首鋼京唐鋼鐵有限責任公司2250熱軋廠技術(shù)協(xié)議(機電)改

1、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠項目1#寬帶鋼熱軋生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議書首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠項目 1#寬帶鋼熱軋生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議書 2007.02.25首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司（以下簡稱甲方）與營口流體設(shè)備制造（集團）有限公司（以下簡稱乙方）在北京首鋼設(shè)計院就首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠項目 1#寬帶鋼熱軋生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)相關(guān)設(shè)計、設(shè)備制造等進行了充分技術(shù)交流和協(xié)商，達成技術(shù)協(xié)議如下：第一章 除鱗系統(tǒng)工藝要求第二章 除鱗系統(tǒng)泵站技術(shù)參數(shù)和功能描述第三章 供貨范圍第四章 保證項目及考核指標第五章 雙方責任第六章 設(shè)備制造驗收第七章 技術(shù)服務(wù)和培訓

2、第八章 工程進度表第九章賣方向買方提供資料內(nèi)容及時間第一章 除鱗系統(tǒng)工藝要求依據(jù)德國西馬克德馬格公司（SMSD）所提供的基本數(shù)據(jù)和甲方的技術(shù)要求，營口流體設(shè)備制造（集團）有限公司（以下簡稱營口流體集團）對首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司鋼鐵廠項目1#寬帶鋼熱軋生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)做基本設(shè)計、詳細設(shè)計和設(shè)備制造。一.總體要求1.除鱗系統(tǒng)要求：分別設(shè)置粗軋、精軋二套除鱗系統(tǒng)1.1泵站設(shè)置：，每套系統(tǒng)設(shè)置一個除鱗泵站,工藝要求如下 表一 除鱗泵站名稱除鱗系統(tǒng)名稱除鱗系統(tǒng)代號服務(wù)對象粗軋除鱗泵站粗軋除鱗系統(tǒng)HSB除鱗系統(tǒng)HSB、R1、R2精軋除鱗泵站精軋除鱗系統(tǒng)FSB除鱗系統(tǒng)FSB1.2除鱗點供水形式 表

3、二除鱗系統(tǒng)名稱供 水 形 式粗軋除鱗系統(tǒng)電機+液力偶合器+離心泵+蓄能器組HSB、R1、R2精軋除鱗系統(tǒng)電機+液力偶合器+離心泵FSB第二章除鱗系統(tǒng)泵站技術(shù)參數(shù)和功能描述1.除鱗系統(tǒng)泵站技術(shù)參數(shù)1.1除鱗泵站高壓離心泵1.1.1粗軋系統(tǒng)(二用一備)額定壓力：24.5MPa額定流量：280M3/h 最高工作壓力：26.4MPa，流量：75M3/h1.1.2精軋系統(tǒng)（二用一備）額定壓力：24.5MPa額定流量：280M3/h 1.1.3供水形式除鱗系統(tǒng)名稱供 水 形 式粗軋除鱗系統(tǒng)電機+液力偶合器+離心泵+蓄能器組HSB、R1、R2精軋除鱗系統(tǒng)電機+液力偶合器+離心泵FSB1.1.4粗軋系統(tǒng)蓄能器

4、容量每臺蓄能器容積8M3 ，設(shè)計壓力30MPa，共計六臺；其中兩臺為空氣-水罐，四臺為空氣罐。 2.功能描述2.1粗軋系統(tǒng)工作原理及功能描述采用蓄能器組提供軋制除鱗尖峰流量和瞬時流量，離心泵提供軋制除鱗平均流量方式，實現(xiàn)離心泵按需供水。液力偶合器安裝在離心泵和電機之間，電機恒速運行，通過改變偶合器勺管位置改變傳遞力矩，實現(xiàn)離心泵排出壓力調(diào)節(jié)。當蓄能器壓力或水位達到設(shè)定上限時，液壓比例執(zhí)行器控制勺管下行，排出偶合器工作腔內(nèi)傳動油，偶合器泵輪和渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差，離心泵低速低壓空載節(jié)能運行；當蓄能器壓力或水位達到設(shè)定下限時，液壓比例執(zhí)行器控制勺管上行，偶合器工作腔充滿傳動油，離心泵高速高壓負載運行，實

5、現(xiàn)離心泵根據(jù)生產(chǎn)過程中除鱗點用水量的實際消耗負載或空載運行。2.2精軋系統(tǒng)工作原理及功能描述 采用兩臺離心泵分別直接向精軋除鱗箱內(nèi)兩組除鱗集管供水方式，泵供水至除鱗集水管，通過噴嘴節(jié)流作用，產(chǎn)生高壓水進行中間坯除鱗。精軋系統(tǒng)根據(jù)軋制品種及規(guī)格確定除鱗壓力，由液壓比例執(zhí)行器調(diào)節(jié)勺管位置，實現(xiàn)離心泵出口壓力控制。當收到除鱗信號時，離心泵升速運行，提供除鱗點噴嘴設(shè)定壓力需要的流量；當收到除鱗結(jié)束信號時，離心泵降速低壓空載運行，向精軋除鱗箱提供低壓水，充填管路、冷卻噴嘴。2.3系統(tǒng)輔助設(shè)備的工作原理及功能描述2.3.1聯(lián)合潤滑油站：采用電機、泵潤滑油和偶合器傳動油分站方式，潤滑、傳動油螺桿泵集成共用一

6、個20m3不銹鋼油箱。 潤滑油系統(tǒng)提供兩臺電機、兩臺離心泵正常運轉(zhuǎn)的潤滑油，為壓力供油系統(tǒng)。在事故狀態(tài)下，由潤滑系統(tǒng)設(shè)置的壓力油罐提供滿足相關(guān)設(shè)備惰走時間所需要的潤滑油；當潤滑油系統(tǒng)因某種原因造成壓力下降時由壓力傳感器檢測、控制備用泵自動投入工作，直至壓力正常。傳動油系統(tǒng)主要提供偶合器傳動油及其軸瓦潤滑用油，每臺離心泵機組偶合器為一個單獨的供油系統(tǒng)單元，在事故狀態(tài)下，由傳動油系統(tǒng)設(shè)置的高位油箱提供滿足相關(guān)設(shè)備惰走時間所需要的潤滑油；防止突然斷油時偶合器的軸瓦及葉輪被燒毀；當傳動油系統(tǒng)因某種原因造成壓力下降時由壓力傳感器檢測、控制備用泵自動投入工作，直至壓力正常。潤滑油或傳動油系統(tǒng)均為工作油泵一

7、用一備配置，聯(lián)合潤滑站另外單獨設(shè)置一套具有循環(huán)、過濾、冷卻、加熱功能的循環(huán)系統(tǒng)，用于不間斷的對油液進行循環(huán)過濾，并控制油液溫度在正常的工作范圍內(nèi)。2.3.2液壓站服務(wù)對象：偶合器調(diào)速油缸或離心泵循環(huán)閥組。液壓站由泵裝置、油溫及液位控制系統(tǒng)、蓄能器及調(diào)壓控制閥組四個部分組成。泵裝置一用一備，通過電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，使之交替使用，向外部提供高壓穩(wěn)定的油源。壓力由調(diào)壓閥組上的電磁溢流閥設(shè)定，電磁溢流閥的功能可保證在壓力達到一定時，油泵處于卸荷狀態(tài)（卸荷狀態(tài)時，油經(jīng)冷卻器冷卻，經(jīng)過過濾器回油箱），由蓄能器保壓。當液壓站壓力下降到一定值時，由壓力傳感器檢測、控制備用泵自動投入工作，直至壓力正常。2.3.3

8、自清洗水過濾器；滿足離心泵及系統(tǒng)閥門及噴嘴用水的顆粒度要求，由壓差或時間設(shè)定自動反沖洗，過濾精度0.2mm。工作制度：一用一備。2.3.4低壓緩沖水罐：穩(wěn)定供水管道壓力，減少水錘。容積10m3；公稱壓力1.6MPa。連接管道上設(shè)有電控閥，與罐的最低液位連鎖，防止空氣進入供水管道。2.4 高壓空氣壓縮機:額定壓力35 MPa；額定排量：3m3/min。工作制度：一用一備（兩臺可同時工作）。2.5除鱗泵站主要機電設(shè)備技術(shù)參數(shù) 表三系統(tǒng)名稱離心泵技術(shù)參數(shù)電機技術(shù)參數(shù)偶合器蓄能器額定壓力MPa額定流量 m3/h數(shù)量臺額定功率kW額定電壓kV轉(zhuǎn)數(shù)r/min數(shù)量臺最大轉(zhuǎn)數(shù)r/min設(shè)計壓力MPa數(shù)量臺粗軋

9、系統(tǒng)24.52803300010298532900306×8 m3精軋系統(tǒng)24.52803300010298532900/2.6除鱗泵站公輔設(shè)施技術(shù)參數(shù) 表四技術(shù)參數(shù)粗軋泵站精軋泵站粗軋除鱗系統(tǒng)FSB除鱗系統(tǒng)高壓離心泵電壓kV10裝機容量kW90009000運轉(zhuǎn)功率kW60006000 輔助設(shè)備空壓機潤滑站電壓V380裝機容量kW295195運轉(zhuǎn)功率kW67-245105除鱗水壓力MPa 0.3流量M3/h700700水質(zhì)車間濁環(huán)水冷卻水(電機潤滑站)壓力MPa 0.3流量M3/h350350水質(zhì)車間凈環(huán)水壓縮空氣(低壓水罐)壓力MPa 0.4流量NM3/h55氣源車間干燥凈化空氣2

10、.7.電控系統(tǒng)設(shè)備組成及功能2.7.1.電氣部分l 粗軋高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)置低壓配電柜、PLC控制柜；PLC控制柜內(nèi)裝有PLC（S7-317-2DP）、交換機等。泵站內(nèi)設(shè)有1#泵組、2#泵組、3#泵組、液壓站、聯(lián)合油站、蓄能器、低壓水罐機旁箱，觸摸屏安裝在低壓水罐機旁箱上。l 精軋高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)置低壓配電柜、PLC控制柜。 PLC控制柜內(nèi)裝PLC（S7-317-2DP）、交換機等。泵站內(nèi)設(shè)有1#泵組、2#泵組、3#泵組、液壓站、聯(lián)合油站、低壓水罐機旁箱，觸摸屏安裝在低壓水罐機旁箱上。2.7.2.基礎(chǔ)自動化部分l 粗軋和精軋二套高壓水除鱗系統(tǒng)均采用德國西門子PLC控制、粗軋系統(tǒng)每個機旁箱配置一個

11、ET200M遠程工作站，精軋系統(tǒng)每個機旁箱配置一個ET200M遠程工作站，對高壓水除鱗泵、高壓電機、液力偶合器、液壓站、聯(lián)合油站、蓄能器、低壓水罐等設(shè)備實現(xiàn)遠程控制及信號采集，系統(tǒng)內(nèi)采用PROFIBUS-DP通訊。根據(jù)除鱗系統(tǒng)的工藝要求及除鱗設(shè)備的特殊性，編制安全可靠的運轉(zhuǎn)程序保證除鱗系統(tǒng)安全、可靠、自動運行。l 粗軋和精軋二套高壓水除鱗控制系統(tǒng)均通過以太網(wǎng)卡與軋線通訊。2.7.3.工控機人機界面部分采用西門子工控機及WINCC6.0監(jiān)控軟件,通過數(shù)據(jù)采集，對高壓水除鱗系統(tǒng)各部分運行情況進行監(jiān)控，人機界面內(nèi)容主要有：泵站主畫面（包含除鱗閥）、泵組分畫面 、系統(tǒng)監(jiān)控畫面、故障記錄畫面,趨勢圖畫面

12、。l 儀表部分一次儀表采用溫度傳感器及壓力傳感器對除鱗泵、高壓電機、液力偶合器、液壓站、聯(lián)合油站等設(shè)備的測壓點及測溫點進行信號反饋，對高壓水除鱗系統(tǒng)的主要參數(shù)在人機界面實時監(jiān)控。2.7.4粗除鱗泵站與軋線的通訊（1） 除鱗泵站供給軋線通訊內(nèi)容l 除鱗泵站運轉(zhuǎn)正常信息除鱗泵已處于正常工作狀態(tài)，允許除鱗操作l 除鱗泵站出口壓力信息用于遠程操作臺對除鱗壓力的監(jiān)測顯示。 l 蓄能器最低液面報警信息蓄能器達到下事故水位，最低液面閥關(guān)閉，要求立即強制關(guān)閉除鱗噴射閥l 除鱗泵事故停機信息立即強制關(guān)閉除鱗噴射閥（2） 軋線系統(tǒng)提供給除鱗泵站信息l 除鱗點熱金屬檢測器檢測信號信息l 噴射閥開閉狀態(tài)信息l 予充水

13、閥開閉狀態(tài)信息(3)粗除鱗泵站與軋制線設(shè)備連鎖控制內(nèi)容l 離心泵啟動連鎖如果噴射閥處于開啟狀態(tài)，除鱗泵不能啟動。l 蓄能器水位連鎖蓄能器水位降到下事故水位，HSB R1 R2所有噴射閥自動關(guān)閉，防止空氣進入系統(tǒng)。2.7.5精除鱗泵站與軋線通訊（1） 除鱗泵站供給軋線通訊內(nèi)容l 除鱗泵站運轉(zhuǎn)正常信息除鱗泵已處于正常工作狀態(tài)，允許除鱗操作l 除鱗泵站出口壓力信息用于遠程操作臺對除鱗壓力的監(jiān)測顯示。 （2） 軋線系統(tǒng)提供給除鱗泵站信息l 噴射閥開閉狀態(tài)信息l 予充水閥開閉狀態(tài)信息l 熱金屬檢測器信號（檢測到熱鋼坯頭部 ，除鱗泵升速）l 熱金屬檢測器信號（檢測到熱鋼坯尾部，除鱗泵降速）2.7.6軋線事

14、故急停信息待甲方與TMEIC基本設(shè)計聯(lián)絡(luò)確定后，由甲乙雙方共同協(xié)商確定控制方案。2.7.7高壓水除鱗泵站內(nèi)電氣參數(shù)一 粗軋高壓水除鱗系統(tǒng)名稱 功率 電壓 電流 1.高壓電機 3000kw AC10kv 210A 主要技術(shù)參數(shù)絕緣等級 ：F （溫升B級考核）防護形式：IP54堵轉(zhuǎn)電流：6倍額定電流 最大轉(zhuǎn)矩：2倍額定轉(zhuǎn)矩結(jié)構(gòu)安裝方式：IM1001冷卻方式：空水冷卻IC81W單重：16T2.工作油泵電機 22kW AC380v 55A 循環(huán)油泵電機 18.5kW AC380v 35.9A 潤滑油泵電機 7.5kW AC380v 15.6A 潤滑站加熱器 3x2kW AC220v 9.1A 液壓油泵

15、電機 18.5kW AC380v 35.9A 液壓站加熱器 2kW AC220v 6A 水過濾器 2kW AC380v 5A 循環(huán)閥 60W DC24V 出口閥 60W DC24V 最低液面閥 60W DC24V 低壓水罐閥 60 W DC24V 裝機容量 135kW使用容量 85kW3空壓機 75kW AC380v 135A 裝機容量 160kW使用容量 160kW共二路低壓電源1、150KW 300A（至粗軋電氣室高壓水低壓供電）2、160KW 300A（至粗軋高壓水除鱗空壓機電源）二 精軋高壓水除鱗系統(tǒng)名稱 功率 電壓 電流 1.高壓電機 3000kW AC10kv 210A 主要技術(shù)參

16、數(shù)絕緣等級 ：F （溫升B級考核）防護形式：IP54堵轉(zhuǎn)電流：6倍額定電流最大轉(zhuǎn)矩：2倍額定轉(zhuǎn)矩結(jié)構(gòu)安裝方式：IM1001冷卻方式：空水冷卻IC81W單重：16T2工作油泵電機 22kW AC380v 55A 循環(huán)油泵電機 18.5kW AC380v 35.9A 潤滑油泵電機 7.5kW AC380v 15.6A 潤滑站加熱器 3x2kW AC220v 9.1A 液壓油泵電機 18.5kW AC380v 35.9A 液壓站加熱器 2kW AC220v 6A 水過濾器 2kW AC380v 5A 循環(huán)閥 60W DC24V 出口閥 60W DC24V 低壓水罐閥 60 w DC24V 裝機容量

17、135kw使用容量 85kw共一路低壓電源1、140KW 300A（至精軋電氣室高壓水低壓供電）2.7.8高壓電機接口信號(粗、精軋系統(tǒng)相同)雙方接口均為無源接點信號高壓柜至除鱗電氣控制柜信號：1#高壓電機允許啟動 （常開）1#高壓電機分閘反饋 （常開）1#高壓電機合閘反饋 （常開）1#高壓柜故障 （常開）2#高壓電機允許啟動 （常開）2#高壓電機分閘反饋 （常開）2#高壓電機合閘反饋 （常開）2#高壓柜故障 （常開）3#高壓電機允許啟動 （常開）3#高壓電機分閘反饋 （常開）3#高壓電機合閘反饋 （常開）3#高壓柜故障 （常開）高壓柜至除鱗泵站機旁操作箱：1#高壓電機電流 （接電流表顯示）2

18、#高壓電機電流 （接電流表顯示）3#高壓電機電流 （接電流表顯示）除鱗電氣控制柜至高壓柜信號：1#高壓電機工藝允許啟動 （常開）1#高壓電機工藝跳閘 （常閉）1#高壓電機啟動 （常開）1#高壓電機停止 （常開）2#高壓電機工藝允許啟動 （常開）2#高壓電機工藝跳閘 （常閉）2#高壓電機啟動 （常開）2#高壓電機停止 （常開）3#高壓電機工藝允許啟動 （常開）3#高壓電機工藝跳閘 （常閉）3#高壓電機啟動 （常開）3#高壓電機停止 （常開）請高壓柜設(shè)計、制造單位提供電流互感器變比,并為高壓電機制造廠家提供差動保護電流互感器，以便將其安裝在差動保護箱內(nèi)。2.7.9電纜乙方將以管線表形式向甲方提供電

19、纜規(guī)格型號，電纜標號，起點終點名稱，并在電氣配管參考圖上標明各電氣接點坐標位置。乙方負責供貨設(shè)備本體的電氣自動化的配管和配線，本體設(shè)備上所有電氣元件、電氣設(shè)備電纜接至本體接線箱（接線箱乙方提供）；本體接線箱之外由甲方負責。第 36 頁 共 36 頁第三章設(shè)計分交及供貨范圍一、 設(shè)計分交原則：乙方設(shè)計范圍：1粗軋除鱗系統(tǒng)和精軋除鱗系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)甲方提供的基本設(shè)計資料完成系統(tǒng)原理圖、設(shè)備布置圖（含供貨部分的設(shè)備清單和建議的配管方案）的設(shè)計。2粗軋除鱗系統(tǒng)和精軋除鱗系統(tǒng)的電氣設(shè)備及電控系統(tǒng)進行詳細設(shè)計（不包括高壓柜和高壓電纜設(shè)計）。3土建資料的設(shè)計；電纜埋管的坐標設(shè)計。二、買賣雙方供貨范圍1.1甲方

20、序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量重量（噸）制造廠家備注單重總重1粗軋除鱗系統(tǒng)1.1最低液面閥（含截止閥）2套2.85.6SMS-DEMAG1.2軋制線噴射閥（含截止閥）6套2.67161.3高壓電控設(shè)備1套國內(nèi)配套1.4電纜如有特殊要求電纜由乙方供貨2精軋除鱗系統(tǒng)2.1軋制線噴射閥（含截止閥）2套2.75.4SMS-DEMAG2.2高壓電控設(shè)備1套國內(nèi)配套2.3電纜如有特殊要求電纜由乙方供貨1.2乙方1.2.1.粗軋除鱗系統(tǒng)（1）機電設(shè)備 序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量(臺套)重量（噸）制造廠家備注單重總重1高壓離心泵2DCB-12 25MPa 280m3/h3824沈陽格瑞德2電機YKS660-2

21、 3000kW 10kV31648哈爾濱電機廠含三相差動互感器3液力偶合器YD-KL58CL 3250kw，20-99% 5s3618大連液力機械4膜片聯(lián)軸器 3500kW60.251.5沈陽連軸器廠5空壓機NC-9 35MPa 3NM3/min22.34.6安徽安瑞科6蓄能器（水罐）容量：8m3 設(shè)計壓力30MPa23876青島或開原多層捆扎式7蓄能器（氣罐）容量：8m3 設(shè)計壓力30MPa437.6150.4青島或開原多層捆扎式8自動反沖洗過濾器RF3-4流量1000-1350 m3/h22.4德國HYDAC9最小流量閥組件GL.YZ-G65HK 32MPa30.451.35營口流體具有記

22、憶、自鎖、指示開閉、遠程控制功能10可調(diào)節(jié)流閥GL.LF-G65H 32MPa30.30.9營口流體最小流量可調(diào)11液動截止閥GL.JZ-G150H 32MPa31.54.5營口流體手動、液動自動控制兩用122/3高壓水控制閥組GL.DQ-G10IH 32MPa30.41.2營口流體壓力優(yōu)先閥、緊急關(guān)斷閥13平衡逆止閥GL.NP-G150H 32MPa31. 54.5營口流體14氣體安全閥32Mpa；DN5020.020.04上海檢驗后交付15三通氣閘閥GL.QZ-65H 32MPa60.653.9營口流體水罐型2、氣罐型416磁翻板液面計UHZ-20AK7B L=5500 32MPa20.3

23、0.6遼陽遠東儀表17液面計三通閥GL.YZ-65H 32MPa40.31.2營口流體18氣罐排水高壓球閥壓力32Mpa；DN25（不銹鋼）80.0050.04德國HYDAC19水罐排污高壓球閥壓力32Mpa；DN50（不銹鋼）4001004德國HYDAC20充氣閥GL.CQ-G20H；壓力32Mpa20.10.2營口流體21金屬硬密封法蘭蝶閥1.6 MPa,DN20030.010.03西安泵閥或天津塘沽瓦特斯22金屬硬密封法蘭蝶閥1.0 MPa,DN40040015006西安泵閥或天津塘沽瓦特斯23低壓儲水罐及擴展組件水罐容積：10m316.56.5營口流體含磁翻板液面計、安全閥、氣動控制閥

24、組和最低液面閥等24不銹鋼事故油箱及附件 容積： 1.7m320.651.3營口流體偶合器事故保護25液壓站10MPa 87L/min油箱容積；1.4m3（不銹鋼箱體）11.11.1營口流體配力士樂閥26聯(lián)合（工作、潤滑）油站分站集成一體化設(shè)備祥見26項之分項列表126.7營口流體26.1聯(lián)合潤滑油站箱體油箱容積20m3；不銹鋼板 焊接箱體；166營口流體26.2工作油泵組流量770 L/min,壓力1.0Mpa； 電機：22Kw 2+20.72.8黃山工業(yè)泵廠26.3潤滑油泵組流量200 L/min壓力1.0MPa電機：7.5Kw/套一用一備共兩臺螺桿泵1+10.51.0黃山工業(yè)泵廠26.4

25、循環(huán)油泵組及油加熱器裝置流量560 L/min；電機：18.5Kw10.60.6黃山工業(yè)泵廠26.5油箱、螺桿泵組等安裝底座結(jié)構(gòu)件油箱底座、分站泵組底座及附件設(shè)備（換熱器，過濾器）底座板及油盒結(jié)構(gòu)件133見SG2250.CZ-00A-3.DWG26.6壓力罐裝置（不銹鋼）2m3 ； 壓力1.0MPa11.11.1見SG2250.CZ-00A-3.DWG26.7油站配置主要進口元件雙筒潤滑過濾器 德國HYDAC40.31.2營口流體見SG2250.CZ-00A-1.DWG見SG2250.CZ-00A-3.DWG板式換熱器 德國GEA熱工41.56.0壓力傳感器 德國HYDAC150.00010.

26、001526.8聯(lián)合潤滑工作油站用閥件 1.6 Mpa級蝶閥DN80、DN65各六件、蝶閥DN100四十件、蝶閥DN150十件、安全閥DN100三件、截止閥DN100三件、球閥DN40三十一件11.51.5營口流體26.9其他附件液位計一件、儀表閥及節(jié)流閥（不銹鋼）DN15-DN25八十件、溫度傳感器四件、耐震壓力表四十件10.50.5營口流體26.10油站配管（不銹鋼）、泵機組潤滑油配管（不銹鋼）工作油系站內(nèi)配管、潤滑油系站內(nèi)配管、循環(huán)油系站內(nèi)配管材質(zhì)：不銹鋼133營口流體27離心泵高壓排氣閥32 MPa,DN15；60.030.18營口流體 28軟管總成SMS20/G1/4”-3000A1

27、0德國西德福29測壓接頭SMK20-M12X1.5-PC10德國西德福30液壓調(diào)速控制裝置磁尺油缸和比例控制閥組30.010.03德國力士樂磁尺油缸(rexroth)31除鱗泵-偶合器-電機安裝底座焊接加工件3412營口流體（2）電控儀表序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量(臺套)重量（噸）制造廠家備注單重總重1壓力傳感器及附件HYDAC 0-1.6MPa50.0010.015德國HYDAC高壓水、低壓水、液壓油檢測 帶數(shù)顯功能2壓力傳感器及附件HYDAC 0-40MPa50.0010.005德國HYDAC3壓力傳感器及附件HYDAC 0-20MPa10.0010.001德國HYDAC4溫度傳感器及附

28、件WZPK-235S 0-150540.0010.045沈陽沈拓備選廠家：重慶川儀5PLC控制柜西門子S7-317-2DP10.40.4營口流體 6低壓配電柜10.50.5營口流體 7泵組控制箱含除鱗泵、偶合器、高壓電機現(xiàn)場信號采集30.30.9營口流體 8液壓站控制箱10.150.15營口流體9聯(lián)合油壓控制箱10.150.15營口流體10蓄勢器控制箱10.150.15營口流體11其他設(shè)備控制箱10.150.15營口流體12接線箱鳳凰端子150.010.13營口流體13測速儀30.010.02大連儀表14觸摸屏MP370 12”10.020.02西門子Protool 6.015工控機及軟件P4

29、.3.0/120G/512M 19#液晶20.010.01西門子Wincc 6.0 正版軟件16編程器配置由甲方確定10.0010.002IBMStep7 5.3 正版軟件17交換機及網(wǎng)絡(luò)附件20.010.01營口流體18“便攜式”測震儀型號由甲方確定11.2.2精軋除鱗系統(tǒng)（1）設(shè)備 序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量臺套重量（噸）制造廠家備 注單重總重1高壓離心泵2DCB-12 25MPa 280m3/h3824沈陽格瑞德泵業(yè)2電機YKS660-2 3000kW 10kV31854哈爾濱電機廠含三相差動互感器3液力偶合器YD-KL58CL 3250kw，20-99% 5s3618大連液力機械廠4

30、膜片聯(lián)軸器 3500kW60.251.5沈陽連軸器廠5自動反沖洗過濾器RF3-4流量1000-1350 M3/h22.4德國HYDAC6最小流量閥組件GL.YZ-G65HK 32MPa30.451.35營口流體具有記憶、自鎖、指示開閉、遠程控制功能7可調(diào)節(jié)流閥GL.LF-G65H 32MPa30.30.9營口流體最小流量可調(diào)8液動截止閥GL.JZ-G150H 32MPa31.54.5營口流體手動、液動自動控制兩用92/3高壓水控制閥組GL.DQ-G10IH 32MPa30.41.2營口流體壓力優(yōu)先閥、緊急關(guān)斷閥10平衡逆止閥GL.NP-G150H 32MPa31.54.5營口流體11金屬硬密封

31、法蘭蝶閥1.6 MPa,DN20030.050.15西安泵閥或天津塘沽瓦特斯12金屬硬密封法蘭蝶閥1.6 MPa,DN40040.050.20西安泵閥或天津塘沽瓦特斯13低壓儲水罐及擴展組件容積：10m316.56.5營口流體含磁翻板液面計、安全閥、氣動控制閥組和最低液面閥等14不銹鋼事故油箱及附件容積： 1.7m320.651.3營口流體偶合器事故保護15液壓站10MPa 87L/min油箱容積；1.4m3（不銹鋼箱體）11.11.1營口流體配力士樂閥16聯(lián)合（工作、潤滑）油站分站集成一體化設(shè)備詳見16項之分項列表126.7營口流體16.1聯(lián)合潤滑油站箱體油箱容積20m3；不銹鋼板 焊接箱體

32、；166營口流體16.2工作油泵組流量770 L/min,壓力1.0Mpa； 電機：22Kw 2+20.72.8黃山工業(yè)泵廠16.3潤滑油泵組流量200 L/min壓力1.0MPa電機：7.5Kw/套一用一備共兩臺螺桿泵1+10.51.0黃山工業(yè)泵廠16.4循環(huán)油泵組及油加熱器裝置流量560 L/min；電機：18.5Kw10.60.6黃山工業(yè)泵廠16.5油箱、螺桿泵組等安裝底座結(jié)構(gòu)件油箱底座、分站泵組底座及附件設(shè)備（換熱器，過濾器）底座板及油盤結(jié)構(gòu)件133見SG2250.CZ-00A-3.DWG16.6壓力罐裝置2m3 ； 壓力1.0MPa（不銹鋼）122見SG2250.CZ-00A-3.D

33、WG16.7油站配置主要 進口元件雙筒潤滑過濾器 德國HYDAC40.31.2營口流體見SG2250.CZ-00A-1.DWG見SG2250.CZ-00A-3.DWG板式換熱器 德國GEA熱工41.56.0壓力傳感器 德國HYDAC150.00010.001516.8聯(lián)合潤滑工作油站用閥件 1.6 Mpa級蝶閥DN80、DN65各六件、蝶閥DN100四十件、蝶閥DN150十件、安全閥DN100三件、截止閥DN100三件、球閥DN40三十一件11.51.5營口流體16.9其他附件液位計一件、儀表閥及節(jié)流閥（不銹鋼）DN15-DN25八十件、溫度傳感器四件、耐震壓力表四十件10.50.5營口流體1

34、6.10油站配管（不銹鋼）、泵機組潤滑油配管（不銹鋼）工作油系站內(nèi)配管、潤滑油系站內(nèi)配管、循環(huán)油系站內(nèi)配管材質(zhì)：不銹鋼133營口流體17離心泵高壓排氣閥32 MPa,DN15；60.030.18營口流體 18軟管總成SMS20/G1/4”-3000A10德國西德福19測壓接頭SMK20-M12X1.5-PC10德國西德福20液壓調(diào)速控制裝置磁尺油缸和比例控制閥組30.010.03德國力士樂磁尺油缸(rexroth)21高壓截止閥GL.SZ-G150H21.53.0營口流體22除鱗泵-偶合器-電機安裝底座焊接加工件3412營口流體（2）電控儀表序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量臺套重量（噸）制造廠家備

35、 注單重總重1壓力傳感器及附件HYDAC 0-1.6MPa50.0010.005德國HYDAC2壓力傳感器及附件HYDAC 0-40MPa50.0010.005德國HYDAC3壓力傳感器及附件HYDAC 0-20MPa10.0010.001德國HYDAC4溫度傳感器及附件WZPK-235S 0-150540.0010.01沈陽沈拓備選廠家：重慶川儀5PLC控制柜西門子S7-317-2DP10.40.4營口流體6低壓配電柜10.50.5營口流體 7泵組控制箱30.30.6營口流體 8液壓站控制箱10.150.15營口流體9聯(lián)合油站潤滑站控制箱10.150.15營口流體10其他設(shè)備控制箱10.15

36、0.15營口流體11工控機及軟件P4 3.0G 512M 120G 19#液晶20.010.01西門子Wincc 6.0 正版軟件12交換機及網(wǎng)絡(luò)附件20.010.01營口流體13接線箱鳳凰端子100.010.1營口流體14測速儀30.0010.002大連15觸摸屏MP370 12”10.020.02西門子Protool 6.0第四章保證項目及考核指標1技術(shù)保證值1.1粗軋除鱗泵站：壓力22.526.4MPa精軋除鱗泵站：壓力22.525MPa鐵皮除凈率：98%1.2設(shè)備質(zhì)量保證期:從設(shè)備投入生產(chǎn)運行起一年電機、離心泵、液力偶合器無故障運行16000小時；高壓閥門無故障運行8800小時1.3液

37、力偶合器投入率100%，離心泵轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍500-2900 r/min，升、降速時間5S。1.4高壓離心泵震動標準符合GB1088 B級規(guī)定，4.0mm/s。1.5主電機震動值符合國家標準GB1088 B級規(guī)定，4.0mm/s。2.測試方法2.1上面1.1項粗軋、精軋除鱗泵站壓力和氧化鐵皮除凈率根據(jù)甲方提供的軋制程序表上鋼坯實際水量消耗進行考核（按每種規(guī)格五塊模擬噴或?qū)嵻垏姡?.2上面1.21.5項生產(chǎn)實踐考核。第五章. 雙方責任1 甲方的責任和義務(wù)1.1 甲方將按時向乙方提供基本數(shù)據(jù)及技術(shù)資料，并對上述技術(shù)資料的準確性、完整性和交付的時間負責。甲方將對該工作進行管理。1.2 甲方有權(quán)派人員

38、在乙方對制造全過程進行駐廠監(jiān)制、監(jiān)督、指導(dǎo)及驗收。1.3 甲方負責協(xié)調(diào)SMSD與乙方之間的有關(guān)事宜與聯(lián)系。2 乙方的責任和義務(wù)2.1 乙方應(yīng)按照SMSD所提供的基本數(shù)據(jù)進行設(shè)計制造，并嚴格執(zhí)行所提供資料及所列相關(guān)標準的技術(shù)要求。2.2 乙方應(yīng)對向甲方提供的技術(shù)文件和技術(shù)資料的正確性、完整性、和發(fā)出時間負責。2.3 乙方負責保證制造進度和交貨期。2.4 對各項單體設(shè)備，應(yīng)建立該設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)計劃表，其中應(yīng)包括試驗、組裝、功能考核和最終檢驗等資料。2.5 乙方對其采購的設(shè)備、零部件的質(zhì)量、功能和采購的及時性負責， 并提供相關(guān)的檢驗合格證、檢驗報告、壓力容器的生產(chǎn)許可證明等。2.6 乙方必須使制造設(shè)備達

39、到SMSD技術(shù)文件的質(zhì)量要求，并對其制造質(zhì)量和外購件質(zhì)量負責。如有設(shè)計更改，必須經(jīng)甲乙雙方簽字確認。2.7 乙方應(yīng)確保甲方能自由出入乙方的車間及設(shè)計室對制造設(shè)備進行指導(dǎo)、檢驗，并有權(quán)了解設(shè)備制造的進度和提出與制造設(shè)備有關(guān)的建議、要求，以確保制造設(shè)備的質(zhì)量及進度。2.8 如果甲方派遣的監(jiān)制人員在對設(shè)備制造的指導(dǎo)過程中，發(fā)現(xiàn)制造的產(chǎn)品不能滿足使用要求，監(jiān)制人員有權(quán)要求修理或重制，乙方應(yīng)該滿足甲方派遣監(jiān)制人員的要求，但不能以此影響交貨進度并自行擔負返修和重制的成本。2.9 在制造設(shè)備發(fā)貨之前，乙方在其工廠內(nèi)必須對所有部件進行預(yù)組裝和試運轉(zhuǎn)直至達到要求，并要解決試運轉(zhuǎn)過程中存在的問題。2.10 乙方對

40、制造設(shè)備的裝配試運轉(zhuǎn)和檢驗需滿足下述要求：2.10.1 制造設(shè)備的裝配試運轉(zhuǎn)和檢驗是由甲方派遣的專家和乙方共同參與的檢驗和試驗。2.10.2 乙方必須向甲方提供檢驗程序，并且在組裝時間和檢驗日期前1個月通知甲方，由甲方確認該時間。2.10.3功能試驗和試運轉(zhuǎn)前1個月，乙方應(yīng)通知甲方檢驗的項目內(nèi)容和具體時間。2.11資料交付甲方、乙方資料交付內(nèi)容和時間依據(jù)投標文件中技術(shù)附件相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，設(shè)計審查按投標文件中技術(shù)附件相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。第六章設(shè)備制造驗收1.設(shè)備驗收1.1出廠前驗收(1)在制造廠進行，由乙方組織，甲方參加。（包括除鱗水泵、液力耦合器、高壓閥門、低壓電控設(shè)備的調(diào)試等重點設(shè)備的出廠驗收）(2

41、)乙方根據(jù)國家標準和技術(shù)規(guī)格書要求，提供試驗方法檢測數(shù)據(jù)和驗收標準，經(jīng)甲方確認并同意后進行檢驗。（3）除鱗水泵出廠前要求作一臺全負荷試驗。1.2除鱗系統(tǒng)驗收在甲方現(xiàn)場進行，由甲方組織，乙方參加。(1)根據(jù)國家有關(guān)標準、技術(shù)規(guī)格書要求，進行除鱗系統(tǒng)性能指標驗收。(2)乙方提供的整套系統(tǒng)，連續(xù)運行720小時無故障，甲方簽署驗收。(3)從簽署驗收后一年為保證期，最終驗收在質(zhì)量保證期到期后一周，按技術(shù)規(guī)格書要求進行除鱗系統(tǒng)整體驗收。1.3除鱗系統(tǒng)考核辦法（1）設(shè)備在安裝完畢后，進行冷熱調(diào)試，調(diào)試后將對整體設(shè)備進行一周的性能考核；（2）質(zhì)保期內(nèi)甲方發(fā)現(xiàn)缺陷并通知乙方，乙方應(yīng)迅速在設(shè)備安裝地點修復(fù)缺陷，乙方承擔所有費用。第七章 技術(shù)服務(wù)和培訓1.技術(shù)服務(wù)1.1指導(dǎo)甲方設(shè)備安裝，乙方負責調(diào)試；1.2編制安裝說明書，調(diào)試說明書，檢修維護說明書，操作說明書等；1.3免費提供長期技術(shù)服務(wù)，定期訪問用戶（一次/二個月），解決用戶存在問題：在質(zhì)量保證期內(nèi)，無條件