機(jī)械制圖第9章零件圖

1、軸軸套套類類輪輪盤盤類類箱箱體體類類 根據(jù)零件的根據(jù)零件的 結(jié)構(gòu)通常分結(jié)構(gòu)通常分齒輪軸齒輪軸齒齒輪輪箱蓋箱蓋端蓋端蓋箱體箱體 滾動軸承滾動軸承(支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)件）支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)件）齒輪減速器齒輪減速器（單擊有動畫）（單擊有動畫）銷銷零零件件的的分分類類組成機(jī)器的最小單元稱為零件。組成機(jī)器的最小單元稱為零件。根據(jù)根據(jù)零件零件的作的作用用連接件（標(biāo)準(zhǔn)件）連接件（標(biāo)準(zhǔn)件）傳動件（常用件）傳動件（常用件）一般零件一般零件起連接、支承作用起連接、支承作用有螺紋緊固件、鍵、銷、軸承等，不畫零件圖。 在機(jī)器中起傳遞運(yùn)在機(jī)器中起傳遞運(yùn)動和扭矩作用動和扭矩作用如：齒輪、蝸輪、蝸桿、皮帶輪等。支支架架類類鍵鍵

2、法蘭盤法蘭盤法蘭盤法蘭盤螺栓螺栓9.1 概述概述 一組圖形一組圖形 完整的尺寸完整的尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標(biāo)題欄標(biāo)題欄表達(dá)零件的內(nèi)外各部分表達(dá)零件的內(nèi)外各部分結(jié)構(gòu)形狀和相對位置。結(jié)構(gòu)形狀和相對位置。 確定各部分的大小確定各部分的大小和位置。和位置。 加工、檢驗達(dá)到的加工、檢驗達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。技術(shù)指標(biāo)。（有的注寫在圖中，有的用文（有的注寫在圖中，有的用文字或符號注寫在技術(shù)要求中）字或符號注寫在技術(shù)要求中）填寫零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。填寫零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件的依據(jù)。加工制造、檢驗、測量零件的依據(jù)。 9.2 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容 AAAAA-AAA4

3、X154X9AAA-AAA 技術(shù)要求1.未注圓角R3；2.未注倒角C1。A其余AA-A端 蓋制 圖審 核描 圖比 例設(shè) 計( 圖 號 )H T 2 0 0重 量共 張第 張?zhí)?津 科 技 大 學(xué)1 : 1AA端 蓋制圖審核描圖比例設(shè)計(圖號)HT200重量共 張 第 張?zhí)旖蚩萍即髮W(xué)4X154X9 技術(shù)要求1.未注圓角R3；2.未注倒角C1。1:1A其余AA-AAA端 蓋制圖審核描圖比例設(shè)計(圖號)HT200重量共 張 第 張?zhí)旖蚩萍即髮W(xué)4X154X9 技術(shù)要求1.未注圓角R3；2.未注倒角C1。1:1A其余AA-A 為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組圖形應(yīng)視為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組圖形應(yīng)視零

4、件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法。表達(dá)方法。如：簡單軸套如：簡單軸套一個視圖即可一個視圖即可 1025 18 復(fù)雜的零件需要的視圖和表達(dá)方法較多復(fù)雜的零件需要的視圖和表達(dá)方法較多,簡單零件需要簡單零件需要的視圖和表達(dá)方法較少。的視圖和表達(dá)方法較少。2 2、便于看圖并力求畫圖簡單。、便于看圖并力求畫圖簡單。 1、用最少的視圖數(shù)量將零件內(nèi)、外各、用最少的視圖數(shù)量將零件內(nèi)、外各部分結(jié)構(gòu)的形狀位置表達(dá)得最清楚。部分結(jié)構(gòu)的形狀位置表達(dá)得最清楚。總之完全、正確、清楚表達(dá)要：（一）（一）9.3 零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注

5、 151 完全完全正確正確 清楚清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且對位置表達(dá)完全且唯一唯一確定。確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。要正確。所畫圖形要清晰易懂。所畫圖形要清晰易懂。 分析零件分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)幾何形體、結(jié)構(gòu)功用功用加工方法加工方法要分清主要、次要形體要分清主要、次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)（二）（二）加工軸加工軸單擊動畫單擊動畫 選主視圖選主視圖零件的零件的 安放位安放位 置置投射方投射方 向向 符合加工位置符合加工位置（軸套、輪盤類）軸套、輪盤類）一般軸

6、線水平放一般軸線水平放 符合工作位置符合工作位置（支架、殼體類支架、殼體類）一般底板朝下一般底板朝下 選其它視圖選其它視圖能清楚地表達(dá)主要形體能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征的形狀特征 首先考慮表達(dá)主要首先考慮表達(dá)主要形體的其它視圖，再補(bǔ)形體的其它視圖，再補(bǔ)全次要形體的視圖。全次要形體的視圖。 方案比較方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。在多種方案中比較，擇優(yōu)。工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車床車床車刀移動車刀移動 符合自然位置符合自然位置（工作位置多變、加工位置不固定、工作位置多變、加工位置不固定、 結(jié)結(jié) 構(gòu)不規(guī)則的零件。如叉桿類構(gòu)不規(guī)則的零件。如叉桿類） 概述概述 零件圖上所標(biāo)注的尺寸是加工制造、測量、檢驗零

7、零件圖上所標(biāo)注的尺寸是加工制造、測量、檢驗零件的重要依據(jù)。件的重要依據(jù)。 所以零件圖上標(biāo)注尺寸，除了正確、完整、清晰外，所以零件圖上標(biāo)注尺寸，除了正確、完整、清晰外，還要盡可能注得合理，以滿足設(shè)計和加工工藝要求。還要盡可能注得合理，以滿足設(shè)計和加工工藝要求。 要做到這一點，需要一定的專業(yè)知識和實際生產(chǎn)經(jīng)要做到這一點，需要一定的專業(yè)知識和實際生產(chǎn)經(jīng)驗，這里僅對尺寸的合理標(biāo)注作初步介紹。驗，這里僅對尺寸的合理標(biāo)注作初步介紹。 要使所注尺寸合理，需正確選擇要使所注尺寸合理，需正確選擇尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)（即尺寸即尺寸起點起點） 零件有長、寬、高三個方向的尺寸零件有長、寬、高三個方向的尺寸, ,每個方向每

8、個方向至少要有一個基準(zhǔn)（至少要有一個基準(zhǔn)（主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)），一般為設(shè)計基），一般為設(shè)計基準(zhǔn)。但為了加工測量方便，還須選擇準(zhǔn)。但為了加工測量方便，還須選擇輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)，一般為工藝基準(zhǔn)。一般為工藝基準(zhǔn)。 通常以零件的通常以零件的底面、端面、對稱面和主底面、端面、對稱面和主要軸線要軸線作為基準(zhǔn)作為基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)用以確定零件在部件中用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。的位置的基準(zhǔn)。用以確定零件在加工或用以確定零件在加工或檢驗檢驗測量時的基準(zhǔn)。測量時的基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)的分類尺寸基準(zhǔn)的分類例例1 1：為保證：為保證零件的設(shè)計要零件的設(shè)計要求求選定一些基選定一些基準(zhǔn)

9、，它是確定準(zhǔn)，它是確定零件在機(jī)器中零件在機(jī)器中準(zhǔn)確位置的接準(zhǔn)確位置的接觸面、對稱面、觸面、對稱面、回轉(zhuǎn)面的軸線回轉(zhuǎn)面的軸線等。如圖等。如圖所示所示的端面的端面 I I 是是主動齒輪軸主動齒輪軸軸軸向設(shè)計基準(zhǔn)向設(shè)計基準(zhǔn)，端面端面 IIII 是泵是泵體體長度方向的長度方向的設(shè)計基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)。III零件零件1零件零件2例例2 2：設(shè)計時要求零件：設(shè)計時要求零件1 1沿零件沿零件2 2的導(dǎo)軌滑動的導(dǎo)軌滑動, ,左右不能松動左右不能松動, ,右右 側(cè)面對齊側(cè)面對齊, ,因此尺寸因此尺寸B B從同一基準(zhǔn)從同一基準(zhǔn)( (右側(cè)面右側(cè)面) )出發(fā)出發(fā)，尺寸，尺寸C C 保證了兩零件的配合。保證了兩零件的配合。

10、A 2BBCCA1A 2DCBBA1不正確不正確正確正確軸的加工順序及尺寸注法軸的加工順序及尺寸注法2 6203645 8145 10 16加加工工順順序序尺尺寸寸注注法法(C1)說明說明:C表示表示45（一）（一） 軸、套類零件軸、套類零件軸軸類類零零件件的的特特點點結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點點主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)組成：由同軸不同直徑回轉(zhuǎn)體組成組成：由同軸不同直徑回轉(zhuǎn)體組成特點：呈細(xì)長，特點：呈細(xì)長，值小于軸向長度值小于軸向長度其他結(jié)構(gòu)：有鍵槽、其他結(jié)構(gòu)：有鍵槽、退刀槽、越程槽、退刀槽、越程槽、 軸肩、軸肩、 倒角、螺紋、倒角、螺紋、銷孔、中心孔、凹坑、銷孔、中心孔、凹坑、 平面結(jié)構(gòu)平面結(jié)構(gòu)等。等。工藝特點

11、：主要在車床或磨床上加工工藝特點：主要在車床或磨床上加工分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求，其形由于軸上零件的固定及定位要求，其形 狀為階梯形狀為階梯形，并有鍵槽等結(jié)構(gòu)并有鍵槽等結(jié)構(gòu)輪齒輪齒螺紋螺紋軸退刀槽磨軸退刀槽磨選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖軸向長度尺寸軸向長度尺寸:以某一重要軸肩為基準(zhǔn)，注各段長度尺寸以某一重要軸肩為基準(zhǔn)，注各段長度尺寸。徑向尺寸：徑向尺寸：軸線為基準(zhǔn)，標(biāo)注各段的直徑大小。軸線為基準(zhǔn)，標(biāo)注各段的直徑大小。用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu) 軸類零件一般只軸類零件一般只畫出主視圖表示軸畫出主視圖表示軸的主體結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu) 多采

12、用移出斷面表達(dá)鍵多采用移出斷面表達(dá)鍵槽、銷孔、平面結(jié)構(gòu)等。槽、銷孔、平面結(jié)構(gòu)等。用局部放大圖表達(dá)退刀槽、越程槽、卡環(huán)槽等。用局部放大圖表達(dá)退刀槽、越程槽、卡環(huán)槽等。2、 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注1、 視圖選擇視圖選擇投射方向投射方向: 一般使主視圖投射方向反映平鍵槽實形一般使主視圖投射方向反映平鍵槽實形安放位置：安放位置：加工位置，水平放置。加工位置，水平放置。一組圖形完整尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄AAA-AB-B5:1BBAAA-AB-B5:1BB(1)徑向尺寸徑向尺寸AAA-AB-B5:1BB(2)長度、退刀槽、鍵槽、倒角、銷孔定位長度、退刀槽、鍵槽、倒角、銷孔定位 或定形尺寸?；蚨ㄐ纬叽?。長主基準(zhǔn)AAA

13、-AB-B5:1BB其余齒 數(shù)壓力角精度等級模 數(shù)m2X0.5ZM12X1.5-6g18220766GM 技術(shù)要求技術(shù)要求1.調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理 T235；2.銳邊倒鈍。銳邊倒鈍。YHZ重量設(shè)計比例描圖共 張45主 動 軸制圖審核第 張(圖號)天津科技大學(xué)（二）輪、（二）輪、 盤類零件盤類零件分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu)1、 視圖視圖選擇選擇選擇其它視圖選擇其它視圖通常采用全剖視圖表達(dá)主體結(jié)構(gòu)通常采用全剖視圖表達(dá)主體結(jié)構(gòu)。 用左視圖表達(dá)其他結(jié)構(gòu)，如均布用左視圖表達(dá)其他結(jié)構(gòu)，如均布的孔、槽等分布情況。的孔、槽等分布情況。安放位置：安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。符合加工位置，軸線水平放置。投

14、射方向：與主要孔軸線垂直的方向。投射方向：與主要孔軸線垂直的方向。 如：如：A向向A選選擇主擇主視圖視圖結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點主體主體主要主要由不同直徑的同心圓柱面所組成，由不同直徑的同心圓柱面所組成，其軸向長相對于直徑小得多，呈盤狀、短粗狀其軸向長相對于直徑小得多，呈盤狀、短粗狀.其他其他周邊常均勻分布一些孔、槽、輪輻、凸耳、凹坑等周邊常均勻分布一些孔、槽、輪輻、凸耳、凹坑等.工藝特點：主要是車削加工（車床或磨床上加工）工藝特點：主要是車削加工（車床或磨床上加工）手輪手輪齒輪齒輪皮皮帶輪帶輪如：如：端蓋等端蓋等輪、盤輪、盤類零件類零件寬度方向的尺寸寬度方向的尺寸: 以對稱平面為主要基準(zhǔn)；以對稱平面

15、為主要基準(zhǔn)；高度方向的尺寸：高度方向的尺寸： 常選主動軸孔的軸線為主要基準(zhǔn)。常選主動軸孔的軸線為主要基準(zhǔn)。2、 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注長度方向的尺寸：長度方向的尺寸：常選重要的端面為主要基準(zhǔn)；常選重要的端面為主要基準(zhǔn)；尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)一組圖形完整尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄例題例題:泵蓋零件圖泵蓋零件圖（三）叉、桿類零件（三）叉、桿類零件叉、叉、桿桿類類零零件件扛桿、扛桿、叉架、叉架、 撥叉、撥叉、 托架、托架、搖臂、吊架等搖臂、吊架等結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點主體構(gòu)成主體構(gòu)成組成組成： 一般由實心桿、肋、空心的圓柱一般由實心桿、肋、空心的圓柱 套、滑道、安裝板組成。套、滑道、安裝板組成。特點：特點： 多為鑄鍛件多為鑄

16、鍛件其他結(jié)構(gòu)其他結(jié)構(gòu)：多為彎曲、傾斜不規(guī)則的薄板將主體結(jié)多為彎曲、傾斜不規(guī)則的薄板將主體結(jié)構(gòu)連接起來，常有加油孔等結(jié)構(gòu)。構(gòu)連接起來，常有加油孔等結(jié)構(gòu)?？傊悍N類繁多，形狀各異，彎曲傾斜不規(guī)總之：種類繁多，形狀各異，彎曲傾斜不規(guī) 則，工作位置不固定，且又多工序。則，工作位置不固定，且又多工序。工藝特點：多工序，無主要工藝。工藝特點：多工序，無主要工藝。分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu)1、 視圖視圖選擇選擇選擇主視圖選擇主視圖如如：作用：作用： 主要起支承軸的作用。主要起支承軸的作用。安放位置：安放位置：符合自然位置。符合自然位置。投射方向：顯示形狀特征方向。投射方向：顯示形狀特征方向。 主視圖一般不

17、剖。主視圖一般不剖。 一般須三個視圖，常用斜視圖、單一斜剖、局部剖等。一般須三個視圖，常用斜視圖、單一斜剖、局部剖等。 選擇其它視圖選擇其它視圖2、 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 由于由于叉、桿類零件叉、桿類零件種類繁多，形狀各異，工作位置種類繁多，形狀各異，工作位置不固定，且又多工序，因此，通常選用安裝基面、零件不固定，且又多工序，因此，通常選用安裝基面、零件的對稱面或主要孔的軸線作為尺寸基準(zhǔn)。的對稱面或主要孔的軸線作為尺寸基準(zhǔn)。 下面以腳踏下面以腳踏座為例，說明座為例，說明叉、桿類零件叉、桿類零件的視圖選擇和的視圖選擇和尺寸標(biāo)注。尺寸標(biāo)注。一組圖形完整尺寸技術(shù)要求標(biāo) 題 欄例題例題1:腳踏座的零件圖腳

18、踏座的零件圖寬寬主基準(zhǔn)主基準(zhǔn)高高主基準(zhǔn)主基準(zhǔn)長長主基準(zhǔn)主基準(zhǔn)兩 端 技 術(shù) 要 求未 注 鑄 造 圓 角 R2 。其 余兩 端兩 端 技 術(shù) 要 求未 注 鑄 造 圓 角 R2 。設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )踏 腳 座HT200天 津 科 技 大 學(xué)其 余例題例題2:托架零件圖托架零件圖天天 津津 科科 技技 大大 學(xué)學(xué)長長主基準(zhǔn)主基準(zhǔn)高高主基準(zhǔn)主基準(zhǔn)寬寬主基準(zhǔn)主基準(zhǔn)單擊動畫單擊動畫 （四）殼、箱體類零件（四）殼、箱體類零件 如如：箱體、箱體、 泵體、泵體、 閥體閥體等等殼、殼、箱體箱體類零類零件件結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)特點： 一般由三部分組成一般由三部分組成作用及特點

19、：大多數(shù)為鑄件，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，作用及特點：大多數(shù)為鑄件，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜， 在機(jī)器或部件在機(jī)器或部件 中起支承容納其他零件的作用。中起支承容納其他零件的作用。工藝特點：多工序，各工序被夾持的位置也不同。工藝特點：多工序，各工序被夾持的位置也不同。安裝部分安裝部分工作部分工作部分聯(lián)接部分聯(lián)接部分1、視圖選擇、視圖選擇 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖安放位置：安放位置：符合工作位置。符合工作位置。投射方向：以最能表達(dá)零件的形狀投射方向：以最能表達(dá)零件的形狀 特征，且盡可能多的反特征，且盡可能多的反 應(yīng)各組成部分的方應(yīng)各組成部分的方位位。 主視圖一般要取剖視。主視圖一般要取剖視。一般須三

20、個以上的基本視圖并取剖視、一般須三個以上的基本視圖并取剖視、局部視圖、斷面圖等。局部視圖、斷面圖等。分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu)工作工作部分部分安裝板安裝板聯(lián)接部分聯(lián)接部分一組圖形例題例題:泵體的零件圖泵體的零件圖BBBB一組圖形 完整尺寸技術(shù)要求標(biāo) 題 欄例題例題:泵體泵體的零的零件圖件圖BB高主高主基準(zhǔn)基準(zhǔn)長主長主基準(zhǔn)基準(zhǔn)寬主寬主基準(zhǔn)基準(zhǔn)高的輔高的輔助基準(zhǔn)助基準(zhǔn)56668650省略不注省略不注66147496102-920BB3812086M6X1-7H2056687060H714306-M3 128215237816H722123830BB3-M3 812086M6X1-7H205668

21、7060H714306-M3 128215237816H722123830BB3-M3 8BB501010656 技術(shù)要求1.未注明鑄造角R2-3;2.未注倒角1X45。其余3-M3 8天津科技大學(xué)HT200泵 體(圖號)第 張共 張重量比例審核描圖制圖設(shè)計YHZYHZ102-9206-M3 122286M6X1-7HBB147496102-9207060H714306-M3 1282152316H7226123830其余3-M3 8天津科技大學(xué)HT200泵 體(圖號)第 張共 張重量比例審核描圖制圖設(shè)計YHZYHZ7812086M6X1-7H2056501010 技術(shù)要求1.未注明鑄造角R2

22、-3;2.未注倒角1X45。6668BB383.212.53.2A0RSTPCDEFFGCDEHYBGJSKMNUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零線零線 0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnp s tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零零線線0-軸軸9.41、表面粗糙度的符號和代號注法、表面粗糙度的符號和代號注法 表面粗糙度符號表面粗糙度符號不去除材不去除材料符號料符號去除材去除材料符號料符號基本基本符號符號一、一、 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的表面粗糙度是指零件的加工表面

23、上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。6060H2H1H1 1.4hH2=2 H1h 字高字高數(shù)字與字母高度數(shù)字與字母高度符號的線寬符號的線寬高度高度H1高度高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430 表面粗糙度符號的畫法表面粗糙度符號的畫法基本符號，表示可用基本符號，表示可用任何方法任何方法獲得的表面，獲得的表面， （單獨(dú)使用無意義）（單獨(dú)使用無意義）僅適用于簡化代號標(biāo)僅適用于簡化代號標(biāo)注。注。 表示用表示用去除材料去除材料的方法獲得的表面。的方法獲得的表面。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光

24、、腐例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等蝕、電火花加工等 表示用表示用不去除材料不去除材料的方法獲得的表面。的方法獲得的表面。例如：鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱例如：鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱金等方法?；蛴糜诒３衷?yīng)狀況的表面。金等方法?；蛴糜诒３衷?yīng)狀況的表面。符符 號號 意意 義義 及及 說說 明明 表面粗糙度符號的意義表面粗糙度符號的意義表面粗糙度表面粗糙度高度參數(shù)值的高度參數(shù)值的單位是單位是 m。 只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。表示為上限值和下限值。用用去除材料的去除材料的獲得的表面獲

25、得的表面, Ra的上限值為的上限值為3.2 m。3.21.6 用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值的上限值為為 3.2 m，下限下限值為值為1.6 m。3.2 用不去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為的上限值為 3.2 m。3.2用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面, Ra的上限值為的上限值為3.2 m。高度參數(shù)高度參數(shù) ( Ra)值值的注寫的注寫代號代號意義與說明意義與說明3.2高度參數(shù)高度參數(shù) ( Ra)值的注寫值的注寫3.21.63.2L 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra是評定零件表是評定零件表面粗糙度最常用的參數(shù)

26、，它是在取樣長度面粗糙度最常用的參數(shù)，它是在取樣長度L范圍范圍內(nèi)，相對于基準(zhǔn)線的輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均內(nèi)，相對于基準(zhǔn)線的輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均偏差值。偏差值。Ra= y(x) dx1L0LRa= yi1Ni=1n 近似為近似為:YXRayi2、表面粗糙度的概念及其數(shù)值簡介、表面粗糙度的概念及其數(shù)值簡介基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線 在同一圖樣上在同一圖樣上每一表面每一表面 只注一次粗糙度代號，只注一次粗糙度代號，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的寸界線、引出線或它們的延長線上，延長線上，并盡可能靠近并盡可能靠近有有 關(guān)尺寸線。關(guān)尺寸線。(2) 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙

27、度要求當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求 時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng)時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng) 一注在圖紙的右上角。并加注一注在圖紙的右上角。并加注 “其余其余”二字。二字。其余其余12.5例如：例如：3、表面粗糙度代（符）、表面粗糙度代（符） 號在圖樣上的標(biāo)注號在圖樣上的標(biāo)注CX45其 余注意：代號比圖中大一號。注意：代號比圖中大一號。3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230(3) 在不同方向的表面上標(biāo)注時，代號中的數(shù)在不同方向的表面上標(biāo)注時，代號中的數(shù) 字及符號的方向必須按下圖的規(guī)定標(biāo)注。字及符號的方向必須按下圖的規(guī)定

28、標(biāo)注。(4) 代號中的數(shù)代號中的數(shù) 字方向應(yīng)與字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的尺寸數(shù)字的 方向方向 一致。一致。(5) 符號的尖端符號的尖端 必須從材料必須從材料 外指向表面。外指向表面。 (6) 零件上的連續(xù)表面或用零件上的連續(xù)表面或用細(xì)線連接的不連續(xù)的同一表細(xì)線連接的不連續(xù)的同一表面，其表面粗糟度代（符）面，其表面粗糟度代（符）號只標(biāo)注一次。號只標(biāo)注一次。(7)當(dāng)當(dāng) 零件上所有表面具有零件上所有表面具有相同的表面粗糟度要求時，相同的表面粗糟度要求時，其代（符）號用其代（符）號用大一號大一號統(tǒng)一統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角次。標(biāo)注在圖樣的右上角次。(8) 中心孔、鍵槽、倒角、中心孔、鍵槽、倒角、圓角的表面粗

29、糟度代號，可圓角的表面粗糟度代號，可簡化標(biāo)注。簡化標(biāo)注。(9) 若標(biāo)注位置受限制或簡若標(biāo)注位置受限制或簡化復(fù)雜的標(biāo)化復(fù)雜的標(biāo)注可簡化代（符）注可簡化代（符）號標(biāo)注，但必須在標(biāo)題欄附號標(biāo)注，但必須在標(biāo)題欄附近說明簡化代（符）號的意近說明簡化代（符）號的意義。義。 齒輪、螺紋等工作面沒畫出齒（牙）形時，齒輪、螺紋等工作面沒畫出齒（牙）形時， 其表面粗糟度代號，齒輪可注在分度線上，其表面粗糟度代號，齒輪可注在分度線上， 螺紋可注在尺寸線上螺紋可注在尺寸線上。1X45M12-6h2X 81X 453.26.36.31.63.23.23.23.22456.36.33.26.31.63.2其余其余每一表面

30、一般只標(biāo)注一次每一表面一般只標(biāo)注一次使用最多的標(biāo)注形式使用最多的標(biāo)注形式 同一批零件，同一批零件，不經(jīng)挑選不經(jīng)挑選和和輔助加工輔助加工，任取一，任取一個就可個就可順利地裝到機(jī)器上去順利地裝到機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能，并滿足機(jī)器的性能要求。要求。 互換性：互換性： 保證零件具有互換性的措施：保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計者確定由設(shè)計者確定合理的配合要求和尺寸合理的配合要求和尺寸公差大小。公差大小。 現(xiàn)代化機(jī)械工業(yè)要求機(jī)器零件具有互換性，這樣現(xiàn)代化機(jī)械工業(yè)要求機(jī)器零件具有互換性，這樣既能滿足生產(chǎn)部門之間的協(xié)作要求，又能進(jìn)行高效率既能滿足生產(chǎn)部門之間的協(xié)作要求，又能進(jìn)行高效率的專業(yè)化生產(chǎn)。的專

31、業(yè)化生產(chǎn)。二、二、基本尺寸基本尺寸:實際尺寸實際尺寸:極限尺寸極限尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸實際尺寸實際尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸零件制成后實際測得的尺寸，如：零件制成后實際測得的尺寸，如：20.015。允許零件實際尺寸變化的兩個界限值允許零件實際尺寸變化的兩個界限值允許實際尺寸的最大值允許實際尺寸的最大值, 如：如：20.023。允許實際尺寸的最小值允許實際尺寸的最小值,如：如：20.002。 基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸，如：設(shè)計時確定的尺寸，如：2020.023 實際尺寸實際尺寸 20.

32、002 例：例： 一根軸的直徑為一根軸的直徑為 50 0.008基本尺寸基本尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:最小極限尺寸最小極限尺寸: 50零件合格的條件零件合格的條件： 50.008實際尺寸實際尺寸 49.992。 50.008 49.992思考并回答思考并回答 偏差偏差下偏差下偏差 = 最小極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸基本尺寸尺寸公差尺寸公差(簡稱公差簡稱公差): 允許實際尺寸的變動量。允許實際尺寸的變動量。公差公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差下偏差上偏差下偏差例：例： 50 0.008上偏差上偏差 es = 50.00850 = +0.008下偏差下

33、偏差 ei = 49.99250 = - 0.008公差公差 = 0.008( 0.008) = 0.016偏差值可正偏差值可正可負(fù)和零可負(fù)和零公差值公差值恒為正恒為正偏偏差差孔孔- ES 軸軸- es上偏差上偏差 = 最大極限尺寸基本尺寸最大極限尺寸基本尺寸 代號代號孔孔- EI軸軸- ei代號代號 零線：偏差為零的基準(zhǔn)線零線：偏差為零的基準(zhǔn)線下偏差下偏差公差帶公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022尺寸尺寸公差帶公差帶(簡稱公差帶簡稱公差帶:由代表上、下偏差兩條線由代表上、下偏差兩條線 所限定的區(qū)域稱為公差帶，為圖解所取的局部為公差帶圖所限定的區(qū)域稱為

34、公差帶，為圖解所取的局部為公差帶圖) 公差帶圖可以直觀地表示出公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差的大小及公差帶相對于零線的位置公差帶相對于零線的位置。00基本尺寸基本尺寸 50上偏差上偏差單擊去單擊去軸原圖軸原圖“公差帶的位置公差帶的位置”（由（由“公差帶的大小公差帶的大小”例例: 500.00850+0.024+0.00850-0.006-0.022（零線）（零線）國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個等級。個等級。即：即：IT01、IT0、 IT1IT18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。兩個偏差中兩個偏差中靠近零線近的那個偏差靠近零線近

35、的那個偏差稱為基本偏差。稱為基本偏差。用以確定公差帶的大小用以確定公差帶的大小.公差值小公差值小公差值大公差值大精度高精度高精度低精度低如：如：30F8（+0.020 ）+0.053如：如：30f7（ -0.041 ）-0.020標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差0.033標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差0.021基本尺寸基本尺寸+0030基本偏差基本偏差 f(-0.020)基本偏差基本偏差F(0.020)+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零線零線0-軸軸0RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸零線零線0+-孔孔J0孔孔

36、： ES= EI+IT或者或者EI = ES IT軸：軸： es=ei+IT 或者或者 ei = es - IT 代號：代號：用用拉丁字母拉丁字母表示；表示；作用：作用：； 數(shù)值：數(shù)值：可從有關(guān)設(shè)計手冊中可從有關(guān)設(shè)計手冊中查取查取。 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和的相互結(jié)合的孔和軸的軸的公差帶之間的關(guān)系公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈間隙或過盈:=孔的實際尺寸軸的實際尺寸孔的實際尺寸軸的實際尺寸配合：配合：0 間隙間隙 0 過盈過盈 50 f 7軸軸的的公差帶代號公差帶代號50 H 850 H 8軸的基本軸的基本偏差代號偏差代號公差等級代號公差等級代號孔孔的的公差帶

37、代號公差帶代號孔的基本孔的基本偏差代號偏差代號公差等級代號公差等級代號 間隙配合間隙配合具有間隙具有間隙(包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零)的配合。的配合。最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最大間隙孔的公差帶在軸孔的公差帶在軸的公差帶之上的公差帶之上最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最小間隙最小間隙最小最小間隙間隙為零為零軸軸孔孔基本尺寸相同的孔和軸的基本尺寸相同的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系稱為配合公差帶之間的關(guān)系稱為配合配合代號：配合代號：孔的公差帶代號孔的公差帶代號軸的公差帶代號軸的公差帶代號或：或：H8 / f7H8f

38、7如：如： 過盈配合過盈配合具有過盈具有過盈(包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零)的配合。的配合。最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈最小最小過盈過盈為零為零孔的公差帶在軸孔的公差帶在軸的公差帶之下的公差帶之下軸軸孔孔 過渡配合過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大間隙最大過盈最大過盈最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸去間隙去間隙去過盈去過盈最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙孔

39、的公差帶孔的公差帶與軸的公差與軸的公差帶相互交疊帶相互交疊軸軸孔孔 基本偏差為基本偏差為一定的孔的公差帶一定的孔的公差帶, 與與不同基本偏差的不同基本偏差的軸的公差帶軸的公差帶形成各種不同配合的制度。形成各種不同配合的制度。基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合-0+基準(zhǔn)孔的基本偏差代號為基準(zhǔn)孔的基本偏差代號為“H”。Hahj js k m npzcH-公差帶圖：公差帶圖：00+H去系列圖去系列圖ahj js k m npzc基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合公差帶圖：公差帶圖： 基本偏差為基本偏差為一定的軸的公差帶一定的軸的公差帶, 與與不同基本偏差的不同基本

40、偏差的孔的公差帶孔的公差帶形成各種不同配合的制度。形成各種不同配合的制度?；鶞?zhǔn)軸的基本偏差代號為基準(zhǔn)軸的基本偏差代號為“h”。h過盈配合過盈配合PZCJ JS K M NAH去系列圖去系列圖0-+h h與基準(zhǔn)軸與基準(zhǔn)軸h 相配的孔：相配的孔：基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸軸軸0rfgefhjsjkmnpstugfA H 通常形成間隙配合通常形成間隙配合J N 通常形成過渡配合通常形成過渡配合P ZC 通常形成過盈配合通常形成過盈配合孔孔0NKJSHFGFJMGRSTPUEF與基準(zhǔn)孔與基準(zhǔn)孔H 相配的軸：相配的軸：a h 通常形成間隙配合通常形成間隙配合j n 通常形成過渡配合通常形成過渡配合p zc

41、 通常形成過盈配合通常形成過盈配合標(biāo)注形式為：標(biāo)注形式為：基本尺寸基本尺寸孔孔的基本偏差代號、公差等級的基本偏差代號、公差等級軸軸的基本偏差代號、公差等級的基本偏差代號、公差等級 采用基孔制時，分子為基采用基孔制時，分子為基 準(zhǔn)孔代號準(zhǔn)孔代號H及公差等級。及公差等級。例如：例如：基孔制間隙配合基孔制間隙配合基孔制過渡配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸軸套軸套箱體箱體30H8f740H7n6基孔制基孔制H：a h 通常形成間隙配合通常形成間隙配合j n 通常形成過渡配合通常形成過渡配合HahHjnP270附附錄錄D轉(zhuǎn)附錄D底座底座滑輪滑輪銷軸銷軸開口銷開口銷采用基軸制時，分母為基準(zhǔn)軸

42、代號采用基軸制時，分母為基準(zhǔn)軸代號h及公差及公差 等級。等級。例如：例如：基軸制間隙配合基軸制間隙配合基軸制過渡配合基軸制過渡配合12F8h712F8h712Js8h7基軸制基軸制h：A H 通常形成間隙配合通常形成間隙配合J N 通常形成過渡配合通常形成過渡配合AHhJNhP271附附錄錄E 12Js8h7轉(zhuǎn)附錄E 在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差 等級。等級。30H830f7 配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不配合精度明確，標(biāo)注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。30H830f7提問：提問：30表示什么？表示什么？f 7表

43、示什么代號？表示什么代號？ f表示什么代號？表示什么代號？7表示什么代號？表示什么代號？答案：答案：30表示基本尺寸、表示基本尺寸、f 7表示軸的公差帶代號；表示軸的公差帶代號； f 表示軸的基本偏差代號、表示軸的基本偏差代號、7表示公差等級代號。表示公差等級代號。查表查表：30f7 : （P268）查表：查表：30H8:（P269） 答案：答案：ES= +0.033、EI=030f7（ -0.041 ）-0.02030H8（ 0 ）+0.03330H8（ 0 ）+0.03330f7（ -0.041 ）-0.020答案：答案： es= -0.020、ei=-0.041轉(zhuǎn)查軸轉(zhuǎn)查軸表表轉(zhuǎn)查孔表表

44、 30+0.0330 -0.041 30-0.020 數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。件及小批生產(chǎn)用此法較多。 偏差數(shù)值的高是基本尺寸數(shù)值高的偏差數(shù)值的高是基本尺寸數(shù)值高的0.6；上；上 偏差注在偏差注在 右上角右上角 ；下偏差注在右下角，且；下偏差注在右下角，且 與基本尺寸底線對齊（常用方法）。與基本尺寸底線對齊（常用方法）。30H8( )+0.033030f7( )-0.020-0.041 既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。即：在基本尺寸后，注出基本

45、偏差代號、公差等級即：在基本尺寸后，注出基本偏差代號、公差等級 數(shù)值及上、下偏差值，偏差值要加上括號。數(shù)值及上、下偏差值，偏差值要加上括號。H7n6n6H8f7f7JS8h7h7F8h7h7單位單位:微米微米 m 孔孔的極限偏差的極限偏差 (GB/T 1801-1979(優(yōu)先公差帶優(yōu)先公差帶)+33 0返回返回單位單位:微米微米 m 軸軸的極限偏差的極限偏差 (GB/T 1801-1979(常用優(yōu)先公差帶常用優(yōu)先公差帶) -20 -41 小小 結(jié)結(jié) 本章重點掌握：本章重點掌握：1. 公差與配合的基本概念：公差與配合的基本概念：2. 公差與配合在圖紙上的標(biāo)注方法。公差與配合在圖紙上的標(biāo)注方法。間

46、隙間隙 過盈過盈 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差配合的種類配合的種類間隙配合間隙配合過盈配合過盈配合過渡配合過渡配合配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制基孔制基孔制基軸制基軸制3. 會查偏差數(shù)值表。會查偏差數(shù)值表。 鑄件在造型時為了便于取鑄件在造型時為了便于取出木模，沿脫模方向的表面做出木模，沿脫模方向的表面做出出 1:20的拔模斜度（的拔模斜度（33）, ,澆鑄后這一斜度留在鑄件表面，澆鑄后這一斜度留在鑄件表面，稱為鑄造斜度。稱為鑄造斜度。9.5 零零 件的件的 結(jié)結(jié) 構(gòu)有些是為了滿足構(gòu)有些是為了滿足功用的需要，如齒輪油泵的內(nèi)腔呈功用的需要，如齒輪油泵的內(nèi)腔呈“8” 字形，但也有些是為了滿足字形，

47、但也有些是為了滿足加工工藝的需要，如凸臺、鑄造斜加工工藝的需要，如凸臺、鑄造斜度、鑄造圓角等。度、鑄造圓角等。3澆 口型 腔冒 口上 砂 箱下 砂 箱斜 度 ： 斜度斜度1:20圖上不標(biāo)注圖上不標(biāo)注 作用：便于拔模；防止?jié)茶T金屬熔液時沖壞砂型；作用：便于拔模；防止?jié)茶T金屬熔液時沖壞砂型；以免鑄件冷卻時產(chǎn)生以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔縮孔或或裂紋裂紋，同時防止，同時防止脫模時砂脫模時砂型落砂型落砂?？s孔縮孔裂紋裂紋鑄件表面連接或轉(zhuǎn)彎處的過渡圓角叫鑄件表面連接或轉(zhuǎn)彎處的過渡圓角叫鑄造圓角。鑄造圓角。鑄造圓角鑄造圓角鑄件兩不加工表面相交處應(yīng)做成圓角鑄件兩不加工表面相交處應(yīng)做成圓角鑄造圓角鑄造圓角防止沖壞砂

48、型防止沖壞砂型鑄造圓角的大小、標(biāo)注及畫法鑄造圓角的大小、標(biāo)注及畫法（1）、鑄造圓角的半徑鑄造圓角的半徑必須與鑄件的壁厚相適應(yīng)，必須與鑄件的壁厚相適應(yīng)，壁厚大則半徑亦大。一般壁厚大則半徑亦大。一般R=25mm（2）、鑄造圓角的半鑄造圓角的半徑尺寸集中標(biāo)注在技徑尺寸集中標(biāo)注在技術(shù)要求中，如：術(shù)要求中，如：“未未注鑄造圓角注鑄造圓角R35”（3）、畫法）、畫法a.兩相交的鑄造面，兩相交的鑄造面，其轉(zhuǎn)角處畫成圓角。其轉(zhuǎn)角處畫成圓角。b.兩相交的面，若有一個兩相交的面，若有一個面經(jīng)切削加工，則其轉(zhuǎn)面經(jīng)切削加工，則其轉(zhuǎn)角處畫成尖角角處畫成尖角。加工面鑄鑄造造圓圓角角畫尖角畫尖角畫尖角畫尖角拔模斜度拔模斜度

49、 為防止鑄件冷卻時產(chǎn)生為防止鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔縮孔或或裂紋裂紋，鑄件壁厚應(yīng)，鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸變化保持大致相等或逐漸變化?？s孔縮孔壁厚均勻壁厚均勻壁厚不均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡壁厚逐漸過渡 鑄件的兩相交表面由于鑄造圓鑄件的兩相交表面由于鑄造圓角的存在，其表面在理論上不存在角的存在，其表面在理論上不存在交線，為了區(qū)分不同表面，相貫以交線，為了區(qū)分不同表面，相貫以過渡線的形式畫出過渡線的形式畫出(即即:用細(xì)實線按用細(xì)實線按兩相交表面無圓角時畫出兩相交表面無圓角時畫出)。過渡線不與過渡線不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸 鑄造圓角鑄造圓角過渡線過渡線切點附近斷開切點附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角A

50、過渡圓弧與過渡圓弧與A處處圓角彎向一致圓角彎向一致過渡線過渡線 作用：為去除毛刺、銳邊以防傷人及便于裝配作用：為去除毛刺、銳邊以防傷人及便于裝配 和操作安全。通常在軸及孔端部倒角。和操作安全。通常在軸及孔端部倒角。 倒角寬度倒角寬度b:按軸（孔）直徑按軸（孔）直徑d（D）查標(biāo)準(zhǔn)）查標(biāo)準(zhǔn) （GB/T6403.4-1986）確定，）確定，= 45，C表示表示45 45倒角（倒角（C代表代表45）的注法）的注法CbbCbCCbbXC bb45b45b45D Cbdbb 非非45倒角倒角及倒圓的注法及倒圓的注法 （如（如:=30或或 =60） 與軸、孔直徑有關(guān)的倒角寬、倒圓半徑與軸、孔直徑有關(guān)的倒角寬

51、、倒圓半徑R尺寸尺寸D 、 d3 36 610 1018 1830 3050 5080 80120 120180b b 、 R 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3.0b 、 RD 、 d180250 250320 320400 400500 500630 630800 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12b、 R尺寸系列：尺寸系列：1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1.0,1.2,1.6,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0,10,12,16,20,25,32,40,50查表查表 書書P251RRDbdd凸臺凸臺凹坑凹坑

52、凹腔凹腔凹槽凹槽接觸加工面接觸加工面作用作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好. a bbb砂輪砂輪b 車刀退出車刀退出 為避免鉆頭折斷，應(yīng)使為避免鉆頭折斷，應(yīng)使鉆頭軸線鉆頭軸線被鉆孔表面。被鉆孔表面。90hh 鉆孔結(jié)構(gòu)及其鉆孔結(jié)構(gòu)及其孔深尺寸孔深尺寸h h標(biāo)注。標(biāo)注。 讀圖的目的讀圖的目的: 想像出零件的結(jié)構(gòu)形狀想像出零件的結(jié)構(gòu)形狀,了解零件的各了解零件的各部分尺寸和技術(shù)要求。部分尺寸和技術(shù)要求。 了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。 從箱體的零件圖可知：零件名稱為從箱體的零件圖可知：零件名稱為箱體箱體。材料是。材料

53、是鑄鑄鐵鐵。繪圖比例。繪圖比例1:2。 主視圖是單一面剖切的全剖視圖，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；主視圖是單一面剖切的全剖視圖，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)；左視圖取了局部剖視圖，表達(dá)左端面的外形及下部前左視圖取了局部剖視圖，表達(dá)左端面的外形及下部前后方的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；后方的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；B、C是兩個局部視圖，分別反映是兩個局部視圖，分別反映底面和前端面的形狀。底面和前端面的形狀。 從而想像出從而想像出殼體殼體（容納蝸輪）、（容納蝸輪）、圓筒圓筒（支撐蝸桿軸）、（支撐蝸桿軸）、底板底板（安裝）的形狀。（安裝）的形狀。YHZYHZ其 余技 術(shù) 要 求未 注 圓 角 R2-R3;非 加 工 表 面 涂 漆 。未 注 倒 角 1X45

54、;設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT20038天 津 科 技 大 學(xué)箱 體AAAAYHZYHZA-AAA設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT200天 津 科 技 大 學(xué)箱 體 主要尺寸主要尺寸: 首先找出長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找首先找出長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。出主要尺寸。 40H7、64H6、18H6、 12H8、中心高中心高52、 中心距中心距35、 是主要尺寸，加工時必須保證。是主要尺寸，加工時必須保證。 三向主要基準(zhǔn)如圖所示。三向主要基準(zhǔn)如圖所示。 上殼體尺寸上殼體尺寸: 下殼體及底板尺寸下殼體

55、及底板尺寸: 分分析析尺尺寸寸設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT200天 津 科 技 大 學(xué)箱 體YHZYHZA-AAA高 基 準(zhǔn)長 基 準(zhǔn)寬 基 準(zhǔn) 三三向向主主要要基基準(zhǔn)準(zhǔn)如如圖圖所所示示 主主要要尺尺寸寸:設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT200天 津 科 技 大 學(xué)箱 體YHZYHZA-AAA高 基 準(zhǔn)長 基 準(zhǔn)寬 基 準(zhǔn) 上上殼殼體體尺尺寸寸: 設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT200天 津 科 技 大 學(xué)箱 體YHZYHZA-AAA2 下下殼殼體體及及底底板板尺尺寸寸:YHZYHZA-AAA設(shè)

56、 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT20038天 津 科 技 大 學(xué)箱 體 分分析析技技術(shù)術(shù)要要求：求： 粗粗糙糙度度和和尺尺寸寸公公差差YHZYHZA-AAA設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT200天 津 科 技 大 學(xué)箱 體其 余技 術(shù) 要 求未 注 圓 角 R2-R3;非 加 工 表 面 涂 漆 。未 注 倒 角 1X45 ;想想像像出出箱箱體體的的總總體體情情況況YHZYHZA-AAA高 基 準(zhǔn)長 基 準(zhǔn)寬 基 準(zhǔn)設(shè) 計制 圖描 圖審 核比 例重 量共 張第 張(圖 號 )HT20038天 津 科 技 大 學(xué)箱 體其 余技 術(shù) 要 求未 注 圓 角 R2-R3;非 加 工 表 面 涂 漆 。未 注 倒 角 1X45