閥門(mén)的選用原則和安裝要求

1、閥門(mén)的選用原則和安裝要求一閘閥:螺紋閘閥法蘭明桿閘閥暗杠彈性座閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉， 而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。 不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類(lèi)型，如：楔式閘閥、 平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。二截止閥:法蘭截止閥螺紋截止閥塑料截止閥截止閥

2、的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛?動(dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟 狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén) 非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨 損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管 線(xiàn)上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方 向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。常用的截止閥

3、有以下幾種：1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于 通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線(xiàn)，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的 壓力損失也相應(yīng)的小了。 3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門(mén) 中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱 塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥 蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪巍椥悦芊馊δ軌蚋鼡Q，可以采用各種各樣的材料制成， 該閥門(mén)主要用于 開(kāi)”

4、或者 關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。三蝶閥:對(duì)夾軟密封碟閥氣動(dòng)軟密封法蘭碟閥手柄法蘭式金屬硬密封碟閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0。90。之間，旋轉(zhuǎn)到90。時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90。即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì) 流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性密封和金屬 硬密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上

5、或附在 蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其 適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而 且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法 蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。四球閥：法蘭球閥氣動(dòng)球閥螺紋球閥球閥球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的

6、是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。 球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作 介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的 適用原則1、石油、天然氣的輸送主管線(xiàn)、需要清掃管線(xiàn)的，又需埋設(shè)在地下

7、的，選用全通經(jīng)、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通經(jīng)焊接連接或法蘭連接的球閥；支管,選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥。2、成品油的輸送管線(xiàn)和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市

8、供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上， 可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。五隔膜閥：襯膠堰式隔膜閥氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥全塑隔膜閥概述隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開(kāi)，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因

9、此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒地介質(zhì)。隔膜閥地工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料地限制，它的工作溫度范圍大約為50 175C。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。操縱機(jī)構(gòu)和介質(zhì)通路隔開(kāi)使隔膜閥不僅適用于食品和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)，而且也適用于一些難以輸送的和危險(xiǎn)的介質(zhì)。更多種人造合成橡膠和工程塑料的應(yīng)用，以及更廣泛地選擇閥體襯里材料，使隔膜閥在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都得到廣泛的應(yīng)二、安裝要求:2.1 、外觀(guān)檢查a 、閥門(mén)在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核

10、產(chǎn)品合格證和實(shí)驗(yàn)記錄。b 、閥門(mén)各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷，密封表面不得有任何缺陷，光潔度和吻合度要滿(mǎn)足要求。c、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。d 、填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并留有一定余量。e 、 旋塞閥上應(yīng)有定位標(biāo)記，而且全開(kāi)到全關(guān)應(yīng)限制在900 范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)芯門(mén)之類(lèi)兩端有內(nèi)螺紋的旋塞，其軸心應(yīng)處于同一中心線(xiàn)上，螺紋歪斜的旋塞不得使用。2.2 、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)燃?xì)饧拔ｋU(xiǎn)品管道使用的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。A、強(qiáng)度試驗(yàn)：為工作壓力的1.5 倍。不小于5min 。殼體填料無(wú)滲漏為合格。B 、 嚴(yán)密

11、性試驗(yàn)：以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，或以上1.25 倍的工作壓力進(jìn)行。試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂防銹油（需脫脂的閥門(mén)除外）， 關(guān)閉閥口，封閉出入口。2.3 、閥門(mén)安裝的技術(shù)要求2.3.1、 、 方向性一般閥門(mén)的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即介質(zhì)向前流通的方向。必須特別注意，不得裝反。因?yàn)橛懈鞣N閥門(mén)要求介質(zhì)單向流通，如安全閥、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對(duì)于截止閥為了便于開(kāi)啟和檢修，也要求介質(zhì)由下而上通過(guò)閥座，但閘閥、旋塞安裝時(shí)，不受流通方向限制。2.3.2、 、 安裝位置要以閥門(mén)長(zhǎng)期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時(shí)還要注意組裝時(shí)外形的美觀(guān)。A、 閥門(mén)手柄方向可以垂直向上，也可以?xún)A斜至

12、某一角度或水平放置，但手輪不得向下， 以避免仰臉操作；落地閥門(mén)的手輪最好齊胸高，便于啟閉；明桿閘閥不能用于地下，防止閥 桿受到腐蝕。B、 有些閥門(mén)的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾 斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷(xiāo)軸水平。總之要根據(jù)閥門(mén)的原理確定其安裝位置，否則閥門(mén)就不能有效的工作，甚至不起作用。2.3.3、 旋塞的安裝核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過(guò)多油脂和雜物，檢驗(yàn)旋塞 的密封性能。對(duì)燃?xì)庑诎惭b時(shí)必須注意用力適當(dāng)，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進(jìn)行安裝。2.3.4、 絲扣閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)確保螺紋完整無(wú)損；能夠用扳手的盡時(shí)扳手，不要用管鉗， 避免損壞閥體外觀(guān)。2.3.5、 法蘭式閥門(mén)的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線(xiàn)上，擰緊螺栓時(shí) 應(yīng)十字交叉的進(jìn)行，使閥門(mén)端面受力均勻。2.3.6、 法蘭與螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對(duì)焊閥門(mén)與管道連接時(shí)，焊縫底