CJW_6000連桿磁粉探傷機(jī)技術(shù)方案

1、下載可編輯探傷機(jī)技術(shù)方案設(shè)備型號：CJW-6000設(shè)備名稱：連桿專用磁粉探傷機(jī).專業(yè).整理.下載可編輯振亞捷馳檢測設(shè)備有限責(zé)任公司專業(yè)整理.下載可編輯目錄1.1 設(shè)備技術(shù)方案概述1.2 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1.3 設(shè)備組成1.4 設(shè)備工作流程1.5 設(shè)備主要系統(tǒng)性能特點(diǎn)1.6 設(shè)備使用環(huán)境及安全防護(hù)1.7 設(shè)備交貨清單1.8 設(shè)備交貨期1.9 設(shè)備驗(yàn)收及人員培訓(xùn)2.1 設(shè)備技術(shù)資料2.2 設(shè)備質(zhì)量保證和售后服務(wù)2.3 設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)資料圍進(jìn)度表（附件一）2.4 設(shè)備工藝要求及考核條款2.5 設(shè)備工作原理圖' 結(jié)構(gòu)圖附件技術(shù)方案1.1 設(shè)備技術(shù)方案概述1.1.1 設(shè)備名稱及型號 設(shè)備名稱：連桿

2、磁粉探傷機(jī) 設(shè)備型號：CJW-60001.2.2設(shè)備技術(shù)方案依據(jù)A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8290-98 (原 GB 3721-83 )磁粉探傷機(jī)GB/T15822. 3-2005磁粉檢測第三部分設(shè)備B、雙方所簽訂技術(shù)協(xié)議1.1 . 3設(shè)備總體技術(shù)性能*設(shè)備充分滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。設(shè)備滿足 240、280、G32、MAN23/30、MAN16/24、MAN21/31、MAN27/38、MAN32/40型號的連桿探傷。* 設(shè)備充分滿足連桿整體的磁粉探傷。* 設(shè)備設(shè)計(jì)作業(yè)節(jié)拍：交流磁化及退磁32秒/件；直流磁化作業(yè)32秒/件(含周、縱向各兩周翻轉(zhuǎn)熒光觀察及超低頻退磁)。* 設(shè)備可選擇手

3、控單步作業(yè)方式；還可選擇半自動(dòng)作業(yè)方式。1.2 主要技術(shù)參數(shù)(1)磁化電源周向磁化電流：ACO6000A有效值、斷電相位控制 連續(xù)可調(diào)縱向磁化電流(磁勢)：DCO26000AT平均值、快速斷電連續(xù)可調(diào)縱向磁化線圈徑：200x 400+400X 400+200X 400mm" U'滿足工件旋轉(zhuǎn)和磁化覆蓋100%要求磁化方式：周向觸頭法、縱向線圈法，周、縱向復(fù)合磁化.專業(yè).整理.下載可編輯穿棒：對連桿孔“ R”部位結(jié)合縱向線圈對減輕槽連桿齒等整體探傷設(shè)備暫載率：> 35%(2)夾持、磁化裝置磁化電極間距：4001500mm磁化電極間距調(diào)整：電動(dòng)夾持電極驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)(伸縮頂

4、針定位及夾持轉(zhuǎn)動(dòng))(3)翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)方式： 可手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換翻轉(zhuǎn)(伸縮定位和電極軸夾持同步轉(zhuǎn)動(dòng))翻轉(zhuǎn)速度：可調(diào)主機(jī)外形尺寸：6000x 1000x 2200 (mm)磁化電源及控制柜外形尺寸：600x 800x 185 0 ( m m)移動(dòng)式控制臺(tái)：450x 600x 1200 (mm)退磁線：3000x 700x 1500設(shè)備總重量(約)：4850kg 設(shè)備可采用交流周向，直流縱向連續(xù)法復(fù)合 磁化。設(shè)備配置一套縱向全波整流磁化電源、一套超低頻退磁電源、一套周向交流磁化電源，可對被檢件實(shí)現(xiàn)多種方式磁化。設(shè)備所配置縱向全波整流磁化電源和周向交流磁化電源，均可獨(dú)立分離本探傷設(shè)備作為其它設(shè)備磁化電源

5、，只需組合于其它夾持、噴淋即可形成一套完整的探傷設(shè)備。使得設(shè)備性價(jià)比得到極大的提升。設(shè)備磁化及退磁電流采用閉環(huán)控制技術(shù)，可準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)字指示。避免一 .專業(yè).整理.下載可編輯般設(shè)備采用多次調(diào)整設(shè)置磁化電流。退磁電流、退磁頻率、退磁時(shí)間均可數(shù)字設(shè)定、單檔5秒退磁，從而使得 設(shè)備的退磁規(guī)設(shè)定具備單步操作，不分檔，單一時(shí)間退磁節(jié)省時(shí)間，操作方 便。有效地解決了直流退磁這一難題。設(shè)備具備多種自動(dòng)保護(hù)、警示、自鎖功能，防止誤操作和設(shè)備運(yùn)行異常造成人員和設(shè)備安全事故。設(shè)備磁化電極配置特制的柔性電極（銅銀電極），采用通電磁化時(shí)可 最大 限度地避免電弧損傷。設(shè)備的控制、顯示與參數(shù)調(diào)整采用觸摸顯示屏。采用人機(jī)對

6、話界面、中文 菜單選擇方式操作，人機(jī)界面友好。聯(lián)動(dòng)控制方法確保磁化工位和退磁工位在作業(yè)節(jié)拍不一致時(shí)，能可靠地按任一低節(jié)拍作業(yè)。設(shè)備的控制器件均選用國際知名品牌，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、操作性能及控制性能均高于國現(xiàn)有同類機(jī)型。設(shè)備各運(yùn)動(dòng)件具有完善的潤滑系統(tǒng)及過濾裝置，并且布局合理，可靠性高，操作、維護(hù)簡單方便。1. 3設(shè)備組成2. 3. 1設(shè)備基本組成本設(shè)備主要由如下各系統(tǒng)組成磁粉探傷檢測裝置直流磁化電源及超低頻退磁電源；周向交流磁化電源；自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)；自動(dòng)磁化系統(tǒng)；自動(dòng)退磁系統(tǒng)；噴淋系統(tǒng)；熒光探傷裝置系統(tǒng)；托盤升降系 統(tǒng)；控制系統(tǒng)等。其中兩套磁化電源，均可獨(dú)立分離本探傷線作為其它設(shè)備 磁化電

7、源，只需組合于其它夾持、噴淋即可形成一套完整的探傷設(shè)備。使得 設(shè)備性價(jià)比得到極大地提升。本設(shè)備直流磁化及超低頻退磁電源獨(dú)立設(shè)置，分別配置于自動(dòng)磁化系統(tǒng) 和自動(dòng)退磁系統(tǒng)。主要由變壓器、大功率整流器件、磁化電源控制與顯示 （觸摸屏）、各器件連接銅排、機(jī)柜等組成。周向及縱向磁化電源主要由變壓器、智能調(diào)壓控制模塊、控制系統(tǒng)開關(guān) 電源、磁化電流調(diào)整設(shè)置器件及數(shù)字顯示器件、變壓器柜體和 移動(dòng)式控制臺(tái) 等構(gòu)成。自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)主要由機(jī)身、減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送鏈等組成；自動(dòng)磁化系統(tǒng)和退磁系統(tǒng)均由周向與縱向磁化電源裝置、托盤升降、工件 限位、電極間距調(diào)整、電極夾持、電極翻轉(zhuǎn)等組成。其中退磁系統(tǒng)增加配置輔 助白光光源。

8、噴淋系統(tǒng)主要由貯液箱，攪拌油泵、泵液油泵、噴淋管、集液槽、濾網(wǎng) 等組成；熒光探傷系統(tǒng)主要由熒光暗室、可移動(dòng)懸掛式熒光光源、手持熒光光源組 成。；控制系統(tǒng)主要由電流控制裝置、磁化電流欠流及過流自動(dòng)報(bào)警，溫度保護(hù) 與控制裝置、各類信號接收、處理器件、設(shè)備全部機(jī)械動(dòng)作.專業(yè).整理.下載可編輯執(zhí)行控制器件等構(gòu)成。設(shè)備主要構(gòu)成見附圖1.4 設(shè)備工作流程交流周向和直流英向探傷作業(yè)時(shí)設(shè)備工!乍流程圖將零件吊裝于本設(shè)備啟動(dòng)工作開關(guān)升降托架自動(dòng)上升托起連桿至夾持裝置兩電極自動(dòng)夾緊，托架自動(dòng)下降I全自動(dòng)噴淋不妨礙上料周向縱向復(fù)介磁化1.5秒磁痕觀察:連桿自動(dòng)翻轉(zhuǎn)兩周并標(biāo)記或操作按鈕點(diǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)（點(diǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)時(shí)間由人控制）

9、升降托架自動(dòng)上升：托起連桿松夾：左右兩電極門動(dòng)復(fù)位，松開夾持輸送到退磁機(jī)超低頻退磁輸送下料1.5 設(shè)備組成系統(tǒng)性能特點(diǎn)1.5.1 直流磁化電源及超低頻退磁電源根據(jù)無損檢測要與國際接軌的工藝規(guī)，為滿足工藝規(guī)，本設(shè)備采用直流 磁化電源對連桿進(jìn)行縱向磁化，而直流探傷的顯著優(yōu)勢是對零件的深部缺陷能 有效檢出，但對退磁設(shè)備要求較高，而周向采用交流磁化即可。(1)全波整流磁化電源采用全波整流電路，輸出電流大，負(fù)載特性好，波紋系數(shù)小，對被檢試 件表面及深部的缺陷有較高的探傷靈敏度。本設(shè)備所提供的整流電源采用外部快速關(guān)斷電路，保證可控硅可靠、迅 速關(guān)斷。以保證采用直流剩磁法檢查時(shí)工件有穩(wěn)定的剩磁、工件的端面不

10、漏 檢。因?yàn)樵嚰糜诖呕€圈磁化時(shí)，磁力線在試件的兩端面近于垂直于試件 表面。因此，試件端部附近的不連續(xù)(可能的缺陷)可能存在 極大的漏檢幾率， 為克服這一不足，采用快速切斷施加于線圈的直流電，使磁場迅速消逝，在試 件產(chǎn)生低頻電流，其方向十分有利于查找試件端部的橫向不連續(xù)。所以，直流設(shè)備的這一功能是不可缺少的。我司變壓器設(shè)計(jì)制造余量大，具備很強(qiáng)的超載能力，可在高節(jié)拍、大電 流工作時(shí)確保正常輸出，使用壽命長；暫載率35%能滿足用戶各種零件的工 作要求。大功率可控硅選用上海整流器廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)大功率可控硅，器件選型余 量大，可靠性高，使用壽命長。專業(yè).整理.下載可編輯本設(shè)備磁化電源的控制采用觸摸屏。

11、采用人機(jī)對話界面、中文菜 單選擇 方式操作。該人機(jī)界面友好，顯示器前表面符合IP65構(gòu)造，防水、防油。與 PLC可靠通訊（控制系統(tǒng)詳細(xì)介紹）。（2）超低頻退磁電源因直流磁化后的試件其剩磁殘留于深部，而交流電 的趨附效應(yīng)導(dǎo)致其無法完成經(jīng)直流磁化后的試件退磁。所以本機(jī)采用超低頻退 磁技術(shù)對直流磁化后的連桿進(jìn)行退磁作業(yè)。本退磁電源采用優(yōu)質(zhì)的可控硅元件調(diào)壓、整流，可控硅采用寬脈沖觸發(fā) 技術(shù)控制，可靠地實(shí)現(xiàn)電流連續(xù)可調(diào)，抗干擾能力強(qiáng)。超低頻退磁電源控制器，采用軍工級的單片機(jī)為核心組成的全數(shù)字制觸 發(fā)脈沖系統(tǒng)，它由主要電源變壓器、電源穩(wěn)壓器、同步電路、模擬量處理模 塊、數(shù)字調(diào)節(jié)器、脈沖輸出電路、開關(guān)量輸入

12、、故障及報(bào)警輸出、模擬量處理 及A/D轉(zhuǎn)換電路、參數(shù)設(shè)置及LED指示電路、通訊接口等電路組成?？蓪?shí)現(xiàn) 電流無觸點(diǎn)換向，退磁電流預(yù)置及按1/1000的速率衰減，退磁頻率04Hz 無級可調(diào)，退磁時(shí)間0-5秒無級 調(diào)節(jié)，可選擇多種退磁曲線，使超低頻退磁 頻率與電流衰減輻值達(dá)到最佳匹配，確保更優(yōu)的退磁效果，使工件剩磁W 0. 2mTo1.5.2 自動(dòng)磁化和退磁系統(tǒng)自動(dòng)磁化系統(tǒng)和退磁系統(tǒng)均由周向與縱向磁化電源 實(shí)現(xiàn)，工件升降、工件限位、電極間距調(diào)整、電極夾持、縱向磁化線圈等組 成。其中退磁系統(tǒng)增加配置輔助白光光源。（1）工件升降該裝置的主要功能是將處于兩電極之間將零件承載向上提升至與磁化電極 同軸的頂針

13、位置，便于頂針和電極同步夾持零件翻轉(zhuǎn)。當(dāng)電極可靠夾持零件后， 托架自動(dòng)下降復(fù)位。可避免采用托輪時(shí)，連桿翻 轉(zhuǎn)與托輪產(chǎn)生摩擦，損壞零件 表面磁痕。托架在復(fù)位狀態(tài)時(shí)，低于連桿，不干涉轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置主要由升降托架及氣缸組成，為滿足平穩(wěn)升降，本設(shè)備設(shè)置了兩套 升降托架，并由氣缸和線性導(dǎo)軌同步驅(qū)動(dòng)，從而有效地保證 零件升降水平及平 衡。(3)工件限位在自動(dòng)磁化工位和自動(dòng)退磁工位均配置有限位。其目的是當(dāng)連桿 上升至磁 化或退磁位置時(shí)，自動(dòng)磁化或退磁作業(yè)。此限位由自動(dòng)升降擋塊和光電限位開關(guān)組成。當(dāng)零件未進(jìn)入指定位置時(shí), 升降擋塊處于下降位，當(dāng)零件上料至托架時(shí)，光電開關(guān)發(fā)出信號，上升托起。(4)電極間距調(diào)整根據(jù)

14、連桿的最大長度探傷夾持需要。所以此磁化或退磁夾持電極均設(shè)計(jì) 為間距可調(diào)(4001500mm)。右電極設(shè)計(jì)為移動(dòng)電極，采用傳動(dòng)絲杠，使右電極座實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，用 于調(diào)整兩電極間距，以滿足長度不同規(guī)格工件探傷需要；驅(qū)動(dòng) 電機(jī)采用蝸輪蝸 桿減速電機(jī)，它體積小、自鎖性好，從而可保證工件 可靠夾持。(5)電極夾持電極夾持的主要功能是將連桿有效的定位夾持，并使之能 可靠地 進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并周向磁化。它主要由左右電極、左右夾持驅(qū)動(dòng)氣缸、伸縮頂針定位、聯(lián)軸器、導(dǎo)電 環(huán)、柔性電極板、夾持工裝等組成；左右兩電極及夾持驅(qū)動(dòng)氣缸分別安裝于左 右兩電極座，通過聯(lián)軸器與電極連接，氣缸可驅(qū)動(dòng)電極 做伸縮運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)連 桿夾持及松

15、夾，聯(lián)軸器置端面軸承，可防止電極旋轉(zhuǎn)時(shí)而帶動(dòng)氣缸軸旋轉(zhuǎn)；導(dǎo).專業(yè).整理.下載可編輯電環(huán)是將周向輸出的磁化電流傳遞到電極上，它采用優(yōu)質(zhì)耐磨導(dǎo)電材料制造， 確保導(dǎo)電良好。柔性電極板 的一個(gè)端面與連桿接觸另一端面與電極接觸，它采 用優(yōu)質(zhì)柔性導(dǎo)電材料裝置，能確保連桿柔性接觸，避免通電時(shí)電弧損傷連桿端 面。夾持頂針固定在兩電極中心位置，可伸縮，它主要為防止連桿翻轉(zhuǎn)時(shí)滑落而設(shè)計(jì)。電極夾持的總體結(jié)構(gòu)見動(dòng)態(tài)圖和CAD圖所示。（6）電極翻轉(zhuǎn)電極翻轉(zhuǎn)的功能是確保左右兩電極同步翻轉(zhuǎn)，以可靠夾持連 桿翻轉(zhuǎn)，避免非同步翻轉(zhuǎn)時(shí)連桿端面滑動(dòng)。電極翻轉(zhuǎn)裝置主要由驅(qū)動(dòng)動(dòng)力、光杠、 齒輪、鏈輪、鏈條、軸承及軸承座等組成；該的動(dòng)作

16、由PLC集中控制。（7）縱向磁化線圈為滿足連桿整體覆蓋軸向磁場探傷需要，在磁化和退磁 工位均設(shè)計(jì)配置了各兩只“U '縱向磁化（退磁）線圈，該線圈設(shè)計(jì)腔尺寸為200X 400+400X 400+200X 400,確保不會(huì)干涉連桿的提升及翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；采用串聯(lián)連接，繞組采用先進(jìn)工藝及優(yōu)質(zhì)銅排制造，磁化時(shí)噪音小，溫升小。使 用可靠、壽命長。（8）輔助白光光源為滿足規(guī)要求,對連桿進(jìn)行白光檢查,在退磁工位配置一套輔助白光照明光源，其白光照度1500LX （設(shè)備構(gòu)成示意圖）1. 5. 3磁懸液噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)主要由貯液箱，攪拌油泵、泵液油泵、噴淋管、集液槽、濾網(wǎng)等 .專業(yè).整理.下載可編輯組成；集液槽

17、及貯液箱均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制件,不僅便于設(shè)備保潔,更 有利于減 少磁懸液（主要檢測介質(zhì)）的污染，確保檢測質(zhì)量。貯液箱設(shè)置有液位顯示儀,可方便地進(jìn)行在用磁懸液余量觀察，隨時(shí)進(jìn)行 補(bǔ)液。在貯液箱的安裝方式上，已考慮儲(chǔ)液桶能方便地移出，便于清潔。貯液箱底部裝有放液閥,在需要對貯液箱進(jìn)行清潔時(shí),可放掉箱 殘液,便于 清潔。設(shè)備具備手動(dòng)與自動(dòng)下噴淋兩種噴淋方式。在實(shí)施自動(dòng)噴淋時(shí)，每套淋管 設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)和調(diào)節(jié)閥，保證零件能得到均勻的磁懸液施加并防止飛濺,采用 周向整體噴淋方式對連桿噴淋，其噴淋圍寬，噴 淋時(shí)間及節(jié)奏由PLC控制，可確 保連桿全表面得到充分潤濕。為防止線圈的噴淋產(chǎn)生盲區(qū)，在縱向線圈還設(shè)置 有

18、補(bǔ)充噴淋頭。在實(shí)施手動(dòng)噴淋時(shí),采用手動(dòng)噴槍對零件進(jìn)行噴淋。為確保作業(yè)環(huán)境，在探傷人員作業(yè)區(qū)域設(shè)計(jì)有可移動(dòng)的防濺擋板。進(jìn)一 步防止磁懸液飛濺。1.4.4 熒光探傷系統(tǒng)由熒光暗室、可移動(dòng)懸掛式熒光光源、手持熒光光 源組成；本設(shè)備光源采用八只60瓦的專用紫外線燈管，其照度：工件表面 大于1000 aw/c 。該光源屬冷光源，溫升低，使用壽命長，安全環(huán)保；并 能隨暗室頂部移動(dòng)，便于吊裝上下料。該系統(tǒng)熒光暗室采用金屬骨架，四周及頂部采用黑色雙層夾芯板，頂部 采用頂部電動(dòng)拉開式結(jié)構(gòu)，還設(shè)置有排氣系統(tǒng)，通風(fēng)透氣性好。暗室白光照度 小于15Lxo1.5.7 控制系統(tǒng)該系統(tǒng)為設(shè)備的中央控制系統(tǒng)，它實(shí)現(xiàn)磁化與退磁

19、系統(tǒng) 和傳送系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作控制、磁化電流的控制與顯示。主要由電流閉環(huán)控制裝置、磁化電流欠流及過流自動(dòng)報(bào)警、溫度保護(hù)與 控制裝置、各類信號接收、處理器件、設(shè)備全部機(jī)械動(dòng)作執(zhí)行控制器件等構(gòu) 成。（1）設(shè)備的控制、顯示與參數(shù)調(diào)整采用觸摸顯示屏。采用人機(jī)對話界 面、中文菜單選擇方式操作。該人機(jī)界面友好，顯示器前表面符合IP65構(gòu)造， 防水、防油。與PLC可靠通訊。利用該觸摸顯示屏，可進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行模式選擇、工藝程序模式選 擇、磁化參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整，對不同的零件實(shí)施探傷時(shí)，根據(jù)需要，可選擇最 優(yōu)的作業(yè)方法和工作模式。在此人機(jī)對話界面上可以完成磁化參數(shù)、操作模式、磁化規(guī)等功能設(shè)置 和設(shè)備操作，閃爍警

20、示系統(tǒng)各個(gè)部位的異常情況和系統(tǒng)故障，還可顯示退磁電 流。控制系統(tǒng)主要由磁化電源控制系統(tǒng)、指示儀表、操作按鈕、系統(tǒng)控制配 電板及控制柜身等組成；配電板包括繼電器、接觸器、快熔、電流控制模塊、 可控硅觸發(fā)模塊、程序控制（PLC系統(tǒng)等。（2）控制器件采用國際知名品牌電器控制系統(tǒng)主要控制器件均采用國際知名品牌，具備可靠性，并確保 良好的互換性。其中PLC采用日本OMRO產(chǎn)品，接觸器、繼電器采用天德產(chǎn) 品。（3）磁化電流控制該設(shè)備采用先進(jìn)的電流控制技術(shù)（數(shù)字PID調(diào)節(jié)技術(shù)），磁化電流 可調(diào)置。在磁化工作時(shí)，設(shè)備根據(jù)電流預(yù)置值可進(jìn)行調(diào)節(jié)，使設(shè)備處于極高的檢測 質(zhì)量水平。電流控制功能只需根據(jù)磁化規(guī)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)

21、置。我公司于2000年首家在國采用該技術(shù)。其工作流程如圖所示：電流設(shè)定|一*臂）一»|一pidl蟲發(fā)電路n主電路r電更世t,J PID PID<PID < 1（4）欠流及過流自動(dòng)報(bào)警、溫度保護(hù)與控制裝置由于系統(tǒng)故障或其他原因引起磁化時(shí)未達(dá)到設(shè)置（包括導(dǎo)通不良、接 觸電阻過大、無電流通過）或超過設(shè)置值，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出聲、光警示 并保護(hù)， 提醒操作者磁化不良，必須再次進(jìn)行磁化操作，提高了探傷 檢測的可靠性；在 設(shè)備關(guān)鍵部件處（如電源變壓器等）均設(shè)置有溫度 監(jiān)控裝置，當(dāng)溫升超過設(shè)定 值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并保護(hù)，防止操作不 慎過溫影響設(shè)備壽命或損壞設(shè)備。1.5.8 吊裝裝置 為便于本

22、探傷機(jī)與其它工序的銜接，減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，采用懸臂吊實(shí)施上、下料。懸臂吊采用外購件，不小于500公斤。為作業(yè)方便，還將為懸臂吊設(shè)計(jì)配置一套專用吊具。1.7設(shè)備使用環(huán)境及安全防護(hù)1.7.1 設(shè)備使用環(huán)境工作環(huán)境溫度：-5 0 C 40c工作環(huán)境濕度：W98%工作電壓：380V ±10%, 50Hz三相四線工作氣源：0.5MPa ±20%在以上工作環(huán)境下，設(shè)備的電氣、噴淋、機(jī)械系統(tǒng)均能正常工作1.7.2安全防護(hù)該投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按國家、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造，確保無環(huán)境污染，各項(xiàng) 電氣絕緣性能在出廠前均須通過嚴(yán)格檢測，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。.專業(yè).整理.L8設(shè)備交貨清單序號名 稱規(guī)格、型號

23、單位數(shù)量1連桿磁粉探傷檢測磁化電源及控制柜CQE-600012超低頻退磁電源及控制柜CQE-6000套13移動(dòng)式控制臺(tái)YCZY-A套14連桿磁粉探傷主機(jī)CQE-6000套15熒光探傷系統(tǒng)套16懸臂吊及專用吊具套17腳踏啟動(dòng)開關(guān)只18手持噴槍只19隨機(jī)附件（見隨機(jī)附件明細(xì)表）套110備品、備件（見附件）套11. 8 產(chǎn)品合同生效后90天交貨。1. 9設(shè)備驗(yàn)收1.9 驗(yàn)收程序：設(shè)備驗(yàn)收分為預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收191. 1 預(yù)驗(yàn)收：供方完成制造后，通知需方派員在供方場地驗(yàn)收。191.2 終驗(yàn)收：設(shè)備運(yùn)抵需方后，由供方提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書并派 員免費(fèi)安裝調(diào)試后，進(jìn)行產(chǎn)品成套性及現(xiàn)場使用的終驗(yàn)收。1. 9.

24、2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T8290 1998 GB15822. 3 2005 GJB2028 及雙方所簽定技術(shù) 協(xié) 議。1.9.3人員培訓(xùn)(1)培訓(xùn)人員培訓(xùn)人員及次數(shù)：供方免費(fèi)對需方單位的操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn), 根據(jù)需方需要確定培訓(xùn)人數(shù)。培訓(xùn)時(shí)間：三天。(2)培訓(xùn)地點(diǎn)：需方現(xiàn)場培訓(xùn)容1、了解系統(tǒng)的用途及整體性能；2、熟悉各種儀表、器件、輔助裝置的用途及操作方法；3、熟悉各種操作按鈕、開關(guān)的功能；4、掌握系統(tǒng)手動(dòng)操作方法；5、掌握系統(tǒng)自動(dòng)操作方法；6、各種報(bào)警保護(hù)方法的設(shè)置及處理；7、緊急情況的處理；&掌握PLC軟件使用方法；9、掌握電氣系統(tǒng)控制原理及常見故障的排除方法；10、掌握機(jī)械系統(tǒng)工

25、作原理及常見故障排除方法；11、掌握系統(tǒng)軟件故障排除方法；12、掌握各類易損、易耗件的更換方法。(4)培訓(xùn)措施培訓(xùn)資料：由供方免費(fèi)提供。對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)組成均有圖示說明，其中將主要零部件的名稱均做出標(biāo)識(shí)2.0技術(shù)資料交付清單名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量設(shè)備操作使用手冊(含電器原理圖、接線圖、傳 動(dòng) 原理圖、機(jī)械原理圖及招標(biāo)文件要求提供全部技術(shù) 資料)CQE-6000份2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊CQE-6000份2光盤(本公司制造圍全套隨機(jī)技術(shù)資料)CQE-60002出廠檢驗(yàn)報(bào)告CQE-6000份1產(chǎn)品合格證CQE-6000份1裝箱單CQE-6000份1保修卡CQE-6000套1觸摸屏使用說明書份2編程軟件套1設(shè)

26、備技術(shù)資料交付清單說明項(xiàng)(1)隨探傷機(jī)提供該機(jī)各精度指標(biāo)的檢驗(yàn)報(bào)告及出廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)(2)隨探傷機(jī)提供包括下述容的使用說明書。A、使用說明、操作說明、故障排除、夾具及工件托塊更換調(diào)整說明；B、探傷機(jī)總圖、關(guān)鍵部件裝配圖、夾具圖、易損件備件圖；C、氣功原理圖、安裝圖、氣功元件參數(shù)表；D電氣原理圖、I/O地址圖、電氣元件的布置圖、接線圖、電氣 元件參數(shù) 圖，在圖中標(biāo)注清楚。電壓值、頻率和供電相數(shù)接觸器和其它元器件的標(biāo)記選擇開關(guān)的性能變頻器的性能空氣開關(guān)和熱繼電器的控制值電機(jī)電流的額定值數(shù)值采集卡變壓器的輸入、輸出電壓和功率電線直徑數(shù)據(jù)塊詳細(xì)注釋及數(shù)據(jù)流向（3）隨探傷機(jī)提供關(guān)鍵外購整件資料：隨箱樣本、操作

27、說明書、連接說明 書或操作手冊。（4）隨探傷機(jī)提供歐姆龍或西門子PLC操作手冊及編程說明。2.1 質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾2.1.1 設(shè)備“三包”期限及服務(wù)響應(yīng)時(shí)間（1）設(shè)備整機(jī)質(zhì)量期限為壹年半。（2）設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，供方在接需方通知后8小時(shí)（或小于8小時(shí)的一 個(gè)有效工作日）予以答復(fù)，并提出解決方案，供方維修工程師在 48小時(shí)到達(dá)需方現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)。（3）在質(zhì)量保證期，如因設(shè)備制造原因?qū)е鹿收?，供方同樣及時(shí)提供維修 服務(wù)，只收取應(yīng)的成本費(fèi)用。設(shè)備“三包”外服務(wù)（1）質(zhì)量保證期外，設(shè)備發(fā)生故障，其服務(wù)器響應(yīng)時(shí)間和到達(dá)時(shí)間 同上述。(2)保修期外維修費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)，但供方只收取相應(yīng)的成本費(fèi)用。(3)設(shè)

28、備投入正常運(yùn)行后，供方仍將針對需方需要為提供必要的技術(shù)咨 詢、技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)。(4)設(shè)備投入正常運(yùn)行后，在三年，供方主動(dòng)上門進(jìn)行尋訪、咨詢、 一年不少于一次。(5)在需方需要時(shí)，供方將免費(fèi)提供軟件升級服務(wù)。附件一買賣雙方技術(shù)資料的圍、進(jìn)度表一、資料交付及審查買賣雙方必須保證提交給對方的技術(shù)資料的完整性與正確性。該 技術(shù)資料必須滿足設(shè)備、施工、試運(yùn)行、生產(chǎn)和維護(hù)的要求；、買方提供資料容及進(jìn)度序號容資料交付時(shí)間 （合同生效后）1探傷設(shè)備布置圍圖一周2最終平面布置圖半個(gè)月3提供需檢測的零件大中小各一件一周三、賣方提供資料容及進(jìn)度序號容資料交付時(shí)間 （合同生效后）一、設(shè)計(jì)階段技術(shù)資料1機(jī)組設(shè)備的總布置圖（包括電氣控制柜、操 作臺(tái) 等）1個(gè)月2設(shè)備總重量及各組成部