質量分析和質量改進論文

1、運用質量分析，加強質量改進提高企業(yè)經(jīng)濟效益一、概述質量是企業(yè)的生命、是企業(yè)信譽的標志、是開拓市場的有力武器，也是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。我國質量管理的發(fā)展跨越了統(tǒng)計質量控制階段，而直接進入了全面質量管理階段，質量分析的手段、方式、 方法均有所欠缺。沒有詳實可靠的質量分析，質量控制和質量改進很難達到有效和完善，也很難有較高層次的質量管理。隨著公司改革的進一步深入和管理的進一步完善，逐步推行市場競爭機制，產(chǎn)品和設備也逐步通過招標、競標的方式進行，我們必須充分認識質量的重要性和提高產(chǎn)品質量的必要性。質量管理同其他管理一樣，其精髓在于它的持續(xù)改進。質量改進是建立在有效的質量分析的基礎之上。二、質量分析

2、與質量改進的關系質量分析與質量改進是密不可分的兩項質量管理活動。質量分析是質量改進的前奏，是質量改進的第一階段工作內容，是質量改進PDCAf環(huán)的計劃 階段的內容。質量改進是質量分析活動的后續(xù)，是質量分析活動結果的落實階段。質量分析和質量改進活動構成完整的PDCAf環(huán)，實現(xiàn)解決質量問題、提高質量水平的最終目的。三、質量分析與質量改進的內容及程序通常的質量分析活動包含有三個方面的內容：（ 1） 分析產(chǎn)生質量問題的危害性； （ 2） 分析產(chǎn)生質量問題的原因；（ 3） 分析解決質量問題應采取的措施。質量改進是一個過程，必須遵照一定的程序進行，否則就會影響質量改進的效果。質量改進的工作程序是PDCAf環(huán)

3、，任何一個質量改進活動都要遵 循PDCA1環(huán)的原則。第一階段是計劃：包括制訂方針、目標、計劃書、管理項目等；第二階段是實施：即按計劃實地去做，去落實具體對策；第三階段是檢查：對策實施后，把握對策的效果；第四階段是處置：總結成功的經(jīng)驗，實施標準化，以后就按標準進行。四、質量分析與質量改進的具體應用與實踐全面質量管理是一門科學，也是經(jīng)營思想的一場革命，要搞好全面質量管理，提高質量分析和質量改進的有效性，沒有文化素養(yǎng)和科技知識是不行的，只有全體員工的整體素質提高了，質量意識加強了，全面質量管理才有可能真正貫徹執(zhí)行下去，為此，我們首先狠抓了員工的培訓工作。1、員工質量意識及質量管理相關知識、技能的培訓

4、全面質量管理的兩個指導思想是以人為本和始于教育、終于教育。只有通過教育培訓，增強員工的質量意識，提高員工的業(yè)務素質和操作技能，才能最終保證產(chǎn)品質量。針對企業(yè)不同層次人員對質量管理知識掌握的重點不一樣的實際情況，我們分別對廠領導層、中層管理干部、基層質量管理人員、操作者分四批共近300余人次進行了相應知識與技能的培訓。質量管理培訓的主要內容：（ 1） 、質量意識教育質量意識教育的重點是要求各級員工理解本崗位工作在質量管理體系中的意義；其工作結果對過程、產(chǎn)品甚至企業(yè)信譽的影響；以及采用何種方法才能為實現(xiàn)與本崗位直接相關的質量目標作出貢獻。強化質量意識，其實質就是要增強人們關心質量并改進質量的自覺性

5、和緊迫性。（ 2） 、質量知識培訓知識培訓是質量管理培訓的主體。為提高培訓的有效性，我們針對不同層次的對象進行了有針對性的培訓, 領導培訓內容主要是經(jīng)營戰(zhàn)略、管理理論、決策技術以及職能活動為主；技術人員培訓內容除管理理論和職能活動外，重點學習高級統(tǒng)計技術；而一線員工培訓內容則以管理概論和現(xiàn)場統(tǒng)計技術為主。（ 3） 、技能培訓技能是指直接為保證和提高產(chǎn)品質量所需的專業(yè)技術和操作技能。技能培訓是質量管理培訓中不可缺少的重要組成部分。對于技術人員，主要進行專業(yè)技術的更新和補充，學習新方法，掌握新技術；對一線工人，開展技術練硬功和技術能手比賽，加強基礎技術訓練，熟悉工藝要求，不斷提高操作水平。通過開展

6、行之有效的培訓教育，使全廠員工的質量意識和相應的知識、技能均有了較大提高和改進。在全廠逐漸形成了人人為質量著想、人人爭當質量標兵的良好氛圍。2、常用質量分析工具的選擇與應用煤礦機廠作為集團公司的一個下屬企業(yè)，其產(chǎn)品主要是煤礦生產(chǎn)用的一些設備及配件，產(chǎn)品品種多而雜，且不易形成自動流水線作業(yè)和大批量生產(chǎn)，這就給質量控制帶來了一定的難度。針對以上實際情況，結合生產(chǎn)過程的特點，我們對不同的過程、不同產(chǎn)品分別采取了不同的質量分析手段，以便更好地查找質量問題產(chǎn)生的原因，繼而采取行之有效的糾正預防措施。在全面質量管理的范疇里，質量不僅僅是產(chǎn)品質量，因此質量分析的概 念也不僅僅針對產(chǎn)品而言，而是對形成產(chǎn)品的各

7、個環(huán)節(jié)、各個過程。下面將 我們在實際工作中運用的質量分析工具簡述如下：(1)調查表調查表是用于收集和記錄數(shù)據(jù)的一種表格形式，它便于按統(tǒng)一的方式 收集數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計計算和分析。 在我廠常用到的調查表包括：質量管理體 系運行情況調查表、質量指標統(tǒng)計表、顧客滿意程度調查表、統(tǒng)計表、質量 管理體系內部審核不合格項統(tǒng)計表等。通過調查統(tǒng)計來比較全面客觀的獲得 一些質量改進方面的信息或數(shù)據(jù)，從而為質量改進提供依據(jù)。(2)排列圖排列圖是為了對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖 示技術。應用排列圖可以直接明了地找出影響質量問題的 “關鍵的少數(shù)”，從 而采取有效的措施。在我廠質量分析中對不合格品的原

8、因分析用此方法取得 了良好效果。舉例說明如下：(3)控制圖控制圖是用于過程控制的一種質量分析工具，通過對過程的統(tǒng)計分析， 可以看出該過程是否處于受控狀態(tài)，過程參數(shù)是否合理等，從而及時采取糾 正預防措施。該方法主要適用于批量較大的產(chǎn)品過程質量控制，在我廠，我 們對生產(chǎn)批量較大的托輻、單體液壓支柱等產(chǎn)品的過程質量控制采用了該方 法。在實際工作中，我們選擇了適用范圍廣，靈敏度高的 X-R (均值-極差) 控制圖，該控制圖也是計量值最常用、最重要的控制圖。根據(jù)繪出的圖形，結合相應的判異、判穩(wěn)準則對生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)進行判定，查找產(chǎn)生問題的原因，進而采取相應的措施，防止和預防不合格品的發(fā)生。（ 4

9、） 方差分析方差分析主要用于檢查變量間分布參數(shù)有無顯著差異。在煤礦機械制造過程中，工藝參數(shù)的評定常應用此方法。熱處理、焊接作為一種特殊過程，其質量狀況不能由后續(xù)的監(jiān)視和測量加以驗證，因而確定其合理的工藝參數(shù)對保證其質量起著至關重要的作用。對于一些常規(guī)產(chǎn)品和常用鋼材其熱處理工藝參數(shù)比較熟悉，也有比較成熟的經(jīng)驗，但對于一些新材料和焊接質量要求高的大型鋼結構件，其熱處理參數(shù)的確定和焊接參數(shù)的確定必須進行相應的工藝評定，在評定過程中可選擇不同的參數(shù)進行試驗，通過方差分析確定影響產(chǎn)品質量的主要、顯著因素。（ 5） 統(tǒng)計表與圖示法的綜合應用（廢品原因統(tǒng)計分析表）廢品統(tǒng)計分析是質量分析中一項重要工作，原來的廢品統(tǒng)計分析只是簡單地對產(chǎn)生廢品的車間、產(chǎn)品名稱、圖號、數(shù)量進行粗略的統(tǒng)計，根本起不到廢品統(tǒng)計分析的真正目的，也就失去了廢品統(tǒng)計的意義。2003年我們改變了傳統(tǒng)的統(tǒng)計模式，將發(fā)生廢品的原因、責任車間、責任人及相應的累計頻數(shù)進行了細致而詳細的分析，通過分析查找出產(chǎn)品廢品的真正原因，從而針對原因采取有效的糾正預防措施，起到了良好地效果。五、社會經(jīng)濟效益分析通過質量分析與質量改進的研究及應用，不但提高了全廠員工的質量意識，而且產(chǎn)品實物質量和產(chǎn)品質量管