立磨巡檢工崗位作業(yè)指導(dǎo)書05

1、立磨巡檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：保證設(shè)備安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)工藝要求。2.范圍：2.1適用于立磨巡檢崗位2.2所屬設(shè)備：立磨、高效旋風(fēng)收塵器，1、2、3#、4剛性葉輪給料機(jī)（旋風(fēng)收塵器底下），6膠帶輸送機(jī)（南北進(jìn)生料磨斜皮帶）、生料粗粉提升機(jī)、1、2空氣輸送斜槽（旋風(fēng)收塵器下）3空氣輸送斜槽（至生料均化庫提升機(jī)）、循環(huán)風(fēng)機(jī)，5、6收塵器(6膠帶輸送機(jī)南頭);7、8#收塵器（3空氣輸送斜槽處），3.職責(zé)與權(quán)限3.1負(fù)責(zé)所屬 設(shè)備巡檢、維護(hù)、確保其安全運(yùn)行。3.2負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的記錄。3.3出現(xiàn)重大隱患，有權(quán)緊急停車和拒絕通知開車。3.4有權(quán)要求儀表、電工到現(xiàn)場(chǎng)處理故障4.引用文件 設(shè)備工藝表、

2、設(shè)備工藝流程圖5.工作程序5.1巡檢、維護(hù)5.1.1立磨立磨主減速機(jī) 1次小時(shí) 立磨主電機(jī) 1次小時(shí) 液壓站（油泵） 1次小時(shí)5.1.1.1開車前檢查1)檢查冷卻水閥門是否打開，確認(rèn)冷卻水流量、水壓是否正常；2)檢查液壓系統(tǒng)稀油站、減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)稀油站、主電機(jī)稀油站油溫是否正常，如油溫過低須提前開啟加熱器：各管路密封裝置是否有泄漏現(xiàn)象；3)檢查氮?dú)忸A(yù)充壓力是否合適，所有蓄能器中的氣體壓力必須是相等，并保持；4)檢查拉伸桿及其位簧是否工常：5)檢查輔助傳動(dòng)(超越離合器)是否對(duì)好，限位開關(guān)是否到位；6)檢查磨內(nèi)料層厚度并及時(shí)反應(yīng)給中控操作員，料層過薄時(shí)應(yīng)組織布置：7)檢查密封風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是否清潔干凈

3、；8)檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)振儀表是否完好；9)檢查吐渣口是否清理，確認(rèn)人孔門關(guān)閉，密封完好；10）檢查所有螺栓是否松動(dòng)、脫落；11)檢查入磨皮帶上是否有足夠物料;12)檢查現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)是否置于“集中”位置。5.1.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1)檢查輔助傳動(dòng)是否脫開、限位開關(guān)是否到位2)檢查主電機(jī)、液壓站電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑站電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異振、異溫、異味；3)檢查液壓系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)泵工作是否正常，系統(tǒng)是否泄漏：4)檢查各點(diǎn)油位、油壓、油質(zhì)、油溫是否正常；5)檢查液壓系統(tǒng)壓力值是否在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，拉伸桿，液壓缸運(yùn)行、振動(dòng)是否正常；6)檢查減速機(jī)溫度、壓力振動(dòng)情況7)檢查冷卻水供應(yīng)情況：8)檢查

4、密封風(fēng)壓是否合適，管道是否漏風(fēng)、過濾網(wǎng)是否堵塞。9)檢查磨輥?zhàn)⒂褪欠裾：线m：10)檢查吐喳系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，除鐵器上是否清理干凈；1D檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。5.1.1.3日常維護(hù)保養(yǎng)1)檢查液壓系統(tǒng)，減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)、油位，將過濾器清洗干凈：2)將冷卻水系統(tǒng)過濾器清洗干凈，天冷時(shí)注意防止管道凍結(jié)；3)檢套液壓系統(tǒng)氮?dú)饽翌A(yù)充氮?dú)鈮毫κ欠裾＃?)檢查磨機(jī)磨盤，磨輥襯板磨損情況，有無裂痕并做好磨損記錄：5)檢查密封管道、密封軟連接管的密封情況，密封環(huán)磨損情況；6)檢查磨內(nèi)儀表情況及噴水裝置是否堵塞、脫落；7)檢查拉伸桿磨損情況，密封板密封狀況；8)檢查擋料環(huán)、噴嘴環(huán)磨損情況，固定是否牢固；

5、9)檢查磨輥壓力框架擋塊磨損情況，磨輥推力構(gòu)件和鉸鏈連接件的磨損情況，磨輥角度是否正確；10)檢查輥內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)油量、密封環(huán)油質(zhì)油量，并及時(shí)補(bǔ)充、更換；11)檢查超越離合器工作是否正常；12)檢查球面軸承潤(rùn)滑狀況是否良好；13)檢查刮料板磨損情況，固定是否牢固；14)檢查進(jìn)、出口風(fēng)管積料是否嚴(yán)重，并及時(shí)清理；15)檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換；16)檢查磨內(nèi)有無異物、檢修工具，并關(guān)閉人孔門；17)及時(shí)清掃系統(tǒng)衛(wèi)生。5.1.2循環(huán)風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況平穩(wěn)無異響1次4小時(shí)B、軸承座無振動(dòng) 溫度70 1次2小時(shí)C、電機(jī) 軸承溫度70 1次2小時(shí)5.1.2.1開車前檢查1)敲打地角螺栓及

6、緊固螺栓類，確認(rèn)有無松動(dòng)；2)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部和靜止部是否接觸；3)確認(rèn)殼體及連接導(dǎo)管內(nèi)有無遺留異物；4)電動(dòng)閥門控制裝鼴是否動(dòng)作靈活，然后關(guān)閉閥門；5)打開冷卻水閥門，接通冷卻水6)確認(rèn)各部位潤(rùn)滑油；7)如果中控起動(dòng)，開關(guān)控制盤選擇開關(guān)置“中央”，將擋板控制方式置于“AUT0”(自動(dòng))位置。 5.1.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查 1)確認(rèn)各軸承的油位、油封是否滲油，必要時(shí)補(bǔ)油； 2)檢查各點(diǎn)溫度：風(fēng)機(jī)軸承<65；電機(jī)軸承溫度<67 3)檢查軸承冷卻水量，要達(dá)到規(guī)定值； 4)檢查風(fēng)機(jī)軸承座的上下、水平振動(dòng)情況，并與中控相對(duì)照； 5)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)是否有異常聲音； 6)檢查殼體是否漏灰。 5.1.

7、2.3日常維護(hù)與保養(yǎng) 1)電動(dòng)閥門關(guān)閉； 2)檢查殼體吸入口，葉輪、主軸等是否附著粉塵，是否腐蝕、磨損、開裂、變形等，并根據(jù)情況進(jìn)行處理；3)檢查軸承潤(rùn)滑油,根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充或更換4)檢查旋轉(zhuǎn)部或靜止部是否接觸，如接觸應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；5)檢查各部螺栓是否松動(dòng)，密封件是否完好：5.1.3提升機(jī)5.1.3.1機(jī)頭A、 軸承溫度1次4小時(shí)B、 軸承無異常聲音1次4小時(shí)C、 軸承座固定螺栓不松動(dòng)1次4小時(shí)5.1.3.2機(jī)尾A、 軸承溫度1次4小時(shí)B、 軸承無異常聲音1次4小時(shí)5.1.4立磨主減速機(jī)A、各傳動(dòng)軸支承軸承溫度701次4小時(shí)B、各傳動(dòng)軸支承軸承無異常聲音1次4小時(shí)C、減速機(jī)無異常聲音1次4小時(shí)5

8、.1.4.1開車前檢查1)檢查油箱油量，必須在油標(biāo)指示位置以上； 2)確認(rèn)減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)連接狀態(tài)良好；3)確認(rèn)減速機(jī)潤(rùn)滑油溫度、壓力正常； 5.1.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1)油泵入口真空度在正常范圍2)油泵出口壓力值在合適范圍；3)檢查油泵各處、供油管路有無異常；4)保持供油溫度在3045。C間，壓力大于012MPa，標(biāo)準(zhǔn)壓力在0.3 MPa；5)檢查油過濾器是否堵塞；6)檢查冷卻水流量是否正常：7)檢查高速軸溫度不得超過65及潤(rùn)滑油流動(dòng)情況8)要根據(jù)平常油箱油位情況，判斷油冷卻器工作狀況；9)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)冷卻水管破裂，應(yīng)按照步驟進(jìn)行保護(hù)工作，以免水進(jìn)入油中。5.1.4.3日常維護(hù)保養(yǎng)1)定期由口油、

9、換油，注意油種、油量；2)按照設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)程，進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢；3)定期清洗油過濾器、過濾網(wǎng)、排氣網(wǎng)；4)保持設(shè)備清潔完好。5.1.5立磨大型減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)5.1.5.1開車前檢查1)檢查各緊固螺栓、地角螺栓、管道連接螺栓有無松動(dòng)；2)檢查各油箱的油量是否充足，油質(zhì)是否符合要求；3)打開冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水流量是否達(dá)到規(guī)定值，以及有無漏水現(xiàn)象；4)關(guān)閉旁路閥門，打開正常流路閥門，并確認(rèn)油流向使油通過油冷卻器：5)打開高壓油泵油箱排氣閥，各過濾器排氣閥，待油冒出后，將其關(guān)閉：6)將雙聯(lián)型過濾器打到一側(cè)；7)關(guān)閉低壓油泵的溢流閥：8)全開通入壓力表開關(guān)；9)現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到指定位置。5.

10、1.5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1)檢查各地角螺栓和管道連接螺栓是否松動(dòng)；2)檢奄油泵有無異常振動(dòng)、發(fā)熱和異音：3)各部位有無漏油、漏水現(xiàn)象；4)確認(rèn)各溫度小于40，壓力大于007MPa指示表是否正常，確認(rèn)管道有無堵塞，有無空氣混入；5)檢查各過濾器是否堵塞；6)確認(rèn)各低壓泵出口壓力，應(yīng)為05MF，7)確認(rèn)各低壓油泵冷卻水量大于300Lmin和出入口溫度(環(huán)境溫度-40)：8)高壓油泵出口壓力應(yīng)符合磨機(jī)起動(dòng)條件。5.1.5.3日常維護(hù)保養(yǎng)1)經(jīng)常檢查并緊固松動(dòng)螺栓；2)經(jīng)常檢查各部位有無漏油或漏水現(xiàn)象，有無異常振動(dòng)或異音；3)根據(jù)情況定期清洗過濾器；4）清洗油箱的油的濾油網(wǎng)和磁鐵5)定期檢查潤(rùn)滑油量及油質(zhì)

11、，按照檢查結(jié)果補(bǔ)充或更換。6)冬季防止凍裂水管、油冷卻器。5.1.6脈沖袋收塵器1次4小時(shí)A、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況平穩(wěn)無異響 1次4小時(shí)B、 振打聯(lián)軸器銷完好、不斷裂1次4小時(shí)C、 振打桿完好、不斷裂1次4小時(shí)5.1.6.1開車前檢查1)檢查濾袋是否完好，如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換：2)檢查油霧器內(nèi)是否有油：3)放空氣水分離器內(nèi)的水；4)檢查袋收塵器入口閥門是否打開并調(diào)整至合適位置5)檢查人孔門是否密封好：6)檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落；7)檢查是否有足夠壓力的壓縮空氣；5.1.6.2運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查 1)檢查壓縮空氣壓力是否正常，根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞；2)根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷狀況調(diào)整擋板開度；3)及

12、時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水；4)根據(jù)潤(rùn)滑卡片添加油霧器內(nèi)的油；5)根據(jù)聲音判斷各閥工作情況，根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期；6)檢查蓋板是否蓋嚴(yán)，系統(tǒng)是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰；5.1.6.3日常維護(hù)與保養(yǎng)1)檢查濾袋是否正常，糊袋、破袋及時(shí)調(diào)整、更換；2)提升閥密封情況，灰斗是否積灰，蓋板是否變形；3)差壓表取管是否堵塞，袋籠是否完好； ·4)檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。5.1.7空氣輸送斜槽5.1.7.1開車前檢查1)將風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板調(diào)整到合適位簧：2)檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾網(wǎng)是否完好，通風(fēng)是否通暢；3)檢查斜槽內(nèi)是否有雜物、受潮或積水；4)檢查帆布是否完好，如霉?fàn)€破損必須更換；5)檢

13、查各密封處是否符合要求；6)檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)、脫落：7)確認(rèn)各收塵管是否暢通。5.1.7.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1)觀察物料流動(dòng)情況，根據(jù)物流情況調(diào)整風(fēng)機(jī)入口擋板和收塵擋板；2)檢查電機(jī)是否有異音、異振、異溫、異味；3)檢查各螺栓是否有松動(dòng)，是否有冒灰或堵塞現(xiàn)象。5.1.7.3停車中的注意事項(xiàng) 根據(jù)物料量調(diào)節(jié)各擋板，待物料輸送完畢后停止風(fēng)機(jī)，遇陰雨天注意防雨。5.1.7.4日常維護(hù)與保養(yǎng)1)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)要定期開啟風(fēng)機(jī)，防止物料粘結(jié)；2)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中漏灰、漏風(fēng)的地方進(jìn)行重新密封；3)檢查帆布是否破損，如破損應(yīng)及時(shí)更換；4)清除空氣室內(nèi)的積灰和下料口處的積灰5.1.8高效旋風(fēng)收塵器5.1.8.1開車前檢

14、查 1)首先檢查灰斗內(nèi)有無積灰，是否結(jié)塊堵塞下料口；2)關(guān)閉所有的入孔門，入孔門螺拴應(yīng)涂鋰基脂以防雨后生銹；5.1.8.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1)檢查有無漏氣、跑灰現(xiàn)象；2)定期測(cè)量收塵器入口的差壓，來判斷設(shè)備的內(nèi)部工作狀況：壓差過小，設(shè)備內(nèi)部可能嚴(yán)重磨損，或氣體不經(jīng)過旋風(fēng)筒部件，而直接流向出口；壓差過大，管道的入口或出口可能有堵塞情況，停車后要進(jìn)行清掃。5.1.8.3停機(jī)中注意事項(xiàng)：應(yīng)將灰斗內(nèi)粉塵輸送干凈后再停機(jī)，以免積灰在灰斗內(nèi)結(jié)塊堵塞下料口。5.1.8.4日常維護(hù)與保養(yǎng)1)為了解旋風(fēng)筒部件的磨損情況，應(yīng)該定期進(jìn)行檢查；2）檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)。3）檢查空氣斜槽是否有冒灰和堵塞現(xiàn)象。4）檢查斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無振動(dòng)過大，刮擦殼體及異常聲音。5.2接班5.2.1檢查前一班的點(diǎn)檢記錄，如記錄不全可拒絕接班。5.2.2檢查所屬設(shè)備是否與交接班的點(diǎn)檢記錄一致。5.2.3對(duì)檢查中有異常情況，應(yīng)向前一班說明，并在交接班記錄中記錄，問題嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)報(bào)告組長(zhǎng)及車間。5.2.4完成以上工作后，無問題后簽字接班。5.3異常情況設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)處理