四大管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、一一 編制依據(jù)編制依據(jù).1二二 工程概況、施工范圍及工程量工程概況、施工范圍及工程量.12.1 工程概況.12.2 焊接工程量.2三三 焊前準(zhǔn)備工作及機(jī)具配備焊前準(zhǔn)備工作及機(jī)具配備.23.1 焊工資格認(rèn)定及職責(zé)分工.23.2 焊前準(zhǔn)備工作.2四四 施工主要機(jī)具及材料施工主要機(jī)具及材料.34.1 主要機(jī)具.34.2 焊接材料.3五五 作業(yè)工序及工藝要求作業(yè)工序及工藝要求.35.1 流程圖：.45.2 環(huán)境狀態(tài).55.3 焊機(jī)狀態(tài).55.4 坡口制備及對(duì)口狀況的檢查.55.5 點(diǎn)焊及焊接.65.6 工藝要求.75.7 焊后自檢.7六六 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求.86.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).86

2、.2 檢驗(yàn)及返修.9七七 安全、文明施工措施安全、文明施工措施.9八八 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施.11陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 1 頁 2004/9/24熱處理作業(yè)指導(dǎo)書熱處理作業(yè)指導(dǎo)書一一 編制依據(jù)編制依據(jù)2.12.1 哈爾濱鍋爐廠哈爾濱鍋爐廠( (有限有限) )公司提供的施工圖紙。公司提供的施工圖紙。2.22.2火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004DL/T869-2004。2.32.3焊接工藝評(píng)定規(guī)程焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868-2004DL/T868-20042.4

3、2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇焊接篇 19961996 年年2.52.5火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2002DL/T819-2002二二 工程概況、施工范圍及工程量工程概況、施工范圍及工程量2.1 工程概況工程概況四大管道及其附屬設(shè)備。2.2.1 鍋爐：HG-480/13.7-L.MG21最大蒸發(fā)量 480t/h蒸汽溫度 540過熱蒸汽壓力 13.7MPa再熱蒸汽進(jìn)口溫度 376再熱蒸汽出口溫度 540再熱蒸汽進(jìn)口壓力 4.339MPa再熱蒸汽出口壓力 4.139MPa給水溫度 2402.2.2 汽輪機(jī)：CK135-

4、13.24/535/535/0.981主汽閥前主蒸汽額定溫度 535再熱蒸汽進(jìn)汽閥前溫度 535主汽閥前主蒸汽壓力 13.24MPa陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 2 頁 2004/9/242.2 焊接工程量焊接工程量2.2.1 焊口管系名稱規(guī)格材質(zhì)焊口總數(shù)2734010CrMo91038主蒸汽管道219.13010CrMo91064261720G37再熱冷段管道3251320G6406.42010CrMo91036323.91610CrMo91010再熱熱段管道5082610CrMo91022732820G5

5、1高壓給水管道1331420G122.2.2 附屬設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的焊接三三 焊前準(zhǔn)備工作及機(jī)具配備焊前準(zhǔn)備工作及機(jī)具配備3.1 焊工資格認(rèn)定及職責(zé)分工焊工資格認(rèn)定及職責(zé)分工3.1.1 焊工上崗前必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目培訓(xùn)考試合格，持證上崗。3.1.2 上崗焊工在正式施焊前，應(yīng)熟悉所焊管道的規(guī)格，材質(zhì)及相應(yīng)的焊接工藝、焊材牌號(hào)、工作內(nèi)容、工況條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。3.2 焊前準(zhǔn)備工作焊前準(zhǔn)備工作3.2.1 施焊人員必須在清楚技術(shù)交底內(nèi)容并簽字后方可施工。3.2.2 焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污及保護(hù)層等物，至呈現(xiàn)金屬光澤。 3.2.3 管子焊接采用手工鎢極氬弧焊和氬弧焊打底、電弧焊蓋面，氬弧焊時(shí)采用直流正接

6、法（即鎢極接負(fù)極） ，電弧焊時(shí)采用直流反接法（即焊鉗接正極） 。3.2.4 鎢極自氣罩前緣的伸出長度不易過長，一般為 810mm 以利于氬氣對(duì)鎢極、焊絲及溶池金屬的保護(hù)。3.2.5 氬氣純度不得低于 99.95。陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 3 頁 2004/9/243.2.6 引弧時(shí)應(yīng)盡量由相對(duì)比較困難的位置引弧焊接，以便于收弧時(shí)能夠獲得最佳的焊接位置及收弧質(zhì)量。四四 施工主要機(jī)具及材料施工主要機(jī)具及材料4.1 主要機(jī)具主要機(jī)具3.3.1 焊接過程采用瑞凌 400 型或伊薩 315 型焊機(jī)。3.3.2 氬氣

7、流量調(diào)節(jié)器選用 YQAr-731 型。3.3.3 常用工器具：150mm 板尺 1 把 微型電筒 1 個(gè) 銼刀、鋼絲刷、扁鏟、刨錘等。4.2 焊接材料焊接材料4.2.1 焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接工程中使用的進(jìn)口焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝提供方提交的技術(shù)文件的要求。4.2.2 焊接材料應(yīng)符合 DL/T869-2004 3.3.2 的規(guī)定4.2.3 主要焊接材料4.2.3.1 氬弧焊絲 TiGJ50 2.5TiGR40 2.54.5.3.2 電焊條 J507 2.5/3.2/4.0R407 2.5/3.2/4.0五五 作業(yè)工序及工藝要求作業(yè)工序及工藝要求(見下頁)陽泉煤業(yè)(集團(tuán))

8、有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 4 頁 2004/9/245.1 流程圖：流程圖： 否 否 否 否編制作業(yè)指導(dǎo)書審核焊工資格技術(shù)交底焊前工器具準(zhǔn)備檢查確認(rèn)施工環(huán)境狀態(tài)檢查確認(rèn)焊機(jī)完好狀態(tài)檢查坡口制備及對(duì)口狀況是否合格檢查打底質(zhì)量、清理層間焊接并清理蓋面焊接、修整、清理記錄、出具報(bào)告技術(shù)資料匯總、整理專工審核點(diǎn)焊、氬弧打底是否合格外觀檢查是否合格無損檢驗(yàn)修理外表消除缺陷自檢記錄班資料匯總重新坡口制備、對(duì)口陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 5 頁 2

9、004/9/245.2 環(huán)境狀態(tài)環(huán)境狀態(tài)5.2.1 施焊前認(rèn)真檢查周圍環(huán)境，凡影響焊接質(zhì)量，不利于正常操作(施焊)的各種因素及時(shí)提出，促其整改完善。5.2.2 施焊地點(diǎn)要有良好的防風(fēng)、防雨雪設(shè)施及遮光棚等措施。5.2.3 管的兩端在施焊前要堵嚴(yán)，防止穿堂風(fēng)影響氬氣保護(hù)效果。5.3 焊機(jī)狀態(tài)焊機(jī)狀態(tài)上崗前必須認(rèn)真檢查所配備的機(jī)具及輔助工具完好無損、準(zhǔn)確好用。5.4 坡口制備及對(duì)口狀況的檢查坡口制備及對(duì)口狀況的檢查5.4.1 焊工要對(duì)管工配制加工的每一待焊焊口認(rèn)真檢查。5.4.2 坡口內(nèi)外壁打磨寬度1015mm 并呈現(xiàn)金屬光澤。5.4.3 接頭形式如圖：ep接頭結(jié)構(gòu)尺寸3035e13mmp12mm

10、坡口形式V 型陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 6 頁 2004/9/24PRb接頭結(jié)構(gòu)尺寸（60mm）適用范圍1015b23mmp2mmR5mm坡口形式U 型中、厚壁汽水管道5.4.4 對(duì)口時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口、彎折度超出下列數(shù)值要拒絕點(diǎn)口。 錯(cuò)口：不超過壁厚 10且1mm。 彎折：直徑 100mm，不超過 1/100mm， 管端與管中心線偏斜度不大于 0.5mm。直徑 100mm，不超過 3/200mm， 管端與管中心線偏斜度不大于 2mm。5.4.5 施焊前，焊工應(yīng)對(duì)坡口處的母材和對(duì)口尺寸進(jìn)行檢查。如有裂紋、重皮、尺

11、寸偏差值超標(biāo)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員提出，待消除缺陷、校正偏差、符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可施焊。5.5 點(diǎn)焊及焊接點(diǎn)焊及焊接5.5.1 在對(duì)口根部點(diǎn)固時(shí)，點(diǎn)固焊的位置應(yīng)以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則，點(diǎn)焊時(shí)若發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)有裂紋、氣孔等缺陷要清除后重新點(diǎn)焊。點(diǎn)焊點(diǎn)兩端應(yīng)呈斜坡狀，以利于正常焊接時(shí)便于接頭。5.5.2 氬弧焊時(shí)視情況選擇填絲方法，焊絲頭要始終置于氬氣保護(hù)范圍之內(nèi)，防止高溫氧化，焊口要一氣呵成。5.5.3 正常施焊時(shí)，焊絲應(yīng)放在坡口上，連續(xù)和均勻的向熔池中填加焊絲，也可斷續(xù)的填加焊絲，但焊絲端部不得移出保護(hù)氣之外。5.5.4 焊接過程中盡量保持焊把與焊件垂直或稍向后傾斜，傾斜角約為 1015。陽泉煤業(yè)(集團(tuán)

12、)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 7 頁 2004/9/245.5.5 氬弧焊根部不允許未焊透、未熔合等缺陷。5.5.6 引弧時(shí)先將焊把置于引弧處，鎢極對(duì)準(zhǔn)坡口一側(cè)中心，并保持一定距離，然后放下面罩，徐徐擦觸坡口而引弧。5.5.7 斷弧或收尾時(shí)，嚴(yán)禁立即滅弧，此時(shí)應(yīng)提高焊接速度，隨熔池縮小而逐漸將電弧引向坡口一側(cè)，然后迅速熄滅電弧。5.5.8 接頭時(shí)，應(yīng)在接頭點(diǎn)的后面約 35mm 處引弧，然后將電弧移至接頭處，焊把可稍做擺動(dòng)，當(dāng)熔池形成并熔化良好時(shí)，填加焊絲，隨之向焊接方向前進(jìn)。5.6 工藝要求工藝要求(見工藝卡見工藝卡)5.

13、6.1 主蒸汽及再熱熱段管道焊口需進(jìn)行熱處理，具體熱處理工作執(zhí)行熱處理作業(yè)書。5.6.2 氬弧焊打底焊層厚度應(yīng)不小于 3mm，以防止受外力產(chǎn)生裂紋。5.6.3 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。5.6.4 根層打底焊縫焊接完成，經(jīng)自檢合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。5.6.5 焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次。5.6.4 焊接過程中若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、夾鎢或其它缺陷要徹底鏟除，重新施焊，嚴(yán)禁采用重復(fù)熔化的方法消除缺陷。5.6.5 嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口或非正常手段對(duì)口。5.6.6 蓋面層焊接時(shí)注意外表成形，按標(biāo)準(zhǔn)整體要?jiǎng)蚍Q，

14、焊縫與母材要過渡圓滑。5.6.7 不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。5.6.8 除管排之間對(duì)接外，其余焊縫均為雙面焊接，角接焊角高度為 3-4mm。5.6.9 除被耐火材料覆蓋外，其余所以對(duì)接焊縫均磨平直母材。5.7 焊后自檢焊后自檢5.7.1 焊縫外表要成形美觀，焊縫與母材之間過渡要圓滑，接頭良好，無咬邊、無飛濺，并用鋼絲刷認(rèn)真清理。5.7.2 確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在距焊縫 20mm 范圍內(nèi)打好鋼印代號(hào)，填好自檢記錄。5.7.3 把自檢記錄提交質(zhì)料檢員復(fù)檢，以便及時(shí)委托無損檢驗(yàn)。陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 8

15、頁 2004/9/24六六 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1 承壓焊口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)10 mm D10010 mm D100焊縫成型焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好焊縫余高02.5 mm02 mm指焊縫全長平均值焊縫寬窄差3 mm2 mm指焊縫全長平均值咬邊h0.5 mm，不大于 0.1L，且30 mm錯(cuò)口外壁0.1，且1 mm焊接接頭表面質(zhì)量彎折3/200 mm1/100 mm射線級(jí)無損檢驗(yàn)超聲波級(jí)光譜焊縫無差錯(cuò),符合要求熱處理焊縫硬度合金總含量3%;HB270,3%10%;HB300;嚴(yán)密性嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)一次成功,焊口無滲漏不允許缺陷

16、：裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、咬邊、未熔合、根部未焊透。6.1.2 結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接接頭角接接頭（貼角焊）焊縫寬度接頭型式接頭位置焊縫余高焊縫余高差比坡口增寬每側(cè)增寬焊腳焊腳尺寸差平焊032其它位置4342+（24）2陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 9 頁 2004/9/246.2 檢驗(yàn)及返修檢驗(yàn)及返修6.2.1 外觀檢查不合格焊縫不允許做其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。6.2.2 焊口檢驗(yàn)管系名稱規(guī)格材質(zhì)光譜（%）RT（%）UT（%）熱處理2734010CrMo910100100主蒸汽管道219.13010CrMo91010

17、01004261720G2050再熱冷段管道3251320G2050406.42010CrMo91010020100323.91610CrMo91010020100再熱熱段管道5082610CrMo910100201002732820G102050高壓給水管道1331420G20506.2.3 對(duì)缺陷較大、問題較多的焊口必須割掉重新配制坡口、對(duì)口，重新焊接。全過程仍按以上工藝要求進(jìn)行。七七 安全、文明施工措施安全、文明施工措施7.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽。7.2 個(gè)人所使用的電焊軟線、導(dǎo)線絕緣必須良好，對(duì)接頭或破皮漏電處要認(rèn)真包扎。7.3 配備焊工使用的電焊機(jī)要放置穩(wěn)妥，搬運(yùn)過

18、程要輕，要防止砸腳、碰手。7.4 焊工進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)，焊前要注意觀察作業(yè)點(diǎn)及周圍施工環(huán)境的安全狀態(tài)。7.5 增強(qiáng)自我防護(hù)能力，對(duì)危及人身安全或可能造成安全事故的隱患要及時(shí)消除或采取其它有效措施進(jìn)行防范，否則可暫停施工，撤離作業(yè)區(qū)域并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。7.6 從事高空作業(yè)的人員，必須經(jīng)體檢合格。衣著要靈便，整潔，穿軟底絕緣鞋登高作業(yè)。7.7 需乘坐吊盤進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)時(shí)，事先要配置垂直攀登自鎖器，并拴好安全帶。吊盤起升，下降要注意電焊線遠(yuǎn)離鋼絲繩等起重器械，離開吊盤進(jìn)入施焊點(diǎn)要把吊盤上摘下的安全帶即刻掛到工作點(diǎn)上方牢固可靠處。如果作業(yè)點(diǎn)上方無法依托，而其它安全措施也無法實(shí)施，要陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜

19、合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 10 頁 2004/9/24提請(qǐng)?zhí)幚?，有可靠的安全措施后再行作業(yè)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7.8 在沒有安全保證措施的“通道”禁止通行，沿直爬梯攀登時(shí)，必須使用攀登自鎖器7.9 作業(yè)前，首先要檢查爬梯，腳手架及圍欄的牢固程度，尤其對(duì)作業(yè)周期長，腳手架可能被人松動(dòng)，局部拆損的要仔細(xì)檢查，經(jīng)加固處理確認(rèn)安全可靠后方可使用。7.10 作業(yè)前做好防滑，防雨雪等工作。因季節(jié)變化，金屬表面結(jié)霜，掛冰，積雪等現(xiàn)象必須加以清除干凈再施工作業(yè)。7.11 用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，身體必須側(cè)對(duì)砂輪機(jī)，打磨時(shí)，嚴(yán)防用力過猛，砂輪片破碎。

20、7.12 砂輪機(jī)保護(hù)接地線應(yīng)連接正確，牢固。7.13 嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要采取隔離措施。7.14 清除焊接地點(diǎn) 5m 以內(nèi)的易燃物；無法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。7.15 在金屬容器內(nèi)作業(yè)，須有可靠的接地。容器內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝置。7.16 刀閘型開關(guān)在閉、合時(shí)，須側(cè)臉、戴好手套，防止起弧傷人。7.17 熱處理人員必須穿絕緣鞋，熱處理線接頭必須有絕緣措施。.經(jīng)常檢查熱處理回路是否絕緣良好，若有破損及時(shí)包扎。7.18 熱處理施工禁止一人作業(yè)，須設(shè)監(jiān)護(hù)人。7.19 熱處理場(chǎng)所附近應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火器材。7.20 對(duì)于陶瓷片已損壞的加熱器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，防止使用時(shí)短

21、路或造成人身觸電。7.21 施工人員對(duì)無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。7.22 安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。7.23 嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。7.24 對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。7.25 施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7.26 氬氣瓶要放置牢固，防止傾斜后傷及人員或設(shè)備。7.27 清理焊口要作好自身防護(hù)，戴好防護(hù)鏡。7.28 大力倡導(dǎo)“我不傷害他人，我不被他人傷害，我不傷害自己”的三不傷害精神，努力作好安全工作。八八 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施8.1 焊工在工作前，要把所用工具，焊條裝入完好的工具袋或焊條筒內(nèi)，進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)放陽泉

22、煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 11 頁 2004/9/24置平穩(wěn)，且不易被人碰落后再行作業(yè)。8.3 施工中產(chǎn)生的焊條頭及時(shí)回收，不準(zhǔn)隨便亂扔。8.4 作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）15 米范圍內(nèi)徹底清除易燃易爆物品，對(duì)無法清除要采取隔離措施，并設(shè)專人看護(hù)，加強(qiáng)消防。8.5 鎢極應(yīng)放在鉛盒內(nèi)儲(chǔ)存、攜帶，使用時(shí)放在專用的盒內(nèi)。8.6 報(bào)廢的鎢極不能隨意亂扔，應(yīng)集中深埋處理。8.7 熱處理作業(yè)用完的巖棉、綁線嚴(yán)禁亂扔。.所有廢料在作業(yè)結(jié)束后，要收集起來，集中處理。8.8 電焊機(jī)放置在專用的焊機(jī)房內(nèi)，集中布置，減少噪音污染。8.9 施工結(jié)

23、束后，要清理施工場(chǎng)所。陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 12 頁 2004/9/24工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑273厚 度4024321焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度層 間 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：300 D： 350350400740填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9 正接2

24、712131111302DE6015B32.5反接3839252776923DE6015B33.2反接5124261071254DE6015B34.0反接687025281391555DE6015B34.0反接687326281401556DE6015B34.0反接687326281411537-1/2DE6015B34.0反接687326281401528-1/2DE6015B34.0反接68732628140152陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 13 頁 2004/9/249-1/2DE6015B34.0反

25、接6773262814015210-1/2DE6015B34.0反接7827144焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑273厚 度40211716231925242013101114182726221215232241焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度層 間 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：290 D： 350350400740填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-

26、R402.5氬氣9正接364012107125陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 14 頁 2004/9/2423DE6015B32.5反接65662528849845DE6015B33.2反接7780242610812467DE6015B34.0反接7880242610812589DE6015B34.0反接1112.126281081641012DE6015B34.0反接11.112.527281501661315DE6015B34.0反接11.112.527281501661618DE6015B34.0反接11

27、.112.527281501661922DE6015B34.0反接11.112.527281501662327DE6015B34.0反接11.112.22728146166焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑219.1厚 度3024321焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度層 間 溫 度熱 處 理 溫 度陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 15 頁 2004/9/24Ws：300

28、 D： 350350400740填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9 正接2712131111302DE6015B32.5反接3839252776923DE6015B33.2反接5124261071254DE6015B34.0反接687025281391555DE6015B34.0反接687326281401556DE6015B34.0反接687326281411537-1/2DE6015B34.0反接687326281401528DE6015B34.0反接687326281401

29、52焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置水平固定13101114122322411516直 徑219.1陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 16 頁 2004/9/24厚 度30焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度層 間 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：290 D： 350350400740填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min

30、電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9正接36401210712523DE6015B32.5反接65662528849845DE6015B33.2反接7780242610812467DE6015B34.0反接7880242610812589DE6015B34.0反接1112.126281081641012DE6015B34.0反接11.112.527281501661316DE6015B34.0反接11.112.52728150166焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo91024321焊接方法Ws/D陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜

31、合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 17 頁 2004/9/24焊接位置水平固定直 徑508厚 度26焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度層 間 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：300 D： 350350400740填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9 正接2712131111302DE6015B32.5反接3839252776923DE6015B33.2反接5124261071254DE6015B

32、34.0反接687025281391555DE6015B34.0反接687326281401556DE6015B34.0反接687326281411537-1/2DE6015B34.0反接687326281401528DE6015B34.0反接68732628140152陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 18 頁 2004/9/24焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑508厚 度261310111412232241

33、1516焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度層 間 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：290 D： 350350400740填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9正接36401210712523DE6015B32.5反接65662528849845DE6015B33.2反接7780242610812467DE6015B34.0反接7880242610812589DE6015B34.0反接1112.126281081641012DE6015B34.0反

34、接11.112.527281501661316DE6015B34.0反接11.112.52728150166陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 19 頁 2004/9/24焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)20G焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑133厚 度1421132452焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向

35、焊接速度cm/min電壓V電流A1WsTiG-J502.5氬氣910正接2.63.2121232DE50152.5反接44.62526863DE50153.2反接5.66.225271141174DE50153.2反接6.67.625261421475DE50153.2反接6.325116陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 20 頁 2004/9/24焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)20G焊接方法Ws/D焊接位置垂直固定直 徑133厚 度142131246987351

36、0焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度cm/min電壓V電流A陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 21 頁 2004/9/241WsTiG-J502.5氬氣9正接4.15.1111212423DE50152.5反接7.69.32628969946DE50153.2反接8.91226124125710DE50153.2反接11.826122焊口整理：焊后清

37、理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)20G焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑325厚 度1321132452焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度焊縫層次焊接方法填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊 接 極 向焊接速度cm/min電壓V電流A陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 22 頁 2004/9/24型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分1WsTiG-J502.5氬氣910正接2.63.2121232DE50152.5反接44.

38、62526863DE50153.2反接5.66.22527 1141174DE50153.2反接6.67.62526 1421475DE50153.2反接6.325116焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)20G焊接方法Ws/D焊接位置垂直固定直 徑32521312469873510厚 度13陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 23 頁 2004/9/24焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度填 充 金

39、屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度cm/min電壓V電流A1WsTiG-J502.5氬氣9正接4.15.1111212423DE50152.5反接7.69.32628969946DE50153.2反接8.91226124125710DE50153.2反接11.826122焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)20G焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑42621132452厚 度17陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 24 頁

40、 2004/9/24焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度cm/min電壓V電流A1WsTiG-J502.5氬氣910正接2.63.2121232DE50152.5反接44.62526863DE50153.2反接5.66.225271141174DE50153.2反接6.67.625261421475DE50153.2反接6.325116焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)20G213124

41、69873510焊接方法Ws/D陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 25 頁 2004/9/24焊接位置垂直固定直 徑426厚 度17焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度cm/min電壓V電流A1WsTiG-J502.5氬氣9正接4.15.1111212423DE50152.5反接7.69.32628969946DE50153.2反接8.91226124

42、125710DE50153.2反接11.826122焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo91021132452焊接方法Ws/D陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 26 頁 2004/9/24焊接位置水平固定直 徑406.4厚 度20焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：290300 D： 300290400735填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊

43、接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9正接262711121081272DE6015B32.5反接41242677993DE6015B33.2反接555824251091254DE6015B33.2反接555824251091255DE6015B33.2反接505924110119焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 27 頁 2004/9/24工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置垂直固定直 徑4

44、06.4厚 度203124698735101521焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度Ws： 300 D： 300300390730填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度cm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9正接38401112 10912423DE6015B32.5反接687125268510146DE6015B33.2反接84902425 112130711DE6015B33.2反接81882425 1091261115DE6015B33.2反接8

45、1882425 109126陽泉煤業(yè)(集團(tuán))有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMB-HJ-J-003/2004陽泉項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)指導(dǎo)書 第 28 頁 2004/9/24焊口整理：焊后清理熔渣、飛濺，打鋼印工工 藝藝 卡卡 片片適用范圍管口對(duì)接材 質(zhì)10CrMo910焊接方法Ws/D焊接位置水平固定直 徑323.9厚 度162122134焊 接 工 藝焊接坡口準(zhǔn)備：砂輪打磨，清除油污、銹焊前預(yù)熱：預(yù) 熱 溫 度焊 接 溫 度熱 處 理 溫 度Ws：290300 D： 300290400735填 充 金 屬保 護(hù) 氣 體焊縫層次焊接方法型 號(hào)直 徑氣 體流量升/分焊 接 極 向焊接速度mm/min電壓V電流A1WsTiG-R402.5氬氣9正接262711121081272DE6015B32.5反接41242677993DE6015B33.2反接555