鋼構(gòu)柱及立柱樁基礎(chǔ)施工之歐陽學(xué)文創(chuàng)作

1、歐陽學(xué)文創(chuàng)作7.2.3鋼構(gòu)柱及立柱樁基礎(chǔ)施工歐陽學(xué)文（一）、施工工藝鋼構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為 鋼構(gòu)件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，施工工 藝如下：鉆架定位一鉆孔一第一次清孔一測(cè)孔深一安放鋼筋籠一 固定安放格構(gòu)柱一下導(dǎo)管一第二次清孔一測(cè)孔深（合格后） 一鋼構(gòu)柱中心線較正一灌注碎一鉆機(jī)移位1、立柱樁施工L1、測(cè)量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)定樁位, 根據(jù)地質(zhì)情況直接定點(diǎn)或打入木樁定點(diǎn)，并以“十字交叉 法”引到四周作好護(hù)樁點(diǎn)。1.2、 護(hù)筒埋設(shè)據(jù)樁位標(biāo)志，開挖護(hù)筒孔，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)孔徑大20cm, 護(hù)筒高度不小于L8m。放入護(hù)筒后，護(hù)筒孔坑內(nèi)再

2、次精放樁 位點(diǎn)，吊線錘校驗(yàn)垂直度，校正護(hù)筒位置和垂直度并固定， 護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯埴實(shí)，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確 及穩(wěn)定。護(hù)筒應(yīng)使用鋼護(hù)筒，能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力, 根據(jù)工程地質(zhì)，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)孔徑大20cm,埋設(shè)深度應(yīng)不 小于1.5m,護(hù)筒宜高于地面30cm,防止地表水流入；放入護(hù) 筒后，護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點(diǎn)，吊線錘校驗(yàn)垂直度，校 正護(hù)筒位置和垂直度并固定，護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯埴 實(shí)，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定，護(hù)筒中心位置偏差不 得大于30mm。1.3、 鉆進(jìn)成孔成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工過程應(yīng)做好施工 原始記錄。鉆機(jī)定位時(shí)要求鉆機(jī)安裝穩(wěn)固、周正、水平、安 全

3、可靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。保證鉆塔滑輪槽 緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中 心與樁孔中心偏差不大于20mm,確保鉆孔的垂直度與樁位 偏差滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。護(hù)壁泥漿：根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)，注入口泥漿比重指標(biāo) 定為1.15,排放口泥漿比重指標(biāo)為1.201.30,泥漿采用自 然土造漿。開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，如表土為軟弱土層，可加粘土塊 夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不 同的土層巖層中鉆進(jìn)時(shí)，其沖程按其參數(shù)進(jìn)行。每鉆進(jìn)深度45m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處 均應(yīng)驗(yàn)孔。本工程樁基持力層中風(fēng)化，當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)， 應(yīng)立即由質(zhì)檢員通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及勘察

4、單位代表到場(chǎng)驗(yàn)孔并 量測(cè)孔深，孔深偏差保證在± 10cm以內(nèi)。沉渣厚度以第二次 清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)，需不大于5cm。14、清孔清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿，消除鉆渣和沉淀，利用成 孔的正循環(huán)系統(tǒng)直接進(jìn)行。清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔在 成孔完畢后立即進(jìn)行，將鉆頭提離孔底80100mm,向孔內(nèi) 輸入新泥漿，把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出來，直 到清除孔底沉渣。第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。采用 導(dǎo)管壓入新漿的方式進(jìn)行，利用向孔內(nèi)輸入新泥漿，維持正 循環(huán)30min左右，清孔后淤泥厚度不大于10cm,清孔結(jié)束， 會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)孔深，孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)埴 寫成孔驗(yàn)收單，

5、清孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注驗(yàn)。5、鋼筋籠制作及吊放在鉆機(jī)鉆孔的同時(shí)，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋籠制 作所用的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)圖紙（如圖）和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠制作偏差應(yīng)嚴(yán)格 控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋籠制作成形后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人 員進(jìn)行驗(yàn)收。為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠主筋上每隔3m設(shè)置一道定位墊塊，每道斷面對(duì)稱放置3只,鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后, 方能放入孔內(nèi)。立柱樁鋼構(gòu)柱制作與安裝1、立柱樁鋼構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計(jì)參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙格構(gòu)柱型號(hào)，其中插入鉆 孔樁部位為3.0m,綴板中心間距為45()mm。2、鋼構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)鋼構(gòu)柱采用在場(chǎng)外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進(jìn)場(chǎng)

6、首 先審查質(zhì)量合格證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合 格后準(zhǔn)予制作。對(duì)制作完成的鋼構(gòu)柱依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工 驗(yàn)收規(guī)范GB50017及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方允 許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證同一截面的角鋼 接頭不超過50%,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。角鋼接頭 在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。鋼構(gòu)柱加 工允許偏差如表所示：鋼造柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長(zhǎng)度±5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測(cè)焊縫厚度>10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度±5對(duì)角點(diǎn)用尺量

7、角鋼接頭<50%,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm.鋼尺量縫處表面平整度±2水平尺量3、格構(gòu)柱吊放安裝鋼構(gòu)柱采用一臺(tái)25T吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于鋼構(gòu)柱上 部。鋼構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與鋼構(gòu)柱綴 板及角鋼焊接固定，固定時(shí)鋼構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。 焊接過程中，吊車始終吊住鋼構(gòu)柱，避免其受力。型鋼中樁吊放時(shí)應(yīng)精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差& ±5mm,垂直度偏差&L/300且W 15mm?；炷翝仓竟こ坦嘧俄悴捎盟翪30,坍落度為1822cm,導(dǎo)管選用中250,施工前進(jìn)行封密性檢查，澆注水下碎前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)

8、離孔底3()至5()cm為宜，初始灌注時(shí)要 有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。碎澆注時(shí)導(dǎo)管埋入 碎內(nèi)深度控制在28m以內(nèi)，當(dāng)磴澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放 慢碎入管速度，減小稅上升頂力對(duì)鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼 筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)稅面高度進(jìn)行測(cè)量，以 免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故?？湛谆刿⒅鶚渡皾沧⑼旰螅枰皶r(shí)進(jìn)行樁孔回填，回埴之前 樁孔周圍作好安全措施，回埴材料采用黃沙，回埴時(shí)在格構(gòu) 柱周邊均勻回填，避免回埴不平衡對(duì)鋼構(gòu)柱造成擠偏，回埴 一定要密實(shí)。如圖：(二)、施工保證措施鋼構(gòu)柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高與立柱頂標(biāo)高。立柱安裝后無法在頂端進(jìn)行固定，為保證立柱的垂直度，格構(gòu)柱安裝

9、工程質(zhì)量控制工序如下:確定定位點(diǎn)一定位器就位一格構(gòu)柱就位一格構(gòu)柱與鋼筋 籠焊接一垂直度控制一（導(dǎo)向架）格構(gòu)柱定位一垂直度復(fù)測(cè) 一下導(dǎo)管歐陽學(xué)文創(chuàng)作鋼構(gòu)柱定位格構(gòu)柱土等清理干凈測(cè)量員計(jì)八、孔紀(jì)成后進(jìn)行平整彳寧連接就位愛慢放入鋼筋籠內(nèi)如圖籠主筋的活使其，準(zhǔn)確柱身將早起的格連接鋼筋備焊接1根16水平鋼，使鋼構(gòu)柱位于鋼筋吊裝后能完成后,KlTJ時(shí)，用型 i歐陽學(xué)文創(chuàng)作圖）。（2）鋼構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長(zhǎng)L0mA16鋼筋斜向與 鋼筋籠主筋焊牢，焊接長(zhǎng)度100mm,鋼筋具有一定的長(zhǎng)度形 成柔性連接，以便能使鋼構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。4、鋼構(gòu)柱定位：將用定位的四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至型托梁上，垂 直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位

10、置控制，標(biāo)好位置，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格格 柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm,架體對(duì)拼焊接，導(dǎo)向 架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm,便于螺檢連接和柱位 調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱，格構(gòu)柱 在下落過程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè)，最終保證格構(gòu)柱中心及方位 符合設(shè)計(jì)要求（如圖所示），并固定，防止位移，然后在格 構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混凝土。（三）、施工質(zhì)量保證措施1、班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量 保證體系。2、技術(shù)、質(zhì)量、施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖紙及 操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收。3、灌注樁施工(1)鋼筋骨架成形。主筋應(yīng)沿管壁環(huán)均

11、勻分布、間距偏差小于± 10mm。加強(qiáng)箍筋偏差不得超過+20mm;箍筋間距偏差不得超 過+2()mm。鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，不松動(dòng)、不變形。(2)鋼筋焊接焊工必須經(jīng)持有焊工合格證方能上崗操作，以保證施 工質(zhì)量。鋼筋焊件應(yīng)在監(jiān)理見證的情況下，作抽樣抗拉、抗彎 試驗(yàn)。焊接前，應(yīng)對(duì)焊件除銹清污，焊條應(yīng)烘焙干燥。(3)鋼筋在焊接前應(yīng)進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。(4)硅設(shè)計(jì)采用水下C30,每一根樁制作一組硅試塊， 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，商品稅出廠時(shí)應(yīng)提供配合比報(bào)告。（5）嚴(yán)格控制坍落度，2（）±2cm。（6）鋼構(gòu)柱的驗(yàn)收內(nèi)容：截面尺寸、角鋼及綴板型號(hào)、 鋼構(gòu)柱長(zhǎng)度、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、綴板間距、變形情

12、況。在驗(yàn) 收過程中如有質(zhì)量問題，嚴(yán)禁使用。（四）、安全、消防施工保證措施一、消防及用電安全1）、制定建立各部門及相關(guān)人員的安全、防火職責(zé)，將安 全、防火工作落實(shí)到的各職能部門及個(gè)人。2）、施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄，每周組 織不少于1小時(shí)的安全教育活動(dòng)。3）、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度 （操作證、動(dòng)火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人）和13級(jí)動(dòng)火界限審 批手續(xù)。4）、現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置, 機(jī)電維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)確保完好有效， 并且所有機(jī)械操作人員必須持證上崗作業(yè)。5）、吊裝所用索具應(yīng)認(rèn)真檢查規(guī)格和完好情況，捆吊有缺 口鋼構(gòu)件，必須使用

13、護(hù)角器或麻袋作襯墊，以保證吊裝安全。6）、氧氣瓶、乙快瓶、油類等易燃物的放置、保管、使用 必須符合安全防火規(guī)定。7）、在臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安 全員檢查落實(shí)到位。二、鋼構(gòu)柱加工、吊裝過程中的安全措施1）施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合 格才準(zhǔn)接通電源使用。2）在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）對(duì)焊機(jī)操作嚴(yán)格按使用說明書要求操作。4）鋼構(gòu)柱吊裝過程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝 工作。5）起吊格構(gòu)柱骨架，下方禁止站人，必須待鋼構(gòu)柱骨架 降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。三、鋼構(gòu)柱施工安全措施1）隨時(shí)注意觀察現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情

14、況，保證各種作 業(yè)安全，拒絕違章指揮，不強(qiáng)制工人冒險(xiǎn)蠻干。2）在灌注過程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn) 處理，防止污染環(huán)境。3）鉆孔過程中相關(guān)車輛進(jìn)出需有專人指揮，避免出現(xiàn)意 外。四、管線保護(hù)安全措施1）鉆孔前應(yīng)調(diào)查好現(xiàn)場(chǎng)管線埋深、走向，做到有的放矢。 發(fā)現(xiàn)不明管線立即上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員，并停止施工。妥善保 護(hù)各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。2）鋼構(gòu)柱吊裝過程中，每次吊裝時(shí)須等格構(gòu)柱穩(wěn)定后方 可向樁孔吊運(yùn)，吊運(yùn)過程中派工人穩(wěn)住、扶好格構(gòu)柱，避免 發(fā)生意外。另外在鉆機(jī)和吊機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)保證地面的硬化 強(qiáng)度，保證不出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象。（五）成品保護(hù)1、鋼筋籠主筋、箍筋和加強(qiáng)筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)

15、度編 號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。2、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止 變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。3、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入 樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜 向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。4、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂 部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。5、成型鋼構(gòu)柱按規(guī)定要求堆放，用墊木墊放整齊，防止 鋼構(gòu)柱變形、銹蝕、油污。6、鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。8、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工 順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的 縱橫水平偏差。9、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁