輕鋼龍骨施工工藝

1、一、主要材料及配件要求1 .輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。2 .輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附 件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 .緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。二、主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。四、操作工藝1 .工藝流程輕隔墻放線一-> 安裝門洞口框一-> 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一 豎向龍骨分檔 一->安裝豎向龍骨一-> 安裝橫向龍骨卡檔一-> 安裝石膏罩面板一一施工接縫做法 ->面層施工2 .放

2、線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗 洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3 .安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4 .安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨， 用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm5 .豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900m做1200mr#寬，分檔規(guī)格尺寸為450mrp不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一 塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6 .安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨， 調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心

3、鐘釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱 固定，釘距為1000mm7 .安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于 3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鐘釘或螺栓固定8 .安裝石膏罩面板1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石 膏板寬度的模數(shù)。2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始， 石 膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mrp板中間距為300mrri螺釘距石膏板邊 緣的距離不得小于lOmryi也不得大于16mnri自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍 骨緊靠。5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，具接

4、縫應(yīng)與第一 側(cè)面板錯(cuò)開。6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同， 但第三層板的接縫 應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9 .接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆?下程序處理。1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料， 先在接縫上薄刮一層稠 度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mnp寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上 而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。3）刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80m

5、怯右厚度約1m廂中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形梢與板抹平。10 .墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以GB-50210-2001中的第739至第7410條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。六、成品保護(hù)1 .輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得 碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2 .輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受 潮不污染、無損壞。3 .施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。4 .已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 .墻體收

6、縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留 3mm的空隙，這樣可以 減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2 .輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán) 格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（一）材料購配件要求1 .輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2 .輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3 .零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.4 .按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，具材料品種.規(guī) 格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)

7、計(jì)要求。5 .粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。（二）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬 子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。（三）作業(yè)條件1 .結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆硅樓板或預(yù)制硅樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋 小6小10鋼筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距 為何 9001200mm.2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周， 砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距 900-1200mm柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3,安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔 口位置。4,各種材料全部配套備

8、齊。5 .頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6 .搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7 .輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈梢， 通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（四）操作工藝1.工藝流程：彈線一安裝大龍骨吊桿一一安裝大龍骨一一安裝中龍骨一一安裝小 龍骨一-安裝罩棉板一- 安裝壓條一-刷防銹漆2 .彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈 頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。3 .安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下 端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無

9、螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連 接固定。4 .安裝大龍骨 .配裝好吊桿螺母。 .在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 .安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的 吊桿螺母，擰好螺母。 .大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 .安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 .固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm5 .安裝中龍骨： .按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 .吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大 龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為 500-600mm .當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連

10、接件，在吊掛中龍骨的同時(shí) 相連，調(diào)直固定。6 .安裝小龍骨： .按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 .吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中 龍骨上，設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，一般間距在500-600mm .當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)， 將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 .當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩 面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7 .安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間 隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，

11、固定罩面板的自攻螺釘間距為 200-300mm8 .刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊 掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB-50210-2001第627至第6311條執(zhí)行.（六）成品保護(hù)1 .輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿，龍 骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2 .輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹。3,施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意 保護(hù)，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，

12、其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5,為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全 部驗(yàn)收后進(jìn)行。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 .吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo) 高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范要求。2 .輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖 相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。3 .輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿 螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4 .罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)

13、注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí) 保證平正對(duì)直。5 .壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。、測(cè)量放線1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈 到主體結(jié)構(gòu)上。2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。3）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。2、安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。3、安裝骨架1）按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件

14、上。安 裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板 幕墻骨架立柱，必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2 mm,左右偏差不應(yīng)大于3 mm；相鄰 兩根立柱標(biāo)圖偏差不應(yīng)大于 3 mm,同層立柱的最大標(biāo)圖偏差不應(yīng)大于 5mm,相鄰兩根 立挺距離偏差不應(yīng)大于2 mm o2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1項(xiàng)。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或 等于35 m時(shí)不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)一幅 幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7 mm。4、安裝

15、防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使 防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上， 形成一道防火帶，中間不得有空隙。 5、安裝鋁板1、測(cè)量放線按施工圖用鐘釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015加，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5 mm.6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防 風(fēng)雨膠條，再注入硅酮耐候密封膠等材料，注膠要飽滿，不能有空隙或氣泡.7、處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋 .8、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物

16、伸縮、 沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)達(dá)到裝飾效果。能常采用 異性金板與氯丁橡 膠帶體系。9、清理板面清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈鋁合金飾面板材是一種高檔的飾面材料，由于鋁合金板材經(jīng)過陽極氧化處理后 進(jìn)行電解著色，可以使其獲得不同厚度和色彩的彩色氧化鍍膜，不但使鋁合金板材具有極高的表面硬度與耐磨性，而且具有極為穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，其色彩與光澤可以保 持長(zhǎng)久不變。我國所用的鋁合金飾面板，表面氧化鍍膜的厚度一般大于或等于 12m 鋁合金飾面板材，按其形狀不同可分為條狀板（指板條的寬度w150mnfi勺拉伸板）、矩形板及異形沖壓板等；按其功能不同可分為普通有肋鋁合金飾面板及具有保溫、隔聲功能的鋁合金蜂窩板、鋁

17、合金穿孔板。板材的截面形狀由支承骨架的剛度及安裝固 定方式確定。由于鋁合金飾面板材是一種高檔裝飾材料， 所以其施工質(zhì)量要求比較高、技術(shù)難度 比較大。在進(jìn)行鋁合金飾面施工前，應(yīng)認(rèn)真審核施工圖紙，真正領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，徹底 了解施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為順利和高質(zhì)量施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。鋁合金板飾面，一般由鋼或鋁合金型材做骨架，用鋁合金板材做飾面。在實(shí)際裝飾 工程中，骨架大多數(shù)采用型鋼，因?yàn)樾弯摰膹?qiáng)度較高、焊接方便、價(jià)格便宜、操作簡(jiǎn) 便。鋁合金飾面板的安裝，一般應(yīng)按照“飾面板施工放線一安裝固定連接件一安裝固定 骨架一安裝裝飾面板”四個(gè)步驟進(jìn)行。飾面板施工放線飾面板施工放線是鋁合金飾面板安裝的重要環(huán)節(jié)，是確保安

18、裝質(zhì)量和順利施工的保2）、脫模后細(xì)心檢查即使修補(bǔ),3）、堆放、運(yùn)輸小心碰撞。四：施工方法：證。首先要將支承骨架的安裝位置準(zhǔn)確地按誰要求彈在主題結(jié)構(gòu)上，并且詳細(xì)具體地標(biāo)定出來，為骨架的安裝提供依據(jù)。為保證放線的準(zhǔn)確性，在進(jìn)行施工放線和彈線之前，應(yīng)對(duì)基體結(jié)構(gòu)的幾何尺寸進(jìn)行 認(rèn)真檢查，如果發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理等單位進(jìn)行處理， 達(dá)到放線和彈線工作能一次完成，使基層的垂直度與平整度滿足骨架安裝的要求。安裝固定連接件型鋼和鋁材骨架中的橫桿件、豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)基體固定的。 連接件常與 墻面上的膨脹螺栓或結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定。 工程實(shí)踐證明，用膨脹螺栓固定連接件比 較方便靈活，

19、尺寸易于控制。連接件必須固定牢固，在連接件安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程檢查記錄，主要包括連 接焊縫的長(zhǎng)度、厚度、位置、膨脹螺栓的埋置標(biāo)高、位置、數(shù)量與嵌入深度，必要時(shí) 還應(yīng)進(jìn)行抗拉、抗拔測(cè)試，以確定其是否滿足承載的能力。連接件的表面應(yīng)進(jìn)行防銹、 防腐處理，連接焊縫處必須涂刷防銹漆。安裝固定骨架在骨架安裝前必須先進(jìn)行防銹處理，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查表高 級(jí)中心線位置。對(duì)于面積較大、層高較高的外墻鋁合金飾面的骨架豎桿， 必須由線錘 和儀器測(cè)量家政，保證垂直和平整度符合施工規(guī)范要求。 另外還應(yīng)做好截面、沉降縫、 變形縫處的處理，為飾面鋁板的順利安裝創(chuàng)造條件。GRCI條施工方案一、工程概況：

20、a ）工程名稱：_b ）工程地點(diǎn)：二、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境：a）構(gòu)件水平、垂直運(yùn)輸機(jī)器（塔吊、人貨電梯、斗車等）。b）外墻施工所需的雙排腳手架，要求距離墻面A 500mmc）構(gòu)件的臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放場(chǎng)地（約 150平方米）。d）外墻面基礎(chǔ)要求第一遍粗粉刷后進(jìn)行。三、生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝：詳見中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T940-2004標(biāo)準(zhǔn)制定。1、構(gòu)件配合比及玻纖含量特種水泥、內(nèi)河凈中砂1: 2、減水劑、添加劑、抗堿玻纖。2、預(yù)埋件設(shè)計(jì)及控制（防銹處理）本公司構(gòu)件集中均有標(biāo)示，本項(xiàng)目工程施工圖設(shè)計(jì)將構(gòu)件重量在35kg/itf以下采用6鋼筋，35kg/M以上采用 8鋼筋（焊接鋼筋外露處需做防銹漆漆處理

21、及用抗 裂砂漿補(bǔ)縫）。4、構(gòu)件厚度均與控制本公司生產(chǎn)模具端頭以及四邊均依據(jù)構(gòu)件形態(tài)、規(guī)格大小，抹水泥砂漿保護(hù)層。5、構(gòu)件外觀質(zhì)量控制1）、根據(jù)甲方要求表面要貼磚，保證表面平整度。GRCM式構(gòu)件受力情況分析外掛構(gòu)件安裝采用結(jié)構(gòu)物體上鉆孔插埋鋼筋并與構(gòu)件預(yù)留鋼筋搭焊接，輔以水泥砂漿或輕質(zhì)混凝土保護(hù)的安裝方式。其中要計(jì)算依據(jù)、參數(shù)及受力情況如下。1、 主要計(jì)算依據(jù)及參數(shù)：1、 構(gòu)件材質(zhì)容重20KN/M3,構(gòu)件成品平均厚度20mmz下。2、 施工檢修荷載1KN作用于構(gòu)件端部最不利位置。2、 受力情況：受力情況主要有以下三種：以1570檐線為例，插埋筋可沿垂面插入時(shí)，只受剪力作用，所計(jì)算選配的 鋼筋8

22、的抗剪承載力6.283KN和抗拉承載力為10.806KN,遠(yuǎn)大于1.243KN,完全滿足抗剪承 載力的要求，如圖：1、插埋鋼筋同時(shí)受剪力和壓力作用，如圖中2號(hào)鋼筋，所計(jì)算選配的 鋼筋8抗剪承載力為6.283KN和抗壓承載力為10.807KN,遠(yuǎn)大于1.243KN,完全滿足承載力，插 埋鋼筋無法沿鉛垂面插入時(shí)，同時(shí)受剪力和拉力作用，如圖中3號(hào)鋼筋選配的鋼筋8的抗剪承載力6.283KN,滿足承載力的要求，在抗拉拔方面，我們采取了以下措 施：、嚴(yán)格控制鋼筋插埋夾角a的角度，使其與垂直面小于30度，將鋼筋所受力分解 拉力和剪力，且剪力為主，略大于 0.866N2=1.076KN,拉力田小于0.5N2=

23、0.622KN, 剪力為拉力的1.732倍以上，從而有效的減小鋼筋所受拉力；(2)、單個(gè)構(gòu)件產(chǎn)品安裝時(shí)，鋼筋插埋運(yùn)用了自鎖原理，采用正反八字型鉆孔插埋鋼 筋所受力分解一半(0.311KM至鋼筋焊接平面以外，形成空間受力狀態(tài)；(3)、插埋鋼筋與插埋孔之間的摩擦面抗滑移系數(shù) ，在末經(jīng)處理時(shí)為0.4,水泥沙漿 或硅澆灌后為0.450.5 ,所產(chǎn)生的摩擦阻力f= F=0.4*1.076=0.43 >0.31足以承 受鋼筋所受拉力，且所填充混凝土與結(jié)構(gòu)墻體之間的粘結(jié)力可承受部分拉力， 使構(gòu)件 的穩(wěn)定性更有保障。綜上所述，證實(shí)我公司 GRC歐式構(gòu)件的安裝方法是安全可靠的，幾年來的施工實(shí)踐 也充分證明

24、了這一點(diǎn)。為了更加使我們客戶放心，以上兩種方法可相互轉(zhuǎn)換和合并， 針對(duì)客戶意見以采取客戶理想方式。構(gòu)件嵌縫劑使用方法一、工具及材料的準(zhǔn)備1、舊墻或夏天高溫磚縫吸水性過強(qiáng)時(shí)，可往墻面上濕水。_2、用泥板或橡皮刀將調(diào)和好的嵌縫劑批刮在陶瓷磚墻面上。3、用橡皮刮刀或塑料刮板包裹薄海綿片輕輕刮掉磚面上的接進(jìn)料桶，攪勻后可反復(fù) 使用。4、用PVS線管、打磨光亮的竹片等工具溜縫，達(dá)到光滑、平直、密實(shí)。5、溜縫完成的同時(shí)，殘留在磚面上的嵌縫劑泛白，似干非干，此時(shí)用方形多孔海綿仔細(xì)揩干清磚面。仔細(xì)擦干凈磚面，是粘貼陶瓷磚的一道重要工序。 清洗墻面一定要 徹底、嵌縫劑一旦干結(jié)在磚面上將很難清洗。采用海綿塊清洗墻

25、面又快又干凈擦也會(huì) 擦得干干凈凈；海綿塊如果臟了，用清水淘洗干凈并甩干水災(zāi)擦磚面。紗清洗墻面， 棉紗易被沾污，而且不易清洗、甩干。6、清潔干凈墻面，至此嵌縫成活，無須專門養(yǎng)護(hù)。二、基層準(zhǔn)備：1、清理干凈需嵌縫部位的油污、浮灰和疏松砂灰。2、必要時(shí)用細(xì)水管沿縫沖洗。3、新貼石專墻面可省去以上工序而直接嵌縫。三、備料要求：1、按每平方米(墻石專面積)2.5kg左右的用量備料，水灰比約為1:4。加工均勻，放 置5-10分鐘后略有增稠，在稍加水?dāng)噭蚣纯墒褂谩?、嵌縫劑不可兌水太多，不可有生粉團(tuán)。3、調(diào)和好的嵌縫劑須在56小時(shí)內(nèi)用完四、注意事項(xiàng)：1、嵌縫劑儲(chǔ)運(yùn)過程需防雨防潮，施工溫度在 35 C以上。2

26、、嚴(yán)禁雨前、雨中施工，防止面石專粘合劑中的游離鈣泛出而影響墻面裝飾效果。3、嚴(yán)禁用金屬工具溜縫，防止鐵銹污染嵌縫劑，不銹鋼工具長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)污染粘 縫。四、施工工藝的要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)構(gòu)造圖本公司有構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)安裝圖集，就該項(xiàng)工程或者繪制生產(chǎn)圖、施工圖、作為廠部 生產(chǎn)、安裝隊(duì)安裝施工額依據(jù)（除甲方自行設(shè)計(jì)圖紙）。2、構(gòu)件配合比及玻纖含量專用特種水泥、內(nèi)河凈中砂1:2、減水劑、添加劑、增強(qiáng)材料。3、預(yù)埋件設(shè)計(jì)及控制（防銹處理）本公司構(gòu)件圖集中均有標(biāo)示，本項(xiàng)工程施工圖設(shè)計(jì)將按要求設(shè)置、拉接，構(gòu)化 重量在35kg/itf 一下采用 6鋼筋，35kg/itf采用 8鋼筋，縱向300mmi用6

27、鋼 筋（焊接插埋鋼筋需細(xì)石硅或水泥砂漿填筑，無需填筑，上刷防銹漆處理）4、構(gòu)件厚度均勻控制本公司構(gòu)件生產(chǎn)模具端頭以及四邊均依據(jù)構(gòu)件形態(tài)，規(guī)格大小，厚度制作出側(cè)模高度，用刮板依模具高度刮去多余部分， 放置鋼筋壓入，在有鋼筋處堆抹水泥砂漿 保護(hù)層。5、構(gòu)件外觀質(zhì)量控制1）、制作高光潔度模具；2）、脫模后細(xì)心檢查及時(shí)修補(bǔ)、鏟邊；3）、堆放合理、運(yùn)輸小心碰撞；4）、構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合我公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)建筑藝術(shù)裝飾構(gòu)件質(zhì)量要求與檢測(cè)方 法。6、安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格依照建筑圖或施工圖紙防線、控制好水平、垂直標(biāo)準(zhǔn)，角 線 一定要直，做好控制線，加強(qiáng)檢查。本公司構(gòu)件產(chǎn)品采用特種水泥加凈中沙，灰砂比例 1:2,其它數(shù)

28、據(jù)需做檢驗(yàn)，測(cè)定構(gòu) 件強(qiáng)度與安裝牢固性，構(gòu)件安裝需直接與主體聯(lián)連接，采用插埋筋方式，然后與構(gòu)件 予留筋焊接，用普通水泥砂漿或細(xì)石澆筑使構(gòu)件與建筑主體更好連接， 又能防止拉接 筋與插埋筋產(chǎn)生變形并與空氣隔斷起防銹蝕作用。8、構(gòu)件面漆：在頂部做完防水的 GRCK泥構(gòu)件正面刮膩?zhàn)臃?、磨平一遍，待干透?在刷面漆兩遍。以上第7點(diǎn)及第8點(diǎn)均為甲方自理安排施工班組。五、各部門配合及管理措施：1、與甲方工程部的配合a）、保證質(zhì)量的前提下保證工期和各項(xiàng)工作的順利開展，遇到爭(zhēng)議問題接受甲方工程部的各項(xiàng)調(diào)劑、及時(shí)溝通、相互理解，盡快把問題協(xié)調(diào)解決。b、為達(dá)到甲方的技術(shù)和美觀要求，及實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量承諾，要求現(xiàn)場(chǎng)管理

29、員與施工員深刻理解圖紙并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙按照操作。c、現(xiàn)場(chǎng)管理員管理好施工人員的言行與安裝質(zhì)量，維護(hù)工程形象。2、與甲方公司的配合a、進(jìn)場(chǎng)做好進(jìn)場(chǎng)資料交甲方部門審核后嚴(yán)格按照合同條款執(zhí)行。b、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好抽樣送檢工作，保證進(jìn)場(chǎng)材料達(dá)到生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和國家質(zhì)檢 要求。c、每次材料發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)甲方部門相關(guān)負(fù)責(zé)人過目，做好GR耐料產(chǎn)品合格證。d、工程竣工后，認(rèn)真做好質(zhì)量驗(yàn)收、做好檢驗(yàn)批、資料備案等工作。六、文明安全施工：（一）、嚴(yán)格遵守業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求與管理，配備專職安裝協(xié)調(diào)員。（二）、垂直運(yùn)輸遵守業(yè)主提供機(jī)械的使用章程，杜絕高空墜物。（三）、各種材料堆碼清楚，保護(hù)成品不缺失，從有效保證施工。

30、（四）、與交叉作業(yè)的施工單位做好文明施工的協(xié)調(diào)工作，如與用水、用電規(guī)范與安 全，無專業(yè)操作人員不隨意接電，注意語言文明，系好安全帶，提高自身安全防范意 識(shí)。既要注意自身保護(hù)，也要注意他人保護(hù)。（五）、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好安全帽，做好工人的思想教育和監(jiān)督工作。現(xiàn) 場(chǎng)管理員應(yīng)杜絕酗酒、用語不文明等情況發(fā)生，保持和其他分包單位的協(xié)調(diào)。GRCffi工工藝（轉(zhuǎn)載）在工程裝飾設(shè)計(jì)中GRC勺應(yīng)用范圍比較廣泛。從修建的主進(jìn)口的墻面、弧型門口 裝飾，及全部的外檐窗口套、各層的檐線，陽臺(tái)的寶瓶、屋頂主進(jìn)口的三角形裝飾景 瞧、新增的坡頂屋面等各處都使用了 GRCW件增加了修建的美瞧，使修建物成為具有 歐式風(fēng)格

31、的宏偉修建。施工預(yù)備：a、依照修建裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有修建物舉行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位 置及對(duì)GRC勾件外形的要求，舉彳fGRC勾件的設(shè)計(jì)，使GRC勾件和網(wǎng)片尺寸，位置相 符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外瞧要求。b、舉行GRC勾件的加工，首先確定合格的 GR3口工單位，并對(duì)其的加工能力，構(gòu)件 的加工質(zhì)量、交貨的情況、信譽(yù)等舉行綜合考查，確定合格的加工單位，依照 GRC 的設(shè)計(jì)，和廠家結(jié)合，舉行圖紙交底。并按施工進(jìn)渡計(jì)劃，確定廠家加工交貨日期。c、GRC勾件進(jìn)場(chǎng)首先舉行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格舉行分類，碼放整潔，做好 防護(hù)，以防破損。主進(jìn)口處GRC故法：裝飾設(shè)計(jì)中主進(jìn)口處的墻面曾經(jīng)布置了角

32、鋼網(wǎng)架，其/ 30*3的角鋼間距為400- 600mm在舉行GRC®面施工時(shí)將GRC勾件的預(yù)埋件和角鋼網(wǎng)片焊接牢固，焊縫要求 滿足設(shè)計(jì)的要求。墻面的GRC勾件尺寸要根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程施工時(shí)的實(shí)測(cè) 尺寸，做出GRCt面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求。主進(jìn)口弧行門洞及門 套的做法亦應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸和角鋼網(wǎng)架的尺寸舉行設(shè)計(jì)。 弧行GRCE加工時(shí)要依照實(shí) 際尺寸分為3-5段舉行加工，并且留有施工的余量，在焊接時(shí)應(yīng)保證弧行的連續(xù)性， 不能有彎折的現(xiàn)象。在舉行墻面角鋼網(wǎng)的焊接時(shí)應(yīng)保證角鋼網(wǎng)面的平坦渡和垂直渡。在舉行GRC勺焊接日t應(yīng)對(duì)GRC勺板面和弧面舉彳f預(yù)安裝，用 2m擋直板舉行測(cè)量，當(dāng) 誤差超過規(guī)定時(shí)，可用鋼墊板調(diào)整位置，以保證墻面的平坦。GR咽柱的施工：本樓的設(shè)計(jì)的GRCB柱直徑為670- 800mm柱高4500 6750mm GRO柱分為兩個(gè) 半園形制作，每節(jié)長(zhǎng)為1495 1682mm GRC勾件