高頻變壓器的制作工藝

1、高頻變壓器的制作工藝.繞線1 .材料確認(rèn)1.1 BOBBIN規(guī)格之確認(rèn).1.2 不用的PIN須剪去時(shí)，應(yīng)在未繞線前先剪掉，以防繞完線后再剪除時(shí)會(huì)刮傷WIRE或剪錯(cuò)腳，而且可以避免繞線時(shí)纏錯(cuò)腳位.1.3 確認(rèn)BOBBIN完整：不得有破損和裂縫1.4 將BOBBIN正確插入治具，一般特殊標(biāo)記;1腳（斜角P PIN 1）,如果圖面無注明，則 1腳朝機(jī)器.BOBBIN兩側(cè)，再在指定的 PIN上先纏線（或先線）后開始1.5 須包醋酸布的先依工程圖要求包好，緊靠 繞線，原則上繞線應(yīng)在指定的范圍內(nèi)繞線2 .繞線方式根據(jù)變壓器要求不同，繞線的方式大致可分懸以下幾種.整齊的繞線.（如圖6.1）2.1 一層密繞：

2、傣線只（占一層，緊密的線與線間沒有空隙an yuan, n2.2 均等繞：在繞線范圍內(nèi)以相等的間隔進(jìn)行繞線；間隔誤差在20%以內(nèi)可以允收.（如圖6.2）2.3 多層密繞：在一個(gè)繞組一層無法繞完，必須繞至第二層或二層以上，此繞法分三種情況：a.任意繞：在一定程度上整齊排列，達(dá)到最上層時(shí)，傣線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗略的繞線方法.b.整列密繞：幾乎所有的傣線都整齊排列，但有若乾的傣線零亂（約（占全體30%,圈數(shù)少的約（占5%REF）.c.完全整列密繞：繞線至最上層也不零亂，繞線很整齊的排列著，這是繞線中最難的繞線方法.2.4 定位繞線：佛線指定在固定的位置，一般分五種情況（如圖6.3

3、）a 一密si指定黠www. di an yuan. net. cnc 一密曉指定惻演敬出綱就匕密腕指定t即相封間D圖6.32.5 并繞：兩根以上的 WIRE同時(shí)平行的繞同一組線，各自平行的繞，不可交叉.此繞法大致可分;四種情況：（如圖6.4）www. dianyumn. net. on口同組或陵;b,不同能或同殂匚多能St裝圖6.43 .注意事項(xiàng)：3.1 當(dāng)起繞（START）和結(jié)束（FINISH）出入線在 BOBBIN 同一側(cè)時(shí)，結(jié)束端線前須貼一塊橫越膠布 （CROSSOVER TAPE）作隔離。3.2 出入線於使用BOBBIN之凹槽出線時(shí)，原則上以一線一凹槽方式出線，若同一 PIN有多組可

4、使用同一 凹槽或相鄰的凹槽出線，唯在焊錫及裝套管時(shí)要注意避免短路。3.3 繞線時(shí)需均勻整齊繞滿 BOBBIN繞線區(qū);原則，除工程圖面上有特別規(guī)定繞法時(shí)，則以圖面;3.4 變壓器中有加鐵氟龍?zhí)浊矣姓刍鼐€時(shí)，其出入線所加之鐵氟龍?zhí)坠茼毰cBOBBIN凹槽口齊平（或至少達(dá)2/3高），并自BOBBIN凹槽出線以防止因套管過長(zhǎng)造成拉力將線扯斷。但若;L PIN水平方向纏線，則套管應(yīng)與 BOBBIN邊齊平（或至少2/3長(zhǎng)）。（如圖3 ）TUBE7WWW.u套管至少要di an yuan. net. cn3.5 變壓器中須加醋酸布作檔墻膠帶時(shí)，其檔墻膠帶必須緊靠模型兩邊.避免線包過胖及影響漏感過高， 故要求2

5、TS以上之醋酸布重疊不可超過5mm,包一圈之醋酸布只須包 0.9T ,留缺口以利於凡立水良好的滲入底層.醋酸布寬度擇 用與變壓器安規(guī)要求有關(guān)，VED繞法ACT寬度3.2mm包兩邊且須加TUBE.繞法: PIN 端 6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP 端 3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 時(shí)不須 TUBE.繞線時(shí)銅線不可上檔 墻，若有套管，套管必須伸入檔墻 3mm以上.4 .引線要領(lǐng)：4.1 飛線引線4.1.1 引線、長(zhǎng)度長(zhǎng)度按工程程圖要求控裂，如須絞線，長(zhǎng)度須多預(yù)留 10%.4.1.2 套管須深入擋墻 3mm以上.（如圖6.5）套管迎 CREEPAGE（安全隔） www,

6、dianyuan. net. cn套管 CREEPAG及安全隔）多芯糠日寺縝紋需:H 6.5二.包銅箔1 .銅箔繞裂工法1.1 銅箔的種類及在變壓器中之作用；我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE的;背膠，反之;裸銅；以在變壓器中的位置不同分卷內(nèi)銅和外銅.裸銅一般用於變壓器的外銅.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用，主要是減小漏感，激磁電流，在繞組所通過的電流過高時(shí)，取代銅線，起導(dǎo)體的作用 1.2 銅箔的加工：A.內(nèi)銅箔一般加工方法：焊接引線銅箔兩端平貼於醋酸布中央，折回醋酸布（酣酸布須完全覆蓋住焊點(diǎn)），剪斷酣酸布（銅箔兩邊須留1mm以上）.（如圖6.6）加工折回焊弓朦5mm

7、以上焊引瀛加工B,內(nèi)銅飛宏加工方法：（如 圖 6.7）www. di any nan. net. onH 6.7C.外銅加工工法：（如圖6. 8）T7如 圖6. 8www. dianyuan. net. on2.變壓器中使用銅箔的工法要求:a.銅箔繞法除焊點(diǎn)處必須壓平外銅箔之起繞邊應(yīng)避免壓在BOBBIN轉(zhuǎn)角處，須自BOBBIN的中央處起繞,以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓刺破膠布而形成短路。（如圖6.9）圖0 9b.內(nèi)銅片於層間作 SHIELDING繞組時(shí)，其寬度應(yīng)盡可能涵蓋該層之繞線區(qū)域面積，又厚度在0.025mm(1mil)以下時(shí)兩端可免倒圓角，但厚度在0.05mm(2mils)(含)以上

8、之銅箔時(shí)兩端則需以倒圓角方式處理。c.銅箔須包正包平，不可偏向一邊，不可上擋墻.(如圖6.10)WWW.dianyuan. net. cn圖6 10www, di anyuan, net. cn 圖6, 11NOTE : 1.銅箔焊點(diǎn)依工程圖，銅箔須拉緊包平，不可偏向一側(cè)2 .點(diǎn)錫適量，焊點(diǎn)須光滑，不可帶刺 .點(diǎn)錫時(shí)間不可太可，以免燒壞膠帶.3 .在實(shí)務(wù)上，短路銅箔的厚度用0.64mm即可，而銅箔寬度只須要銅窗繞線寬度的一半三.包膠帶1.包膠帶的方式一般有以下幾種.（如圖6.12）A.同組不同盾的方法.B.不同盾的方法.C最外盾的方法.www, dianyuan. net. onNOTE :膠

9、帶須拉緊包平，不可翻起刺破，不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊，以免影響崖品美觀D屋繳學(xué)帶的貼法（如圄613）ww. dianyuan, net. cn圖6. 13四.壓腳1 .壓腳作業(yè)1.1 將銅線理直理順并纏在相應(yīng)的腳上.1.2 壓腳：用斜口鉗將銅線纏緊并壓至腳底緊靠檔墻1.3 剪除多繪線頭.1.4 纏線圈數(shù)依線彳5根數(shù)而定.（如圖6.14）1.5TS以上 0.8TS以上 以上以上2Ts以上0.8TS以上不可留線不可超過BOBBIN STOPPERww- dianyuan. net. onNOTE：銅線須緊貼腳根，預(yù)計(jì)焊錫后高度不會(huì)超過墩點(diǎn); 頭，不可壓傷腳，不可壓斷銅線，不能損壞模型.圖

10、& 14PIN圖 6.16NST ?. 270°1.6 0. 8T的纏線標(biāo)準(zhǔn)如圖6. 16所示1.5 洞線過多的可姣線.口圖6.15)1.6 0.8T的纏線標(biāo)準(zhǔn)如圖6.16所示五.焊錫1 .焊錫作業(yè)步驟:1.1 將崖品整齊擺放.1.2 用夾子夾起一排筐品.1.3 腳沾助焊劑；1.4 以白手捧刮凈錫面.（臥式模型將腳傾斜插入焊錫槽），鍍錫深度以錫面齊銅PIN1.5 焊錫：立式模型鍍錫時(shí)將腳垂直插入錫槽底部;止.（如圖6.17）2 .完畢確認(rèn).2.1 鍍錫須均勻光滑，不可有冷焊，包焊，漏焊，連焊，氧焊或錫團(tuán)（如圖6.18欠圖”。）A. PIN腳; I PIN（垂直PIN）時(shí)，可留

11、錫尖但錫尖長(zhǎng)不超過1.5mm。B. PIN腳; L PIN（L型PIN）時(shí)且;水平方向纏線時(shí)，在水平方向之 PIN腳不可留錫尖，垂直方向 PIN腳 可留錫尖且錫尖長(zhǎng)不可超過1.5mm oC. PVC線之裸線部份（多股線）不可有刻痕及斷股，且焊錫后不可有露銅或沾膠，或沾有其它雜質(zhì)（如保麗龍.）D.助焊劑（FLUX）須使用中性溶劑。E.錫爐度須保持在450 c500 c之間，焊錫時(shí)間因線徑不同而異，如下：a. AWG#30 號(hào)線以上（AWG#30 , AWG#3.） 1 2 秒。b. AWG#21 AWG#29 號(hào)線 .）2 3 秒。c. AWG#20 號(hào)線以下（如 AWG20 , AWG19）

12、3 5 秒。F.錫爐用錫條，其錫鉛比例標(biāo)型懸60/40。每月須加一次新錫約1/3錫爐量。G.每焊一次錫面須刮停再第二次 .H.每周清洗錫爐一次并加新錫至錫爐滿懸止。NOTE : 1.白包模型含錫油多，焊錫時(shí)間不可過長(zhǎng).2 .塑膠模型不耐高溫，易崖生包焊或PIN移位.3 .不可燒壞膠帶.4 .三層絕緣線須先脫皮后鍍錫.0.5mm以上不可沾疆渣5 .焊點(diǎn)之間最小間隙須在0.5mm以上.（圖6.19）www. dianyuan. net. cn®6. 19六.組裝CORE1 .鐵芯組裝作業(yè)1.1 CORE確認(rèn)：不可破損或變形.1.2 工程圖規(guī)定須有 GAP之CORE研磨，須加工之 CORE

13、加工.1.3 組裝：如無特殊規(guī)定，臥式模型已研磨的鐵芯裝初級(jí)端，立式模型已研磨的PIN端.1.4 鐵芯固定方式可以鐵夾（CLIP）或三層膠布（TAPE）方式固定之，且可在鐵芯接合處點(diǎn)EPOXY膠固定，點(diǎn)膠后須陰乾半小時(shí)再置於 120 c烤箱中烘烤一小時(shí)。包鐵芯之固定膠布須使用與線包fg色相同之膠布（圖面特殊要求除外），廠家需符合UL規(guī)格（如圖6.20） oA,把CORE搓合3T回,雁言品中輾隙B .在CORE接合面上沾上媵（中研磨者可省略）F.包TAPE（需包第包平整）C,把CORE搓合3H回,G包TAPE.完罩NOTE :鐵芯膠布起繞處與結(jié)束處；立式起繞於PIN端中央，結(jié)束於中央；臥式起繞

14、於PIN1 ,結(jié)束於PIN 1 有加COPPER則起繞於焊接點(diǎn)，結(jié)束於焊接點(diǎn)。2 .組裝CORE之注意事項(xiàng).2.1 組裝CORE時(shí)，不同材質(zhì)的CORE不可組裝在同一品上.2.2 有加氣隙（GAP）之變壓器與電感器，其氣隙（GAP）方式須依照?qǐng)D面所規(guī)定之氣隙 （GAP）方行之，放於GAP 中之材質(zhì)須能耐溫130 c以上，且有材質(zhì)證明者或是鐵芯經(jīng)加工研磨處理。2.3 無論是有加GAP或無加GAP的鐵芯組合，鐵芯與鐵芯接觸面都需保持清潔，否則在含浸作業(yè)后 L值會(huì)因而下降。2.4 包鐵芯之膠布寬度規(guī)定，以實(shí)物外觀;優(yōu)先著眼，次以鐵芯寬減膠布寬空隙約0.3mm0.7mm 最佳。七.含浸1 .操作步驟：（

15、如圖6.21）WWW. di anyuan .圖6. 211.1 將崖品整齊擺放於鐵盤內(nèi).1.2 調(diào)好凡立水濃度：0.915如.04.1.3 將擺好崖品的鐵盤放於含浸槽內(nèi).1.4 改動(dòng)真空含浸機(jī)，抽氣至 40-50Cm/Kg ,放入凡立水，再抽氣至 65-75Cm/Kg ,須連續(xù)抽真空，破真空 3-5次，含浸10-15分金童，視：g品無氣泡溢出.1.5 放氣，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg 一次，放氣，待：g品稍乾后取出放置濾乾車上陰乾1.6 濾乾10分金童以上，視品無凡立水滴下.1.7 烘乾：先將烤箱溫度調(diào)至 80C,預(yù)熱1小時(shí)，再將溫度調(diào)至100 C,烘烤2小時(shí)；最后

16、將溫度調(diào)至110 C, 烘烤4小時(shí)，拆樣確認(rèn)。1.8 將濫品取出烤箱冷卻（用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻）1.10 擺盤后送至生崖線.2 .注意事項(xiàng)：2.1 凡立水與稀薄劑調(diào)配比例;2: 12.2 放入凡立水時(shí)，凡立水高度以完全淹沒濫品;準(zhǔn)，但凡立水不可上銅腳.（特殊機(jī)種除外）八.貼標(biāo)簽（或噴字）.檢查標(biāo)簽是否過期.噴字時(shí)必須確認(rèn)1 .標(biāo)簽確認(rèn)：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確，有無漏字錯(cuò)字，字K亦是否清晰 所設(shè)定的標(biāo)簽完全正確.（如圖6.22所示）裂造商/客戶料虢，f XEPEX E140- TQ-9501-23 的5W 安猊編虢u裂造周期：四代表年52代表本次周期安等級(jí)/www. dianyuan. net. c

17、n圖6. 222 .貼標(biāo)簽時(shí)，將崖品初級(jí)朝同一方向整齊擺放.噴墨時(shí)應(yīng)將崖品之噴印面朝噴頭，擺放於輸送帶上，崖品必須放正.3 .貼標(biāo)簽：料號(hào)標(biāo)簽及危險(xiǎn)標(biāo)簽須依圖面所規(guī)定的置及方向蓋印或黏貼。標(biāo)示"DANGER" "HIGHVOLTAGE"及閃電符號(hào)標(biāo)簽 “鼠”應(yīng)貼付於變壓器之上方中央位置。其貼示方向以箭頭方向朝變壓器初級(jí)繞組卷作業(yè)要求。（如圖6.23）4 .注意事項(xiàng)：1 .標(biāo)簽須貼正貼平，貼完后須用手按一下，使之與崖品完全接觸2 .標(biāo)簽不可貼錯(cuò)、貼反、貼歪或漏貼 .九.外觀1.操作步驟1.1 確認(rèn)崖品是否完整.1.1.1 模型是否有裂縫，是否斷開.1.1.

18、2 鐵芯是否有破損.1.1.3 膠帶是否刺破.1.1.4 套管是否有破損，是否過短.1.1.5 是否剪錯(cuò)腳位1.2 清除臟物：變壓器本體嚴(yán)格的保持潔凈，以提高崖品價(jià)值感。1.2.1 含浸后變壓器鐵芯四周不得殘留繪膠（凡立水固體狀）以免變壓器無法 平貼PCB,或黏貼標(biāo)簽時(shí)無法 平整。1.2.2 清除銅渣錫渣.1.3 臥式鐵芯在含浸凡立水后不能有傾斜現(xiàn)象（線包不可超出BOBBIN） 。1.4 合 PCB 板：有 STAND-OFF 之變壓器，插入PCB 時(shí)可允許三點(diǎn)（STAND-OFF） 平貼 PCB 即可。1.5 鐵芯不可有髭動(dòng)現(xiàn)象.1.6 腳須垂直光滑，不可有髭動(dòng)及斷裂現(xiàn)象，且不能有刻痕。1.7 PIN須整腳，不可有彎曲變形或露銅氧化，PITCH則以圖面上規(guī)定或?qū)嵦?PC板;BOBBIN之PIN長(zhǎng)以圖面上所規(guī)定;1.8 檢查焊錫是否完整.1.9 檢查標(biāo)簽是否正確，是否有貼錯(cuò)、貼反或漏貼.1.10 檢查打點(diǎn)是否清晰，位置是否正確，有無打錯(cuò)、打反或漏打.2. 注意事項(xiàng)2.1 不良品必須進(jìn)行修補(bǔ)，無法修補(bǔ)方可報(bào)廢.2.2 膠帶修補(bǔ)：最外層膠布破損造成線圈外露者，須加貼膠布完全覆蓋住破損處，且加貼膠布之層數(shù)須與原規(guī)