JB4730標(biāo)準(zhǔn)講解-李偉附圖表

1、JB/T4730.1.2-2005 標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用以及需注意的問(wèn)題李偉 2009 年 08 月第一部分通用要求3、術(shù)語(yǔ)和定義3.1 公稱厚度T ；受檢工件名義厚度，不考慮材料的制造偏差和加工減薄。（ 1 ）理解；一般由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑暮穸龋豢紤]焊縫余高和墊板厚度。（2）應(yīng)用；在單壁透照時(shí)為透照厚度，在透照厚度范圍選擇像質(zhì)言十靈敏度值（單壁透照）以及評(píng)級(jí)時(shí)均采用公稱厚度。（ 3 ）注意；在用設(shè)備和管線測(cè)厚后，應(yīng)填寫公稱厚度3.2 透照厚度W ；射線照射方向上材料的公稱厚度，多層透照時(shí)，透照厚度為通過(guò)的各層材料公稱厚度之和。（ 1 ）理解；所謂射線照射方向上即與主射線垂直。（2）應(yīng)用；一般在雙壁雙影或

2、雙壁單影以及帶夾套工件透照時(shí)采用透照厚度如？57 x 3.5mm,透照厚度是7mm,?219 x 7mm,透照厚度為14mm,夾套厚度10mm,焊接頭厚度是12mm,透照厚度22mm （以透照厚度確定靈敏度， 評(píng)級(jí)仍采用單壁公稱厚度）（ 3 ）注意；當(dāng)壁厚不等時(shí)已薄工件為準(zhǔn)， 但選擇射線能量時(shí)要考慮厚的一面以及焊縫的余高和墊板的厚度。3.3 工件至膠片的距離b ；沿射線束中心測(cè)定的工件受檢部位射線源側(cè)表面與膠片之間的距離。（ 1 ）理解；b 等于L2（ 2 ）應(yīng)用；計(jì)算幾何不清晰度（ 3 ）注意；計(jì)算 b 厚度時(shí)要考慮焊縫余高，雙壁雙影時(shí)為管子的外徑+2 余高，雙壁單影時(shí)為管子公稱厚度的+1

3、余高 ，3.4 射線源至工件的距離f ；沿射線束中心測(cè)定的工件受檢部位射線源與受檢工件近源側(cè)表面之間的距離。（ 1 ）理解；f 等于L1（ 2 ）應(yīng)用；計(jì)算幾何不清晰度，環(huán)焊縫透照次數(shù)（3）注意；只有采當(dāng)用內(nèi)透法時(shí)f值可以減小。中心 50%,偏心20%而且與技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān)3.5 焦距 F ；沿射線束中心測(cè)定的射線源與膠片之間的距離。（ 1 ）理解；F=f b（ 2 ）應(yīng)用；計(jì)算曝光量，采用其它方式透照環(huán)向?qū)咏宇^（ 3 ） 注意當(dāng)用X 射線機(jī)時(shí)要考慮窗口到焦點(diǎn)的距離。3.6 射線源尺寸d ；射線源的有效焦點(diǎn)尺寸（ 1 ）理解；X 光機(jī)所提供的焦點(diǎn)尺寸是有效焦點(diǎn)尺寸（ 2 ）應(yīng)用；計(jì)算幾何不清晰度

4、（ 3 ）注意；采用? 射線兩個(gè)以上源疊加時(shí)以長(zhǎng)軸計(jì)算3.7 管子直徑D0 ；管子的外徑（1）理解；一般給出的管子規(guī)格均指外徑，如 ?57 x 3.5mm（ 2 ）應(yīng)用；計(jì)算小徑管透照次數(shù)，環(huán)向焊接接頭透照次數(shù)，雙壁雙影計(jì)算幾何不清晰度，計(jì)算橢圓開(kāi)口間隙。（ 3 ）注意；容器一般給出的D0 系指內(nèi)徑3.8 圓形缺陷；長(zhǎng)寬比不大于3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷（ 1 ）理解； 小于和等于3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均屬于圓形缺陷（ 2 ）應(yīng)用；在檢測(cè)報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中，凡長(zhǎng)寬比小于和等于3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作圓形缺陷（3）注意；當(dāng)圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于1/2 板厚時(shí)應(yīng)注明其尺寸3.9 條

5、形缺陷；長(zhǎng)寬比大于3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷（ 1 ）理解； 凡長(zhǎng)寬比大于3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均屬于條形缺陷（ 2）應(yīng)用；在檢測(cè)報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中，凡長(zhǎng)寬比大于3 的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作條形缺陷（ 3 ）注意；在管對(duì)接接頭評(píng)級(jí)中，內(nèi)凹、咬邊不屬于條形缺陷3.10 透照厚度比 K; 一次透照長(zhǎng)度范圍內(nèi)，射線束穿過(guò)母材的最大厚度與最小厚度之比（ 1 ）理解； 透照厚度比 K 值即橫向裂紋撿出角（ 2 ）應(yīng)用； 計(jì)算縱向焊接接頭一次透照長(zhǎng)度和環(huán)向焊接接頭的透照次數(shù)（3）注意；對(duì)100mm v D0W 400mm的環(huán)向焊接接頭可放寬w1.2與技術(shù)級(jí)別有關(guān)（僅限 A級(jí)和AB級(jí)）3.1

6、1 小徑管；外直徑D0 小于或等于100mm 的管子（1）理解；小徑管外直徑的上限為100mm,下限應(yīng)理解為 5mm （6.1.1評(píng)級(jí)中規(guī)定壁厚R 2mm）3.12 2 ）應(yīng)用；小徑管的透照次數(shù)與技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān)3.13 3 ）注意；由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷的檢出范圍3.12 底片評(píng)定范圍；本部分規(guī)定底片上必須觀測(cè)和評(píng)定的范圍（ 1 ）理解；以兩搭接標(biāo)記之間的距離為長(zhǎng)，焊縫加焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)為寬的范圍。對(duì)小徑管而言應(yīng)是黑度大于1.5（AB 級(jí)）或黑度大于大于2.0（ B 級(jí)）部分（ 2 ）應(yīng)用；評(píng)片時(shí)評(píng)定范圍以外的缺陷不作為該片的評(píng)定依據(jù)，但要在備注欄中注明。當(dāng)缺陷延

7、伸到評(píng)定范圍以外時(shí)也應(yīng)計(jì)算其尺寸和數(shù)量。（ 3 ）注意；丁字焊口的縱、環(huán)部分焊縫也應(yīng)進(jìn)行評(píng)定。3.13 缺陷評(píng)定區(qū)；在質(zhì)量分級(jí)評(píng)定時(shí)，為評(píng)價(jià)缺陷數(shù)量和密集程度而設(shè)置的一定尺寸區(qū)域。可以是正方形或長(zhǎng)方形。缺陷評(píng)定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的部位。（ 1 ）理解； 缺陷系指條形缺陷和圓形缺陷 。評(píng)定區(qū)尺寸選取只與母材的公稱厚度有關(guān)，與技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān)。（2）應(yīng)用； 按不同性質(zhì)的缺陷和母材的公稱厚度擇評(píng)定區(qū)，測(cè)量時(shí)評(píng)定區(qū)應(yīng)與焊縫平行， （ ）在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)存在條形缺陷時(shí)要綜合評(píng)級(jí)（3）對(duì)小徑管圓形缺陷評(píng)定區(qū)按10mm x 10mm4.2.3 射線檢測(cè)的穿透厚度，主要由射線能量確定，參見(jiàn)表1。（

8、1）理解該表對(duì)X 射線而言只是一個(gè)參考儕是 PM 定值200KV（25mm/35mm）300KV（40mm/60mm）400KV（75mm/100mm）對(duì)丫射線和高能射線則是限定值，不是參考值。（第2部分射線檢測(cè)第4.2.2已明確規(guī)定）（ 2 ）應(yīng)用； 對(duì) X 射線而言只要底片靈敏度、黑度符合標(biāo)準(zhǔn)要求可以適當(dāng)?shù)母叱鲈摫硭?guī)定的厚度值。（ 3 ） 注意； 暗盒后面應(yīng)貼加一定厚度的鉛皮， 把不需要曝光的部位遮蓋掉， 盡量減少來(lái)自工件內(nèi)部的散亂射線。5.2 無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程（ 1 ）理解； 無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程包括通用工藝、專用工藝和工藝卡。（2）應(yīng)用；按JB/T4730.1 2005 標(biāo)準(zhǔn) 5.2.2

9、條的規(guī)定： 無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)的技術(shù)文件和 JB/T4730 的本部分的要求，并針對(duì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和檢測(cè)能力進(jìn)行編制。無(wú)損檢測(cè)通用工藝應(yīng)涵蓋本單位（制造、安裝或檢測(cè)單位）產(chǎn)品的范圍。不能把原標(biāo)準(zhǔn)照抄一遍.（現(xiàn)舉例說(shuō)明）a、增感屏的材料和厚度b 、小徑管透照時(shí)像質(zhì)計(jì)的擺放位置c、搭接標(biāo)記、返修標(biāo)記、擴(kuò)探標(biāo)記的規(guī)定d 、不同透照厚度允許的最高 X 射線管電壓e、射線源至工件表面的距離f 、小徑管應(yīng)選用的像質(zhì)計(jì)等。注意； 1、 本單位沒(méi)有的檢測(cè)設(shè)備無(wú)需編寫該設(shè)備的通用工藝（如高能射線、 C0-60 ）2 、 如檢測(cè)單位所從事的檢測(cè)工程項(xiàng)目牽扯的其他標(biāo)準(zhǔn)（如長(zhǎng)輸管線、或

10、中石油管線檢測(cè)）,必須在檢測(cè)通用工藝中涵蓋 SY4056 射線和SY4065 超聲標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)內(nèi)容及相關(guān)規(guī)定 。5.3 無(wú)損檢測(cè)人員資格理解；通用工藝和專用工藝必須由具有該檢測(cè)方法的出級(jí)人員進(jìn)行編寫和審核，工藝卡可以由具有該檢測(cè)方法的n級(jí)人員進(jìn)行編寫和審核。應(yīng)用；工藝卡一般應(yīng)由該檢測(cè)方法的責(zé)任師或責(zé)任師的代理人審核。如本單位只有一名高級(jí)人員時(shí)通用工藝的編寫和審核可以同為一人，如另一名高級(jí)人員不具備該項(xiàng)資格也可以審核。注意；專用工藝可以代替工藝卡。承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 2 部分：射線檢測(cè)1 范圍JB/T4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬材料板和管的熔化焊對(duì)接接頭的X射線和丫射線檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)要

11、求。本部分適用于承壓設(shè)備的制造、安裝、在用檢測(cè)中對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè)。用于制作焊接接頭的金屬材料包括碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金和鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。本部分規(guī)定的射線檢測(cè)技術(shù)分為三級(jí)： A 級(jí)低靈敏度技術(shù)； AB 級(jí)中靈敏度技術(shù)； B 級(jí)高靈敏度技術(shù)。承壓設(shè)備的有關(guān)支承件和結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè)，也可參照使用。1 、 理解： （ 1 ）適用對(duì)象包括承壓設(shè)備的制造、安裝、在用（2 ）檢測(cè)的金屬材料包括；碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金和鈦及鈦合金、鎳及鎳合金（ 3 ） A 級(jí) AB 級(jí) B 級(jí)系指檢測(cè)技術(shù)分級(jí)，不是底片質(zhì)量分級(jí)。2 、應(yīng)用： （

12、1 ） 對(duì)不同的金屬材料透照的厚度不同例如碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鎳及鎳合金透照厚度 2 400mm（5.1.1 ）鋁及鋁合金透照厚度 2 80mm （5.2.1）鈦合金2 50mm（5.3.1） （2） 不適用范圍；鍛件、管材、棒材。 T 型焊縫、角焊縫、堆焊層一般也不宜采用 。 （使用原則 4.2.2）3 、注意：如 承壓設(shè)備的支承件或結(jié)構(gòu)件也采用該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中注明參照同時(shí)應(yīng)有委托方的確認(rèn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款， 通過(guò) JB/T 4730 的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于

13、本部分。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB 11533 1989 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表GB 16357 1996 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB 18465 2001工業(yè)丫射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)要求GB 18871 2002 電離輻射防護(hù)及輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19348.1 2003無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片第 1 部分：工業(yè)射線膠片系統(tǒng)的分類GB/T 19348.2 2003無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片第 2 部分：用參考值方法控制膠片處理HB 7684 2000 射線照相用線型像質(zhì)計(jì)JB 4730.1 20

14、05 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 1 部分：通用要求JB/T 7902 1999 線型像質(zhì)計(jì)JB/T 7903 1999 工業(yè)射線照相底片觀片燈（共計(jì) 10 個(gè)）1 、理解： （ 1） JB/T4730 直接引用了文件中的某些條款（2）在工作中要執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。例如3.3.1觀片燈的主要性能應(yīng)符合JB/T 7903 1999 的有關(guān)規(guī)定。2、應(yīng)用： （1）除 JB/T4730 外，以上 10 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也是我們編制檢測(cè)通用工藝和管理規(guī)定的主要依據(jù)。（2）如果這些文件有新的版本鼓勵(lì)采用，但雙方要達(dá)成一致意見(jiàn)。3、注意：（ 1）凡從事射線檢測(cè)的單位或部門應(yīng)有這10 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的原件（ 2）當(dāng)某些條款與

15、JB/T4730 不相符時(shí)，以 JB/T4730 規(guī)定的內(nèi)容為準(zhǔn)。 （ GB 標(biāo)準(zhǔn)除外）例如附錄F 專用像質(zhì)計(jì)的標(biāo)識(shí)。4、中國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編（第二版）金屬無(wú)損檢測(cè)與探傷卷3 一般要求射線檢測(cè)的一般要求除應(yīng)符合 JB/T4730.1 的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。3.1 射線檢測(cè)人員3.1.1 從事射線檢測(cè)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識(shí)的培訓(xùn)，并取得放射工作人員證。3.1.2 射線檢測(cè)人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（距）視力和遠(yuǎn)（距）視力應(yīng)不低于5.0 （小數(shù)記錄值為 1.0 ） , 測(cè)試方法應(yīng)符合GB 11533 的規(guī)定。從事評(píng)片的人員應(yīng)每年檢查一次視力。1 、理解： 取放射工作人員證的對(duì)象2、應(yīng)用：

16、 （ 1） 對(duì)已取得國(guó)家質(zhì)檢總局或要取得國(guó)家質(zhì)檢總局所頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)單位的 射線檢測(cè)人員均應(yīng)有放射工作人員證 （ 2 ）對(duì)其他單位（制造、安裝和檢驗(yàn)）現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)有放射工作人員證3、注意：從事評(píng)片人員每年的視力檢查情況應(yīng)存檔。3.2 射線膠片3.2.1 膠片系統(tǒng)按照 GB/T 19384.1 分為四類，即 T1 、 T2、 T3 和 T4 類。 T1 為最高類別， T4 為最低類別。膠片系統(tǒng)的特性指標(biāo)見(jiàn)附錄A （資料性附錄）。膠片制造商應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的膠片進(jìn)行系統(tǒng)性能測(cè)試并提供類別和參數(shù)。膠片處理方法、設(shè)備和化學(xué)藥劑可按照 GB/T 19384.2 的規(guī)定，用膠片制造商提供的預(yù)先曝光膠片測(cè)試

17、片進(jìn)行測(cè) 試和控制。3.2.2 A 級(jí)和 AB 級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用 T3 類或更高類別的膠片， B 級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用 T2 類或更高類別的膠片。膠片的本底灰霧度應(yīng)不大于0.3。3.2.3 采用丫射線對(duì)裂紋敏感性大白材料進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用T2類或更高類別的膠片。1 、理解： （ 1） 按膠片系統(tǒng)進(jìn)行分類，不是按膠片的感光速度分類。膠片系統(tǒng)包括了膠片、增感屏和沖洗條件。（ 2 ） 檢測(cè)的技術(shù)級(jí)別與膠片的類別有關(guān)。2、應(yīng)用：選擇的原則（1） A級(jí)和AB級(jí)檢測(cè)技術(shù)不得低于T3類、B級(jí)檢測(cè)技術(shù)不得低于T2類（2）采用丫射線允許采用 T3 類膠片，但靈敏度應(yīng)滿足要求。3、注意：（1）當(dāng)對(duì)公稱厚度

18、或透照厚度較薄的工件進(jìn)行丫射線照相時(shí)應(yīng)采用高類別的膠片。（2）對(duì)可焊性差的材料或Rm R540MPa高強(qiáng)鋼，丫射線照相時(shí)應(yīng)選擇T2類或更高類別的膠片。3.3 觀片燈3.3.1 觀片燈的主要性能應(yīng)符合 JB/T 7903 的 有關(guān)規(guī)定。3.3.2 觀片燈的最大亮度應(yīng)能滿足評(píng)片的要求。1 、理解： （ 1）觀片燈的主要性能指標(biāo) 除了亮度以外還包括: 亮度的均勻性、外殼溫度、噪聲、絕緣程度等（ 2）觀片燈亮度和照度的關(guān)系，即 140000lx 45000cd/m22、應(yīng)用：當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度w2.5時(shí)，觀片燈的亮度不應(yīng)低于9400 cd/m2、當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度 2.5VDW4時(shí)觀片燈的亮度

19、不應(yīng)低于100000 cd/m2 （已知底片的黑度，應(yīng)會(huì)計(jì)算觀片燈的亮度）3 、注意：生產(chǎn)觀片燈的廠家所提供的亮度指標(biāo)應(yīng)用 cd/m2 表示。3.4 黑度計(jì)（光學(xué)密度計(jì)）3.4.1 黑度計(jì)可測(cè)的最大黑度應(yīng)不小于4.5，測(cè)量值的誤差應(yīng)不超過(guò)±0.05。3.4.2 黑度計(jì)至少每6個(gè)月校驗(yàn)一次。校驗(yàn)方法可參照附錄 B （資料性附錄）的規(guī)定進(jìn)行。1.1 、理解：在一定情況下底片的黑度允許大于4（ 4.11.2）1.2 、應(yīng)用：黑度計(jì)屬于自校驗(yàn)儀器，不是強(qiáng)制校驗(yàn)設(shè)備，而標(biāo)準(zhǔn)黑度片是要強(qiáng)制檢驗(yàn)的。黑度計(jì)的校驗(yàn)應(yīng)有記錄并有校驗(yàn)者和審核者簽字，保存到下一校驗(yàn)周期。1.3 、注意： 校準(zhǔn)黑度計(jì)用的標(biāo)準(zhǔn)

20、黑度片必須在有效期內(nèi)，并通過(guò)計(jì)量部門的鑒定 （2 年）新購(gòu)置的標(biāo)準(zhǔn)黑度片只要在有效期內(nèi)也允許。3.5 增感屏射線檢測(cè)一般應(yīng)使用金屬增感屏或不用增感屏。增感屏的選用應(yīng)符合表1 的規(guī)定1 、理解： （ 1） X 射線照相，能量在 500KV 以下增感屏的材料應(yīng)是鉛，鉛屏的厚度不涉及技術(shù)級(jí)別只與射線能量有關(guān)（2）如采用Se-75 或 Ir-192 ，增感屏的厚度與技術(shù)級(jí)別有關(guān)。（3）如采用Co60 或高能 X 射線（ 4MeV以下）選擇增感屏所用的材料和厚度均與技術(shù)級(jí)別有關(guān)。2、應(yīng)用：（1）前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同（2）如采用Se-75和Ir-192射線照相，AB級(jí)或B級(jí)檢測(cè)技術(shù)，前屏和后

21、屏的厚度均不能小于0.1mm 。3、注意：AB級(jí)或B級(jí)檢測(cè)技術(shù)使用前屏w0.03mm真空包裝膠片時(shí)，另有規(guī)定。（僅限于丫射線）3.6 像質(zhì)計(jì)3.6.1 底片影像質(zhì)量采用線型像質(zhì)計(jì)測(cè)定。線型像質(zhì)計(jì)的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合 JB/T 7902 的規(guī)定， JB/T 7902 中未 包含的絲徑、線號(hào)等內(nèi)容，應(yīng)符合HB 7684 的有關(guān)規(guī)定。3.6.2 像質(zhì)計(jì)的材料、材料代號(hào)和不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的工件材料范圍應(yīng)符合表2 的規(guī)定表1增感屏的材料和厚度射線源前屏后 屏材料厚度，mm材料厚度，mmX 射線(w 100kV鉛不用或0.03鉛<0.03X射線(100 kV 150kV)鉛<0.1 0鉛&l

22、t;0.15X射線(150 kV 250kV)鉛0.02 0.15鉛0.02 0.15X射線(250 kV 500kV)鉛0.02 0.2鉛0.02 0.2Se-75鉛A 級(jí) 0.02 0.2鉛A 級(jí) 0.02 0.2AB級(jí)、B級(jí) _ _ 1)0.1 0.2AB級(jí)、B級(jí)0.1 0.2Ir-192鉛A 級(jí) 0.02 0.2鉛A 級(jí) 0.02 0.2AB級(jí)、B級(jí) _ _ 1)0.1 0.2AB級(jí)、B級(jí)0.1 0.2Co-60鋼或銅0.25 0.7鋼或銅0.25 0.7鉛（A、AB級(jí)）0.5 2.0鉛（A、AB級(jí)）0.5 2.0X射線(1MeW 4MeM鋼或銅0.25 0.7鋼或銅0.25 0.7鉛

23、（A、AB級(jí)）0.5 2.0鉛（A、AB級(jí)）0.5 2.0X射線(4MeV- 12MeV銅、鋼或鋁0 1銅、鋼0 1相<0.5鉛（A、AB級(jí)）0.5 1.0鉛（A、AB級(jí)）0.5 1.0X 射線(> 12MeV鋰W 1不用后屏1）如果AB級(jí)、B級(jí)使用前屏w 0.03mm的真空包裝膠片，應(yīng)在工件和膠片之間加0.070.15mm厚的附加鉛屏。表2不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的材料范圍像質(zhì)計(jì)材料代號(hào)FeNiTiAlCu像質(zhì)計(jì)材料碳鋼或奧氏體不 銹鋼銀-銘合金工業(yè)純鈦工業(yè)純鋁3#純銅適用材料范圍碳鋼，低合金鋼， 不銹鋼銀,銀合金鈦，鈦合金鋁，鋁合金銅，銅合金1、理解：（1）取消了象質(zhì)指數(shù)“ Z”的

24、概念，用線徑或線號(hào)表示底片的靈敏度。（2）原JB4730標(biāo)準(zhǔn)選用的是R10等比系列像質(zhì)言十最細(xì)線的編后為16號(hào)，線徑為0.100mm,這一線徑已不能滿足 JB/T4730厚度的下線（2mm）AB級(jí)和B級(jí)的要求，因此JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)引出 HB 7684 2000增加了小于 0.100mm的線，即17號(hào)，0.080mm、 18 號(hào).0.063mm,19 號(hào).0.050mm.蛆成了 4 絹像質(zhì)計(jì)：1 7、612、1016、1319。2、應(yīng)用：（1）應(yīng)根據(jù)檢測(cè)技術(shù)級(jí)別、誘照方式和像質(zhì)計(jì)撰放的位置及公稱厚度（T）誘照厚度（W）確定像質(zhì)計(jì)靈敏度（2）以低原子序數(shù)材料制作的像質(zhì)計(jì)可以用于高原子序數(shù)材料制

25、成的工件照相。即鐵（Fe）像質(zhì)計(jì)可以用于饃（Ni）、銅（Cu）材料的照相，但不能用于鈦（ Ti）、鋁（AI）材料的照相。3.7 表面要求和射線檢測(cè)時(shí)機(jī)3.7.1 在射線檢測(cè)之前，對(duì)接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢測(cè)并合格。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像不得掩 蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對(duì)表面作適當(dāng)修整。3.7.2 除非另有規(guī)定，射線檢測(cè)應(yīng)在焊后進(jìn)行。有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行射線檢測(cè)。1、理解：（1）焊縫的外觀檢查一般由焊工檢查員進(jìn)行。（2）除非另有規(guī)定系指設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定、制造方的規(guī)定或焊縫返修后焊接工藝的規(guī)定。（3）有延遲裂紋的材料一般指低合金高強(qiáng)鋼。2、應(yīng)用：（1）射線檢測(cè)

26、工藝卡中應(yīng)明確檢測(cè)時(shí)機(jī)（2）當(dāng)?shù)灼洗嬖诓挥绊懺u(píng)定的偽缺陷時(shí)應(yīng)在底片評(píng)定原始記錄中注明。3、注意：所謂適當(dāng)修整是指打磨或較淺補(bǔ)焊。3.8 射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇3.8.1 射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭的 制造、安裝、在用時(shí)的射線檢測(cè)，一般應(yīng)采用AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)重要設(shè)備、結(jié)構(gòu)、特殊材料和特殊焊接工藝制作的對(duì)接焊接接頭，可采用B級(jí)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。3.8.2 由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、射線設(shè)備等方面限制，檢測(cè)的某些條件不能滿足AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí)，經(jīng)檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在采取有效補(bǔ)償措施（例如選用更高類別的膠片）的前提

27、下，若底片的像 質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到了 AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定，則可認(rèn)為按AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了檢 測(cè)。3.8.3 承壓設(shè)備在用檢測(cè)中，由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境、射線設(shè)備等方面限制，檢測(cè)的某些條彳不能滿足 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí)，經(jīng)檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在采取有效補(bǔ)償措施（例如選用更高類別的膠片）后可采用 A級(jí)技術(shù) 進(jìn)行射線檢測(cè)，但應(yīng)同時(shí)采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。1、理解：（1）承壓類設(shè)備的制造、安裝、在用的檢測(cè)技術(shù)級(jí)別一般不應(yīng)低于AB級(jí)（2）承壓設(shè)備在用檢測(cè)特殊情況下可以采用 A級(jí)檢測(cè)技術(shù)（3）檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人系指無(wú)損檢測(cè)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人，如是制造、安裝單位或 檢驗(yàn)單位，

28、檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人是指該單位的總工程師或分管技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)（4）有效措施一般包括：高類別膠片、提高底片黑度、采用最佳透照方式、最大限度的控制散亂射線等措施。2、應(yīng)用：（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人要 確認(rèn)是否確實(shí)存在“結(jié)構(gòu)、環(huán)境、射線設(shè)備等方面的限制”（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人一般應(yīng)在專用工藝或工藝卡批準(zhǔn)欄中簽字。3、注意：底片靈敏度必須達(dá)到相應(yīng)技術(shù)級(jí)別的規(guī)定。對(duì)在用設(shè)備如采用A級(jí)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)補(bǔ)充其他檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。返修焊縫應(yīng)采用 AB級(jí)或達(dá)到AB級(jí)靈敏度3.9輻射防護(hù)計(jì)算題一道3.9.1 放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合 GB 18871、GB 16357和GB 18465的有關(guān)規(guī)定。3.9.2 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按GB1635

29、7的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。3.9.3 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行丫射線卞測(cè)時(shí)，應(yīng)按GB18465的規(guī)定劃定控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志，檢測(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)圍繞控制區(qū)邊界測(cè)定輻射水平。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。1、理解：（1）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線檢測(cè)或進(jìn)行丫射線檢測(cè)時(shí)對(duì)輻射防護(hù)提出了不同的要求。（2）在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都提出了輻射照射量的新名詞比釋動(dòng)能和空氣比釋動(dòng)能率，比釋動(dòng)能是指不帶電粒子與物質(zhì)相互作用，在單位質(zhì)量的物質(zhì)中釋放出來(lái)的所有帶電粒子的初始動(dòng)能的總和。2、應(yīng)用：（1）空氣比釋動(dòng)能率用儀器可以測(cè)出（2）控制區(qū)、管理區(qū)、監(jiān)督區(qū)范圍的確定均

30、根據(jù)空氣比釋動(dòng)能率量值進(jìn)行劃分的。3、注意：盡管兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的某些條款內(nèi)容相同或相近，但在使用中不能相互代替。4 具體要求4.1 透照布置4.1.1 透照方式應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)和技術(shù)條件的要求選擇適宜的透照方式。在可以實(shí)施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式，在單壁透照不能實(shí)施時(shí)才允許采用雙壁透照方式。典型的透照方式參見(jiàn)附錄C （資料性附錄）。4.1.2 透照方向透照時(shí)射線束中心一般應(yīng)垂直指向透照區(qū)中心，需要時(shí)也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照。4.1.3 一次透照長(zhǎng)度一次透照長(zhǎng)度應(yīng)以透照厚度比K進(jìn)行控制。？不同級(jí)別射線檢測(cè)技術(shù)和不同類型對(duì)接焊接接頭的透照厚度比應(yīng)符合表3的規(guī)定。整條環(huán)向?qū)雍附咏宇^所需的透照次數(shù)

31、可參照附錄D （資料性附錄）的曲線圖確定。表3允許的透照厚度比 K射線檢測(cè)技術(shù)級(jí)別A級(jí)；AB級(jí)B級(jí)縱向焊接接頭KW 1.03K< 1.01環(huán)向焊接接頭KW 1.1 1K< 1.061） 對(duì)100mme D）W400mmB勺環(huán)向?qū)雍附咏宇^（包括曲率相同的曲面焊接接頭），A級(jí)、AB級(jí)允許采用KW 1.2。1、理解：（1）單壁透照最有利于發(fā)現(xiàn)缺陷，但并不是最便捷的透照方法。（2）對(duì)在單壁透照不能實(shí)施時(shí)才允許采用雙壁透照方式要有正確的理解，不能實(shí)施時(shí)主要針對(duì)壬理豕而檢驗(yàn)檢測(cè)單位的資源條件而言,不是指最佳的透照方式。（3） 一次透照長(zhǎng)度與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有關(guān)（ K值）。2、應(yīng)用：透照方式不能任

32、意選取，在可以實(shí)施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式。（在用設(shè)備）3、注意：其他方式透照環(huán)向?qū)咏宇^時(shí)，有不能實(shí)施的部位即陰影區(qū)。4.1.4 小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^的透照布置小徑管采用雙壁雙影透照布置，當(dāng)同時(shí)滿足下列兩條件時(shí)應(yīng)采用傾斜透照方式橢圓成像：T （壁厚）< 8mm； g （焊縫寬度）< Do /4橢圓成像時(shí)，應(yīng)控制影像的開(kāi)口寬度（上下焊縫投影最大間距）在1倍焊縫寬度左右。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時(shí)可采用垂直透照方式重疊成像。4.1.5 小徑管環(huán)向?qū)咏宇^的透照次數(shù)小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^100%檢測(cè)的透照次數(shù)：采用傾斜透照橢圓成像時(shí)，當(dāng)T/ Do w 0.12時(shí)，相隔90。透

33、照2次。當(dāng)T/ Do >0.12時(shí)，相隔120°或60。透照3次。垂直透照重疊成像時(shí)，一般應(yīng)相隔120°或60°透照3次。由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次。鑒于透照一次不能實(shí)現(xiàn)焊縫全長(zhǎng)的100%檢測(cè)，此時(shí)應(yīng)采取有效措施盡量擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。1、理解：（1）雙壁雙影橢圓成像白實(shí)施原則，即 T （壁厚）& 8mm、g （焊縫寬度）& Do /4 （?60 x 5mm） （2）橢圓成像有困難一般是指焦距不滿足要求F=max。（3）小徑管的透照次數(shù)與管外徑和壁厚有關(guān)，與檢

34、測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān)（4）規(guī)定小徑管的透照次數(shù)的主要目的是控制透照厚度比（5）結(jié)構(gòu)：一般系指排管或盤管2、應(yīng)用：（1）為控制影像的開(kāi)口寬度應(yīng)采用偏心距法（2）擴(kuò)大缺陷可檢出范圍的有效措施一般包括：雙膠比技術(shù)（異速膠片）、適當(dāng)提高管電壓（短時(shí)間可減少管內(nèi)散射比細(xì)小缺陷漏檢）、窗口加濾波板3、注意：當(dāng)Do W20mm、T > 8mm、g > Do /4重點(diǎn)檢查根部裂紋或未焊透時(shí)應(yīng)采用垂直透照4.2 射線能量4.2.1 X射線照相應(yīng)盡量選用較低的管電壓。在采用較高管電壓時(shí)，應(yīng)保證適當(dāng)?shù)钠毓饬?。圖1規(guī)定了不同材料、不同透照厚度允許采用的最高X射線管電壓。對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備，在保證靈敏度要

35、求的前提下，允許采用超過(guò)圖1規(guī)定的X射線管電壓。但對(duì)鋼、銅及銅合金材料，管電壓增量不應(yīng)超過(guò)50kV；對(duì)鈦及鈦合金材料，管電壓增量不應(yīng)超過(guò)40kV;對(duì)鋁及鋁合金材料，管電壓增量不應(yīng)超過(guò)30kV。1-銅及銅合金；2-鋼；3-鈦及鈦合金；4-鋁及鋁合金圖1不同透照厚度允許的 X射線最高透照管電壓（2）控制X射線管1、理解：（1）不同材料、不同透照厚度允許采用的最高X射線管電壓與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān)電壓的目的是保證底片的對(duì)比度，避免影響小缺陷的檢出率。（3）截面厚度變化大（以AB級(jí)T3類膠片為基準(zhǔn),如較厚部位黑度為 2.0,而較薄部位的黑度大于4 .0）2、應(yīng)用：（1）在能穿透工件的前提下，應(yīng)盡量選擇較低

36、的KV值（2）對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備，適當(dāng)提高管電壓、利用中心指示器使射線束中心對(duì)準(zhǔn)較厚部位、采用雙膠片技術(shù)、補(bǔ)償技術(shù)3、注意：選擇能量時(shí)必須考慮穿透厚度。4.2.2 丫射線源和高能X射線適用的透照厚度范圍應(yīng)符合表4的規(guī)定。采用源在內(nèi)中心透照方式，在保證像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到4.11.3要求的前提下，允許丫射線最小透照厚度取表4下限值的二分之一。采用其他透照方式，在采取有效補(bǔ)償措施并保證像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到4.11.3要求的前提下，經(jīng)合同各方同意,A級(jí)，AB級(jí)技術(shù)的Ir-192源的最小透照厚度可降至10mm, Se-75源的最小透照厚度可降至5mm。表4 丫射線源和能量1MeV以上X射線設(shè)備的透照厚

37、度范圍（鋼、不銹鋼、饃合金等）射線源透照厚度W, mmA級(jí)t ,AB 級(jí)B級(jí)Se-7510 & W< 4014 < W & 40Ir-19220 WWW 10020 < W & 90Co-6040 WWW 20060 < W < 150X 射線（1MeW 4MeV30 WWW 20050 < W < 180X 射線（> 4 MeV12MeVW> 50W> 80X 射線（> 12MeVW> 80W> 1001、理解：（1）鼓勵(lì)和提倡采用源在內(nèi)中心透照方式盡可能實(shí)現(xiàn)單壁透照，同時(shí)也有利于橫向裂紋的

38、檢出（2）其他透照方式包括：雙壁雙影、雙壁單影、內(nèi)透法F>R、FVR （3）經(jīng)合同各方同意的主要目的是 對(duì)放寬最小透照厚度要慎重4.2.3 丫射線源和高能X射線適用的透照厚度范圍與檢測(cè)的技術(shù)級(jí)別有關(guān)，其他透照方式放寬最小透照厚度與技術(shù)級(jí)別有關(guān)（僅限于 A級(jí)AB級(jí)）2、應(yīng)用：（1）采用Ir-192源中心透照時(shí)最小透照厚度可為 10mm,且不用合同各方同意。如最小透照厚度小于 10mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。采用其他透照方式當(dāng)透照厚度小20mm時(shí)，應(yīng)經(jīng)合同各方同意。如最小透照厚度小于 10mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。（2）采用Se-75源中心透照時(shí)最小透照厚度可為5mm,且不

39、用合同各方同意。如最小透照厚度小于5mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。采用其他透照方式當(dāng)透照厚度小10mm時(shí)，應(yīng)經(jīng)合同各方同意。如最小透照厚度小于5mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。（3）有效補(bǔ)償措施包括：1高類別的膠片、2適當(dāng)提高底片黑度、3提高增感屏的厚度、4散射線的屏蔽。3、注意：（1）最小透照厚度以公稱厚度計(jì)算。（2）合同各方同意：一般指在施工方案上或工藝文件上有甲方簽字認(rèn)可，并存檔。4.3 射線源至工件表面的最小距離4.3.1 所選用的射線源至工件表面的距離f應(yīng)滿足下式的要求：A級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：f>7.5d b 2/3AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：f>10d b 2/3B級(jí)射線

40、檢測(cè)技術(shù)：f>15d b 2/3圖2是A級(jí)和B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定 f的諾模圖，圖3是AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定 f的諾模圖。？有效焦點(diǎn)尺寸 d按附錄E （規(guī)范性附錄）的規(guī)定計(jì)算。4W；J- - -1U.TQ54 3 2* S£:二-父，裹第_日 Ey£«Mmite，r*«n*號(hào)«H圖2 A級(jí)和B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定焦點(diǎn)至工件表面距離的諾模圖三二二二一-三二二二-1二一一A fl 7 ft- £ 4 3 2 1I* EE- 伊父喝我«罩目MO 他0 ZMO 100。5。0工H-200 IGO 10-1圖3 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)

41、確定焦點(diǎn)至工件表面距離的諾模圖4.3.2 采用源在內(nèi)中心透照方式周向曝光時(shí)，只要得到的底片質(zhì)量符合4.11.2和4.11.3的要求，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的50%。4.3.3 采用源在內(nèi)單壁透照方式時(shí)，只要得到的底片質(zhì)量符合4.11.2和4.11.3的要求，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的 20%。1、理解：（1）確定射線源至工件表面的最小距離與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有關(guān)。減小值與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān),與透照方式有關(guān)。（2）鼓勵(lì)和提倡采用內(nèi)透法特別是中心內(nèi)透法。體現(xiàn)了采用單壁透照的原則。減少透照厚度，有利與檢驗(yàn)缺陷；減少照射角，有利裂紋檢出。2、應(yīng)用：（1）由諾模圖中可直接得出射線源至工

42、件表面最小距離（2）工件表面至膠片的距離應(yīng)根據(jù)透照方式確定，同時(shí)應(yīng)考慮焊縫余高和墊板（雙壁單影、單壁單影）的厚度 3、注意：由諾模圖中給出的數(shù)據(jù)是射線源至工件表面的最小距離。4.4 曝光量（Se75小徑管40居里最好）4.4.1 X射線照相，當(dāng)焦距為 700mm時(shí)，曝光量的推薦值為：A級(jí)和AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)不小于15mA - min ;B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)不小于 20mA min。當(dāng)焦距改變時(shí)可按平方反比定律對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算。4.4.2 采用丫射線源透照時(shí)，總的曝光時(shí)間應(yīng)不少于輸送源往返所需時(shí)間的10倍。1、理解：（1）曝光量的大小與焦距有關(guān)（2） X射線的曝光量的選擇與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有關(guān)（

43、3）采用丫射線源透照時(shí)，在某一時(shí)段焦距是在不斷變化,為保證底片質(zhì)量，從而確定了總的曝光時(shí)間2、應(yīng)用：以 AB級(jí)為例：當(dāng)焦距 700mm時(shí)，曝光量應(yīng)大于或等于15mA min、當(dāng)焦距大于 700mm時(shí)，曝光量應(yīng)大于15mA - min、當(dāng)焦距小于700mm時(shí)，曝光量可小于或等于 15mA - min、焦距改變時(shí)按平方反比定律 對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算 。3、注意：對(duì)小口徑薄壁管采用丫射線源透照時(shí)，強(qiáng)度不宜太大4.5 曝光曲線4.5.1 對(duì)每臺(tái)在用射線設(shè)備均應(yīng)做出經(jīng)常檢測(cè)材料的曝光曲線，依據(jù)曝光曲線確定曝光參數(shù)。4.5.2 制作曝光曲線所采用的膠片、增感屏、焦距、射線能量等條件以及底片應(yīng)達(dá)到的靈敏

44、度、黑度等參數(shù)均 應(yīng)符合本部分的規(guī)定。4.5.3 對(duì)使用中的曝光曲線，每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。射線設(shè)備更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)及時(shí)對(duì)曝光曲線 進(jìn)行校驗(yàn)或重新制作。1、理解：（1）曝光曲線是針對(duì) X射線機(jī)（2）每臺(tái)X射線機(jī)必須有曝光曲線且不能混用（3）射線設(shè)備重要部件是指X射線管和高壓包2、應(yīng)用：（1）曝光曲線橫坐標(biāo)上的厚度應(yīng)是穿透厚度（2）當(dāng)實(shí)際拍片的條件與制作曝光曲線的條件不一致時(shí)，必須對(duì)曝光曲線作相應(yīng)的修正。3、注意：曝光曲線的校驗(yàn)日期（至少每年一次）4.6 無(wú)用射線和散射線屏蔽4.6.1 應(yīng)采用金屬增感屏、鉛板、濾波板、準(zhǔn)直器等適當(dāng)措施，屏蔽散射線和無(wú)用射線，限制照射場(chǎng)范圍。4.6.2

45、對(duì)初次制定的檢測(cè)工藝或當(dāng)在使用中檢測(cè)工藝的條件、環(huán)境發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查。檢查背散射防護(hù)的方法是：在暗盒背面貼附“B”鉛字標(biāo)記，一般 B鉛字的高度為13mm、厚度為1.6mm,按檢測(cè)工藝的規(guī)定進(jìn)行透照和暗室處理。若在底片上出現(xiàn)黑度低于周圍背景黑度的“B”字影像，則說(shuō)明背散射防護(hù)不夠，應(yīng)增大背散射防護(hù)鉛板的厚度。若底片上不出現(xiàn)“B”字影像或出現(xiàn)黑度高于周圍背景黑度的“B”字影像，則說(shuō)明背散射防護(hù)符合要求。 1、理解：（1）金屬增感屏（工件內(nèi)部）、鉛板（背散射）、濾波板（吸收軟射線）、準(zhǔn)直器（限制照射場(chǎng)范圍） 等是屏蔽和控制散射線的主要器件（2）屏蔽和控制散射線與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別無(wú)關(guān)（3）

46、背散射檢查的前提條件（初次制定的檢測(cè)工藝或當(dāng)在使用中檢測(cè)工藝的條件、環(huán)境發(fā)生改變）2、應(yīng)用：對(duì)不是初次制定的檢測(cè)工藝或在使用中檢測(cè)工藝的條件、環(huán)境未發(fā)生變化時(shí)，不用每次都進(jìn)行背散射 檢查 3、注意：在薄工件或不用增感屏?xí)r.有時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑度高于周圍背景黑度的“B”字影像4.7 像質(zhì)計(jì)的使用4.7.1 像質(zhì)計(jì)一般應(yīng)放置在工件源側(cè)表面焊接接頭的一端（在被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4左右位置），金屬絲應(yīng)橫跨焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。當(dāng)一張膠片上同時(shí)透照多條焊接接頭時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在透照區(qū)最邊緣的焊縫處。4.7.2 像質(zhì)計(jì)放置原則a）單壁透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)。雙壁單影透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)。雙壁雙影透照像質(zhì)計(jì)可放置

47、在源 側(cè)，也可放置在膠片側(cè)。b）單壁透照中，如果像質(zhì)計(jì)無(wú)法放置在源側(cè)，允許放置在膠片側(cè)。c）單壁透照中像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)比試驗(yàn)方法是在射源側(cè)和膠片側(cè)各放一個(gè)像質(zhì)計(jì)， 用與工件相同的條件透照，測(cè)定出像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)和膠片側(cè)的靈敏度差異，以此修正像質(zhì)指數(shù)規(guī)定，以保證 實(shí)際透照的底片靈敏度符合要求。d）當(dāng)像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)在像質(zhì)計(jì)上適當(dāng)位置放置鉛字“F”作為標(biāo)記，F(xiàn)標(biāo)記的影像應(yīng)與像質(zhì)計(jì)的標(biāo)記同時(shí)出現(xiàn)在底片上，且應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中注明。4.7.3 原則上每張底片上都應(yīng)有像質(zhì)計(jì)的影像。當(dāng)一次曝光完成多張膠片照相時(shí)，使用的像質(zhì)計(jì)數(shù)量允許減少但應(yīng)符合以下要求：a）環(huán)形對(duì)接焊接接頭采用

48、源置于中心周向曝光時(shí)，至少在圓周上等間隔地放置3個(gè)像質(zhì)計(jì)；b）球罐對(duì)接焊接接頭采用源置于球心的全景曝光時(shí)，至少在北極區(qū)、赤道區(qū)、南極區(qū)附近的焊縫上沿緯度等間隔地各放置3個(gè)像質(zhì)計(jì)，在南、北極的極板拼縫上各放置1個(gè)像質(zhì)計(jì)；c） 一次曝光連續(xù)排列的多張膠片時(shí)，至少在第一張、中間一張和最后一張膠片處各放置一個(gè)像質(zhì)計(jì)。4.7.4 小徑管可選用通用線型像質(zhì)計(jì)或附錄F （規(guī)范性附錄）規(guī)定的專用（等徑金屬絲）像質(zhì)計(jì)，金屬絲應(yīng)橫跨焊縫放置。4.7.5 如底片黑度均勻部位（一般是鄰近焊縫的母材金屬區(qū)）能夠清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像時(shí)，則認(rèn)為該絲是可識(shí)別的。專用像質(zhì)計(jì)至少應(yīng)能識(shí)別兩根金屬絲。1、理

49、解：（1）在像質(zhì)計(jì)擺放原則中對(duì) 1/4處是一個(gè)相對(duì)概念 （2）根據(jù)透照方式的不同規(guī)定了像質(zhì)計(jì)應(yīng)的擺放位置（3）規(guī)定了允許減少的三種情況（環(huán)形焊縫周向曝光：3;連續(xù)多張一次曝光：3;球： 3X3+2） （4）小徑管即可以選用通用線型像質(zhì)計(jì)也可以選用專用線型像質(zhì)計(jì)（4）像質(zhì)計(jì)的觀察一般在母材上而不是在焊縫上。（考慮深槽焊）（5） “ F”標(biāo)記的影像應(yīng)與像質(zhì)計(jì)的標(biāo)記同時(shí)出現(xiàn)在底片上（像質(zhì)計(jì)的標(biāo)記是指像質(zhì)計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）2、應(yīng)用：（1）只有在單壁透照（管道爬行器、球罐全景曝光），象質(zhì)計(jì)放在膠片測(cè)時(shí)才進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，其他方式均不用做對(duì)比試驗(yàn)。（2）像質(zhì)計(jì)可放置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)僅限于小徑管雙壁雙影時(shí)使

50、用（3） “F”標(biāo)記一般應(yīng)放置在像質(zhì)計(jì)標(biāo)識(shí)的右上角。（4）當(dāng)焊縫寬度較大時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)金屬絲的長(zhǎng)度，或適當(dāng)移動(dòng)像質(zhì)計(jì)的位置。（5）當(dāng)象質(zhì)計(jì)放在膠片測(cè)時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告像質(zhì)計(jì)靈敏度一欄中注明注意：（1） 雙壁雙影最大透口厚度上限；A 級(jí)為 54mm、AB 為 54mm、B 級(jí)為 56mm （表 6）（2）小徑管使用專用像質(zhì)計(jì)時(shí)要看到 2根4.8 標(biāo)記4.8.1 透照部位的標(biāo)記由識(shí)別標(biāo)記和定位標(biāo)記組成。標(biāo)記一般由適當(dāng)尺寸的鉛（或其他適宜的重金屬）制數(shù)字、拼音字母和符號(hào)等構(gòu)成。4.8.2 識(shí)別標(biāo)記一般包括：產(chǎn)品編號(hào)、對(duì)接焊接接頭編號(hào)、部位編號(hào)和透照日期。返修后的透照還應(yīng)有返修標(biāo) 記，擴(kuò)大檢測(cè)比例的透照應(yīng)有擴(kuò)

51、大檢測(cè)標(biāo)記。4.8.3 定位標(biāo)記一般包括中心標(biāo)記和搭接標(biāo)記。中心標(biāo)記指示透照部位區(qū)段的中心位置和分段編號(hào)的方向，一般用十字箭頭表示。搭接標(biāo)記是連續(xù)檢測(cè)時(shí)的透照分段標(biāo)記，可用符號(hào)或其他能顯示搭接情況的方法表示。4.8.4 標(biāo)記一般應(yīng)放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位，搭接標(biāo)記放置的部位還應(yīng)符合附錄G （規(guī)范性附錄）的規(guī)定。所有標(biāo)記的影像不應(yīng)重疊，且不應(yīng)干擾有效評(píng)定范圍內(nèi)的影像。1、理解：（1）未對(duì)返修標(biāo)記，擴(kuò)大檢測(cè)比例的擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)記作出統(tǒng)一規(guī)定。（2）搭接標(biāo)記可以用表示也可以用其他符號(hào)表示（如 1、2、或A、B、C） （3） （3）根據(jù)射線源、工件、膠片的相互位置按附錄G規(guī)定放置搭接標(biāo)記。（有

52、效區(qū)段標(biāo)記）2、應(yīng)用：（1）應(yīng)在工藝文件中對(duì)返修標(biāo)記、擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)記以及搭接標(biāo)記的符號(hào)作出明確規(guī)定。（2）小徑管雙壁雙影或垂直透照不用搭接標(biāo)記。（3）除中心100%透照或連續(xù)多張一次曝光外，否則每張底片上均應(yīng)有中心標(biāo)記。（？20mm以下小徑管除外）3、注意：不是100%透照的焊接接頭也要放置搭接標(biāo)記。（有效區(qū)段標(biāo)記）4.9 膠片處理4.9.1 可采用自動(dòng)沖洗或手工沖洗方式處理，推薦采用自動(dòng)沖洗方式處理。4.9.2 膠片處理一般應(yīng)按膠片使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。1、理解：（1）手工沖洗方式處理是指槽洗不是盤洗（2）推薦采用自動(dòng)沖洗方式處理的目的是盡量防止采用增加或減少顯影時(shí)間來(lái)控制底片的黑度。2、應(yīng)用

53、：在工藝文件中要明確膠片處理的方式和處理的條件。3、注意：采用自動(dòng)洗片機(jī)時(shí)要經(jīng)常清洗防止產(chǎn)生劃傷。4.10 評(píng)片要求4.10.1 評(píng)片一般應(yīng)在專用的評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行。評(píng)片室應(yīng)整潔、安靜，溫度適宜，光線應(yīng)暗且柔和。4.10.2 評(píng)片人員在評(píng)片前應(yīng)經(jīng)歷一定的暗適應(yīng)時(shí)間。？從陽(yáng)光下進(jìn)入評(píng)片的暗適應(yīng)時(shí)間一般為5 min10min ;從一般的室內(nèi)進(jìn)入評(píng)片的暗適應(yīng)時(shí)間應(yīng)不少于30s。4.10.3 評(píng)片時(shí)，底片評(píng)定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度DW2.5時(shí)，透過(guò)底片評(píng)定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于30cd/m2；當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度D > 2.5時(shí)，透過(guò)底片評(píng)定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于10cd/

54、m 2。4.10.4 底片評(píng)定范圍的寬度一般為焊縫本身及焊縫兩側(cè)5mm寬的區(qū)域。1、理解：增加評(píng)片暗適應(yīng)過(guò)程規(guī)定的目的是光強(qiáng)的突然變化會(huì)使人的視覺(jué)靈敏度下降從而造成評(píng)片時(shí)的漏檢2、應(yīng)用：（1）評(píng)片室不能全黑，一般要等于或略低于透過(guò)底片光的亮度。（2）觀片燈的亮度必須可以調(diào)節(jié) （3）觀片燈應(yīng)有足夠的照明區(qū)一般是300X 80mm （4）要用亮度度計(jì)測(cè)定透過(guò)底片后，可見(jiàn)光的強(qiáng)度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、注意：對(duì)低合金高強(qiáng)鋼要特別注意熱影響區(qū)的觀察。4.11 底片質(zhì)量4.11.1 底片上，定位和識(shí)別標(biāo)記影像應(yīng)顯示完整、位置正確。4.11.2 底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度 D應(yīng)符合下列規(guī)定：A 級(jí)：1.5WDW4.0;AB 級(jí)：2.0 W DW4.0 ;B 級(jí)：2.3WDW4.0。用X射線透照小徑管或其他截面厚度變化大的工件時(shí)，AB級(jí)最低黑度允許降至1.5; B級(jí)最低黑度可降至2