水泥粉噴樁施工技術(shù)方案

1、水泥攪拌樁施工技術(shù)方案本工程右岸樁號0-100.000+650.00壓浸平臺基礎(chǔ)設(shè)計采用水泥攪拌樁加固處理，水泥攪拌樁在清基完成及堤身排水插板基礎(chǔ)處理后進(jìn)行，采用干噴法施工，設(shè)計樁徑60cm，梅花型布置，間距150cm,水泥摻量按設(shè)計交底會議確定為 17%。設(shè)計水泥攪拌樁樁位布設(shè)如下：(1) 、右岸樁號0-100 0+350段堤防設(shè)6排， 0+3500+560段堤防設(shè)3排；(2)、右岸樁號 0+728.3 0+747.332 和 0+776.668 0+795.700 段堤防(共約 39m 設(shè) 4 排；(3)、左岸樁號0+1100+131.75和0+152.250+174段堤防(共約44m 設(shè)

2、4排；(4)、左岸樁號0+7050+748.3段堤防(共約44m 設(shè)3排；(5)、左岸樁號 0+748.30+767.332 和 0+796.6680+815.7 段堤防(共 39m 設(shè) 6 排；(6)、左岸樁號0+815.70+920段堤防(共105m 設(shè)3排。一、水泥攪拌樁施工前的準(zhǔn)備工作1 、認(rèn)真理解、掌握設(shè)計意圖及相關(guān)要求，熟悉操作規(guī)程、攪拌樁工藝流程及設(shè)備性能。2 、施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：水泥攪拌樁施工技術(shù)方案、施工場地工程地質(zhì)報告、土工試驗報告、粉噴樁設(shè)計樁位圖、原地面高程數(shù)據(jù)表等。3 、平整場地用挖機(jī)平整好攪拌樁鉆機(jī)的施工現(xiàn)場，同時清除施工現(xiàn)場上有礙鉆機(jī)移動和實施鉆孔攪拌

3、的一切障礙物；地表過軟或局部不平時，應(yīng)采取鋪設(shè)墊板等措施，以防鉆機(jī)失穩(wěn)。4、測量放樣按照設(shè)計圖紙，對樁的軸線和樁位進(jìn)行測量放樣。同時在鉆機(jī)組裝就位過程中，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平穩(wěn)和導(dǎo)向架的垂直，其垂直度偏差應(yīng)控制在1.5% 以內(nèi)， 以確保樁體施工的垂直度。5 、材料、檢測器具準(zhǔn)備水泥攪拌樁采用合格的R32.5 級普通硅酸鹽散裝水泥稱量計量。施工前備齊必要的現(xiàn)場檢測設(shè)備(如電子計量儀、測量儀器、靠尺等)。6、試樁攪拌樁施工（干噴）是采用攪拌頭將水泥粉和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時間也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定鉆進(jìn)

4、速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等施工參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的正常施工。試樁的數(shù)量根據(jù)設(shè)計及監(jiān)理要求確定，一般為5 根。二、水泥攪拌樁施工工藝與施工方法1）操作步驟為：攪拌機(jī)就位、調(diào)平；預(yù)攪下沉至距設(shè)計樁底高程1.5m開始噴粉;邊噴粉邊攪拌，繼續(xù)下沉至樁位底端，提升攪拌頭，邊提升邊噴粉至?；颐娓叱?；重復(fù)、兩步驟；成樁完畢。（詳見下附圖）2） 粉噴樁施工前仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、空壓機(jī)、 送氣 （粉） 管路、 接頭和閥門的密閉性、可靠性。送氣（粉）管路長度不宜大于60m。3） 攪拌法施工機(jī)械必須配備經(jīng)國家計量部門確認(rèn)的具有能瞬間檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀

5、。4）攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過 165mm攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10mm。5）施工時因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?.0m 處，待恢復(fù)噴粉時再噴粉攪拌提升。6）過程中經(jīng)常檢查施工記錄，對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對不合格的樁應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況采取補(bǔ)樁加強(qiáng)等措施。三、水泥攪拌樁的質(zhì)量控制1）水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工全過程，施工時項目部安排技術(shù)員全程旁站，隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長是否符合設(shè)計要求、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、?；姨幚磙k法等是否

6、符合規(guī)范要求。2）攪拌樁應(yīng)在成樁7d 后，采用淺部開挖樁頭（深度超過?；颐嬉韵?.5m） ，目測檢查攪拌樁的均勻性，量測成樁直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。3）成樁28d 后，在洞身部位取芯檢測抗壓強(qiáng)度，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的0.51.0%。 。4）在樁體質(zhì)量進(jìn)行試驗評價后，再將基面開挖至設(shè)計高程并檢驗樁位、樁數(shù)、樁頂高程及樁頂質(zhì)量。水泥攪拌樁施工工藝流程圖上述各步驟現(xiàn)場專人記錄重M 上 述 5 步 驟 驗 樁 合 格*施工準(zhǔn)備1測量放樣1F場地清理、平整1r鉆機(jī)定位監(jiān)理認(rèn)可1F噴攪下沉至設(shè)計高程1邊噴粉邊提升至設(shè)計 高程1F重復(fù)噴攪下沉1r監(jiān)理檢查認(rèn)可1r鉆機(jī)移位水泥選購四、施工安全措施1、做好上

7、崗前安全教育，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，消除事故隱患。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和必要的安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作。3、所有的施工輔助設(shè)施均須經(jīng)安全檢查后方可投入使用，雨天應(yīng)有防雨措施。4、施工現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路應(yīng)配裝觸電保護(hù)器，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。5、嚴(yán)禁高空墜物，避免傷人。6、禁止帶電移動機(jī)械設(shè)備，帶電安裝與靈敏度裝。7、 吊裝作業(yè)前應(yīng)注意檢查掛鉤、鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備等，并應(yīng)有專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊物上或下面停留和行走。8、拆除樁機(jī)架等工作應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除，拆除時應(yīng)時刻注意下面人員安全。9、機(jī)械設(shè)備需有專人

8、操作、保養(yǎng)，特種作業(yè)持證上崗，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，不得隨意將自己的工作交給別人，更不能隨意操作別人的機(jī)械設(shè)備。五、攪拌樁施工計劃水泥攪拌樁基礎(chǔ)處理工程施工分三階段進(jìn)行，第一階段計劃從2011 年 7 月 14 日開始施工，8月15日前完成右岸樁號 0+350-0+560段3排、左岸樁號 0+7050+748.3段3排、 左岸樁號0+748.30+767.332段6排、左岸樁號0+8500+920段3排水泥攪拌樁施工； 第二階段于0-100 -0+330 段業(yè)主征地后20 天內(nèi)開始施工，計劃2 個月左右完成右岸0-100-0+350段 6 排水泥攪拌樁；第三階段于水閘兩側(cè)土方回填后開始施工，計劃1 個左右完成四座水閘兩側(cè)的剩余部分水泥攪拌樁。六、計劃投入攪拌樁施工的人員、設(shè)備詳見下表：計劃投入水泥攪拌樁工程施工的主要設(shè)備及人員表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功率(kw)生產(chǎn) 能力備注1反鏟挖掘機(jī)PC2004日本2011/良好2機(jī)動翻斗車1m32永康2006/良好3雙輪膠車/5杭州2007/良好4噴粉記錄儀TJ-11武漢2011/良好5噴粉樁機(jī)PH-5A1中