管理技術人員安全技術規(guī)程

1、管理（技術）人員安全技術規(guī)程1認真貫徹國家有關安全生產的政策、法律、標準、規(guī)程和規(guī)革制度。2組織各種安全生產檢查，對檢查出的事故隱患有權下達 L：/ k 安全指令，限期進行整改；在生產過程中有權下令停止違卓作業(yè)。產戶.'./ I I I I / I I/I I,1 ,' /1 I1 '1I I * Li _, I X _8 ?3組織安全生產的宣傳教育，做好新工人和特種作業(yè)工人 的安全教育。4負責職業(yè)衛(wèi)生工作的管理，組織對塵、毒、高溫、噪音及其他危害作業(yè)崗位的檢測。推廣安全系統(tǒng)工程，不斷 改善勞動條件，預測預防安全事故的發(fā)生。5負責鍋爐、壓力容器的安全檢查監(jiān)督、檢測工作。

2、6定期召開安全工作會議，負責安全事故的統(tǒng)計、分析、 報告、記錄工作。7負責對作業(yè)區(qū)班組的安全防護用品穿戴情況以及操作規(guī)程過程的安全情況進行監(jiān)督、檢查。< I rj ， L二"-f I ， 丁/一i1 !i !8到作業(yè)區(qū)指揮、檢查工作時，注意周圍作業(yè)情況，注意 自身安全和他人安全。*1 1 I'i-._ I X?J 力/ 71開爐前準備1.1必須穿戴好勞保用品。 8,! ( k " .* j|1.2 開爐前，檢查各種儀表、轉爐傾動系統(tǒng)、上料加料系 統(tǒng)、鋼渣罐車及其他有關設備處于正常工作狀態(tài)。1.3 開爐前，必須同汽化、除塵風機等聯(lián)系，除塵系統(tǒng)和 冷卻水系統(tǒng)處于正

3、常工作狀態(tài)。1.4 檢查所有連鎖裝置、事故報警系統(tǒng)、設備電源等處于 正常工作狀態(tài)。1.5 檢查氧槍系統(tǒng)高壓水、氧氣的流壓力,氮氣的流 . L壓力等情況是處于正常狀態(tài)；檢查氧槍孔及其他部4- 1產 I工/產 J 位的氮封、氧槍死檔是否正常。47j3 I I1.6 測槍位時，必須有安全防護措施；檢查爐下軌道不得 積水或有其他堆積物。1.7 接觸氧氣、煤氣時，禁止吸煙和攜帶火種。 匚；1.8 爐前物品嚴格按照定置管理，不準物品亂堆亂放。2吹煉過程安全操作要點2.1 天車兌鐵時，必須由專人指揮，喊開平臺及爐下人員， 兌鐵水時要緩慢兌入。2.2 倒渣前必須檢查爐下渣罐是否到位，渣罐內不允許有 積水和潮濕

4、物品，否則不能強行倒渣。< I rj '， L士" - I, 丁:r - I 1 x 2.3 搖爐要慢速操作，傾動設備有故障不得強行搖爐，爐下有人作業(yè)I I 'i-._； I X 內蒙古包頭吉鑫鋼鐵有限公司文件編號：JXSC- n /LGAQ-02爐前工安全技術操作規(guī)程第 2頁共3頁 I I t1 f時禁止搖爐；爐內有水時必須待水全部蒸發(fā)后方可搖爐。2.4 嚴禁私自對設備的連鎖裝置進行強制屏蔽操作；嚴禁非崗位操作人員操作電腦和進行個人權限以外的操作。-來源網(wǎng)絡2.5 倒爐取樣時，爐子不能搖得過低，防止燒壞爐口水箱; 倒爐時嚴禁人站在爐子正面，以免噴濺傷人。2.6

5、 吹煉過程中遇到以下情況之一，必須提槍停吹。i!2.7 氧槍粘鋼嚴重時，必須及時組織換槍。-來源網(wǎng)絡2.8 測M氧槍槍位時，必須將氧槍操作狀態(tài)調到“調試” 位置。需站在轉爐上測槍位時，在轉爐搖平后，必須切 斷轉爐電源，并作好安全監(jiān)護后方可進行。"I r / 1- r， L2.9 打爐口、爐身渣打，撬棒后不能站人，并通知爐下不 H - -1：/ I得有人；出鋼前必須清理爐口、爐身渣，防止爐渣掉入鋼包和爐下，引起鋼水成分出格和爐下車輛跳道。金7-二1 I_. I X 2.10 兌回爐鋼水時，必須采取安全措施，喊開爐前人員，避免噴濺傷人。1.11吹煉過程中，操作人員進入 17.3M以上平臺處理設 備故障，必須2.兩人以上；并注意防止煤氣中毒或其他 意外事故。2.12 開新爐、補爐第一爐倒爐時，操作人員必須作好安 全防護措施，喊開爐前、爐子正面的人員，防止塌爐噴濺傷人。-來源網(wǎng)絡2.13 爐下清理爐渣要與爐前聯(lián)系好，嚴禁搖爐、補爐、 吹煉鋼過程中清渣；嚴禁往有水或潮濕的渣罐里翻入紅 渣，防止爆炸傷人。"I ri ， L2.14 出鋼時往鋼包加入增碳劑和合金材料時，注意是否 =-I X干燥，分批加入，防止火焰噴濺傷人。 | /.1