風(fēng)水管路安裝安全技術(shù)措施

1、風(fēng)水管路加工和安裝管理制度為規(guī)范井下風(fēng)水管路加工、安裝、使用和維護，減少“跑、冒、滴、漏”，實現(xiàn)礦井風(fēng)水管路“生命線”緊跟掘進頭，為掘進安全生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，特制定此管理制度：一、風(fēng)水管子加工規(guī)定：風(fēng)水管子加工統(tǒng)一由礦修理房加工和刷漆，加工標準如下：1、管子盤焊接要與管子中線垂直，不能出現(xiàn)歪斜，焊渣要清理干凈，焊縫不能出現(xiàn)漏水。2、管子彎頭焊接要橫平豎直，不能出現(xiàn)斜口。3、風(fēng)水管子焊成后要進行刷漆防腐，水管要刷成灰色，風(fēng)管要刷成綠色。4、風(fēng)水管子加工焊接，每50米要焊一個1米長的管子三通短節(jié)。風(fēng)水管子焊成后在地面指定地點存放。5、每個新開的掘進頭，風(fēng)水管路支路開口，由機電修理房機修工進行安裝開口，

2、各掘進頭施工隊派人配合安裝，每個新開掘進頭風(fēng)水管路支路開口必須安裝風(fēng)水管閘門，便于各掘進頭續(xù)接風(fēng)水管路和維護。6、風(fēng)水管子過固定大巷口要焊成龍門架過巷，其它巷道過巷用軟連接管子入地過巷，過巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影響過人、過設(shè)備，龍門架和管子拐彎短節(jié)焊接由機電修理房加工，安裝由修理房修理工安裝，施工隊將過巷所用物件運到安裝過巷的地點，不配合一次罰款20元。二、風(fēng)水管子安裝：風(fēng)水管路安裝要求如下：1、新開掘進頭風(fēng)水管子開口后由各施工隊自己安裝，不安裝或者安裝不到位，對施工隊進行罰款一次200元。安裝時由各施工隊根據(jù)本隊實際掘進進度，到機電運輸部開領(lǐng)料單領(lǐng)取風(fēng)水管子，到倉庫領(lǐng)取安裝管子配件，

3、不扣施工隊材料費，領(lǐng)出后與本隊材料一同裝車下井，由本隊負責(zé)運輸?shù)骄蜻M地點并進行安裝。2、風(fēng)水管子安裝高度：從巷道底板起300毫米開始吊掛風(fēng)水管子，水管在上，風(fēng)管在下，風(fēng)管與水管間隔200毫米。吊掛鐵絲要用雙鐵絲，不能用單股鐵絲，吊掛間距35米。否則一處罰款20元。3、風(fēng)水管子每安裝50米左右要安裝一個短節(jié)留一個閥門，便于灑塵和巷道維護用氣，風(fēng)水管子安裝到掘進頭時風(fēng)水管子要安裝管子堵頭便于管子變頭接軟管，風(fēng)水管路要安裝到距掘進頭20米處，實現(xiàn)風(fēng)水管路緊跟掘進頭的要求，違者對責(zé)任施工隊一次罰款100元。4、支路風(fēng)水管路日常維護由各施工隊負責(zé)，不能出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”，否則每處對施工隊罰款50元。

4、5、主風(fēng)水管路即公用管路日常維護由機電運輸隊負責(zé)，出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”，安排過不處理每處對機電運輸隊罰款20元。井下管線安裝標準 UKA:N2  一、風(fēng)、水管路安裝標準： O"m7r ds  1、巖巷風(fēng)、水管路安裝標準： WhPP4 #  1.1 井下所有風(fēng)、水管路必須進行吊掛，臨時管路必須采用附圖1管子掛鉤進行吊掛固定，永久管路按照設(shè)計技術(shù)要求進行安裝。 I#_0Q,i  1.2 管子掛鉤必須由礦機修廠統(tǒng)一加工，任何單位不得私自加工與圖紙不符的管子掛鉤，機修廠要依據(jù)圖紙嚴格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量，不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。 +ikSa

5、8)*i  1.3 掛鉤吊孔高度以巷道腰線為準，允許誤差±50mm；水平間距為5m，允許誤差±100mm。吊孔固定錨桿埋入深度不小于200mm，若由于巷道變形，錨桿必須重新加工，確保掛鉤外露部分平直，允許誤差±30mm。吊掛點必須牢固可靠，有足夠的承載能力。 YxEPh  1.4 風(fēng)、水管路應(yīng)同側(cè)敷設(shè)，敷設(shè)過程中要嚴格按照風(fēng)管在上、水管在下的原則進行安裝。 3bEcKA_z(  1.5 當(dāng)巷道有規(guī)律的拐彎時（工作面車場、巷道拐彎等）管路必須按照巷道拐彎的弧線進行彎曲，嚴禁出現(xiàn)急彎或死彎。當(dāng)管路在巷道敷設(shè)通過躲避硐口時，要求其沿躲避硐的

6、腰線水平進行敷設(shè)，不得在硐口做橫跨過橋或直過。 bzN*X|  1.6 當(dāng)管路橫跨巷道時，必須采用標準90°彎頭制作橫跨過橋，過橋水平線與巷道中心線成垂直關(guān)系，不得出現(xiàn)偏移或斜交等現(xiàn)象；若風(fēng)水管路同時需要制作橫跨過橋，兩者間距為300mm。 X+vKY  1.7 臨時風(fēng)水管路與固定風(fēng)水管路并接時均采用鋼管連接，彎頭配制要美觀，裝配與管路直徑、壓力等相配套的閘閥，閘閥手柄朝向合理。 0cG'37  1.8 敷設(shè)的風(fēng)、水管路采用TH52-01型防腐涂料進行防腐處理。水管刷綠色防腐漆，風(fēng)管刷黃色防腐漆，快速接頭刷紅色防銹漆，管子掛鉤刷灰色防銹漆。刷漆要

7、均勻，色澤一致且無流淌現(xiàn)象。 &AiAd6  1.9 風(fēng)、水管路均要進行編號，風(fēng)管編號“F”開頭，如：“F001”，水管編號“S”開頭，如：“S001”。風(fēng)水管路編號要上、下對照一致，間隔不超過50m。編號要求統(tǒng)一采用白色字體，字號高度為40mm，箭頭方向與流向相同。 8PI%Z6  1.10風(fēng)水管路溝通后嚴禁有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，用管箍連接的風(fēng)水管路，漏風(fēng)、漏水時嚴禁用速凝劑封堵。 r" H:A  2、煤巷臨時風(fēng)、水管路安裝標準： Fg(|(K  2.1煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路必須整齊吊掛，且要求沿采煤工作面非回采側(cè)布置安裝。 +VwQ=y &

8、#160;2.2風(fēng)水管路選型：為滿足保證在工作面回采時不在重新敷設(shè)風(fēng)水管路，在掘進期間軌道順槽選用4吋水管、2吋風(fēng)管；皮帶順槽選用2吋水管、2吋風(fēng)管（在確定工作面有落差5米以上的斷層時選用4吋風(fēng)管）。 !Ko2yn6l  2.3管路吊掛應(yīng)盡可能同電纜分別吊掛在巷道的兩側(cè)，必須吊掛在同一側(cè)時，應(yīng)吊掛在電纜的下方300mm以下。 YwaN'3p!  2.4煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路采用雙股8鋼絲進行吊掛，鐵絲吊點為巷幫固定的錨桿螺絲，要求將錨桿固定螺絲上再安裝一個閉帽，將鐵絲夾在兩個螺母之間，并將鐵絲固定牢固。 #0 (  2.5風(fēng)、水管路間距為200mm，風(fēng)管下平面

9、距底板不小于1.5m，鐵絲吊點間距為5m，并遵循風(fēng)管上、水管下的原則進行吊掛。 VcjbRpTy&  2.6吊掛時，先用8#鐵絲單頭在錨桿上擰一圈而后兩股合并，在上層壓風(fēng)管上纏繞一圈后再在主鐵絲上麻股一圈，而后主鐵絲繼續(xù)向下保證兩管路有200mm間距后在下層管路上纏繞一圈，再在主鐵絲上麻股三圈并截去多于鐵絲頭，并將鐵絲頭擰向煤壁一側(cè)，以防掛傷工作人員。 F5)FMR  2.7每股鐵絲只允許吊掛兩趟2寸或4寸管路，6寸管路采用專用鐵絲單獨吊掛。 Nd8>p.iqO  2.8其余要求同巖巷的風(fēng)、水管路安裝標準。 C'R9Nn'  

10、;二、工作面排水管路的敷設(shè) =Rd"Mnfb  1、排水管路的管徑必須按設(shè)計要求進行敷設(shè)。 ,dC.|P'  2、排水管路在風(fēng)、水管路下方吊掛,管路間距200mm，吊掛點為風(fēng)水管路吊掛錨桿下方對應(yīng)錨桿，吊掛點間距為5m；當(dāng)排水管路為多趟時，可按上述方法依次向下吊掛，且要保證最下部一趟管路距地板不小于100mm,鐵絲吊掛方式同煤巷風(fēng)水管路吊掛標準。 ZTmyl  3、各排水管路應(yīng)在巷道（管路）相對較低處，安裝排污三通和閘閥，并定期進行放淤，以防管路堵塞。 35(xwzm  4、排水管路刷藍色防銹漆，并進行編號，編號與泵、控制開關(guān)相對應(yīng)，排

11、水管路編號以“P”開頭，如名稱：“排水管路P1001   ”。要求編號統(tǒng)一采用白色字體，編號間隔50m，字號高度為40mm，箭頭方向與流向相同。 N'BA(eE  三、電纜懸掛標準： "vGh/sXW  1、井下必須使用礦統(tǒng)一標準的電纜鉤，凡以后新施工的采區(qū)軌、皮集中巷，要依據(jù)采區(qū)工作面布置個數(shù)和實際電纜敷設(shè)根數(shù)，由施工單位一次將電纜鉤安裝到位，電纜鉤上、下孔均要固定。煤巷順槽的電纜鉤可采用鋼絲繩吊掛，掛鉤要懸掛在同高度繃緊的鋼絲繩上，以做到電纜懸掛橫平豎直。電纜懸掛用的掛鉤、夾子、卡箍必須齊全有效。 XgxE M1(  2、

12、橡套電纜在軌道運輸大巷（集中巷）安裝懸掛間距1.5m，允許誤差±50mm；敷設(shè)高度最低電纜鉤下吊孔距巷道腰線0.8m以上，允許誤差±10mm；固定電纜鉤的錨桿埋入深度不小于200mm，允許誤差±10mm。懸掛高度應(yīng)保證礦車掉道時電纜不受撞擊。 zx!8Z  3、采掘工作面（順槽）巷道懸掛間距為1.5m，允許誤差±100mm；懸掛高度以電纜鉤上吊孔距地板2.0m為準，允許誤差±50mm；其他有特殊要求的電纜按設(shè)計進行吊掛。 EP:l  4、各單位應(yīng)依據(jù)施工的巷道情況選用合適規(guī)格的電纜鉤，同一巷道使用的電纜鉤規(guī)格型號必須統(tǒng)一。電

13、纜鉤應(yīng)根據(jù)實際需要并參照機電科下發(fā)的圖紙標準，向供應(yīng)科報計劃領(lǐng)取。 p)biOG  5、電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m 以上的距離。 LqNG  6、新敷設(shè)的通信和信號的電纜應(yīng)同電力電纜盡量分掛在巷道兩側(cè)，受條件所限時，通信和信號電纜應(yīng)吊掛在距電力電纜上方0.1m以上的地方。對于井下已敷設(shè)在巷道同側(cè)的通信和信號及動力電纜，必須符合本標準，并相互不得交叉。 CNJpQ ujn  7、電纜敷設(shè)吊掛標準： Q4XlYgIV2A  7.1運輸大巷內(nèi)電纜吊

14、掛必須平直，并有適當(dāng)?shù)鸟Y度，電纜懸掛點間距不超過1.5m，無交叉、盤圈現(xiàn)象。電纜吊掛從上至下按照電纜直徑依次增大的原則進行懸掛，其間距保持在0.1m以上，高壓電纜之間，低壓電纜之間間距不小于50mm，高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。若通信、信號電纜與動力電纜在同一側(cè)敷設(shè)時，要按照通信和信號電纜在上、動力電纜在下的原則吊掛，不得相互交叉。 rK gl:s j+  電纜從大巷向各自工作面拐彎時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場巷道情況，順勢進行敷設(shè)，多余電纜不得在大巷內(nèi)來回進行往返敷設(shè)，其它單位的電纜應(yīng)在此巷道口上方平直敷設(shè)吊掛。若電纜根數(shù)較多，可安裝支架按照固定電纜在內(nèi)，臨時電纜、通信和信號電纜在外分層吊掛

15、。 ?/|Xie  7.2采掘工作面巷道（順槽）內(nèi)電纜必須橫平豎直吊掛，電纜懸掛點間距不超過1.5m，電纜不得交叉、不規(guī)則繞彎，電纜吊掛從上至下按照電纜直徑依次增大的原則進行懸掛，高壓電纜之間，低壓電纜之間間距不小于50mm，高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。通訊和信號電纜吊掛必須在動力電纜上方0.1m以上的地方。 461g7R%r  7.3硐室內(nèi)及通道口電纜吊掛要平直，懸掛高度依據(jù)硐室現(xiàn)場情況定，按照通信和信號電纜在上、動力電纜在下，電纜直徑從上至下依次增大的原則進行懸掛，其間距保持在0.1m以上，高壓電纜之間，低壓電纜之間間距不小于50mm，高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m

16、。 FJn-cR.n  8、電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并采用黃泥等阻燃型材料對穿墻管口進行嚴密封堵，套管兩側(cè)露頭以與墻壁外側(cè)平齊為準，墻壁兩側(cè)均要有電纜走向標志牌。 E &9<JS  9、電纜跨越巷道時，應(yīng)采用與電纜外徑相適應(yīng)的卡式電纜支架進行固定，電纜支架間距為1m，排列整齊、合理過渡，嚴禁相互交叉，確需交叉區(qū)段應(yīng)采用托架分層固定，并遵循由里向外電壓等級逐漸降低規(guī)則排列，并保證相互間距滿足施工要求。 ;nS FX(;  巷道內(nèi)電纜連接用的接線盒必須妥善固定，接線盒的吊掛不得影響周圍電纜的吊掛標準，高壓電纜連接器采用四根M16*250錨桿配合相應(yīng)

17、規(guī)格卡固定在巷道壁上，并做到兩側(cè)平直，高低與電纜走向一致。 2dy>y0  10、敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑，應(yīng)符合如下規(guī)定： >XtfT'  10.1橡套電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6 倍。 sb$Rb  10.2塑料絕緣電力電纜及控制電纜的彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的10 倍。 1(p:dqGS  10.3交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛護套鋼帶鎧裝電力電纜的彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑20 倍。 3(e_2v  11、各電纜使用單位應(yīng)在電纜上每隔200m、拐彎或分支地點、接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊等均應(yīng)設(shè)置注有電纜編號、型號、長

18、度、用途、截面等內(nèi)容的標志牌。 ZR1U&<0c  四、其他： U:8%a  1、本規(guī)定由機電科、安檢科、生產(chǎn)科、調(diào)度室一并監(jiān)督執(zhí)行。 +2BZ5y  2、機電硐室、軌道大巷內(nèi)的電纜、管路安裝依據(jù)機電科提供的設(shè)計圖紙或安裝具體技術(shù)要求進行。 Y w0,K&  3、本標準為城郊煤礦井下管線安裝統(tǒng)一要求，各單位在制定作業(yè)規(guī)程和施工時要嚴格按標準執(zhí)行，該標準自下發(fā)之日起執(zhí)行。 R;DU68R  井下供風(fēng)、供水、排水及注漿管路管理制度 井下供風(fēng)、供水、排水及注漿管路管理制度為加強井下壓風(fēng)、排水、供水、注漿管路的管理，提高 管路安裝

19、鋪設(shè)標準，保證井下供風(fēng)、供水正常，結(jié)合我礦實 際情況，制定陳四樓礦供風(fēng)、供水、排水、注漿管路管理制度。 一、總則 1 供風(fēng)、供水管路管理按照屬地與就近原則劃分責(zé)任范圍，并遵循“誰使用、誰維護、誰管理”的原則。 2、公用的主管路由安裝隊統(tǒng)一進行維護，單獨使用的管 路由所使用的區(qū)隊進行維護。對于從主管路上分接的支路， 由最早使用區(qū)隊進行維護，對于在支路上再進行分接的，主 支路由原區(qū)隊負責(zé)維護，新分接的支路由所使用區(qū)隊負責(zé)。 3、工作地點結(jié)束，還未進行交接期間，由原施工區(qū)隊進 行負責(zé)維護，工作地點交接后，管路維護由接收區(qū)隊自交接 日起開始負責(zé)維護。 4、機電科是管路的設(shè)計、現(xiàn)場使用管理部門，負責(zé)管路

20、 的鋪設(shè)設(shè)計、安裝質(zhì)量驗收工作。 5、供應(yīng)科是管材的主管部門，負責(zé)管路的供應(yīng)、拆除、 回收管理工作。 二、責(zé)任范圍劃分安裝隊 1、負責(zé)南北軌道大巷、南北皮帶大巷、采區(qū)上下山管路的公共部分到分支第一個截止閥 （含第一個截止閥） 的供風(fēng)、 供水永久管路的檢查維護。 2、 負責(zé)北部西翼軌道下山至-470 西翼軌道大巷2#聯(lián)絡(luò)巷 的公共使用的供風(fēng)、供水的永久管路的檢查維護。 3、負責(zé)北十總回風(fēng)巷使用的供風(fēng)管路的檢查維護。 4、負責(zé)采區(qū)上下山泵房排水管路的檢查維護（本單位分 管的泵房）。皮帶隊： 1、負責(zé)北十東、西翼輔助皮帶巷中的消防撒水管路的檢查維護。 2、負責(zé)南北皮大巷各部皮帶機頭、機尾前后各50米

21、內(nèi)的 供水管路的檢查維護。 3、負責(zé)各采區(qū)上下山皮帶巷內(nèi)非公用消防撒水管路的檢 查維護。 4、負責(zé)皮帶隊其他所管轄區(qū)域內(nèi)的非公用消防撒水管路 及自用排水管路的檢查維護。 運輸隊： 1、負責(zé)南十一行人下山消防撒水管路的檢查維護； 2、負責(zé)南北軌道大巷防塵撒水管路自永久管路三通后的防塵設(shè)施的檢查維護。 3、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的絞車房等硐室自已使用所安裝的 供風(fēng)、供水管路的檢查維護。機電隊： 1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的泵房、壓風(fēng)機房及清煤斜巷等安 裝使用的供水、排水管路的檢查維護。 2、-370 聯(lián)絡(luò)巷供給主井裝載硐室所使用的供風(fēng)、供水管路。 3、負責(zé)中央泵房至地面主排水管路的檢查維護。 開拓隊巷修隊：1

22、、負責(zé)從大巷或采區(qū)上下山永久管路接口處至施工巷道 內(nèi)的壓風(fēng)、供水、防塵管路的檢查維護。 2、負責(zé)自己維護的水泵排水管路的檢查維護。掘進隊： 1、負責(zé)從大巷或采區(qū)上下山永久管路接口處至所施工巷 道內(nèi)的壓風(fēng)、供水、防塵管路的檢查維護。 2、負責(zé)自己維護的水泵排水管路的檢查維護。采煤隊：1、負責(zé)自大巷或采區(qū)上下山永久管路接口處至 所生產(chǎn)的工作面上下順槽壓風(fēng)、供水、防塵管路的檢查維護。 2、負責(zé)自己維護的水泵排水管路的檢查維護。鉆機隊： 1、負責(zé)注漿管路的檢查維護。 2、負責(zé)自己所使用供水管路的檢查維護。 三、井下供風(fēng)、供水管路安裝技術(shù)標準1、大巷及主采區(qū)上下山供風(fēng)、供水管路安裝技術(shù)要求1） 、大巷主

23、供風(fēng)、供水管路均采用不小于 4 寸的無縫鋼 管，采區(qū)上下山主供風(fēng)管路采用不小于 4 寸的無縫鋼管，供 水管路采用不小于 4 寸的無縫鋼管，風(fēng)水管采用標準法蘭聯(lián) 接，法蘭壓力不得小于 25kg。風(fēng)水管加工長度(包括法蘭) 為 4500mm。 2） 、大巷及主要采區(qū)上下山管路吊掛方式由機電科統(tǒng)一 設(shè)計，任何區(qū)隊不得隨意進行吊掛，管路嚴禁用鐵絲進行吊 掛。管路吊掛必須牢固、整齊平直、不交叉、不落地、不粘 灰積塵、無跑冒滴漏。 3） 、主供水、供風(fēng)管路每隔 100m 加裝一組分支三通， 消防防塵管路每隔 50 米加裝一組分支三通，分支管路管徑 根據(jù)實際需要確定， 三通外接控制閘閥， 控制閘閥出口向上，

24、 閘閥應(yīng)與管路壓力相匹配。 4） 、風(fēng)、水管路分支進口（采區(qū)供水、供風(fēng)管路與大巷 主供水管路交叉口） 、上平臺變坡點、中段及下平臺各安裝 一組截止閥。 5） 、主供風(fēng)、供水管路嚴禁使用軟管代替鋼管，特殊情 況需要使用的，施工單位應(yīng)寫出申請報告，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方 可使用。 在巷道岔口處應(yīng)加裝龍門架， 彎頭采用圓弧型彎頭， 龍門架應(yīng)安裝牢固。 6） 、大巷及采區(qū)上下山供風(fēng)、供水、排水管路應(yīng)懸掛標 示牌，標示牌應(yīng)注明管路用途、尺寸、管理單位、責(zé)任人、供風(fēng)、供水地點。每隔 100m 應(yīng)設(shè)一個標志牌。 7） 、大巷及采區(qū)上下山管路刷漆的顏色為排水管路黑 色，供風(fēng)管路黃色，供水管路綠色，注漿管路灰色， 管路

25、支架及接頭黑色。任何區(qū)隊不得隨意更改顏色。 8） 、電纜與供風(fēng)、供水管原則上要求分別布置在巷道兩 側(cè)，如因條件所限，必須敷設(shè)在同一側(cè)時，電纜必須敷設(shè)在 管路上方，并保持 0.3 米以上的距離。 2、 采掘頭面供風(fēng)、供水管路安裝技術(shù)要求 1） 、管路規(guī)格選用 采掘頭面供風(fēng)管路采用不小于 4 寸無縫鋼管， 供水管路采 用不小于 2 寸無縫鋼管，軌道、皮帶巷消防管路采用不小于 2 寸無縫鋼管，風(fēng)管可根據(jù)實際需要選用快速接頭或法蘭盤 聯(lián)接，水管采用標準法蘭盤聯(lián)接，風(fēng)、水管加工長度（包括 法蘭）為 4200mm/根。 2） 、管路鋪設(shè)的規(guī)定： （1）管路鋪設(shè)距巷幫安全距離滿足設(shè)備安全運行的需 要及行人安

26、全的需要，軌道巷風(fēng)、水管路吊掛離軌道中心線 距離不少于 800mm， 管路吊掛高度不得低于 1.8m。 皮帶巷風(fēng)、 水管路應(yīng)吊在非行人側(cè)，高度不低于 1.4m，且離皮帶距離不 小于 300mm。 （2）巷道同一側(cè)有 2 趟及以上管路時，應(yīng)按如下順序排 放（從上至下） ：供風(fēng)、供水管路、注漿管路、排水管路， 要求管路敷設(shè)平直，間距為 200mm。（3）供風(fēng)、供水、排水管路應(yīng)懸掛標示牌，標示牌應(yīng)注 明管路用途、尺寸、管理單位、責(zé)任人、供風(fēng)、供水地點。 每隔 100m 應(yīng)設(shè)一個標志牌。 （4） 管路的吊掛應(yīng)使用強度足夠的吊鉤或扁鐵進行吊掛， 不得使用鐵絲或尼龍繩吊掛，必須保證吊掛點的強度。管路 吊掛

27、間距不大于 5 米，管路要整齊平直、不交叉、不落地、 不粘灰積塵、無跑冒滴漏。 （5）管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫，避免交叉，但巷幫部受壓變 形較大時，應(yīng)留有間隙，防止管路受損。鋪設(shè)管路的巷道出 現(xiàn)冒頂、底鼓、片幫時，應(yīng)及時修護。 （6）電纜與供風(fēng)、供水管原則上要求分別布置在巷道兩 側(cè)，如因條件所限，必須敷設(shè)在同一側(cè)時，電纜必須敷設(shè)在 管路上方，并保持 0.3 米以上的距離。 （7）皮帶巷鋪設(shè)供水管路時，每 50m 應(yīng)加一個三通閘門， 并連接軟管的接頭，作為消防、除塵用。其他巷道鋪設(shè)供水 管路兼作消防、除塵用時，每 100m 應(yīng)設(shè)一個三通閥門。 3、管路刷漆的規(guī)定 （1）管路刷漆前必須進行檢查，除銹、除

28、塵，確認無沙 眼、傷痕等。 （2）管路刷漆的顏色規(guī)定：排水管路黑色，供風(fēng)管路 黃色，供水管路綠色，注漿管路灰色，管路支架及接 頭黑色。（3）管路刷漆必須保證均勻、鮮亮，美觀。二、 施工方法利用原主井吊盤懸吊穩(wěn)車和現(xiàn)場一臺扒矸機滾筒 （當(dāng)做臨時 起重機） 在井口臨時起吊， 在副井天輪平臺上懸掛三個起重滑輪， 其中 5T 滑輪一個，在井口臨時奪鉤用，10T 滑輪 2 個，用于下 放壓風(fēng)管。下放管路到位后，采用鋼絲繩（18.5mm 的鋼絲繩 2 根）卡固、懸吊留繩至井口封口梁上。三、 施工準備1、 在副井天輪平臺上安裝 10T 滑輪 2 個。 2、 在二平臺下的鋼結(jié)構(gòu)平臺上掛 5T 滑輪 1 個。

29、3、 在井口西側(cè)布置穩(wěn)車及扒矸機一臺，并接電上繩。 4、 拆除副井口西南側(cè)輔板，布置管路下放口。 5、 提前拆除+572 水平西南側(cè)封口平臺，便于管路下放。 6、 將管路連接配件運至井口合適的位置，擺放整齊，便于使用。四、 安全技術(shù)要求 1、施工前，檢查各懸吊裝置的安全性、牢固性及操作 靈敏性。清理干凈井口附近及天輪平臺上的雜物，防止墜物傷人。2、井口施工地點的輔板必須加固結(jié)實牢固，所有在井口 及上平臺工作的施工人員必須佩帶保險帶。 3、連接法蘭盤時，下放管路口必須蓋嚴，防止配件及手 頭工具墜入井下，損壞井筒內(nèi)的設(shè)施。 4、手頭工具必須要有安全留繩，防止失手脫落。 5、施工時，除了安裝人員外，

30、井筒上、下及兩水平馬頭 門附近禁止無關(guān)人員逗留、穿行。 6、在+572 水平設(shè)置專人看護確保管路順利通過+572 平 臺。 并設(shè)有靈敏可靠的聲光信號及電話以便及時和地面施 工人員聯(lián)系、配合。 7、在+522 水平馬頭門安排專人配合施工，管路到位及時 和地面聯(lián)系，通知地面人員奪鉤、留繩。 8、以封口套架底梁為主梁，每根繩增加一根輔助梁，將 管路牢固的懸吊在封口底梁上。繩卡數(shù)目不少于 4 個，且 必須確保所有繩卡都卡牢、鎖死。 五、文明施工管路安裝完畢后，必須將井筒上、下及平臺所有剩余的 施工材料及工具回收入庫。封閉好管路口，并清掃干凈，切 實作好安全生產(chǎn)、文明施工。 斜巷壓風(fēng)管路安裝的安全技術(shù)一

31、、施工地點：壓風(fēng)機房經(jīng)斜井至北大巷二、施工時間：2009年7月三、組織措施：(一)、組織機構(gòu)1、項目經(jīng)理：2、現(xiàn)場負責(zé)人：2、安全負責(zé)人：3、技術(shù)負責(zé)人：4、質(zhì)量負責(zé)人：5、施工班長：(二)、勞動組織：由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接快速接頭、管件、法蘭盤，經(jīng)斜井運至施工現(xiàn)場，運輸距離比較遠，現(xiàn)擬定地面加工一個班作業(yè)，井巷運輸一個班作業(yè)，井巷內(nèi)管路安裝兩個班作業(yè)。四、施工準備工作(一)、會同鳳礦有關(guān)設(shè)計人員做好施工更改交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計劃、問題。(二)、施工前，組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。對施工班組進行安全技術(shù)交底，改造意圖，了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方

32、法，做到人人心中有數(shù)，施工方法及技術(shù)要求。(三)、施工機具的準備五、施工方案及技術(shù)要求(一)管路運輸(1)、井下斜巷運輸時設(shè)專人開車，有專用信號。所有管路應(yīng)獨立綁扎牢固，以免滑落傷人。(2)、管道卸車時利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上，防止管子受外力下滑，同樣用手拉葫蘆把管子平穩(wěn)放到地面上，卸車時注意安全，統(tǒng)一指揮。(二)、管道安裝(1)、施工前由測量人員按設(shè)計要求放線，標出梁窩位置，懸臂梁安裝，采用梁窩固定，梁窩深度600mm，外露400mm，采用12#槽鋼，槽鋼上平面距底板2米。管道安裝采用快速接頭，由于管道托架梁的高度在2米左右，安裝時要借助兩個工作平臺，巷道的高度為3.6米，減去吊環(huán)、吊

33、鉤、葫蘆的高度約0.8米，安裝平臺的高度設(shè)計為1.2米。安裝過程：把該段管道運送到安裝位置地面上，在管道兩端的巷道頂板處設(shè)兩根單腿枹桿并掛好倒鏈，用倒鏈分別吊起管道的兩端，慢慢提起管道，在管道達到安裝高度時進行安裝。(2)用快速接頭連接時，一定要把管道的兩端對齊后再安裝膠皮套，膠皮墊一定要放平，并且距管箍的距離一致，檢查無誤后方可連接快速接頭，接頭螺栓要擰緊。(3)、閥門、管件連接采用法蘭連接，連接時注意密封墊要墊好，螺栓要擰緊。待所有管路安裝完成以后，將壓風(fēng)管路用10mm厚的鋼板做悶盤封堵。系統(tǒng)進行壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍(即：壓風(fēng)管道為2.5MPa，保壓10分鐘，壓力下降不大

34、于0.05MPa)。系統(tǒng)試驗壓力必須有甲方現(xiàn)場旁站監(jiān)督，并簽字認可。(4)、待所有管路壓力試驗合格后，拆除管路悶盤及貫通道，將管路與系統(tǒng)搭接，同時將管路在運輸中及安裝時破壞的防腐層找補刷涂后，報甲方組織竣工驗收。(三)、管道除銹與防腐(在地面除銹與防腐)(1)、管道除銹;管道銹蝕較重，用角向磨光機與鋼絲刷除銹，除銹要認真并除銹干凈。(2)、管道刷漆與防腐;管道除銹后，按設(shè)計要求對管道做防腐處理，先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道，再面漆一道。漆層表面要均勻，厚度滿足要求。(四)、管道焊接(在地面焊接)(1)、焊接表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。(2

35、)、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續(xù)長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm,焊縫錯邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。(3)、焊縫波紋要均勻，焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。六、安全技術(shù)措施：建立以項目部為主要安全負責(zé)人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行下級對上級負責(zé)，一級保一級的安全責(zé)任制，對生產(chǎn)中出現(xiàn)工程質(zhì)量和安全檢查隱患問題，采取跟蹤解決，并認真分析原因，找出經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生。嚴格執(zhí)行工程措施和工程管理制度，工程開工前要編制詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施，同時要將工程特征、技術(shù)要求、施工順序、工藝要求、施工措施、質(zhì)量要求及安全注意事項認真向全體施工人員進行交底，嚴格貫徹執(zhí)行施工技術(shù)措

36、施。經(jīng)常向職工進行技術(shù)、安全教育，提高安全思想和技術(shù)水平，對要害工種進行考核，并堅持對要害工種采取持證上崗制度。建立健全質(zhì)量、安檢、監(jiān)督檢查制度的體系，充分發(fā)揮質(zhì)量安全網(wǎng)員的監(jiān)督工作，使用監(jiān)督權(quán)檢查工作貫穿于整個工程的全過程，使日常施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題及時得到有效的制止和處理，經(jīng)常開展安全檢查活動，堅持每周五“班組安全活動日”制，切實做到質(zhì)量、安全警鐘長鳴，努力把質(zhì)量、安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。建立、完善各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行，認真搞好文明施工，以文明施工標準保證質(zhì)量、進度、安全工作。(一)項目部組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程和施工組織設(shè)計，熟悉施工圖紙并認真討

37、論。(二)施工期間應(yīng)建立健全安全檢查崗，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各班長應(yīng)對當(dāng)班安全生產(chǎn)負責(zé)，每班有一名脫產(chǎn)的安全檢查員，切實搞好當(dāng)班的安全檢查工作。(三)加強施工技術(shù)管理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定和貫徹施工細則和安全措施，按審批手續(xù)審批。(四)嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，交班要交清交明，當(dāng)班出現(xiàn)的問題當(dāng)班處理好，較復(fù)雜的問題應(yīng)由工地經(jīng)理組織技術(shù)人員施工，施工班組研究具體措施分工處理。(五)根據(jù)礦方要求，所有入井施工人員必須進行入井前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)入井證及安全資格證，方可從事井下施工工作。(六)做好地面及井下臨時用電工作，井下用電設(shè)備必須為防暴用電設(shè)備，并經(jīng)檢查無失爆現(xiàn)象，方可投入

38、運行并嚴格按照井下施工用電的操作規(guī)程施工，井下臨時用風(fēng)管路，要綁扎牢固可靠，應(yīng)用鐵絲將風(fēng)管連接處連接在一起，防止風(fēng)管脫節(jié)傷人。(七)斜巷運輸時，每次裝車D219管不超過5根，獨立固定，利用兩只2T手拉葫蘆捆綁牢固。(八)井巷中內(nèi)管件倒運時，應(yīng)綁扎牢固，在斜巷內(nèi)運輸時，要有專人在車前跟車巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理，車要設(shè)置阻車裝置。(九)吊裝管路時，要選擇好可靠的吊點，所采用的吊具、索具、繩頭、馬鐙等必須具備5倍以上的安全系數(shù)，經(jīng)專人檢查簽字方可。(十)下井人員要戴安全帽，礦燈，自救器采用礦用隔離式自救器。高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽，嚴禁上下平行作業(yè)，安全帶要固定在牢固可靠的地方。(十一)

39、加強機電設(shè)備和管理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達到95%以上，各機電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨措施，下班后切段電源，鎖好配電箱。(十二)入井施工人員應(yīng)服從井口管理，嚴禁帶煙、火入井，嚴禁穿化纖衣服下井，必須佩戴合格的礦用安全帽，著裝要整齊。(十三)加強施工現(xiàn)場管理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。場地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工順序排放，施工場地內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，做到文明施工，文明施工。(十四)井巷內(nèi)從事高空作、起吊作業(yè)時，執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)條款。要害工種要持證上崗。無證及酒后嚴禁上崗。(十五)充分發(fā)揮安全網(wǎng)員作用。有不安全因素，立即提出整改。各項工程施工時，應(yīng)保證三員在崗，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，集

40、中精力。(十六)、下料時要固定時間，禁止下料與管路安裝同時進行七、避災(zāi)路線作業(yè)地點斜井地面21501回風(fēng)巷安裝2寸壓風(fēng)管路施工安全技術(shù)措施 根據(jù)南采21501工作面施工設(shè)計要求，在21501回風(fēng)巷工作面方向左幫安設(shè)一趟2寸壓風(fēng)管路。為了保證安全順利的施工，特制定以下安全措施。一、施工前準備：1、施工前準備好8#鐵線、膠墊、螺絲等工具。2、接管前檢查管材質(zhì)量，保證管內(nèi)無雜物。二、施工技術(shù)要求及操作規(guī)定：1、 壓風(fēng)管路吊掛在21501回風(fēng)巷工作面方向左幫非行人側(cè)，吊掛高度距回風(fēng)巷地面1.95m，位于供水管路上部，上下管間距為200mm。2、管路采用雙股鐵線單管吊掛，每3m安設(shè)吊環(huán)一個，保

41、證吊掛牢固可靠。3、每隔100m安設(shè)2寸甩出頭一個，所有甩出頭應(yīng)方向朝上45度傾斜，三通閥門齊全。4、施工時，施工區(qū)域嚴禁有與施工無關(guān)的人員進入。安裝管路過高人員需要梯子或打設(shè)工作臺時，工作臺必須堅固可靠，梯子必須有人扶住且梯子只準一人使用，嚴禁兩人同時站立施工。5、施工時，先把2寸鋼管沿要鋪設(shè)線路一字擺開，然后把2寸鋼管和三通逐節(jié)吊掛連接完好。6、管路安裝完畢后，檢查連接和吊掛是否符合安裝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、管路安裝完畢后通氣試驗，發(fā)現(xiàn)有漏氣點時必須立即處理，保證管路完好。三、施工安全措施：1、施工前班組長先對施工區(qū)域的巷道支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須先排除后再組織施工。2、

42、用法蘭盤連接管路時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺栓眼之間，以防錯動擠手。3、新安裝的管路要做到暢通、不漏氣，吊掛平直無急彎、死彎。4、無極繩運行時，嚴禁施工，將人員撤至安全地點。5、施工過程中，安檢員現(xiàn)場監(jiān)督。6、嚴禁違章作業(yè)、違章指揮和違反安全操作規(guī)程。7、其它嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。一、概述 根據(jù)煤礦安全規(guī)程關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，為消除粉 塵危害，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，落實煤礦綜合防塵措施,礦 要求下龍花垣風(fēng)井北膠大巷皮帶機尾至北膠大巷終點敷設(shè) DN100mm 防塵灑水管路 1580m。為施工安全,特編制本措 施。 二、施工方案及施工準備工作 1、施工方案 北膠大巷由皮帶機尾至北

43、膠大巷終點段安裝防塵灑水管路， 管路敷設(shè)高度距北膠大巷底板 2.0m。灑水管路每隔 50m 設(shè) 一道100mm 變50mm 灑水三通，自制加工；每隔 500m 安裝一道凈化噴霧裝置，自制加工；每隔 200m 設(shè)一組同徑 閥門；軌膠 3#聯(lián)絡(luò)巷設(shè)一道同徑三通，與北軌大巷供水管 路連接；灑水管路吊掛托架采用30mm 圓鋼加工制作，托 架間距 4m（見北膠大巷灑水管路安裝平、斷面圖及工程量 計算表） 。 2、施工準備工作 北膠大巷由皮帶機尾至北膠大巷終點沒有壓風(fēng)、供水設(shè)施， 打設(shè)管路托架眼前先由北軌大巷敷設(shè)一趟臨時壓風(fēng)管路 （管 徑 50mm） ，經(jīng) 3#軌膠聯(lián)絡(luò)巷至施工地點，供水臨時管路由 機尾處

44、防塵管路159mm 變50mm 三通，然后敷設(shè) 50mm 臨時供水管路至施工地點供打托架眼用。 三、施工工藝 （一） 、管件加工 1、100mm 變50mm 灑水三通加工：100mm 無縫鋼管 按照 500mm 長度進行切割，分歧支管按 200mm 長度切割。 在主管中間畫線進行氣割挖眼并坡口。分歧支管根據(jù) 100mm 無縫鋼管外徑弧度進行切口并與主管補強焊接。主 管和分歧支管按照法蘭盤安裝焊接方式各安裝一個同徑的 活盤法蘭。52、托架加工：托架按照加工圖紙長度進行切割、焊接，確 保焊接牢固。 3、 堵板、 變徑直通加工： 堵板： 50mm 分歧三通上與 5mm 厚鋼板焊接， 在鋼板中間挖眼，

45、 然后焊接10mm 插銷直通； 變徑直通：原防塵管路采用 DN150mm 管鋼，與 DN100mm 連接加工 DN150mm 變 DN100mm 變徑直通，直通長度 500mm，兩端焊接同徑法蘭。 4、凈化噴霧器加工：用 6鋼管按照巷道拱形弧度煨彎， 每隔 500mm 挖眼焊接 6外絲絲頭連接噴頭，彎管兩端一 頭焊死一頭焊接 6插銷直通。 5、管路防腐處理：管道露天堆放時間過長銹蝕較重，采用 手動砂輪機除銹，鋼管表面達到光亮程度無銹蝕斑痕，用棉 紗將銹沫擦拭干凈，托架采用同樣方法進行除銹。 6、刷漆：先刷兩遍防銹漆，然后再兩遍調(diào)合漆。 （二） 、管路安裝 1、法蘭安裝：檢查管子切口和坡口是否符合要求，與法蘭 組對校核法蘭平面是否垂直于管壁， 符合要求后進行里外口 對口焊接。 2、托架安裝：按照管路安裝高度拉線，每隔 4m 用紅漆標 定眼位，用32mm 鉆頭和風(fēng)鉆打眼，深度 500mm（誤差不 大于 50mm） ，然后安裝托架。按照上述方法依次往前延伸 托架。 3、管路安裝：先與原管路對接，人工將管路抬上托架對齊 螺栓孔安金屬管墊，穿上螺栓帶上螺母對角緊固受力均勻。 按照上述方法依次往前對接延伸管路。 4、管件、閥門安裝：管路延伸至三通和閥門位置按照管路 對接方法安裝三通