電廠脫硫廢水處理操作規(guī)程

1、脫硫廢水處理系統(tǒng)操作規(guī)程目錄專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。第一章工藝概況 .21.1脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝原理 .21.2脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程 .2第二章設(shè)備控制與操作 .62.1電氣控制箱使用說(shuō)明 .62.2廢水緩沖池設(shè)備的控制 .72.3中和箱、沉降箱及絮凝箱設(shè)備的控制 .72.4澄清池設(shè)備的控制 .82.5出水箱設(shè)備的控制 .92.6化學(xué)加藥系統(tǒng)的控制 .102.6.1石灰乳制備系統(tǒng) .102.6.2有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng) .122.6.3 FeClSO 4 加藥系統(tǒng) .132.6.4助凝劑加藥系統(tǒng) .132.6.5鹽酸加藥系統(tǒng) .152.7污泥處理系統(tǒng) .162.7.1污泥脫水系統(tǒng) .

2、162.7.2污泥循環(huán)系統(tǒng) .182.7.3污泥儲(chǔ)存系統(tǒng) .19第三章 操作運(yùn)行 .20第四章 水質(zhì)管理 .22第五章 設(shè)備保養(yǎng)及運(yùn)行管理 .23專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。第一章工藝概況脫硫廢水中的雜質(zhì)除了大量的 Cl 、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等；重金屬離子，如：鎘、汞離子等；不可溶的硫酸鈣及細(xì)塵等。為滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，配備相應(yīng)的廢水處理裝置。1.1脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝原理廢水處理的物理化學(xué)過(guò)程是依據(jù)如下基本反應(yīng)進(jìn)行的：1 ) 采用氫氧化鈣 / 石灰乳 Ca(OH)2 進(jìn)行堿化處理加入石灰乳進(jìn)行堿化處理時(shí)，水中的（H+）按如下反應(yīng)得到中和：H+ + OH- H2O超過(guò)此值

3、的 OH離子數(shù)量決定了基本范圍內(nèi)的廢水pH值。由于各種金屬離子以不同的pH 值沉淀出來(lái)，因此，這一步是各氫氧化物形成的決定步驟。研究表明，對(duì)存在于FGD廢水中的大多數(shù)重金屬的沉淀來(lái)說(shuō)，pH 值在 9.0 9.5 之間較合適。二價(jià)和三價(jià)的重金屬離子（Me）通過(guò)形成微溶的氫氧化物從廢水中沉淀出來(lái)，如下所示：Me2+ + 2OH- Me (OH)2Me3+ + 3OH- Me (OH)32) 采用有機(jī)硫化物沉淀重金屬并非所有重金屬都能以氫氧化物的形式沉淀出來(lái)。尤其是鎘和汞，通過(guò)加入有機(jī)硫化物（如 TMT15）根據(jù)被處理廢水量按比例加入，有機(jī)硫化物首先與鎘和汞形成微溶化合物，以固體形式沉淀出來(lái)。3)

4、固體沉淀物的絮凝為了改善所有固體物的沉降能力， 向廢水中加入絮凝劑（FeClSO4）形成氫氧化物 /Fe(OH)3 小粒子絮凝物；為了使沉淀顆粒長(zhǎng)大更易沉降， 向廢水中加入助凝劑， 助凝劑使沉淀物表面張力降低，使其形成易于沉降的大粒子絮凝物。1.2脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程脫硫廢水連續(xù)排至廢水處理裝置進(jìn)行處理。脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥、污泥處理等 3 個(gè)分系統(tǒng)?，F(xiàn)就 3 個(gè)系統(tǒng)分述如下：專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。脫硫廢水處理系統(tǒng)：脫硫廢水存入廢水緩沖池后由廢水提升泵送入中和、沉降、絮凝箱處理，后經(jīng)澄清池溢流至出水箱、在出水箱內(nèi)經(jīng) pH調(diào)整后達(dá)標(biāo)排放。1）工藝流程：脫硫廢水石灰乳有

5、機(jī)硫絮凝劑助凝劑鹽酸廢水緩沖池中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出水箱排放剩余污泥2）工藝說(shuō)明：在中和系統(tǒng)中，廢水的pH 值通過(guò)加入石灰乳調(diào)升至9.0 9.5 范圍以便沉淀大部分重金屬；廢水中的石膏沉淀至飽和濃度。在沉降系統(tǒng)中，通過(guò)加入有機(jī)硫進(jìn)一步沉淀不能以氫氧化物形式沉淀出來(lái)的重金屬。在絮凝系統(tǒng)中，加入絮凝劑 (FeClSO4)和聚合電解質(zhì) ( 助凝劑 ) 以便使沉淀顆粒長(zhǎng)大更易沉降。在澄清池中，懸浮物從中分離出來(lái)后，沉積在澄清池底部，一部分通過(guò)壓濾機(jī)處理后外運(yùn)；一部分污泥作為接觸污泥通過(guò)污泥循環(huán)泵返回到中和箱，以提供沉淀所需的晶核，獲得更好地沉降。澄清池出水自流進(jìn)入出水箱，經(jīng)過(guò)調(diào)整pH達(dá)到 6.0

6、9.0 范圍，通過(guò)出水泵排放。加藥系統(tǒng)：加藥系統(tǒng)包括石灰乳加藥系統(tǒng)、有機(jī)硫加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)及鹽酸加藥系統(tǒng)。1）石灰乳加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：Ca(OH)2 粉末加料斗斗式提升機(jī)石灰粉倉(cāng)螺旋給料機(jī)石灰乳反應(yīng)罐石灰乳貯罐石灰乳加藥泵中和箱（2）工藝說(shuō)明：人工把袋裝 Ca(OH)2粉末加入到加料斗中，用斗式提升機(jī)提供輸送Ca(OH)2粉末的動(dòng)力，將加料斗中Ca(OH)2粉末到石灰料倉(cāng)中。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。通過(guò)石灰粉倉(cāng)中的上、下料位計(jì)提示料倉(cāng)中Ca(OH)2粉末的量。下料位計(jì)報(bào)警提示料倉(cāng)中 Ca(OH)2粉末用完了應(yīng)該加料；上料位計(jì)報(bào)警提示料倉(cāng)中Ca(OH)2粉

7、末已經(jīng)加滿，應(yīng)該停止加料。向投加裝置供料時(shí)，除塵系統(tǒng)必須同時(shí)工作。除塵器脈沖反吹空氣使用廠區(qū)壓縮空氣（ 0.4 0.5Mpa），整個(gè)系統(tǒng)除塵效率大于99.5 ，確保無(wú)污染、無(wú)原料損耗。石灰乳反應(yīng)罐中的液面降到低水位時(shí)，接到石灰乳反應(yīng)罐中的工業(yè)水管上的電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)螺旋給料機(jī)輸送石灰料倉(cāng)中的Ca(OH)2粉末到石灰乳反應(yīng)罐中，石灰乳反應(yīng)罐上設(shè)攪拌電機(jī)，石灰乳濃度約5% 10%。石灰乳反應(yīng)罐中制備完成的石灰乳，根據(jù)設(shè)定的石灰乳貯罐的液位要求，通過(guò)控制兩箱之間的電動(dòng)漿閘閥，使石灰乳儲(chǔ)箱高液位時(shí)關(guān)閉電動(dòng)漿閘閥停止石灰乳進(jìn)入，低液位時(shí)打開(kāi)電動(dòng)漿閘閥使石灰乳進(jìn)入，保證石灰乳貯罐中的石灰乳能連續(xù)供

8、給。2）有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：桶裝藥液 有機(jī)硫化物液體抽吸泵 有機(jī)硫化物儲(chǔ)液箱 有機(jī)硫化物隔膜計(jì)量泵沉降箱（2）工藝說(shuō)明：有機(jī)硫藥液為桶裝藥液，由卡車運(yùn)輸，儲(chǔ)存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域，設(shè)液體抽吸泵 1 臺(tái)，可將桶裝藥液加注到有機(jī)硫貯存箱中，有機(jī)硫化物濃度大約 15%，通過(guò)計(jì)量泵投加到沉降箱，藥品投加量根據(jù)廢水量按比例加入。3）加 FeClSO4系統(tǒng)：（1）工藝流程：桶裝藥液 FeClSO4液體抽吸泵 FeClSO4 儲(chǔ)液箱 FeClSO4隔膜計(jì)量泵 絮凝箱（2）工藝說(shuō)明：FeClSO4 藥液為桶裝藥液，由卡車運(yùn)輸，儲(chǔ)存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域，設(shè)液體抽吸泵 1 臺(tái)，可將

9、桶裝藥液加注到FeClSO4儲(chǔ)液箱中， FeClSO4濃度大約 40%，通過(guò)計(jì)量泵投加到絮凝箱，藥品投加量根據(jù)廢水量按比例加入。4）加助凝劑系統(tǒng) ：（1）工藝流程：聚合電解質(zhì)干粉定量進(jìn)料機(jī)溶液箱助凝劑隔膜計(jì)量泵絮凝箱專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。（2）工藝說(shuō)明：助凝劑為粉狀袋裝聚合電解質(zhì)，由卡車運(yùn)輸貯存在加藥裝置旁的藥品堆放區(qū)域。人工加入螺旋給料機(jī)的料斗中，由螺旋給料機(jī)自動(dòng)定量的送入溶解器，在噴射器中與補(bǔ)充水混合后加入助凝劑制備箱中， 配置為濃度大約0.5%的溶液，通過(guò)精密計(jì)量泵投加到絮凝箱出水管上。5）鹽酸加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：槽車鹽酸液體抽吸泵鹽酸儲(chǔ)液箱鹽酸隔膜計(jì)量泵出水箱（2）工藝

10、說(shuō)明用卸酸泵把運(yùn)酸槽車上的鹽酸輸送到鹽酸儲(chǔ)液箱。貯存在鹽酸儲(chǔ)液箱的鹽酸， 由鹽酸計(jì)量泵投加到出水箱調(diào)節(jié)出水 pH值，鹽酸的投加由出水箱 pH控制投加，調(diào)節(jié)出水 pH 在 6.0 9.0 之間，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。污泥系統(tǒng)：1）工藝流程：澄清池剩余污泥中和箱廢水緩沖池（濾液水）板框壓濾機(jī)（泥餅）外運(yùn)2）工藝說(shuō)明：澄清池底部的剩余污泥，一部分污泥作為接觸污泥通過(guò)污泥循環(huán)泵返回到中和箱，以提供沉淀所需的晶核，獲得更好地沉降。一部分通過(guò)污泥排放泵加壓，進(jìn)入板框式壓濾機(jī)脫水。生成的泥餅外運(yùn)。濾液自流入濾液箱，經(jīng)濾液泵回流到中和池。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。第二章設(shè)備控制與操作2.1電氣控制箱使用說(shuō)

11、明抽屜式控制箱面板上有電源開(kāi)關(guān)、MCC智能控制器。抽屜式控制箱電源開(kāi)關(guān)：位于抽屜式控制箱的左下角，黑色面板帶紅色箭頭指示方向的大旋鈕開(kāi)關(guān)。箭頭指向向上為電源導(dǎo)通；箭頭指向左方為電源斷開(kāi)；箭頭指向下方為可以抽出控制箱。旋轉(zhuǎn)抽屜式控制箱電源開(kāi)關(guān)的旋鈕時(shí)必須壓緊旋鈕開(kāi)關(guān)后才能旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。就地控制或遠(yuǎn)程控制指示：電動(dòng)機(jī)操作位置在遠(yuǎn)方時(shí)，面板上的遠(yuǎn)方指示燈常亮（紅色），在就地位置時(shí)熄滅。遠(yuǎn)程控制模式為電腦控制模式，就地控制模式為操作人員現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)/停止設(shè)備電源開(kāi)關(guān)模式。面板硬件設(shè)置及說(shuō)明LED顯示窗為 6 位 LED顯示窗口，運(yùn)行時(shí)顯示電機(jī)各項(xiàng)電流及電機(jī)的熱狀態(tài)；電動(dòng)機(jī)停止時(shí)顯示窗口可編程輸入狀態(tài)。信號(hào)指示

12、燈從左到右位：報(bào)警（功能備用）事故接地、過(guò)熱、過(guò)流等故障后常亮（紅色） ，事故信號(hào)復(fù)歸后熄滅；遠(yuǎn)方電動(dòng)機(jī)操作位置在遠(yuǎn)方時(shí)常亮（紅色） ，在就地位置時(shí)熄滅；備用當(dāng)電動(dòng)機(jī)位置在備用狀態(tài)時(shí)常亮（紅色） ，在工作位置時(shí)熄滅通訊裝置在ModBus通訊方式下， 正常通訊時(shí)此燈閃爍 （紅色）；裝置在 ProfiBus通訊方式下，正常通訊時(shí)此燈熄滅；當(dāng)通訊故障時(shí)此燈點(diǎn)亮。位置指示燈：右上方為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行位置指示燈，運(yùn)行為紅色，停止為綠色。觸摸鍵盤：共有 6 個(gè)鍵，分別為、 Enter 、 Esc。其中、鍵用來(lái)選擇不同的設(shè)定功能； 、鍵用來(lái)改變定值參數(shù)的大小； Enter 鍵用來(lái)確認(rèn)某項(xiàng)操作； Esc 鍵用來(lái)取消

13、某項(xiàng)操作或用來(lái)復(fù)歸事故信號(hào)。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2.2廢水緩沖池設(shè)備的控制（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱備注1廢水緩沖池?cái)嚢铏C(jī)常開(kāi)2廢水提升泵一用一備（ 2）廢水緩沖池?cái)嚢杵鲉?dòng)前的檢查1）確認(rèn)廢水緩沖池的液位大于0.8 米；2）檢查廢水緩沖池?cái)嚢杵?，看其油位、油質(zhì)是否正常（ 3）廢水緩沖池?cái)嚢杵鞯膯?dòng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，操作人員啟動(dòng)廢水緩沖池?cái)嚢杵鳌＃?4）廢水提升泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)廢水緩沖池的液位大于0.8 米；2）確認(rèn)廢水緩沖池?cái)嚢杵饕堰\(yùn)行3）人工盤轉(zhuǎn)廢水提升泵， 檢查并確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)正常。 盤轉(zhuǎn)方向與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致、禁止反向盤轉(zhuǎn)；4 ）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置：（

14、 5）廢水提升泵啟動(dòng)順序滿足啟動(dòng)條件時(shí)，啟動(dòng)廢水緩沖池?cái)嚢杵?。注意事?xiàng)：1、啟動(dòng)廢水提升泵時(shí)，壓力表指針不動(dòng)或進(jìn)水流量計(jì)無(wú)讀數(shù)，應(yīng)及時(shí)停泵。原因：頻繁啟動(dòng)會(huì)破壞泵的虹吸，造成泵中缺水自吸不上來(lái)；處理方法：將泵前注水門擰開(kāi)，往里面灌水直到灌滿為止即可。2、廢水提升泵出口有兩路管道，一路去中和箱處理， 還有一路在檢修時(shí)直接排放到電廠廢水回收池。2.3中和箱、沉降箱及絮凝箱設(shè)備的控制（ 1） 主要設(shè)備表1中和箱位置在廢水處理樓二2沉降箱樓專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。3絮凝箱4中和箱攪拌機(jī)電機(jī)位置在中和箱上5沉降箱攪拌機(jī)電機(jī)位置在沉降箱上6絮凝箱攪拌機(jī)電機(jī)位置在絮凝箱上PH探頭位置在絮凝箱7沉降箱

15、 PH計(jì)內(nèi)，就地?cái)?shù)字顯示表在沉降箱上的走道板側(cè)工業(yè)廢水進(jìn)水8位置在石灰乳加藥間流量計(jì)位于污泥卸料間，在9 進(jìn)廢水流量計(jì)廢水緩沖池上方進(jìn)廢水調(diào)節(jié)閥位于污泥卸料間，在10及手動(dòng)閥門廢水緩沖池上方(2) 三聯(lián)箱攪拌機(jī)啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)三聯(lián)箱的液位，正常為2.5 米左右；2）檢查三聯(lián)箱攪拌器，看其油位、油質(zhì)是否正常；(3) 三聯(lián)箱攪拌機(jī)的啟動(dòng)順序滿足啟動(dòng)條件時(shí)，操作人員依次啟動(dòng)中和箱攪拌機(jī)、沉降箱攪拌機(jī)、絮凝箱攪拌機(jī)。(3) 三聯(lián)箱攪拌機(jī)的停止順序?qū)⑷?lián)箱排空后，操作人員依次停止中和箱攪拌機(jī)、沉降箱攪拌機(jī)、絮凝箱攪拌機(jī)。2.4澄清池設(shè)備的控制（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱備注1澄清池2澄清池刮泥機(jī)手動(dòng)控

16、制3 污泥界面儀專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。（ 2）澄清池刮泥機(jī)啟動(dòng)前的檢查1）檢查澄清池刮泥機(jī)，看其油位、油質(zhì)是否正常；2）先要手動(dòng)盤車，確認(rèn)刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙；3）將澄清池刮泥機(jī)轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)方位置，由控制室遠(yuǎn)方控制澄清池刮泥機(jī)的運(yùn)行。（ 3）澄清池刮泥機(jī)啟動(dòng)順序滿足啟動(dòng)條件時(shí)，操作人員啟動(dòng)澄清池刮泥機(jī)；（ 4）澄清池刮泥機(jī)停止順序?qū)⒊吻宄匚勰嗯趴蘸螅Ｖ钩吻宄毓文鄼C(jī)。注意事項(xiàng)：當(dāng)污泥界面儀顯示污泥高度超度 1.5 米后，要及時(shí)將污泥用污泥排放泵打到板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，以免造成澄清池污泥高度過(guò)高而影響出水效果。2.5出水箱設(shè)備的控制（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱備注1 出水箱攪拌機(jī)2出水輸送泵一用

17、一備3 出水箱 PH計(jì)4 出水流量計(jì)（ 2）出水箱攪拌器啟動(dòng)前的檢查：1）確認(rèn)出水箱的液位大于0.5 米；2）檢查出水箱攪拌器，看其油位、油質(zhì)是否正常。3）各設(shè)備無(wú)電氣故障；（ 3）出水箱攪拌器啟動(dòng)順序啟動(dòng)出水箱攪拌器；（ 4）出水箱輸送泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)出水箱的液位；2）人工盤轉(zhuǎn)出水輸送泵， 檢查并確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)正常。 盤轉(zhuǎn)方向與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致、禁止反向盤轉(zhuǎn)；3 ）各設(shè)備無(wú)電氣故障；4 ）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置：專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。（ 5）出水輸送泵啟動(dòng)順序1）打開(kāi)去電廠廢水回收池出水電動(dòng)閥；2）關(guān)閉出水回流電動(dòng)閥；3）啟動(dòng)出水輸送泵。4）把另外一臺(tái)泵備用5）

18、把液位聯(lián)鎖投入6）把 PH聯(lián)鎖投入注意事項(xiàng)：出水箱安裝有 PH值測(cè)量裝置，如果所測(cè)的 PH值在 6.0 9.0 之間，則達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果超過(guò)了 PH值上限，則需關(guān)閉去電廠廢水回收池出水電動(dòng)閥、打開(kāi)出水回流電動(dòng)閥，加鹽酸調(diào)節(jié) PH值至設(shè)定范圍。2.6化學(xué)加藥系統(tǒng)的控制石灰乳加藥系統(tǒng)（ 1）主要設(shè)備表：序號(hào)名稱備注1 斗式提升機(jī)2 倉(cāng)頂除塵器3振動(dòng)料倉(cāng)4 螺旋給料機(jī)5石灰乳反應(yīng)罐攪石 灰 乳拌器制 備 系6電動(dòng)漿閘閥統(tǒng)石灰乳貯罐攪拌7器石灰乳反應(yīng)罐進(jìn)8水電磁閥9 石灰乳加藥泵注：功率單位 kw(1) 石灰乳制備系統(tǒng)（一體化）啟動(dòng)前的檢查1）檢查螺旋給料機(jī)、石灰乳反應(yīng)罐攪拌器、石灰乳貯罐攪拌

19、器，看其油位、油質(zhì)是否專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。正常；2）各設(shè)備無(wú)電氣故障；3）檢查并確認(rèn)各閥門符合啟動(dòng)前要求的位置：序號(hào)名稱狀態(tài)1電動(dòng)漿閘閥關(guān)閉2石灰乳反應(yīng)罐進(jìn)水電磁閥關(guān)閉(2) 石灰乳制備系統(tǒng)（一體化）啟動(dòng)順序1）進(jìn)料：開(kāi)啟斗式提升機(jī)人工進(jìn)料，干消石灰粉經(jīng)斗式提升機(jī)提升進(jìn)入石灰粉倉(cāng)貯存待用。2）制漿：打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)水， 加至設(shè)定液位由超聲波液位計(jì)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，同時(shí)啟動(dòng)石灰給料機(jī)向石灰乳反應(yīng)罐加料，并開(kāi)啟振動(dòng)料斗按設(shè)定程序定時(shí)振打消拱，可按每間隔 5 分鐘振打 5 秒設(shè)定運(yùn)行程序；當(dāng)加到設(shè)定石灰加料量時(shí)（按濃度要求可調(diào)，定時(shí)控制，時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定并可調(diào)，現(xiàn)加料為 5

20、分鐘），關(guān)閉石灰給料機(jī)、 振動(dòng)料斗，攪拌機(jī)則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至石灰乳反應(yīng)完畢并由電動(dòng)漿閥控制進(jìn)入石灰乳貯罐使液面降至設(shè)定低液位，停止出漿，同時(shí)停止攪拌，完成一個(gè)工作循環(huán)，進(jìn)入下一個(gè)制漿循環(huán)。3）出漿：石灰乳反應(yīng)罐中制備完成的石灰乳， 根據(jù)設(shè)定的石灰乳貯罐的液位要求 （由超聲波液位計(jì)控制，同上） ，通過(guò)控制兩箱之間的電動(dòng)漿閘閥，來(lái)保證石灰乳貯罐的液位。其中當(dāng)高液位時(shí)關(guān)閉電動(dòng)漿閘閥停止石灰乳進(jìn)入， 低液位時(shí)打開(kāi)電動(dòng)漿閘閥使石灰乳進(jìn)入，保證石灰乳貯罐中的石灰乳能連續(xù)供給。(3) 石灰乳加藥泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)石灰乳貯罐的液位；2）人工盤轉(zhuǎn)石灰乳加藥泵，檢查并確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)正常。盤轉(zhuǎn)方向與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致、

21、禁止反向盤轉(zhuǎn)；如人工不能盤轉(zhuǎn)則用沖洗水沖洗，如還是不能盤轉(zhuǎn)則通知維修人員進(jìn)行檢修；3）各設(shè)備無(wú)電氣故障；4）檢查并確認(rèn)各閥門符合啟動(dòng)前要求的位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1石灰乳貯罐出口閥開(kāi)啟2石灰乳加藥泵 A 入口閥關(guān)閉3石灰乳加藥泵 B 入口閥關(guān)閉4石灰乳加藥泵 A 出口閥關(guān)閉5石灰乳加藥泵 B 出口閥關(guān)閉6石灰乳加藥泵 A 沖洗電磁閥關(guān)閉7石灰乳加藥泵 B 沖洗電磁閥關(guān)閉專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。8石灰乳到中和箱的入口閥開(kāi)啟9石灰乳到鹽酸箱的入口閥關(guān)閉(4) 石灰乳加藥泵啟動(dòng)順序1）啟動(dòng)石灰乳制備系統(tǒng)2）打開(kāi)石灰乳加藥泵入口電動(dòng)閥；3）打開(kāi)石灰乳加藥泵沖洗電磁閥；4）打開(kāi)石灰乳加藥泵出口電動(dòng)閥

22、；5）待電磁閥啟動(dòng)2min 后啟動(dòng)石灰乳加藥泵；6）關(guān)閉石灰乳加藥泵沖洗電磁閥7 ）把另外一臺(tái)泵備用8）把液位聯(lián)鎖投入（ 5） 石灰乳加藥泵停止順序1）打開(kāi)石灰乳加藥泵沖洗電磁閥；2）關(guān)閉石灰加藥泵入口電動(dòng)閥；3）待電磁閥啟動(dòng)3min 后關(guān)閉石灰乳加藥泵；4）關(guān)閉石灰乳加藥泵沖洗電磁閥5）關(guān)閉石灰乳加藥泵出口電動(dòng)閥說(shuō)明： 1. 石灰加藥泵受沉降箱內(nèi)的在線PH計(jì)控制。當(dāng) PH<9時(shí)，可以通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)加大石灰乳加藥量；當(dāng)PH>9時(shí) , 可減小石灰乳加藥量使PH維持在 9.2 左右。2. 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，必須先排空石灰乳加藥系統(tǒng)的所有石灰乳液，并沖洗石灰管路，以防止系統(tǒng)結(jié)垢。有機(jī)硫化物加

23、藥系統(tǒng)（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1有機(jī)硫儲(chǔ)存箱00HTT23 BB0012有機(jī)硫抽吸泵00HTT23 AP0012.212.23有機(jī)硫計(jì)量泵00HTT23 AP002/030.1820.36(2) 有機(jī)硫計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)有機(jī)硫儲(chǔ)存箱的液位；2）各設(shè)備無(wú)電氣故障；3）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1有機(jī)硫計(jì)量泵出口手動(dòng)球閥開(kāi)啟專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2去壓力表手動(dòng)球閥開(kāi)啟3去脈沖阻尼器手動(dòng)球閥開(kāi)啟4去沉降箱手動(dòng)球閥開(kāi)啟(3) 啟動(dòng)順序1）啟動(dòng)有機(jī)硫計(jì)量泵；2）把另外一臺(tái)泵備用。3）把液位聯(lián)鎖投入。4 加藥系統(tǒng)（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)

24、名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1FeClSO4儲(chǔ)存箱00HTT24 BB0012FeClSO抽吸泵00HTT24 AP0012.212.243FeClSO4計(jì)量泵00HTT24 AP002/0030.1820.36（ 2） FeClSO4計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn) FeClSO4儲(chǔ)存箱的液位；2）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1FeClSO4 計(jì)量泵出口手動(dòng)球閥開(kāi)啟2去壓力表手動(dòng)球閥開(kāi)啟3去脈沖阻尼器手動(dòng)球閥開(kāi)啟4去絮凝箱手動(dòng)球閥開(kāi)啟（ 3） FeClSO4 計(jì)量泵啟動(dòng)順序1）啟動(dòng) FeClSO4 計(jì)量泵；2）把另外一臺(tái)泵備用。3）把液位聯(lián)鎖投入。助凝劑加藥系統(tǒng)（ 1）主

25、要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1儲(chǔ)存料斗00HTT22 BB0011助凝劑制2振動(dòng)系統(tǒng)00HTT22 AF0010.0310.03備系統(tǒng)（有專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。3干粉定量進(jìn)料00HTT22 AF0020.37就地控制0.37機(jī)柜）4給水系統(tǒng)15溶液箱00HTT22 BB00216一級(jí)溶藥攪拌00HTT22 AM0010.5510.55機(jī)7二級(jí)溶藥攪拌00HTT22 AM0020.5510.55機(jī)8三級(jí)溶藥攪拌00HTT22 AM0030.5510.55機(jī)9助凝劑計(jì)量泵00HTT220.1820.36AP001/002注：功率單位kw（ 2）助凝劑計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)

26、助凝劑儲(chǔ)存箱的液位；2）將助凝劑制備系統(tǒng)就地控制箱旋鈕設(shè)為自動(dòng)；3）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1助凝劑計(jì)量泵出口閥開(kāi)啟2助凝劑計(jì)量泵 A 入口閥開(kāi)啟3助凝劑計(jì)量泵 B 入口閥開(kāi)啟4去壓力表手動(dòng)球閥開(kāi)啟5去脈沖阻尼器手動(dòng)球閥開(kāi)啟6去絮凝箱手動(dòng)球閥開(kāi)啟(3) 助凝劑計(jì)量泵啟動(dòng)順序1）開(kāi)啟助凝劑計(jì)量泵；2）把另外一臺(tái)計(jì)量泵備用。3）把液位聯(lián)鎖投入。注意：1)出液箱低水位時(shí)電磁閥打開(kāi)進(jìn)水并加藥電機(jī)工作（進(jìn)干粉）3 臺(tái)攪拌機(jī)工作，專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。出液箱高水位時(shí)電磁閥關(guān)閉加藥電機(jī)停止進(jìn)藥（攪拌機(jī)正常工作） 。當(dāng)出液箱到最低水位時(shí)，計(jì)量泵停止加藥。2) 電極點(diǎn)壓力

27、表欠壓時(shí)：電磁閥、加藥電機(jī)停止工作；3) 倉(cāng)壁式振動(dòng)器與加藥電機(jī)同步；4) 干粉缺料（光電開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)）時(shí)報(bào)警，重新加粉后報(bào)警解除（報(bào)警期間加藥電機(jī)正常加藥）。5) 自來(lái)水欠壓指示、 高水位低水位指示、 干粉缺料報(bào)警并指示， 故障報(bào)警并指示，所有運(yùn)行停止指示。2.6.5 鹽酸加藥系統(tǒng)（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1鹽酸儲(chǔ)存箱00HTT20 BB0012卸酸泵00HTT20 AP0013.013.03鹽酸計(jì)量泵00HTT200.1820.36AP002/003（ 2）鹽酸計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)鹽酸儲(chǔ)存箱的液位；2）確認(rèn)各設(shè)備無(wú)電氣故障；3）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的

28、位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1鹽酸計(jì)量泵出口閥開(kāi)啟2鹽酸計(jì)量泵 A 入口閥開(kāi)啟3鹽酸計(jì)量泵 B 入口閥開(kāi)啟4去壓力表手動(dòng)球閥開(kāi)啟5去脈沖阻尼器手動(dòng)球閥開(kāi)啟6去出水箱手動(dòng)球閥開(kāi)啟（ 3）鹽酸計(jì)量泵啟動(dòng)順序1）啟動(dòng)鹽酸計(jì)量泵；2）把另外一臺(tái)計(jì)量泵備用；3）把液位聯(lián)鎖投入。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2.7 污泥處理系統(tǒng)2.7.1 污泥脫水系統(tǒng)（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1污泥排放泵00HTT3011.0222.0手動(dòng) / 自動(dòng)控制AP003/0042板框壓濾機(jī)00HTT304.028.0手動(dòng) / 自動(dòng)控制AK001/002（ 2）污泥排放泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)澄清池泥位的高度；2）

29、確認(rèn)各設(shè)備無(wú)電氣故障；3) 確認(rèn)板框壓濾機(jī)完成自動(dòng)保壓且翻板處于擋水狀態(tài)；4）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1澄清池排污手動(dòng)蝶閥開(kāi)啟2污泥排放泵 A 入口手動(dòng)隔膜閥開(kāi)啟3污泥排放泵 B 入口手動(dòng)隔膜閥開(kāi)啟（ 3）污泥排放泵啟動(dòng)順序1）打開(kāi)污泥排放泵入口電動(dòng)閥；2）打開(kāi)澄清池排污電動(dòng)閥；3）打開(kāi)沖洗水電磁閥；4）打開(kāi)壓濾機(jī)入口電動(dòng)閥；5）待電磁閥啟動(dòng) 3min 后啟動(dòng)污泥排放泵；6）關(guān)閉沖洗水電磁閥。（ 4）污泥排放泵停止前的檢查1）污泥排放泵出口壓力達(dá)到0.6Mpa 且持續(xù) 30s；2）板框壓濾機(jī)的濾液出水流量很小；（ 5）污泥排放泵停止順序1）打開(kāi)沖洗水電磁閥；2）關(guān)

30、閉污泥排放泵入口電動(dòng)閥；專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。3）打開(kāi)污泥排放泵沖洗回流閥；4）關(guān)閉壓濾機(jī)入口電動(dòng)閥；5）待電磁閥啟動(dòng) 3min 后停止污泥排放泵；6）關(guān)閉電磁閥；7）關(guān)閉污泥排放泵沖洗回流閥（ 6）板框壓濾機(jī)啟動(dòng)順序（以操作壓濾機(jī) A 為例）：1）將污泥排放泵 A 的控制模式調(diào)為遠(yuǎn)程控制；2）合上壓濾機(jī)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵，將旋鈕旋至自動(dòng)保壓位置，將所有濾板壓緊達(dá)到液壓工作壓力值后，油泵自動(dòng)停止工作；3）就地按“擋水”按鈕，讓擋板處于擋水狀態(tài)；4）啟動(dòng)污泥排放泵 A，污泥的流量可根據(jù)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)， 在控制室可以觀察壓力變送器顯示的壓力值的變化， 當(dāng)壓力至

31、 0.6Mpa 時(shí)壓濾機(jī)的濾液出水流量很小即可停止污泥排放泵 A，時(shí)間大約為 40-60min ；5）按下“油泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵；6）按下“濾板放松”按鈕（打開(kāi)電磁換向閥）活塞桿拉動(dòng)壓緊板至合適位置停止；7）按下“接泥”按鈕，將翻板打開(kāi)讓污泥落到污泥斗中；8）按下“拉板向前”按鈕，拉板小車即自動(dòng)將濾板依次逐塊拉開(kāi)、卸渣。拉板時(shí)間可由拉板延時(shí)（時(shí)間繼電器）調(diào)節(jié)，卸渣時(shí)間也可由卸渣延時(shí)（時(shí)間繼電器）調(diào)節(jié)，拉完最后一塊濾板后，拉板回至原位（液壓缸端） ；9）卸渣時(shí)操作人員用鏟子清理殘留上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整并把濾布拉平，開(kāi)始下一循環(huán)；10）用移動(dòng)式濾布清洗機(jī)的高壓水槍沖洗濾布，

32、直至沖洗干凈（當(dāng)濾布的截留能力衰退，或發(fā)現(xiàn)濾布有破損，跑料現(xiàn)象，則需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換，一般情況下不需要每次都沖洗） ；11）重復(fù)第三步；注意事項(xiàng)：1、若污泥排放泵故障須切換備用泵時(shí)，需順起備用泵并打污泥開(kāi)切換閥；1、壓濾機(jī)在壓緊后， 輸入污泥開(kāi)始過(guò)濾， 進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上的標(biāo)定壓力，否則將會(huì)影響機(jī)架和濾板的正常使用；專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2、油箱通常三個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí)，應(yīng)即補(bǔ)油；3、詳細(xì)板框壓濾機(jī)的操作方法見(jiàn)板框壓濾機(jī)的使用說(shuō)明書。污泥循環(huán)系統(tǒng)（ 1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1污泥循環(huán)泵00HTT304.02

33、8.0手動(dòng) / 自動(dòng)控制AP001/002（ 2）污泥循環(huán)泵啟動(dòng)前的檢查1）確認(rèn)澄清池的泥位的高度；2）確認(rèn)各設(shè)備無(wú)電氣故障；3）檢查并確認(rèn)各手動(dòng)閥門符合啟動(dòng)前要求的位置；序號(hào)名稱狀態(tài)1澄清池排污手動(dòng)蝶閥開(kāi)啟2污泥循環(huán)泵 A 入口手動(dòng)隔膜閥開(kāi)啟3污泥循環(huán)泵 B 入口手動(dòng)隔膜閥開(kāi)啟4污泥循環(huán)泵 A 出口手動(dòng)蝶閥開(kāi)啟5污泥循環(huán)泵 B 出口手動(dòng)蝶閥開(kāi)啟（ 3）啟動(dòng)順序1）打開(kāi)污泥循環(huán)泵入口電動(dòng)閥；2）打開(kāi)澄清池排污電動(dòng)閥；3）打開(kāi)沖洗水電磁閥；4）待電磁閥啟動(dòng) 3min 后啟動(dòng)污泥循環(huán)泵；5）關(guān)閉沖洗水電磁閥。6）把另外一泵備用。（ 4）停止順序1）打開(kāi)沖洗水電磁閥2）關(guān)閉污泥循環(huán)泵入口電動(dòng)閥；3）

34、待電磁閥啟動(dòng) 3min 后停止污泥循環(huán)泵；4）關(guān)閉沖洗水電磁閥。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。注意事項(xiàng)：由于脫硫廢水中含有很多細(xì)小的石膏和石灰石粉等雜質(zhì)（實(shí)際的SS值較高），在系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)無(wú)需澄清池中的污泥返回至中和箱加速反應(yīng)，就能在中和箱中很好地形成礬花，為此在運(yùn)行中基本不用污泥回流。污泥儲(chǔ)存系統(tǒng)（1）主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)編號(hào)功率數(shù)量小計(jì)備注1污泥卸料斗00HTT302BB001/002（2）控制說(shuō)明污泥卸料斗（ 00HTT30 BB001/002），為手動(dòng)控制操作。通過(guò)就地控制柜按鈕控制污泥卸料斗的開(kāi)啟 /關(guān)閉。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。第三章操作運(yùn)行啟動(dòng)系統(tǒng)前的準(zhǔn)備當(dāng)系統(tǒng)第一

35、次啟動(dòng)或長(zhǎng)期停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，必須檢查：所有手動(dòng)閥門是否在正確的位置上。每臺(tái)水泵出口管路所有閥門、設(shè)備進(jìn)出口閥門是否在正確的位置上。水池中，泵吸水口等處無(wú)異物。檢查自控儀表，即各種設(shè)備狀態(tài)批示信號(hào)，顯示是否正確。檢查控制柜上設(shè)備狀態(tài)批示信號(hào)，顯示是否正確。對(duì)單機(jī)設(shè)備必須嚴(yán)格參照其產(chǎn)品說(shuō)明書使用。所有電力的供應(yīng)是否正常：通電前的準(zhǔn)備工作：檢查接地線是否接觸良好；檢查電源線對(duì)地電阻；檢查用電設(shè)備對(duì)地電阻。通電斷開(kāi)電控柜總開(kāi)關(guān)及所有分路開(kāi)關(guān)；送上進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)；檢查電控柜總開(kāi)關(guān)進(jìn)線端380V電源是否到位，三相電壓是否平衡；送上電控柜總開(kāi)關(guān)，檢查各分路開(kāi)關(guān)三相電源是否到位；送上各分路開(kāi)關(guān)，測(cè)量開(kāi)關(guān)下端電

36、源是否正常；專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。依次逐個(gè)閉合各分路用電設(shè)備，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求；依次逐個(gè)閉合各分路用電設(shè)備，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求；檢查各用電設(shè)備的工作電流是否符合銘牌要求。系統(tǒng)開(kāi)啟將各種設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)打開(kāi)；觀察各設(shè)備運(yùn)行狀況；待系統(tǒng)正常運(yùn)行4 小時(shí)后，系統(tǒng)可以無(wú)人值守運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行 4 小時(shí)后，廢水處理系統(tǒng)進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的穩(wěn)定階段。設(shè)備間的管理設(shè)備間經(jīng)常清掃，注意不要積水。其它設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后， 操作人員每天 24 小時(shí)對(duì)電控柜及各處理構(gòu)筑物巡回檢查一次，做好記錄工作。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。第四章

37、水質(zhì)管理水質(zhì)管理水質(zhì)異常的原因及對(duì)策故障處故障現(xiàn)象原因?qū)Σ叱鏊涑鏊畱腋∥飶U水進(jìn)水流量偏大應(yīng)調(diào)小進(jìn)水閥門較多加藥量不足調(diào)大加藥量廢水進(jìn)水懸浮物濃度調(diào)大加藥量偏高液面有漂泥排泥不及時(shí)及時(shí)排泥出水懸浮物排泥不及時(shí)， 泥面過(guò)高排泥澄清池較多影響沉淀流量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)減少進(jìn)水流量污泥沉降性能差根據(jù)廢水處理水質(zhì)、 流量調(diào)整調(diào)整加藥量專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。第五章設(shè)備保養(yǎng)及運(yùn)行管理設(shè)備的保養(yǎng)管理保養(yǎng)管理的重要性：所謂“管理”，一般來(lái)說(shuō)可包括：進(jìn)行作業(yè)的計(jì)劃，標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)作業(yè)計(jì)劃或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)，檢查及評(píng)估作業(yè)經(jīng)過(guò)或作業(yè)的記錄及成果，以重復(fù)反映在合理性作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化及系統(tǒng)的變更等。為了擔(dān)當(dāng)廢水處理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)管理，須制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，其項(xiàng)目包括：運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。維護(hù)方法、周期及故障對(duì)策。作業(yè)過(guò)程的記錄，報(bào)告。其他等。進(jìn)行這些標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目， 重要的是一定要確實(shí)遵守有關(guān)規(guī)定。 特別是運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員及管理人員眾多時(shí)，由于個(gè)人熟練的操作及方法變更， 很容易引起設(shè)備故障及意外事故的發(fā)生。實(shí)施保養(yǎng)管理可達(dá)到以下成果：處理水質(zhì)合格、