消防工程施工方案范本

1、消防安裝工程施工方案編制 ：審核：批準：某某有限責任公司2011年2月20日目 錄第一節(jié) 工程概況一、項目概況2、 施工單位概況3、 對本工程特點認識4、 編制依據(jù)第二節(jié) 施工部署1、 部署原則2、 施工組織第三節(jié) 施工準備1、 現(xiàn)場準備2、 技術(shù)準備3、 資源準備4、 其他準備附表1、投入本工程的主要機械設備表附表2、進入施工現(xiàn)場的技術(shù)人員名單附表3、投入本工程的主要勞動力計劃表第四節(jié) 施工總平面布置及管理一、 總平面布置原則二、施工總平面管理第五節(jié) 工程進度計劃及工期保證措施1、 施工進度計劃目標2、 工期保證措施第六節(jié) 消防工程施工技術(shù)措施一、 消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)措施二、噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)

2、措施三、通風系統(tǒng)施工技術(shù)措施四、報警系統(tǒng)施工技術(shù)措施第七節(jié)安全保證措施1、 安全生產(chǎn)目標2、 安全生產(chǎn)體系3、 安全防護措施4、 臨時用電安全5、 機械安全第八節(jié) 文明施工措施1、 文明施工管理組織和目標2、 文明施工措施第九節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理目標2、 工程質(zhì)量保證體系3、 施工質(zhì)量管理體系4、 工程質(zhì)量保證措施5、 成品保護措施6、 全面質(zhì)量管理第十節(jié) 重點、難點、關(guān)鍵部位措施一、 本工程質(zhì)量控制要點二、工程中的重點、難點第十一節(jié)工程施工協(xié)調(diào)配合1、 與建設單位的配合2、 與監(jiān)理單位的配合3、 與土建單位的配合4、 與設計單位的配合第十二節(jié)售后服務和工程回訪一、 售后服務二、

3、工程回訪第一節(jié)工程概況一、工程概況1、項目名稱：2、工程地址：3、工程范圍：1)自動噴水滅火系統(tǒng)2)消火栓系統(tǒng)3) 通風系統(tǒng)4)火災自動報警系統(tǒng)二、投標單位概況本公司于2005年4月成立，具有消防工程設施專業(yè)承包二級資質(zhì)單位，為專門從事消防工程的施工、安裝和技術(shù)服務的施工企業(yè)，是具有獨立法人資格的經(jīng)濟實體。具有專業(yè)職稱的工程技術(shù)和 經(jīng)濟管理人員30人，其中高級職稱的工程師 3人，中級職稱的工程師 6人，中級會計師1名，二級 建造師4名，三級項目經(jīng)理 3名，項目經(jīng)理均從事工程管理五年以上。公司技術(shù)力量雄厚，職能機構(gòu)設置合理，并配有一支精通消防技術(shù)、熟悉消防法規(guī)、實踐經(jīng)驗豐 富、質(zhì)量要求嚴的專業(yè)消

4、防施工隊伍。公司自成立以來，先后承攬了銅峰金屬化鍍膜廠、艾倫塔斯、 浩榮電子、江南文化園、銅陵大市場等火災自動報警、自動噴水滅火系統(tǒng)工程，國家重點項目銅陵 7.5萬噸黃銅棒項目廠房、銅愛電子BOPE項目廠房等鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂施工。公司本著“負責、誠信、卓越、創(chuàng)新”的精神，為客戶提供優(yōu)質(zhì)、精良的服務。三、工程特點(1)本工程屬民用建筑項目，建筑面積i70om,層數(shù)多，施工面積大，系統(tǒng)規(guī)模大，交叉多，安裝使用的材料設備質(zhì)量要求高，這就要求我方在進行材料的采購過程中，進行有效的計劃和組織，避免由于材料設備的質(zhì)量而影響施工的正常進行以及竣工后的使用；(2)該工程的占地面積大，場地開闊，為我們進行現(xiàn)場

5、安全文明管理提供了便利條件，同時由 于施工工作面大，應在各道口、施工工作面進出口、可能產(chǎn)生危險的區(qū)域設置明顯的標志；(3)該工程安裝部分規(guī)模大，涵蓋的范圍較廣，幾乎包含了民用建筑的全部安裝項目，這要求 我們在必須處理好各專業(yè)之間的矛盾，精心組織，精心施工，確保工程如期保質(zhì)保量的完成；(4)我們將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢和成熟的安裝施工工藝，以“精心施工，鑄就用戶滿意工程；狠抓管理，持續(xù)改進質(zhì)量體系 ”為質(zhì)量方針，科學組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同。在施工過程中嚴格要求，嚴格管理，真正做到每項工作達標，每道工序質(zhì)量受控，每個分項工程質(zhì) 量創(chuàng)優(yōu)，做到把工程建設成為業(yè)主滿意、放心的優(yōu)良工程。四

6、、編制依據(jù)自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-2001自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005高層建筑設計防火規(guī)范GB50045-95建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50342-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002消防技術(shù)標準匯編（2002年版）第二節(jié)施工部署一、 部署原則§質(zhì)量目標單位工程一次交驗合格率 100%§工期目標預埋隨主體土建安裝總承包單位同步，安裝工期具備施工條件后40天，且按主體合同工期完工§安全目標杜絕重傷及死亡事故，杜絕機械、火災事故§文

7、明施工目標確保達到安全文明工地標準§服務目標尊重業(yè)主和甲方，服從監(jiān)理，配合設計，信守合同為達成以上各項目標，我公司將從以下幾方面進行部署：1、總體順序上的部署原則按照各工序邏輯性施工要求，合理劃分施工區(qū)段，施工層次，流水交叉作業(yè)。2、在時間上的部署原則施工前期，充分配合土建工程進度，做好各種預留預埋工作，并根據(jù)工程特點制定切實可行的 施工技術(shù)方案；施工中后期，根據(jù)施工流程和土建單位進度安排，合理組織施工力量，妥善安排工 期，保證工程質(zhì)量和進度。3、機械部署原則綜合考慮各專業(yè)施工方法的可行性，合理配置專業(yè)施工機械，增強機械化程度，提高工效，保 證施工質(zhì)量。二、施工組織本工程質(zhì)量標準高，

8、 施工工期短，與眾多部門存在接口問題，因此將綜合考慮各方面影響因素,充分醞釀任務、資源、時間和空間上的總體部署。根據(jù)我公司各部門情況進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對本工程的安排主要為：1、 人員組織本工程實行“項目法”施工，成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，并實行項目經(jīng)理責任 制。項目經(jīng)理作為公司在該項目上的全權(quán)代表，負責施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設備采購材 料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī) 和政策，對工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負責，完成企業(yè)與建設單位簽訂的合同內(nèi)容。 項目其他技術(shù)及管理人員對項目經(jīng)理負責。項目經(jīng)理作為項目經(jīng)理部全面工作

9、的主持者，項目經(jīng)理的選擇對工程能否順利開展至關(guān)重要。本工程項 目經(jīng)理的委任，依據(jù)公司對項目經(jīng)理考核成績確定。根據(jù)對以往主管工程的質(zhì)量、工期、成本、文 明施工、業(yè)主及監(jiān)理和社會的評價、項目工作人員的評價和從事類似工程經(jīng)歷，我公司最后選派擁 有豐富施工經(jīng)驗和管理水平的 擔任本工程的項目經(jīng)理。項目技術(shù)負責人作為項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者，項目技術(shù)負責人與工程的質(zhì)量、安全、 成本、進度有著密切的關(guān)系。根據(jù)我公司的考察結(jié)果和綜合評定，確定委派具有類似工程豐富施工 經(jīng)驗的 工程師擔任本工程技術(shù)負責人。施工勞務層人員組織施工勞務層是在施工過程中的實際操作、人員，是施工質(zhì)量進度、安全、文明施

10、工的最直接的 保證者。我公司在選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量安全意識；具有較高的技術(shù)等 級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。2、施工管理人員組織序號姓名職稱在工程中擔任的職務聯(lián)系電話1工程師項目經(jīng)理2技術(shù)貝技術(shù)負責人3/施工負責人4技師水工班長5技術(shù)貝安全員6助理工程師質(zhì)檢員7助理工程師材料員8/資料員3、原材料組織主要材料(除指定廠家的)由項目部在開工前向公司提供總體需用計劃，由公司選擇合格的物 資供應商，進行貨比三家后，與供貨商簽訂采購定貨合同，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批。對業(yè)主提供的主要材料和設備，由項目部提前向業(yè)主報使用計劃，貨到工地后，同業(yè)主一道對材料和設備進行驗收，并負責

11、保管。4、運輸組織根據(jù)施工總進度計劃， 安排材料分批進場計劃，通過合理的運輸調(diào)度， 保證材料隨到隨用， 而大宗材料的進場基本上集中在工作時間內(nèi)，我們將由指定人員進行現(xiàn)場的指揮、調(diào)度及收料工作。第三節(jié)、施工準備工作計劃1、現(xiàn)場準備(1) 現(xiàn)場交接準備我們將首先進行現(xiàn)場交接的準備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進行接觸，其重點是對各控制點、管線預埋等進行復核，對目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則及要求。這些 工作在安裝進場前全部完成。(2) 進場后現(xiàn)場準備與土建單位進行交接之后，還需按照現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，安排現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)及生活區(qū)的搭設、臨時水電管線的布置等工作，以上工作必須在開工前或

12、初期穿插完成。2、技術(shù)準備(1)組織施工人員學習、熟悉施工圖紙，做好圖紙會審準備工作；(2)對技術(shù)人員和操作工人組織培訓學習，進行分級技術(shù)交底；(3)編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標；(4)編制工程質(zhì)量實施細則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位編制作業(yè)指導書。(5)審圖自審根據(jù)正式施工圖，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，由技術(shù)負責人組織相關(guān)管理人員，各組長進行自審，對存在疑問形成記錄文件交由圖紙會審解決。會審根據(jù)業(yè)主圖紙會審通知，組織相關(guān)技術(shù)專業(yè)人員參加，明確自審疑問，會審紀要作為施工資料附件執(zhí)行。3、資源準備(1)機械資源按不同的施工階段安排機械進退場，并在

13、進場前對設備進行一次檢修、調(diào)試，確保進場后能夠正常使用。施工現(xiàn)場始終保持進退有序的狀態(tài)，并最大程度提高設備利用率。另外按工程量需要，提出需添置機械設備計劃，由公司購置(附表二：投入本工程主要施工機械設備表)。(2)物資資源施工前的物資準備主要是周轉(zhuǎn)材料的加工準備和大宗材料的訂貨準備，應以總進度計劃為依據(jù)，逐步安排物資進場，既保證施工順利進行，又不積壓材料，減少二次倒運，過分占用資金。(3)人力資源開工前3日內(nèi)，所有管理人員全部到位，勞務人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，施工人員、技術(shù)人員上崗前由項目技術(shù)負責人對他們進行技術(shù)交底，充分認識本工程的重點、難點和需注意事項，并對所有人員實行掛牌上崗(附表三：

14、本工程投入勞動力資源)。附表二用于本工程的主要施工機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電動切割機2414 型臺42臺式鉆床25臺43電動套絲機TQ3A臺44焊條烘干箱ZYH-20/500OC臺45焊條保溫筒PR-4/100W臺46手動切割刀TC-1000只27手動彎管機DN-15H只28交流弧焊機BX3-300臺49電錘臺410磨光機SLM-DS-100臺411沖擊電鉆臺412氧氣、乙燃瓶租賃413數(shù)子力用表DT9205只114門式腳手架租賃付815滾槽機臺116微壓計只417塞尺個818對講機部819電工工具套2附表三投入的主要勞動力序號工種按工程施工階段投入勞動力情況準備階段高峰階段裝

15、飾階段掃尾階段1電工22222電焊工44443架子工46444管道工48445普工26326調(diào)試員0002合計16人26人17人18人第四節(jié)施工總平面布置及管理一、總平面布置原則1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設置生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)，并根據(jù)省級文明工地有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的統(tǒng) 一規(guī)劃，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)隔開。2、根據(jù)各階段施工特點，合理布置大型設備進退廠線路，滿足施工需要，保證施工安全。3、臨時生產(chǎn)設施及其他設施嚴格按照安全文明工地的標準布置。二、施工總平面管理由于本工程工期緊，現(xiàn)場施工人員多，故除在施工總平面圖布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理，服從總包單位的統(tǒng)一管理。1、建立現(xiàn)場施工

16、總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度， 施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由工長及材料部門組織實施，按計劃分片包干管理。2、現(xiàn)場臨設、道路應有排水明溝，且必須保持道路、排水溝的通暢。3、現(xiàn)場主要出入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介及安全管理制度等標牌。4、施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入施工現(xiàn)場的設備、材料必須按平面圖指定的位置擺放整齊，做好標識工作，物資標識不得隨意拆除。5、施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜應有醒目標志，并加以保護，不得損壞和移動。6、各作業(yè)隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂7、現(xiàn)場配置值班人員，加強現(xiàn)場物資的保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。8、現(xiàn)場切實

17、做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。9、現(xiàn)場的施工垃圾要做到及時清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一運輸，保持現(xiàn)場干凈整潔。10、切實執(zhí)行我公司指定的現(xiàn)場文明施工管理細則，定期檢查評比。第五節(jié)工程進度計劃及工期保證措施根據(jù)工程特點，結(jié)合我單位的具體情況，認真編制施工進度計劃，力求以科學的態(tài)度使進度計劃編制得合理，其安排的先進性、合理性將直接影響到施工的全過程。一、 施工進度計劃目標根據(jù)招標文件要求，我公司在考慮了可能出現(xiàn)的各種不利因素后，結(jié)合本工程實際情況，確立 本工程全部施工工期與同類工程相比較，以我公司的技術(shù)水平和施工力量，能夠確保在規(guī)定時間內(nèi) 將本工程竣工交付使用，符合總工期要求。二、工期

18、保證措施我們將以工程量為依據(jù)結(jié)合本工程具體特點，對整個施工總工期進行科學分析，在組織上、施 工準備上、技術(shù)上采取行之有效的保證措施，合理安排施工流程、工序搭接、勞動力組織、材料供 應、機械設備配備等，確保本工程工期目標，并力爭能夠提前完成。1、組織保證措施(1)本工程將作為我公司的重點工程，成立以項目經(jīng)理為首的強有力的項目管理班子，嚴格管 理、科學施工，公司機關(guān)各職能部門積極配合、全力服務，在人力、物力、財力技術(shù)上給予重點支 持、重點保證。(2)成立以公司領(lǐng)導為組長的工程領(lǐng)導小組，對資源投入實行動態(tài)管理，建立嚴格的工期目標責任制度，確保工程按計劃進行。(3)項目經(jīng)理部成立由工程部長、 施工員組

19、成工期預控小組， 全面負責工程施工進度安排與協(xié)調(diào)， 同時根據(jù)施工組織安排，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動力、機具設備、周圍材料上實行統(tǒng)一周密的內(nèi) 部調(diào)配，保證工程的重點與難點的施工進度，使各階段分部工期目標始終處于受控狀態(tài)。(4)項目經(jīng)理部制定工程施工全過程的生產(chǎn)勞動競賽制度，采取施工前動員、施工中鼓勵、結(jié) 束后總結(jié)。大力開展施工班組、各業(yè)務系統(tǒng)及各工程之間的各種形式的競賽評比活動，按旬、月下 達施工生產(chǎn)計劃，采取質(zhì)量、工期及驗收，實行工期提前者重獎、工期延誤者重罰，充分調(diào)動職工 的生產(chǎn)積極性。2、施工準備保證措施利用本地的優(yōu)勢，在合同簽訂的同時，即全面開始施工準備工作。(1)主動與業(yè)主、政府職能部

20、門及監(jiān)理單位加強聯(lián)系，及時安排進場事宜。(2)合同簽訂后，隊伍立即進場，進行臨時設施的建設，同時根據(jù)施工進度安排，組織周轉(zhuǎn)材 料、施工機械及部分施工材料進場，保證按期開工。(3)及時進行施工技術(shù)準備工作，根據(jù)施工組織設計編制各專業(yè)的施工作業(yè)方案并進行細化落實，均勻超前進行，報監(jiān)理、業(yè)主批準。3、技術(shù)保證措施(1)考慮各種不利因素，作好充分準備對于本工程的施工，需全面考慮一切不利因素，做好充分準備，積極預防各種不利情況對施工 造成的影響。具體包括： 采取合理的技術(shù)措施，保證施工進度；合理安排工序及劃分流水段，保證在業(yè)主要求的作業(yè)時間內(nèi)施工的連續(xù)性；利用中午和夜間時間加強機械設備保養(yǎng)，充分發(fā)揮設備

21、性能； 根據(jù)工程進度計劃，提前三天安排機械設備進場，充分利用施工工作面。(2)合理組織流水，加大施工穿插力度本工程施工區(qū)域靈活，有穿插施工的優(yōu)勢，根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，按均衡流水施工工 藝劃分流水段，采取“縱向流水，橫向交叉”法組織工序間的流水施工、加大前后工種施工的穿插 力度，切實控制各節(jié)點施工工期，最終確?？偣て趯崿F(xiàn)。(3)加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理及總包單位的聯(lián)系在本工程中，我們將采取主動態(tài)度，想業(yè)主和甲方之所想，急業(yè)主和甲方之所急，積極解決施 工中遇到的包括設計、構(gòu)件加工、工程驗收等多方面內(nèi)容在內(nèi)的問題，積極為業(yè)主和甲方服務，為 工程的順利竣工負責。(4) 積極推廣新技術(shù)、新工藝、以

22、科技提高效率，縮短工期，建立技術(shù)與生產(chǎn)融為一體的技術(shù)管 理系統(tǒng)，使生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)同時是技術(shù)管理組織系統(tǒng)，把技術(shù)融入各個環(huán)節(jié)，使方案、程 序的制定、實施緊密結(jié)合，形成一次通過率高，達到以技術(shù)帶動進度。同時，施工中積極推 廣應用各項新技術(shù)，有效的推動進度向計劃目標前進。第六節(jié)消防工程施工技術(shù)措施一、消防系統(tǒng)施工技術(shù)方案噴淋系統(tǒng)（一）、供水設施安裝與施工工藝1、工藝流程土建預留預埋管檢查 »支架制作安裝 »管道安裝.水壓試驗分支管預制 一噴頭安裝 調(diào)試 一竣工2、一般規(guī)定2.1 消防水泵、消防水箱、消防水泵結(jié)合器等供水設施及其附屬管道的安裝，應清除其內(nèi)部污 垢和雜物，安裝中斷時

23、，其敞口處應封閉。2.2 供水設施安裝時，其環(huán)境溫度不應低于5C。3、消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝3.1 消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的 有關(guān)規(guī)定。3.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合要求，并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。3.3 消防水泵的水管上按設計要求安裝止回閥和壓力表，安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵組的總出水管上安裝壓力表和泄壓閥時，應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞； 壓力表量程應為工作壓力的2-2.5倍。4、進水管及其附件的安裝應符合下列要求：4.1 吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑按圖紙要求

24、， 滿足規(guī)范不小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用碟閥；4.2 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加柔性連接管；4.3 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。5、消防水泵結(jié)合器安裝5.1 消防水泵結(jié)合器安裝的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進行。止回筏的按扎方向應從消防水泵結(jié)合器進入系統(tǒng)。5.2 消防水泵結(jié)合器的安裝應符合下列規(guī)定：5.2.1 按設計要求，且應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；5.2.2 地下消防水泵結(jié)合器應采用鑄有“消防水泵結(jié)合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置的固定標志；5.2.3 地上水泵結(jié)合器應設置與

25、消火栓區(qū)別的固定標志；（二卜管網(wǎng)安裝1、管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜 物。2、在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。3、管網(wǎng)安裝。按設計要求管子公稱直徑小于100 mm時，采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100 mm時，采用卡箍連接。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面面積。3. 1螺紋連接應符合下列要求：3.1 .1管子采用機械切割， 切割面的飛邊、毛刺應用砂輪打平；管道螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家 標準的有關(guān)規(guī)定。3.2 .2當管道變徑時，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通可用1

26、個，四通上不應超過 2個；公稱直徑大于 50 mm的管道不采用活接頭；3.3 .3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道 內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。3.4 焊接連接應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.5 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小 距離應符合下表的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱樓板的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)4040506070801001251502003.6 管道支架、吊架、

27、防晃支架的安裝應符合下列要求：3.4.1管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離應不大于下表的規(guī)定;公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.03.4.2管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定；3.6.3 管道支架、吊架的安裝位置不能妨礙噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離大于300mm；與末端噴頭之間的距離小于750 nm；3.6.4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管道設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間3

28、.6 m；距離小于1.8 m時，可隔斷設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6.5 當管子的公稱直徑等于或大于50 mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；3.6.6 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1.51.8 m。4、管道穿過建筑物的變形縫時， 應設置柔性短管。 穿過墻體或樓板時應加設套管， 套管長度不 得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面 50 mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。 套管與樓面處設置 阻火圈。5、管道橫向安裝宜設0.002 0.005的坡度，且應向排水管；當局部區(qū)域難以

29、利用排水管將水排 凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。6、配水干管、配水管連接處、閥門、壓力表等設備安裝處應做紅色環(huán)圈標志。7、管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。（三卜系統(tǒng)試壓和沖洗1、 一般規(guī)定1.1 管網(wǎng)安裝完畢后，應沖洗干凈，并對其進行強度試驗、嚴密性試驗。1.2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。1.3 系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：1.3.1 埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求；1.3.2 試壓用的壓力表不少于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍；1.3.3 試

30、壓沖洗方案已經(jīng)批準；1.3.4 不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲目板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。1.4 系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄露時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后， 重新再試。1.5 試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及實驗用的管道，并應于記錄核對無誤， 并應按規(guī)定要求格式填寫記錄。1.6 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部 分的沖洗應按配水干管、配水管、派水支管的順序進行。1.7 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，

31、沖洗工作結(jié)束后應及時復位。1.8 沖洗前應對支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。1.9 對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟和、雜物的管段，應進行敲打，但不得損傷管道。1.10 管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范要求的格式填寫記錄。1.11 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行。2、水壓試驗2.1 水壓試驗應安排在環(huán)境溫度高于5c時進行。2.2 當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。2.3 強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點。對管網(wǎng)注水時，應

32、將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min,目測管網(wǎng)應無泄露和無變形，且壓力降不應.大于0.05Mpa。2.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h,應無泄露。2.5 自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。（四卜系統(tǒng)組件安裝1、 噴頭安裝1.1 噴頭安裝前要檢查外觀，不得有加工缺陷及任何機械損傷現(xiàn)象，螺紋密封面應完整、光滑、 無傷痕、毛刺或斷絲現(xiàn)象。1.2 閉式噴頭應進行密封性能試驗、無滲漏、無損傷為合格。1.3 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行

33、。1.4 噴頭安裝時應采用專用的彎頭、三通。1.5 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆除、改動、并嚴禁附加任何裝飾性涂層。1.6 安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的筐架施擰；噴頭的筐架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件 損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1.7 噴頭的公稱直徑小于 10mm時，應在配水管上安裝過濾器。1.8 裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。1.9 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、1、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。1.10 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表的規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風管

34、道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最人垂直距離(mm)300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-18303601.11 當通風管道寬度大于 1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。1.12 當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表的規(guī)噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150225300375450600750> 900最小垂直距離(mm)751

35、001502002363133364502、 報警閥組安裝2.1 報警閥組安裝前必須檢查報警閥的銘牌、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙要求。2.2 報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟閉靈活、密封性好，閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。2.3 報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥的組安裝的位置應符合設計要求，當設計無要求時，報警閥應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應小于0.5 m；正面與墻的距離不應小于1.2 m。安裝報警組的室內(nèi)地面應有排水設施。2.4 報警閥組附件的安裝應符合下列

36、要求：2.4.1 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；2.4.2 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；2.4.3 水源控制閥安裝應便于操作，且應明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。3、濕試報警閥的安裝應符合下列要求：3.1 應使報警閥前后的管道中能順利沖滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；3.2 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4、其他組件安裝4.1 水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15 mm時，其長度不應大于 6 m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑位為 20 mm

37、時，其長度不應大于 20 m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa。4.2 水流指示器的安裝應符合下列要求：4.2.1 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求；4.2.2 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片不應與管壁發(fā)生碰擦。4.2.3 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300 mm。4.2.4 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲透漏。4.2.5 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求

38、；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、 無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。4.2.6 節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50 mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處距離不應小于管子公稱直徑的2倍。4.2.7 壓力開關(guān)應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。4.2.8 未端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。消火栓系統(tǒng)（一）、工藝流程土建預留預埋管、洞檢查一-支架制作安裝一“管道安裝水壓試驗一A管道防腐 一A設備安裝 一A竣工（二）、干管安裝1、消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材

39、，室外消火栓系統(tǒng)選用球墨鑄鐵管，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)選用熱鍍鋅鋼管。DN100及以上規(guī)格采用卡箍連2、室外消火栓系統(tǒng)管道采用石棉水泥接口。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)接，DN100以下規(guī)格采用絲接。3、管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。（三）、箱體及支管安裝1、消火栓箱應符合設計要求，產(chǎn)品應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2、消火栓支管應以栓閥的坐標、標高定位出口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再 把栓閥安裝好，栓閥側(cè)箱在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。3、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。4、消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗，穩(wěn)壓時間為 30分鐘，為配合

40、裝修，試 壓可分段進行。5、消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口 水質(zhì)一致時方可結(jié)束。（四）、箱體配件安裝1、在交工前，消防水帶應折好放在掛架上卷實、盤緊放在箱體內(nèi)，消防水槍應豎放在箱體內(nèi)側(cè)，卷盤應放在箱底掛架上，消防水帶與水槍、接口應用卡箍連接并在里側(cè)加一道鐵絲。2、應與電氣專業(yè)配合施工手動報警按鈕、電話插孔、指示燈。（五）、通水調(diào)試1、通水調(diào)試前消防設備包括水泵結(jié)合器、節(jié)流裝置等應安裝完畢， 其中水泵做好單機調(diào)試工作。2、系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓， 消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。防排煙系統(tǒng)（一

41、）、施工工藝流程：現(xiàn)場測量放線 一繪畫f風管制作 風管及部件安裝支吊架制作安裝 基礎檢查一組合式空調(diào)器功能段安裝 k清洗 -試運轉(zhuǎn)電氣檢查接線 竣工交驗綜合性能測定帶負荷試運轉(zhuǎn)空調(diào)無負荷試運轉(zhuǎn)竣工資料匯集一電氣聯(lián)動控制（二卜主要施工方法1、風管支、吊架的安裝1.1 支、吊架的安裝設置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)進行。1.2 吊、托架加工后要除銹并刷紅丹防銹漆二遍。1.3 風管吊、托架的間距應符合規(guī)范GB50243-2002要求，每根風管設固定支吊架不應少2個。2、鍍鋅鐵皮風管的制作及保溫2.1 風管的制作加工，必須對每一個空調(diào)系統(tǒng)在現(xiàn)場對建筑尺寸進行實地測繪，畫出草圖，按綜 合進度，制定先后順序，安排加工計劃

42、書。2.2 空調(diào)鍍鋅風管和法蘭規(guī)格按表選取:風管鐵皮厚度表風管大邊(mm)鐵皮厚度(m)800-3200.5 mm320-6300.6 mm630-10000.75 mm1000-20001.0 mm2500-40001.2 mm法蘭用料規(guī)格表風管大邊(mm)角鋼(mm)< 630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*52.3 咬口和合管：風管咬口采用聯(lián)合角咬口，要注意鐵皮的方向，必須使噴砂面在成型風管的內(nèi)側(cè)。要調(diào)整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊程度、尺寸準確。2.4 法蘭加工：下料時要注意使法蘭的長邊夾住短邊

43、，且焊成的法蘭內(nèi)徑要比風管外徑大13。除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。風管與法蘭的挪接要認真校核法蘭規(guī)格。2.5 風管的外觀質(zhì)量要求：風管及配件內(nèi)表面應平整、光滑，外表面應整齊美觀，風管表面不平 度不應大于5mm;法蘭應與風管軸線成直角；法蘭平面不平度及對角差不應大于2mm。3、風管的安裝3.1 法蘭的墊料應符合要求，墊料應放在螺栓內(nèi)側(cè)。3.2 風管安裝時采用在地面組裝成段，再整體吊裝就位。3.3風管的安裝的水平度應符合下表規(guī)定:類 另I允許偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/1000204、閥件、部件安裝4.1 各類風口安裝應平整、位置正確，同房間內(nèi)標高一致，排列整齊。

44、4.2 風口水平度偏差w 5mm ,垂直偏差w 2mm,且四周無縫隙。4.3 調(diào)節(jié)閥應裝在易操作的地方，操作應靈活，外部有明顯啟閉標志。4.4 柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象，松緊要適度，長度一般為150250 mm,其接合應牢固、嚴密、并不得作為異徑管使用。4.5 消聲器安裝要特別注意順氣流方向，不得反裝；消聲器安裝時均應單獨設置支、吊架，其重量不得由風管支、吊架來承擔。4.6 防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入。4.7 調(diào)器的安裝5.1 機組采用橡膠減振塊隔振，并應采取定位措施，應按產(chǎn)品說明書進行安裝。5.2 機組的系統(tǒng)試壓、真空試驗應按產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件執(zhí)行，機組試運分行由施工單位配

45、合廠家進行。5.3 空調(diào)器與風管連接采用柔性連接，進出口應保證連接處嚴密不漏。5.4 機組凝水管應排水暢通，且應有3%的坡度流向指定位置。6、風管系統(tǒng)的調(diào)試6.1 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應在通風與空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。6.2 通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應包括以下內(nèi)容：通風設備的風量、風壓及轉(zhuǎn)速的測定；系統(tǒng)與風口的風量測定調(diào)整，實測與設計風量的偏差不應大于10%,設備噪聲的測定；制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)資料應符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。6.3 系統(tǒng)風量的測定：風管的風量可用畢托管和微壓計

46、測量，測量截面的位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在局部阻力后大于或等于4倍及局部阻力前1.5倍風管長邊尺寸的直管段上，當測量截面上的氣流不均勻時應增加截面上的測點數(shù)量：風管內(nèi)的壓力測量應采用液柱式壓力 計，如傾斜式、補償式微壓計。6.4 風口的風量可在風口或風管內(nèi)測量：在風口測風量可用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風量值，當風口與較長的支管段連時，可在風管內(nèi)測量風口的風量。6.5 系統(tǒng)風量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口法” ，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端始，最 后進行總量的調(diào)整。6.6 風機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速，重復三次

47、取其平均值；當采用累計式轉(zhuǎn)速表時，應測量 30SS以上。消防報警系統(tǒng)1、鋼管和金屬橋架安裝要求(1)進場管材應有合格證、質(zhì)量檢驗報告，并應檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，無劈裂和砂眼棱刺現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整。(2)配管前應根據(jù)設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭、模塊、電話等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。(3)電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m,無彎曲時；管路長度超過20m,有一個彎曲時；管路長度超過10m,有二個彎曲時；管路長度超過8m,有三個彎曲時。(4)電線保護

48、管的彎曲處不應確有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%(5)明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或混泥土內(nèi)時，其彎曲半徑不應于小于管外徑的10倍。(6)當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、 構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應小于30mm金屬橋架和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。(7)電線保護管不宜穿過設備或建筑、構(gòu)筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。(8)水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5%。，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。(9)

49、敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。(10)管路敷設經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)時應采取補償措施。(11)明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡與終端、彎頭中點，電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為0.150.5m,鋼管卡間的最大距離如下表：鋼管管卡間的最大距離(m)敷設方式鋼管種類鋼管直徑15 2025 3240 5065以上吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0一(12)吊頂內(nèi)敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。(13)暗配管在沒有吊頂

50、的情況下，探測器盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。(14)明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。(15)鋼管安裝敷設進入箱、盒，內(nèi)外均應有根鎖母緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。鋼管進箱盒的長度以 帶滿護口貼緊鎖母為準。(16)箱、橋架和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法 固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓能夠時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。(17)各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。(18)鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的 1/2 ,連接后螺紋宜外露 23扣，螺紋 表面應光

51、滑無缺損。(19)鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管因螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。(20)配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽孔洞。(21)配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統(tǒng)的傳輸線如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的 線路不應穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路如采用總線時不受此限制。(22)弱電線的電纜豎井應與強電線的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置 在豎井的兩側(cè)。(23)在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。(24)鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設時應敷設的熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，

52、相互間凈距離不應于下列數(shù)值：24.1 當管路敷設在熱水管下面時為0.20m ,上面時為0.3m,當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m,時間面時為1m324.2 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施，對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。(25)鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于0.10m。當與水管同側(cè)敷設時宜敷設在水管上面(不包括可燃氣體及易燃液體管道)。當管道交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。2 m,且(26)金屬管或金屬線與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m,且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。(27)消防

53、設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。2、鋼管內(nèi)絕緣導線敷設和線槽配線要求(1)進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。(2)火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應采用同芯電纜，其電壓等級不應低于交流 250v,最好選用500v,以提高絕緣和抗干擾能力。(3)為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于Imitf；線內(nèi)敷設的絕緣導線最小截面不應小于0.75m m2 ；多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5m m2 o(4)穿管絕緣導線和電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面的40%敷設于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積50%(5)導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)，導線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或壓接。(6)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(7)橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。(8)火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。(9)導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處留有足夠的余量。(10)在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應將管內(nèi)或線槽的積水及雜物清除干凈，管口帶上