市政道路排水工程施工方案或方法

1、第七章：施工方案或方法第一節(jié)：排水工程施工7.1施工部署7.1.1總體部署:7.1.2分項(xiàng)工程工藝流程安排：排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作一施工測量放線一基槽開挖一管道基槽處理一管道安裝一砌筑（澆筑）各類檢查井一閉水試驗(yàn)一管道溝槽回填。7.2施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作7.2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備：我單位技術(shù)人員與機(jī)械設(shè)備隨時(shí)待命，保證按規(guī)定時(shí)間進(jìn)場。接到中標(biāo) 通知書后，與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時(shí)，開始施工準(zhǔn)備工作，首先做好以下 幾項(xiàng)工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場、確定工的范圍、清除現(xiàn)場障礙、辦妥有關(guān)手續(xù)、 做好現(xiàn)場規(guī)劃。同時(shí)我單位將按照施工總平面布置圖搭建現(xiàn)場辦公及生活房屋、倉庫等；安裝供水管線、架設(shè)供電和通訊線路、設(shè)置

2、料場、混合料拌合場、修建 臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。7.2.2人員、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場計(jì)劃：722.1 人員:我方將從公司內(nèi)挑選精干人員擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理人選及項(xiàng)目班子人員，并讓他們提前作好充分思想準(zhǔn)備，收到中標(biāo)通知書后，人員立即到位。本工程施工需要大量的勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開工前落實(shí) 勞動(dòng)力來源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)退場，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避 免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。本工程施工勞力多為民工，組織民工隊(duì)伍做好以下工作：a. 注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊(duì)伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把“四 關(guān)”，及政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面。b. 注重教育。要把工程建設(shè)

3、的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交 待給大家，使大家心中有數(shù)。從而安下心來，積極熱情地投入施工。c. 簽訂好施工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。7.2.2.2機(jī)械設(shè)備：本工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和 運(yùn)輸車輛為施工的主力。我方將根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì) 劃，分期分批地組織進(jìn)場。需要維修、租賃和購置的，按計(jì)劃落實(shí)，并要適 當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。7.2.2.3 材料本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黃土、 瀝青混凝土、砂、石、紅磚等大宗的材料。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)

4、是：品質(zhì)合 格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便。采購時(shí)要求廣泛調(diào)查材料來源、價(jià)格、 運(yùn)輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì) 劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。7.2.3技術(shù)準(zhǔn)備7.2.3.1熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我方接受工程任務(wù)后，將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè) 主工程主管部門組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并做好記錄。7.2.3.2 編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系，工期要 求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。723.3 技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。723.4 技術(shù)保障制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，

5、做好技術(shù)培訓(xùn)工作。7.3施工現(xiàn)場清理：由于施工現(xiàn)場有原有舊道路、及房屋拆遷為拆除的房屋地下基礎(chǔ)、殘留的拆房土。為了道路的施工該部分均須拆除、棄運(yùn)。我方計(jì)劃安排2臺(tái)破碎錘、3臺(tái)空壓機(jī)、10輛運(yùn)輸汽車將其破除、運(yùn)輸?shù)綀鐾狻?.4施工測量放線：根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)給定的管線樁位放出定位樁，并繪制點(diǎn)之記，符合永久 水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并作好標(biāo)記，沿線每隔100m設(shè)臨時(shí)順準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，設(shè)置在外加保護(hù)的深埋木樁上，并以紅頂鐵釘標(biāo)志，統(tǒng)一 編號(hào)。施放施工邊線時(shí)標(biāo)處開槽堆土的位置，施工當(dāng)中隨時(shí)復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，軸 線樁及高程樁。開工前，根據(jù)給定的樁位和設(shè)計(jì)圖紙施放管道中心線和檢查井的具體位 置，開槽土堆

6、放距開槽上口邊線20m以外，沿邊線做檢查井樁位并做好栓狀， 測量檢查井樁位用鋼尺，以確保精度要求。起點(diǎn)檢查井及路口檢查井為控制 井位。測量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線， 當(dāng)開槽至設(shè) 計(jì)槽底1m時(shí)測下反樁，下反樁每10m設(shè)一個(gè)，并將數(shù)據(jù)通知施工班組。當(dāng)挖 土距設(shè)計(jì)槽底約為20cm時(shí)，測基礎(chǔ)上平樁，上平樁每隔 5m設(shè)置一個(gè)，自樁 頂下量至底面即平基厚度?；靥钋皩?duì)管頂高度進(jìn)行復(fù)測，測點(diǎn)距離 10m此數(shù)據(jù)為竣工測量資料。 回填后及時(shí)測量檢查井井底竣工高程，各檢查井之間的距離，以及回填后地 面高程。7.5管道溝槽開挖、排水：7.5.1管道溝槽開挖根據(jù)施工圖紙的要求該管線的埋深較淺，其最

7、大管徑為DN1650我方計(jì)劃該管道基槽開挖主要采用人機(jī)明開槽，根據(jù)現(xiàn)場情況采用支護(hù)樁或鋼板樁。挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解核實(shí)挖槽斷面的土質(zhì)、地下水位、地下及 地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。合理地確定溝槽斷面，選用施工方法和施 工機(jī)械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量、工期及安全：當(dāng)管道溝槽若與原地下管線相交叉，或在地上建筑物、電桿、測量標(biāo)志 等附近挖槽時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時(shí)，應(yīng) 會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決；當(dāng)管道需穿越道路時(shí)，應(yīng)組織安排車輛行人繞行，設(shè)置明顯標(biāo)志。在不 宜斷絕交通或繞行時(shí)，應(yīng)根據(jù)道路的交通量及最大通行荷載，架設(shè)施工臨時(shí) 橋，并應(yīng)積極采取施工措施，加快

8、施工進(jìn)度，近早恢復(fù)交通；為了解決施工排水和防止地面水、雨水流入管道溝槽，管道施工期間， 我方根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃開挖臨時(shí)排水溝排水。管道溝槽開挖不得超挖，防止對(duì)溝槽槽底土的擾動(dòng)。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r， 應(yīng)使槽底保留5-10cm左右厚土層，由人工清槽底。個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用級(jí) 配碎石回填并夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。挖槽過程中如發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質(zhì) 不均勻等特殊問題時(shí)，由設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)；對(duì)管道溝槽開挖出的土方，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、交通等條件，妥善安排堆 放位置，搞好土方調(diào)配，多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，應(yīng)保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工。并且應(yīng)符合 有關(guān)施工規(guī)范，并注意下列事

9、項(xiàng)：1）不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；2）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的 井蓋，且不得防礙正常使用；3）人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。 施工時(shí)有施工機(jī)具或車輛通行，其堆土邊緣至槽口邊緣的距離應(yīng)根據(jù) 運(yùn)輸機(jī)具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墻壁堆土，并采取措施防止雨水流入溝槽。7.5.2管道溝槽排水：a. 采用明溝排水方法為沿溝槽每50米設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井 底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝， 排水溝為0.3 X 0.3米，并以3%。坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程 師指定

10、地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。b. 施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土層時(shí)，增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排 水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。7.6管道安裝工程7.6.1 管道基礎(chǔ)：管道選用砂石基礎(chǔ)，平基時(shí)要保證渣石寬度和厚度，必要時(shí)需重新測量, 并利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，平基線位及高程隨時(shí)跟 定經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核?；A(chǔ)及管座中的砂和石屑均用平板振搗器夯實(shí)， 夯實(shí)時(shí)避免擾動(dòng)下部基礎(chǔ)。7.6.2

11、管道堆放：管材在安裝前，對(duì)管材進(jìn)行檢查，必要時(shí)，逐個(gè)檢測。管材在現(xiàn)場按類型、規(guī)格分別堆放，管徑小于 900mm勺碼垛層數(shù)須符合下表要求：管內(nèi)徑(mm)300400500900堆放層數(shù)43管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，保證其完整。對(duì)已造成管身、管口有缺陷又不影 響使用，閉水合格的管材、用環(huán)氧樹脂砂漿，或用其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。砂石基礎(chǔ)及管座允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平基厚度± 2010m1用尺量2管座厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量763管道安裝：763.1 承插口管道安裝:承插口管道安裝前，先復(fù)測基礎(chǔ)高程和位移，達(dá)到規(guī)定要求后再行施工， 管道安裝采用吊車下管，安

12、管操作時(shí)明確分工，下管時(shí)保證吊車等機(jī)具及基 槽穩(wěn)定，起吊不能過猛。槽下運(yùn)管，在平基上通鋪草袋和順板，將管調(diào)運(yùn)到 平基后，首先將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心、高程就位，采用人工橫推法，保 持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。操作時(shí)設(shè)專人指揮，保證人身安 全，防止管之間互相碰撞。管道安裝完畢后，復(fù)測管底高程，并作為竣工數(shù) 據(jù)放進(jìn)竣工資料。763.2 FRPP塑料管道安裝：待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用， 并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地 面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開 挖溝槽，

13、也可用非金屬繩索系住管繩兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材 平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾如槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非 金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上 游進(jìn)行。管材可按需要長度，用收鋸截取，端口應(yīng)修邊。7.6.3.3安裝注意事項(xiàng)：a. 對(duì)所有管道采用合格產(chǎn)品，對(duì)有破損、破裂等不合格的管道不予使用。b. 管道安裝要注意，承插口管要求清除管內(nèi)插口外的油污、雜物；將選定 的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無扭曲；管道安裝前，應(yīng)在橡膠圈表 面均勻涂刷中性潤滑劑。c. 機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)應(yīng)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔 2.5m的距離，以避免溝

14、壁坍塌。d. 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合天津市電業(yè)管理部門的規(guī)定。e. 機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。f. 綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。g. 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。h. 管道下到溝槽時(shí)，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞。i. 穩(wěn)管：即將管子按照設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對(duì)距離較 長的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道 先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。j. 控制高程：在穩(wěn)管前由測量人

15、員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板 上，兩高程釘之間的連接線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度 線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反線。穩(wěn)管時(shí)用 一木制樣尺垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。 樣尺高度一般取整數(shù)，以50cm檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。k. 管道安裝要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的泛水坡度進(jìn)行，保證管道的順直。管道必 須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂 漿、木塊等雜物。763.4管道接口：管材采用氯丁橡膠圈接口，接口膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮，其物理性能應(yīng)符合下列要求：a. 邵氏硬度4555度b. 伸長度500%c. 拉

16、斷強(qiáng)度16Mpad. 永久變形v 20%e. 變化系數(shù)0.7（70 C *144小時(shí)）兩管同心插入時(shí)，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、悶鼻、扭曲、眺井、凹兜、 外漏等現(xiàn)象。7.7檢查井工程7.7.1 檢查井施工準(zhǔn)備工作a. 清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b. 按設(shè)計(jì)要求選用混凝土井壁墻體模 MU10并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量。c. 砂漿采用MU10莫塊專用砂漿。7.7.2檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)a. 在安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井的中心位置線，按檢 查井半徑擺出井壁模塊墻位置；b. 在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌模塊。每層模塊上下灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查弧形尺寸；c. 排水

17、管管口深入井室30mm當(dāng)管徑大于30mnfl寸管頂應(yīng)砌磚圈加固，以 減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm寸，拱圈應(yīng)為250mm當(dāng)管徑 小于1000mn寸寸，拱圈高應(yīng)為125mmd. 模塊砌圓形檢查井時(shí)，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸。e. 排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用模塊砌時(shí)，表面應(yīng)用1:2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順；f. 砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。預(yù)留支管口宜用低標(biāo) 號(hào)的水泥砂漿砌筑，封口抹平。g.

18、檢查井井蓋修筑高程應(yīng)與規(guī)劃路面標(biāo)高持平。7.7.3抹面勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1: 2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求：a. 當(dāng)無地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂管底；雨水井抹至底槽 頂以上200mm其余部分用1:2水泥砂漿勾縫。b. 當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mmc. 抹面厚度20mm抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng) 護(hù)。d. 勾縫一般采用平縫，要求勾的砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處

19、應(yīng)平整。7.7.4井口及井蓋的安裝a. 檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。b. 安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井蓋安 裝就位后，井口四周用1:2水泥砂漿嵌牢，安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后, 井口周圍用C20細(xì)石混凝土筑牢。7.7.5檢查井及井室允許偏差檢查井及井室允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm井深尺寸長、寬± 20直徑± 20井蓋與路面高程差非路面± 20路面5井底咼程DK 1000± 10D> 1000± 15注：表內(nèi)D為管內(nèi)直徑（mm7.7.6閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)在檢查井，管箍、堵等養(yǎng)護(hù)兩天以后進(jìn)

20、行試驗(yàn)，水頭利用檢查 井高，灌到2m時(shí)即可，并作好記號(hào)，請(qǐng)監(jiān)理單位，建設(shè)單位及質(zhì)檢部門單位 共同驗(yàn)收，24小時(shí)后觀測滲水量，如符合要求此段閉水試驗(yàn)就為通過，管道 基槽可以回填，如不滿足要求，檢查滲水原因并作好記號(hào)，及時(shí)進(jìn)行修整， 重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一工序的施工。7.8 土方回填7.8.1 土方回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2;b. 現(xiàn)場澆筑混凝土管道的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；c. 現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，以采取措施保證回填時(shí)不發(fā)生位移，不產(chǎn)生裂縫和不失穩(wěn)；d

21、. 溝槽回填時(shí)，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜務(wù)清除干凈；e. 采用集水井明溝排水時(shí)應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)；7.8.2 填土a. 為了配合當(dāng)年修路，管道兩側(cè)和管頂以上0.4m范圍內(nèi)回填碎石料，管道 0.4米以上部分回填素土，要求素土不得含有有機(jī)物，并分層夯實(shí)，密 實(shí)度要求達(dá)到95%90%即道路結(jié)構(gòu)層以下1.5米范圍內(nèi)95%大于1.5 米部分90%b. 回填溝槽時(shí)禁止采用淤泥，腐殖土及液化狀的粉沙、細(xì)砂等回填；c. 在管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱均 勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過 30cm以防止管道位移。填料時(shí)不得將 料直接仍在管道上，更不

22、得直接砸在管道抹帶、接口上?；靥钇渌课粫r(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)料入槽，不得集中攤?cè)?。需拌合的回填材料，?yīng)在運(yùn)入槽 內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。7.8.3攤平a. 溝槽每還一層土?xí)r，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每 次還土厚度應(yīng)盡量均勻。b. 溝槽回填土夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。人工夯實(shí)用鐵夯， 機(jī)械夯實(shí)采用蛙式夯、火力夯、輕型壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。c. 當(dāng)采用人工夯實(shí)每層虛鋪土厚度不宜超過 20cmd. 每層土夯實(shí)后，應(yīng)測定其壓實(shí)度，測定方法采用環(huán)刀法。e. 溝槽土方回填完畢后，應(yīng)使溝槽上土面略呈拱型，其拱高一般為槽上口寬的1/20，常取15cmA、第二節(jié)：道路工程施工7.9施工部

23、署7.9.1總體部署：7.9.2分項(xiàng)工程工藝流程安排：排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作一施工測量放線一路基處理一鋪設(shè) 石灰土路基f鋪設(shè)二灰土路基f鋪設(shè)二灰碎石路基f瀝青混凝土攤鋪f其他 工程。7.10施工放線：a. 在開工之前做施工測量工作，其中包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測、橫斷面的檢查與補(bǔ)測，并且施工測量組按實(shí)際情況每200m設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),并使其精密度達(dá)到城市道路的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b. 對(duì)于所有永久性樁，包括中線樁、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)和圓曲線的起止點(diǎn)等全部 樹立永久性的易識(shí)別的標(biāo)示和進(jìn)行拴樁。并在施工的整個(gè)過程中隨時(shí)檢 查并加以保護(hù)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)做到每月進(jìn)行復(fù)核一次，在非常時(shí)期，例如： 大雨時(shí)進(jìn)行

24、及時(shí)加密復(fù)核。c. 要求測量人員在路槽施工結(jié)構(gòu)層施工之前進(jìn)行斷面復(fù)測、定線，放出邊 線，并且給出相應(yīng)的高程。d. 控制點(diǎn)位、標(biāo)樁高程在施工前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行施工。7.11彈軟地段路基處理新建路面結(jié)構(gòu)，路槽以下必須進(jìn)行處理，使土基回彈模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 路基壓實(shí)度達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求，土質(zhì)路基壓實(shí)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。為保證路槽底面滿足設(shè)計(jì)回彈模量，一般路段進(jìn)行 1步（厚20cm 8%勺 石灰戧灰處理，個(gè)別彈軟地段，灰土適當(dāng)加深到2步40cm厚處理，以保證路 基頂面彎沉值不小于330 （1/100mm。7.12 石灰土底基層施工工藝7.12.1下承層準(zhǔn)備與施工測量施工前對(duì)道胎（上路床）按質(zhì)量驗(yàn)

25、收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，測量人員復(fù)測路邊 線，每20m重新設(shè)控制樁一棵，要在控制邊樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo) 高及石灰土基層松鋪厚度位置。7.12.2備料所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土方外購，生石灰應(yīng)于施工前7-10天充分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。7.12.3 拌和方法為確保拌和質(zhì)量，灰土底層我方考慮場外預(yù)拌法。土方運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn) 行粉碎，最大尺寸不得大于15mm以配料準(zhǔn)確，拌合均勻?yàn)樵瓌t。按體積比 計(jì)算拌和10% 12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。廠拌設(shè)備安裝調(diào)試 后，先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師測認(rèn)可后再正式施工。正式施工中嚴(yán) 格控制用料配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量

26、測試，含水量根據(jù)天氣情況進(jìn)行適 當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。7.12.4運(yùn)輸拌和后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場根 據(jù)車輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車混合料卸料位置。7.12.5攤鋪找平用推土機(jī)將混合料按松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻，攤鋪后排壓一 遍后測量人員給出設(shè)計(jì)高程，用平地機(jī)找平后檢測含水量，若偏小應(yīng)適量灑 水。7.12.6碾壓含水量檢測合格后用14t、18t壓路機(jī)由拓寬下坡腳向路中組合碾壓，壓時(shí)遵循先輕后重，先慢后快原則，碾壓中如有彈軟，起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻開重 新拌和，碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)終平一次，終平高出部分刮出路外，局部低 洼之處不再找平，留待二灰土基

27、層處理，碾壓不到之處用小型雙鋼輪壓路機(jī) 或小型振動(dòng)夯板壓實(shí)。7.12.7養(yǎng)生a. 完工的灰土的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；b. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時(shí)限制車 速不得超過30km/h，履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；c. 工期緊迫或因特殊情況下不允許養(yǎng)護(hù)時(shí)考慮采用上層二灰土覆蓋法進(jìn)行 養(yǎng)生。d. 含水量宜略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量 不小于最佳值。7.12.8注意事項(xiàng)a. 大面積開工前一天修筑 200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo) 準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；b. 預(yù)

28、拌場預(yù)拌的灰土應(yīng)盡量縮短使用時(shí)間，應(yīng)不超出3天；c. 為保證施工質(zhì)量以及施工境內(nèi)車輛、行人通行，施工中采用半幅作業(yè)施 工。施工縱縫位于道路中央分隔帶位置。縱縫處理方法按公路路面基 層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7.12.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度> 95% (重型擊實(shí))橫坡± 20mm厚度10 % mm中線高程± 20mm平整度10mm寬度不小于設(shè)計(jì)寬度抗壓強(qiáng)度0.50.7Mpa7.13石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工工藝7.13.1 材料(1) .石灰：符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的川級(jí)以上生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。盡量縮短石灰的存放時(shí)間。石灰要充分消解，

29、并全部通過1cm篩孔。(2) .粉煤灰：各項(xiàng)指標(biāo)符合“公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ034-93)” 中的各項(xiàng)要求，AI2O3+SQ2的含量應(yīng)大于等于70%燒失量應(yīng)小于等于20% 比表面積宜大于2500cm2/g。(3) . 土 ：塑性指數(shù)為1218的粉砂土，液限小于50%有機(jī)質(zhì)含量不大 于10% 土中不準(zhǔn)含有污染物及其它有害物質(zhì)。(4) .水：采用飲用水，符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，如遇可疑水源，按 JTJ056-84規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。7.13.2鋪筑試驗(yàn)段在正式開工前，按規(guī)范要求鋪筑長度不少于單幅100m的試驗(yàn)段，通過試 驗(yàn)段施工確定如下事項(xiàng)：(1) .用于施

30、工材料的質(zhì)量及混合料的配合比；(2) .混合料松鋪系數(shù)；(3) .各種施工機(jī)械的組合及操作方式；(4) .標(biāo)準(zhǔn)的施工程序與方法；(5) .施工組織體系及質(zhì)量保證體系。根據(jù)試驗(yàn)段施工收集到的資料和檢測結(jié)果，認(rèn)真分析總結(jié)并形成“試鋪 總結(jié)”，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審查確認(rèn)，以指導(dǎo)正式施工。7.13.3 主要施工方法(1) .從取土區(qū)以挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土至施工路段，以中型推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)找平，以鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；(2) .用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和粉碎二遍，使粉碎土顆粒小于15mm并再次以鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；(3) .用小型推土機(jī)攤鋪粉煤灰；(4) .平地機(jī)整平后采用打格卸灰法人工攤鋪消解石灰；(5)

31、 .用穩(wěn)定土拌和機(jī)對(duì)已鋪好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和2-3遍，拌和時(shí)設(shè)專人隨機(jī)檢查拌和深度，不允許在底面出現(xiàn)素土夾層；(6) .現(xiàn)場檢測混合料含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量(土 1%時(shí)，用 鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；(7) .平地機(jī)整平；(8) .先用30t鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 2遍，50t鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī) 振動(dòng)碾壓2遍，再用18t全鋼三輪靜力壓路機(jī)碾壓2遍，最后用30t膠輪壓 路機(jī)碾壓。在膠輪壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)天氣情況，用灑水車適當(dāng)灑水，既使 施工路段表面濕潤，又不粘輪，消除起皮現(xiàn)象。(9) .隨時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，采用灌砂法全厚取樣，測點(diǎn)隨機(jī)選擇；(10) .作好對(duì)成型后的二灰土底基層

32、灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。7.14石灰粉煤灰碎石的攤鋪：7.14.1下承層準(zhǔn)備檢測下承層高程、坡度、寬度及表面清潔情況，用人工掃除或平地機(jī)刮 去底基層表面浮土及雜物至清理干凈。攤鋪前在底基層上灑水一遍，保持表 面潮濕，但不可存水。7.14.2備料混合料中采用石灰、粉煤灰、碎石均要符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.14.3拌合與運(yùn)輸先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測認(rèn)可后在正式施工。正式施工中 嚴(yán)格控制用料的配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測試，實(shí)際含灰量應(yīng)比設(shè)計(jì)值 大0.5%，含水量視天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工需要。拌合后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場根 據(jù)車輛平均裝載重量及

33、松攤系數(shù)，計(jì)算每車混合料卸料位置。7.14.4攤鋪大面積攤鋪前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo) 準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；攤鋪前將攤鋪機(jī)調(diào)整到位。由專人指揮運(yùn)輸車輛緩慢倒行，至攤鋪前停止，起斗到料，待攤鋪機(jī)攪 籠拌料至攪籠高度2/3處時(shí)，啟動(dòng)攤鋪機(jī)勻速向前行駛。攤鋪機(jī)行駛510m后，由測量人員檢測攤鋪面的高程、橫坡、厚度等情況，操作手根據(jù)檢測情況及時(shí)調(diào)整，待行走正常后打開傳感器自動(dòng)控制，無 特殊情況盡量避免手動(dòng)操作。攤鋪機(jī)作業(yè)后由專人負(fù)責(zé)檢測攤鋪面，將混合料中的雜物、石塊或離析 較大的混合料清除，并用混合料填補(bǔ)回填。7.14.5碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)交替碾

34、壓 4遍，碾壓速度約2km/h。 終壓用光輪壓路機(jī)碾壓2遍，碾壓速度2.5km/h。每次碾壓均由下坡角向上 坡角平行錯(cuò)軸碾壓，兩個(gè)相鄰碾壓面保證 1/3輪寬重復(fù)面。碾壓過程中，基層表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)灑少量 的水。7.14.6施工接縫施工縱縫位于道路中線位置。縱縫及每日施工完畢橫縫處理方法按公 路路面基層施工技術(shù)規(guī)程JTJ034-2000技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7.14.7養(yǎng)生完工的二灰碎的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng) 保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時(shí)限制車 速不得超過30km/h，

35、履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；7.14.8注意事項(xiàng)為保證施工質(zhì)量，施工工藝原則采用攤鋪機(jī)施工作業(yè)方法，若施工現(xiàn)場 情況復(fù)雜不適宜采用，在報(bào)審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下考慮采用平地機(jī)攤鋪 作業(yè)。作業(yè)控制方法按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7.14.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度> 95% （重型擊實(shí)）厚度± 10mm平整度 10mm寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定中線高程土 20mm橫 坡 ± 20mm&>± 0.3 %抗壓強(qiáng)度0.8MPA7.15 青砼面層施工工藝：該工程中瀝青混凝土分為兩種，一種為中粒式瀝青混凝土，一種為細(xì)粒 式瀝青混凝土，施工中瀝

36、青混凝土均采用商品瀝青混凝土。7.15.1工藝流程瀝青砼面層施工工藝流程如下圖所示?？蓜澐譃槭┕?zhǔn)備和攤鋪兩個(gè)階 段。7.15.2施工場地的準(zhǔn)備施工場地的準(zhǔn)備包括瀝青混合料拌和場地的準(zhǔn)備，混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn) 備及路面基層的準(zhǔn)備。它們是直接影響瀝青砼面層質(zhì)量的環(huán)境因素，所以， 必須對(duì)它們引起足夠的重視。 瀝青混合料拌和場地的準(zhǔn)備利用附近的瀝青攪拌中心提供瀝青砼，該瀝青攪拌中心距該工程較近， 且交通便利。 瀝青混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備運(yùn)輸?shù)缆分饕贸鞘鞋F(xiàn)有路網(wǎng)及施工便道，同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)膫溆眠\(yùn)輸路線，以免碰上交通堵塞時(shí)中斷正常生產(chǎn)。 路面基層的準(zhǔn)備進(jìn)行瀝青砼面層施工前，應(yīng)對(duì)基層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，

37、 并辦理相 應(yīng)的簽證手續(xù)，方準(zhǔn)開始施工面層，瀝青砼路面基層應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：a. 瀝青砼的溫度、密實(shí)度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程應(yīng)符合要 求；b. 具有足夠的穩(wěn)定性，包括水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性等；c. 表面應(yīng)平整、密實(shí)，且拱度與面層的拱度一致；d. 基層表面松散的集料雜物必須清掃干凈。 瀝青砼鋪設(shè)機(jī)械的選擇瀝青攤鋪采用ABG325 ABG423兩臺(tái)攤鋪機(jī)，碾壓采用雙鋼輪 DD110 CC522 CC21膠輪壓路機(jī)PR24進(jìn)行碾壓。對(duì)邊角位置大型壓路機(jī)碾壓不到 的部位，采用BW120AD、寶馬壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。7.15.3鋪筑試驗(yàn)段瀝青砼面層在大面積施工前，我方計(jì)劃在大面積瀝青砼攤鋪的前一天下 午

38、進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)，同時(shí)選擇合適的場地鋪筑試驗(yàn)路段，以檢驗(yàn)及調(diào)整混合料 的配合比，確定合適的拌和時(shí)間及拌和溫度，攤鋪溫度及攤鋪速度；檢查調(diào) 整各種碾壓機(jī)械的合理組合，壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法，測定混合料的松鋪系數(shù), 選定合適的作業(yè)段長度等。通過試驗(yàn)段修筑，可以優(yōu)化拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工管理人員組合與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工藝銜接，以及驗(yàn)證混合料生產(chǎn)配合比。 生產(chǎn)配合比的確定。根據(jù)試拌和試鋪結(jié)果，調(diào)整并確定生產(chǎn)配合比。 機(jī)械組合的調(diào)整。選定各種機(jī)械的設(shè)備的型號(hào)及其組織后，在鋪筑試驗(yàn)段過程中，還需要 通過試生產(chǎn)加以驗(yàn)證和調(diào)整。7.15.4瀝青混合料的運(yùn)輸 瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂?。混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱

39、底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水，(柴油: 水為1： 3)混合液。運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施，以免運(yùn)輸途中受雨水淋濕或 受塵污染。運(yùn)輸途中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。 運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備及組織。A、運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備瀝青混合料成品要及時(shí)按質(zhì)、按量保溫運(yùn)送到工地，開工前應(yīng)了解清楚 具體攤鋪位置，施工條件，攤鋪及拌和能力，運(yùn)輸?shù)缆贰⒕嚯x和時(shí)間，以及 所需混合料的種類和數(shù)量等，然后據(jù)此決定車輛數(shù)量n。n = X X( t1+t2+t3 ) /T其中：X儲(chǔ)備系數(shù)，取值X=1.1-1.2 ;t1零載運(yùn)程時(shí)間，mi n；t2空載運(yùn)程時(shí)間，min;T拌制一與混合料所需時(shí)間，min；T3攤鋪一車混合料所需時(shí)間，min。B、

40、運(yùn)輸車輛的組織要組織好車輛在拌和廠裝料和工地卸料的順序，尤其是計(jì)劃好車輛在工 地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí)，盡量按其載重量裝足安全檢查后再啟動(dòng)。7.15.5 瀝青混合料的攤鋪一般要求a. 攤鋪前先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否恰當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng) 找平裝置。b. 當(dāng)瀝青砼面層的上下層宜在當(dāng)天鋪筑完成，如不能，則應(yīng)對(duì)下層清掃，并澆灑粘層瀝青。c. 攤鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。d. 選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸?。攤鋪厚度?yīng)考慮松鋪系數(shù)，在試鋪時(shí)確定，其值為 1.15-1.35。e. 檢查攤鋪質(zhì)量。攤鋪完成一段后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。f. 雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，注意天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)日進(jìn)

41、度備足防雨 器材，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場與拌和廠的聯(lián)系。 準(zhǔn)備工作a. 面層準(zhǔn)備；b. 施工放樣；c. 攤鋪機(jī)施工前準(zhǔn)備。 攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇a. 熨平板寬度與拱度的調(diào)整；b. 攤鋪厚度的確定和熨平板初始工作仰角的調(diào)整；c. 送料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整；d. 振搗梁行程調(diào)整；e. 熨平板前沿刮料護(hù)板高度的調(diào)整；f. 攤鋪機(jī)作業(yè)長度的選擇。 攤鋪機(jī)作業(yè)a. 熨平板加熱；b. 攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作；c. 攤鋪方式選擇。多幅攤鋪時(shí)，應(yīng)先從橫坡較低處開始。d. 處理接茬分為縱向接茬和橫向接茬。e. 自動(dòng)找平裝置的運(yùn)用7.15.6瀝青混合料的碾壓 碾壓機(jī)械的選型與組合a. 選用兩臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)；b.

42、壓路機(jī)組合應(yīng)根據(jù)施工工藝按“輕重結(jié)合、快慢結(jié)合”的原則來配 備。c. 壓實(shí)作業(yè)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。 壓實(shí)程序壓實(shí)溫度控制、碾壓速度，碾壓遍數(shù)見下表：壓路機(jī)類型控制項(xiàng)目初壓復(fù)壓終壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)溫度控制石油瀝青混合料110-1300C90-1100C70-90°C碾壓速度km/h靜壓 1.5-2.0振動(dòng)5-6靜壓2-3碾壓遍數(shù)24-62-4壓實(shí)方式碾壓按“由邊到中、從低向高”的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有部分重疊，雙輪壓路機(jī)重疊30CM接茬處和特殊路段的碾壓a. 接茬指橫向接茬和縱向接茬兩種方式，應(yīng)結(jié)合良好，接茬面平順。b. 特殊路段主要指彎道、交叉口、路邊、井口位

43、置和變坡等路段。特 殊路段應(yīng)碾壓密實(shí)，坡度平順，結(jié)合良好。7.15.7瀝青混凝土面層的早期養(yǎng)護(hù)從瀝青混合料碾壓終了到其溫度下降至常溫這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)為早期養(yǎng)護(hù)。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：a. 不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青砼面層上。b. 嚴(yán)禁機(jī)械、車輛在新鋪瀝青砼面層上行駛、剎車和調(diào)頭。c. 不準(zhǔn)礦料、雜物散落在新鋪瀝青混凝土面層上。7.15.8開放交通瀝青砼面層經(jīng)碾壓成型，通過早期養(yǎng)護(hù)，混合料溫度降至常溫后，即可 有限制地開放交通。早期開放交通限制車輛的行車速度不超過30KM/H且盡量限制重型車輛在新鋪面層上急剎車，轉(zhuǎn)彎和掉頭。7.16 查井、收水井及收水支管的施工7.16.1升降檢查井

44、二灰碎底基層工序完成后，對(duì)原檢查井升至路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。測量人員根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定各井的井口設(shè)計(jì)高程，砌井砂漿各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn) 室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給定的M10砂漿配合比進(jìn)行砌筑 砌筑前將磚用水侵濕，并用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，磚與磚間灰縫保持10mm砂漿拌和均勻，做到滿鋪滿擠，砌磚采用丁磚砌法， 使縫內(nèi)砂漿飽滿，然后在鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫錯(cuò)開，砌至 井深上部收口時(shí)，將磚頭打成坡茬，井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓牢， 井身砌完后，將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?，井身砌完后，外壁用砂漿抹面，并將灰 渣清掃干凈。砌筑時(shí)，用靠尺和和焊平找正，確保質(zhì)量要求。抹

45、面采用天遍抹法、1： 2水泥砂漿，先用1： 2水泥砂漿打底，厚0.8， 要壓入磚縫雨磚面粘接牢固，二遍厚 0.6cm找平，三遍用0.6cm鋪順壓光， 抹面一氣呵成，表面不漏沙粒。分段抹面壓茬抹完后用草袋子覆蓋，以防干 裂，抹面前用水濕透磚面。7.16.2收水井、收水支管材料運(yùn)到現(xiàn)場后驗(yàn)收合格后方可使用，測量人員按圖紙給出線位，施工 人員根據(jù)給出線位，開槽。支管為 © 300混凝土管，采用四合一施工方法， 將C10混凝土鋪到槽底作稱弧形，并搗固，鋪管時(shí)側(cè)掛線，控制高程和中線， 輕揉管子至設(shè)計(jì)高程，與井接觸部位要嚴(yán)密，然后在管子兩側(cè)按要求抹出八 字。抹箍采用1: 2水泥砂漿清刷接口先抹素

46、漿再抹砂漿， 用弧形抹子趕光壓 實(shí)，收水支管施工完畢后滿槽回填石料并分層夯實(shí)。測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖施放收水井基礎(chǔ)的開槽邊線并施做C10砼井底基礎(chǔ)，砼各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，并報(bào)送駐 地監(jiān)理工程師審批核準(zhǔn)后，開盤澆筑砼。將拌和好的混凝土利用混凝土運(yùn)輸 車達(dá)澆筑地點(diǎn)后，按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架等，并進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收工 作后，再行澆筑混凝土。澆筑混凝土采用平板振搗器進(jìn)行振搗。每井底混凝 土均需一次澆筑完畢不得間斷。砼拆模后及時(shí)覆蓋塑料模并加蓋草簾子進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。收水井按給定線位砌筑，采用滿西滿條砌法，器砌筑方法同“升降檢查 井”所述，砌筑要符合要求，砌

47、30cm外側(cè)用碎磚砂漿回填密實(shí)，砌井隨砌隨 抹，井底用1: 2.5水泥漿抹泛水坡。井圈、井蓋要根據(jù)給定高程和線位穩(wěn)好。7.17側(cè)石施工工藝7.17.1測量放線首先校核路面中心線，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石線，直線部分10米一個(gè)樁，曲線部位根據(jù)半徑大小，增加曲線樁，并在樁上標(biāo)明側(cè)石頂面咼程。7.17.2刨槽本工程采用人工刨槽，在鋪筑完粉煤灰、石灰碎石基層后，按測量人員 給樁的位置拉小線或打白灰線，靠近路面一側(cè)的線位寬出少許，一般不大于 5厘米，以免回填夯實(shí)不好，造成路邊塌陷。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深I(lǐng) 一 2厘米，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整并夯實(shí)。7.17.3 安裝側(cè)石安裝側(cè)石前應(yīng)按側(cè)石頂面

48、寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)到美觀。安裝 時(shí)按樁掛線及側(cè)石頂部測量標(biāo)高，拉線繃緊，按線碼砌側(cè)石。要事先算好路 口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線處側(cè)石應(yīng)注意外形圓滑，相 鄰側(cè)石間不留縫。側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，凹進(jìn)凸出，前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，要求順直 圓滑、頂面平整，符合標(biāo)高要求。7.17.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直順度10mm相鄰塊高差3mmB、7.18人行道基層施工工藝7.18.1下承層處理按設(shè)計(jì)要求人工配合機(jī)械開挖至槽底。清理找平后，用小型碾壓設(shè)備和 夯實(shí)機(jī)具處理槽底至壓實(shí)度要求。槽底彈軟部位按監(jiān)理工程師控測、要求、 處理工藝施工，施工之前事先了解地下管線情況，向施工人員交底，避免施 工損毀。7

49、.18.2備料所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土外購，生石灰應(yīng)于施工前710天充 分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉）。7.18.3灰土拌合拌合方法采用人工拌合。施工中將不符合要求的土塊，未消解的石灰塊 隨時(shí)剔除。人工干拌一遍后，灑水拌合不少于兩遍至均勻?yàn)橹?。拌合過程中隨時(shí)灑水，待混合料抓捏成1m高處落下即散為止。7.18.4灰土攤鋪將拌合好的混合料按松鋪厚度均勻攤開。按設(shè)計(jì)要求保留虛鋪厚度找平 處理。7.18.5灰土碾壓檢驗(yàn)混合料含水量，偏少時(shí)及時(shí)灑補(bǔ)。待合格后采用小型碾壓設(shè)備和夯 實(shí)機(jī)具施工作業(yè)。7.18.6灰土養(yǎng)生碾壓至設(shè)計(jì)要求后不少于一周灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤。7.19緣石的安裝施工工藝7.19.1供料、運(yùn)輸施工