2016二級(jí)市政考試重點(diǎn)(筆記復(fù)習(xí))

1、1、城鎮(zhèn)道路分為 快速路 （實(shí)現(xiàn)交通連續(xù)通行，并設(shè)有配套的交通安全與管理設(shè)施）、 主干路 （以交通功能 為主）、 次干路 （集散交通和服務(wù)功能）和 支路 （以服務(wù)功能為主）四個(gè)等級(jí)。2、快速路 車速 60-100km/h 必須設(shè)分隔帶 ,支路不設(shè) 分隔帶。3、高級(jí)路面：水泥混凝土的設(shè)計(jì)年限為30 年，瀝青混凝土、瀝青碎石的設(shè)計(jì)年限為 15年。4、柔性路面： 彎沉變形較大，抗彎強(qiáng)度小，破壞取決于 極限垂直變形和彎拉應(yīng)變 ；剛性路面： 彎拉強(qiáng)度大，彎沉變形很小 ，破壞取決于 極限彎拉強(qiáng)度 。瀝青路面由面層、基層、墊層 組成?；鶎邮锹访娼Y(jié)構(gòu)中的 承重層 ，受車輛荷載的豎向力。 面層 要具有較高的結(jié)構(gòu)

2、 強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性 。5、高等級(jí) 路面 可包括磨耗層，面層上層，面層下層，或稱上面層，中面層，下面層 。6、墊層要求其 水穩(wěn)定性 必須要好。 面層 的性能要求： 平整度、承載能力、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性、 噪聲量 。7、粗粒式瀝青混凝土 在二層或在層面層的下面層； 砂粒式瀝青混凝土 在 自行車道 與人行車道的面層；砂粒 式比細(xì)粒式更細(xì)。8、瀝青混合料由 瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、填充料 組成。9、瀝青結(jié)構(gòu)組成分為三類： 密實(shí)懸浮 結(jié)構(gòu)， 骨架空隙 結(jié)構(gòu)， 骨架密實(shí) 結(jié)構(gòu)。10. 城鎮(zhèn)道路優(yōu)先采用 A 級(jí)瀝青 ，不宜使用煤瀝青。 多層面層選擇瀝青時(shí)，一般 上層用較稠的瀝青

3、 ， 下層或連接層用較稀的瀝青 。 用于城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青表面層 粗集料的壓碎值不大于 26%，吸水率不大于 2.0%。 城鎮(zhèn)快速路、 主干路的瀝青面層 不宜 用 粉煤灰 作填充料。11、普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料，適用于城鎮(zhèn)次干道、輔路 或人行道等場(chǎng)所。12、改性瀝青 混合料面層適用 城鎮(zhèn)快速路，主干路 。水泥混凝土路面由 墊層、基層及面層 組成。 水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路床 濕度較大時(shí)，宜設(shè)置 排 水墊層 ，路面可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)，宜加設(shè) 半剛性墊層 。墊層材料應(yīng)與路基寬度相同，其 最 小厚度 為 150mm?；鶎?應(yīng)具有足夠的 抗沖刷能力 和較大的剛度且抗

4、變形能力強(qiáng) 。13、 水泥混凝土路面基層的寬度施工時(shí)每側(cè)至少寬出300mm（小型機(jī)具）、500mm（軌模式攤鋪機(jī)施工）、 650mm滑模式攤鋪機(jī)施工）14、水泥混凝土路面面層板分為 普通（素）混凝土板 ，碾壓混凝土板 ， 連續(xù)配筋混凝土板 ，預(yù)應(yīng)力混凝土 和 鋼筋混凝土板 ，常采用較多的是普通混凝土板。面層計(jì)算厚度產(chǎn)生的混凝土變拉強(qiáng)度應(yīng)大于最大荷載疲勞應(yīng)力和最大溫度疲勞應(yīng)力的疊加值 。15、水泥混凝土路面混凝土 彎拉強(qiáng)度以 28d 齡期的水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度；面層水泥混凝土的抗彎拉強(qiáng)度不得低于 4.5mpa,快速路、主干路和重交通的其他道路的抗彎拉強(qiáng)度不得低于5.0mpa。1

5、6、 水泥混凝土路面縱向接縫應(yīng)設(shè)置 拉桿，橫向縫應(yīng)加設(shè) 傳力桿 ，在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處，板厚改 變處，小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)置 脹縫 。17、重力式擋土墻，依靠 墻體自重 抵擋土壓力作用，衡重式擋墻上墻利用衡重臺(tái)上填土的下壓作用和全墻重 心的后移增加墻體穩(wěn)定。18、 三種土壓力中， 主動(dòng)土壓力最小，靜止土壓力其次，被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。城鎮(zhèn)道路 路基工程 包括路基本身及有關(guān)的 土石方，沿線涵洞，擋墻墻，路肩，邊坡，排水管線等項(xiàng)目。路基施工人工與機(jī)械配合采用 流水 或分段平行作業(yè) 方式。19、新建的地下管線施工必須遵循： 先地下，后地上，先深后淺 。20、路基填土 不得使用 腐殖土

6、，生活垃圾土，淤泥，凍土塊或鹽漬土。21、 填方段當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?1： 5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm寬度不應(yīng)小于1.0m.22、根據(jù)測(cè)量中心線樁和下坡腳樁， 分層填土，壓實(shí) 。23、 碾壓應(yīng)先輕后重，最后采用不小于 12t 級(jí)的壓路機(jī)。24、 填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。25、挖方根據(jù)測(cè)量中線和邊樁開挖； 碾壓自路兩邊向路中心進(jìn)行 。26、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：主控項(xiàng)目為 壓實(shí)度和彎沉值 ，一般項(xiàng)目有路基允許偏差和路床、路堤邊坡等要求。27、 路基填料強(qiáng)度 CBR中快速路、主干路路床最小強(qiáng)度為8%28、 填土應(yīng)分層進(jìn)行，路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬5

7、00mm含水量接近 最佳含水量 范圍之內(nèi)。29、路基試驗(yàn)的目的：確定路基 預(yù)沉量值 ，合理選用 壓實(shí)機(jī)具 ，按壓實(shí)度要求，確定 壓實(shí)遍數(shù) ，確定路基寬 度內(nèi)每層 虛鋪厚度 。30、土質(zhì)路基壓實(shí)原則： 先輕后重，先靜后振，先低后高，先慢后快，輪跡重疊 ，壓路機(jī)最快速度不宜超過4km/h ;夯擊面積重疊1/41/3 。31、 土質(zhì)路基壓實(shí)質(zhì)量檢查主要檢查各層壓實(shí)度和彎沉值 。32、 不良土質(zhì)路基按作用機(jī)理可分： 土質(zhì)改良，土的置換，土的補(bǔ)強(qiáng) 。排水固結(jié)處理方法 ：天然地基預(yù)壓，砂井預(yù)壓，塑料排水板預(yù)壓，真空預(yù)壓，降水預(yù)壓。 基層是路面結(jié)構(gòu)中直接的承重層， 基層的材料與施工質(zhì)量 是影響路面使用性能和

8、使用壽命的 最關(guān)鍵的因素 。 在粒料中按配比分別摻入水泥或石灰的混合料，分別稱為水泥穩(wěn)定粒料、石灰穩(wěn)定粒料。33、常用的基層材料： 石灰穩(wěn)定土 類基層（有良好的板體性，但水穩(wěn)性、抗凍性及早期強(qiáng)度不如水泥穩(wěn)定土），禁止用于高等級(jí)路面的基層，只能 用作高級(jí)路面的底基層 ;水泥穩(wěn)定土 基層（具有良好的板體性，水 穩(wěn)性和抗凍性比石灰穩(wěn)定土好，初期強(qiáng)度高，容易干縮，低溫時(shí)會(huì)冷縮），只用作高級(jí)路面的底基層 ;石灰工具廢渣穩(wěn)定土基層，只能做底基層（區(qū)別基層）; 二灰穩(wěn)定土 早期強(qiáng)度較低，隨齡期增長(zhǎng)，二灰中的粉煤 灰用量越多，早期強(qiáng)度越低， 只能做底基層 ，二灰穩(wěn)定粒料 可用于高等級(jí)路面的 基層 與底基層。壓

9、實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng) 試驗(yàn) 確定。 壓實(shí)成活后立即灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)， 直至上部結(jié)構(gòu)施工為止 。 石灰工業(yè)廢渣（二灰混合料）拌合時(shí)應(yīng)先將 石灰、粉煤灰 拌合均勻，加加入 砂礫 和水 拌合。混合料含水量宜 略大于最佳含水量 。34、 城鎮(zhèn)道路基層壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm且不宜小于100mm壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用 先輕型，后重型壓路機(jī)碾壓；禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平；混合料養(yǎng)護(hù)期為714d，濕養(yǎng)。級(jí)配碎石基層采用 廠拌和強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制 ；未鋪裝面層前不得開放交通。35、土工合成材料具有 加筋，防護(hù)，過濾，排水，隔離 等功能。土工合成材料應(yīng)具有 質(zhì)量輕，整體連續(xù)性好，抗拉強(qiáng)度高，耐腐蝕，抗微生

10、物侵蝕好，施工方便等優(yōu)點(diǎn)，非強(qiáng)型的土工纖維應(yīng)具備 孔隙直徑小，滲透性好，質(zhì)地柔軟，能與土很好結(jié)合的功能 。在軟土、沼澤地區(qū)、地基濕軟，地下水位較高的情況下，用 墊隔、覆蓋土工布 處理會(huì)收到較好的效果。 瀝青混合料面層施工技術(shù)1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m,常采用2臺(tái)機(jī)前后錯(cuò)開10-20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪。攤鋪機(jī)必須緩慢，均勻，連續(xù)不間斷的攤鋪，采用 自動(dòng)找平 方式。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)瀝表標(biāo)號(hào)及黏度、鋪筑層厚度、氣候條件及下臥層表面溫度來確定。 瀝青混凝土混合料機(jī)械攤鋪系數(shù) 1.15-1.35 。36、瀝青混合料面層 不得在雨、雪天氣 及環(huán)境 最高溫度低于 5 度時(shí)施工 。37

11、、攤鋪機(jī)必須緩慢，均勻，連續(xù)不間斷的攤鋪；嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓，壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm。熱拌瀝青混合料的碾壓溫度為 120-135 度。38、 碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)從外側(cè)向中心碾壓 ，在超高路段和坡道上則由 低處向高處進(jìn)行碾 壓；密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用 重型輪胎壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓。39、為防止瀝青混合料粘輪，嚴(yán)禁刷柴油，亦可向碾輪嘖淋添加少量表面活性劑的霧狀水。接縫上下層的 縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm（熱接縫），300-400mm冷接縫；相鄰兩幅及上、下層的 橫向接縫 應(yīng)錯(cuò)位1m 以上。40、 熱拌瀝青混合料路面待溫度低于50 度后，方可開放交通。41、 改性瀝青混

12、合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件，鋪裝層的厚度 確定，當(dāng)采用列表以外 的聚合物或 天然瀝青改性瀝青 時(shí)，生產(chǎn)溫度由 試驗(yàn)確定。改性瀝青較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高 1020 度。改性瀝青混合料宜采用 間歇式 拌合設(shè)備生產(chǎn)，設(shè)備除塵系統(tǒng)完整，具有添加纖維外摻料的裝置。改性瀝青拌 合時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng) 試拌確定，間歇式拌合不宜少于45s，改性瀝青混合料的拌合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。42、 改性瀝青混合料最高溫度（廢棄溫度）為195度；宜用履帶式攤鋪機(jī)，攤鋪溫度不低于 160度，攤鋪系 數(shù)應(yīng)通過 實(shí)驗(yàn)取得，一般情況下改性瀝青混合料的 壓實(shí)系數(shù)在 1.05 左右。43、攤鋪機(jī)應(yīng)采用 自動(dòng)找平

13、方式，壓實(shí)與成型應(yīng)做到 ，初壓開始溫度不低于 150 度，終了溫度不低于 90 度， 攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，保持較短的初壓區(qū)段，從路外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng) 將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。改性瀝青不宜采用輪胎奔跑機(jī)碾壓；宜采用 振動(dòng)和鋼筒式壓路機(jī)碾壓 ，振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循 緊跟，慢壓，高頻， 低幅 的原則，這是保證平整度和密實(shí)度的關(guān)鍵；需提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻 降低混合料溫度。44、 水泥混凝土路面的混凝土配合比應(yīng)同時(shí)滿足彎拉強(qiáng)度，工作性，耐久性 三項(xiàng)指標(biāo)要求。采用木模板，應(yīng) 質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽，扭曲，裂紋 ，且用前須浸泡。嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板，模板安裝后要檢驗(yàn)

14、合格，合格后涂脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密 封。45、水泥混凝土路面攤鋪時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前 完成，且 下層厚度宜為總厚的 3/5 ；混凝土使用插入式振搗器振搗時(shí)，振動(dòng)時(shí)間 不宜少于30s，移動(dòng)間距不宜大于50cm。脹縫應(yīng)與路面中心線垂 直，縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得連漿，縫上部灌填縫料，下部安裝脹縫板 和傳力桿 。46、 水泥混凝土路面 橫向縮縫 采用切縫機(jī)施工，宜在水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時(shí)進(jìn)行，寬度控 制在4-6mm切縫深度：設(shè) 傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚度的 1/3，且不得小于70mm不設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小 于面層厚度的1/4 ,且不應(yīng)

15、小于60mm常溫施工時(shí)縫料宜與板面平，冬期施工時(shí)縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜 低于板面 1-2mm。47、 混凝土路面養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度來定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，一般宜為 14-21d ；晝 夜溫差大于 10度以上的地區(qū)或日均溫低于 5度的施工混凝土板應(yīng)采用 保溫養(yǎng)護(hù)措施 。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎 拉強(qiáng)度 40%以后，可允許行人通過，混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。城市橋梁工程48、橋梁五大部分： 橋跨結(jié)構(gòu) （上部結(jié)構(gòu)）， 支座系統(tǒng) ，下部結(jié)構(gòu) ：橋墩、橋臺(tái)、墩臺(tái)基礎(chǔ) 。 橋梁全 長(zhǎng)：橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離。49、梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水

16、平反力的結(jié)構(gòu)，梁內(nèi)產(chǎn)生的 彎矩最大 ；拱式橋的承重結(jié)構(gòu)以 受壓 為主；剛架橋在豎向荷載作用下，梁部主要 受彎 ，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。拱橋受壓，剛架橋在豎向荷載作用下，梁部主要 受彎 。橋梁按用途分：公路橋，鐵路橋，公鐵兩用橋，農(nóng)用橋，人行橋，運(yùn)水橋及其他專用橋梁（管路，電纜）50、橋分為 上承式 （梁式橋）、 下承式 、中承式橋 。鋼筋施工包括 鋼筋加工 ， 鋼筋連接 ，鋼筋骨架 和鋼筋網(wǎng) 的組成與安裝等內(nèi)容。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。51、鋼筋要進(jìn)行 力學(xué)性能試驗(yàn) ，當(dāng)要代換時(shí)，由 原設(shè)計(jì)單位 作變更設(shè)計(jì)。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300

17、熱軋光圓鋼筋制作。52、 鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)，HPB300鋼筋冷拉率不得大 于2%, HRB335鋼筋冷拉率不得大于 1%鋼筋下料前應(yīng)核對(duì)鋼筋品種，規(guī)格，等級(jí)，下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。箍筋彎鉤不宜小于箍筋直徑的 5倍,有抗震要求的不得小于箍筋直徑 10 倍。53、 鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選擇 閃光對(duì)焊；當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑 等于或小于22mnW，在無焊條件時(shí)， 可采用 綁扎連接, 但受拉構(gòu)件的主鋼筋不得采用綁扎連接 ；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊宜采用 電阻點(diǎn)焊 ；鋼筋 與鋼板的 T 形連接 時(shí)應(yīng)采用 埋弧壓力焊或電弧焊 。54、 鋼筋接頭

18、末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；施工中鋼筋受力分不清受接,受壓的,按受拉 辦理。鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。鋼筋骨架制作和組裝：焊接在工作臺(tái)上進(jìn)行,放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度 ,采取控制局部變形措施,骨架接長(zhǎng)焊接時(shí),不同直徑鋼筋的 中心線應(yīng)在同一平面上 。鋼筋綁扎的規(guī)定：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用綁絲綁牢,必要時(shí)可以點(diǎn)焊；鋼筋網(wǎng)中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但 雙向受力的鋼筋,鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。55、 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑 ,后張法 構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋 不得小于其管道直徑的 1/2 。56、混凝

19、土施工時(shí)對(duì)骨料的 含水率 的檢測(cè),每一工作班不應(yīng)小于一次；根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的 用量。57、混凝土攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)；自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起,至開始卸料時(shí)止, 延續(xù)攪拌的最短時(shí)間。58、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)進(jìn)行取樣檢測(cè),每一個(gè)工作班或每一單元結(jié)構(gòu) 物不應(yīng)少于兩次,評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn),如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過 15min，坍落度可僅在攪拌點(diǎn)檢測(cè)，在檢測(cè) 坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的 黏聚性和保水性。59、 嚴(yán)禁 在運(yùn)輸混凝土過程中向混凝土拌合物中加水。泵送混凝土 間歇時(shí)間不宜超過 15min

20、。60、 混凝土澆筑在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r,相接面應(yīng)鑿毛,并清洗干凈 。61、同一施工段的混凝土應(yīng) 連續(xù)澆筑 ,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。62、 混凝土養(yǎng)護(hù)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。加了緩凝外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d ;當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。63、 鋼框膠合板模板的組配面板宜采用錯(cuò)縫布置 ；支架立柱必須在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊，支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹 的措施;支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)欄，夜間設(shè)警示燈，施工中易受漂流物沖撞的河

21、中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。支架不或拱架不得與施工腳手架，便橋相連。64、要專家論證的模板 ：滑模，爬模，飛模，混凝土模板搭設(shè)高度 8米以上，跨度 18 米以上，施工總荷載15kn/m2，集中線荷載20KN/m。65、 模板、支架拆除混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模 在預(yù)應(yīng)力后拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)66、 預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣 硅酸鹽水泥， 不得使用 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，粗骨料應(yīng)采用碎石；混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3;氯離子不宜超過水泥用量的 0.06%。超過時(shí)宜采用 阻

22、銹劑 。67、 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值 進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時(shí)，實(shí)際與理論的伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，伸長(zhǎng)值應(yīng)從 初應(yīng)力 時(shí)開始量測(cè)。68、先張法預(yù)應(yīng)力施工，嚴(yán)禁用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接，放張預(yù)應(yīng)力時(shí)混凝土強(qiáng)度無設(shè)計(jì) 要求時(shí)應(yīng)達(dá)到 75%。69、管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔，曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。70、 穿束后孔道要采取防銹措施，空氣濕度大于70%或鹽分過大時(shí)，7d，空氣濕度40%-70% 15d，空氣濕度小于40% 20d ;混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)無要求時(shí)不低于75%71、 曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25

23、m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。72、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序宜 先中間，后上、下或兩側(cè) 。73、孔道壓漿：多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段，孔道壓漿宜采用水泥漿，不得 低于 30MPa。74、 壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng) 28d，壓漿過程中及壓漿 48h后，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不低于 5 度，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土，封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)80%，且不低于 30MPa?？椎纼?nèi)的砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%時(shí)才可以起吊。75、 后張拉預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲，鋼鉸線和精軋螺紋鋼筋，鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大

24、于60t ，從每批鋼絲中 抽查 5%，且不少于 5 盤，有一項(xiàng)不合格，雙倍數(shù)量檢查，進(jìn)行表面質(zhì)量，直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。76、 預(yù)應(yīng)力筋放在室外時(shí)間不宜超過6個(gè)月 。77、 預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割 。78、 鋼絲和鋼鉸線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m,端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。79、 在橋梁等部位應(yīng)采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是 預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 2.0-2.5 倍。后張預(yù)應(yīng)力錨具分為夾片式,支承式,錐塞式,握裹式（先張法也用這個(gè)）。錨具、夾片應(yīng)以不超過 1000套為一個(gè)驗(yàn)收批,連接器 500套一個(gè)驗(yàn)收批；外觀檢查

25、抽 10%不少于 10套,硬 度檢測(cè)抽 5%,不少于 5 套。混凝土強(qiáng)度及配合比要求80、 混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定，3塊為一組；對(duì) C50及以上的高強(qiáng)度混凝土，宜留取不少于 10 組的試件,采用 方差未知 的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)步驟： 初步配合,試驗(yàn)室配合,基準(zhǔn)配合,施工配合 （砂石根據(jù) 含水率 配） 城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工81、土圍堰（宜用黏性土,粉質(zhì)黏土,砂質(zhì)黏土；注意都是黏土）適用河邊淺灘,河床滲水性較?。煌链鼑?堰適用河床滲水性較小,或淤泥較淺；鋼板樁圍堰適用深水或深基坑；雙壁圍堰適用大型河流的深水基礎(chǔ)。82、土圍堰 ：筑堰材料宜用黏性

26、土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)粘土,填土自上游開始至下游合龍；堰頂寬度可為1-2m機(jī)械挖基時(shí)不宜小于 3m,內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。83、鋼板樁施打時(shí)要有 導(dǎo)向設(shè)備 ，鎖口用止水材料捻縫，施打順序從上游向下游合龍，可用捶擊、振動(dòng)、射 水等方法下沉，但 在黏土中不宜使用射水下沉辦法 。樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇84、按成樁施工方法分為：沉入樁，鉆孔灌注樁，人工挖孔樁（挖孔深度不宜超過25m）。85、城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場(chǎng)所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工 。86、對(duì)地制裁復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁 。87、貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位 研究確定。88、預(yù)制樁

27、的接樁可采用焊接，法蘭連接，機(jī)械連接。89、沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自 中間向兩個(gè)方向或四周 對(duì)稱施打，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)高程，宜先深后淺 ，根據(jù)樁的規(guī)格，宜 先大后小，先長(zhǎng)后短 。終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì) 高程為主，貫入度為輔 。 錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土 ；振動(dòng)樁用于黏性土，振動(dòng)沉樁有困難時(shí)，可采用射水沉樁，在黏性土中慎 用射水沉樁，在重要建筑物附近不宜用射水沉樁，靜壓力樁宜用于軟黏土（標(biāo)準(zhǔn)貫入度N<20）,鉆孔埋樁用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 長(zhǎng)螺旋鉆孔只適用于 地下水位以上 的黏性土、砂土及人工填土。端承型樁沉渣厚度不應(yīng)大于 100mm摩擦型

28、樁沉渣厚度不應(yīng)大于 300mm90、 泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土，泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。91、 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h 內(nèi)必須澆筑混凝土；樁頂混凝土澆筑完畢后應(yīng)高出設(shè) 計(jì)高程0.5-1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。92、 混凝土配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，坍落度宜為180-220mm。93、 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm,導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2-6m。承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱、蓋梁施工技術(shù)承臺(tái)施工：在基坑無水時(shí)，基底應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層，有滲水時(shí)

29、，應(yīng)有排水措施，不各積水，基底可鋪10cm厚碎石，并澆筑5-10cm厚混凝土墊層；套箱頂面高程應(yīng)高于施工期間的最高水位。94、 墩臺(tái)混凝土分塊澆筑時(shí),接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面尺寸較小 的一邊平行,鄰層分塊接縫應(yīng) 錯(cuò)開,接縫宜做成 企 口形，分塊數(shù)量，墩臺(tái)水平截面積在 200簾內(nèi)不得超過2塊，在300吊以內(nèi)不得超過3塊，每塊面積不得小于 50m2。95、鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土,一次連續(xù)澆筑完畢。96、 在城鎮(zhèn)交通繁華路段蓋梁施工,宜采用整體組裝模板,快裝組合支架 ,蓋梁為懸臂梁時(shí),混凝土澆筑應(yīng) 從懸臂端 開始,如設(shè)計(jì)無要求, 孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 ,方可拆除底模板。柱式墩臺(tái)施工：模板、

30、支架除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度外,穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮風(fēng)力 影響；基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭,凹槽深度不得小于 50mm鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。橋梁上部結(jié)構(gòu)施工97、 依照吊裝機(jī)具不同：梁板架設(shè)方法分為起重機(jī) 架梁法,跨墩 龍門吊 架梁法和 穿巷式架橋機(jī)架梁 法。98、 裝配式橋梁構(gòu)件,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,孔道水泥漿的強(qiáng)度一般不低于30MPa。99、梁長(zhǎng)25m以上的預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。100、 吊裝時(shí)吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60 度時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān),盡量使吊環(huán)垂直受力。 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)101、混凝土連續(xù)梁常用的支（模）架法和

31、懸臂澆筑法施工技術(shù)。 支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,各種支架和模板安裝后,宜采用預(yù)壓法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性 變形；安裝支架后,應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形,設(shè)置預(yù)拱度。102、澆筑分段工作縫,必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。103、懸澆梁體一般應(yīng)分為 4 大部分澆筑：墩頂梁段,墩頂梁段對(duì)稱懸澆梁段,邊孔支架現(xiàn)澆梁段,主梁跨 中合成段。104、懸臂澆筑混凝土?xí)r,宜從懸臂前端開始,最后與前段混凝土連接。105、橋墩兩側(cè)梁懸臂施工應(yīng)對(duì)稱、平衡、平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求。106、 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)合龍順序一般是先邊跨,后次跨,再中跨 。107、 連續(xù)梁的合龍：合龍段的長(zhǎng)度宜為2m,合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)

32、規(guī)定，將兩懸臂端合龍口臨時(shí)連接，并將龍跨 一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。108、合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行，合龍段混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。109、梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。110、確定懸臂澆筑前段高程應(yīng)考慮：掛籃前端的垂直變形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆筑段的實(shí)際高程； 溫度影響。管涵施工技術(shù)111、管節(jié)斷面形式分為 圓形，橢圓形，卵形，矩形 。112、拱形涵的拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)、對(duì)稱施工。113、涵洞回填時(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不宜超過300mm。114、頂進(jìn)作業(yè)時(shí)挖運(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。115、頂進(jìn)過程中，每一

33、頂程要觀測(cè)并記錄各觀測(cè)點(diǎn)左、右偏差值，高程偏差值和頂進(jìn)及總進(jìn)尺。 城市軌道交通工程116、地鐵結(jié)構(gòu)橫斷面：矩形斷面是車站常選用的形式；圓形為盾構(gòu)施工時(shí)常見形式。117、地鐵站通常由 車站主體，出入口及通道，通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭等三大部分組成。118、蓋挖法施工是先蓋先挖，可分為蓋挖順作法，蓋挖逆作法及蓋挖半逆作法。常采用蓋挖逆作法：特點(diǎn) 是快速覆蓋，縮短中斷交通的時(shí)間。119、噴錨暗挖法又叫礦山法，十八字原則：管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測(cè) 。120、明挖法施工車站主要采用 矩形框架結(jié)構(gòu)和拱形結(jié)構(gòu)。121、噴錨暗挖法基本斷面形式為單拱，雙拱和多跨連拱。122、噴錨暗挖法襯砌主要為

34、 復(fù)合式襯砌 ，復(fù)合式襯砌外層為初期支護(hù)，作用是加固圍巖，控制圍巖變形， 防止圍巖松動(dòng)，是襯砌結(jié)構(gòu)中的主要承載單元。明挖基坑施工123、工字鋼樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般宜用于郊區(qū)距居民點(diǎn)較遠(yuǎn)的基坑施工中。 當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)外墻，且需要形成整體墻時(shí)，宜采用剛性接頭；導(dǎo)墻是控制挖槽精度的主要 構(gòu)筑物，導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)能承受 水土壓力 和施工機(jī)械設(shè)備等附加荷載，不得移位和變形。124、支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻 - 圍檁（冠梁） - 支撐 。基坑的變形控制125、基坑周圍地層移動(dòng)主要是由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移和坑底土體隆 起造成的?；油练介_挖及護(hù)坡技術(shù)126、基坑開挖應(yīng)根據(jù) 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降排

35、水要求 ，確定開挖方案。127、軟土基坑必須分層、分塊、均衡開挖；分塊開挖后必須及時(shí)施工支撐，對(duì)于有預(yù)應(yīng)力要求的鋼支撐或 錨桿，還必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。128、基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素，邊坡失穩(wěn)的表現(xiàn)：沒有按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開挖，基 坑邊堆放材料等，基坑降排水措施不力，基坑開挖后暴露時(shí)間過長(zhǎng)，基坑開挖過程中未及時(shí)刷坡，甚至挖反 坡，使土體變松散。129、下級(jí)放坡坡度宜緩于上級(jí)施坡坡度。130、嚴(yán)禁在基坑邊坡坡頂 1-2m 范圍內(nèi)堆放材料等。131、暴露時(shí)間較長(zhǎng)的基坑，一般應(yīng)采取護(hù)坡措施。132、當(dāng)邊坡有換穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取削坡，坡頂卸荷，坡腳壓載或其他有效措施。133、護(hù)

36、坡常用的保護(hù)措施有：疊放沙包或土袋，水泥抹面，掛網(wǎng)噴漿或混凝土，錨桿噴射混凝土護(hù)面，塑 料膜或土工織物覆蓋坡面。134、基坑側(cè)壁安全：一級(jí)影響很嚴(yán)重，二級(jí)影響一般，三級(jí)影響不嚴(yán)重。地基加固處理方法135、注漿法分為： 滲透注漿 （只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石），劈裂注漿 （適用低滲透性的土層）， 壓密注漿 （適用于中砂地基，采用很低的注漿速率）和 電動(dòng)化學(xué)注漿 （適用只靠一般靜壓力難以注 漿的地層）。136、高壓旋噴有 單管法 （水泥漿液）、 雙管法 （水泥漿液和壓縮空氣） 三管法 （高壓水流，壓縮空氣，水 泥漿液）137、高壓旋噴有效處理長(zhǎng)度不同，單管最短，三管最長(zhǎng)，當(dāng)用于止水帷幕

37、時(shí)，加固體的搭接應(yīng)大于750px 。工程降水方法138、 在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m 一般用井點(diǎn)降水；開挖深度淺時(shí)，可邊開挖邊用排水溝和集水井進(jìn) 行集水明排。139、當(dāng)基坑底有承壓水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 坑底抗承壓水突涌驗(yàn)算 。集水明排（降水深度2m）,輕型井點(diǎn)一級(jí)（3-6m）二級(jí)（6-9m）三級(jí)（9-12m）140、 井點(diǎn)降水：當(dāng)基坑寬度小于6m且降水深度不超過 6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游側(cè)；當(dāng) 基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑兩側(cè)；當(dāng)基坑面積羅大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m般留在地下水下游方向。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小

38、于 1-1.5m ，井點(diǎn)間距一般為 0.8-1.6m 。噴錨暗挖法施工141、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法將斷面分成 環(huán)形拱部，上部核心土，下部臺(tái)階 等三部分。142、單側(cè)壁導(dǎo)坑法一般情況下側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過 0.5 倍洞寬，高度以到起拱線為宜。143、 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法寬度不宜超過斷面最大跨度的1/3。144、 全斷面法適用地層好，跨度不大于8m,工期短，無初期支護(hù)拆除量；正臺(tái)階法，跨度不大于10m,無初期支護(hù)拆除量；還有好幾種工法，詳見書 86頁，?？键c(diǎn)。（全正環(huán)無初期支護(hù)）全 8正 10環(huán)12單 14中 18交20,雙側(cè)壁沉降最大，防水差，CRD沉降較小。145、噴錨加固噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土

39、，嚴(yán)禁選用堿活性集料，混凝土選擇最佳摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于 10min ;鋼筋網(wǎng)材料宜采用 Q235鋼，鋼筋直徑宜為6-12mm 網(wǎng)格尺寸宜采用 150-300mm。超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)宜與鋼拱架，鋼筋網(wǎng)配合使用，長(zhǎng)度宜為3-3.5m ，并大于循環(huán)進(jìn)尺的 2倍。146、 噴錨加固噴射宜采用濕噴方式,噴射厚度宜為 50-100mm。147、 噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面,應(yīng) 分段,分片,分層,由下而上順序進(jìn)行。鋼架應(yīng)與噴射混凝土形成一體,保護(hù)層厚度不得小于40mm。地下錨桿施工順序 ：先鉆孔 -吹凈鉆孔 -用灌漿管灌漿 -垂直插入錨桿 -在孔口

40、將桿體固定。 襯砌及防水施工要求148、施工期間防水的措施主要是排和堵兩類。149、復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè),鋪設(shè)防水層地段距開挖面不應(yīng)小于爆破安全距離。150、二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土,應(yīng)具有良好的抗裂性能,主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水 作用,還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固；有導(dǎo)洞時(shí),可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向 注漿加固。在軟弱、破碎地層中成孔困難或易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或結(jié)構(gòu)較大時(shí),宜采用超前小導(dǎo)管注漿和 超前預(yù)加固處理方法。151 、小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)：小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用,小導(dǎo)管常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼筋直徑30-50

41、mm,鋼管長(zhǎng)3-5m，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100-150mm,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300-500mm,鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 5-15 度，小導(dǎo)管是受力桿件，鋼筋沿隧道縱向搭接長(zhǎng)度一般不小于1m。152、注漿工藝：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法，在砂層中宜采用劈裂注漿法，在黏土層中宜采用劈裂 或電動(dòng)硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高奪噴射注漿法。153、注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由 試驗(yàn)確定，注漿期間應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，要采取必要的措施防止注漿漿液溢出地面 或超出注漿范圍。154、管棚施工技術(shù)：管棚有 帽形 ， 方形 ，一字形 及拱形 。管棚提供臨時(shí)支護(hù)；管棚用的鋼管直徑70-180mm壁厚4-8m

42、m的無縫鋼管，短管棚鋼管節(jié)長(zhǎng)小于10，長(zhǎng)管棚鋼管大于 10m。管棚鋼管間距為 2-2.5 倍鋼管直徑，縱向兩組管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于3m。城鎮(zhèn)水處理場(chǎng)站工程155、給水處理的目的 ：去除或降低原水中懸浮物質(zhì)，膠體，有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)。三級(jí)水處理是進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物N，P。156、 污水處理廠單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h，全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行不應(yīng)少于24h。157、水處理構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是構(gòu)件斷面較薄，屬于薄板或薄殼 型結(jié)構(gòu),配筋率高,具有較高的抗?jié)B和良好的整體性能要求。158、止水帶安裝 ：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接。1

43、59、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工 ：預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。160、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過50m且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。沉井施工技術(shù)161 、沉井預(yù)制：混凝土應(yīng) 對(duì)稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑 ，并 防止沉井偏斜 。162、 沉井各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1m。163、 沉井下沉?xí)r高程、軸線位移每班至少測(cè)量一次，終沉?xí)r，每小時(shí)測(cè)一次，自沉速率應(yīng)小于10mm/8h。 沉井地下水降至基坑底 0.5m 以下。刃腳墊層要求：素混凝土墊層的厚度應(yīng)便于沉井下沉前鑿除；砂墊層分布在刃腳中心線兩側(cè)，應(yīng)考慮方便抽 除墊木；砂墊層宜采用中粗砂，應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)；墊木

44、鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上，并符合設(shè) 計(jì)起沉高程的要求。沉井預(yù)制混凝土達(dá)到 75%以后，方可拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土。164、 構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)：池內(nèi)注水宜分 3 次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的 1/3 ；大、中型池體，可先注水至 池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時(shí)間 不應(yīng)小于 24h。滿水試驗(yàn)流程：試驗(yàn)準(zhǔn)備 -水池注水 -水池內(nèi)水位觀測(cè) - 蒸發(fā)量測(cè)定 -整理試驗(yàn)結(jié)論。165、 水位觀測(cè)：水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)到0.1mm,注水至設(shè)計(jì)水深 24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀 數(shù)，初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間不少于 24h。滲水量合

45、格標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/（m 2*d） ，砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過 3L（m2*d）城市管道工程166、 開槽管道：確定溝槽底部開挖寬度B=D0 （管外徑）+2（b1+b2+b3）167、 溝槽人工開挖 深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m （4m的就分2層開挖，每層2米）。溝槽槽底機(jī)械開挖預(yù)留200-300mm由人工挖。硬塑的粉質(zhì) 黏土溝槽邊坡的是最陡的， 1： 0.33，砂土的坡度為 1： 1。開始支撐的溝槽開挖嘗試不得超過 1m.168、 不開槽施工技術(shù)：頂管，盾構(gòu)，淺埋暗挖法，水平定向鉆法，夯管法（適用于城鎮(zhèn)區(qū)下穿較窄道路的 地下管道施工 ）。 當(dāng)周圍環(huán)境要求控制地

46、層變形或無降水條件時(shí)，采用封閉式 土壓平衡 或泥水平衡 頂管 機(jī)施工。169、 砌筑溝道施工采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時(shí)，宜采用楔形或扇形砌塊。砌筑石材強(qiáng)度不小于30Mpa；砌筑的水泥砂漿不低于M10抹面砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜不少于 14d。170、 管道功能性試驗(yàn)：壓力管道分為預(yù)試驗(yàn) 和主試驗(yàn)階段 ，試驗(yàn)合格的判定依據(jù)： 允許壓力降值 和允許滲 水量值 ，壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用 注水法 進(jìn)行。171、 污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道（污雨濕流膨 ），必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 合格后方可投入運(yùn)行。172、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)。全斷面

47、整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管采用 內(nèi)滲法測(cè)滲水量 ，可不必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。173、特殊管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：大口徑球墨鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單 口水壓試驗(yàn)合格：壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段；無壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格， 不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。174、 管道試驗(yàn)長(zhǎng)度，水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km。175、 無壓力管道的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，條件允許可一次試驗(yàn)不超過 5個(gè)連續(xù)井 段。176、 當(dāng)管道內(nèi)徑大于 700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)。177、管道內(nèi)注水應(yīng)從 下游 緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管上游的管

48、頂高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。178、給排水管道修復(fù)：全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法（插管法），纏繞法，噴涂法。管道更新：破管外擠（氣動(dòng)爆管進(jìn)行管道更新，新管直徑最大可比舊管大50%），破管頂進(jìn)。城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工179、蒸汽熱網(wǎng)可分為 高壓、中壓、低壓 蒸汽熱網(wǎng)。180、熱水熱網(wǎng)：高溫?zé)崴?t>100 度，低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)： t<=95 度。（ 179-180 是按熱媒分類）181、一級(jí)管網(wǎng)從熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)，二級(jí)管網(wǎng)從換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。182、敷設(shè)方式：地上架空敷設(shè)和地下敷設(shè)：管溝敷設(shè)和直埋敷設(shè)。183、開式系統(tǒng) 直接 消耗一次熱媒，中間設(shè)備極少，但一次熱媒

49、補(bǔ)充量大。184、供水管是供汽管，回水管是凝水管。185、供熱管道施工單位應(yīng)確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程 。在管道中心線 和 支架高程 測(cè)量復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行管道安裝。186、管道安裝順序，先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm以及薄件厚度大于 4mm且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5mm時(shí)，應(yīng)將厚件削薄。對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差為 1mm187、在零度以下焊接管道，應(yīng)在焊口兩側(cè) 50mm范圍內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱 。直埋保溫管時(shí)距補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)管段不應(yīng)有變坡和轉(zhuǎn)角。保溫材料任選 1-2 組

50、試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)值5%以上的材料不得使用。供熱管道附件安裝要求188 、幾種常用支架：固定支架，滑動(dòng)支架，導(dǎo)向支架，彈簧支架。 滑動(dòng)支架其表面的高程可采用加設(shè)金屬墊板調(diào)整，墊板不得超過2層，且墊板應(yīng)與支座結(jié)構(gòu)焊接牢固。法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的 1.5 千分之，且不得大于 2mm。法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。189、 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài) 下安裝，當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)， 閥門 不得關(guān)閉 。供熱管道隨著溫度的升高，管道將伸長(zhǎng)，如果這種熱伸長(zhǎng)不能得到補(bǔ)償，就會(huì)使管道承受巨大的壓力，甚

51、至 造成管道破裂損壞。190、 供熱管道常用補(bǔ)償器見書P129頁自然補(bǔ)償：利用管道自身彎管段的彈性來進(jìn)行補(bǔ)償；方形補(bǔ)償器：利用4 個(gè)90度彎頭的彈性來達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康?。供熱管道功能性試?yàn)的規(guī)定191、供熱管道 強(qiáng)度試驗(yàn) 的試驗(yàn)壓力為 1.5 倍的設(shè)計(jì)壓力 ，其目的是試驗(yàn) 管道本身 與安裝時(shí) 焊口的強(qiáng)度 ，嚴(yán) 密性的試驗(yàn)壓力為 1.25 倍的設(shè)計(jì)壓力，且不得低于 0.6MPa。供熱管道的清洗宜在試運(yùn)行前進(jìn)行。192、 供熱管網(wǎng)清洗人為人工清洗，水力沖洗，氣體吹洗；清洗前編制清洗方案 。193、沖洗應(yīng)按主干線，支干線，支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。194、 蒸汽管道必須用蒸汽吹洗；吹洗出口以

52、斜上方 45度為宜，距出口 100m范圍內(nèi)，不得有人；為了管道 安全，蒸汽吹洗前應(yīng)先暖管，避免氣錘現(xiàn)象；恒溫 1h 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行吹洗；吹洗壓力不大于管道工作 壓力 75%，吹洗次數(shù)為 2-3 次，每次間隔 20-30min 。195、供熱管線工程宜與換熱站工程聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)從正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間開始計(jì)算連續(xù) 運(yùn)行 72h。城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ淌┕?燃?xì)夤艿揽砂从猛?、敷設(shè)方式和燃?xì)鈮毫Ψ诸悺?96、燃?xì)夥诸悾喝斯っ簹?，天然氣，液化石油氣?97、 燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力表見書P135頁。198、一般由城市高壓或次高壓燃?xì)夤艿罉?gòu)成大城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng)，次高壓燃?xì)夤艿朗谴蟪鞘泄?的

53、主動(dòng)脈。燃?xì)夤艿朗菈毫霉艿?，?jí)別劃分為GB1。燃?xì)夤艿栏鶕?jù)氣壓力分級(jí)，燃?xì)夤艿?嚴(yán)密性 有特別要求。高壓燃?xì)夤艿?A壓力：2.5<p<=4,B壓力：1.6<p<=2.5,次高壓燃?xì)夤艿?A: 0.8<p<=1.6,B:0.4<p<=0.8, 中壓 燃?xì)夤艿?A： 0.2<p<=0.4,B:0.01<=p<=0.2, 低壓燃?xì)夤艿?P<0.01 。199、 高壓和中壓A燃?xì)夤艿缿?yīng)采用 鋼管，中壓B和低壓燃?xì)夤艿?，宜采?鋼管或機(jī)械接口鑄鐵管，中、低 壓地下燃?xì)夤艿啦捎?聚乙烯管材 時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燃?xì)夤艿酪?/p>

54、 黃色 為防腐識(shí)別漆。200、地下燃?xì)夤艿啦坏脧?建筑物 和大型構(gòu)筑物 （不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物）的下面穿越。201、 地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9m，埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不得小 于0.6m ;埋在庭院時(shí)，不得小于 0.3m。202、 燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流時(shí)，利用道路橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿?，其管道的輸送壓力不?yīng)大于0.4MPa；敷設(shè)在橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100%無損探傷。燃?xì)夤艿来┰借F路加的套管宜采用 鋼管或鋼筋混凝土管 。燃?xì)夤艿溃捍┰借F路或高速公路時(shí)其外加套管并提高絕緣防腐等級(jí)；套管內(nèi)徑比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上。燃?xì)夤艿来┰胶拥讜r(shí)用 鋼管

55、，不通航的河不應(yīng)小于 0.5m，通航的不小于1m。燃?xì)夤艿缹?duì)接安裝引起的誤差不得大于 3度。管道溝槽開挖：局部超挖回填時(shí)，當(dāng)溝底無地下水時(shí)，超挖在0.15m以內(nèi)，可以采用原土回填，超挖0.15m及以上，可采用石灰土處理，當(dāng)溝底有地下水時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)高程。 溝槽回填不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填完壓實(shí)后拆除，采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管頂兩側(cè)。回填土應(yīng)分層壓實(shí)，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須

56、人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的可采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔翂簩?shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。 燃?xì)饩編Х笤O(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓平，并平整地敷設(shè)在管道的正上方且距管道頂?shù)木嚯x宜為0.3-0.5m ，但不得敷設(shè)于路基和路面里。燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備（ 閥門，補(bǔ)償器，排水器，放散管 ）安裝203、放散管是一種專門用來排放管道內(nèi)部的空氣或燃?xì)獾难b置；放在最高點(diǎn)和每個(gè)閥門之前。 按燃?xì)饬鲃?dòng)方向，常安裝在閥門下側(cè)的附屬設(shè)備是 補(bǔ)償器 。204、 管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃，強(qiáng)度試驗(yàn) 和嚴(yán)密性試驗(yàn) 。 管道吹掃選擇氣體吹掃或清管球吹掃。球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道，鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼制管道，可采用氣體吹掃。公稱直徑大于或等于 100mm的鋼制管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。 管道安裝檢驗(yàn)合格后，由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，編寫方案。按主管、支管，庭院管的順序進(jìn)行吹掃。 吹掃管段內(nèi)的設(shè)備不能與吹掃，吹掃完畢后再復(fù)位。205、 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。206、吹掃宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃?xì)怏w。207、 每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過500m當(dāng)管道長(zhǎng)度超過 500m時(shí)，應(yīng)分段吹掃。208、 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)：一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa,聚