試論供應(yīng)鏈管理下的零庫存運(yùn)作方式

1、試論供應(yīng)鏈管理下的零庫存運(yùn)作方式摘要：實(shí)現(xiàn)零庫存是現(xiàn)代企業(yè)追求的目標(biāo)，是企業(yè)優(yōu)異管理能力的體現(xiàn)。文章在介紹零庫存概念的基礎(chǔ)上，分析了企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存的主要制約因素，論述了企業(yè)可選擇的六種零庫存管理運(yùn)作方式。 關(guān)鍵詞：庫存管理；零庫存 隨著企業(yè)競爭的加劇和客戶需求不確定性的增加，企業(yè)間的競爭已表現(xiàn)為供應(yīng)鏈間的競爭。因此，供應(yīng)鏈管理理論受到企業(yè)的高度重視。有關(guān)資料顯示，實(shí)施供應(yīng)鏈管理可以使企業(yè)總成本下降10%；供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)按時(shí)交貨率提高15%以上；訂貨/生產(chǎn)周期縮短25-35%。而庫存管理則是供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)和核心，所以，企業(yè)加強(qiáng)庫存管理是提升企業(yè)競爭力的有效手段，實(shí)現(xiàn)零庫存是眾多企業(yè)庫存管理的最

2、高境界。 一、供應(yīng)鏈管理下的零庫存 在供應(yīng)鏈中，庫存以原材料、在制品、半成品、成品等形式存在。一般來說，企業(yè)的庫存占企業(yè)資產(chǎn)總額的25%左右，占企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的50%以上，庫存費(fèi)用占庫存物品的價(jià)值的20-40%。因此，加強(qiáng)庫存管理與控制是十分重要的。 （一）零庫存的含義 零庫存是一種特殊的庫存概念，是庫存管理的理想狀態(tài)。零庫存不是一個(gè)數(shù)字概念，它并不是要求供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的某種或某些物品的儲(chǔ)存量真正為零，而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫存量的最優(yōu)化，是一種管理方式和理念。實(shí)現(xiàn)零庫存的目的是為了減少資金占用量、優(yōu)化資源結(jié)構(gòu)、提高物流活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益和提升企業(yè)管理水平。從現(xiàn)代物流的角

3、度看，供應(yīng)鏈管理下的零庫存應(yīng)包括兩層含義：庫存物資趨于零或等于零；庫存設(shè)施、活動(dòng)趨于零或等于零。 （二）辨證地認(rèn)識(shí)零庫存 庫存的存在有利有弊：一方面，庫存是供應(yīng)鏈平穩(wěn)運(yùn)行的調(diào)節(jié)器，在一定程度上降低了企業(yè)生產(chǎn)和銷售的風(fēng)險(xiǎn)，提高了顧客服務(wù)質(zhì)量；另一方面，庫存占用大量資金，增加了企業(yè)的成本，掩蓋了企業(yè)管理缺陷。但是零庫存可以存在于供應(yīng)鏈中的某局部環(huán)節(jié)，在供應(yīng)鏈整體上不可能全部都是零庫存。零庫存管理的目的就是通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，然后予以解決，再降低庫存，再發(fā)現(xiàn)新的問題，再解決，通過不斷循環(huán)改進(jìn)的過程，提高企業(yè)的管理水平。 二、企業(yè)實(shí)施零庫存管理的制約因素 企業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)零庫存，需要幾個(gè)

4、前提條件：供應(yīng)鏈的上下游企業(yè)協(xié)同配合；信息化水平足夠高；高效的物流系統(tǒng)等。但是，目前供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)還存在著諸多影響企業(yè)實(shí)施零庫存管理的制約因素。 （一）企業(yè)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念，缺乏合作和協(xié)調(diào)性 實(shí)施供應(yīng)鏈管理的前提之一是供應(yīng)鏈中所有成員的文化必須與供應(yīng)鏈管理相一致。傳統(tǒng)的企業(yè)文化追求的是短期的單個(gè)公司績效最大化，顯然這與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)組織中所有成員整體利益的最大化相沖突。有效的供應(yīng)鏈管理依賴于組織中成員的信任和信息的共享，但由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間往往缺乏有效的合作、協(xié)調(diào)和信任，為了應(yīng)付各種不確定性因素，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫存。 （二）信息傳遞滯后，信息共享程度低 供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的

5、需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的組織之間，為了做到快速響應(yīng)用戶，這些庫存數(shù)據(jù)必須能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是，目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息，致使企業(yè)制定物料需求計(jì)劃的時(shí)間過長，企業(yè)對市場需求反應(yīng)靈敏度下降，造成企業(yè)維持較高的庫存水平。 （三）企業(yè)目標(biāo)不一致，績效評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一 供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命，有些目標(biāo)可能與供應(yīng)鏈目標(biāo)相沖突，往往出現(xiàn)“各自為政”的現(xiàn)象。一般的供應(yīng)鏈系統(tǒng)都沒有針對全局供應(yīng)鏈的績效評價(jià)指標(biāo)，有些企業(yè)采用庫存周轉(zhuǎn)率作為供應(yīng)鏈庫存管理的

6、績效評價(jià)指標(biāo)，但沒考慮對用戶的反應(yīng)時(shí)間與服務(wù)水平。并且各節(jié)點(diǎn)企業(yè)對用戶服務(wù)的理解與定義也各不相同，導(dǎo)致對用戶服務(wù)水平的差異。 （四）不確定性的存在與庫存控制策略的簡單化 為了加強(qiáng)庫存控制，企業(yè)應(yīng)該首先了解和跟蹤不確定性因素，然后利用跟蹤到的信息去制定相應(yīng)的庫存控制策略，這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程。然而，供應(yīng)鏈上卻大量存在著來自供應(yīng)商、制造商、分銷商和顧客的不確定性，如不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)等。同時(shí)，多數(shù)企業(yè)的庫存控制策略以自己為中心，使用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部。 （五）物流專業(yè)化程度不高，企業(yè)物流能力水平低 零庫存的成功實(shí)施需要供應(yīng)鏈有高效的物流運(yùn)作能力作為支持。但是，由于我國企業(yè)物流觀念的落后，物流

7、社會(huì)化水平的低下，第三方物流的不發(fā)達(dá)，物流標(biāo)準(zhǔn)化程度的不高，物流設(shè)施、設(shè)備的陳舊老化，物流技術(shù)的落后等因素的影響，嚴(yán)重阻礙了物資的暢通，延緩了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度，造成企業(yè)庫存水平居高不下。 三、零庫存管理的運(yùn)作方式 由于受到不確定供應(yīng)、不確定需求和生產(chǎn)連續(xù)性等諸多因素的制約，企業(yè)的庫存不可能為零。但是，企業(yè)可以通過有效的運(yùn)作和管理，最大限度地降低庫存。實(shí)施零庫存的階段一般有生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、物流配送環(huán)節(jié)和分銷環(huán)節(jié)。目前，實(shí)現(xiàn)零庫存管理的方式主要有： （一）準(zhǔn)時(shí)制（JIT）方式 這種方式是20世紀(jì)70年代，在日本豐田汽車公司首先廣泛應(yīng)用的一種先進(jìn)管理技術(shù)。“只在需要的時(shí)候，只生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”是其

8、核心思想。它要求企業(yè)各工序之間或企業(yè)之間或生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，通過加強(qiáng)協(xié)調(diào)，使制造計(jì)劃、采購計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃能同步進(jìn)行，縮短用戶響應(yīng)時(shí)間，節(jié)約采購資源，降低原材料價(jià)格，提高企業(yè)的適應(yīng)能力。 （二）訂單生產(chǎn)（MTO）方式 企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是按訂單進(jìn)行采購、制造、配送，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲(chǔ)存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個(gè)“樞紐”，是物流作業(yè)中的一個(gè)站點(diǎn)。物資必須按訂單信息的要求流動(dòng)，從根本上消除了呆滯物資，從而消滅“庫存”。如我國的海爾集團(tuán)，其“一流三網(wǎng)”物流模式就充分體現(xiàn)了該種思想，即按訂單來組織

9、采購、生產(chǎn)、分銷、配送，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。 （三）輪動(dòng)方式 輪動(dòng)方式也稱同步方式，是在對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)的前提下，使各個(gè)環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)，從而根本取消靜態(tài)庫存甚至是工位之間暫時(shí)停滯的一種零庫存形式。這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上，通過延伸使生產(chǎn)與物料投入同步，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。實(shí)現(xiàn)輪動(dòng)方式是一項(xiàng)投資大、難度高的系統(tǒng)工程。 （四）JIT配送方式 JIT配送方式，即企業(yè)根據(jù)用戶的需求及時(shí)地將貨物配齊，然后在用戶規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)送到用戶手中，在此過程中，通過對物品的在途運(yùn)輸和流通加工，減少庫存的一種方式。企業(yè)可以通過采用標(biāo)準(zhǔn)的JIT供應(yīng)模式和合理的配送制度，使物品在運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。這

10、種方式需要企業(yè)建立有效的物流配送體系、高效的運(yùn)作管理能力。 （五）委托保管方式 委托保管方式，即受托方接受用戶的委托，利用其專業(yè)化的優(yōu)勢，以較高的庫存管理水平、較低的庫存管理費(fèi)用代存代管所有權(quán)屬于用戶的物資，從而使用戶不再設(shè)有倉庫，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。這種方式主要是靠庫存轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)的，并不能使庫存總量降低。但委托方可節(jié)省與庫存有關(guān)的大量費(fèi)用，體現(xiàn)了專業(yè)化特色，是目前國內(nèi)企業(yè)發(fā)展零庫存的主要趨勢。 （六）協(xié)作分包方式 在國外，制造企業(yè)往往以一家規(guī)模很大的核心企業(yè)和眾多的小型分包企業(yè)組成一個(gè)金字塔結(jié)構(gòu)，分包零部件制造企業(yè)可采取各種生產(chǎn)和庫存調(diào)節(jié)形式，保證按核心企業(yè)指定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)送貨，從而使核心企業(yè)不再設(shè)原材料庫存，同時(shí)以核心企業(yè)的集中產(chǎn)品庫存使分包銷售企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售庫存為零。例如，著名的戴爾公司采用的就是這種組織方式。 總之，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自己的實(shí)際情況，加強(qiáng)