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文檔簡(jiǎn)介

1、提高鋼筋籠制作一次成型合格率山東水利工程總公司基礎(chǔ)公司QC小組、QC小組概況表1小組概況表小組名稱山東水利工程總公司基礎(chǔ)公司QC小組注冊(cè)號(hào)課題名稱提高鋼筋籠制作一次成型優(yōu)良率小組類型攻關(guān)型成立時(shí)間2015年6月小組人數(shù)6人活動(dòng)時(shí)間2015年6月一2015年12月QC課程時(shí)間40小時(shí)以上小組成員小組職務(wù)姓名年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)分工組長(zhǎng)商福海32本科助理工程師構(gòu)思策劃副組長(zhǎng)申玉璽38??浦砉こ處熂夹g(shù)組織并實(shí)施組員王紅雷33研究生助理工程師質(zhì)量目標(biāo)控制組員胡成杰35??浦砉こ處熅唧w實(shí)施組員韓華強(qiáng)35本科助理工程師數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計(jì)組員王雷50專科高級(jí)工程師技術(shù)支持制表: 申玉璽制表日期:2015年6月15

2、日工程概況工程名稱聚隆廣場(chǎng)A地塊深基坑降水支護(hù)工程建設(shè)單位山東宏海卓邦置業(yè)有限公司施工單位山東水利工程總公司建設(shè)地點(diǎn)濟(jì)南市歷城區(qū)化園路以南、洪樓西路以東和洪樓南路以西片區(qū)總建筑面積本基坑工程按照一個(gè)獨(dú)立基坑進(jìn)行設(shè)計(jì),基坑?xùn)|西長(zhǎng)約418.4m,南北長(zhǎng)約122.1m,支護(hù)段總長(zhǎng)度約1108m樁支護(hù)樁樁徑800mm 1000mm樁間距1.70 (1.60 ) m樁長(zhǎng)22-27m鋼筋籠鋼筋籠共800條,每條平均長(zhǎng)度25m已完成233條,鋼筋籠合格率為90.4%,基本達(dá)到鋼筋籠合格標(biāo)準(zhǔn)。、工程簡(jiǎn)介聚隆廣場(chǎng)效果圖編制人: 商福海日期:2015年7月15日三、選題理由工程總體質(zhì)量目標(biāo):確保濟(jì)南市優(yōu)良工程,爭(zhēng)

3、創(chuàng)山東省優(yōu)良樣板工程為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目確定鋼筋籠的質(zhì)量目標(biāo), 按項(xiàng)目制定的優(yōu)良驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格率達(dá)到95%以上鋼筋籠質(zhì)量現(xiàn)狀: 合格 率為90.4%。(在組長(zhǎng)的 帶領(lǐng)下小組質(zhì)量員對(duì)鋼 筋籠進(jìn)行檢查,合格率為90.4%)工期較緊,高質(zhì)量的鋼筋籠制作安裝促進(jìn)樁基合格率,節(jié)約工期合格率存在差距:95%-90.4%=4.6%提局鋼筋籠制作優(yōu)良率降低樁基返工率,有利丁加強(qiáng)項(xiàng)目管理,提高企業(yè)形象,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效,有利丁促成與業(yè)主方的長(zhǎng)期合作。6.00%4.00%2,00胃0.0094臨近項(xiàng)目總承包6月17-7月15樁基返工率對(duì)比表制圖人: 商福海數(shù)據(jù)顯示樁基返工中因鋼筋籠不合格的因素比

4、值最大各因毒導(dǎo)致宜E對(duì)比圖70.00%50.00%50.00%40.DQ% JO.DO% 20,00% 10.00%0.00%日期:2015年7月15日四、活動(dòng)計(jì)劃及實(shí)際活動(dòng)進(jìn)度為了保證本次QC活動(dòng)的順利進(jìn)行,我們按照PDC/W環(huán),結(jié)合本工程的總體進(jìn)度計(jì)劃,編制了QC、組活動(dòng)計(jì)劃?;顒?dòng)開始日期為:2015年6月17日,計(jì)劃完成日期為:2015年12月17日,活動(dòng)一共有4個(gè)階段,10個(gè)步驟。濟(jì)南聚隆廣場(chǎng)基坑支護(hù)工程QCJ、組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖任務(wù)名稱起止時(shí)間主要負(fù)責(zé)人6月7月8月9月10月11月12月1選定課題計(jì)劃6月17日.實(shí)際6月17日講R圖例手2現(xiàn)狀調(diào)查計(jì)劃6月18日7月15日實(shí)際6月18

5、日7月14日K際進(jìn)月計(jì)劃7月16日支3P攻7E日標(biāo)實(shí)際7月15日4原因分析計(jì)劃7月17日i實(shí)際7月16日15要因確定計(jì)劃7月18日7月25日實(shí)際7月17日7月25日6制定對(duì)策計(jì)劃7月26日實(shí)際7月26日17D對(duì)策實(shí)施計(jì)劃7月27日10月31日實(shí)際7月27日10月31日8C效果檢查計(jì)劃11月1日11月7日實(shí)際11月1日11月7日9鞏固措施計(jì)劃11月8日12月16日實(shí)際11月8日12月16日10A活動(dòng)總紡計(jì)劃12月17日實(shí)際12月17日1制表: 申玉璽日期:2015年6月16日6五、現(xiàn)狀調(diào)查1、主要問題調(diào)查針對(duì)鋼筋籠制作的施工質(zhì)量問題,我們QC小組對(duì)監(jiān)理方發(fā)送的監(jiān)理工程師通知單及工作聯(lián)系單(共31

6、份)中鋼筋籠問題進(jìn)行分析研究,并對(duì)鋼筋籠制作的質(zhì)量進(jìn)行了細(xì)致的實(shí)地考 察,共調(diào)查了29條樁,從鋼筋籠焊接質(zhì)量,箍筋間距偏差,鋼筋籠表面,鋼筋籠變形,主筋保護(hù) 層等5個(gè)方面進(jìn)行檢查,每條樁抽查20個(gè)點(diǎn),共檢查580點(diǎn),其中合格524點(diǎn),合格率為90.4%,QC小組成員針對(duì)檢查得出的不合格點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、歸納、整理,編制了“鋼筋籠不合格問題頻數(shù)、頻率統(tǒng)計(jì)表”。鋼筋籠不合格問題頻數(shù)、頻率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng) 目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(1鋼筋籠焊接質(zhì)量差4275%75%2箍筋間距偏差超標(biāo)59%84%3主筋保護(hù)層過大47%91%4鋼筋籠表面不清潔35%96%5鋼筋籠變形24%100%合計(jì)56100%制表人:韓華

7、強(qiáng)日期:2015年7月14日7鋼筋籠制作質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)圖資料收集:韓華強(qiáng)日期:2015年7月14日8根據(jù)鋼筋籠不合格問題頻數(shù)、頻率統(tǒng)計(jì)表繪制了 “不合格項(xiàng)目排列圖”。頻數(shù)不合格項(xiàng)目排列圖制圖: 申玉璽 日 期:2015年7月14日由以上排列圖可以看出,“鋼筋籠焊接質(zhì)量差”占75%是影響鋼筋籠制作優(yōu)良率的主要質(zhì)量問題。因此,QC、組將重點(diǎn)采取措施對(duì)“鋼筋籠焊接質(zhì)量差”進(jìn)行控制。累計(jì)頻率N=56(9六、目標(biāo)設(shè)定1.目標(biāo)制定根據(jù)對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果,小組成員經(jīng)過反復(fù)論證,研究討論,一致決定此次活動(dòng)的目標(biāo)值為:鋼筋籠一次成型合格率由現(xiàn)狀的90.4%提高到95%.96.0%95.0制9宓9頌9L0%90.0%8

8、9.0%1088.0制圖人: 商福海日期:2015年7月15日11業(yè)主及監(jiān)理對(duì)此課題表示支持,專門召開了支護(hù)樁基礎(chǔ)業(yè)主與監(jiān)理專題會(huì)議。I 支持管理人員和工人都參與類似工程,有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn),熟悉現(xiàn) 場(chǎng)制作環(huán)境和工藝流程,鋼筋籠制作技術(shù)水平得到較大 的提高。制圖人:申玉璽 日期:2015年7月15日2、目標(biāo)可行性鋼筋籠的不合格率為9.6%,其中造成不合格的主要因素為75%經(jīng)小組討論,對(duì)調(diào)研收取的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及分析, 鋼筋籠的焊接質(zhì)量差是由于操作人員思想,機(jī)具、方法 不當(dāng)?shù)仍斐傻?。如在施工中采取一些有效的手段、方?和措施,可以解決了該主要因數(shù)的90%經(jīng)推算:580-(1-75% X 90%)*42-(

9、56-42)/580=95.3%,即鋼筋籠合格率理論上可提升至95.3%理論計(jì)算與信心的支持山東XX建設(shè)有限公司鋼筋籠制作合格率為94.8%有成功的案, 例可以借鑒 ,七、原因分析QC小組成員針對(duì)“鋼筋籠焊接質(zhì)量差”這個(gè)主要質(zhì)量問題,運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”,從“人、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”等5個(gè)方面展開討論分析,得到了9個(gè)末端原因,并制定了以下因果魚刺圖。1013八、確定主要原因1.要因確定計(jì)劃表從分析圖中可以看出, 造成鋼筋籠焊接質(zhì)量差的末端因素共有17項(xiàng),經(jīng)過小組各成員多次充分地分析和討論后,形成了一致意見,確認(rèn)了要因,要因確認(rèn)表如下:要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)類別末端原因驗(yàn)證方法驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人

10、完成日期1人工人工作時(shí)間過長(zhǎng)檢查班組記錄工 人工時(shí)表。工人每天工作時(shí)間不超過10個(gè)小時(shí)韓華強(qiáng)7.172未設(shè)立專項(xiàng)檢查制度檢查制度文件及 內(nèi)容肩專項(xiàng)檢查制度并按此實(shí)施王紅雷7.173交底不及時(shí), 無針對(duì)性檢查技術(shù)交底記 錄與施工日志1.對(duì)班組均在工序開始前2天進(jìn) 行交底2.內(nèi)容有針對(duì)性,針對(duì)作業(yè)人員100溢過技術(shù)交底王紅雷7.194工人未經(jīng)考核 即上崗檢查崗前教育資料及上崗證作業(yè)人員100俺過崗前培訓(xùn)、考 核,持有上崗證韓華強(qiáng)7.195材鋼筋材質(zhì)不合 格查閱鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn) 收資料檢查記錄詳盡,檢測(cè)報(bào)告合格。王紅雷7.206焊條原材保護(hù) 不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢查1.焊條保護(hù)得當(dāng),無受潮,藥皮 破壞,銅芯生銹等現(xiàn)象

11、2.焊條分類存放于干燥的倉(cāng)庫中韓華強(qiáng)7.217機(jī)設(shè)備運(yùn)行/、止 常1.現(xiàn)場(chǎng)檢查2.查看設(shè)備維修記錄1、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常2、維修記錄及時(shí),齊整韓華強(qiáng)7.228法焊接前鋼筋表面污物清除不干凈現(xiàn)場(chǎng)觀察1.焊接前鋼筋應(yīng)潔凈,不破損。2.工具能有效清除污物韓華強(qiáng)7.239環(huán)成品鋼筋籠無 架空現(xiàn)場(chǎng)查看現(xiàn)場(chǎng)成品鋼筋籠,架空,地面硬 化,保護(hù)得當(dāng)韓華強(qiáng)7.24制表人:申玉璽日期:2015年7月25日142、逐項(xiàng)確認(rèn)要因1)工人工作時(shí)間過長(zhǎng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):工人每天工作時(shí)間不超過10個(gè)小時(shí)確定人:韓華強(qiáng)確定時(shí)間:2015年7月17日確定方法:檢查班組記錄的工人工時(shí)表。確認(rèn)過程:根據(jù)開工以來的工時(shí)表進(jìn)行調(diào)查。并做了以下統(tǒng)

12、計(jì)表:6編制人: 韓華強(qiáng)日期:2015年7月17日確認(rèn)結(jié)果:由統(tǒng)計(jì)表可知,樁基班組的工人每天正常工作都不超過10小時(shí),班組人員的休息時(shí)間充足,不會(huì)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間過長(zhǎng)而而導(dǎo)致工程質(zhì)量問題。每天工作時(shí)間89小時(shí)910小時(shí)10小時(shí)以上樁基班組27人15人0人樁基工人工時(shí)表工人平均每日工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)表15結(jié)論:工人工作時(shí)間過長(zhǎng) 非要因162)未設(shè)立專項(xiàng)檢查制度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):有專項(xiàng)檢查制度,確定時(shí)間:2015年7月17日確定方法:1.檢查制度文件及內(nèi)容,2.檢查質(zhì)檢人員巡查記錄,施工日志 確認(rèn)過程:項(xiàng)目部頒布了專項(xiàng)檢查制度,并于開工前向 所有操作工人宣布,并由班組長(zhǎng)簽名接收。 資料如下:質(zhì)量檢查程序框圖日期:2

13、015年7月17日確認(rèn)結(jié)果:項(xiàng)目部有針對(duì)性的專項(xiàng)質(zhì)量檢查方案,項(xiàng)目部對(duì)于專項(xiàng)檢查制度很好的執(zhí)行,不存在 因?qū)m?xiàng)檢查制度原因造成工程質(zhì)量問題。結(jié)論:未設(shè)立專項(xiàng)檢查制度 非要因3)交底不及時(shí),無針對(duì)性確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):1.對(duì)班組均在工序開始前2天進(jìn)行交底2.內(nèi)容有針對(duì)性,針對(duì)作業(yè)人員100俺過技確定人:王紅雷質(zhì)量檢查制度編制人:王紅雷17術(shù)交底確認(rèn)人: 王紅雷確認(rèn)時(shí)間:2015年7月19日確定方法:檢查技術(shù)交底記錄與施工日志確認(rèn)過程:對(duì)樁基班組開工的日期及負(fù)責(zé)該專業(yè)施工員的技術(shù)交底卡進(jìn)行檢查,結(jié)果如技術(shù)交底檢查表班組人數(shù)開工時(shí)間交底時(shí)間簽名人數(shù)支護(hù)樁班組555月22日5月21日55技術(shù)交底資料工人簽字QC

14、小組成員在檢查技術(shù)交底資料編制人: 王紅雷日期:2015年7月19日確認(rèn)結(jié)果:施工員對(duì)班組的技術(shù)交底及時(shí)到位, 具有針對(duì)性,在班組開工前都已經(jīng)做好了技術(shù)交 底,而且班組所有的人員都簽了名。 施工員的技術(shù)交底都比較有針對(duì)性, 各種數(shù)據(jù)及表格都比較清晰, 工人施工有據(jù)可依,不會(huì)因技術(shù)交底而導(dǎo)致班組任意施工,影響工程質(zhì)量。結(jié)論:交底不及時(shí),無針對(duì)性非要因184)工人未經(jīng)考核即上崗確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)人員100溢過崗前培訓(xùn)、考核,持有上崗證確定時(shí)間:2015年7月19日確定方法:檢查崗前教育資料及上崗證確認(rèn)過程:QCJ、組檢查了樁基崗前培訓(xùn)記錄表以及特種作業(yè)人員上崗證件,在鋼筋籠制作之前,就項(xiàng)目部

15、就對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn), 考核合格后上崗作業(yè)。小組調(diào)閱了項(xiàng)目部記錄的技能培訓(xùn)成績(jī)單,結(jié)果如下:成績(jī)60分以下6080分8090分9099分100分人數(shù)0人0人3人33人19人確定人:韓華強(qiáng)工人受培訓(xùn)考核特種作業(yè)上崗證4Jink.H E -(uBi19工人考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)表日期:2015年7月19日編制人: 韓華強(qiáng)20確認(rèn)結(jié)果:操作人員都是施工經(jīng)驗(yàn)非常豐富的工人,雖有3位是新手,但經(jīng)過培訓(xùn)后,現(xiàn)都已能 獨(dú)立的施工。操作人員都是考核合格后上崗, 特種作業(yè)人員持證考核合格后上崗。 由于不存在因工人 未經(jīng)上崗考核即上崗,操作水平不熟練而對(duì)工程質(zhì)量造成不良影響。結(jié)論:工人未經(jīng)考核即上崗 非要因5)鋼筋材質(zhì)

16、不合格確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):檢查記錄詳盡,檢測(cè)報(bào)告合格。確認(rèn)人:王紅雷確認(rèn)時(shí)間:2015年7月20日確定方法:查閱鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料確認(rèn)過程:檢查施工鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品具備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,檢查結(jié)果如下:21檢測(cè)報(bào)告編制人:王紅雷日期:確認(rèn)結(jié)果:原材料進(jìn)場(chǎng)檢查記錄完整,詳盡,檢測(cè)報(bào)告合格。所以不會(huì)因?yàn)殇摻钤牧喜缓细駥?dǎo)致焊接質(zhì)量差而影響工程質(zhì)量結(jié)論:鋼筋材質(zhì)不合格 非要因合格證201520226)焊條原材保護(hù)不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):1.焊條保護(hù)得當(dāng),無受潮,藥皮破壞,銅芯生銹等現(xiàn)象2.焊條分類存放于干燥的倉(cāng)庫中確認(rèn)人:韓華強(qiáng)確認(rèn)時(shí)間:2015年7月21日確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)過程:現(xiàn)場(chǎng)檢查焊條保護(hù)措施不

17、足,焊條因保護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)不同程度的受潮,藥皮破壞等現(xiàn)象,結(jié)果如下:23焊條保護(hù)不當(dāng)焊條破封后放置地下QC成員檢查現(xiàn)場(chǎng)焊條焊條亂放沖孔樁場(chǎng)地潮濕24現(xiàn)場(chǎng)焊條不合格百分比統(tǒng)計(jì)表通病現(xiàn)象抽檢根數(shù)焊條受潮藥皮破損銅芯生銹其他合計(jì)根數(shù)(根)1601163424不合格百分比(%)6.93.751.872.515編制人:韓華強(qiáng)日期:2015年7月21日確認(rèn)結(jié)果:經(jīng)調(diào)查,受天氣影響雨天較多,加之沖孔樁場(chǎng)地較為潮濕,焊條亂技現(xiàn)場(chǎng)沒有很好 的保護(hù)焊條,導(dǎo)致不同程度的焊條受潮,藥皮破損,銅芯生銹,因而焊條保護(hù)不當(dāng)直接影響了工程質(zhì) 量。結(jié)論:焊條保護(hù)不當(dāng) 槌 因|7)設(shè)備運(yùn)行不正常25確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):1、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2

18、、維修記錄及時(shí),齊整確認(rèn)人:韓華強(qiáng)確認(rèn)時(shí)間:2015年7月22日確定方法:1.現(xiàn)場(chǎng)檢查2.查看設(shè)備維修記錄確認(rèn)過程:檢查設(shè)備檢查維修記錄是否按時(shí),記錄是否齊全詳盡,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查,結(jié)果記錄如下:設(shè)備檢查維修保養(yǎng)記錄表日期7.107.117.127.137.147.15檢查時(shí)間7:037:0617:537:0217:5717:55日期7.167.177.187.197.207.21檢查時(shí)間7:0417:5417:497:087:077:06編制人:韓華強(qiáng)日期:2015年7月22日確認(rèn)結(jié)果:設(shè)備檢查維修記錄齊全,而且大多是在工人上下班前檢查,能有足夠時(shí)間為修保養(yǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行正常,不會(huì)因?yàn)?/p>

19、設(shè)備故障導(dǎo)致工程質(zhì)量問題。結(jié)論:設(shè)備檢查維修不及時(shí) 非要因8)焊接前鋼筋表面污物清除不干凈焊機(jī)編號(hào)1號(hào)焊機(jī)2號(hào)焊機(jī)檢查人運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常正常胡成杰設(shè)備檢查記錄焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查表26確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):1.焊前鋼筋應(yīng)潔凈,不破損。2.工具能有效清除污物確定人:韓華強(qiáng)確定時(shí)間:2015年7月23日確定方法:現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)過程:現(xiàn)場(chǎng)觀察工人在焊接前發(fā)現(xiàn)鋼筋表面污物采用短鋼筋敲打,鋼絲刷進(jìn)行有效清除, 結(jié)果記錄如下:焊接前鋼筋表面污物除污物工具(鋼絲刷)鋼筋表面污物清理統(tǒng)計(jì)表通病現(xiàn)象表面銹蝕水泥氧化皮淤泥工具短鋼筋鋼絲刷短鋼筋鋼絲刷鋼絲刷短鋼筋鋼絲刷結(jié)論可清除可清除可清除可清除編編制人:韓華強(qiáng)日期:2015年7月23日確

20、認(rèn)結(jié)果:工人對(duì)鋼筋表面的污物運(yùn)用有效的清除工具與方法清除,因而不存在焊接前鋼筋表面有污物而影響工程質(zhì)量。結(jié)論:焊接前鋼筋表面污物清除不干凈非要因9)成品鋼筋籠無架空27確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)成品鋼筋籠架空,地面硬化,保護(hù)得當(dāng)確定人:韓華強(qiáng)確定時(shí)間:2015年7月24日確定萬法:現(xiàn)場(chǎng)查看確認(rèn)過程:現(xiàn)場(chǎng)已做好地面硬化,已經(jīng)鋼筋,鋼筋籠架空,結(jié)果記錄如下:架空措施地面硬化編制人:韓華強(qiáng)日期:2015年7月24日確認(rèn)結(jié)果:通過現(xiàn)場(chǎng)查看,已做好架空,地面硬化等保護(hù)成品措施,所以不會(huì)因?yàn)槌善窡o架空遮蔽保護(hù)措施而造成工程質(zhì)量問題結(jié)論:成品無架空遮蔽保護(hù)措施非要因3.要因確認(rèn)結(jié)論根據(jù)以上分析,得出鋼筋籠焊接質(zhì)量差的一

21、個(gè)要因:鋼筋籠焊接質(zhì)量差焊條原材保護(hù)不當(dāng)28九、制定對(duì)策對(duì)于以上分析出來的具體要因,QC小組集體討論,通過表決,確定責(zé)任人,責(zé)任人全權(quán)負(fù)責(zé)以后相關(guān)工作的開展,對(duì)開展后的工作實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)總結(jié),全面掌握對(duì)策實(shí)施后的具體情況。具體對(duì)策見下表:1.對(duì)策比選要因:焊條原材保護(hù)不當(dāng)要因?qū)Σ邇?yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)結(jié)果焊條原材保護(hù)不 當(dāng)1加強(qiáng)焊條保護(hù)措 施1從根源上加強(qiáng)了焊 條原材的保護(hù),對(duì)于 焊條原材的保護(hù)有效 得當(dāng),2能促進(jìn)項(xiàng)目管理1需要承擔(dān)一定的費(fèi) 用,2需要班組配合溝 通,進(jìn)行內(nèi)部溝通交 流能有效保護(hù)焊條原 材,該對(duì)策可仃2成立焊條保護(hù)小 組,輪班檢查, 加強(qiáng)監(jiān)督1費(fèi)用低2小組成員能自行實(shí) 施,1沒能從本質(zhì)上解決

22、 焊條原材保護(hù)問題2容易影響小組成員 團(tuán)結(jié)性,對(duì)于以后的 項(xiàng)目管理方面會(huì)造成 不良的影響弊大于利,而且未 能切實(shí)有效保證焊 條原材保護(hù)問題,該對(duì)策不PJ行編制人:商福海 日期:2015年7月26日2.制定對(duì)策對(duì)策表要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施實(shí)施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間焊條原材保護(hù)不當(dāng)加強(qiáng)焊條的保管焊條保護(hù)率達(dá)100%不得受潮, 單根焊條藥皮破 損面積不得超過3%銅芯無氧化。1.焊條的保管2.運(yùn)輸焊條時(shí)/、要損傷焊 條3.控制一次焊條出庫量4.焊接前再次檢查焊條現(xiàn)場(chǎng)王紅雷10月31日制表人: 申玉璽日期:2015年7月26日29十、對(duì)策實(shí)施1.對(duì)策實(shí)施:加強(qiáng)焊條的保護(hù)措施實(shí)施時(shí)段:2015年7月27日至20

23、15年10月31日負(fù)責(zé)人:王紅雷由于出現(xiàn)焊條保護(hù)不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象,為達(dá)到加強(qiáng)項(xiàng)目管理,實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控,質(zhì)量受控的目的,QC小組成員決定將涉及保護(hù)焊條的重要因素全部羅列并重新實(shí)施,嚴(yán)格按照之前制定的質(zhì)量安全檢 查制度,同時(shí)加大獎(jiǎng)懲力度。措 施:焊條的保管?焊條的保管,要特別注意環(huán)境濕度。 進(jìn)場(chǎng)的焊條及班組未用完的焊條應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫內(nèi),存放在環(huán)境空氣中的相對(duì)濕度低于60%并與地面和墻壁離開約30厘米。?各類焊條必須分類、分牌號(hào)堆放,避免混亂。?破封后正在使用的焊條,做好遮蔽與離地保護(hù)措施,禁止將焊條亂擺亂放,避免焊條受潮與藥皮破損。運(yùn)輸、堆放焊條過程應(yīng)注意不要損傷藥皮,焊條堆放應(yīng)按照要求碼層,不能超高

24、。一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量,已經(jīng)出庫的焊條,必須要保管好。焊接前再次檢查焊條,因二次運(yùn)輸?shù)仍蛟斐珊笚l不合格嚴(yán)禁使用。實(shí)施效果:焊條的保管:拍攝:胡成杰 日期:2015年7月28日分類堆放破封后的焊條保護(hù)30焊條保管不當(dāng)問題處罰統(tǒng)計(jì)表日期7.278.268.279.299.3010.31工人下班后沒將未用完的焊條存放倉(cāng)庫3次1次0次倉(cāng)庫內(nèi)焊條無分類擺放1次0次0次倉(cāng)庫內(nèi)不干燥0次1次0次焊條離墻,離地小于30CM1次0次0次工人將破封后焊條亂擺亂放4次2次0次運(yùn)輸焊條時(shí)焊條破損1次0次0次焊條一次出庫量超過兩天用量1次0次0次焊接前工人沒有對(duì)焊條進(jìn)行二次檢查5次2次0次處理情況倉(cāng)庫

25、管理員口頭警 告2次,罰款50元。 班組口頭警告5次, 共計(jì)罰款400元倉(cāng)庫管理員口頭警告1次。班組口頭警告2次,共計(jì)罰款100元焊條保護(hù)率達(dá)100%獎(jiǎng)勵(lì)倉(cāng)庫管 理員200元,班組600元制表人:韓華強(qiáng) 日期:2015年11月2日2、實(shí)施效果:措施實(shí)施后,對(duì)于焊條保護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r逐步得到控制,10月1至10月31焊條保護(hù)率達(dá)100%焊條進(jìn)場(chǎng)合格率及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率達(dá)100%實(shí)施措施有效性百分比估算表日期重新編制合理的進(jìn)度計(jì)劃焊接前做好 防風(fēng)防雨工作按濕度要求作業(yè)7.278.2657%70%72%8.279.2986%85%91%9.3010.31100%100%100%結(jié)論進(jìn)度計(jì)劃的合理編制,對(duì)雨

26、 天,工期的合理掌控,避免 了雨季施工的可能。有效程度100%鋼筋棚,彩鋼板,擋水布對(duì)于突然來臨的風(fēng)雨起到了很好的防護(hù)作用,有效程度100%雨后對(duì)于相對(duì)濕度的準(zhǔn) 確把握,使得工期相對(duì) 寬松,對(duì)于焊接質(zhì)量給 予了十分堅(jiān)實(shí)的保障,有效程度100%編制人:韓華強(qiáng) 日期:2015年11月2日313、初步實(shí)施結(jié)果根據(jù)以上有針對(duì)性的對(duì)策進(jìn)行施工后,按PDCAf環(huán)進(jìn)行驗(yàn)證,得到以下數(shù)據(jù)日期7.278.268.279.299.3010.31合計(jì)樁數(shù)176176176528點(diǎn)數(shù)35203520352010560不合格數(shù)9818695380不合格率2.8%5.3%2.7%3.6%合格率97.2%94.7%97.3

27、%96.4%編制人:胡成杰 日期:2015年11月2日編制人: 胡成杰 日期:2015年11月2日由以上數(shù)據(jù)及折現(xiàn)圖可知,2015年7月27日至10月31日這段時(shí)間,項(xiàng)目部通過有效的控制及管理,將鋼筋籠制作的合格率不斷提高,基本上達(dá)到了控制目標(biāo)的要求。因此初步證明我們 所采取的施工措施是有成效的。32卜一、檢查效果1、目標(biāo)效果自對(duì)策實(shí)施至2015年11月7日,小組成員對(duì)聚隆廣場(chǎng)共計(jì)528條樁,528個(gè)鋼筋籠,10560個(gè)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)鋼筋籠制作一次驗(yàn)收合格點(diǎn)數(shù)為10180點(diǎn),不合格98+186+95=380點(diǎn),總的一次合格率為96.4%,我們對(duì)不合格的鋼筋籠進(jìn)行調(diào)查分析,如下表:降低到1

28、0%鋼筋籠一次合格率也由90.4%提高到96.4%,比目標(biāo)值還提高了1.4個(gè)百分點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了我們QC、組的目標(biāo)。原狀目標(biāo)活動(dòng)后現(xiàn)狀原狀目標(biāo)活動(dòng)后現(xiàn)狀編制人:王紅雷 日期:2015年11月3日100%75%50%25%0由統(tǒng)計(jì)表可以看出,經(jīng)過對(duì)策實(shí)施后,鋼筋籠焊接質(zhì)量差占不合格鋼筋籠的比例由原來的75%33活動(dòng)效果圖34活動(dòng)減少了螺旋箍的間距不均勻出現(xiàn)頻活動(dòng)促進(jìn)了鋼筋籠平直,表面潔凈2、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QCM動(dòng),我們也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益,計(jì)算如下:(1)活動(dòng)產(chǎn)生的收益:活動(dòng)前后提高了6個(gè)百分點(diǎn)(96.4%-90.4% ),活動(dòng)期間約完成了528個(gè)鋼筋籠,不合格整改按人工費(fèi)100元/根及材料費(fèi)25

29、元/根計(jì)算,則可以減少由于鋼筋籠制作不 合格造成返工的費(fèi)用為528 X 6%( 100+25) =4000元。按照合同約定,節(jié)約工期一天獎(jiǎng)勵(lì)1萬,現(xiàn)對(duì)策實(shí)施97天,相比之前進(jìn)度計(jì)劃有效節(jié)約7天,折計(jì)7*10000=70000元,總收益=4000+70000=74000元。(2)活動(dòng)投入的費(fèi)用: 鋼筋籠月度累積合格率達(dá)標(biāo)共獎(jiǎng)勵(lì)管理人員5人次,合計(jì)5X 100=500元,獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng)14人次,合計(jì)14X 100=1400元,小計(jì)500+1400=1900元。除獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用外,為彩 鋼板,購(gòu)置空氣質(zhì)量檢測(cè)儀等耗用了人工費(fèi)1800元、材料費(fèi)1322元,合計(jì)3122元,總投入費(fèi)用活動(dòng)中由于措 施有效,不僅解

30、決了課題中的 主要問題,也減 少了次要問題 的不合格率拍攝: 胡成杰日期:2015年11月3日課題中主控鋼筋籠焊接質(zhì)量,一次通過率100%活動(dòng)成果顯著活動(dòng)后的立焊焊縫活動(dòng)后的平焊焊縫35為1900+3122=5022元。(3)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益為74000-5022 = 68978元,為項(xiàng)目部節(jié)約了成本。經(jīng)濟(jì)效益證明文件:證明山弗水村工程總松司基礎(chǔ)會(huì)可QC小鮑于如15年6月至 2 月,在濟(jì)南聚隆廣場(chǎng)唄目函陽實(shí)拖了 .提點(diǎn)翹漏罪利養(yǎng)一次咔甲令格率的生產(chǎn)活期活劫后誠(chéng)少由于翎筋筆制作不合格擊曲耍T的勢(shì)月*街元.WjXffiT,建幢單位獎(jiǎng)函FM明元,總收曲了4翊元.帝動(dòng)段AW費(fèi)甲為M能元密造瓦技統(tǒng)濟(jì)救楹為6國(guó)?&元。36表4經(jīng)濟(jì)效益分析表費(fèi)用名稱單位數(shù)量單價(jià)(元)合價(jià)(元)備注一、節(jié)省費(fèi)用74000人工材料費(fèi)元/個(gè)321254000返工費(fèi)用工期獎(jiǎng)勵(lì)元/天7100007

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