污水處理運(yùn)營管理和技術(shù)服務(wù)方案

1、污水處理運(yùn)營管理和技術(shù)服務(wù)方案深圳市某技術(shù)有限公司廢水處理運(yùn)營管理、技術(shù)服務(wù)方案編輯：居峰環(huán)保瀏覽：15 時(shí)間：-2-252.2.2運(yùn)行規(guī)程1）安全防護(hù)制度及總則：a.運(yùn)行管理人員必須熟悉本站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。b.崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，且考試合格后方可上崗。c.操作人員必須了解本站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。d.應(yīng)定期巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。e.應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)無誤。f.發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。g.各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。h.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持

2、清潔、完好。i.根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查、添加或更換潤滑油或潤滑脂。j.各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無積水。k.啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。I.電源電壓大于或小于額定電壓 5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。m.在起閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。n.各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。o.凡對(duì)具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下，H2s含量、HCN和CO的含量應(yīng)分別控制在 4.3%、5.6%和12.5%以下。同時(shí)，含氧量不 得低于18%。p.清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電

3、部 位及潤滑部位。q.起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。r.應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。s.嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。t.具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風(fēng)。u.有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。2）格柵及集水井a(chǎn).格柵所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除。殘?jiān)鼞?yīng)排入貯渣池，貯渣池滿后應(yīng)及時(shí)清理。b除污機(jī)開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。c啟動(dòng)自動(dòng)機(jī)械格柵，機(jī)械格柵開始工作。按機(jī)械格柵停止按鈕，機(jī)械格柵停止工作。d除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。e應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正

4、常、穩(wěn)定。f應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。g集水井水位應(yīng)保持正常。h定期檢查潛污泵的電壓，電流量是否正常。3）廢水貯存池（或調(diào)節(jié)池）a保持水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；b水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁；c各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。d注意各種儀表指針的變化，定期檢查提升泵的電壓，電流量是否正常。4）反應(yīng)池a運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池磯花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及 時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。例如：反應(yīng)池末端磯花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明 混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池末端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，可是出水中還夾 帶大量磯花，這說明混凝

5、劑投藥量過大，使磯花顆粒異常長大，但不密實(shí)，不易沉淀。b運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流廢水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。經(jīng)過改變混凝劑或助凝 劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等，來確定最佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或 水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流廢水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝 劑。c定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生。d定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。e加強(qiáng)對(duì)庫存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。f配藥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及其它勞動(dòng)保

6、護(hù)措施。 5）沉淀池a沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，操作人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污 泥，會(huì)降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。b應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞磯花的沉 淀效果。c應(yīng)經(jīng)常觀排泥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，發(fā)生故障則及時(shí)更換報(bào)修。d定期清掃池壁，防止藻類滋生。6） A2/O組合池a曝氣池內(nèi)溶解氧含量一般維持在 2.03.5mg/L之間，缺氧酸化池內(nèi)溶解氧應(yīng)控制在0.5mg/L以b曝氣池內(nèi)污泥濃度應(yīng)控制在 4000mg/L左右，濃度較高時(shí)，應(yīng)加大剩余污泥排放量，增加污泥脫 水時(shí)間，濃度偏低時(shí)，應(yīng)減小剩余污泥排放量，減

7、少污泥脫水時(shí)間。c當(dāng)出水TP>0.9 mg/L時(shí)，應(yīng)向曝氣池中投加適當(dāng)?shù)?PAC以強(qiáng)化脫磷功能。 7）污泥脫水機(jī)房：a絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)等因素確定。b應(yīng)按照絮凝劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。先存的先用。c藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。d污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。e污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。f在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。g操作人員應(yīng)做好機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。h投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。 f螺旋輸送機(jī)應(yīng)定期檢查和維修。3、污泥膨脹的控制污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起，有污泥中結(jié)合水異常增多導(dǎo)致的污泥膨

8、脹。為防止污泥膨 脹，首先應(yīng)加強(qiáng)操作管理，經(jīng)常檢驗(yàn)污水水質(zhì)、曝氣池內(nèi)溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯 微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，就需立即采取預(yù)防措施。一般可調(diào)整、加大空氣量，及時(shí)排泥。 當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后，解決的辦法可針對(duì)引起膨脹的原因采取措施。如缺氧、水溫等可加大曝氣量。 或降低進(jìn)水量以減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等，如污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷。必要時(shí)還要停止進(jìn)水，悶曝”一段時(shí)間。如缺氮、磷、鐵養(yǎng)料，可投加硝化污泥液或氮、磷等成分。如 PH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié) PH。若污泥大量流失，可投加 5 10mg/L氯化鐵幫助凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長；也可

9、投加漂白粉或液氯（按干泥的0.3%0.6%投加），抑制絲狀菌的繁殖，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性 物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。4、水質(zhì)檢測(cè)為及時(shí)了解進(jìn)出水水質(zhì)情況和運(yùn)行情況，需對(duì)各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)（ BOD5、COD、SS、TN、TP等）和 運(yùn)行指標(biāo)（曝氣池 DO、MLSS、MLVSS等）進(jìn)行監(jiān)測(cè)，見化驗(yàn)周期表：化驗(yàn)周期表序號(hào)化驗(yàn)項(xiàng)目化驗(yàn)方法周期01BOD5稀釋接種法每天-次02COD重銘酸鉀法每天-次03SS重量法每天-次04TN過硫酸鉀氧化一紫外分光光度法每天-次05TP鋁鋪抗分光光度法每天-次06NH3- N滴定法每天-巴07DO碘量法每天-次08MLSS重量法每天-

10、次09MLVSS重量法每天-次10PH玻璃電極法每天-次2.2.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程1、潛污泵、污泥泵、沖洗水泵、加藥泵等運(yùn)行操作規(guī)程1）試車前的準(zhǔn)備工作a將所有閥門打開（除壓力表、真空表閥外），用壓縮空氣吹洗整個(gè)管路系統(tǒng)。b檢查各部分螺栓、連接件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)的要加以緊固。c用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，觀察機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不均的感覺，以 判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲、各部件安裝是否恰當(dāng)、是否太緊等。d檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向。e檢查軸承的潤滑油油質(zhì)是否干凈，油量是否符合要求。f泵機(jī)組上面和四周的雜物要移開，以免開車后震落，影響操作。g檢測(cè)電動(dòng)機(jī)電源電相電壓是否符合規(guī)定，電源

11、線連接與機(jī)組絕緣是否符合要求。h檢查啟動(dòng)裝置位置是否正確無誤。2）泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作a啟動(dòng)前最好先關(guān)閉壓力表閥，啟動(dòng)后再慢慢將其打開，以避免沖擊損壞。b檢查水池或水井的水位是否合適開機(jī)。c檢查進(jìn)水閥門是否開啟，出水閥門是否關(guān)閉。d對(duì)離心泵進(jìn)行灌泵，待泵體上部放氣旋塞冒出全是液體而無氣泡時(shí)，說明泵已灌滿，擰緊旋塞。3）水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)；a檢查各個(gè)儀表工作臺(tái)是否正常、穩(wěn)定、特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大或過 小都應(yīng)立即停車檢查。b檢查有無異常振動(dòng)和躁聲。c注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35度。d檢查出水管道有否漏水。e檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

12、4）水泵的停止a切斷電動(dòng)機(jī)電源，停止機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。b關(guān)閉出水閥門。c關(guān)閉壓力表閥及冷卻水管的閥門。d做好機(jī)泵與周圍環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。e填寫停機(jī)記錄，抄寫水量、電表底數(shù)。5）常規(guī)要求a應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。停車后把泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦干凈。b操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。c應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。d泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進(jìn)行檢修。6）安全操作：;a水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。b當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修

13、理設(shè)備。c操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。d嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。e水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。2水泵發(fā)生泄露報(bào)警、過熱報(bào)警；2突然發(fā)生異常聲響；2壓力表、電流表的顯示值過低或過高；2機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；2電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。2、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1）開車前的準(zhǔn)備與檢查a電源電壓的波動(dòng)值在 380伏與0%范圍內(nèi)。b儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備應(yīng)有可靠接地。c鼓風(fēng)機(jī)和管道各接合面聯(lián)接螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應(yīng)緊固。d齒輪油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)加到油標(biāo)線的中位。e軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤滑油。f按鼓風(fēng)機(jī)旋向，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器 23圈，檢查機(jī)內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開狀態(tài)。2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)a按電器操作規(guī)程順序開啟風(fēng)機(jī)。b空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)狀況和傾聽轉(zhuǎn)子有無碰撞聲和摩擦聲有無轉(zhuǎn)子與機(jī)殼局部摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。c滾動(dòng)軸承支承處應(yīng)無雜聲和突然發(fā)熱冒煙狀況，軸承處溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。d軸封裝置應(yīng)無噪聲和漏氣現(xiàn)象。e同步傳動(dòng)齒輪應(yīng)無異常不均勻沖擊噪聲。f齒輪潤滑方式一般為飛濺式”，經(jīng)過油箱上透明監(jiān)視孔應(yīng)看到霧狀油珠聚集在孔蓋下。g空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。3）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)a開啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，不準(zhǔn)一次升壓過高，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)至額定壓力，滿載試車。b負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)檢查要求與空載