Flexsim建模案例-(3)

1、倉庫產(chǎn)品入庫系統(tǒng)1、實(shí)驗(yàn)要求及背景描述：某公司倉庫入庫產(chǎn)品主要有兩類，各占 60%、40%,入庫后需 要在不同的處理臺(tái)上進(jìn)行加工處理。 目前配置兩輛叉車，分別用于將 兩種產(chǎn)品搬運(yùn)到處理臺(tái)，另外兩輛叉車將處理好的產(chǎn)品送入各自貨架 儲(chǔ)存，叉車行走路徑是固定的。各實(shí)體主要參數(shù)及功能實(shí)體類型參數(shù)名稱參數(shù)值貨架列寬2列數(shù)10層身1層數(shù)10發(fā)生器送貨車輛到達(dá)時(shí)間分布（10, 16）與（12, 4）止態(tài)分布暫存區(qū)最大容量48、60處理器處理加工時(shí)間（秒）50、40叉車每次搬運(yùn)顯（產(chǎn)品數(shù)）1最大速度（m/s ）2（1）分析該物流系統(tǒng)存在的問題，分析各叉車的平均空閑率;（2）提出改進(jìn)策略，并用Flexsim軟件

2、建模并完善系統(tǒng)。2、實(shí)驗(yàn)布局逐步添加離散實(shí)體：2個(gè)發(fā)生器（產(chǎn)生兩類不同的產(chǎn)品）；4個(gè) 暫存區(qū)；3條傳送帶；1條分揀傳送帶；2個(gè)處理器；1個(gè)操作員；4 輛叉車；2個(gè)貨架；1條分揀傳送帶，如圖1。 3、離散實(shí)體連接按照不同的邏輯關(guān)系，采用 A連接和S連接，逐一對模型內(nèi)的實(shí)體進(jìn)行連接，應(yīng)注意各個(gè)端口的連接順序，（輸入端口，輸出端口,可編輯中間端口)。4、參數(shù)設(shè)置圖2如圖3發(fā)生器參數(shù)設(shè)置11、在發(fā)生器選項(xiàng)卡中， 臨時(shí)實(shí)體種類設(shè)置為Box2、到達(dá)時(shí)間間隔發(fā)生器1設(shè)置為“統(tǒng)計(jì)分布：normal (10, 16);發(fā)生器2設(shè)置為“統(tǒng)計(jì)分布：normal (12, 4)如圖21、在臨時(shí)實(shí)體流選項(xiàng)卡 中，發(fā)生器

3、1和2發(fā)送至 端口均設(shè)置為按百分比輸 出百分比端口 4016022、其余為默認(rèn)值圖4此處為達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，2個(gè)發(fā)生器要與2個(gè)暫存區(qū)分別連接，40%的一類產(chǎn)品進(jìn)入暫存區(qū)1 , 60%的另一類產(chǎn)品進(jìn)入暫存區(qū)2暫存區(qū)參數(shù)設(shè)置1、在暫存區(qū)1中最大容量 設(shè)置為48;暫存區(qū)2中最 大容量設(shè)置為60。2、其余為默認(rèn)值。如圖4分揀傳送帶參數(shù)設(shè)置1、在分揀傳送帶流向 選項(xiàng)卡中根據(jù)實(shí)際布局 設(shè)置Exit Point的兩個(gè)數(shù) 值，使2個(gè)出口位置合 適。2、其余為默認(rèn)值圖63、其余為默認(rèn)值。如圖6處理器參數(shù)設(shè)置1、處理器1加工時(shí)間設(shè) 置為50;處理器2加工 時(shí)間設(shè)置為40。圖7如圖7叉車參數(shù)設(shè)置1、叉車1和2的參數(shù)設(shè) 置相同：最大容量為 1, 最大速度為2。3、其余為默認(rèn)值。Z34.& Fs. gB.KKS_H料如1M2即ffiK我1 |Jk 刈 mIL4越叫 I貨架參數(shù)設(shè)置1、貨架尺寸參數(shù)為：10層10歹