支模架專項(xiàng)施工方案

1、杭政儲(chǔ)出200978號(hào)地塊II標(biāo) 支模架專項(xiàng)施工方案目 錄第一章工程概況3第一節(jié) 各方主體單位3第二節(jié) 支模架設(shè)計(jì)范圍4第二章編制依據(jù)5第三章支撐形式的選用及設(shè)計(jì)5第一節(jié) 支撐形式選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)5第二節(jié) 架體基礎(chǔ)7第三節(jié) 支撐架施工荷載取值7第四節(jié) 支模架構(gòu)造要求7第四章施工部署8第一節(jié) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)8第二節(jié) 施工段劃分10第三節(jié) 砼施工順序10第四節(jié) 材料設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)10第五節(jié) 臨時(shí)用電布置11第五章施工準(zhǔn)備11第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備11第二節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備11第三節(jié) 材料準(zhǔn)備12第四節(jié) 材料垂直運(yùn)輸12第六章模板安拆操作工藝12第一節(jié) 模板安裝前準(zhǔn)備工作12第二節(jié) 模板支設(shè)13第三節(jié) 模板拆除1

2、4第七章模板及其支撐總要求15第八章質(zhì)量保證措施15第九章安全保證及交底措施20第十章文明施工措施21第十一章模板檢查和驗(yàn)收要求21第十二章支撐體系檢查和驗(yàn)收22第十三章應(yīng)急預(yù)案24第一節(jié) 應(yīng)急組織24第二節(jié) 應(yīng)急材料24第三節(jié) 模板工程易發(fā)生事件及處理方法25第十四章模板及支撐體系計(jì)算25第一節(jié) 300mm1300mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書25第二節(jié) 450mm厚樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書31第十五章附圖36支模架專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況第一節(jié) 各方主體單位工程名稱：杭政儲(chǔ)出（2009）78號(hào)地塊工程標(biāo)建設(shè)單位：杭州昆湖房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江南方建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：

3、浙江騰飛工程建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：浙江省工程物探勘察院本工程位于杭州市丁橋鎮(zhèn)，西鄰筧丁路，南鄰華豐路。工程建筑總面積115673.6 m,地下室面積為30115.1 m。0.00相當(dāng)于黃海高程7.250米。該工程10#15#樓，地下一層 ，地上11層，層高3m，建筑高度35.9m；該工程16#、17#樓，地下一層 ，地上10層，層高3m，建筑高度32.9m；18#、19#、20#樓，地下一層，地上16層，層高2.8m，建筑高度47.7m；地下設(shè)一層整體式地下車庫，凈空3.25m。住宅樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容設(shè)計(jì)使用年限50年建筑耐火等級(jí)一 級(jí)防水等級(jí)地下

4、防水等級(jí)為II級(jí)結(jié)構(gòu)自防水S6抗?jié)B混凝土屋面防水等級(jí)為II級(jí)材料防水JS防水涂料工期630日歷天質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)杭州市文明標(biāo)化工地第二節(jié) 支模架設(shè)計(jì)范圍由于本工程地下車庫地下室頂板板厚為450mm，層高為3.7m。樓層頂板板厚250100mm，層高4.3m。為確保高層區(qū)地下室頂板支模架支模架施工安全，特編制支模架專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工。第二章 編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計(jì)、國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,主要如下：序號(hào)名 稱編 號(hào)1杭政儲(chǔ)出200978號(hào)地塊II標(biāo)施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要2杭政儲(chǔ)出200978號(hào)地塊II標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混

5、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020018建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006（J10905-2006）9建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9910建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-200311建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9313施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第三章 支撐形式的選用及設(shè)計(jì)第一節(jié) 支撐形式選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)450mm厚地下室頂板截面尺

6、寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表： （單位：mm）樓板主要板厚450搭 設(shè) 參 數(shù)計(jì)算板厚450支架形式扣件式鋼管模板支架底采用雙扣件與立桿連接立桿高度4m3.2m板底木方6080300立桿縱距800立桿橫距800立桿步距1800扣件板底部位均采用雙扣件連接剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)采用20020015模板鋪墊鋼管類型全部采用483.0第二節(jié) 架體基礎(chǔ)本工程支模架體立桿均支撐于基礎(chǔ)筏板的混凝土面上。第三節(jié) 支撐架施工荷載取值1、模板支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板0.35KN/m2及支架自重0.4

7、28KN/m；新澆混凝土自重24KN/m3；鋼筋自重1.5KN/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1.0KN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2。2、模板支架的荷載分項(xiàng)系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.35； 人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。3、本工程模板支架計(jì)算時(shí)梁、板支架施工活載組合均采用：施工人員及施工設(shè)備荷載1KN/m2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2=3.0KN/m2。第四節(jié) 支模架構(gòu)造要求1、立桿1.1立桿支撐在底板、樓面及頂板上，大梁部位立桿底部放置6080方木500，掃地桿擱置在6080方木上，使大梁荷重分散，大梁底部

8、起拱為跨度1/1000。1.2模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件與立桿固定在6080方木上方，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。1.3當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300，梁底立桿應(yīng)按梁寬均設(shè)置，當(dāng)在立桿底部或頂端設(shè)置可調(diào)托座時(shí)，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200。1.4立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)不少于3個(gè)旋

9、轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。（強(qiáng)制性條文）1.5立桿接長時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿2.1對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。2.2搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100。2.3主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于1

10、50。（強(qiáng)制性條文）2.4每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐3.1模板支架高度超過4M的應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：豎向剪刀撐：模板支架四邊滿步豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。3.2每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，剪彩刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60之間，傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根；剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150；設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總量的1/3。3.3模板

11、支架高度超過4M時(shí)，柱與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件通過連墻桿件進(jìn)行可靠連接。3.4 頂托梁如采用單根鋼管，應(yīng)居中擱置在頂托上。第四章 施工部署第一節(jié) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：孫文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：王重生技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓江偉總施工員：郭敏華施工員：呂德鋒施工員：金正施工員：馮智為安全員：諸葛煜安全員：裴起豪質(zhì)量員：鄧虹材料員：楊春棟施工員：趙曉航鑿樁班組：曹會(huì)挖土班組：敖天兵泥工班組：李杰架子班組：殷仁才木工班組：余守順鋼筋班組：張文軍各工種以及各施工班組作業(yè)人員2、項(xiàng)目管理層職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定施工方案，并統(tǒng)一對(duì)施工員及施工班組進(jìn)行

12、技術(shù)交底，由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)模板施工的有序性，同時(shí)負(fù)責(zé)模板施工過程中的技術(shù)要求的落實(shí)，質(zhì)檢員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科，由技術(shù)科制定處理方案。相關(guān)職責(zé)分配如下：項(xiàng)目經(jīng)理：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)；及時(shí)了解掌握本工程質(zhì)量、進(jìn)度情況；對(duì)反饋的質(zhì)量問題信息，及時(shí)安排落實(shí)人員、設(shè)備和資金來解決問題。項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)本工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況進(jìn)行全面負(fù)責(zé)；對(duì)本工程模板分項(xiàng)施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控并積極配合項(xiàng)目經(jīng)理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人： 由韓江偉負(fù)責(zé)，制定技術(shù)方案和技術(shù)交底，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量問題及時(shí)制定處理方案。施 工 員： 由呂德鋒、趙曉航負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和審

13、核材料計(jì)劃單，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人直接組織安排。質(zhì) 量 員： 由鄧虹負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)模板制作、安裝、加固及細(xì)部作法的技術(shù)要求的落實(shí)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科。材 料 員： 由楊春棟負(fù)責(zé)，按計(jì)劃分階段組織模板材料的進(jìn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)堆放場(chǎng)地的管理。第二節(jié) 施工段劃分地下室階段：土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置以及施工流水段劃分，分塊分層施工，具體按施工流水段劃分示意圖的劃分為11個(gè)施工段。主體階段：根據(jù)各單體各劃分為一個(gè)施工段，即11個(gè)施工段，施工段內(nèi)，各工種進(jìn)行交叉作業(yè)。裝飾階段：各幢號(hào)樓均可分為內(nèi)外兩個(gè)施工段。外裝修原則上均從上到下一次完成，在確保計(jì)劃工期及關(guān)鍵線路的前提下，視

14、施工實(shí)際情況錯(cuò)開交叉流水施工。第三節(jié) 砼施工順序地下車庫砼施工順序：地下室立柱內(nèi)墻砼先施工，再施工梁板砼（支架搭設(shè)時(shí)與立柱拉結(jié)牢固）。第四節(jié) 材料設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及流水段劃分情況，各施工階段人員安排如下表所示：序號(hào)施工段基礎(chǔ)工程主體工程基礎(chǔ)筏板頂板、墻、柱墻體頂板、梁柱120#樓區(qū)域205025219#樓區(qū)域205025318#樓區(qū)域205025411#樓區(qū)域206035序號(hào)施工段基礎(chǔ)工程主體工程基礎(chǔ)筏板頂板、墻、柱墻體頂板、梁柱510#樓區(qū)域205025612#樓區(qū)域205025713#樓區(qū)域205025814#樓區(qū)域206035915#樓區(qū)域2050251016#樓區(qū)域20

15、50251117#樓區(qū)域2050252、材料進(jìn)場(chǎng)，必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；3、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須由安全員初驗(yàn)，公司復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；第五節(jié) 臨時(shí)用電布置 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求，采用TN-S系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定工作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電

16、纜，并不得有任何破損和接頭。第五章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好施工記錄。通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。第二節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備如表所示：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.570個(gè)扳手開口寬（）17-19、22-2470把圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2

17、臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW8臺(tái)手提電刨0.45kW8臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)線垂0.5kg50個(gè)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m、5m扭力扳手2把電子秤2臺(tái)第三節(jié) 材料準(zhǔn)備根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家，根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)購買材料進(jìn)場(chǎng)備用。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)，在材料上選用15mm厚、1830mm915mm九合松木膠板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；木檔采用60mm80mm方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣件，采用配套的立桿頂托；鋼管使用483.0無縫鋼管。采用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。第四節(jié) 材料垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程實(shí)際情況，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸采用5臺(tái)塔吊

18、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸。第六章 模板安拆操作工藝第一節(jié) 模板安裝前準(zhǔn)備工作a、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。b、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。

19、f、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。第二節(jié) 模板支設(shè)1、柱模板 工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安置柱箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。 主要方法：a、基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。b、柱、墻根部清理干凈。c、柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條， d、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、剪力墻模板 支設(shè)工序：檢查 清理 放模板就位線 安放面角模板 安放內(nèi)模 安裝穿墻螺栓 安裝外模、固定 調(diào)整模板間隙、找垂直度 檢查、驗(yàn)收模板。 剪力墻

20、支模前必須涂刷水性脫模劑。 模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。 所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè)6080方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)6080方木。 為了確保剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉結(jié)設(shè)14對(duì)拉螺栓（地下室、人防墻板對(duì)拉螺桿中間焊止水片），縱橫間距500 mm，最下一道螺桿離地200300 mm，上部限定在500 mm左右。3、梁、板模板梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固樓板模安裝工藝：搭支架 測(cè)水平 擺6080木楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 檢

21、查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。所有跨度4m的梁必須起拱1-2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。第三節(jié) 模板拆除a、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支

22、后拆，后支先拆，從上往下的原則。c、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。d、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。f、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，

23、再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。g、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。第七章 模板及其支撐總要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；

24、2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、模板支架沿支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；提高模板剛度和穩(wěn)定性；5、支撐立桿應(yīng)設(shè)墊板，模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的縱橫距離不得大于1200mm。6、立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。7、水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也

25、可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。8、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；9、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；10、跨度4000的梁按設(shè)計(jì)2要求起拱；4000的板，起拱高度為跨度的13；11、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范要求；12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；13、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時(shí)不得玷污鋼筋，最好采用水性隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；14、腳手架搭設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)要按

26、本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。第八章 質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量員、安全員中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理：孫文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：王重生技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓江偉總施工員：郭敏華施工員：呂德鋒施工員：金正施工員：馮智為安全員：諸葛煜安全員：裴起豪質(zhì)量員：鄧虹材料員：楊春棟施工員：趙曉航鑿樁班組：曹會(huì)挖土班組：敖天兵泥工班組：李杰架子班組：殷仁才木工班組：余守順鋼筋班組：張文軍各工種以及各施工班組作業(yè)人

27、員2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力，又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。質(zhì)量管理程序人員：基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料：原材檢測(cè)技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證操作：按工藝標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙操作過程保證機(jī)具：檢測(cè)合格使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證方案：經(jīng)審批可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證3、加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目的考核： 公司對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)

28、容，與年底獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做

29、到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。6、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。模板工程管理流程圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)及制作平整與清理模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作工種交接檢查腳手架和腳手板技術(shù)交底書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、平面位置、斷面尺寸放線支模中間抽查自檢監(jiān)理檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模鋼筋混凝土工序交接檢查質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)范實(shí)際抽樣檢查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）拆模按同條件確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明

30、施工資料整理自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板預(yù)檢工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)程序施工單位質(zhì)量保證資料齊全合格模板預(yù)檢工程驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成檢驗(yàn)批工程質(zhì)量自評(píng)合格監(jiān)理工程師檢查預(yù)檢檢驗(yàn)批工程是否完成檢查檢驗(yàn)批工程質(zhì)量是否合格不合格合格、模板預(yù)檢可以進(jìn)行下道工序不能進(jìn)行下道工序7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。9、為

31、防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整

32、改和糾正。14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。15、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。17、模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p。第九章 安全保證及交底措施1、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑滑鞋，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施，腳手架不得與模板支架相連。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板

33、或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下

34、，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）的專業(yè)架子工。安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應(yīng)定期體檢，并體檢合格。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。13、支模架搭設(shè)前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底以指導(dǎo)工作施工。第十章 文明施工措施1、保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌，材料分批分

35、類分場(chǎng)堆碼整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈；2、在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好；3、嚴(yán)禁在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場(chǎng)地內(nèi)的任何機(jī)具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等；4、樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作；5、嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點(diǎn)堆放。第十一章 模板檢查和驗(yàn)收要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。驗(yàn)收應(yīng)形成記錄。

36、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第十二章 支撐體系檢查和驗(yàn)收1、對(duì)使用的鋼管檢查以下

37、內(nèi)容：查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容檢查地基是否積水

38、、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。安全防護(hù)措施是否符合要求。3、驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)：查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水，墊板是否晃動(dòng)，檢查方法：觀察。（2）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量。6m高處，立桿偏差不得大于20mm。3m高度的垂直允許偏差為10mm。（3）間距檢查：腳手架步距不得大于20mm、縱距不得大于50mm、橫距不得大于20mm，用鋼卷尺測(cè)量。（4）縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。（5）扣件檢查；扣件安裝：a 同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測(cè)量；b 扣

39、件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測(cè)；c 剪刀撐斜桿與地面的傾角4560，用角尺檢測(cè)。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表1確定。表1 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）519091150151280281500501120

40、01201320058132032501235710（6）梁、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。（7）擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。（8）其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006的相關(guān)要求執(zhí)行。第十三章 應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 應(yīng)急組織組 長：孫文龍副組長：王重生、郭敏華組 員：金飚、趙曉韓、金正、孫國強(qiáng)、吳月平、周美定、黃森華、王永援、金林堯、第二節(jié) 應(yīng)急材料1、準(zhǔn)備60T千斤頂2只，2、準(zhǔn)備臨時(shí)加固用的鋼管2T，扣件1000只。3、準(zhǔn)備16工字鋼5根，長4M。4、

41、準(zhǔn)備50厚300寬片子板1m。5、方木準(zhǔn)備2m。第三節(jié) 模板工程易發(fā)生事件及處理方法1、澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項(xiàng)目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患，加強(qiáng)對(duì)支模架的檢查和驗(yàn)收工作，根據(jù)腳手架驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載施工。2、一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部，及時(shí)疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力，對(duì)整個(gè)支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工，保證高支模的安全。3、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立

42、即到現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4、觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對(duì)神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì)，觀察病情變化。對(duì)已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。5、墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭(zhēng)

43、取急救人員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時(shí)千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對(duì)傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣，對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對(duì)于大血管損傷的 傷員，這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。6、報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119 急救電話120第十四章 模板及支撐體系計(jì)算第一節(jié) 600mm1300mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安

44、全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設(shè)高度為3.9米， 基本尺寸為：梁截面 BD=600mm1300mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.80米， 梁底增加4道承重立桿。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.3000.5000.300=1.350kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度

45、。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0001.3000.600+0.5000.600=19.800kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.600=1.800kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.501.50/6 = 22.50cm3； I = 60.001.501.501.50/12 = 16.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f

46、面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.219.800+1.41.800)0.3000.300=0.237kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.23710001000/22500=10.512N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.219.800+1.41.800)0.300=4.730kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34730.0/(2600.00015.000)=0.788N

47、/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67719.8003004/(1006000168750)=1.072mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.3000.300=9.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.300(21.300+0.600)/0.600=0.800kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.6000.300=0.540kN 均布荷載 q = 1.209.750+1.200.800=12.660kN/m 集中荷載 P = 1.40.540=0.756kN 木方