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1、東臺(tái)市北海路西段一期(慢車道)工程橋梁工程監(jiān)理細(xì)則第一章、編制依據(jù)1 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范3 、公路工程水泥及砼試驗(yàn)規(guī)程4 、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程5 、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范第二章、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一節(jié)、材料、機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)控制一、材料控制凡進(jìn)場(chǎng)使用的材料必須符合有關(guān)材料的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求,必須和配合比 報(bào)告中所用材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商自檢,必要時(shí)旁站其自檢過(guò) 程,并按不小于規(guī)定頻率抽樣送監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)檢。凡未自檢或自檢、抽檢不 合格的材料,一律不得使用。進(jìn)場(chǎng)材料及其試驗(yàn)內(nèi)容如下(按本細(xì)則第一章 3、4執(zhí)行):鋼筋:出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接拉伸試驗(yàn)等;
2、水泥:出廠質(zhì)保書、膠砂強(qiáng)度、細(xì)度、稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn);碎石:篩分、含泥量、壓碎值指標(biāo)、針片狀、視比重、容重等; 黃砂:篩分、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量、視比重、容重等; 水:要求施工單位使用清潔、無(wú)雜質(zhì)、達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)的施工用水; 砼配合比:需提供配合比報(bào)告書,至隘理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行或委托試驗(yàn),為保證砼配合比的執(zhí)行,施工單位砂、石材料應(yīng)定點(diǎn)、定礦、定 塘口,不得隨地取材。二、機(jī)械設(shè)備控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須性能良好、部件齊全、設(shè)施配套,能滿足連續(xù)施工的要求。所有設(shè)備均須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī)、電源及振搗器等有關(guān)設(shè)備都應(yīng)有備用品,確保施工連續(xù)性。攪拌機(jī)須有自動(dòng)進(jìn)水計(jì)量裝置
3、,上料的手推車須將自重及需載重量用紅漆寫明,車內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)記 載料位置線。當(dāng)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量不能滿足施工連續(xù)性時(shí),則不予開工。三、場(chǎng)地要求材料場(chǎng)地必須經(jīng)硬化處理,砂石材料須分開堆放,不得混堆。水泥堆放 時(shí)須架空離地30cm以上,并且有防雨設(shè)施;鋼材及鋼筋骨架也應(yīng)架空離地。 臨時(shí)蓄水池應(yīng)作硬化處理,確保施工用水無(wú)雜質(zhì)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)井然有序,妥 善布置,須豎牌子標(biāo)明材料來(lái)源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負(fù)責(zé)人, 做到文明施工、合理組織,責(zé)任落實(shí)到人。第二節(jié)、測(cè)量放樣控制施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)文件中提供的導(dǎo)線三角網(wǎng)點(diǎn)及基本數(shù)據(jù)對(duì)構(gòu) 造物布置臨時(shí)控制點(diǎn),并及時(shí)提供測(cè)量放樣成果,填報(bào)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單。
4、監(jiān) 理組應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)承包人報(bào)驗(yàn)內(nèi)容予以確認(rèn),并將確認(rèn)的水 準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)認(rèn)真維護(hù),保證能使用至全部工程結(jié)束。第三節(jié)、開工報(bào)告初審承包商在完成上述步驟的基礎(chǔ)上,可提交開工報(bào)告,申請(qǐng)正式開工。開 工報(bào)告內(nèi)容分為以下幾項(xiàng):一、工程開工申請(qǐng)單;二、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表及附件:詳述施工總體方案,質(zhì)量保證體系, 工期、人員、機(jī)械設(shè)備安排情況,材料使用情況,資金使用計(jì)劃,場(chǎng)地布置 等,監(jiān)理工程師將對(duì)其內(nèi)容逐一核實(shí)、審查,簽署初步意見;三、施工技術(shù)方案報(bào)審表及附件:詳細(xì)說(shuō)明施工步驟、方法,檢測(cè)方法 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工要點(diǎn)、關(guān)鍵工序的施工與檢測(cè)方法等,監(jiān)理工程師將對(duì)其 審查,簽署初步意見;四、施工放
5、樣報(bào)驗(yàn)單及附件:提供導(dǎo)線復(fù)測(cè)資料,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn) 的測(cè)量資料,由監(jiān)理組復(fù)測(cè)后簽認(rèn);五、建筑材料報(bào)驗(yàn)單及附件:提供所用材料的原材料物理、化學(xué)性能試 驗(yàn)及施工相關(guān)的配合比試驗(yàn)結(jié)果,監(jiān)理組作平行驗(yàn)證后,上報(bào)指揮部審批后 下達(dá)執(zhí)行;六、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及附件:承包商進(jìn)場(chǎng)使用設(shè)備必須是性能完好的, 其數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求,且各種設(shè)備應(yīng)能相互配套,以發(fā)揮最大效益。 監(jiān)理工程師將其逐一檢查、核定,對(duì)不符合要求的機(jī)械應(yīng)立即予以清退出場(chǎng) 或責(zé)成承包商立即整修,監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認(rèn);七、分項(xiàng)工程月進(jìn)度計(jì)劃表:月進(jìn)度計(jì)劃必須滿足總體進(jìn)度計(jì)劃,并綜 合考慮各種不利因素,監(jiān)理工程師在審查合格后予以簽認(rèn)。各專
6、業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審查,逐項(xiàng)落實(shí),在承包商自檢資料或委托試驗(yàn)資料的基礎(chǔ)上,進(jìn)行抽檢復(fù)檢,并及時(shí)提供監(jiān)理資料, 對(duì)施工放樣、建筑材料、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及進(jìn)度計(jì)劃等項(xiàng)目予以確認(rèn)。對(duì)施工組織 設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案提出初審意見,由總監(jiān)或總監(jiān)代表簽發(fā)開工令。監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人及時(shí)整理資料。凡資料不全者,監(jiān)理工程師 將不予計(jì)量。第四節(jié)、接柱、系梁、蓋梁施工的質(zhì)量控制橋梁的接柱、系梁、蓋梁等作為分項(xiàng)工程,應(yīng)提交開工報(bào)告,經(jīng)審核后 方可開工。一、鋼筋檢查鋼筋的加工及焊接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋骨架制作完成后,承 包商應(yīng)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)檢查,填寫“鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢單C-2-21” 經(jīng)監(jiān)理工
7、程師復(fù)檢后簽認(rèn)。檢查內(nèi)容如下:檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率填表表號(hào)受力鋼筋 間距兩排以上排距±5mm每構(gòu)件查兩個(gè)斷面C-1-33同排梁、板、拱肋±10mm基礎(chǔ)ts碇墩臺(tái)、柱±20mm灌注樁±20mm箍筋、水平筋間距、螺旋筋間距+0,-20 mm每構(gòu)件查510個(gè)間距C-1-33鋼筋骨架 尺寸長(zhǎng)度±10mm逐個(gè)進(jìn)行自檢30%抽檢C-1-33寬、高、直徑±5mm彎起筋位置±20mm抽檢30%C-1-33保護(hù)層厚 度梁、柱、拱肋±5mm每構(gòu)件沿模板邊測(cè)8 處C-1-33墩臺(tái)、錨碇、基礎(chǔ)±10mm板±3、模板
8、檢查外露面模板采用2m以上的大模板,且板面光潔,接縫嚴(yán)密,不漏漿,并 且拆裝容易,操作方便,保證安全;所涂脫模劑應(yīng)不使砼變色;所有模板都 應(yīng)有足夠的支撐,保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,能可靠地承受各種荷載,并 保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀、尺寸的準(zhǔn)確性;模板支撐應(yīng)與腳手架分開,防止施 工時(shí)模板受震動(dòng)。承包人在自檢后填報(bào)“現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢單C-2-7”,由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢后簽認(rèn),檢查內(nèi)容如下:檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查方法相鄰板高差2mm鋼尺組合表面平整度3mm3m靠尺實(shí)測(cè)軸線偏位系梁10mm掛垂線實(shí)測(cè)墩臺(tái)、帽7mm橫內(nèi)尺寸系梁± 15mm鋼尺實(shí)量墩臺(tái)、帽不低于設(shè)計(jì)垂直度墩臺(tái)、帽0.153%x 高
9、掛垂線實(shí)測(cè)立柱0.10%< 高予埋件位置10mm鋼尺量橫板標(biāo)高± 10mm水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)縱向位標(biāo)± 10mm縱向掛歷鋼尺外觀檢杳三、砼澆筑及帽梁施工完畢的驗(yàn)收在砼澆筑的準(zhǔn)備工作完成后,由承包人填寫“砼澆筑申請(qǐng)單C-2-5',監(jiān) 理人員在復(fù)核無(wú)誤后簽認(rèn),承包人可開盤澆筑。澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工 配合比,按規(guī)范要求進(jìn)行施工操作,確保澆筑質(zhì)量。澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行養(yǎng)護(hù),避免質(zhì)量問題。澆筑過(guò)程中填寫“砼施工記錄C-6-2”,做試壓塊待墩、臺(tái)帽、立柱施工完畢后,應(yīng)由承包人自檢,填寫表格“墩、臺(tái)帽或 蓋梁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢報(bào)告單”經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核無(wú)誤后簽認(rèn),完成帽梁、立柱施工的 全
10、過(guò)程。拆模后的砼外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔,無(wú)須再抹漿,如表 面有缺陷應(yīng)在監(jiān)理工程師允許下進(jìn)行返工處理或整修。柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查方法備注填表表號(hào)砼強(qiáng)度符合要求每臺(tái)班3組試壓塊抽檢1組D-34相鄰間距±15mm用尺量頂、中、底三處C-1-33垂直度0.3%H< 20mm掛垂線實(shí)測(cè)縱、橫各2處C-1-33柱頂咼程±10mm水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)高程記錄表軸線偏位10mm全站儀實(shí)測(cè)C-1-33斷面尺寸±15mm各樁檢杳3斷面C-1-33夕卜觀符合要求文字描述C-1-33墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查方法備注填表表號(hào)砼強(qiáng)度符合要求每臺(tái)班3組試壓塊
11、抽檢1組D-34斷面尺寸± 20mm用尺量頂、中、底三處C-1-33軸線偏位10mm掛軸線測(cè)縱、橫各2處C-1-33支座 處頂 高程簡(jiǎn)支梁± 10mm水準(zhǔn)儀測(cè)每個(gè)支座處C-1-33連續(xù)梁±5mm雙支座梁±2mm支座位置5mm用尺量C-1-33予埋件位置5mm用尺量C-1-33第五節(jié)、梁板制作與安裝質(zhì)量控制一、施工前的監(jiān)理工作熟悉施工設(shè)計(jì)文件,制定詳細(xì)的工作計(jì)劃,檢查各方面的施工準(zhǔn)備工作, 如施工場(chǎng)地,進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn),校準(zhǔn)試驗(yàn),張拉設(shè)備的選定,施工機(jī)械設(shè)備等。 對(duì)承包人提交的開工報(bào)告進(jìn)行初審。各專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)開工報(bào)告中各項(xiàng)內(nèi) 容逐一審查、核實(shí)。在承包人提交
12、的自檢資料和委托試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上進(jìn)行抽 檢、復(fù)核,并及時(shí)提交監(jiān)理檢測(cè)資料,對(duì)建筑材料、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、勞力、管理 人員、進(jìn)度計(jì)劃等項(xiàng)目予以確認(rèn),對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案,提出初 審意見,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn),下達(dá)開工令。二、質(zhì)量控制程序開工前承包人應(yīng)提前七天提交工程開工申請(qǐng)單(A-8)提出工程實(shí)施計(jì)劃和施工方案,說(shuō)明材料、設(shè)備、勞力、管理人員、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)等項(xiàng)準(zhǔn)備情 況,經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核實(shí),確認(rèn)具備開工條件,批準(zhǔn)開工。1、承包人的自檢人員應(yīng)在每道工序完工后進(jìn)行自檢,自檢合格后向監(jiān)理 工程師填報(bào)“中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單”,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方予以簽認(rèn)。檢驗(yàn)不合格 者必須進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工。前道工序檢查未認(rèn)可,后道
13、工序不得進(jìn)行。2、預(yù)制梁出場(chǎng)前,承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢評(píng)定,監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核 或抽查并作記錄,也可與承包人的自檢人員共同檢驗(yàn)評(píng)定,監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù) 核或抽查并作記錄,也可與承包人的自檢人員共同檢驗(yàn)評(píng)定,予以簽認(rèn),并 且由承包人填“砼現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)單”。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收,合 格者予以簽發(fā),不合格且未予以處理者,不得出場(chǎng),不得進(jìn)行工程計(jì)量。三、試驗(yàn)監(jiān)控 各種試驗(yàn)采用規(guī)定表格進(jìn)行記錄、報(bào)告、整理。試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定定期校核、標(biāo)定試驗(yàn)儀器。進(jìn)場(chǎng)材料及其試驗(yàn)內(nèi)容如下: 鋼筋:出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接拉伸試驗(yàn)等。鋼絞線:出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、彈性模量測(cè)定等。 錨具:圖紙、制造商的規(guī)范及
14、相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告等。 水泥:出廠質(zhì)保書、膠砂強(qiáng)度、細(xì)度、稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。 碎石:篩分、含泥量、壓碎值指標(biāo)、針片狀、視比重、容重等。 黃砂:篩分、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量、視比重、容重等。 水:要求施工單位用清潔、無(wú)雜質(zhì),達(dá)到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)的施工用水。 砼配合比:需提供配合比報(bào)告書,至隘理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行或 委托試驗(yàn),為保證砼配合比的執(zhí)行,施工單位砂、石材料應(yīng)定點(diǎn)、定礦、定 塘口,不得隨地取材。四、梁板預(yù)制的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理1、場(chǎng)地要求:水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工前、砂石料場(chǎng)必須全部硬化,并設(shè)排 水設(shè)施。砂石料必須分開堆放,不同來(lái)源的砂或石料不得混合儲(chǔ)存在同一料 堆,亦不得在同一構(gòu)件中交替使用。2、鋼筋
15、的加工、制作及焊接必須滿足規(guī)范要求。承包商將鋼筋骨架尺寸、 鋼筋間距及保護(hù)層厚度等檢測(cè)數(shù)據(jù)填入“鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢單”, 監(jiān)理人員在復(fù)核無(wú)誤后簽認(rèn)。3、模板檢查:預(yù)制梁板必須采用大模板,并整體拼裝就位。為了保證結(jié) 構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確,在施工中的各項(xiàng)荷載作用下,模板應(yīng)具有必須的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性,底模、側(cè)模板面應(yīng)光潔,接縫嚴(yán)密,脫模劑應(yīng)采用無(wú)色 脫模劑或優(yōu)質(zhì)機(jī)油,禁忌使用廢機(jī)油。由承包商將模板尺寸、垂直度、平整 度、外觀等數(shù)據(jù)填入“現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單”,監(jiān)理人員在復(fù) 核無(wú)誤后簽認(rèn)。4、砼的澆筑:在砼澆筑準(zhǔn)備工作復(fù)核無(wú)誤后,承包人可開盤澆筑砼,在 砼澆筑過(guò)程中,承包商應(yīng)嚴(yán)
16、格控制砼施工配合比,填寫“砼工程施工記錄表”, 以及按規(guī)范要求頻率做強(qiáng)度、彈性模量試塊待檢。在砼澆筑過(guò)程中必須注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):(1)砼澆筑:因梁體砼較大,可采用斜向分段,水平分層的方法,連續(xù) 澆筑,應(yīng)投入足夠的設(shè)備和人員,盡量縮短施工時(shí)間,并摻用緩凝劑。砼施 工結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù),以防表層砼收縮開裂,并盡量避開中午高 溫時(shí)段進(jìn)行砼施工。(2)振搗:振搗方法宜采用附著式振搗器,并配合插入式振搗器,對(duì)開鋼筋密集區(qū)的砼,可用2cm振搗棒或3cm振搗棒上焊一小鋼片進(jìn)行振搗。(3)模板拆除:脫模時(shí)間須根據(jù)天氣情況,經(jīng)試驗(yàn)確定。模板拆除后應(yīng) 保證梁體不產(chǎn)生裂縫、塌頂?shù)取#?)及時(shí)聽天氣預(yù)報(bào),掌握
17、天氣趨勢(shì),力求避免砼施工過(guò)程中遭雨;并 積極做好防雨工作,準(zhǔn)備足夠的遮雨、防雨設(shè)施。(5)預(yù)制板頂需按施工規(guī)范進(jìn)行鑿毛處理,澆筑上層砼前用水沖凈,不 留積水,以利現(xiàn)澆砼與其結(jié)合。五、預(yù)制梁板的運(yùn)輸和安裝1、預(yù)制梁在強(qiáng)度達(dá)到圖紙規(guī)定后,方可出坑。2、在運(yùn)輸和存放時(shí),臨時(shí)支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)于理論支承點(diǎn)附近。在起吊和安裝 時(shí),必須經(jīng)吊輕放,隨時(shí)保持梁體的穩(wěn)定。3、梁就位后,應(yīng)檢查其平面位置是在規(guī)范允許的落梁偏差內(nèi),還須用水 平尺檢查梁體的垂直度,就位不準(zhǔn)時(shí),必須吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)梁。4、梁在安裝過(guò)程中,不得圖施工方便,隨意移動(dòng)橡膠支座的位置。5、支座安裝的注意事項(xiàng):(1)支座必須采用設(shè)計(jì)規(guī)定產(chǎn)品,并附
18、有合格檢驗(yàn)證明,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問 題,必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。(2)測(cè)量放樣、支座安裝前需在墩、臺(tái)帽上,對(duì)支座(墊石)的位置進(jìn) 行精確放樣,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可使用。(3)支座墊石頂面高程應(yīng)精確測(cè)定,誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),墊 石底面鑿毛,鑿毛的范圍應(yīng)比支座的過(guò)界線每邊寬出2cm,墊石砂漿(細(xì)砼) 強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,在支座墊石頂面應(yīng)劃十字線,標(biāo)明支座中心位置,以 便安裝前自檢及監(jiān)理復(fù)核。(4)四氟滑板支座在安裝前應(yīng)仔細(xì)擦拭不銹鋼板表面,不允許支座與滑 板接觸表面留有灰塵等雜物,支座鋼墊石頂面的粘接應(yīng)密貼、牢固。第六節(jié)、橋面鋪裝一、測(cè)量放樣根據(jù)圖紙放出中心線及主車道邊線,在橋面兩邊每隔5m沒出路面
19、設(shè)計(jì)高程,并做好標(biāo)記。二、鋼筋綁扎在梁板搭接鋼筋扎好及梁板灌縫完畢后,即可進(jìn)行橋面鋼筋的綁扎。鋼 筋綁扎時(shí),要位置準(zhǔn)確、規(guī)范,間距、搭接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁 扎的同時(shí)應(yīng)注意橋面鋪裝層鋼筋與橋跨部份的側(cè)石及壓頂鋼筋連接,并且注意橋面連續(xù)構(gòu)造鋼筋的綁扎,控制好保護(hù)層的厚度。三、橋面砼施工的原材料要求同第二章第一節(jié)材料控制。四、砼的澆筑在面層鋼筋檢查合格后,在主車道兩邊澆筑標(biāo)準(zhǔn)帶,其砼強(qiáng)度、高程及 平整度等指標(biāo),均必須滿足圖紙及規(guī)范要求。在標(biāo)準(zhǔn)帶的高程、強(qiáng)度、平整 度、鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意方可進(jìn)行橋面砼澆筑。砼拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料,水泥偏差不大于2%,粗細(xì)骨 料偏差不大于3%。砼拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,每盤拌和時(shí)間不得少于2 分鐘,確保砼攪拌均勻,并按規(guī)范規(guī)定頻率制作砼抗壓試作,每工作臺(tái)班不 少于 3 組,其中一組作監(jiān)理抽檢用。在砼運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)
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