室外消防管施工專項方案

1、室外消防管道專項施工方案工程名稱:龍湖·蘇地2013G-18號地塊(四號地塊)項目施工單位：江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2016年6月一、工程概況1本工程為蘇州龍湖四期項目,項目位于蘇州新區(qū)塔園路西、獅山路北,消防給水接自市政給水，一路接自北側(cè)市政道路,消防給水管管徑DN200；另一路接自東側(cè)市政道路，消防給水管管徑DN200。室外消防管成環(huán)狀布置,沿建筑周邊按距離設(shè)室外消火栓室外消火栓管道采用球墨鑄鐵管,膠圈承插式柔性連接,室外水泵接合器管道采用熱鍍鋅鋼管,三油兩布防腐，卡箍連接。2。施工平面布置圖二、施工工藝1.球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程2。溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作

2、開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。(2)溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 1）槽幫坡度的確定：槽深h3.0米時，槽幫坡度i為1：0。33; 2）槽底工作面的確定:管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1500300 3）溝槽斷面形式(見下圖）  溝槽開挖斷面（3）開挖方法 1)土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地

3、基.對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 3)挖槽土方處置,挖掘土方不準(zhǔn)落地，隨挖隨裝車運往渣地，現(xiàn)場不允許堆放土方.4）開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序. 3.下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4。清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈

4、的附著物。5。清理膠圈，上膠圈(1)將膠圈清理潔凈,上膠圈時,使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實,確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上.（2)仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈.用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細(xì)清理干凈（見圖6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈(見圖7).(3）上膠圈：1）將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形（見圖8)。2）照圖將橡膠圈放進(jìn)承口端（見圖9)。3）拉起膠圈對稱的一面,然后同時擠壓，將膠圈壓到位（見圖10）。4）檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑(如濃皂水）,

5、若不到位則重新安裝。5）在距離端面100110mm插口外表面涂上潤滑劑(如濃皂水).油類對橡膠圈有不良影響,應(yīng)絕對禁止使用油類物質(zhì)潤滑。6）調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置,進(jìn)行校正,移動插口，將前端少許插入承口內(nèi).插入管應(yīng)盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7）將管拉入，在拉管進(jìn)程中,應(yīng)注意使插入管保持平直,防止插入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移（見圖12、13)。8）插口處劃有二條標(biāo)志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止(見下圖16、17)。接合完畢后，必要時用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置.管子安裝不理想時,應(yīng)將管子分離后，再重新安裝。6.清理插口表面插口端是圓角并有一

6、定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑(洗滌靈）,潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。7.接口插口對承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口.并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度. 8.檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口.安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否撞勻。9。安裝注意事項(1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀,割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴(yán)禁采用氣焊.(2）

7、上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗.10。井室及支墩施工(1)井室現(xiàn)澆井室施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙位置放線定位，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，按照設(shè)計標(biāo)高及尺寸進(jìn)行施工。井室所用砂石料、鋼筋、混凝土等材料必須現(xiàn)場取樣經(jīng)過實驗室檢測合格后方可投入使用。井蓋按市政要求采用自調(diào)式防沉降球墨鑄鐵井蓋，對已安裝的設(shè)備采取必要的保護(hù)措施。井室施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.井室允許偏差項目允許偏差（mm)井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D1000±10D1000±15（2）支墩管道及管道附

8、件的支墩應(yīng)按設(shè)計要求及給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03SS505、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008)施工.支墩應(yīng)在堅固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時，應(yīng)采取措施保證支墩在受力作用下，不致破壞管道接口.管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑.11。溝槽回填 （1)管道安裝完畢,管底至管頂10cm處一律采用回填撼砂工藝回填;（2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上20cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形. (5）各類井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行;當(dāng)不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬。井

9、室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。回填材料壓實后應(yīng)與井外壁緊貼。新建管道與其它管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實度,并應(yīng)使回填材料與被支撐管道結(jié)合緊密.各類井室回填填土的壓實度不低于95。(6)回填壓實度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔部分95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85% 其余部位 90% 路面以下部分符合道路專業(yè)要求(見下圖）溝槽回填  12.水壓試驗（1）因現(xiàn)場施工環(huán)境限制，本工程進(jìn)行水壓試驗采用分段試壓，管道試壓前對后背、支墩、接口、盲板、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號.（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段

10、除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水，高點排氣,注滿水后浸泡24小時后,在試驗壓力下10min降壓不大于0。05Mpa時，為合格。（3）水壓實驗應(yīng)逐步升壓，。每次升壓以0。2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。(4）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。13.沖洗（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。(2）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行.選好排放地點,確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2.14。碰頭(1）碰頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴(yán)格執(zhí)行.（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3)碰頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除.在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。15。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)檢查井允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長±10(2）管道安裝允許偏差見下表