涵洞蓋板技術交底

1、預制場蓋板預制技術交底4涵洞蓋板預制技術交底施工準備1、材質(zhì)要求：水泥：水泥品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。砂、石子：根據(jù)結構尺寸，鋼筋密度，碎工程施工工藝，碎強度等級的要求確 定石子粒徑、砂子密度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。鋼筋表面應 保持清潔，無銹蝕和油污，必要時做化學分析。脫模劑：脫模劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。2、施工機具攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、塑料布、調(diào)直機、彎曲機、切 斷機、電焊機、撬棍、扳手、水平尺、鋼卷尺等。施工方法與工藝流程：涵洞預制蓋板按照設計

2、圖紙的尺寸要求，選擇合適的場地集中預制。模板可采用 竹膠板或定型鋼模板，具體施工工藝流程見下圖。涵洞預制蓋板工藝流程圖達到設計強度80%1、鋼筋施工鋼筋在運輸、儲存過程中，應防止銹蝕、污染和避免壓彎鋼筋（含加工完畢待安裝 的鋼筋），級別、規(guī)格分類架空放置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類標識。鋼筋在加工前應進 行調(diào)直，鋼筋表面的油漬、水泥漿和用錘擊能夠剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈，鋼 筋應平直，無局部扭曲，加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的痕跡。鋼筋的彎制 和末端彎鉤應符合設計要求。鋼筋接頭設置在鋼筋承受應力較小處，并應分散布置。配置在同一截面的受力鋼筋 的接頭的截面面積不超過全面積的50%鋼筋安裝

3、時，鋼筋的位置和保護層厚度要符合設計要求，設計注明保護層厚度受力 筋的保護層厚度為30mm蓋板側(cè)面為30mm端頭為45mm在鋼筋和模板之間可用水泥砂 漿塊支墊，其強度不應低于混凝土設計強度，墊塊相互錯開，分散布置。鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預制并應有足夠的剛度，必要時可以補入少量的輔助鋼筋或 在鋼筋某些交叉點處焊牢，但不能在主筋上起弧。安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得 變更保護層的規(guī)定厚度，安裝就位后應進行檢查，做好檢查記錄，不得在其上行走和遞 送材料。2、模板工程模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、施工設備和材料供應等條件進行選 擇。模板安裝和澆筑碎時

4、，應對模板及其拉桿進行觀察和維護。模板及其拉桿應具有足 夠的承載能力和剛度，能可靠的承受澆筑砂的重量，保證不變形。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋。模板的接縫不應漏漿；在澆筑碎前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。模板與碎的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑碎前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。側(cè)模拆除時的碎強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對預制 構件形成沖擊荷載。拆除的模板和拉桿宜分散堆放并及時清運。3、混凝土工程鋼筋混凝土和有抗凍、抗磨、抗?jié)B要求的混凝土，不應采用低于425#的水泥。拌制混凝土時宜優(yōu)選中砂，當采用粗砂時，應提高砂率和滿足混凝土要求的水泥用量；當用細砂時，宜降低

5、砂率，保證混凝土強度。混凝土在運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水或塌落度損失過多等現(xiàn)象，如 運至澆注地點發(fā)生離析現(xiàn)象，應在澆注前進行二次拌制，但不得再次加水。運輸混凝土設備的內(nèi)壁應光滑，不吸水，不漏水，并應清除粘附的混凝土。澆注混凝土前應先將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清除干凈，模板有空隙及空洞應及時堵塞，不得漏漿。機械振搗混凝土時，插入式振搗器移動間距大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得碰撞模板、鋼筋，每一振點的振搗時間宜為 2030s,以混凝土不再沉落，不出氣泡，表 面呈浮漿為度?；炷翝沧⑼瓿珊螅鶕?jù)氣候條件，最遲不超過 12h即覆蓋或澆水，直至規(guī)定的時 問，操作時不得使混凝土受到污染和

6、損壞，低于 5度，不得灑水養(yǎng)護。當采用其他品種 水泥時，碎的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定。新澆注混凝土強度未達到1.2MPa寸，不得在其表面來往行人、堆放機具或拉桿、模 板等設施?；炷敛鹉r強度應符合設計要求，在無設計要求時，側(cè)模應在混凝土強度達到 2.5MP以上，且表面及棱角不因拆模而受損，方可拆除。強度達到100%寸應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得使用。預制構件應在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構件 上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。蓋板起吊應符合下列規(guī)定：起吊時混凝土強度符合設計要求，當設計無要

7、求時，混 凝土強度不低于設計強度的75%且吊點要經(jīng)計算而定，起吊繩索與構件水平面所成的 角度不宜小于45度，否則應經(jīng)計算或改用吊架，起吊時應輕起輕落，不得發(fā)生碰撞。運輸混凝土蓋板的強度不得低于吊裝所要求的強度，構件運輸?shù)闹c支撐方法應可考慮混凝土不發(fā)生超應力或構件損傷，裝運時應綁扎牢固，構件與裝運設備及綁扎器材 相互接觸摩擦處應加以襯墊保護。構件存放場地應平整、堅實，并應有防排水設施，存放構件應按構件剛度及受力情 況確定。存放時，最下層構件與地面之間留有一定的空隙，構件應穩(wěn)定碼垛在墊木上， 吊環(huán)向上，標志向外；水平分層存放構件的碼垛高度應按構件的強度及穩(wěn)定性而定，墊 木放在規(guī)定的支點處，并應在同一垂直線上。檢驗標準模板安裝允許偏差和檢驗方法廳P項目允許偏差 (mm檢驗方法1軸線位置15尺量每邊不少于2處2表向平整度52 m靠尺和塞尺不少于12 處3相鄰兩板表向圖差2相鄰模版檢查12處用尺量4模內(nèi)長度尺寸±30沿模內(nèi)長度方向用尺量23處5模內(nèi)范度±30沿模內(nèi)寬度方向用尺量23處鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mrm檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各10處2同