橋梁承臺大體積混凝土施工技術(shù)

1、橋梁承臺大體積混凝土施工技術(shù) 橋梁承臺大體積混凝土施工技術(shù) 【摘要】本文結(jié)合橋梁承臺大體積混凝土的施工控制中的氣候問題及混凝土澆筑中裂縫出現(xiàn)的原因和管理方法，詳細(xì)的分析了橋梁承臺大體積混凝土施工技術(shù)。 【關(guān)鍵詞】橋梁承臺；大體積；混凝土 中圖分類號： K928 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 一、前言 橋梁承臺大體積混凝土施工技術(shù)要求嚴(yán)格，我國在其施工中存在的問題及預(yù)防措施上仍然需要完善。因此，我們要加強(qiáng)對橋梁承臺大體積混凝土施工技術(shù)問題的探討，并采取有效的預(yù)防措施，確保橋梁工程的質(zhì)量。 二、橋梁承臺大體積混凝土的施工控制中的氣候問題 1、由于當(dāng)?shù)貧夂驅(qū)τ诨炷恋馁|(zhì)量有一定的影響，對于橋梁承臺大體積混凝土施

2、工中混凝土的澆筑必須有嚴(yán)格的要求?；炷潦怯盟嘧瞿z凝材料，混合沙、碎石等做集料，混合一定比例的水，經(jīng)過攪拌、澆筑成型等過程而形成的一種特殊的建筑施工材料，這就要求我們在混凝土的制作上要精雕細(xì)琢，用于不同工程的混凝土要有不同的配合比例，按照建筑物承受力的大小，風(fēng)化的程度，以及橋梁的使用年限等等做出詳細(xì)的評價(jià)之后，對混凝土的質(zhì)量做出一定的衡量。 2、橋梁承臺大體混凝土澆筑的過程中選擇正確的時(shí)間長度和時(shí)間段。不同的時(shí)間混凝土就會有不同的質(zhì)量，在橋梁承臺大體積混凝土的施工過程中更要把握好混凝土的澆筑時(shí)間，混凝土是由不同的材料組成，攪拌的時(shí)間直接就決定了混凝土中各種材料的混合程度，把握好攪拌時(shí)間就把握

3、好了各種材料之間混合的程度，就能保證混凝土各種成分的比例協(xié)調(diào)，澆筑的時(shí)間也關(guān)系到了混凝土的質(zhì)量，混凝土成型之后必須進(jìn)行一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。這樣才能保證混凝土的鞏固性，在橋梁承臺大體積混凝土施工的過程中要把握好時(shí)間，此外，時(shí)間段的的選擇也是重要的一個重要方面，早上配置的混凝土跟中午配置的混凝土，由于環(huán)境變化質(zhì)量之間存在著很大的質(zhì)量差異，爭取把澆筑時(shí)間段選在最適合混凝土施工的時(shí)間，有了攪拌時(shí)問和澆筑時(shí)間段的合理安排，混凝土的質(zhì)量才能有保證。 3、橋梁承臺大體積混凝土施工的過程中要從建成之后經(jīng)歷的歲月來分析。一座橋梁在施工的方案中應(yīng)該就能粗略知道其壽命的長短，它所要經(jīng)歷的各種外力以及各種自然天氣也會有一

4、定的了解，施工者要充分的了解當(dāng)?shù)氐臍夂颍呐率亲罴?xì)節(jié)的局部，橋梁承臺大體積混凝土的質(zhì)量要根據(jù)以后的氣候做出質(zhì)量上的分析，混凝土的制作一定要做到未雨綢繆，對當(dāng)?shù)貧夂蜃兓龀鲆欢ǖ念A(yù)測，保證混凝土要有應(yīng)對惡劣天氣的能力。 三、混凝土澆筑中裂縫出現(xiàn)的原因和管理方法 1、裂縫的種類 裂縫的種類有兩種:第一，微觀層面上的，大都是肉眼不能見的，一般有三種情況:骨料和水泥相接處的裂縫、骨料間泥漿里水泥裂縫、骨料自身的裂縫。第二，宏觀層面上的，肉眼可見的裂縫，大多數(shù)都是微觀裂縫的擴(kuò)大化。 2、產(chǎn)生裂縫的主要原因 水泥水化熱 水泥水化時(shí)會產(chǎn)生許多熱量，它主要是混凝土的內(nèi)部熱量?；炷恋慕孛婧穸缺葦M厚，水化熱聚集

5、在混凝土的內(nèi)部不好散熱，這就會造成混凝土的內(nèi)部溫度增高?；炷恋淖罡邷囟葧霈F(xiàn)在澆筑完成后的7d之內(nèi)，內(nèi)外溫度差較大就會出現(xiàn)溫度應(yīng)力。當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度缺乏以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生溫度裂縫，這就是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。 制約條件 結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的時(shí)候，有一定的阻礙變形能力，當(dāng)溫度增加的時(shí)候膨脹變形會產(chǎn)生壓應(yīng)力?；炷恋膹椥阅］^小，松弛的尺度較大，致使混凝土和地基不牢靠，應(yīng)壓力就會變小。但當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，假設(shè)超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土就會出現(xiàn)垂直裂縫。 外界環(huán)境的變化 混凝土施工的時(shí)候，外面的氣溫變化會影響混凝土的裂縫。混凝土的內(nèi)部溫度包括澆筑時(shí)候的溫度、水化

6、熱的溫度和混凝土散熱溫度?；炷恋臐仓囟入S外界的溫度而變化，外面溫度驟降就會加大混凝土內(nèi)外的溫差，形成溫差應(yīng)力，這樣混凝土就會裂縫。 收縮變形 混凝土在加水的時(shí)候，大約20%的水是水化有用的，大局部都蒸發(fā)了，這就造成了混凝土的體積變小了。這樣的收縮改變外界條件不能制約，出現(xiàn)收縮應(yīng)力，從而有裂縫出現(xiàn)。 3、裂縫的管理方法 挑選材質(zhì) 1)水泥。挑選水泥要注意水化熱與平安性，例如火山灰水泥等等，到達(dá)設(shè)計(jì)要求的情況之下，盡量減少水泥的使用數(shù)量，從而降低水化熱的出現(xiàn)。 2)骨料?；炷晾锟梢詤⒓用白优c碎石的用量一定要在控制的范圍之內(nèi)。 3)外加劑。外加劑有以下作用:添加適量的粉煤灰和減水劑可以降

7、低水泥的使用數(shù)量；添加緩凝劑可以使水化熱峰值延緩發(fā)生；添加微膨脹劑，促使混凝土補(bǔ)償收縮，降低溫度應(yīng)力。 挑選施工技藝 1)水平分層法。澆筑的時(shí)候分薄層施工，有利于水化熱的流失，澆筑以后溫度較勻。厚度要保持在2m之內(nèi)，每層的施工時(shí)間控制在7h之間，使用再振動的方法增加密度，促使混凝土較好的粘結(jié)。 2)降溫與保溫法:內(nèi)部預(yù)埋管道，加水流通降溫；夏季降溫法，可以在混凝土中加冰水，混凝土的溫度就會降低，灑水養(yǎng)護(hù)，溫差控制在20范圍之內(nèi)。冬季保溫法，混凝土的表層增加保溫材質(zhì)，禁止冷氣流的入侵。 四、混凝土養(yǎng)護(hù) 澆筑承臺大體積混凝土?xí)r，宜選擇在氣溫較低的情況下進(jìn)行，以便降低入模溫度。在夜間開始進(jìn)行施工較為

8、適宜；嚴(yán)格控制各測溫點(diǎn)與混凝土體表溫差在25以下，大氣溫度發(fā)生陡降時(shí)，砼外表應(yīng)采取保溫措施；加強(qiáng)振搗，以期獲得密實(shí)的混凝土，來提高密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，澆筑后，及時(shí)排除外表積水，進(jìn)行二次抹面，防止早期收縮裂縫的出現(xiàn)；混凝土外表采用蓄水或土工布養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長拆模時(shí)間，拆模后及時(shí)保溫覆蓋，以減小內(nèi)表溫差，且拆模時(shí)間應(yīng)選擇一天中溫度較高時(shí)段；為了到達(dá)保溫、養(yǎng)護(hù)目的，混凝土外表首先應(yīng)采取灑水(或蓄水)養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后，采取承臺內(nèi)蓄淡水進(jìn)行保溫，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 五、實(shí)例分析 1、概述 某工程屬于南水北調(diào)工程二期工程一標(biāo)段(K80+845一K90+260)，標(biāo)段內(nèi)共有公路橋四座，主墩承臺均為鋼筋混

9、凝土結(jié)構(gòu)，承臺尺寸為兩種形式：26m×156m×47m、28mX13mx64m，均為C，混凝土，屬于大體積混凝土的結(jié)構(gòu)。因此在施工的過程中必須針對大體積施工的特點(diǎn)，如溫度、裂縫的問題，要求我們在組織施工的過程中，布置好周密的施工方案，在施工管理的過程中，要突出要點(diǎn)加以控制和完善。 2、施工方案 施工準(zhǔn)備 1)熟悉圖紙，編制承臺大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且要對技術(shù)員、班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 2)配合比由試驗(yàn)室試配確定，材料選用要以在保證強(qiáng)度的情況下盡量降低混凝土的水化熱，水泥采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥；優(yōu)化骨料級配、降低水灰比、摻加混合料等降低水泥用量。

10、 3)各種材料供給應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要，所需機(jī)具如振動器、運(yùn)輸工具、串筒等應(yīng)備足，澆筑前檢查其完好情況。 4)勞動力配備要充足，要保證能夠滿足連續(xù)施 工的要求。 5)對于重要的相關(guān)構(gòu)件如：模板、鋼筋，支架、預(yù)埋件和預(yù)埋管道等按設(shè)計(jì)圖紙要求加工安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收檢查。質(zhì)檢員要做好自檢工作。 6)配備發(fā)電設(shè)備， 防止施工的時(shí)候，突然水電中斷，使夜間施工有足夠照明。 7)埋設(shè)測溫裝置。 混凝土澆筑 混凝土澆筑總體方法為：大體積混凝土澆筑一般采用斜面推進(jìn)法與分層法相結(jié)合的施工方法，本標(biāo)段的承臺混凝土采用串筒或滑槽分層澆筑，吊車配合施工，坍落度一定控制在配合比設(shè)計(jì)要求坍落度之內(nèi)。澆筑現(xiàn)場要求試驗(yàn)室每

11、次至少做3次坍落度試驗(yàn)。 混凝土澆筑時(shí)，其下落高度不得超過2m，假設(shè)要超過2m時(shí)，需采用串筒或滑槽，串筒或滑槽要保持干凈，以免使用過程中混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。影響混凝土的強(qiáng)度。 混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行振搗，特別是振搗鋼筋布置密實(shí)的部位，更要加強(qiáng)振搗力度，是混凝土的密實(shí)程度到達(dá)要求。振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)在澆筑點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行，振搗器從混凝土中拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞；振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插入前一層混凝土的深度一般為50100mm；使用插入式振搗器時(shí)，盡量防止與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸；混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉

12、、不冒氣泡、泛漿、外表平坦。 拆模的要求，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，對于，晝夜環(huán)境溫差大時(shí)進(jìn)行外表保溫，以免混凝土外表發(fā)生急劇的溫度梯度；產(chǎn)生溫度應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。拆模的過程中，要用力合理，防止操作時(shí)用力過大，使棱角部位遭到破壞，從而影響使用。 混凝土養(yǎng)護(hù) 1)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要有兩個目的：一是創(chuàng)造使水泥充分水化的條件，加速混凝土硬化，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。二是防止混凝土成型后因日曬、風(fēng)干、枯燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞等現(xiàn)象。 2)混凝土養(yǎng)護(hù)采取如下措施：混凝土澆筑完畢后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)并覆盞，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土外表溫度陽氏過快，造成混凝土內(nèi)外溫差大，導(dǎo)致混凝土開裂?；炷翉?qiáng)度到達(dá)25MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。混凝土強(qiáng)度到達(dá)25MPa前方可撤除模板，撤除模板后周圍采用粘土或碎石土回填。面層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。 3、結(jié)果分析 在該標(biāo)段橋梁承臺的施工過程中，我們通過科學(xué)的技術(shù)方案和有效管理，使施工過程中質(zhì)量通病得到了良好的控制，特別是針對有溫度引起的裂縫，我們到達(dá)了預(yù)期的施工控制要求。保證了橋梁承臺大體積混凝土施工的質(zhì)量，積累了施工控制經(jīng)驗(yàn)，為今后做好橋梁工程的