屬于哪一種？一般用作高溫過（再）熱器還是低溫過（再）熱器？答：再熱器與過熱器型式按傳熱方式分為對流式、輻射式、半輻射式三種。壁式過（再）熱器屬于輻射式，一般用作低溫過（再）熱器。7-5、什么是過熱器的汽溫特性？汽包鍋爐中對流式過熱器和輻射式過熱器的汽溫特性有何不同？答：汽溫特性：過（再）

15、熱器出口汽溫隨鍋爐負荷變化的關系特性。對流過熱器的汽溫特性：鍋爐負荷增大，（煙氣流速增大，傳熱加強，吸熱增加，）蒸汽出口溫度增大。輻射過熱器的汽溫特性：鍋爐負荷增大，（爐膛溫度增加不大，輻射換熱量增加不多，跟不上蒸發(fā)量的增大幅度，）導致蒸汽出口溫度減小。7-6、影響熱偏差的主要因素有哪些？答：a、熱負荷不均系數(shù)：受熱面積灰及結渣、爐內(nèi)溫度場及煙氣速度場的不均勻等。b、結構不均系數(shù)：燃燒器布置、煙氣走廊、管子排列等。c、流量不均系數(shù)：并聯(lián)管的連接方式、熱力不均引起的流量不均等。7-7、蒸汽溫度如何調(diào)節(jié)？主要有什么設備？答：a、蒸汽側調(diào)節(jié)：主要有面式減溫器、噴水減溫器設備。 b、煙氣側調(diào)節(jié)：改變煙

16、氣流量或煙氣溫度，但調(diào)溫滯后，調(diào)節(jié)精度差，常用作粗調(diào)節(jié)。主要有煙氣擋板、擺動燃燒器、煙氣再循環(huán)設備。7-8、燃煤鍋爐的高溫腐蝕主要發(fā)生在哪個部位？ 答：燃煤鍋爐的高溫腐蝕主要發(fā)生在金屬壁溫高于540的迎風面，壁溫在650 700時腐蝕速率最高。8-1、中壓鍋爐和高壓以上鍋爐上的省煤器有何區(qū)別？答：中壓鍋爐的省煤器是沸騰式省煤器，高壓以上鍋爐的省煤器是非沸騰式省煤器。8-2、省煤器按結構分有哪幾種型式？各有何優(yōu)點？答：光管式鰭片式：傳熱效果好。膜片式：傳熱效果較好，易吹灰。螺旋肋片管式：傳熱效果最好，但易積灰。8-3、省煤器在尾部煙道中一般如何布置？為什么？答：一般為臥式逆流布置，傳熱效果好，同

17、時有利于排除積水，減輕停爐期間的氧腐蝕，給水由下而上流動，也有利于排除空氣，避免空氣聚集引起的局部氧腐蝕，煙氣由上往下流動，有助于吹灰。8-4、省煤器引出管與汽包連接處為何要加裝套管？答：由于省煤器出水溫度與汽包內(nèi)水的飽和溫度不一致，且鍋爐負荷變化時，省煤器出水溫度也會變化，這就導致其與汽包連接處產(chǎn)生溫差應力和疲勞應力，可能使汽包壁產(chǎn)生裂紋，危及汽包安全。通常采用加裝套管的方法，使給水管與汽包壁不直接接觸。8-5、省煤器進口與汽包下部之間裝再循環(huán)管的作用是什么？答：鍋爐啟動時，省煤器常常是間斷給水或停止給水，可能造成省煤器內(nèi)部分水汽化，管壁超溫損壞，因此，在汽包與省煤器進口之間加裝再循環(huán)管，在

18、啟動時應對省煤器進行保護。借助再循環(huán)管和省煤器中工質的密度差，使省煤器中的水不斷循環(huán)流動，管壁也因不斷得到冷卻而不被燒壞。8-6、空氣預熱器對鍋爐的作用是什么？答：a.降低排煙溫度，提高鍋爐效率b.改善燃料的著火和燃燒條件，降低不完全燃燒損失c.節(jié)省金屬，降低造價d.改善引風機工作條件，降低引風機電耗8-7、空氣預熱器按傳熱方式分為幾種？其傳熱原理有何不同？鋼管式空預器和回轉式空預器分別屬于哪一種？哪種漏風量更大？答：按傳熱方式分為導熱式空氣預熱器、蓄熱式空氣預熱器。導熱式空氣預熱器：煙氣通過傳熱壁面連續(xù)將熱量傳給空氣。蓄熱式空氣預熱器：煙氣和空氣交替流過受熱面，受熱面作為中間蓄熱載體，達到熱

19、量傳替的目的。鋼管式空預器屬于導熱式空氣預熱器，回轉式空預器屬于蓄熱式空氣預熱器，回轉式空預器漏風量更大。8-8、低溫受熱面的磨損主要發(fā)生在什么部位？如何防止？答：a、煙氣流橫向正面沖刷管束時，最大磨損發(fā)生在第1排管子兩側30°40°角度對稱位置上。斜向沖刷時，最大磨損在管子的正面。 b、對錯列管束，最大磨損位于第2排管子兩側25°30°角度對稱位置上。 c、對順列管束，最大磨損位于第5排管子兩側60°角度對稱位置上。 d、縱向沖刷時，最大磨損位于距進口管端約150200mm位置上。防止對流受熱面磨損的措施：a、限制煙氣流速；b、消除煙氣走廊，

20、防止出現(xiàn)局部煙氣流速過高或局部飛灰濃度過大，消除漏風；c、改善省煤器結構，采用大直徑管子，增大管子間節(jié)距，管子順列排列，選擇膜式省煤器或防磨肋片省煤器。d、采取防磨措施：加防磨罩、防磨阻流板、防磨板、防磨套管等。8-9、什么是尾部受熱面的低溫腐蝕？如何減輕低溫腐蝕？ 答：尾部受熱面的低溫腐蝕是指硫酸蒸汽凝結在受熱面上而發(fā)生的腐蝕。減輕低溫腐蝕的措施：（1）減少煙氣中SO3的含量：燃料脫硫、燃燒脫硫、煙氣脫硫、低氧燃燒、煙氣再循環(huán)、（2）提高受熱面壁溫：熱風再循環(huán)、裝設暖風器、采用螺旋槽管、熱管結構等（3）其他措施：耐腐蝕材料作為傳熱元件、設置前置式預熱器提高預熱器風溫，低溫段易更換結構。9-1

21、、什么是自然循環(huán)？什么是運動壓頭？什么是有效壓頭？運動壓頭大小與哪些因素有關？答：利用下降管中的水與上升管中汽水混合物的密度差所產(chǎn)生的壓頭使工質循環(huán)流動，叫自然循環(huán)。運動壓頭：自然循環(huán)回路中的循環(huán)推動力。有效壓頭：運動壓頭扣除上升管和汽水分離器的流動阻力后的剩余部分。運動壓頭的大小取決于飽和水與飽和汽的密度差、上升管中的含汽率和循環(huán)回路的高度。9-2、什么是第一類沸騰傳熱惡化？什么是第二類沸騰傳熱惡化？其原因是什么？有何不同？答：第一類傳熱惡化（膜態(tài)沸騰）：當局部熱負荷過高時，沸騰傳熱惡化提前在汽泡狀流型區(qū)域發(fā)生，由于汽化核心密集，使管壁形成連續(xù)汽膜，將水壓向管中心，由于氣膜導熱性能差，導致傳

22、熱惡化。它是由于管外局部熱負荷過高所造成的。第二類傳熱惡化：由于管壁水膜被蒸干導致的傳熱惡化。它是由于管內(nèi)水循環(huán)倍率過低，汽水混合物中含汽率太高所造成的。自然循環(huán)鍋爐傳熱惡化分析：a、自然循環(huán)鍋爐，在水循環(huán)正常情況下，一般不會發(fā)生第一類傳熱惡化；b、超高壓以下自然循環(huán)鍋爐，不會發(fā)生第二類傳熱惡化；c、亞臨界壓力自然循環(huán)鍋爐，可能發(fā)生第二類傳熱惡化；d、第二類傳熱惡化發(fā)生時，壁溫可能會上下波動，及時壁溫未超出允許溫度，仍可能發(fā)生疲勞損壞。9-3、什么是質量流速？什么是循環(huán)流速？有何區(qū)別？什么是循環(huán)倍率？與質量含汽率有何關系？答：質量流速w：單位時間內(nèi)流經(jīng)單位流通截面的工質質量。循環(huán)流速w0：循環(huán)

23、回路中水在飽和溫度下按上升管入口截面計算的水速。其等于質量流速除以飽和水密度。循環(huán)倍率K：循環(huán)回路中，進入上升管的水量與上升管出口蒸汽量的比值。K=G/D=1/x9-4、什么是界限循環(huán)倍率？ 答：循環(huán)流速隨熱負荷變化而變化，其最大循環(huán)流速所對應的上升管質量含汽率，稱為界限含汽率。界限含汽率的倒數(shù)是界限循環(huán)倍率。9-5、自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)故障一般有哪幾種？影響水循環(huán)安全性的常見因素有哪些？ 答：自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)故障有循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層三種。影響水循環(huán)安全性的常見因素有并列蒸發(fā)管的吸熱不均；下降管帶汽；下降管、汽水引出管、汽水分離器的阻力；運行中工質壓力變化速度過快。10-1、蒸汽品質

24、如何表示？蒸汽污染的原因有哪些？什么是機械性攜帶？什么是溶解性攜帶？答：蒸汽品質一般用單位質量蒸汽中所含雜質的數(shù)量來衡量。蒸汽污染的原因：機械性攜帶、選擇性攜帶。機械性攜帶：蒸汽通過攜帶含鹽水滴而污染。主要取決于蒸汽濕度和鍋水含鹽量。選擇性（溶解性）攜帶：蒸汽通過直接溶鹽而污染。與溶解度和蒸汽壓力有關。10-2、凈化蒸汽的措施有哪些？分別采用哪些設備？答：凈化蒸汽的措施：控制鍋爐鍋水品質，采用鍋爐的排污系統(tǒng)設備；提高給水品質，采用合理的、較好的水處理設備；減少機械性攜帶，采用高效汽水分離設備；減少選擇性攜帶，提高蒸汽清洗效果，采用蒸汽清洗設備。10-3、影響蒸汽帶水的主要因素有哪些？如何影響？

25、答：影響蒸汽帶水的主要因素：鍋爐負荷、蒸汽壓力、蒸汽空間高度、鍋水含鹽量。鍋爐負荷：負荷增大，蒸汽濕度增大。蒸汽空間高度：汽包空間高度越小，蒸汽帶水能力越強。在運行中應嚴格控制水位。鍋水含鹽量：鍋水含鹽量影響水的表面張力和動力粘度。鍋水含鹽濃度增大，水容積中汽泡增多，水容積膨脹，蒸汽空間減少，蒸汽帶水增加。蒸汽壓力：蒸汽壓力升高，汽水密度差減小，汽水分離越困難，蒸汽攜帶水滴能力增加。10-4、汽水分離中，一次分離元件與二次分離元件有何不同？各有哪些型式？答：一次分離元件：消除進入汽包的汽水混合物的動能，并進行初步分離。主要有旋風分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板等。二次分離元件：把蒸汽中攜帶的

26、細小水滴分離出來，并使蒸汽從汽包上部均勻引出。主要有百葉窗、均汽板等。10-5、蒸汽清洗的目的是什么？答：蒸汽清洗的目的是利用清潔的給水降低溶解在蒸汽中的鹽類，減少溶解性攜帶。10-6、鍋爐定期排污與連續(xù)排污有何不同？根據(jù)爐水、給水含鹽量計算排污率。答：定期排污：間斷地將沉積在鍋爐汽水系統(tǒng)較低處的不溶性沉渣和鐵銹排出。連續(xù)排污：連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度最大地接近汽包蒸發(fā)處排出一部分鍋水，并補充清潔的給水，使含鹽濃度不致過高，并維持一定堿度。排污率：p=(約等)(Sgs/Sls-Sgs)*100%,Sgs給水的含鹽量，Sls爐水的含鹽量11-1、什么是控制循環(huán)鍋爐？有哪幾種型式？兩者有何區(qū)別？答

27、：隨鍋爐容量和壓力的提高，水的自然循環(huán)不夠可靠，這時在循環(huán)回路中串接一個專門的循環(huán)泵，增加循環(huán)回路中的循環(huán)推動力，同時可人為地控制鍋爐中工質地流動，稱為控制循環(huán)鍋爐。分為控制循環(huán)汽包鍋爐和低倍率循環(huán)鍋爐兩種。區(qū)別：a、低循環(huán)倍率鍋爐在結構上沒有大直徑的汽包，只有置于爐外的汽水分離器。由于循環(huán)泵產(chǎn)生的壓頭高，循環(huán)倍率低，循環(huán)水量少，可以采用直徑小的汽水分離器取代汽包，節(jié)省了鋼材和制造成本。b、低循環(huán)倍率鍋爐采用汽水分離器，其分離效率低于控制循環(huán)汽包鍋爐。c、低循環(huán)倍率鍋爐啟動流量小，啟動系統(tǒng)簡化，啟動時工質和熱量損失??；循環(huán)泵功率比控制循環(huán)汽包鍋爐小。11-2、控制循環(huán)鍋爐的主要技術是什么？答：

28、控制循環(huán)鍋爐的主要技術是：低壓頭循環(huán)泵內(nèi)螺紋管水冷壁。11-3、什么是直流鍋爐？答：直流鍋爐沒有汽包，整個鍋爐是由許多管子并聯(lián)，并用聯(lián)箱連接而成的。在給水泵壓頭作用下，給水順序一次通過加熱、蒸發(fā)、過熱各個受熱面，以此完成加熱、汽化和蒸汽過熱過程，其受熱面中工質都是強制流動的。直流鍋爐循環(huán)倍率K=1，即穩(wěn)定流動時，給水流量等于蒸發(fā)量。11-4、復合循環(huán)鍋爐的循環(huán)特點是什么？答：復合循環(huán)鍋爐的循環(huán)特點是在低負荷時進行再循環(huán)，在高負荷時轉入直流運行。11-5、直流鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質有哪些流動特性？直流鍋爐的水動力不穩(wěn)定性和脈動有何區(qū)別？如何減輕和防止熱偏差？答：直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的流動特性：兩相流

29、體的水動力不穩(wěn)定性、并聯(lián)管圈的流體脈動、熱偏差。水動力不穩(wěn)定性是非周期性變化的，脈動是周期性變化的。減輕和防止熱偏差的措施：（1）加裝節(jié)流圈（2）減小管屏或管帶寬度（3）裝設中間聯(lián)箱和混合器（4）采用較高工質流速（5）合理組織爐內(nèi)燃燒工況11-6、直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中易發(fā)生哪種類型的傳熱惡化？與哪些因素有關？可以采取哪些措施？ 答：直流鍋爐的蒸發(fā)受熱面中易發(fā)生第二類沸騰傳熱惡化。與工質的質量流速、工作壓力、含汽率和管外熱負荷有關。沸騰傳熱惡化的推遲和防止措施：a、保證一定的質量流速；b、采用內(nèi)螺紋管；c、加裝擾流子；d、降低受熱面的熱負荷。12-1、隨著鍋爐壓力的提高，水的加熱、蒸發(fā)、蒸汽過熱

30、、蒸汽再熱各階段的吸熱量如何變化？答：水加熱吸熱份額增大，蒸發(fā)吸熱份額減少，過熱吸熱份額增大；再熱蒸汽吸熱量隨壓力升高而增大。12-2、鍋爐排煙溫度應如何選??？答：鍋爐最佳排煙溫度，應是燃料費用和尾部受熱面金屬費用總和最少時所對應的溫度。其選取，還與鍋爐給水溫度、燃料的性質（水分和硫分）、省煤器與空氣預熱器的金屬價格比值等因素有關。12-3、逆流、順流、混合流，哪一種傳熱溫壓最大？ 答：逆流的傳熱溫壓最大。13-1、簡要分析汽包鍋爐啟動過程中汽包壁易產(chǎn)生哪些熱應力？點火前汽包水位應在何處？鍋爐起停過程中上下壁溫差不得超過多少度？鍋爐啟停過程中應對哪些鍋爐部件進行保護？如何保護？答：鍋爐在啟動過

31、程中，汽包壁的熱應力主要是汽包上下壁溫不同和內(nèi)外壁溫度不同引起的。點火前汽包水位應在汽包水位計的最低安全水位，上下壁溫差不得超過50。鍋爐啟停過程中應對水冷壁、過熱器與再熱器、省煤器進行保護。水冷壁的保護：正確選擇和切換點火油噴嘴或燃燒器；下聯(lián)箱適當放水；鄰爐蒸汽引入下聯(lián)箱。過熱器與再熱器的保護：啟動初期：（1）防掉過（再）熱器管內(nèi)積水；（2）汽機沖轉前，要保證過（再）熱器內(nèi)蒸汽的流動；（3）限制過（再）熱器前煙溫；可限制燃燒或調(diào)節(jié)火焰中心位置。啟動后期：指機組并網(wǎng)后的升負荷階段（1）降低火焰中心位置；（2）均勻對稱投運燃燒器，防止爐內(nèi)溫度差和熱偏差造成的局部煙溫過高；（3）合理使用減溫器。省

32、煤器的保護：再循環(huán)法、連續(xù)放水法。13-2、在鍋爐運行過程中，如何判斷汽壓變化的原因？如何調(diào)節(jié)？答：影響蒸汽壓力變化的因素：取決于外界負荷與鍋爐蒸發(fā)量之間的平衡。（1）外因：外界負荷變化、事故情況下的甩負荷、蒸汽管道故障等。外界負荷增大，汽壓下降。（2）內(nèi)因：爐內(nèi)燃燒工況的變動。壓力調(diào)節(jié)：汽壓下降，則加強燃燒，汽壓升高，則減弱燃燒；異常情況下，汽壓劇升，則開啟過熱器疏水門或向空排汽門排汽。13-3、直流鍋爐正常運行過程中，負荷變化時應如何調(diào)節(jié)？答：a、過熱蒸汽壓力的調(diào)節(jié)：保持鍋爐的蒸發(fā)量與汽輪機所需的蒸汽量的平衡。b、過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)：主要通過給水量與燃料量的比值來實現(xiàn)，再采用汽水通道上的噴

33、水減溫器作為細調(diào)節(jié)。13-4、鍋爐的水位事故有哪些？什么是汽水共騰？答：鍋爐水位事故：缺水事故、滿水事故、汽水共騰。汽水共騰：鍋水含鹽量達到或超過臨界含鹽量時，汽包水面上出現(xiàn)很厚的泡沫層而引起水位急劇膨脹，造成蒸汽大量帶水的現(xiàn)象。13-5、鍋爐水冷壁爆管的現(xiàn)象及采取的措施有哪些？過熱器爆管、省煤器爆管的現(xiàn)象及采取的措施有哪些？ 答：水冷壁爆管的現(xiàn)象：爐膛內(nèi)有爆破聲，爐膛正壓，汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量，鍋爐兩側煙溫、汽溫偏差較大，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐門等處有蒸汽或煙氣冒出等。措施：如不嚴重，能維持汽包水位和壓力，則減負荷運行，等待停爐。否則緊急停爐，停爐后，引風機繼續(xù)運行，

34、增加給水維持水位，如無法保持水位，則應停止進水。過熱器爆管的現(xiàn)象：在過熱器區(qū)有蒸汽噴出聲音，爐膛出口正壓，爐門出有蒸汽或煙氣冒出，煙道兩側溫度偏差大，泄漏點煙溫降低，汽溫升高，汽壓下降，蒸汽流量不正常地小于給水流量。措施：應及時停爐，避免事故擴大。省煤器爆管的現(xiàn)象：給水流量不正常地大于蒸發(fā)量；汽包水位下降；省煤器煙道有異聲；灰斗內(nèi)有濕灰；省煤器左右側煙溫偏差較大；空預器出口風溫下降；煙道通風阻力增大；引風機電耗增大等。措施：損壞不嚴重，可以維持正常水位時，可低負荷繼續(xù)運行直至停爐。否則緊急停爐，引風機繼續(xù)運轉以維持爐膛負壓，嚴禁開啟再循環(huán)管。循環(huán)流化床鍋爐1、物料循環(huán)對鍋爐燃燒特性有何影響？答：a、物料循環(huán)對爐內(nèi)燃燒的影響物料循環(huán)增加，理論燃燒溫度降低，燃燒效率增大，床內(nèi)物料濃度和溫度趨于均勻，床溫有所下降。b、物料循環(huán)對吸熱量分配的影響物料循環(huán)量增加，爐膛下部吸熱減少，爐膛上部吸熱量增加，爐膛出口溫度升高。c、物料循環(huán)與變負荷的關系循環(huán)流化床鍋爐低負荷運行時，可調(diào)節(jié)物料循環(huán)來保持蒸汽溫度和壓力。d、物料循環(huán)對脫硫和脫硝的影響物料循環(huán)量增加，脫硫效率增大，脫硝率增大。2、循環(huán)流化床鍋爐的分離裝置應滿足哪些要求？答：循環(huán)流化床的分離裝置的要求：a.耐高溫