注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)樣本

1、注塑機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)1型號參數(shù)單位80XA80XB80XC86X2A86X2B“后徑mm3436403436理論注射容量cm3111124153131147注射重量PSg101113139119134M射壓力Mpa206183149206183寸行程mm122144螺桿轉(zhuǎn)速/min0-2200240料筒加熱功率KW5.75.7鎖模力KN800860拉桿內(nèi)間距（水平X垂直）mm365X 365360X 360允許最大模具厚度mm360360允許最小模具厚度mm150150移模行程mm310310移模開距（最大）mm670670液壓頂出行程mm100100液壓頂出力KN3333液壓頂出

2、桿數(shù)量PC55油泵電動機(jī)功率KW1113由箱容積200200機(jī)器尺寸（長X寬X高）m4.3X1.25X1.84.5X1.25X1.9“器重量:3.223.45最小模具尺寸（長X寬）mm240X 240255X 255注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)2型號參數(shù)單位110X1A110X 1B110X 1C160X2A160X2B螺桿直徑mm3436404045理論注射容量cm3131147181253320注射重量PSg119134165230291j射壓力Mpa206183149202159注射行程mm144201螺桿轉(zhuǎn)速/min0-2150-230料筒加熱功率KW5.79.3鎖模力KN11001600拉桿內(nèi)間距

3、（水平x垂直）mm400X 400455X 455許最大模具厚度mm410500允許最小模具厚度mm160180“模行程mm340420移模開距（最大）mm750920固壓頂出行程mm100140液壓頂出力KN3333液壓頂出桿數(shù)量PC55油泵電動機(jī)功率KW1318.5油箱容積210240機(jī)器尺寸（長X寬X高） m4.7X1.3X1.855.4 X 1.45 X 2.05機(jī)器重量:3.45最小模具尺寸（長X寬）mm280X 280320X 320注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)3型號參數(shù)單位200XA200XB200XC300XA300XB螺櫛ft徑mm4550556065口論注射容量cm33344124997

4、27853注射重量PSg304375454662776注射壓力Mpa210170141213182不射行程mm210257螺桿轉(zhuǎn)速r/min01500160料筒加熱功率KW12.4517.25鎖模力KN :3000拉桿內(nèi)間距（水平x垂直）mm510X510660X 660允許最大模具厚度mm510660允許最小模具厚度mm200250移模行程mm470660移模開距（最大）mm9801260液壓頂出行程mm130160液壓頂出力KN6262液壓頂出桿數(shù)量PC913油泵電動機(jī)功率KW18.530油箱容積l300580機(jī)器尺寸（長X寬X高）m5.2X1.6X2.16.9 X2.0 X2.4機(jī)器重量

5、t611.5最小模具尺寸（長X寬）mm350X 350460X 460注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)4型號參數(shù)單位360X 2A360X2B360X 2C450X 2A450X2B3皿徑mm6570757080"論注射容量cm310681239142314241860注射重量PSg9721127129512961693注射壓力Mpa208180156204156注射行程mm322370螺桿轉(zhuǎn)速/min0-1800-160口筒加熱功率KW19.6523.85“模力KN36004500拉桿內(nèi)間距（水平X垂直）mm710X 710780X 780允許最大模具厚度mm710780允許最小模具厚度mm2503

6、30移模行程mm660740移模開距（最大）mm13701520液壓頂出行程mm160200液壓頂出力KN110110液壓頂出桿數(shù)量PC1313油泵電動機(jī)功率KW ：3745油箱容積9221050機(jī)器尺寸（長X寬X高） m7.6 X 2.1 X2.58.2 X 2.3 X 3.2機(jī)器重量t1519最小模具尺寸（長X寬）mm550X 550550X 550注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)5型號參數(shù)單位530XA530XB530XC螺桿直徑mm758090理論注射容量cm3174919912519注射重量PSg159218122292小射壓力Mpa205180142注射行程mm397螺桿轉(zhuǎn)速/min0-120“筒加

7、熱功率KW41.85鎖模力KN5300拉桿內(nèi)間距（水平x垂直）mm820X 820士許最大模具厚度mm820專許最小模具厚度mm350“模行程mm820移模開距（最大）mm1640夜壓頂出行程mm200液壓頂出力KN158夜壓頂出桿數(shù)量PC17，泵電動機(jī)功率KW55油箱容積1250機(jī)器尺寸（長X寬X高）m8.7 X 2.3 X 2.7口器重量:30最小模具尺寸（長X寬）mm570X 570注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)6型號參數(shù)單位780X 1A780X1B780X1C780義“櫛ft徑mm90100110120理論注射容量cm32799345641814976注射重量PSg2547314538054528注

8、射壓力Mpa228184152128注射行程mm440H桿轉(zhuǎn)速/min0110料筒加熱功率KW58.45產(chǎn)模力KN7800拉桿內(nèi)間距（水平X垂直）mm980X 980允許最大模具厚度mm980允許最小模具厚度mm400移模行程mm980移模開距（最大）mm1960液壓頂出行程mm260液壓頂出力KN186液壓頂出桿數(shù)量PC21油泵電動機(jī)功率KW37+37油箱容積1778機(jī)器尺寸（長X寬X高）m10.1 X 2.6 X 3.8U器重量:45最小模具尺寸（長X寬）mm690X 690注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)7型號參數(shù)單位120WX A120WX B120WX C90WXA90WXB螺桿直徑mm364045R

9、論注射容量cm3173214270注射重量PSg157195246注射壓力Mpa210171135注射行程mm170螺桿轉(zhuǎn)速r/min0-190料筒加熱功率KW9.75鎖模力KN12拉桿內(nèi)間距（水平x垂直）mm410X 410允許最大模具厚度mm450允許最小模具厚度mm150移模行程mm360移模開距（最大）mm810液壓頂出行程mm120液壓頂出力KN33液壓頂出桿數(shù)量PC5油泵電動機(jī)功率KW13油箱容積l280機(jī)器尺寸（長X寬X高）m4.83 X1.26 X1.96機(jī)器重量t4.6最小模具尺寸（長X寬）mm290X 290模 >150- 160mmum50模具具 >16025

10、0mmum60平行度厚 >250400mmum80度 >400 430mmum100注塑機(jī)維修及保養(yǎng)常識 注塑機(jī)安裝及使用時注意事項： 仔細(xì)閱讀說明書，熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)，了解操縱面板、儀表面板上各電器開關(guān)、 儀表及電器元件的作用。 按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機(jī)電源設(shè)備 的額定電壓相符合，并按電氣安全規(guī)程要求，將機(jī)器的外殼妥然接地。開動機(jī)器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關(guān)、電器元件、觸點等接線 是否松動，并將各開關(guān)置于斷開位置。將工作方式選擇開關(guān)QCS于手動或調(diào)整位TodayHot置時，才能啟動電 機(jī)。啟動電機(jī)時，應(yīng)觀察它的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確，應(yīng)調(diào)整電

11、源的程 序，電腦在手動時起動電機(jī)。 機(jī)器不運(yùn)行時，就將總電源斷開，操縱板各按紐和主令一必須處于斷的 位置。在正常使用過程中應(yīng)定期對電器元件予以保養(yǎng)、 檢查各電器元件接點有無 松動、行程開關(guān)是否可靠、 配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥，從而使電器元件能正常 工作，延長使用壽命。2、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)：機(jī)械部分a、 保持機(jī)器各部位的清潔和環(huán)境整齊是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。b、 每天對潤滑部件加油1-2次，注意潤滑管道暢通。c、 經(jīng)常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動，予以擰緊。d、 料斗必須加蓋，防止雜物落入，加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺 釘?shù)炔坏没烊?，以免損壞機(jī)器的螺桿料筒。液壓部分a、 經(jīng)常注意冷卻水的暢

12、通，觀察油溫不得超過55Co HotTagb、 每三個月清洗油液過濾網(wǎng)一次，每年更換液壓油一次，并清洗油箱，冷卻水不得滲入油箱。c、 經(jīng)常檢查各管道的卡套螺母有無松動，予以擰緊，檢查高壓軟管有無月中瘤等弊病并及時更換。d、 根據(jù)機(jī)器工作情況，每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。電器部分a、 經(jīng)常保持電氣、控制箱的清潔和干燥，油、水不得流入電器箱、控制箱內(nèi)。b、 經(jīng)常檢查電器箱內(nèi)接頭各接點有無松動，并予以擰緊。c、 電器元件損壞，必須根據(jù)原有型號更換，不得任意替代。d、 保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。3、機(jī)器常見故障及排除方法：a、 油泵電動機(jī)不起動：原因1、電源供應(yīng)斷開。原因2、電動燒壞發(fā)出焦味或冒煙。原因3、油泵卡死。解決：1、檢查電源三相供應(yīng)是否正常：N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合 ？2、更換電動機(jī)。3、清洗或更換油泵b、 不會合模原因1、安全門行程開關(guān)接線松、斷開或損壞。原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。原因3、換向閥芯復(fù)位不妥。原因4、頂桿沒有退回解決：1、接好線頭或更換行程開關(guān)。2、清洗啟、 合模電磁閥或更換。3、清洗換向閥4、檢查頂桿動作是否正常。C、不會預(yù)塑或預(yù)塑太慢原因1、行程開關(guān)位置不當(dāng)或電