SQE供應(yīng)商管理培訓(xùn)課件

1、IQC IQC 來料管理來料管理SQE SQE 供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料檢驗(yàn)的概念檢驗(yàn)的概念檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)的目的檢驗(yàn)的職能檢驗(yàn)的過程檢驗(yàn)有哪些方式檢驗(yàn)有哪些方法怎樣評(píng)價(jià)檢驗(yàn)結(jié)果IQCIQC工作原理工作原理供應(yīng)商供應(yīng)商審核審核現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)料補(bǔ)料反饋反饋品質(zhì)品質(zhì)反饋反饋物料物料IQC入庫(kù)，投入生產(chǎn)入庫(kù)，投入生產(chǎn)拒收，退供應(yīng)商拒收，退供應(yīng)商OKNGIQCIQC來料檢驗(yàn)程序來料檢驗(yàn)程序注注：執(zhí)行：執(zhí)行GB/T 2828.1-2012；抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃管理規(guī)定抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃管理規(guī)定IQC檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)（級(jí)別：） 加嚴(yán)檢驗(yàn)（級(jí)別：） 放寬檢驗(yàn)（級(jí)別：） 特采（黃標(biāo)簽）隔離、入庫(kù)生產(chǎn)部挑選使用特采

2、批中的不合格品合格批中的不合格品合格（PASS）不合格（紅標(biāo)簽）挑選（由供應(yīng)商挑選）退貨合格不合格入庫(kù)入庫(kù)生產(chǎn)部使用退庫(kù)退庫(kù)IQCIQC對(duì)物料的分組管理圖對(duì)物料的分組管理圖IQC五金件塑膠件電氣電子件包裝類輔助生產(chǎn)類單體電芯標(biāo)準(zhǔn)件IQCIQC的作業(yè)條件的作業(yè)條件來料單 有包裝的料 標(biāo)識(shí) 執(zhí)行 儀器 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境報(bào)表 工具 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)處理生產(chǎn)中不良物料的條件處理生產(chǎn)中不良物料的條件通報(bào)通報(bào)采購(gòu)采購(gòu)?fù)▓?bào)通報(bào)生產(chǎn)生產(chǎn)部部通報(bào)供應(yīng)商通報(bào)供應(yīng)商作業(yè)不良作業(yè)不良自體自體 不良不良來料單 有包裝的料 標(biāo)識(shí)儀器 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境報(bào)表 工具 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)IQCIQC的作業(yè)時(shí)機(jī)的作業(yè)時(shí)機(jī)進(jìn)料檢驗(yàn)要在物控部倉(cāng)庫(kù)暫收后

3、，物料正式進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)前進(jìn)行供應(yīng)商暫收 入庫(kù)送料檢驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)機(jī)在此時(shí)機(jī)在此OKNGIQCIQC的作業(yè)時(shí)機(jī)的作業(yè)時(shí)機(jī)生產(chǎn)中發(fā)生的不良物料要在退入倉(cāng)庫(kù)前確認(rèn)檢驗(yàn)。生產(chǎn)部檢驗(yàn)檢驗(yàn)退供應(yīng)商不良品倉(cāng)退料區(qū)分自體不良和作業(yè)不良報(bào)廢時(shí)機(jī)在此時(shí)機(jī)在此IQCIQC的作業(yè)原則的作業(yè)原則緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)普通物料按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)全檢的物料定量且按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)IQCIQC作業(yè)必備作業(yè)必備對(duì)物料的品質(zhì)狀況具有判定權(quán)的檢驗(yàn)人員應(yīng)授予資格，資格證失效或未取得資格的人員不得從事該項(xiàng)工作。-培訓(xùn)、技能授予資格的程序：設(shè)定資格條件考評(píng)考評(píng)招聘適宜人員理論與實(shí)際培訓(xùn)發(fā)證監(jiān)督上下崗延長(zhǎng)監(jiān)督時(shí)間NG撤銷獨(dú)立上崗評(píng)級(jí) NGOKOKIQCIQC批量物料檢驗(yàn)

4、必備用具批量物料檢驗(yàn)必備用具受控發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)資料文件有效的工具合格的儀器完整的送貨信息檢查項(xiàng)目及環(huán)境與設(shè)施條件檢查項(xiàng)目及環(huán)境與設(shè)施條件外觀檢查功能檢查組裝檢查在有要求時(shí)供應(yīng)商必須提供如下資料l出貨檢驗(yàn)記錄；lOQC PASS報(bào)告或出貨信息卡；l說明書；l服務(wù)卡；l拆開包裝后的再包裝用材料。來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)l基礎(chǔ)材料定義l特點(diǎn)類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)計(jì)量值l外觀有問題，如生銹、斷裂、破損等l要求規(guī)格不符l所用材質(zhì)問題l標(biāo)識(shí)問題特檢應(yīng)用l基礎(chǔ)材料的各項(xiàng)特性值，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕性等（供方檢測(cè)也可）l各成分

5、含量來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)電子元器件定義特點(diǎn)電子器件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)電子器件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)計(jì)量值l電子元器件的位置尺寸l電子元器件特性值，如電流、電阻值、電壓等l電子元器件其他位置尺寸l各種其他特性值，如電解電容固定所需的點(diǎn)膠量計(jì)數(shù)值l腳位正斜及偏差l標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤l破損或破裂l刮傷、毛邊l混料、錯(cuò)料l點(diǎn)裝數(shù)量不對(duì)l可靠性值，拉力測(cè)試，耐壓測(cè)試l計(jì)量值的特性不符合l包裝不符合要求l外觀問題，如有污點(diǎn)、顏色偏差、光澤等l產(chǎn)品特定功能來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)電子裝配部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)電子裝配部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)電子裝配部件定義特點(diǎn)類別類別品質(zhì)檢測(cè)

6、點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)備注備注計(jì)量值l電子特性參數(shù)值，如電流、電壓等l部分機(jī)械參數(shù)特性值，如各種尺寸、計(jì)數(shù)值l計(jì)量值特性規(guī)格不符合要求l焊點(diǎn)狀況，如虛焊、漏焊、連焊 l電路特性，如短路、斷路、開路l傳動(dòng)或反應(yīng)速度l無輸出或輸出參數(shù)有問題l包裝l可靠性值，如拉力測(cè)試，耐壓測(cè)試l產(chǎn)品功能不全或有缺點(diǎn)特定檢驗(yàn)部分l原材料屬性，符合各種安規(guī)要求l部分破壞性試驗(yàn)，如老化等。也可以納為計(jì)數(shù)值的可靠性分析，同時(shí)大部分企業(yè)都會(huì)要求供應(yīng)商提供材質(zhì)證明來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)塑膠、橡膠定義特點(diǎn)類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)計(jì)數(shù)值l顏色偏差，尤其用在表面部分，色差通常是品質(zhì)的重中之重。l外觀部分，如毛邊、毛刺、

7、污點(diǎn)、色斑等（以實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）l人為或搬運(yùn)損傷引起的缺點(diǎn)、如刮花或刮傷、斷裂、裂紋、變形等l上漆、絲印等印刷上的問題計(jì)量值l工程規(guī)格上要求的各種尺寸，如長(zhǎng)度、間距、高度、直徑等l工程規(guī)格上要求的各種角度、弧度等特定檢驗(yàn)部分l絕緣性l耐凍、耐高溫l耐油l耐磨性l硬度、比重塑膠、橡膠來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)塑膠、橡膠來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)五金小部件定義特點(diǎn)類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)計(jì)數(shù)值l外觀有問題，如生銹、斷裂、破損、毛刺、形狀不對(duì)l要求規(guī)格不符l所用材質(zhì)問題l標(biāo)識(shí)問題l包裝問題l包裝數(shù)量問題l混料問題計(jì)量值l各種位置尺寸，如長(zhǎng)度、寬度、高速、直徑等l各種位置的角度、弧度

8、、傳動(dòng)速度等特檢應(yīng)用l各種材料特性，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗腐蝕等l部分安全特性，如拉力測(cè)試，扭力測(cè)試（供應(yīng)商提供）五金小部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)五金小部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)化學(xué)原料定義類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)計(jì)量值l包裝問題l送錯(cuò)貨 l顏色問題l所含雜質(zhì)不符合要求l有效期特檢應(yīng)用l各種主要成分含量l各種雜質(zhì)成分含量l各種成分之比例l各種功能特性，如反應(yīng)時(shí)間、密度、防火、耐熱、耐低溫等l產(chǎn)品等級(jí)對(duì)比界定化學(xué)原料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)化學(xué)原料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)包裝材料檢驗(yàn)特征類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)備注備注計(jì)數(shù)值l顏

9、色差異，主要是指不同批次顏色的一致性l標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，主要是指在包裝材料上通常都有印標(biāo)識(shí)，這些標(biāo)識(shí)的位置與內(nèi)容是否相符，是否清晰等l功能是否齊全，主要是指包裝功能的特性，如海綿形狀是否完整特檢應(yīng)用l材質(zhì)特性問題，如紙箱、紙盒的強(qiáng)度、溫度，破裂強(qiáng)度l成分含量問題包裝材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)包裝材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)物料缺陷的分級(jí)物料缺陷的分級(jí)根據(jù)GB/T2828逐批檢查抽樣程序及抽樣表中的規(guī)定，產(chǎn)品的缺陷分為：致命不合格、嚴(yán)重不合格和輕微不合格三級(jí)。致命不合格（CR）嚴(yán)重不合格（MA）輕微不合格（MI）物料缺陷的分級(jí)物料缺陷的分級(jí)檢驗(yàn)實(shí)踐中，又把輕微不合格分為一般輕微不合格和次要輕微不合格，這樣就把缺陷的嚴(yán)重性

10、分為四級(jí)，分別用A、B、C、D來表示。 涉及 方面缺陷級(jí)別安全性運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行壽命可靠性裝配使用安裝外觀下道工序處理權(quán)限檢驗(yàn)嚴(yán)格性致命不合格/A影響安全的所有缺陷會(huì)引起難以糾正的非正常情況會(huì)影響壽命必然會(huì)造成產(chǎn)品故障會(huì)造成產(chǎn)品安裝的困難一般外觀構(gòu)不成致命不合格肯定造成下道工序的混亂品管經(jīng)理100%嚴(yán)格檢驗(yàn)，加嚴(yán)檢驗(yàn)嚴(yán)重不 合格/B不涉及可能引起易于糾正的異常情況可能影響壽命可能會(huì)引起易于修復(fù)的故障肯定會(huì)造成裝配困難可能會(huì)影響產(chǎn)品的安裝順序使產(chǎn)品外觀難以接受給下道工序造成較大困難檢驗(yàn)部門主管嚴(yán)格檢驗(yàn)，正常檢驗(yàn)一般不合格/C不涉及不會(huì)影響運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行不影響不會(huì)成為故障的起因可能會(huì)影響裝配的順序不涉及對(duì)產(chǎn)

11、品外觀影響較大對(duì)下道工序影響較大檢驗(yàn)工程師一般正常檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)次要不合格/D不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及對(duì)產(chǎn)品外觀有影響可能對(duì)下道工序有影響檢驗(yàn)組長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn)，放松檢驗(yàn)物料缺陷的識(shí)別物料缺陷的識(shí)別電子元器件缺陷判別方法電子元器件缺陷判別方法致命缺陷l可能觸及部位帶電l耐壓測(cè)試不符合要求嚴(yán)重缺陷l參數(shù)、尺寸不符合要求l功能失效l焊接不良l開路、短路、無絲印、缺腳、嚴(yán)重破裂輕微缺陷l零件標(biāo)記、符號(hào)不清晰l輕微脫色物料缺陷的識(shí)別物料缺陷的識(shí)別金屬件缺陷的判別方法金屬件缺陷的判別方法嚴(yán)重缺陷l尺寸不符合圖紙和樣板要求l披鋒尖銳刮手l外層電鍍、油漆剝落影響焊接（三錫不良）l變形影響裝配l生銹情況

12、在兩尺距離外目測(cè)可見輕微缺陷l輕微凹痕不造成尖角l外層電鍍、油漆剝落不影響上錫及外觀l輕微生銹，在一尺距離外目測(cè)不察覺物料缺陷的識(shí)別物料缺陷的識(shí)別塑料件缺陷判別方法塑料件缺陷判別方法嚴(yán)重缺陷l尺寸不符合圖紙和樣板要求l缺絲印、錯(cuò)絲印和顏色l絲印字體、符號(hào)不能清楚辨別l破裂、損傷、塞孔、斷柱、變形，影響外觀和裝配l披鋒手觸有尖銳刮手感，在三尺距離外目測(cè)可見l在兩尺距離外目測(cè)可見刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋輕微缺陷l不影響裝配及外觀的輕微損裂l在一尺距離外目測(cè)不察覺的外觀性問題物料缺陷的識(shí)別物料缺陷的識(shí)別機(jī)械組合件判別方法機(jī)械組合件判別方法嚴(yán)重缺陷l參數(shù)、尺寸不符合要求l功能失效l缺零件或錯(cuò)零件l零件變

13、形影響功能和外觀l金屬件銹蝕輕微缺陷l絲印不良不影響外觀l輕微污跡不影響功能物料缺陷的識(shí)別物料缺陷的識(shí)別包裝材料缺陷判別方法包裝材料缺陷判別方法嚴(yán)重缺陷l包裝材料的字體、圖案、顏色錯(cuò)誤l在距離30cm處做外觀檢查，立即發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊、污跡等輕微缺陷l在距離30cm處做外觀檢查，4-5秒才能發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊等計(jì)量操作計(jì)量操作電子秤、彈簧秤硬度計(jì)游標(biāo)卡尺高度尺、厚度計(jì)千分尺角度尺鋼卷尺卷尺計(jì)量工具計(jì)量工具鋼卷尺帶表角度尺帶表深度游標(biāo)卡尺數(shù)顯千分尺千分尺計(jì)量工具計(jì)量工具內(nèi)爪數(shù)顯游標(biāo)卡尺外爪數(shù)顯游標(biāo)卡尺塑膠硬度計(jì)塞規(guī)（塞尺）游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺1.刀口內(nèi)量爪 2.

14、尺框 3.緊固螺絲 4.尺身 5.外量爪 6.指示表 7.深度尺計(jì)量器具配備與管理計(jì)量器具配備與管理1. 計(jì)量工作的目的2. 計(jì)量器具選配考慮因素測(cè)量特性技術(shù)特性經(jīng)濟(jì)特性3. 計(jì)量器具配備步驟計(jì)量器具分級(jí)管理計(jì)量器具分級(jí)管理管理范圍管理范圍管理方法管理方法A類類l 企業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)器l 經(jīng)政府部門認(rèn)證授權(quán)的社會(huì)公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器l 強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，包括用于安全、環(huán)保、貿(mào)易結(jié)算、醫(yī)療衛(wèi)生的計(jì)量器具l 統(tǒng)一量值的標(biāo)準(zhǔn)器具l 凡列入A級(jí)管理的計(jì)量器具應(yīng)按國(guó)家規(guī)定要求向政府計(jì)量部門申請(qǐng)檢定l 暫無檢定規(guī)程的計(jì)量器具，應(yīng)依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定自行制定檢驗(yàn)或?qū)Ρ确椒?，并?bào)當(dāng)?shù)赜?jì)量行政主管部門備案l 強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)

15、設(shè)專職或兼職人員進(jìn)行管理，保證嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施周期檢定并監(jiān)督檢查使用情況l 使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的單位，應(yīng)嚴(yán)格加以保管和進(jìn)行操作計(jì)量器具分級(jí)管理計(jì)量器具分級(jí)管理管理范圍管理范圍管理方法管理方法B類類l 用于量值傳遞工作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具l 用于生產(chǎn)過程中帶有控制回路和較重要檢測(cè)參數(shù)的計(jì)量器具l 用于企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算l 用于產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)中的主要計(jì)量器具l 用于安裝在生產(chǎn)線或設(shè)備上，計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度要求高、但停產(chǎn)不能拆卸的計(jì)量器具l 對(duì)于連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上拆卸不便的計(jì)量器具，根據(jù)有關(guān)檢定規(guī)程，可隨設(shè)備檢修周期同步安排檢定周期，但在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查l 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)度要求較高，但性能穩(wěn)定使用不頻繁的計(jì)量器具檢定周期可

16、適當(dāng)延長(zhǎng)。對(duì)使用頻率高和需確保精度的計(jì)量器具應(yīng)酌情縮短檢定周期l 通用計(jì)量器具專用時(shí)，按其實(shí)際使用需要，可適當(dāng)減少檢定項(xiàng)目或只做部分項(xiàng)目檢定，但檢定證書應(yīng)注明準(zhǔn)許使用范圍和使用地點(diǎn)，并在計(jì)量器具上標(biāo)貼限用標(biāo)志計(jì)量器具分級(jí)管理計(jì)量器具分級(jí)管理管理范圍管理范圍管理方法管理方法C類類l 用于生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵部位，無準(zhǔn)確度要求，僅起指示作用的計(jì)量器具l 對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度要求不高，使用頻率低、性能穩(wěn)定的計(jì)量器具l 使用環(huán)境惡劣、壽命短、低值易耗、無嚴(yán)格要求的及自制專用的計(jì)量器具l 生產(chǎn)工藝過程檢測(cè)中，非關(guān)鍵項(xiàng)目的低值易耗的計(jì)量器具l 作為工具使用的計(jì)量器具l 對(duì)一些準(zhǔn)確度無嚴(yán)格要求、性能不易改變的低值易

17、耗或作為工具使用的計(jì)量器具可實(shí)行一次性檢定l 非生產(chǎn)關(guān)鍵部位起指示作用、使用頻率低、性能穩(wěn)定、耐用及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上固定安裝的計(jì)量器具可實(shí)行有效期管理，或延長(zhǎng)檢定周期，一般控制在24個(gè)周期內(nèi)l 暫無檢定規(guī)程的計(jì)量器具，按A級(jí)計(jì)量器具管理要求執(zhí)行l(wèi) 用于生產(chǎn)福利方面的計(jì)量器具嚴(yán)禁流入生產(chǎn)那或其他領(lǐng)域使用l 對(duì)于列入C級(jí)管理的其余計(jì)量器具，應(yīng)根據(jù)計(jì)量類別和使用情況進(jìn)行監(jiān)督性管理計(jì)量器具校準(zhǔn)計(jì)量器具校準(zhǔn)校準(zhǔn)的含義、目的校準(zhǔn)的含義、目的校準(zhǔn)方式校準(zhǔn)方式1.定期校準(zhǔn)定期校準(zhǔn)2.進(jìn)廠校準(zhǔn)進(jìn)廠校準(zhǔn)3.發(fā)放校準(zhǔn)發(fā)放校準(zhǔn)4.巡回校準(zhǔn)巡回校準(zhǔn)5.在用測(cè)量設(shè)備抽校在用測(cè)量設(shè)備抽校校準(zhǔn)規(guī)程校準(zhǔn)規(guī)程核準(zhǔn)管理計(jì)劃與實(shí)施核準(zhǔn)

18、管理計(jì)劃與實(shí)施IQCIQC心理素質(zhì)必備心理素質(zhì)必備事實(shí)求實(shí)，非故意，非刻意。用證據(jù)說話保留不良品的原不良狀態(tài)必要時(shí)適當(dāng)標(biāo)識(shí)不良處所，如用紅色箭頭或貼紙。IQCIQC檢驗(yàn)流程檢驗(yàn)流程來料現(xiàn)場(chǎng)基本項(xiàng)目紀(jì)錄報(bào)表檢驗(yàn)文件單據(jù)是否一致外觀檢查性能檢查組裝檢查專項(xiàng)檢查信賴性試驗(yàn)來料單、BOM、SIP參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量尺寸、試裝、公差與配合狀態(tài)安全性、指定的特性項(xiàng)目參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行顏色、破損、臟污變形、光澤度、毛邊、縮水、絲印、劃痕氧化、披鋒IQCIQC檢驗(yàn)流程（簡(jiǎn)圖）檢驗(yàn)流程（簡(jiǎn)圖）供應(yīng)商提供的物料供應(yīng)商提供的物料預(yù)預(yù)入庫(kù)（暫收）入庫(kù)（暫收）IQC檢驗(yàn)檢驗(yàn)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)有條件接收有條件接收緊急

19、放行緊急放行不合格不合格合格合格辦理退貨辦理退貨不合格（拒收）不合格（拒收）進(jìn)料檢驗(yàn)的要求進(jìn)料檢驗(yàn)的要求1）按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。企業(yè)與供應(yīng)商的訂貨合同或協(xié)議應(yīng)明確交貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證內(nèi)容，視情況可規(guī)定：檢驗(yàn)的方式方法：規(guī)定全檢還是抽檢。抽檢還要規(guī)定采用何種抽檢標(biāo)準(zhǔn)（如GB2828/MIL-STD-105E）；供應(yīng)商應(yīng)提供交貨產(chǎn)品的合格證明書，必要時(shí)要求提供檢測(cè)數(shù)據(jù)和表單；對(duì)供貨不合格的處理，如退貨、換貨以及經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償（賠償）等；對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行第二方質(zhì)量審核等。2）按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)程序，以及進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)

20、指導(dǎo)書）進(jìn)按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)程序，以及進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行檢驗(yàn)和辦理入庫(kù)手續(xù)。行檢驗(yàn)和辦理入庫(kù)手續(xù)。進(jìn)料檢驗(yàn)的要求進(jìn)料檢驗(yàn)的要求3）外購(gòu)產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評(píng)定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他）外購(gòu)產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評(píng)定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。4）按文件化程序、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行。）按文件化程序、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行。進(jìn)料檢驗(yàn)視企業(yè)的資源及檢驗(yàn)產(chǎn)品的有效程度來設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法，既可采用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，也可采用其他驗(yàn)證方法（如試裝試用）進(jìn)行驗(yàn)證。5）緊急放行，不合格追回處置。）緊急放行，不合格追回處置。對(duì)“緊急

21、放行”的產(chǎn)品，必須在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識(shí)。做好記錄，以便能及時(shí)追回和更換。在經(jīng)相應(yīng)的授權(quán)人批準(zhǔn)后，才可以放行，同時(shí)，進(jìn)料檢驗(yàn)繼續(xù)對(duì)此產(chǎn)品的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，直到能判別合格與否并作完相應(yīng)的處置為止。檢檢驗(yàn)驗(yàn)步步驟驟物料現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)識(shí)檢查狀態(tài)、結(jié)果記錄檢查報(bào)表驗(yàn)證對(duì)策措施的效果不合格事項(xiàng)通報(bào)對(duì)策措施確認(rèn)要求糾正預(yù)防對(duì)策批不合格批不合格隔離批合格批合格退供應(yīng)商合格批中的不良品對(duì)物料實(shí)查貼紙、打標(biāo)記、標(biāo)牌格式表單、報(bào)告采購(gòu)部、供應(yīng)商物料部對(duì)實(shí)物實(shí)地確認(rèn)采購(gòu)部、物料部對(duì)比采取措施的效果進(jìn)料檢驗(yàn)方案進(jìn)料檢驗(yàn)方案1）塑料類材料抽15包進(jìn)行外觀檢查（ Ac、Re ）=（0、1）。通知注塑車間試做125包，抽5包進(jìn)行檢查

22、： （ Ac、Re ）=（0、1）。2）生產(chǎn)輔料：助焊劑、松香、焊錫、熱熔膠等生產(chǎn)輔料用少量試做的方法進(jìn)行檢查，由QE工程師、生產(chǎn)部協(xié)助進(jìn)行。如試做不合格，則整批退貨。3）電子類材料來料數(shù)量 50，采用全檢方式，合格者入庫(kù)，不合格者作退貨處理；來料數(shù)量 51時(shí)，檢查方案見下表：批量范圍（N）樣本大小（n）判斷標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重缺陷輕微缺陷 Ac Re Ac Re5128032 0 1 1 2281120080 1 2 3 412013200125 2 3 5 6320110000200 3 4 7 81000135000315 5 6 10 1135001150000500 7 8 14 1515000

23、1500000800 10 11 21 22電電子子類類材材料料進(jìn)進(jìn)料料檢檢查查方方案案進(jìn)料檢驗(yàn)方案進(jìn)料檢驗(yàn)方案4）其他材料來料數(shù)量50，采用全檢方式，合格入倉(cāng)，不合格作退貨處理；來料數(shù)量51時(shí)，檢查方案見右表：5）特殊情況處理：在抽檢不合格，而生產(chǎn)那又緊急的情況下，可按IQC主管的要求，由抽檢轉(zhuǎn)為全檢。批量范圍（N）樣本大?。╪）判斷標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重缺陷輕微缺陷 Ac Re Ac Re5115032 0 1 1 215150050 1 2 3 4501120080 2 3 5 612013200125 3 4 7 8320110000200 5 6 10 111000135000315 7 8 14

24、 1535001150000500 10 11 21 22非電子類材料進(jìn)料檢查方案非電子類材料進(jìn)料檢查方案AQLAQLAQL在工廠里面一般指的是按抽樣檢查方式實(shí)施檢驗(yàn)，但它的直譯意思卻是品質(zhì)允收水準(zhǔn)。AQL是ACCEPTABLE QUALITY LEVEL的英文縮寫，即：品質(zhì)允收水準(zhǔn)。最常用的AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)的軍方標(biāo)準(zhǔn)。MIL-STD-105D/E版次號(hào)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)軍事GB/T 2828.1 -2012版次號(hào)序號(hào)標(biāo)號(hào)國(guó)標(biāo)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)決定抽取樣本數(shù)量和判定基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)表就是抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。MIL-STD-105D/E是最常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)：AQLAQL使用步驟使用步驟確定要抽樣的產(chǎn)品和抽樣檢

25、查特性；確定檢驗(yàn)級(jí)別，一般取“”級(jí)；確定AQL值，如主要不良取“0.65”，次要不良取“1.5”；根據(jù)要檢查產(chǎn)品的數(shù)量確定樣本代碼，即行與列的交匯處的字母。如2000個(gè)產(chǎn)品，查為代碼K；查表K代碼的行對(duì)應(yīng)的抽樣數(shù)量為125；查125個(gè)樣本，并對(duì)不良品分類。如共檢出7個(gè)不良品，其中主要不良2個(gè)，次要不良品5個(gè)；對(duì)比AQL表上基準(zhǔn)進(jìn)行判定，判定結(jié)果：因?yàn)椴涣计窋?shù)量小于Re的值，所以該批產(chǎn)品判定合格；如果出現(xiàn)對(duì)應(yīng)到箭頭的情況，則沿著箭頭的方向讀取箭頭所指的第一個(gè)“Ac、Re”值，然后由此值回查對(duì)應(yīng)的檢查樣本值，以新查到的樣本值為準(zhǔn)，同時(shí)原查的樣本值作廢。如上面的例子中，當(dāng)AQL值取0.15時(shí)，查箭頭

26、向上，值是0、1，回查值是80，那么原樣本數(shù)125作廢。不良類別 MAJOR 主要不良 MINOR 次要不良 CEAQL值 0.65 1.5判定基準(zhǔn) Ac2 Re3 Ac5 Re6檢查結(jié)果 2 5判定結(jié)果 OK OK抽樣檢驗(yàn)的一些基本概念抽樣檢驗(yàn)的一些基本概念什么叫抽樣檢驗(yàn)？什么叫抽樣檢驗(yàn)？樣本樣本樣本大小樣本大小抽樣抽樣批量批量抽樣計(jì)劃抽樣計(jì)劃計(jì)量值計(jì)量值計(jì)數(shù)值計(jì)數(shù)值批批樣本次品良品次品數(shù)基準(zhǔn)：拒收次品數(shù)基準(zhǔn)：允收抽樣檢驗(yàn)分類抽樣檢驗(yàn)分類按抽取樣本的次數(shù)分類按抽取樣本的次數(shù)分類l一次抽樣檢驗(yàn)l二次抽樣檢驗(yàn)l多次抽樣檢驗(yàn)按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征（屬性）分類按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征（屬性）分類 計(jì)數(shù)抽樣

27、檢驗(yàn) 計(jì)量抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣方案的確定方法計(jì)數(shù)抽樣方案的確定方法1）抽樣方案抽樣方案：實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范。2）計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)：某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N；隨機(jī)抽取n件產(chǎn)品構(gòu)成樣本；接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac（acceptance）；拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re（rejection）；計(jì)數(shù)抽樣方案的確定方法計(jì)數(shù)抽樣方案的確定方法3）計(jì)數(shù)抽樣方案的判定：當(dāng)樣本不合格品數(shù)d Ac判交驗(yàn)批合格；當(dāng)Ac dRe判不定，繼續(xù)抽檢；當(dāng)d Re判定交驗(yàn)批不合格。4）計(jì)數(shù)抽樣的表示用N、n、Ac、 Re表示一個(gè)抽樣方

28、案，記作（ N、n、Ac、 Re ）；當(dāng)批量經(jīng)樣本足夠大（N 10n）時(shí)，記作（ n、Ac、 Re ）；對(duì)一次抽樣， Re Ac1，在工廠中最為常用；對(duì)多次抽樣，每次n、Ac、 Re在方案中都要明確規(guī)定。確定確定AQLAQL（合格質(zhì)量水平）（合格質(zhì)量水平）1）合格質(zhì)量水平合格質(zhì)量水平：抽樣檢驗(yàn)中認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質(zhì)量水平，也叫可接收質(zhì)量水平（AQL）。AQL一般用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格數(shù)表示。2）合格質(zhì)量水平的確定方法根據(jù)過程平均確定；由供需雙方協(xié)商確定；根據(jù)用戶要求確定；根據(jù)損益平衡點(diǎn)確定；根據(jù)消費(fèi)者長(zhǎng)期希望得到的平均質(zhì)量確定。AQLAQL確定的參

29、考數(shù)據(jù)確定的參考數(shù)據(jù)選定選定AQL的參考數(shù)據(jù)表的參考數(shù)據(jù)表分類分類AQL（%）按產(chǎn)品最終使用要求很高 0.1高0.65一般2.5低4.0按不合格品類別進(jìn)廠驗(yàn)收重不合格品0.651.52.5輕不合格品4.06.5出廠驗(yàn)收重不合格品1.52.5輕不合格品4.06.5按缺陷類別進(jìn)廠驗(yàn)收致命缺陷0.25重缺陷1.0輕缺陷2.5續(xù)表續(xù)表分類分類AQL（%）按產(chǎn)品質(zhì)量性能電器性能0.40.65機(jī)械性能1.01.5外觀2.54.0按產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)重不合格品輕不合格品項(xiàng)目數(shù)AQL（%）項(xiàng)目數(shù)AQL（%）120.2510.65340.4021.0570.65341.58111.0572.512191.58184

30、.020482.5 186.5484.0抽樣檢驗(yàn)步驟抽樣檢驗(yàn)步驟決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定決定質(zhì)量允收水準(zhǔn)（決定質(zhì)量允收水準(zhǔn)（AQL）決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一般用決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一般用級(jí)級(jí)決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定確定樣本大小字碼確定樣本大小字碼確定抽檢方式：一次？多次？確定抽檢方式：一次？多次？查出樣本數(shù)：查出樣本數(shù)：Ac、Re確定嚴(yán)格性：正常？減量？確定嚴(yán)格性：正常？減量？實(shí)施抽樣、測(cè)定樣本性能實(shí)施抽樣、測(cè)定樣本性能判定該批允收？拒收？判定該批允收？拒收？樣本大小字碼樣本大小字碼 樣本大小字碼是指調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一不定期檢查水平和批量范圍樣本大小字碼是指調(diào)

31、整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一不定期檢查水平和批量范圍內(nèi)樣大小的字母，一般來說：內(nèi)樣大小的字母，一般來說：批量越小，樣本字碼越大，樣本也越大；批量越小，樣本字碼越大，樣本也越大；檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大；檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大；批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同樣本字碼。批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同樣本字碼。批量范圍批量范圍特殊檢查水平特殊檢查水平一般檢查水平一般檢查水平S-1S-2S-3S-418AAAAAAB925AAAAAAC1625AAVBBCC2650ABVCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG部分樣本大小字碼部分樣本大小字碼工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)工

32、廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105EMIL-STD-105E使用方法使用方法1）決定品質(zhì)水準(zhǔn)：決定不良品、不良品的判定基準(zhǔn)，對(duì)于無法用文字表述的部分，必須設(shè)定實(shí)物樣品。2）設(shè)定AQL：不良率從0.0110共有16級(jí)，每100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從0.011000共有26級(jí)，選定其中合適的一級(jí)。具體級(jí)別為：0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.65/1.0/1.5/2.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/1000工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105EMIL-S

33、TD-105E使用方法使用方法3）設(shè)定檢查水準(zhǔn)：從水準(zhǔn)、 中選定一種。如果沒有特別指定時(shí)，采用水準(zhǔn)。對(duì)一些簡(jiǎn)單的物品，即使批次誤判的比率略大于，也不會(huì)有太大的影響時(shí)，為了縮小采樣數(shù)量，可用水準(zhǔn)。對(duì)一些重要物品，為了減少誤判的比率，可以用水準(zhǔn)。特別水準(zhǔn)為S-1、S-2、S-3、S-4四級(jí)。像一些破壞性檢查，由于費(fèi)用昂貴，為了通過又少又準(zhǔn)的采樣來判定批次時(shí)，可以用特別水準(zhǔn)來判定。4）設(shè)定抽檢方式：確定采用一次采樣、二次采樣、多次采樣等其中一種。5）確定檢查的松緊度：確定采用正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查等其中一種。最初一般是從正常檢查開始的，取得實(shí)績(jī)后，再調(diào)整松緊度。檢驗(yàn)嚴(yán)格性區(qū)分檢驗(yàn)嚴(yán)格性區(qū)分正常

34、檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)三級(jí)檢驗(yàn)三級(jí)檢驗(yàn)一級(jí)檢驗(yàn)二級(jí)檢驗(yàn)三級(jí)檢驗(yàn)免檢、全檢免檢、全檢什么是免檢？ 免檢的項(xiàng)目免檢適用范圍什么是全檢？全檢適用范圍全檢存在的問題檢檢查查結(jié)結(jié)果果的的處處理理IQC檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢查結(jié)果合格不合格供應(yīng)商供應(yīng)商挑選讓步接收退貨挑選特采入庫(kù)合格批中的不良品改善糾正預(yù)防措施隔離、入庫(kù)限量限期使用NGOK如何處理合格批中的不合格品如何處理合格批中的不合格品合合格格批批不合格品AQL允收值內(nèi)的不良品生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品抽樣區(qū)分不良狀態(tài)或性質(zhì)不良的處所或區(qū)域按批量為單位計(jì)算比率要求供應(yīng)商改進(jìn)或承擔(dān)責(zé)任統(tǒng)計(jì) 確認(rèn)措施標(biāo)識(shí)批合格中的不良品來源批合格中的不良品處理方法盡可能不啟用盡可能不啟用“特

35、采特采”特采的定義特采的定義? 可特采的情況有哪些？可特采的情況有哪些？堅(jiān)決不可特采的情況有哪些？堅(jiān)決不可特采的情況有哪些？特采程序是什么特采程序是什么?檢驗(yàn)狀態(tài)一定要清楚標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)一定要清楚標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用檢驗(yàn)狀態(tài)的分類檢驗(yàn)狀態(tài)的分類檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方式檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方式產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)可追溯產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)可追溯什么是可追溯性？什么是可追溯性？可追溯性涵蓋的產(chǎn)品范圍可追溯性涵蓋的產(chǎn)品范圍產(chǎn)品可追溯性的管理產(chǎn)品可追溯性的管理在供應(yīng)商處實(shí)施檢查IQC人員在供方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過程人員在供方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過程通知要求事項(xiàng)選派人員實(shí)施檢驗(yàn)批準(zhǔn)放行標(biāo)識(shí)隔離運(yùn)輸程序文件入庫(kù)持持續(xù)

36、續(xù)改改進(jìn)進(jìn)來來料料品品質(zhì)質(zhì)供應(yīng)商手段措施IQC品質(zhì)改善持續(xù)改善品質(zhì)指導(dǎo)溝通聯(lián)絡(luò)定期評(píng)價(jià)品質(zhì)退貨品質(zhì)事故不良率高評(píng)價(jià)供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商此處指的是對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)，以促進(jìn)其進(jìn)一步不斷改善。以月為單位，對(duì)供應(yīng)商送交的產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果即可以獨(dú)立采取措施，也可以和供應(yīng)鏈部共同采取措施。每月的評(píng)價(jià)結(jié)果在下月的5號(hào)前搞定并及時(shí)通報(bào)。評(píng)價(jià)時(shí)采取來料檢驗(yàn)與生產(chǎn)返納中不良率相結(jié)合的原則進(jìn)行。把不良率與級(jí)別表對(duì)照，劃分供應(yīng)商等級(jí)。評(píng)價(jià)供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)不良率生產(chǎn)返納不良品劃分級(jí)別ABC采取措施生產(chǎn)返納不良品評(píng)價(jià)供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商材料類別電氣類物料機(jī)械類物料其他物料備注級(jí)別進(jìn)料%返納PPM進(jìn)料%返納PPM進(jìn)料%返納PPMA0-0.610000-1.020000-1.02000B0.7-1.015001.1-1.830001.1-1.82800C1.1-1.820001.9-2.540001.9-2.53600D1.9-2.628002.6-3.348002.6-3.34300E大于2.7大于2800大于3.4大于4800大于3.4大于4300F連續(xù)4次評(píng)為E級(jí)的供應(yīng)商就是F級(jí)評(píng)價(jià)級(jí)別說明A：優(yōu)秀供應(yīng)商，保持。 D：有問題供應(yīng)商，指導(dǎo)改善，監(jiān)督實(shí)施。B：良好供應(yīng)商，改善保持。 E：不良供應(yīng)商，減少訂貨。C：平庸供應(yīng)商，監(jiān)督