核電廠建安階段典型Ⅲ類不符合項(xiàng)案例

1、肖XX安全質(zhì)保部目錄目錄第一部分：第一部分：1010個(gè)典型案例個(gè)典型案例第二部分：不第二部分：不符合項(xiàng)案例原因分析歸納符合項(xiàng)案例原因分析歸納不符合項(xiàng)的定義：性能、文件或程序方面的缺陷，因而導(dǎo)致某一物項(xiàng)的質(zhì)量變得不可接受或不能確定。不符合項(xiàng)的處理方式：照用（不加修改的接受）、修理、返工、報(bào)廢。核電廠建安施工過程中典型的不符合項(xiàng)的分類方式：類：違反采購方（即合同上游方）采購要求或其所認(rèn)可文件的要求，可按照經(jīng)過批準(zhǔn)的原有的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、規(guī)程等相關(guān)文件進(jìn)行返工的不符合項(xiàng)；類：違反采購方（即合同上游方）采購要求或其所認(rèn)可文件的要求，可按照經(jīng)過批準(zhǔn)的原有的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、規(guī)程等相關(guān)文件進(jìn)行修理的不符合項(xiàng)；類：涉

2、及下列情況之一：違反采購方（即合同上游方）采購要求或其所認(rèn)可文件的要求，需要制定新的工藝方案、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收準(zhǔn)則才能進(jìn)行返工、修理或照用的不符合項(xiàng)；違反采購方（即合同上游方）采購要求或其所認(rèn)可文件的要求，必要時(shí)需要征求設(shè)計(jì)院單位意見按照用或報(bào)廢處理的不符合項(xiàng)。2013.7.4上午，某核電廠3號機(jī)組核安全廠房地漏安裝時(shí)，安裝施工單位QC檢查人員對照施工圖紙（圖紙編號：LYG-3-PD22-31-1UKD0453-DG-0001-S）中的三個(gè)地漏進(jìn)行現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，三個(gè)地漏（KKS編碼分別為KTL31BB110、KTL12BB303、KTL11BB303）的實(shí)際安裝位置偏離軸線135mm，與圖紙?jiān)O(shè)

3、計(jì)尺寸不符。受影響的物項(xiàng)或設(shè)備的編碼（識別碼）：KTL31BB110、KTL12BB303、KTL11BB303安全級別：NC質(zhì)保級別：QA2產(chǎn)生原因：施工承包商施工過程中安裝定位錯(cuò)誤。責(zé)任單位：核島安裝施工承包商最終處理方式：照用處理方式說明：1、KTL12BB303、KTL11BB303兩個(gè)地漏分別布置在核安全廠房UKD04220及UKD04210廊道內(nèi)，經(jīng)核對該核電廠一期（1、2號機(jī)組）竣工文件，地漏上、下游及周邊區(qū)域不涉及其它安裝物項(xiàng)，對后續(xù)安裝工作無影響，建議照收；2、KTL13BB110布置在UKD04134房間內(nèi)，經(jīng)核對田灣一期竣工文件，F(xiàn)AK10、KAA10、JMN10三個(gè)系統(tǒng)

4、輻射監(jiān)測引流管排至地漏KTL31BB110，地漏上、下游及周邊區(qū)域不涉及其它安裝物項(xiàng)，對后續(xù)安裝工作無影響，建議照收。某核電站在建機(jī)組3號機(jī)組核島反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)堆芯豎井+12.7+14.8米墻體部分拉結(jié)筋9#掛在豎向鋼筋11#上，未按圖紙要求掛在水平鋼筋1#外側(cè)。原因：施工操作空間狹小，鋼筋密集，施工方案不合理。處理方式：照用檢查發(fā)現(xiàn)綜合倉庫(W1USU)貨用電梯井底板及側(cè)壁未按設(shè)計(jì)圖紙要求做防水施工。原因：在建筑設(shè)計(jì)說明及平面圖中均未注明有防水要求，且結(jié)構(gòu)圖中采用自防水混凝土（C35S6），但在剖面圖中注明有防水要求?，F(xiàn)場工程師及質(zhì)檢人員識圖不全面，對圖紙有疑義未及時(shí)提出澄清要求。方式：

5、不做改進(jìn)的接受后續(xù)防水方面，改為內(nèi)防水施工。2014年3月14日某核電廠廠房墻體因鋼筋焊接施工時(shí)，焊渣掉落至廠房底部導(dǎo)致兩氈兩油隔離層著火，引發(fā)伸縮縫處（靠近隧洞左側(cè)）約9米長的橡膠止水帶表面受火灼局部受損。施工原因修理修理方案：1、清理磨毛破損止水帶表面；2、切割原止水帶；3、冷粘補(bǔ)強(qiáng)破損止水帶；4、采用8圓鋼U型卡對修補(bǔ)部位進(jìn)行卡箍；5、止水帶隱蔽驗(yàn)收。31UJA核島內(nèi)部結(jié)構(gòu)堆芯標(biāo)高M(jìn)D-1/MD-2預(yù)埋件（標(biāo)高+15.39米）混凝土澆筑后，發(fā)現(xiàn)3塊預(yù)埋件標(biāo)高（1cm）超差1mm4mm；原因：現(xiàn)場施工時(shí)，預(yù)埋件加固不牢靠，導(dǎo)致預(yù)埋件超差。方式：不做改進(jìn)的接收。某核電廠3號機(jī)組的31UQD南

6、側(cè)DN3600鋼法蘭安裝完成后未能及時(shí)采取成品保護(hù)措施，導(dǎo)致DN3600鋼法蘭結(jié)合面碰撞出局部點(diǎn)狀磕痕，深度約0.8mm。不符合GB/T9124-2010技術(shù)要求。原因：因31UQD區(qū)域DN3600鋼法蘭口一直以來是冷卻水泵房施工單位的進(jìn)出通道，且鋼法蘭一直處于施工狀態(tài)，所以未能及時(shí)保護(hù)。方式：原樣接收。1.根據(jù)規(guī)范要求：鋼法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，無徑向貫穿性劃痕。目前鋼法蘭缺陷未出現(xiàn)貫穿性劃痕，建議采取照用措施。2.對南側(cè)鋼法蘭采取封堵保護(hù)，組織施工人員進(jìn)行相關(guān)教育培訓(xùn)。檢查發(fā)現(xiàn)31UQA冷卻水泵房地下結(jié)構(gòu)（東側(cè)外墻2根直徑3668mm）大口徑預(yù)埋直管預(yù)留焊接坡口型式設(shè)計(jì)為雙“V”型坡口，加

7、工成“X”坡口，導(dǎo)致與外部帶徑法蘭無法對接。原因：加工單位對設(shè)計(jì)圖紙熟悉程度不夠，未按照設(shè)計(jì)要求的火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012規(guī)范進(jìn)行坡口加工，錯(cuò)誤的參照鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002規(guī)范中的雙“V”坡口形式加工，導(dǎo)致加工成“X”坡口與帶徑法蘭無法對接。修理將原坡口變?yōu)閱巍癡”坡口。某核電廠施工道路重慶路橋梁預(yù)制側(cè)面預(yù)埋鋼筋N9(連接筋)規(guī)格8與設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)格12不符，其產(chǎn)生原因是預(yù)制板廠在加工過程中應(yīng)12鋼筋不易敲打、打彎而擅自更改為8鋼筋。備注：共23塊板為不符合項(xiàng)。向設(shè)計(jì)提交CR單，詢問是否對橋板使用性能有影響并提供處理方案。方式：不做改進(jìn)的接受。安全級別：NC

8、根據(jù)永久排洪溝工程檢測單位出具的田灣核電擴(kuò)建工程5、6號機(jī)組永久排洪溝與回填區(qū)樁基檢測報(bào)告的檢測結(jié)果：永久排洪溝內(nèi)邊坡深攪樁質(zhì)量對于DE-2、DE-5、DE-7及AB-3、4段不滿足設(shè)計(jì)標(biāo)貫檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。（報(bào)告詳見附件） 原因分析：1. 施工方面深攪樁樁體攪拌不均勻，未嚴(yán)格按兩噴四攪的工藝施工，樁基提升速度快，施工參數(shù)控制度變異大。2. 施工段地質(zhì)地層情況差異較大。原因：人因安全級別：NC根據(jù)2012年9月4日由工程公司組織召開的不符合項(xiàng)報(bào)告的專題會議（會議內(nèi)容詳見附件）的要求，我方已編制了永久排洪溝內(nèi)邊坡DE-2、DE-5、DE-7及AB-3、4段深攪樁質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求的處理建議（建議內(nèi)容

9、詳見附件）方式：不做改進(jìn)的接受原因：因錨孔巖體破碎，且經(jīng)多次清孔無效，加之鉆頭磨損，造成56-68m邊坡M6-3、M8-12、M8-14、M8-15共4個(gè)錨孔的A3鋼隔離架無法安放，現(xiàn)場使用定制塑料隔離架代替。安全級別：LS原因：人因,設(shè)備不做改進(jìn)的接受上述錨索經(jīng)監(jiān)測，預(yù)應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求；經(jīng)錨索驗(yàn)收試驗(yàn)，滿足錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）要求，建議照用。1.1.主管道彎頭鑄造，報(bào)廢主管道彎頭鑄造，報(bào)廢 澆注彎頭時(shí)鋼包與澆口杯未對準(zhǔn)，以致鋼水從澆注彎頭時(shí)鋼包與澆口杯未對準(zhǔn)，以致鋼水從冒口進(jìn)入型腔；填砂含水量過高，澆注時(shí)所含水沸冒口進(jìn)入型腔；填砂含水量過高，澆注時(shí)所含水沸騰

10、，引起垮沙，鑄件騰，引起垮沙，鑄件夾砂，鑄件包含大量氣孔。夾砂，鑄件包含大量氣孔。2 2. . 砼澆注前模板不清理、洗刷，以致混凝土墻面砼澆注前模板不清理、洗刷，以致混凝土墻面遍布遍布蜂窩麻面蜂窩麻面。3. 3. 蒸汽發(fā)生器蒸汽發(fā)生器E E鍛件，弧長要求值為鍛件，弧長要求值為3053050.50.5，在，在數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床上加工后實(shí)測值為上加工后實(shí)測值為303.5303.5，原因是工人在，原因是工人在編程時(shí)，將圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)輸錯(cuò)了。編程時(shí)，將圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)輸錯(cuò)了。1. 1. QSQS項(xiàng)目項(xiàng)目期擴(kuò)期擴(kuò)SECSEC泵挖補(bǔ)補(bǔ)焊沒經(jīng)工藝試驗(yàn)工藝泵挖補(bǔ)補(bǔ)焊沒經(jīng)工藝試驗(yàn)工藝評定，沒有評定，沒有焊接焊接規(guī)程，沒

11、有焊接記錄規(guī)程，沒有焊接記錄。2. 2. TWTW項(xiàng)目項(xiàng)目主泵主泵葉片斷裂飛出，原因是趕工，焊接葉片斷裂飛出，原因是趕工，焊接電流過大，電流過大，層間層間溫度過高溫度過高。3. 3. 焊工執(zhí)行手工電弧焊時(shí)，焊條保溫筒沒接電源，焊工執(zhí)行手工電弧焊時(shí)，焊條保溫筒沒接電源，筒蓋是筒蓋是敞開敞開的，剩余電焊條都倒在廢焊條箱中，沒的，剩余電焊條都倒在廢焊條箱中，沒有記錄。有記錄。1. 1. 熱處理爐沒維修，爐門關(guān)不嚴(yán)，結(jié)果是因?yàn)闋t膛中熱處理爐沒維修，爐門關(guān)不嚴(yán)，結(jié)果是因?yàn)闋t膛中有有溫度梯度溫度梯度，靠爐門處的熱處理工件都不合格，靠爐門處的熱處理工件都不合格。2. 2. 某土建承包商的現(xiàn)場砼攪拌站的控制儀

12、表失靈，致某土建承包商的現(xiàn)場砼攪拌站的控制儀表失靈，致使砼使砼水分水分過高，澆灌安全殼筒體時(shí)，混凝土往外流淌，過高，澆灌安全殼筒體時(shí)，混凝土往外流淌，被業(yè)主被業(yè)主責(zé)令責(zé)令停停 工整頓工整頓。3. 3. NDND項(xiàng)目項(xiàng)目1 1號機(jī)組電器貫穿件壓力監(jiān)測裝置在閥體底座號機(jī)組電器貫穿件壓力監(jiān)測裝置在閥體底座角焊縫熱影響區(qū)角焊縫熱影響區(qū)存在泄漏，是焊接熱影響區(qū)晶間腐蝕裂存在泄漏，是焊接熱影響區(qū)晶間腐蝕裂紋所致。紋所致。 1. 1. LALA項(xiàng)目項(xiàng)目二二期法國所供核級閥門電動裝置微動開期法國所供核級閥門電動裝置微動開關(guān)組件不耐關(guān)組件不耐腐蝕腐蝕，開關(guān)失靈，開關(guān)失靈。2.2.NDND項(xiàng)目項(xiàng)目1 1號機(jī)組電氣

13、貫穿件壓力監(jiān)測裝置閥座材號機(jī)組電氣貫穿件壓力監(jiān)測裝置閥座材質(zhì)不滿足質(zhì)不滿足304304不銹鋼不銹鋼要求，且焊接過程沒有有效控制，要求，且焊接過程沒有有效控制，使壓力監(jiān)測使壓力監(jiān)測裝置因裝置因角焊縫熱影響產(chǎn)生晶間腐蝕裂紋，角焊縫熱影響產(chǎn)生晶間腐蝕裂紋，經(jīng)過一段時(shí)間經(jīng)過一段時(shí)間裂紋擴(kuò)展裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致穿透泄漏，導(dǎo)致穿透泄漏。3. 3. HYHHYH項(xiàng)目項(xiàng)目、NDND項(xiàng)目的主管項(xiàng)目的主管道防甩擊限制器螺栓相道防甩擊限制器螺栓相繼斷裂，是繼斷裂，是螺栓材料螺栓材料缺陷造成的。缺陷造成的。1. 1. TWTW項(xiàng)目項(xiàng)目施工施工承包商在現(xiàn)場加工場著地拼焊安全承包商在現(xiàn)場加工場著地拼焊安全殼鋼襯里鋼板殼鋼襯里鋼

14、板，由于，由于是潮濕的泥地面，鋼板的焊縫是潮濕的泥地面，鋼板的焊縫背面潮濕，致使焊縫背面潮濕，致使焊縫都不合格。都不合格。2. 2. FQFQ項(xiàng)目項(xiàng)目1 1號機(jī)組的電氣貫徹件（號機(jī)組的電氣貫徹件（L526L526、L523L523）被）被掉落的的掉落的的電焊渣燒壞。電焊渣燒壞。3. 3. 某燃料元件廠試驗(yàn)室的光譜儀、金相顯微鏡鏡頭某燃料元件廠試驗(yàn)室的光譜儀、金相顯微鏡鏡頭都發(fā)霉都發(fā)霉，變色，變色硅膠呈紅色，氯化鈣干燥劑已成粉末。硅膠呈紅色，氯化鈣干燥劑已成粉末。1. AP10001. AP1000穩(wěn)壓器底部垂直支撐設(shè)計(jì)制造時(shí)只考慮穩(wěn)壓器底部垂直支撐設(shè)計(jì)制造時(shí)只考慮垂直支撐垂直支撐載荷載荷，沒考

15、慮地震情況下還有水平方向的，沒考慮地震情況下還有水平方向的載荷，不得不載荷，不得不重新設(shè)計(jì)重新設(shè)計(jì)計(jì)算。這是買方采購文件沒計(jì)算。這是買方采購文件沒交代清楚造成的交代清楚造成的。2.2.FQFQ項(xiàng)目一期項(xiàng)目一期1 1、2 2號機(jī)組主管道零件圖與組件圖不號機(jī)組主管道零件圖與組件圖不匹配，設(shè)計(jì)匹配，設(shè)計(jì)修改只修改只改了組件圖，沒及時(shí)相應(yīng)變更零改了組件圖，沒及時(shí)相應(yīng)變更零件圖，制造廠按原件圖，制造廠按原零件圖零件圖加工，造成不符合加工，造成不符合。3. 3. TWTW項(xiàng)目項(xiàng)目安全安全殼內(nèi)殼內(nèi)3939米平臺土建施工應(yīng)使用米平臺土建施工應(yīng)使用400400號號水泥，工水泥，工單上單上誤寫為誤寫為300300

16、號，直到已澆筑號，直到已澆筑9 9個(gè)立方后個(gè)立方后才發(fā)覺，不得不才發(fā)覺，不得不返工返工鑿鑿去已澆筑的鋼筋混凝土去已澆筑的鋼筋混凝土。實(shí)例實(shí)例1 1 20002000年年1-21-2月月，QSQS項(xiàng)目項(xiàng)目2 2號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器，制造廠在號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器，制造廠在進(jìn)、出口接管安全端，安注接管安全端進(jìn)行焊接，三個(gè)安全端進(jìn)、出口接管安全端，安注接管安全端進(jìn)行焊接，三個(gè)安全端共共6 6條焊縫，經(jīng)條焊縫，經(jīng)RT,RT,除了進(jìn)出口端一條焊縫外，其余都不合格。除了進(jìn)出口端一條焊縫外，其余都不合格。 在在未開啟未開啟NCRNCR，未分析缺陷的性質(zhì)和原因情況下對安注接管，未分析缺陷的性質(zhì)和原因情況下對安注

17、接管安全端安全端2 2條焊縫進(jìn)行違規(guī)機(jī)加和返修，結(jié)果仍不合格。條焊縫進(jìn)行違規(guī)機(jī)加和返修，結(jié)果仍不合格。 雖然雖然后來補(bǔ)開了后來補(bǔ)開了NCRNCR，啟動了進(jìn)出口接管安全端，啟動了進(jìn)出口接管安全端NCINCI管理流管理流程，但經(jīng)多次挖除缺陷，但缺陷扔我徹底清除，機(jī)加后的補(bǔ)焊程，但經(jīng)多次挖除缺陷，但缺陷扔我徹底清除，機(jī)加后的補(bǔ)焊坡口角度大于產(chǎn)品規(guī)定要求。坡口角度大于產(chǎn)品規(guī)定要求。 擬擬私自對進(jìn)出口安全端不合格焊縫挖補(bǔ)返修，卻在當(dāng)時(shí)唯私自對進(jìn)出口安全端不合格焊縫挖補(bǔ)返修，卻在當(dāng)時(shí)唯一合格的焊縫上進(jìn)行，返修位置位于鎳基予堆邊與母材融合線一合格的焊縫上進(jìn)行，返修位置位于鎳基予堆邊與母材融合線附近。附近。

18、私自私自補(bǔ)焊被發(fā)現(xiàn)、制止后，將壓力容器搬運(yùn)至探傷室，在補(bǔ)焊被發(fā)現(xiàn)、制止后，將壓力容器搬運(yùn)至探傷室，在沒有相關(guān)手續(xù)情況下，將補(bǔ)焊部位再次挖除補(bǔ)焊沒有相關(guān)手續(xù)情況下，將補(bǔ)焊部位再次挖除補(bǔ)焊。分析：分析： 1 1）大部分大部分焊縫不合格，焊縫不合格，工藝不成熟，工藝試工藝不成熟，工藝試驗(yàn)和評定驗(yàn)和評定有問有問題；題； 2 2）不開）不開NCR,NCR,不對不對NCINCI的性質(zhì)、程度進(jìn)行分析，的性質(zhì)、程度進(jìn)行分析，不按不符合項(xiàng)管理流程不按不符合項(xiàng)管理流程進(jìn)行控制；進(jìn)行控制； 3 3）質(zhì)量管理既無形又無實(shí)，管理者）質(zhì)量管理既無形又無實(shí)，管理者難辭其咎。難辭其咎。實(shí)例實(shí)例2 2 NDND項(xiàng)目項(xiàng)目2 2號機(jī)組號機(jī)組RPVRPV法蘭接管段鍛件予開孔事件法蘭接管段鍛件予開孔事件 20062006年向日本年向日本JSWJSW采購該鍛件采購該鍛件。在。在未收到未收到RPVRPV產(chǎn)品產(chǎn)品圖紙情況下，圖紙情況下，用工程用工程公司提