補(bǔ)口補(bǔ)傷及電火花檢測(cè)施工方案

1、玉溪市城北氣站至九龍路次高壓天燃?xì)夤艿腊惭b工程補(bǔ)口補(bǔ)傷及電火花檢測(cè)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 云 南 省 第 二 安 裝 工 程 公 司二0一五年十一月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工總體組織布署2四、施工前期準(zhǔn)備3五、施工技術(shù)措施4六、質(zhì)量保證措施11七、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)11八、交工技術(shù)文件編制情況11九、全面質(zhì)量管理情況12十、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)分析（LEC）17一、編制依據(jù)1、國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)。2、管道線路部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1) 油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369-20062) 石油和天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4079-953) 石油建設(shè)工程質(zhì)量

2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程SY/T0429-2000 4) 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道穿越工程SY/T4104-955) 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T 4103-20056) 油氣輸送用鋼制彎管SY/T 5257-2004。7) 長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ4006-908) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB 8923889) 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 04132002 10) 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0315200511) 輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）SY/T 4054-200312) 管道防腐層補(bǔ)口絕緣密封性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)SY

3、/T0074-93二、工程概況2.1、工程名稱：玉溪市城北氣站至九龍路次高壓天然氣管道安裝工程2.2、建設(shè)地點(diǎn)： 玉溪市九龍路2.3、建設(shè)規(guī)模：惠州國(guó)儲(chǔ)外部管道全長(zhǎng)約22.6公里，包括原油管線規(guī)格813×10.3 L360 直縫埋弧焊鋼管全線設(shè)計(jì)全長(zhǎng)22.6km。污水管線規(guī)格219×6.4 L360 直縫高頻電阻焊鋼管全線設(shè)計(jì)全長(zhǎng)13.1km。氮?dú)夤芫€規(guī)格168×5.2 L360 直縫高頻電阻焊鋼管全線設(shè)計(jì)全長(zhǎng)16.3km。2.4、主要工程內(nèi)容：813原油管、219污水管、168氮?dú)夤芄灿?jì)51km線路補(bǔ)口及電火花檢漏。詳細(xì)工程量詳見(jiàn)“合同”工程量清單。三、施工總體

4、組織布署3.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢部物資部技術(shù)部財(cái)務(wù)部安全部工程部HSE管理組陰保施工組補(bǔ)口施工組彎頭施工組電火花檢測(cè)組設(shè)備維護(hù)組綜合服務(wù)隊(duì)3.2、管理人員配置 序號(hào) 部門名稱人數(shù)(人) 備注1項(xiàng)目經(jīng)理1一級(jí)建造師，具有多年施工經(jīng)驗(yàn)2技術(shù)負(fù)責(zé)人2高級(jí)工程師3技術(shù)管理部2工程師4計(jì)劃財(cái)務(wù)部1會(huì)計(jì)師5質(zhì)檢部2工程師6安全總監(jiān)(HSE)1助理工程師合計(jì)9人四、施工前期準(zhǔn)備 4.1、施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備4.1.1、按照惠州國(guó)儲(chǔ)項(xiàng)目外部管道線路部分建筑及安裝（2301單元）工程施工要求，我公司為本項(xiàng)目配備的主要施工機(jī)具有東風(fēng)卡車、雙排車等，詳見(jiàn)主要設(shè)備、機(jī)具配備表。已安排保修人員對(duì)參加

5、惠州國(guó)儲(chǔ)外部管道等工程施工的機(jī)具、設(shè)備，全部檢修、維修一遍，之間又新進(jìn)了一些設(shè)備、機(jī)具等，使每一臺(tái)機(jī)具、設(shè)備處于完好狀態(tài)。 4.1.2、施工中保證在用機(jī)具、設(shè)備保持良好狀態(tài)，電火花檢漏儀應(yīng)有計(jì)量校準(zhǔn)證書(shū)，并貼有相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。4.1.3、項(xiàng)目部設(shè)備、車輛配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1卡車解放8T臺(tái)12皮卡車輛13電腦聯(lián)想臺(tái)83筆記本電腦IBM臺(tái)34打印機(jī)惠普臺(tái)25傳真機(jī)臺(tái)16固定電話部17復(fù)印機(jī)兄弟臺(tái)14.2、生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃4.2.1、生產(chǎn)暫設(shè)：運(yùn)輸設(shè)備停放在項(xiàng)目部及機(jī)組院內(nèi)：小材料放庫(kù)房?jī)?nèi)，大型材料放在堆料場(chǎng)，并做好防護(hù)措施。4.2.2、物資采購(gòu)準(zhǔn)備：結(jié)合工程總體施

6、工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)業(yè)主供料和自購(gòu)料，編制出詳細(xì)供料計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃落實(shí)供料地點(diǎn)、數(shù)量，熱收縮帶材料到場(chǎng)后檢查材料是否符合施工要求，同時(shí)檢查材料相應(yīng)的質(zhì)量證明文件是否達(dá)到施工設(shè)計(jì)的要求。材料的儲(chǔ)存和分類擺放，由專人負(fù)責(zé)，并安排24小時(shí)值班看守。在材料存放點(diǎn)，設(shè)置足夠的防火器材。4.2.3、生活暫設(shè)：施工住地租用民房。工地之間、工地與項(xiàng)目部之問(wèn)采用電話、傳真和電子郵件進(jìn)行通訊聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)（組）保證與工地、項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理等隨時(shí)保持聯(lián)系。4.3、管理制度文件及資料4.3.1、制定項(xiàng)目部所屬各主要部門及領(lǐng)導(dǎo)的崗位責(zé)任制度；4.3.2、諞制針對(duì)本工程的項(xiàng)目工程質(zhì)量管理程序；4.3.3、根據(jù)施工組織設(shè)

7、計(jì)，編制施工程序文件；4.3.4、編制針對(duì)本工程的項(xiàng)目工程中HSE管理程序文件；4.3.5、印發(fā)各種質(zhì)量及技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)記錄表格；4.3.6、收集全套的施工技術(shù)規(guī)范；4.3.7、編制竣工資料組卷大綱及填寫樣本；五、施工技術(shù)措施5.1、補(bǔ)口施工方案首先用磨光機(jī)或砂輪打坡口、打毛刺。對(duì)焊接完成的管口,清除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤以及補(bǔ)口處防腐層的污物、泥土等。5.1.1補(bǔ)口處清理由于管道在運(yùn)輸和焊接的移動(dòng)過(guò)程中拖、拉、對(duì)口時(shí)，可能會(huì)對(duì)防水帽和管道部分部位損傷、還會(huì)有泥土或是其他污物粘附。用毛巾或刷子對(duì)防水帽及收縮帶覆蓋以內(nèi)的防腐層進(jìn)行清理后，在用鋼刷把兩邊熱收縮帶和原來(lái)的防腐層接觸的地方拉

8、毛。使收縮帶和防腐層能很好的結(jié)合。5.1.2手工除銹5.1.21.、 除銹方法采用現(xiàn)場(chǎng)手工除銹的方法進(jìn)行除銹。5.1.22、除銹標(biāo)準(zhǔn)：除銹后金屬表面達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88及GB9793-88規(guī)定的St3.0級(jí)，粗糙度達(dá)到Rz20-40m。5.1.23、人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽及高空作業(yè)時(shí)掛好安全帶。5.1.24、打開(kāi)磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。5.1.25、操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角

9、棱及其他附件處彈起傷到身體。5.1.26、磨光片應(yīng)來(lái)回摩擦直至金屬面達(dá)到St3.0級(jí).使其鋼鐵表面無(wú)油污、鐵銹、無(wú)陰影條紋并露出金屬本色。除銹工具采用100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。5.1.27、使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。5.1.28、不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與基體表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。5.1.29、采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受

10、損或使之變形的工具和手段。5.1.210、除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3.0級(jí)，要求被清理表面無(wú)銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。5.1.211、基體表面處理驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。5.1.3、用液化氣噴火槍加溫為了使防腐涂料和管口很好的結(jié)合在一起，對(duì)補(bǔ)口處的管道預(yù)熱至50ºC-60ºC后刷漆（用噴火槍加溫時(shí)，如有風(fēng)，可以用移動(dòng)帳篷檔風(fēng)，如風(fēng)太大（5級(jí)以上）就停止操作）。5.1.4、刷防腐涂料5.1.4.1、涂料使用無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧涂料，涂漆材料應(yīng)按廠商要求密閉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，原裝的容器上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、批號(hào)、保

11、存期、廠商數(shù)據(jù)和色碼等，不得使用過(guò)期的涂漆材料。涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)清理，避免環(huán)境污染。 5.1.4.2、涂刷應(yīng)按照自上而下，由上到下的施工順序進(jìn)行操作。每層油漆涂刷結(jié)束待固化后，達(dá)到觸指干后再進(jìn)行下道油漆涂刷，間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。5.1.4.3、雨、霧天氣或環(huán)境濕度大于80，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。5.1.4.4、涂膜應(yīng)無(wú)漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質(zhì)量缺陷，漆膜應(yīng)厚薄一致；顏色均一，面漆無(wú)色差。5.1.4.5、涂料涂裝完畢后，做好各項(xiàng)保護(hù)工

12、作，避免受雨淋。5.1.4.6、 漆膜在未完全干燥成膜固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。5.1.4.7、刷第一遍漆時(shí)厚度可達(dá)到70µm100µm、第二邊的厚度必須達(dá)到150µm200µm。5.1.4.8、每道涂層施工后均需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)工程師或其指定代表檢查方可繼續(xù)進(jìn)行涂裝防腐施工。每道涂層施工后需測(cè)量漆膜厚度，以確保符合總干膜厚度要求。5.1.4.9、等漆干了后,用電火花檢測(cè)儀檢漏,用測(cè)厚儀測(cè)量厚度。防腐工程施工完畢表面實(shí)干后，應(yīng)進(jìn)行漆膜厚度測(cè)定，根據(jù)要求至少檢測(cè)三點(diǎn)必須達(dá)到（150µm200µ

13、;m），電火花檢漏儀檢漏根據(jù)要求至少檢測(cè)三點(diǎn)必須達(dá)到（5KV）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如有不合格的點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5.1.5、用液化氣噴火槍烤上聚乙烯熱收縮帶5.1.51、熱收縮帶在補(bǔ)口位置應(yīng)左右對(duì)稱,先加熱熱收縮帶印有“搭接線”一端的溶膠面積約150mm寬,使溶膠完全融化,快速將其貼在補(bǔ)口處。5.1.52、收縮帶要從中部沿圓周方向往兩端均勻加熱,避免對(duì)一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間加熱.搭接處位于1點(diǎn)至2點(diǎn)的位置,用壓輪向兩邊壓平,熱溶溢出。5.1.53、將搭接線至端部的熱收縮帶打毛,在收縮帶端部的管道上沿軸向粘貼一根膠條,加熱另一端的熱溶膠面寬約150mm將其端頭對(duì)準(zhǔn)搭接線標(biāo)記貼好,用壓軸壓平粘貼第2根膠條。5.1

14、.54、加熱固定片膠層至充分軟化后,將固定片搭在熱收縮帶重疊的合縫處.用火加熱的同時(shí)用壓軸反復(fù)碾壓固定片,壓平固定片及兩層收縮帶的合縫處。5.1.55、整體收縮完成后,應(yīng)對(duì)收縮帶再整體加熱,使其表面溫度始終在（150ºC-180ºC）不少于3分鐘,再對(duì)收縮帶進(jìn)行碾壓以趕出氣泡,用指壓法檢查收縮帶熱溶膠化情況,以確認(rèn)熱溶膠充分熔化,粘接良好。5.1.56、如果在操作過(guò)程中起風(fēng)要立即用移動(dòng)帳篷擋風(fēng)。風(fēng)大的情況下停止操作。如正在操作中遇到下雨或是其他突發(fā)事件應(yīng)停止工作。下次重新補(bǔ)口，半成品棄掉不能再用。5.2、電火花檢漏施工方案5.2.1、檢測(cè)原理及方法：檢測(cè)原理：電火花檢測(cè)儀器

15、是通過(guò)對(duì)各種導(dǎo)電基本防腐層表面加一定量的脈沖高壓，如因防腐層過(guò)薄，漏金屬或有漏氣針孔，當(dāng)脈沖高壓經(jīng)過(guò)時(shí)，就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生火花放電，同時(shí)給報(bào)警電路一脈沖信號(hào)，使報(bào)警器發(fā)出聲響報(bào)警，從而達(dá)到對(duì)防腐層檢漏之目的。5.2.1.1檢測(cè)時(shí)，將高壓槍的多芯插頭插入主機(jī)高壓輸出插座，插接必須良好。5.2.1.2把高壓槍的接地線接到被測(cè)防護(hù)絕緣層的導(dǎo)電體上。5.2.1.3用毛刷探頭檢漏時(shí)，將毛刷探頭螺桿旋入高壓槍頂端的連接孔；用彈簧探頭檢漏時(shí)，將探頭鉤旋入高壓槍頂端連接孔，連接器套在探頭鉤上，彈簧套在被測(cè)管道表面，且試?yán)幌?，使彈簧能沿管道表面順利滑?dòng)。5.2.1.4根據(jù)防護(hù)層厚度選擇合適的測(cè)試電壓，也可根

16、據(jù)各行業(yè)提供的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)自行選擇檢測(cè)電壓。檢測(cè)者打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，帶上高壓手套，接住高壓槍輸出電鈕，儀器內(nèi)微電腦自動(dòng)變換。電源電壓指示燈熄滅，輸出高壓指示燈點(diǎn)亮，液晶表頭顯示轉(zhuǎn)換為輸出高壓值，調(diào)節(jié)高壓輸出旋鈕，使液晶顯示值為所需的高壓值（每次使用完畢后，輸出調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)調(diào)到最?。Ｋ砷_(kāi)高壓輸出按鈕，儀器處于待工作狀態(tài)。（見(jiàn)附表）5.2.1.5試把毛刷探頭（或探頭鉤）靠近或碰觸被測(cè)物導(dǎo)電體，能看到放電火花。并有聲光報(bào)警，探頭離開(kāi)被測(cè)物體時(shí)聲光報(bào)警相應(yīng)消失，說(shuō)明儀器工作正常，即可開(kāi)始檢漏，且在檢測(cè)時(shí)的速度應(yīng)不超過(guò)0.3M/S。5.2.1.6檢測(cè)完畢，關(guān)閉儀器電源，探頭必須與高壓槍的地線直接短路放電，儀器應(yīng)

17、恢復(fù)到開(kāi)機(jī)前的狀態(tài)。國(guó)內(nèi)防腐絕緣層地上檢漏儀數(shù)據(jù)表序號(hào)類型主要技術(shù)性能適用防腐層厚度1高壓電火花檢測(cè)儀電源電壓：10V檢測(cè)電壓： 36、50KV410mm2高壓電火花檢測(cè)儀電源電壓：5V檢測(cè)電壓：12、20、25KV4.58 mm3高壓電火花檢測(cè)儀檢漏電壓：57KV13 mm4高壓電火花檢測(cè)儀電源電壓：12V檢漏電壓：5、10、15、20KV13 mm5高壓電火花檢測(cè)儀電源電壓：18V檢測(cè)電壓：0.4、1、2、3、4KV0500m6高壓電火花檢測(cè)儀輸出電壓：0.51.5KV輸出高壓：150360KV0.033.5 mm3.510 mm7低壓檢測(cè)儀電源電壓：6、12V檢漏電壓：12V00.5 m

18、m5.2.2、檢漏電壓的確定在確定防腐涂層檢漏電壓時(shí)，應(yīng)考慮電極形狀。如果選定用細(xì)銅絲制成刷子形電極，銅絲應(yīng)細(xì)而密，即具有足夠的剛性，又能充分地與涂層接觸。這種電極的電場(chǎng)具有如下特點(diǎn)：對(duì)于電極下整個(gè)涂層，當(dāng)無(wú)漏孔時(shí)，此刷子相當(dāng)于一個(gè)平板電極，電極與工件之間的電場(chǎng)均為電場(chǎng)；而對(duì)電極下的針孔，又近似尖極狀電極的電場(chǎng)，電場(chǎng)極不均勻。這樣的電極，有利于檢漏。防腐層的檢漏電壓定為：15KV是可取的，最高也不超過(guò)20KV。5.2.3、檢漏電壓確定厚、薄涂層檢漏電壓的原則是：5.2.3.1對(duì)擊穿與涂層一樣厚的空氣隙具有足夠高的電壓，一般為氣隙擊穿電壓的1.32倍。這樣可以保證把涂層中的漏孔充分的檢測(cè)出來(lái)。5

19、.2.3.2檢漏電壓應(yīng)小于涂層材料的擊穿電壓，這樣可不傷害涂層性能。5.2.3.3檢漏電壓應(yīng)能擊穿一定厚度（一般大于0.080.13）的涂層，這樣可檢查出嚴(yán)重不合格的涂層。這三條原則，在厚涂層時(shí)（如厚度大于0.5mm）能夠充分滿足，而對(duì)于薄涂層能否滿足的問(wèn)題，可通過(guò)比較涂層的擊穿電壓（U）與厚度（）的關(guān)系，以及小氣隙的擊穿電壓與氣隙長(zhǎng)度的關(guān)系加以確定。（見(jiàn)圖） 0.70.5（mm0.1.0.10.70.50.30（mm）由上圖可看出，隨著氣隙長(zhǎng)度的縮短，其絕緣強(qiáng)度（擊穿時(shí)的電場(chǎng)強(qiáng)度）數(shù)值就增大。5.2.3.4、管道較長(zhǎng)時(shí)，先將短接地線通過(guò)連接磁鐵接地，長(zhǎng)接地線一端接到主機(jī)右側(cè)面的接線柱上，另一

20、端接在接地棒上在地面拖動(dòng)檢測(cè)。如果檢測(cè)所在地面比較干燥，則宜將接地棒插入地下，以減小接地電阻（接線方法如圖所示）（注：在使用過(guò)程中請(qǐng)嚴(yán)格按照本條進(jìn)行連接，否則可能會(huì)在金屬軟管或被測(cè)管道上產(chǎn)生靜電。當(dāng)人體觸碰時(shí)，會(huì)產(chǎn)生麻電。）絕緣防腐層長(zhǎng)接地線主機(jī)接地棒探刷被測(cè)管道較長(zhǎng)時(shí)的連接方法圖5.2.4將探極旋入高壓槍頂端連接孔： 5.2. 4.1.1用導(dǎo)電橡膠探極時(shí)，將導(dǎo)電橡膠探極螺桿旋入高壓槍頂端即可； 5.2. 4.1.2用彈簧探頭時(shí)，將探頭鉤旋入高壓槍頂端，連接器套在探頭鉤上，彈簧套于管道表面，且試?yán)幌?，彈簧能沿管道表面滑?dòng)。 5.2.4.1.3根據(jù)防腐層厚度選擇合適的測(cè)試電壓，也可根據(jù)各行業(yè)提

21、供的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)自行選擇檢測(cè)電壓。檢測(cè)者戴上高壓手套，按下ON鍵，按下高壓槍上的輸出按鈕，儀器內(nèi)微電腦自動(dòng)變換，電源電壓指示燈熄滅，輸出高壓指示燈亮，主顯示窗口顯示轉(zhuǎn)換為輸出高壓值，調(diào)節(jié)或鍵，將電壓調(diào)至所需的高壓值。（注：a.在調(diào)節(jié)或鍵的過(guò)程中，KV指示燈同時(shí)閃爍，并伴有“滴”的聲音，如果需要連續(xù)調(diào)節(jié)輸出電壓，則按住或鍵不動(dòng)，輸出電壓自動(dòng)下降或上升，直到所需電壓為止；b.關(guān)機(jī)后，所設(shè)定的輸出電壓自動(dòng)保存，下次開(kāi)機(jī)自動(dòng)調(diào)用；c.在調(diào)節(jié)輸出電壓過(guò)程中，高壓槍的輸出按鈕必須按下，否則就看不到輸出電壓的調(diào)節(jié)情況；d.在調(diào)節(jié)輸出電壓時(shí)，盡量不要讓探極打火。） 5.2.4.1.4試把探極靠近或碰觸被測(cè)物導(dǎo)電體

22、（不可短路，以免過(guò)放電而損壞儀器），能看到放電火花（其火花的長(zhǎng)短與輸出電壓高低有關(guān)），并有聲光報(bào)警（報(bào)警指示燈亮，且儀器發(fā)出“滴、滴”的報(bào)警聲），探頭離開(kāi)被測(cè)物體時(shí)聲光報(bào)警相應(yīng)消失，說(shuō)明儀器工作正常，即可開(kāi)始檢測(cè)。（注：a.在試驗(yàn)過(guò)程中，不要直接將探極對(duì)著金屬軟管打火，否則主顯示窗口中會(huì)顯示亂碼，造成輸出電壓顯示不精確，容易損壞儀器；b.在試驗(yàn)過(guò)程中，不要直接將探極對(duì)著主機(jī)的接線柱打火，應(yīng)將接地線插頭插入主機(jī)，然后對(duì)著接地線魚(yú)夾打火，否則易損壞主機(jī)線路；c.如果不小心導(dǎo)致主顯示窗口顯示亂碼，可按下OFF鍵，關(guān)閉主機(jī)，幾秒后重新開(kāi)機(jī)即可。） 5.2.4.1.5按下計(jì)數(shù)/停止鍵，計(jì)數(shù)指示燈亮，儀器

23、開(kāi)始計(jì)數(shù)，聲光報(bào)警一次（即檢測(cè)到一個(gè)針孔）計(jì)數(shù)一次。如果在檢測(cè)過(guò)程中需要暫停計(jì)數(shù)，再次按下計(jì)數(shù)/停止鍵一次，計(jì)數(shù)指示燈熄滅儀器暫停計(jì)數(shù)。如果需要重新計(jì)數(shù)，則按下清零鍵，使計(jì)數(shù)器撫慰即可。 5.2.4.1.6將探極在被測(cè)物體表面慢慢移動(dòng)，當(dāng)防腐涂層存在針孔時(shí)，儀器產(chǎn)生放電火花，并又聲光報(bào)警，計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。 5.2.4.1.7檢測(cè)完畢，按下OFF鍵關(guān)閉電源后，探極必須與高壓槍的地線直接短路放電，方可收存。（注：放電前必須保證高壓槍按鈕已處于斷開(kāi)狀態(tài)）。5.2.5、注意事項(xiàng) 5.2.5.1檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)人員應(yīng)戴上絕緣手套，任何人不得接觸探極和被測(cè)物，以防觸電擊傷。 5.2.5.2用彈簧探極檢漏時(shí)

24、，探極不能拉伸過(guò)長(zhǎng)，防止失去彈性。 5.2.5.3野外使用時(shí)，機(jī)內(nèi)高能蓄電池電壓不得低于：A型為5.5V；B為8V。否則應(yīng)停止使用，立即充電，不致因過(guò)放點(diǎn)而損壞電池。 5.2.5.4被測(cè)防護(hù)層表面應(yīng)保持干燥，如表面沾有導(dǎo)電塵，要用布或清水沖凈并干燥后進(jìn)行檢測(cè)。 5.2.5.5嚴(yán)格按操作規(guī)范檢測(cè)，選擇適當(dāng)?shù)慕拥攸c(diǎn)，確保檢測(cè)質(zhì)量。六、質(zhì)量保證措施6.1認(rèn)真熟悉掌握防腐規(guī)范，嚴(yán)格按業(yè)主規(guī)定的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量檢查參照埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 04132002。6.2嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員抓住技術(shù)要領(lǐng)，確保防腐施工質(zhì)量。6.3施工前認(rèn)真檢查防腐材料，嚴(yán)禁使用不

25、合格的產(chǎn)品。6.4認(rèn)真執(zhí)行“三檢制度”，對(duì)于關(guān)鍵工序，按監(jiān)理的停點(diǎn)檢查要求作認(rèn)真檢查，每道工序合格后才能開(kāi)展下道工序。6.5認(rèn)真總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，不斷提高施工技術(shù)水平。七、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7.1 工期履約率根據(jù)業(yè)主要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，提前達(dá)到施工要求，一次性通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理的驗(yàn)收，并做好了原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)工作。進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工后即在業(yè)主代表和監(jiān)理的指導(dǎo)監(jiān)督下開(kāi)始安全施工，保證工期履約率達(dá)100%。7.2 勞動(dòng)生產(chǎn)率加強(qiáng)內(nèi)部管理，合理組織生產(chǎn)，使勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到90%以上。7.3 質(zhì)量?jī)?yōu)良率以人為核心；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用事實(shí)說(shuō)話；貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范，在保證工期的前提下確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到100

26、%。7.4 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是全面完成合同要求的必要前提和保證，我公司完全按照業(yè)主和監(jiān)理的要求組織生產(chǎn)，安全生產(chǎn)無(wú)事故，死亡率為0%，重傷率為0%。7.5 降低成本指標(biāo)在保證質(zhì)量、工期進(jìn)度的情況下，加強(qiáng)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理，降低成本，提高生產(chǎn)效益。八、交工技術(shù)文件編制情況竣工資料是基本建設(shè)項(xiàng)目的重要技術(shù)檔案，是工程建設(shè)的重要技術(shù)成果，是建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行竣工驗(yàn)收的重要內(nèi)容，是工程建成投產(chǎn)后生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、檢修及改造、擴(kuò)建的主要依據(jù)。我們?cè)诳⒐べY料編制工作中主要做了以下兩個(gè)方面的工作：8.1高度重視，嚴(yán)肅對(duì)待竣工資料編制是一項(xiàng)系統(tǒng)而繁瑣地工作，我們項(xiàng)目部對(duì)此非常重視，成立了項(xiàng)目工程師掛帥，包括項(xiàng)目部質(zhì)量工程師

27、、技術(shù)負(fù)責(zé)人和機(jī)組技術(shù)、質(zhì)量管理人員在內(nèi)的竣工資料編制小組，相關(guān)業(yè)務(wù)人員配合，進(jìn)行竣工資料收集、匯編工作。同時(shí)，竣工資料編制也是一個(gè)不斷完善的過(guò)程，施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)資料的記錄必須及時(shí)、齊全、詳實(shí)，做到與施工同步進(jìn)行，并及時(shí)按要求進(jìn)行整理，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量工程師進(jìn)行定期檢查和隨時(shí)抽查。8.2嚴(yán)格按照要求進(jìn)行竣工資料按照惠州國(guó)儲(chǔ)印發(fā)的工程竣工資料編制辦法編制而成的。我們?cè)诰幹乒ぷ鳟?dāng)中本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格按照該規(guī)定的要求和統(tǒng)一表格格式，做到全面、系統(tǒng)、完整、準(zhǔn)確地反映管道建設(shè)全過(guò)程，為業(yè)主日后生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、檢修及改造、擴(kuò)建提供有力依據(jù)。九、全面質(zhì)量管理情況9.1質(zhì)量管理措施9.1.1 建

28、立健全質(zhì)保體系，完善質(zhì)量程序文件 明確三級(jí)質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量工程師，機(jī)組設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員，施工班組設(shè)專（兼）職質(zhì)量檢查員，實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，規(guī)范崗位職責(zé)，充分體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)管理人員積極性。 針對(duì)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，嚴(yán)格按照ISO9002編制和完善質(zhì)量程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量保證措施等各種質(zhì)量管理和控制文件，規(guī)范了質(zhì)量管理程序，明確了各級(jí)質(zhì)量檢查員的職責(zé)，并確立了工作考核辦法，充分保證質(zhì)量體系持續(xù)、有效運(yùn)行。9.1.2 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范宣貫 強(qiáng)化職工“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，采取多種形式的質(zhì)量意識(shí)教育；分層次、分

29、重點(diǎn)、分對(duì)象進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)宣貫，不僅讓每一位操作工知道該做什么、該怎么做，還要知道必須做到什么程度。9.1.3 細(xì)化預(yù)防措施 在質(zhì)量管理中突出預(yù)防控制，做到及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，領(lǐng)導(dǎo)親自組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員仔細(xì)分析問(wèn)題，制定預(yù)防措施，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中；對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，杜絕類似問(wèn)題再次發(fā)生，把質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。9.1.4 加強(qiáng)施工過(guò)程控制 質(zhì)量管理必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控力度，以保證預(yù)控措施落實(shí)到位。在施工過(guò)程中我們認(rèn)真做好以下幾個(gè)方面：兩個(gè)按照：即嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、程序文件施工。為確保兩個(gè)按照在施工過(guò)程中有效的執(zhí)行，每道工序開(kāi)工之前技術(shù)人

30、員進(jìn)行認(rèn)真交底，并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行質(zhì)量控制，特別是除銹、包覆、漏點(diǎn)檢測(cè)等關(guān)鍵工序。三個(gè)檢查：即自檢、互檢、專檢，各道工序的施工人員在每一道工序完成后首先進(jìn)行自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題；各工序之間作到互檢，下一工序的施工人員若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)情況有權(quán)要求上一工序的人員進(jìn)行修正，在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后才可施工；質(zhì)檢員對(duì)各工序進(jìn)行認(rèn)真檢查。這樣使得人人肩上有壓力，責(zé)任感增強(qiáng)，從而以各自的工作質(zhì)量，來(lái)保證整個(gè)的工程質(zhì)量，取得了比較好的效果。安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的生活、施工垃圾清理情況，要求施工現(xiàn)場(chǎng)做到人走場(chǎng)清。四個(gè)深入：即深入實(shí)際制定方案、深入班組技術(shù)交底、深入基層追蹤資料、深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。在開(kāi)工之前項(xiàng)目

31、部的技術(shù)人員深入班組認(rèn)真進(jìn)行交底，讓人人知道如何干；為確保各種資料的準(zhǔn)確，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢驗(yàn)要即時(shí)進(jìn)行記錄，即時(shí)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)；到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，解決技術(shù)難題。三個(gè)會(huì)議：即施工班組每天一個(gè)晨例會(huì)、每周一個(gè)例會(huì)、每月一個(gè)例會(huì)。在會(huì)議上分析質(zhì)量上存在的問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出原因，采取措施，落實(shí)到人，及時(shí)整改，使整個(gè)施工過(guò)程始終處于良性循環(huán)中，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保證，保證工程的質(zhì)量。9.1.5 開(kāi)展群眾性QC管理 在施工過(guò)程中積極開(kāi)展群眾性QC管理，分管領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參與，針對(duì)關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)，不斷提高工程施工質(zhì)量。9.1.6 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)資料管理 現(xiàn)場(chǎng)資料是工程質(zhì)量最原始的證

32、據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員必須做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄，項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員不定期進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，特別是對(duì)各種檢查記錄進(jìn)行隨時(shí)抽查，做到現(xiàn)場(chǎng)施工記錄真實(shí)、及時(shí)，以保證達(dá)到規(guī)范及業(yè)主竣工驗(yàn)收的要求。9.2 HSE管理措施9.2.1 積極組織落實(shí)業(yè)主和監(jiān)理HSE文件精神 以業(yè)主滿意為中心，堅(jiān)決服從監(jiān)理監(jiān)督。做好文件的收、發(fā)和傳遞工作，對(duì)業(yè)主和監(jiān)理下發(fā)的HSE文件堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，由HSE管理部立即組織落實(shí)，并進(jìn)行檢查核實(shí)；對(duì)于業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查出的問(wèn)題由項(xiàng)目部HSE管理員牽頭，立即整改。9.2.2 實(shí)施預(yù)防為主的方針，做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是建立HSE管理體系的基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)HSE方針目標(biāo)中最關(guān)鍵的行為。惠州國(guó)

33、儲(chǔ)外部管線工程具有特殊性，結(jié)合本項(xiàng)目施工工藝，將施工的風(fēng)險(xiǎn)、危害分類，列出詳細(xì)的危害和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制一覽表，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，逐項(xiàng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，制定和實(shí)施消減措施。9.2.2.1 危害及影響的識(shí)別項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的自然蚪境施工中采用的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、組織機(jī)構(gòu)、資源條件及其活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)的所有方面，確定出對(duì)項(xiàng)目健康、安全、環(huán)境可能造成的危害和影響。9.2.2.2 危害及影響的評(píng)價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理應(yīng)組織技術(shù)、安全、操作等有關(guān)人員對(duì)已確定或已識(shí)別的危害進(jìn)行歸納和整理，對(duì)顯在和潛在的危害因素確認(rèn)，并填寫初步危害評(píng)價(jià)記錄。評(píng)價(jià)時(shí)，可用事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性來(lái)表示。事故發(fā)生的可能性頻率級(jí)1

34、頻繁2經(jīng)常3時(shí)有4極少描述每年可能發(fā)生3年內(nèi)可能發(fā)生1次每3年至10年可能發(fā)生1次每10年以上可能發(fā)生1次事故發(fā)生的嚴(yán)重性危險(xiǎn)度I災(zāi)難II嚴(yán)重III一般IV輕微描述人員重傷或死亡經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上環(huán)境危害嚴(yán)重人員疾病或輕傷損失1萬(wàn)元至10萬(wàn)元有環(huán)境危言人員健康有影響損失1萬(wàn)元以內(nèi)有環(huán)境影響損失2000元以內(nèi)9.2.2. 3風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定及實(shí)施項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)每一個(gè)具體的、已確定的危害和影響，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施，并評(píng)價(jià)選定的控制和削減措施已具備的資源條件、技術(shù)能力是否適應(yīng)，確定所選擇的控制和削減措施實(shí)施的可能性和可行性。風(fēng)險(xiǎn)削減措施經(jīng)批準(zhǔn)后，組織施工人員進(jìn)行HSE技術(shù)交底和崗前安全培訓(xùn)，并應(yīng)每周至少一次對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行二十分鐘的安全培訓(xùn)，使每位參加施工的員工掌握風(fēng)險(xiǎn)削減措施。9.2.3 建立健全HSE管理體系，完善HSE程序文件 明確三級(jí)HSE管理體系：項(xiàng)目部設(shè)專職HSE工程師，施工班組設(shè)專（兼）職HSE檢查員，實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制和風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，規(guī)范崗位職責(zé)，充分體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)管理人員積極性。 根據(jù)項(xiàng)目管理部HSE管理手冊(cè)、程序文件并結(jié)合施工實(shí)際，編制HSE管理手冊(cè)和HSE管理措施等文件，規(guī)范了HSE管理程序，