電氣鋼管敷設工程作業(yè)指導書

1、電氣鋼管敷設工程作業(yè)指導書 單 位：中鐵十局第八工程公司 1電氣鋼管敷設工程作業(yè)指導書1.適用范圍適用于公司范圍內照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。2.作業(yè)準備2.1施工圖紙、產品技術資料、相應圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2.2熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.3確定施工方法，施工方案編制完畢經審批并進行了安全、技術交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。2.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。3.技術要求3.1.暗管敷設 （1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 （2）預制混凝

2、土板上配管，在做地面以前彈好水平線。（3）現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置，配合土建施工。（4）預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時，將管路彎曲連接部位按要求做好。（5）預制空心板，配合土建就位同時配管。（6）隨墻（砌體）配合施工立管。 （7）隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。3.2明管敷設 （1）配合土建結構安裝好預埋件。（2）配合土建內裝修油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管安裝時，應在土建抹灰完成后進行。3.3吊頂內或護墻板內管路敷設 （1）結構施工時，配合土建安裝好預埋件。（2）內部裝修施工時，配合土

3、建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實際位置。4.施工程序與工藝流程4.1.暗管敷設流程圖暗管敷設暗管敷設1.冷煨管2.切管3.套絲測定盒箱位置穩(wěn)注盒、箱1.穩(wěn)注盒、箱2.托板穩(wěn)注燈頭盒管路連接1.管箍絲扣連接2.焊接套管連接3.管進盒、箱暗管敷設方式1.隨墻（砌體）配管2.大模板現澆砼墻配管3.現澆砼樓板配管4.預制空心板配管變形縫處理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法地線連接1. 跨接地線2. 防腐處理4.2.明管吊頂內、護墻板內管路敷設流程圖明管敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法1. 脹管法 2.木磚法3. 預埋鐵件焊接法4.穩(wěn)注法

4、5.剔注法6.抱箍法盒、箱固定變形縫處理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法管路敷設與連接1.管路敷設2.管路連接3.管進盒、箱地線連接1跨接地線2. 防腐處理5.施工要求5.1.暗管敷設（1）基本要求敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近路線敷設并應減少彎曲；埋人墻或混凝土內的管，保護層厚度不應小于15mm。進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面50mm80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。（2）預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。 冷煨法：一般管徑為20mm

5、及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放人模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢切割，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內鐵屑。套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙，將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。（3）測定盒、箱位置：根據設計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出

6、的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。（4）穩(wěn)注盒、箱 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確，現澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。穩(wěn)注燈頭盒：預制圓孔板（或其他頂板）開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10mm20mm，燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待凝固后，即可拆除托板?，F澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。 （5）管路連接 連接方法 1） 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管

7、箍后，管口應對嚴，外露絲不多于2扣。2） 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 管與管的連接 1）鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管，必須用螺紋連接、緊固連接、卡套連接等，不得套管焊連接，嚴禁對口熔焊連接。管口銼光滑平整。接頭應牢固緊密。 2）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有2個彎時，15m；有3個彎時，8m。3）電氣管線與其他管道間應保持一定距離。 管進盒、箱要求 1）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定

8、型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2）管人盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或專用接地爪上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。（6）暗管敷設方式 隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管人盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應煨成90度彎直進吊頂

9、內。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時。先穩(wěn)盒后接短管。模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關、插座等小盒，可不套絲，但應做好跨接線?，F澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊鉤。素土內配管可用混凝土、砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰

10、牢。（7）變形縫處理 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔長度不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。普通接線箱在地板上（下）部做法：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90度后，管進箱應加內外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm。（8）地線連接 管路應做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置，采用跨接方法連接。焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見下表。跨接線的規(guī)格管徑（mm）圓鋼（mm）

11、扁鋼（mm）1525323850637056108×225×3（25×3）×2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。5.2.明管敷設（1）基本要求根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。在多粉塵、易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。（2）管彎、支架、吊架預制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25

12、×25×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。（3）測定盒、箱及固定點位置 根據設計圖首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm500mm；中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離（mm） 管徑 管卡 距離項目鋼管直徑152525323240506565以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2mm鋼管1000150

13、020002000（4）固定方法：有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。（5）盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側100mm150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。（6）管路敷設與連接 敷設 1）管路應暢通、順直、內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。2） 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在內，逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應將鋼管焊接在其它管道上。3） 水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2

14、。連接：管路應采用絲扣連接或專用連接頭。（7）鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，如不能直接敷設時，應符合下列要求：干燥室內，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟管引入設備。室外或潮濕房間內，可在鋼管處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應加柔性保護軟管，經防水管引入設備。管口距地面高度不宜低于200mm。（8）柔性金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。5.3吊頂內、護墻板內管路敷設（1）應繪制翻樣圖

15、，經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。（2）管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，內鎖母上緊后，露絲24扣，加內護口。（3） 超過3kg的電器具和燈具，應在結構施工時預埋吊鉤。吊鉤直徑不應小于器具掛銷直徑，且不應小于6mm，吊扇不應小于8mm，吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及懸吊裝量應按器具重量的2倍做過載試驗。（4）管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。受力燈頭盒應用吊桿固定，在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離150mm500mm范圍內設固定卡固定。（5）吊頂內燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導管，長度不應超過1.2m，兩端應使用專用接頭。6.勞動組織根據

16、工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，做到保工期、保質量、保安全，配備的施工人員等應持證上崗。7.材料要求7.1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其他管材需預先除銹刷防腐漆，現澆混凝土內敷設時，應除銹，內壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產品合格證。7.2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產品合格證。7.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產品合格證。7.4薄、厚管專用護口要完整無損，有產品合格證。7.5金屬燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒板厚度應符合國標圖集的要求，鍍鋅層

17、無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產品合格證。7.6面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產品合格證。7.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。7.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。7.9其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。8.設備機具配置砂輪切割機、套絲機、臺鉆、電錘、角磨機、手電鉆、電焊機、開孔器等機械。9.質量控制及檢驗9.1主控項目（1）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。（2）鍍鋅鋼管、可撓性導管不得熔焊跨

18、接地線。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。（3）套鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅導管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。 （4）套接扣壓式（KBG）和緊定式（JDG）薄壁式金屬管接口處應涂動力復合脂，可不做跨接線。9.2一般項目（1）連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。（2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。（3）管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護管。