DELL品管經(jīng)驗(yàn)檢討給客戶

1、Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked BetterDELL品管經(jīng)驗(yàn)檢討品管經(jīng)驗(yàn)檢討前言：人前言：人組織組織流程流程用心用心執(zhí)行執(zhí)行結(jié)果結(jié)果改善改善心得：學(xué)習(xí)心得：學(xué)習(xí)DELL 公司為達(dá)成客戶滿意度而采取的公司為達(dá)成客戶滿意度而采取的 一些業(yè)一些業(yè) 務(wù)流程改善的技巧和方法務(wù)流程改善的技巧和方法內(nèi)容：內(nèi)容：1、Supplier Audit技巧方法：技巧方法： 2、制程改善工具及技巧和方法（團(tuán)隊(duì)精神）、制程改善工具及技巧和方法（團(tuán)隊(duì)精神） 3、對(duì)、對(duì)OEM客戶的了解客戶的了解對(duì)對(duì)OTPV品質(zhì)系統(tǒng)改善的幾點(diǎn)建議品質(zhì)系統(tǒng)改善的幾點(diǎn)建

2、議1Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better與與ISO的不同：用文件化的證據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效的不同：用文件化的證據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效 性證明生產(chǎn)的產(chǎn)品充分符合性證明生產(chǎn)的產(chǎn)品充分符合20要素之要求；要素之要求；SMART原則：原則：S-specific;M-measurable ;A-achievable; R-relevant; T-time boundY=F（x）流程的認(rèn)識(shí)和控制；流程的認(rèn)識(shí)和控制；法（法（SOP Controllable）、）、人（人（一致性、考核及反饋一致性、考核及反饋）、料（）、料（APP

3、、 CRPC IC版本控制、標(biāo)識(shí)、先進(jìn)先出、時(shí)間管制、主要料件版本控制、標(biāo)識(shí)、先進(jìn)先出、時(shí)間管制、主要料件Code記錄、記錄、ESD）、）、 機(jī)（機(jī)（設(shè)定條件、運(yùn)作期間、產(chǎn)出結(jié)果、設(shè)定條件、運(yùn)作期間、產(chǎn)出結(jié)果、ESD防護(hù)防護(hù)）、靜電、流程、測(cè)）、靜電、流程、測(cè) 試流程、案例檢討、試流程、案例檢討、REWORK流程、包裝、裝柜；流程、包裝、裝柜；提問技巧。提問技巧。1、Supplier Audit技巧：技巧：2Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better目的：學(xué)會(huì)一些技巧方法達(dá)成目的：學(xué)會(huì)一些技巧方法達(dá)成DELL業(yè)務(wù)流

4、程改善；業(yè)務(wù)流程改善；意義：意義：、流程改善與投資率、獲利率結(jié)合；、流程改善與投資率、獲利率結(jié)合； 、用共用工具和語言溝通；、用共用工具和語言溝通； 、解決問題制定對(duì)策的組織化方法；、解決問題制定對(duì)策的組織化方法； 、由單一因素分析技巧改進(jìn)為多細(xì)變化分析。、由單一因素分析技巧改進(jìn)為多細(xì)變化分析。內(nèi)容：內(nèi)容：、差異來源、差異來源預(yù)估結(jié)果，因果圖找小預(yù)估結(jié)果，因果圖找小x； 、流程分析流程分析y= fy= f（x x）找改善空間找改善空間 、統(tǒng)計(jì)制程管制；、統(tǒng)計(jì)制程管制； 、失效模式影響分析；、失效模式影響分析； 、測(cè)量系統(tǒng)檢討；、測(cè)量系統(tǒng)檢討； 、案例檢討、案例檢討. .2、制程改善工具及技巧和

5、方法（團(tuán)隊(duì)精神）制程改善工具及技巧和方法（團(tuán)隊(duì)精神）3Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better與 上 一 站 、 下一站關(guān)系辭職心情不好報(bào)復(fù)心責(zé)任心（有意）失眠體虛視力生理注意力不集中（無意）隔離罩CRT 鎖會(huì)螺絲2P 鎖付環(huán)松模擬磁場(chǎng)ZOOM 打大后量彩色分析儀未調(diào)零ITC 機(jī)臺(tái)消磁線圈重視性彩色分析儀校驗(yàn)彩色分析儀與目視差異可量測(cè)方法環(huán)境人料設(shè)備色色純純差差異異不同廠家信號(hào)發(fā)生器L401磁片CRTQA主管疲勞培訓(xùn)主管不重視無培訓(xùn)教材培訓(xùn)條件差缺席無培訓(xùn)計(jì)劃方法不當(dāng)無考試無筆試無口試無結(jié)業(yè)口試無 周 期 復(fù) 查

6、口試（定期）未裝底盤不同 CRT 調(diào)整方法不同作業(yè)順序消磁不徹底磁場(chǎng)（地）溫度季節(jié)空調(diào)、暖氣不同區(qū)域主管不重視無學(xué)習(xí)固定場(chǎng)地?zé)o學(xué)習(xí)用品無模擬教具（不良品）培訓(xùn)條件差（詳見附件一）附件一、差異來源、差異來源預(yù)估結(jié)果，因果圖找小預(yù)估結(jié)果，因果圖找小x； 差異造成缺陷差異造成缺陷 分析細(xì)部原因不要過猶不及，以免分散精力或誤導(dǎo)；分析細(xì)部原因不要過猶不及，以免分散精力或誤導(dǎo)； 沒有兩件事物是完全相同的，合格品與不合格品的差異是如何產(chǎn)生的？沒有兩件事物是完全相同的，合格品與不合格品的差異是如何產(chǎn)生的？ 針對(duì)不同階段再細(xì)分針對(duì)不同階段再細(xì)分6M，若是廠商原因，要求廠商做出因果圖；若是廠商原因，要求廠商做出因

7、果圖； 分階段找主要原因；分階段找主要原因； 流程圖是團(tuán)隊(duì)合作之產(chǎn)物；流程圖是團(tuán)隊(duì)合作之產(chǎn)物； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范控制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范控制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的 X（定性定量）；定性定量）；4Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better、流程分析流程分析y= fy= f（x x）找改善空間，關(guān)聯(lián)分析找改善空間，關(guān)聯(lián)分析x x對(duì)對(duì)y y的影響的影響 流程消耗資源（流程消耗資源（x），），同時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成重復(fù)的結(jié)果成效同時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成重復(fù)的結(jié)果成效 5W 1H流程分析是界定品質(zhì)性能，了解客戶及供應(yīng)條件不可缺少的工具流程分析是界定

8、品質(zhì)性能，了解客戶及供應(yīng)條件不可缺少的工具 找到差異控制缺陷，確定可控因素、關(guān)鍵因素、假像因素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序找到差異控制缺陷，確定可控因素、關(guān)鍵因素、假像因素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 流程圖可以找到問題真因，反映客觀事實(shí)流程圖可以找到問題真因，反映客觀事實(shí) CRT 品品質(zhì)質(zhì)控控制制流流程程圖圖CRT 廠商OTPV ITCCRT 原材品質(zhì)保證CRT 原材品質(zhì)掌控控原料倉1 倉庫資材區(qū)域劃分2 碼放狀況3 倉庫路況4 叉車保養(yǎng)狀況5 叉車司機(jī)精神狀態(tài)6 叉車司機(jī)駕駛技術(shù)7 CRT 碼放標(biāo)準(zhǔn)遵守8 CRT 面膜保護(hù)9 CRT 調(diào)配計(jì)劃CRT 上線品質(zhì)1 MK 排程2 物管調(diào)料3 作業(yè)指導(dǎo)書4 動(dòng)作規(guī)范5 作業(yè)

9、員6 磁場(chǎng)7 員工品質(zhì)意識(shí)8 員工培訓(xùn)9 制程管理10 MD 排程管理PD 領(lǐng)用PQA 檢驗(yàn)1 檢驗(yàn)規(guī)范2 測(cè)試方法3 檢驗(yàn)環(huán)境4 磁場(chǎng)5 作業(yè)員6 儀器校驗(yàn)7 培訓(xùn)8 Sample 制定9 線速10 檢驗(yàn)時(shí)間OQA 檢驗(yàn)1 完善的品質(zhì)管理系統(tǒng)2 先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備3 CRT Performance pass4 CRT 外觀 OK5 OQA PASS6 駐廠檢驗(yàn) PASS7 與運(yùn)輸公司簽訂權(quán)責(zé)分明的契約合同8 運(yùn)輸路線、路況9 司機(jī)熟練駕駛程度10 交期控制11 售后服務(wù)反饋系統(tǒng)1 工程技術(shù)人員分析2 CRT 調(diào)法確定3 作業(yè)指導(dǎo)書4 技術(shù)人員作業(yè)指導(dǎo)、輔導(dǎo)5 調(diào)試員品質(zhì)意識(shí)6 調(diào)試員調(diào)試熟練程度

10、7 新人培訓(xùn)管理8 調(diào)試人員作業(yè)不良獎(jiǎng)懲9 IPQC 檢驗(yàn) PASS10 調(diào)試時(shí)間分配11 CRT 搬運(yùn)管理制程品質(zhì)保證CRT 上線品質(zhì)1 檢驗(yàn)規(guī)范2 測(cè)試方法3 檢驗(yàn)環(huán)境4 磁場(chǎng)5 儀器校驗(yàn)6 培訓(xùn)7 檢驗(yàn)員8 Sample 制定9 抽樣方法10 線速客戶檢驗(yàn)市場(chǎng)不良反饋1 檢驗(yàn)規(guī)范2 檢驗(yàn)環(huán)境3 測(cè)試方法4 磁場(chǎng)5 儀器校驗(yàn)6 檢驗(yàn)員7 Sample 制定8 抽樣方法檢驗(yàn) PASS 良品5Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better、統(tǒng)計(jì)制程管制；、統(tǒng)計(jì)制程管制；管制定義并了解評(píng)估數(shù)值資料管制圖管制定義并了解評(píng)估

11、數(shù)值資料管制圖X-BAR and RX-BAR and R、P P、C C、U U； 了解變異對(duì)管制圖的影響；了解變異對(duì)管制圖的影響； 識(shí)別管制圖上的變動(dòng)；識(shí)別管制圖上的變動(dòng)； 在流程圖上找出適用統(tǒng)計(jì)管制的流程圖控制產(chǎn)品參數(shù)；在流程圖上找出適用統(tǒng)計(jì)管制的流程圖控制產(chǎn)品參數(shù)； 比較對(duì)照何時(shí)該使用管制圖，以管制評(píng)估輸入、輸出或兩者兼具；比較對(duì)照何時(shí)該使用管制圖，以管制評(píng)估輸入、輸出或兩者兼具； 將資料的問題特性與數(shù)值加以分析整理；將資料的問題特性與數(shù)值加以分析整理； 定義抽樣計(jì)劃以合理分組方式；定義抽樣計(jì)劃以合理分組方式； 定義特殊與一般原因的差別，并區(qū)分；定義特殊與一般原因的差別，并區(qū)分； 比較

12、并對(duì)照一般與特殊原因所采取的行動(dòng)；比較并對(duì)照一般與特殊原因所采取的行動(dòng)； 了解在每一個(gè)不同的類別中采取錯(cuò)誤的改善行動(dòng)所造成的影響。了解在每一個(gè)不同的類別中采取錯(cuò)誤的改善行動(dòng)所造成的影響。 舉例說明：舉例說明： 信息資料識(shí)別表達(dá)信息資料識(shí)別表達(dá)評(píng)估中心值評(píng)估中心值評(píng)估差異（全距、標(biāo)準(zhǔn)差）評(píng)估差異（全距、標(biāo)準(zhǔn)差）確定流程資料確定流程資料找到找到x、y的變異（的變異（y的正態(tài)分析變異否）的正態(tài)分析變異否） 確認(rèn)流程績效（管制圖）確認(rèn)流程績效（管制圖） 解讀管制圖解讀管制圖（異常的識(shí)別）（異常的識(shí)別） 異常原因（一般、特殊）異常原因（一般、特殊） 糾正措施糾正措施6Monitor & Peri

13、pheralSpectrumYour Work Never Looked BetterOQAOQA抽驗(yàn)右梯管制圖抽驗(yàn)右梯管制圖線別/機(jī)種 P3線D356P聯(lián)想管制圖OQA抽驗(yàn)右梯（SPEC USLPPM USLPPM USLPPM LSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev (LT)StDev (ST)Sample NMeanLSLTargetUSL0.020.020.000.020.020.000.000.000.001.843.091.842.47 *1.843.091.842.470.2700890.27008990 0.50667-2.00000 * 2.000

14、00Expected LT PerformanceExpected ST PerformanceObserved PerformanceOverall (LT) CapabilityPotential (ST) CapabilityProcess DataSTLTOQAOQA抽驗(yàn)右梯抽驗(yàn)右梯CPKCPK曲線圖曲線圖右梯右梯CPKCPK值為：值為：1.841.848Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better、失效模式影響分析；、失效模式影響分析；產(chǎn)品、系統(tǒng)、流程、服務(wù)（原因與結(jié)果）產(chǎn)品、系統(tǒng)、流程、服務(wù)（原因與結(jié)果）

15、比較與對(duì)照不同類別的失效模式影響分析（比較與對(duì)照不同類別的失效模式影響分析（FMEAFMEA）；）；區(qū)分在完成不同類別的區(qū)分在完成不同類別的FMEAFMEA過程中所提出問題的特性；過程中所提出問題的特性；定義設(shè)計(jì)定義設(shè)計(jì)FMEAFMEA與流程與流程FMEAFMEA；了解如何將了解如何將FMEAFMEA運(yùn)用于流程圖；運(yùn)用于流程圖；將建立將建立FMEAFMEA的步驟與要件列出；的步驟與要件列出；展示如何評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；展示如何評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；排定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估優(yōu)先順序以推動(dòng)矯正措施；排定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估優(yōu)先順序以推動(dòng)矯正措施；工具：柏拉圖等；工具：柏拉圖等；step by step,case by case,cas

16、e studystep by step,case by case,case study9Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better、測(cè)量系統(tǒng)檢討；、測(cè)量系統(tǒng)檢討；設(shè)定量測(cè)系統(tǒng)；設(shè)定量測(cè)系統(tǒng)；界定量測(cè)系統(tǒng)的能力；界定量測(cè)系統(tǒng)的能力；了解如何評(píng)估量測(cè)系統(tǒng)的能力；了解如何評(píng)估量測(cè)系統(tǒng)的能力；經(jīng)由定義與選擇例子來區(qū)分準(zhǔn)確度與精確度的差別；經(jīng)由定義與選擇例子來區(qū)分準(zhǔn)確度與精確度的差別；了解量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估（了解量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估（MSEMSE）如何影響不同的量測(cè)結(jié)果；如何影響不同的量測(cè)結(jié)果；了解影響了解影響MSEMSE的各種因素；的各

17、種因素； 了解在那些情況之下該運(yùn)用全面了解在那些情況之下該運(yùn)用全面MSEMSE，何時(shí)該做量規(guī)分析；何時(shí)該做量規(guī)分析；了解了解MSEMSE與與X bar-RX bar-R管制圖的關(guān)系。管制圖的關(guān)系。10Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better3、對(duì)、對(duì)OEM客戶滿意度的了解（成本除外）客戶滿意度的了解（成本除外）OEM客戶滿意度的組成（客戶滿意度的組成（OTPV 導(dǎo)入導(dǎo)入IBM LG HP）：）： I、設(shè)計(jì)的成熟度以及設(shè)計(jì)的可制造性評(píng)估；設(shè)計(jì)的成熟度以及設(shè)計(jì)的可制造性評(píng)估； II、OEM客戶導(dǎo)入工廠客戶導(dǎo)入工廠AU

18、DIT重點(diǎn)；重點(diǎn)； 、采取采取SMART原則原則 、流程流程AUDIT，重點(diǎn)在對(duì)重點(diǎn)在對(duì)x和和y的管控的管控 、作業(yè)指導(dǎo)書六大要素作業(yè)指導(dǎo)書六大要素 、靜電系統(tǒng)的管控狀況靜電系統(tǒng)的管控狀況 、QC對(duì)對(duì)SPC的應(yīng)用測(cè)試系統(tǒng)的管控及流程的應(yīng)用測(cè)試系統(tǒng)的管控及流程 、REWORK流程的控制流程的控制 、案例檢討的深入程度；、案例檢討的深入程度； 、包裝和裝柜、包裝和裝柜 、RMA process for returned materials III、OEM客戶對(duì)新機(jī)種接受評(píng)價(jià)；客戶對(duì)新機(jī)種接受評(píng)價(jià)； IV、OEM客戶對(duì)市場(chǎng)不良的評(píng)價(jià)和改善；客戶對(duì)市場(chǎng)不良的評(píng)價(jià)和改善； V、 OEM客戶季度評(píng)價(jià)客戶季

19、度評(píng)價(jià)11Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better 說服客戶接受的方法說服客戶接受的方法 I、與客戶要求的規(guī)格有關(guān)（別人為什么可以做與客戶要求的規(guī)格有關(guān)（別人為什么可以做三星）；三星）； II、清楚了解客戶的需求；清楚了解客戶的需求； III、了解供方的供應(yīng)能力（品質(zhì)成本分析）；了解供方的供應(yīng)能力（品質(zhì)成本分析）； IV、針對(duì)客戶成熟度進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕?dòng)式輔導(dǎo)；針對(duì)客戶成熟度進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕?dòng)式輔導(dǎo)； V、用充分的數(shù)據(jù)分析和先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)方法，說服客戶接受，用充分的數(shù)據(jù)分析和先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)方法，說服客戶接受， 信任供方的供貨能力

20、和優(yōu)勢(shì)；信任供方的供貨能力和優(yōu)勢(shì)； VI、確保雙方在合理的情況下獲利；確保雙方在合理的情況下獲利； VII、樹立顧客永遠(yuǎn)是對(duì)的觀念，贏得客戶的信任和尊重；樹立顧客永遠(yuǎn)是對(duì)的觀念，贏得客戶的信任和尊重； 3、對(duì)、對(duì)OEM客戶滿意度的了解（成本除外）客戶滿意度的了解（成本除外）12Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better13Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better 北京市酒仙橋路 10 號(hào) E- mail: SWT防防靜靜電電稽稽核核問

21、問題題點(diǎn)點(diǎn)TO：PD MP PE DQA FROM：李茂隆、郭曉慶CC：夏經(jīng)理 DATE：Apr-05-01 APPROVED：PE 李茂隆工程師、QA 郭曉慶于近日對(duì)各部門進(jìn)行了第二次防靜電 Audit（依據(jù) PE Mar-27 所發(fā)ESD 防護(hù)及 AUDIT 規(guī)范 ） ，現(xiàn)將不符合項(xiàng)列出，請(qǐng)各部參考、改善！單位單位Audit 內(nèi)容不符原因由于數(shù)量有時(shí)零散,拆分零料的工作臺(tái)應(yīng)鋪防靜電墊實(shí)際未鋪防靜電墊MP/晶體庫房晶體庫房管料員應(yīng)佩戴有線靜電手環(huán)實(shí)際佩戴為無線靜電手環(huán)IC102 站應(yīng)有單獨(dú)的工作空間無單獨(dú)的工作空間,且經(jīng)常有人員走動(dòng)B 線線IC102 站操作臺(tái)制具應(yīng)采用防靜電材質(zhì)且接地未采用

22、防靜電材質(zhì)VQA測(cè)試晶體站應(yīng)佩戴有線靜電手環(huán)實(shí)際為無線靜電手環(huán)A、B、C 線線A、B、C 線間傳遞盤應(yīng)盡快鋪設(shè)防靜電材料PE 李茂隆工程師 study 改善中DQA加溫室分析修理站應(yīng)有充分接地現(xiàn)未有任何接地措施ITC分析站儀器應(yīng)接地儀器應(yīng)完全接地，且防靜電墊鋪反（應(yīng)黑朝下，綠朝上，實(shí)際則相反）、QA AUDIT TEAM14Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better4月13日 PE李 茂隆、Q C 唐俊、QA董金鋼對(duì)公司防 靜 電進(jìn)行集中A U D I T 。一、問題點(diǎn)如下：問題點(diǎn)處理1 1基座線前段插件站料盒未充

23、分接地（外有絕緣漆）現(xiàn)規(guī)定所有晶體管一律用防靜電袋裝好后再放入料盒2 2IC架外表涂有絕緣漆，造成接地不良應(yīng)除去絕緣漆3 3C線基座車外表涂有絕緣漆，雖有接地線，但接地仍然不良現(xiàn)需改善4 4B線IC102燒錄站，燒錄治具為塑料材料，不能防靜電需盡快改善5 5RD試跑組無靜電地線，工作人員無法戴有線靜電手環(huán)，靜電得不到有效防護(hù)需盡快解決6 6ITC分析站，信號(hào)發(fā)生器、彩色分析儀、磁場(chǎng)外殼均未接地需盡快改善7 7P線分析修理站靜電地線接在電源地線上需改善8 8電源地線與靜電地線分開PE李茂?。弘娫吹嘏c靜電地分開，待進(jìn)一步確認(rèn)9 9公司靜電系統(tǒng)每年校驗(yàn)一次；每樓層靜電系統(tǒng)每月校驗(yàn)一次未進(jìn)行校驗(yàn)，無記

24、錄PE李茂隆：OTPV無靜電監(jiān)控儀，故無法校驗(yàn)。無記錄二、IC晶體庫房對(duì)以前的問題點(diǎn)均已改善，防靜電措施做得較好，提出表揚(yáng)。ESD防靜電稽核防靜電稽核15Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better、OQC作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)種機(jī)種聯(lián)想聯(lián)想站別站別OQA/Off-line版本版本A00PAGE 1 OF 3建檔日期建檔日期20001215制表制表傅育新傅育新核準(zhǔn)核準(zhǔn) 檢驗(yàn)崗位檢驗(yàn)崗位職責(zé)職責(zé)（操作步驟說明）（操作步驟說明）管制重點(diǎn)管制重點(diǎn)1接待驗(yàn)區(qū)開的傳票，根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽機(jī)器（尾數(shù)全檢）檢查紙箱是否有色差（整批

25、性不良拒收）2將產(chǎn)線產(chǎn)出的機(jī)器分板進(jìn)行讀碼核對(duì)，并在QC 通過單上 用紅筆劃“”號(hào)1 讀碼后要錄入系統(tǒng)存檔，以利追蹤2 檢查是否有重碼、錯(cuò)碼等現(xiàn)象3 紙箱上 Barcode 異常情況報(bào)告主管、領(lǐng)班處理1 ） 抽 樣 員A、B3.對(duì)產(chǎn)線后段所用料況進(jìn)行核對(duì)并準(zhǔn)確記錄保證產(chǎn)線所用外包裝材料無批量錯(cuò)料（包括底盤、說明書、紙箱、防塵罩、電源線等）1接待驗(yàn)區(qū)開的傳票，根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽機(jī)器（尾數(shù)全檢）檢查紙箱是否有色差（整批性不良拒收）2填寫出貨檢驗(yàn)報(bào)告上的表頭部分包括機(jī)種、線別、客戶名稱、批號(hào)、檢驗(yàn)回?cái)?shù)、判定標(biāo)準(zhǔn)、批量、抽樣數(shù)、日期等抽樣員 抽樣員 C3. 結(jié)工單；對(duì)每批檢驗(yàn)完的機(jī)器及時(shí)貼單1. 包括

26、改判、WAIVE 的機(jī)器，并填寫相應(yīng)記錄2. 對(duì)于有爭(zhēng)議的機(jī)器暫貼 HOLD 單1檢查紙箱是否有破損、臟污等現(xiàn)象，外套 PE 袋是否完好無損。1 圖案、字體印刷是否完好2 是否有漏白、漏印等2檢查是否有箱內(nèi)異物3檢查紙箱與保麗龍配合是否良好1 劇烈搖動(dòng)折曲紙箱各板面 5 次2 檢驗(yàn)是否有角裂，搖蓋內(nèi)部是否有裂斷等現(xiàn)象4檢查附件是否齊全，并與清單 LIST（Auditor 提供）進(jìn)行核對(duì)，是否齊全1 核對(duì)說明書、合格證、紙箱等是否與樣品一致2 電源線長度、轉(zhuǎn)盤、紙箱等外包裝材料料號(hào)是否正確3 檢查轉(zhuǎn)盤、底盤匹配是否完好4 PE-BAG 中存在異物否（eg。頭發(fā)，等等）檢驗(yàn)員2） 紙箱附件檢驗(yàn)員5

27、讀紙箱上序列號(hào)（封箱時(shí)）檢查每 4 聯(lián) Barcode 是否存在印刷不良、模糊及皺折等不良現(xiàn)象16Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked BetterTO：與與會(huì)會(huì)人人員員 FROM：OQA 蘇蘇文文濤濤CC：段段處處長長、滕滕廠廠長長、穆穆副副總總 DATE：Mar-07-2001E-MAIL：林林總總 APPROVED：滕滕廠廠長長與與會(huì)會(huì)人人員員：滕滕廠廠長長MD 李李富富林林副副理理QC 崔崔凱凱、PD 馮馮律律輝輝、ITC 肖肖守守云云、RD 陳陳春春樹樹、井井寬寬、張張國國偉偉、唐唐華華軍軍、FL 謝謝紅紅榮榮、

28、GO 馬馬存存鳳鳳VQA 高高虹虹穎穎、姚姚海海峰峰、MP 王王旭旭青青、鄭鄭學(xué)學(xué)軍軍、PR 包包文文忠忠、興興捷捷聯(lián)聯(lián) 宋宋軍軍、IE 李李若若榮榮、MK 徐徐艷艷軍軍TE 呂呂繼繼軍軍、OQA 蘇蘇文文濤濤、 AUDIT 張張麗麗注：此次會(huì)議請(qǐng)假人員如下：劉志水副理病假、秦健去西山廠、肖偉民陪同客戶做 TQA 實(shí)驗(yàn)。SUB：1 林林總總 12 月月問問題題追追蹤蹤結(jié)結(jié)果果（詳詳見見聯(lián)聯(lián)想想 TEAM 例例會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)議議記記錄錄自自 12/16/0012/25/00）2 OTPV 模模擬擬 OEM 評(píng)評(píng)鑒鑒 TEAM 目的： 短期： 根據(jù)層峰指示 2001 年將循序?qū)?LG、IBM 大 OE

29、M 客戶； 準(zhǔn)備 2001 年 4 月份 TPV 王處長模擬 OEM 評(píng)鑒組評(píng)鑒； 評(píng)估 OTPV 歷經(jīng)三個(gè)月改善后的品保體系水準(zhǔn)； 長期： 找到問題點(diǎn)迅速改善，確保 OTPV 之客戶滿意度使各大 OEM 客戶在 OTPV 順利導(dǎo)入。 組織： 職責(zé)： 確保本部問題最少，針對(duì)本部問題點(diǎn)舉一反三并迅速 CLOSE； AUDIT 其它部門，確保其它部門問題點(diǎn) CLOSE； 本部窗口，本部整改，本部培訓(xùn)，培養(yǎng)代理人 流程： 行為標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持卡內(nèi)基方式溝通，該說的說到，該做的做到，并留記錄。 具體工作流程由周三、周四 17：0021：00 TAEM 會(huì)討論決定。推 行 干 事 ： 蘇 文 濤李 富 林

30、副 理崔 凱M MD D佘 其 昭周 久 清P PR R井 寬EE陳 春 樹劉 小 川R RD D劉 禹 韜 副 理呂 繼 軍PE劉 志 水 副 理王 旭 青張 海 清MP馬 存 鳳ISO 稽 核 室謝 紅 榮劉 強(qiáng)FL高 成 軍邢 文 彬PN (D C )秦 健高 虹 穎VQ A肖 偉 民張 健D Q A總 Leader： 滕 廠 長、準(zhǔn)備會(huì)準(zhǔn)備會(huì)17Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better1 工工作作計(jì)計(jì)劃劃時(shí)時(shí)間間計(jì)計(jì)劃劃內(nèi)內(nèi)容容Mar-05Mar-11各部自審、整改，并書面報(bào)告 TEAM LEADERMa

31、r-12Mar-18QA AUDIT PD、QC、W/H、F/W 同時(shí)整改Mar-19Mar-25ISO 稽 核室 AUDIT，全面 重點(diǎn)在 DC、RD/BOM、F/N、MP/臨時(shí)代用單等受控文件、OQA、DQA、VQA、PEMar-26Mar-31各部、課整改，TEAM 模擬 OEM 評(píng)分Mar-08Mar-26TEAM 不間斷學(xué)習(xí)研討，并檢討相關(guān)案例，地點(diǎn)：一層展示廳，時(shí)間：每周三、周四 19：0021：00Mar-08Mar-261 TEAM成 員 相 關(guān) 窗 口 進(jìn) 行 內(nèi) 部 針 對(duì) 性 培 訓(xùn) 并 提 前 三 天 提 報(bào) 培 訓(xùn) 計(jì)劃、內(nèi)容、對(duì)象；2 QA 模擬 PN AUDIT

32、讀書會(huì)形式對(duì)執(zhí)行狀況對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行 AUDIT 以上 QA 將把所有運(yùn)作狀況及問題點(diǎn)以日?qǐng)?bào)形式呈報(bào)滕廠長、段處長、穆副總，如有必要呈報(bào)林總。2 獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲：根根據(jù)據(jù)工工作作進(jìn)進(jìn)展展?fàn)顮顩r況而而由由層層峰峰決決定定。3 相相關(guān)關(guān)資資料料及及工工作作依依據(jù)據(jù)如如下下：DELL AUDIT TPV 之之問問題題點(diǎn)點(diǎn)DELL 工工廠廠審審查查文文件件優(yōu)優(yōu)派派工工廠廠審審查查程程序序文文件件TPV 靜靜電電防防護(hù)護(hù)系系統(tǒng)統(tǒng) AUDIT LISTIBM 馬馬丁丁肖肖品品管管經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)研研討討 等等等等TEAM 活活動(dòng)動(dòng)精精神神標(biāo)標(biāo)語語：第第一一次次就就把把事事情情做做好好自自檢檢、自自 REWORK、 自自罰

33、罰、自自強(qiáng)強(qiáng)、自自覺覺RD 一一次次試試跑跑成成功功；一一次次承承認(rèn)認(rèn) OK；一一次次設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) OKTE 一一次次校校驗(yàn)驗(yàn) OKPE/IE 一一次次分分析析清清楚楚；一一次次對(duì)對(duì)策策 OKPD 一一次次作作業(yè)業(yè) OK，絕絕不不回回流流 REWORKQC 一一次次把把問問題題驗(yàn)驗(yàn)到到OQA 一一次次把把問問題題驗(yàn)驗(yàn)到到，AUDIT 到到，無無市市場(chǎng)場(chǎng)抱抱怨怨。18Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked BetterTO： 與與會(huì)會(huì)人人員員 FROM： OQA 蘇蘇 文文濤濤CC： 段段處處長長、滕滕廠廠長長、穆穆 副副總總 D

34、ATE： Mar-29-2001E-MAIL： 林林總總 APPROVED： 與與會(huì)會(huì)人人員員：滕滕廠廠長長M D 李李 富富林林副副理理QC 崔崔 凱凱、 PD 馮馮 律律輝輝、 ITC 肖肖守守云云、 RD 陳陳春春樹樹、井井 寬寬、張張國國偉偉、唐唐華華軍軍、 FL 謝謝 紅紅 榮榮、GO 馬馬 存存 鳳鳳VQA 高高 虹虹穎穎、姚姚海海峰峰、 MP 王王旭旭青青、鄭鄭學(xué)學(xué)軍軍、 PR 包包 文文忠忠、興興捷捷聯(lián)聯(lián) 宋宋 軍軍、 IE 李李 若若 榮榮、MK 徐徐 艷艷 軍軍TE 呂呂 繼繼軍軍、 OQA 蘇蘇 文文濤濤 、 AUDIT 張張麗麗SUB：一一 、 模模 擬擬 OEM 評(píng)評(píng)

35、 鑒鑒 自自 檢檢 工工 作作 已已 經(jīng)經(jīng) 完完 成成 （ 各各 部部 門門 最最 高高主主 管管 自自 負(fù)負(fù) 其其 責(zé)責(zé) ） 。二二 、 防防 靜靜 電電 AUDIT 已已 完完 成成 ， OPEN 問問 題題 點(diǎn)點(diǎn) 詳詳 見見 附附 件件 一一 。三三 、 依依 據(jù)據(jù) DELL 評(píng)評(píng) 鑒鑒 TPV 之之 問問 題題 點(diǎn)點(diǎn) ， QA AUDIT 部部 分分已已完完 成成 ， OPEN 問問 題題 點(diǎn)點(diǎn)詳詳見見 附附 件件 二二 。四四 、 依依 據(jù)據(jù) Mar-27 STAFF M EETING 決決 定定 ， 對(duì)對(duì) 模模 擬擬 OEM 評(píng)評(píng) 鑒鑒進(jìn)進(jìn)行行 分分 組組 實(shí)實(shí) 施施 。如如 下下

36、 ：1 被被 AUDIT 部部 門門 及及 分分 組組 狀狀況況 ：組組 別別被被 AUDIT 部部 門門 分分 組組組組 長長職職 級(jí)級(jí)學(xué)學(xué) 歷歷1OQA、 DQA、 PR、 GO（ ISO） 、 PN（ DC）劉劉 禹禹 韜韜RD 副副 理理大大 本本2EE、RD （ 試試 跑跑 ） 、PE、FL、TE、VQA、RD （ Component）李李 富富 林林PD 副副 理理大大 本本3M P（ W H） 、 SP、 M K（ PC）王王 旭旭 青青M P 組組 長長大大 本本4PD、 QC、 IE、 M K（ FW ）蘇蘇 文文 濤濤OQA 主主 任任大大 本本2 各各 組組 成成 員員

37、如如 下下 ：組組 別別組組 長長組組 員員1劉劉 禹禹 韜韜井井 寬寬 、 陳陳 春春 樹樹 、 呂呂 繼繼 軍軍 、劉劉 小小 川川 、 張張 國國 偉偉2李李 富富 林林崔崔 凱凱 、 李李 若若 榮榮 、 肖肖 守守 云云 、馮馮 律律 輝輝 、 魏魏 林林 賀賀 、 張張 慶慶 勇勇 、 邱邱 秀秀 林林 、 王王 昌昌 益益 、康康 秀秀 冬冬 、 魏魏 士士 銀銀3王王 旭旭 青青鄭鄭 學(xué)學(xué) 軍軍 、 周周 久久 清清 、 羅羅 紅紅 梅梅、 張張 海海 清清 、 邢邢 文文 彬彬 、 謝謝 紅紅 榮榮 、 凌凌 飛飛 、 陳陳 軍軍 、 劉劉 強(qiáng)強(qiáng)4蘇蘇 文文 濤濤肖肖 偉偉

38、民民 、 高高 虹虹 穎穎 、 張張 健健 、董董 金金 鋼鋼 、馬馬 存存 鳳鳳 、 樊樊 衛(wèi)衛(wèi) 平平模擬模擬OEM評(píng)鑒評(píng)鑒TEAM分組評(píng)鑒會(huì)分組評(píng)鑒會(huì)03/29、過程、過程19Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better 北京市酒仙橋路 10 號(hào) E- mail: S1 各各小小組組自自行行活活動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間：03/3004/16。2 各各小小組組模模擬擬評(píng)評(píng)鑒鑒之之方方式式由由各各小小組組組組長長全全權(quán)權(quán)決決定定，并并自自行行例例會(huì)會(huì)布布置置工工作作，確確保保本本組組工工作作水水準(zhǔn)準(zhǔn)，若若遇遇到到問問題題請(qǐng)請(qǐng)及及

39、時(shí)時(shí)與與 TEAM LEADER 滕滕廠廠長長聯(lián)聯(lián)絡(luò)絡(luò)，以以免免影影響響整整體體工工作作。3 各各小小組組評(píng)評(píng)鑒鑒方方法法依依據(jù)據(jù)： DELL AUDIT TPV 之之 101 項(xiàng)項(xiàng)問問題題點(diǎn)點(diǎn)，由由各各組組摘摘錄錄匯匯總總； IBM OEM 品品質(zhì)質(zhì)評(píng)評(píng)級(jí)級(jí)流流程程； OTPV 依依 ESD 防防護(hù)護(hù)及及 AUDIT 規(guī)規(guī)范范，向向 TEAM LEADER 李李茂茂隆隆或或 QA AUDIT董董金金鋼鋼索索取??； 各各小小組組組組長長依依據(jù)據(jù)個(gè)個(gè)人人資資歷歷和和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對(duì)對(duì)小小組組成成員員和和被被評(píng)評(píng)鑒鑒部部門門進(jìn)進(jìn)行行輔輔導(dǎo)導(dǎo)和和溝溝通通。4 模模擬擬評(píng)評(píng)鑒鑒時(shí)時(shí)間間：由由各各小小組組組組

40、長長在在 03/3004/15 期期間間自自行行安安排排。5 04/14 由由各各小小組組組組長長對(duì)對(duì)本本組組 AUDIT 之之問問題題點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行審審核核。6 04/16 14：00 由由 TEAM LEADER 滕滕廠廠長長主主持持召召開開末末次次會(huì)會(huì)議議，并并確確定定整整改改方方向向。注注：附附件件及及相相關(guān)關(guān)資資料料各各部部及及 TEAM 成成員員均均有有，若若有有疑疑失失，請(qǐng)請(qǐng)于于網(wǎng)網(wǎng)上上查查詢?cè)儯ňW(wǎng)網(wǎng)址址：SWT/模模擬擬 OEMTEAM） 。20Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better模模擬擬 OE

41、M 內(nèi)內(nèi)審審問問題題點(diǎn)點(diǎn)狀狀況況本本次次共共審審核核問問題題點(diǎn)點(diǎn)其其中中已已改改善善問問題題數(shù)數(shù)量量未未改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)待待改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)有有爭(zhēng)爭(zhēng)議議問問題題點(diǎn)點(diǎn)125 個(gè)問題點(diǎn)744722問問題題點(diǎn)點(diǎn)所所在在部部門門所所審審核核問問題題點(diǎn)點(diǎn)其其中中已已改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)未未改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)待待改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)有有爭(zhēng)爭(zhēng)議議問問題題點(diǎn)點(diǎn)未未改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)所所屬屬執(zhí)執(zhí)行行層層未未改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)所所屬屬管管理理層層未未改改善善問問題題點(diǎn)點(diǎn)所所屬屬系系統(tǒng)統(tǒng)VQA101001PD532624211824PC514004WH99000MC651001DQA11740013I

42、TC101001ISO 稽稽核核室室651001OQA1091001RD101001SP10550023PR871011MP404004、結(jié)果、結(jié)果21Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better、具體問題點(diǎn)、具體問題點(diǎn) 稽核問題點(diǎn)復(fù)查稽核問題點(diǎn)復(fù)查TO： PD、 PE、 IE、 TE FROM： QA Audit TeamCC：夏經(jīng)理 CHECK： 依據(jù) DELL AUDIT 之內(nèi)容， QA 于 Mar 進(jìn)行了一次全面稽核， 并且于Apr-11進(jìn)行復(fù)查，結(jié)果如下，僅供參考，考量！ 自插：自插：AUDIT 之內(nèi)容之內(nèi)

43、容第一次第一次 Audit 狀況狀況復(fù)查狀況復(fù)查狀況16鏈條是否維護(hù)記錄無鏈條維修記錄，只有機(jī)器維修記錄A/I 寧小劍：主機(jī)上有鏈條的機(jī)器，A/I 均有維護(hù)記錄。后續(xù)將立即導(dǎo)入細(xì)化上下 PCB 板上的鏈條維護(hù)記錄。18對(duì)成品板的對(duì)照 SAMPLE 是否有版本控制否A/I 楊明玉：有版本控制34機(jī)器是否能夠防止零件之跌落否A/I 寧小劍：A/I 機(jī)器如有零件跌落，其可自動(dòng)檢測(cè)。36機(jī)器是否能夠保證零件之跌落數(shù)量很少或自動(dòng)清潔否A/I 寧小劍：能，但不能自動(dòng)清潔（自插機(jī)無此功能） 手插：手插：AUDIT 之內(nèi)容之內(nèi)容第一次第一次 Audit 狀況狀況復(fù)查狀況復(fù)查狀況5作業(yè)指導(dǎo)書是否列出線速否IE

44、李育鋒：目前沒有列出，錫爐有顯示。6是否有材料證明線速合理平衡否否11當(dāng)開線前料件是否進(jìn)行交叉檢驗(yàn)開線前由副領(lǐng)班進(jìn)行檢查開線前由副領(lǐng)班進(jìn)行檢查，再由 QC 檢查，最后 QA 檢查。12開始插件前是否由交叉檢查作業(yè)員進(jìn)行檢查開線前由副領(lǐng)班進(jìn)行檢查開線前由副領(lǐng)班進(jìn)行檢查，再由 QC 檢查，最后 QA 檢查。22Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked BetterAUDIT 之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次 Audit 狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況13登記表是否由操作員簽署并經(jīng)交叉檢查作業(yè)員核對(duì)簽署前段副領(lǐng)班有一個(gè)料件核對(duì)記錄表前段副領(lǐng)班有一

45、個(gè)料件核對(duì)記錄表14登記表是否完整且最新的料件核對(duì)記錄表不完整記錄表完整21在 PCB 及 PCBA 板時(shí)，如果會(huì)接觸到焊接面，有否要求作業(yè)者戴手套手插預(yù)加工第一站，作業(yè)指導(dǎo)書中未要求戴手套IE 李育鋒：戴手套不便作業(yè)，要求作業(yè)員取板時(shí)持邊條。28有些看似相同其實(shí)不同值的零件是否放在不同的且不相鄰的站別插放否IE 李育鋒：作業(yè)指導(dǎo)書中盡可能將形似值異的零件分站插件或其它作業(yè)。32輸送帶速度的設(shè)定與作業(yè)指導(dǎo)書上的是否相一致？否IE 李育鋒確認(rèn) 波波峰峰焊焊：AUDIT 之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次 Audit 狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況4作業(yè)指導(dǎo)書是否標(biāo)明儀器設(shè)定（預(yù)熱、焊接溫度、線速、波形等？） 波

46、形設(shè)定針對(duì)貼片零件IE 林慶云：預(yù)熱、焊接溫度、線速有標(biāo)明，波形設(shè)定僅針對(duì)貼片零件12對(duì)發(fā)泡助焊劑，有否至少每四小時(shí)用一玻璃板盤檢查板與焊劑的接觸狀況無玻璃板盤（IE 采購中）13PCBA 和玻璃板盤是否在同一平面？無玻璃板盤（IE 采購中）23是否最少每4 小時(shí)用玻璃板盤檢查板和 Solder 的接觸情況？無玻璃板盤（IE 采購中）IE 林慶云：由于此玻璃板盤較貴，暫不購置 補(bǔ)補(bǔ)焊焊及及 hand soldering：AUDIT 之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次 Audit 狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況29有否使用放大器來檢查表面貼裝元件的焊接？否，無貼裝元件IE 林慶云確認(rèn)37是否所有元件在過錫爐前預(yù)

47、先剪腳，這樣就免去過錫爐后的剪腳？否，部分元件過錫爐后再剪腳IE 林慶云確認(rèn)23Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better 預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)試試（ATE測(cè)測(cè)試試） ：AUDIT之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次Audit狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況7測(cè)試治具的測(cè)試針是否明確定義？否TE楊世連：沒有什么定義25在轉(zhuǎn)班開始時(shí)，有否分別用黃金（標(biāo)準(zhǔn)）樣品及不良樣品來檢查儀器設(shè)備的功能？每套工單PASS的第一板作為樣板每套工單 PASS 的第一板作為樣板30是否有維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及記錄？有儀器功能檢查測(cè)試記錄表及接地測(cè)試記錄表TE楊世連：有保養(yǎng)計(jì)劃

48、記錄 基基座座組組裝裝：AUDIT之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次Audit狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況14作業(yè)員是否對(duì)電鎖進(jìn)行測(cè)量？作業(yè)員不測(cè)，IE測(cè)IE徐永鳳測(cè)試23安裝CRT是否通過機(jī)械手或其它自動(dòng)設(shè)備？人工安裝人工安裝37是否使用焊接治具以減輕焊點(diǎn)及元件所受的不合理應(yīng)力？否IE王樹生確認(rèn)51基座在推進(jìn)老化加溫室前，有否統(tǒng)一調(diào)整成全白畫面？否PE 李福棟：在基座有調(diào)，但為設(shè)計(jì)限制，無法統(tǒng)一。 后后段段調(diào)調(diào)整整及及測(cè)測(cè)試試：AUDIT之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次Audit狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況3在B/I之前是否預(yù)調(diào)白平衡出加溫室后調(diào)白平衡PE 李福棟：是客戶要求，TPV只有DELL 如此5顯示器的加溫測(cè)

49、試是否在最高的操作頻率？加溫時(shí)無信號(hào)PE 李福棟：是客戶要求，TPV只有DELL 如此7測(cè)試指導(dǎo)書中是否定義在調(diào)整時(shí)DY的最低溫度？只有 D356P/D356PA/D556P/D556PA 有對(duì) DY溫度的要求，其它作業(yè)指導(dǎo)書中無要求PE 李福棟：此為設(shè)計(jì)所限，PE無法。因上述四機(jī)種回路 COSTDOWN，不穩(wěn)定，因此測(cè) DY 溫度，其它影響不大。21是否根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)定B/I負(fù)載？無作業(yè)指導(dǎo)書FL劉強(qiáng)確認(rèn)24Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better 后后段段檢檢驗(yàn)驗(yàn)及及包包裝裝：AUDIT之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一

50、次次Audit狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況8檢驗(yàn)指導(dǎo)書有否詳細(xì)說明不許機(jī)內(nèi)有異物或松動(dòng)？否否25機(jī)器有否檢測(cè)出附屬物丟失的功能？無此功能無此功能 出出貨貨品品質(zhì)質(zhì)稽稽核核：AUDIT之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次Audit狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況4出貨檢驗(yàn)是否在offline進(jìn)行？Online及offlineOnline及offline 修修理理及及不不良良分分析析：AUDIT之之內(nèi)內(nèi)容容第第一一次次Audit狀狀況況復(fù)復(fù)查查狀狀況況3有否為修理員提供相關(guān)的支持文件（Layout，BOM等）無BOM等相關(guān)文件P2田振剛確認(rèn)6如果待修理的機(jī)器超過一定的數(shù)量是否停線？否P3 馬洪旺：當(dāng)超過一定數(shù)量，停線與否由上級(jí)決定。25Monitor & PeripheralSpectrumYour Work Never Looked Better對(duì)對(duì)OTPV品質(zhì)改善幾點(diǎn)建議收集整理品質(zhì)改善幾點(diǎn)建議收集整理工程師要將因果關(guān)系歸類準(zhǔn)確，并找到可控因素、關(guān)鍵因工程師要將因果關(guān)系歸類準(zhǔn)確，并找到可控因素、關(guān)鍵因素、假象因素，并制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，然后再做最終判定和素、假象因素，并制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，然后再做最終判定和分析，指導(dǎo)相關(guān)部門改善，提高對(duì)策的有效性。分析，指導(dǎo)相關(guān)部門