DPP-FI型鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)使用清潔操作規(guī)程

1、DPP-250FI型自動(dòng)泡罩包裝機(jī)使用清潔操作規(guī)程目 的：建立DPP-250H型自動(dòng)泡罩包裝機(jī)使用淸潔操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備使 用安全性，有效性，保證設(shè)備淸潔衛(wèi)生。適用范圍：適用于DPP-250FI型自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的使用淸潔操作。責(zé) 任：設(shè)備操作人員，維修人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，車間質(zhì)量員、車間主任、工程部管理人員 在各自職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。內(nèi) 容：1使用1.1開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備1.1檢査設(shè)備是否有“已淸潔”和“完好”狀態(tài)標(biāo)識(shí)。檢査包裝及包裝材料與藥品的質(zhì)量，以減少?gòu)U品率。檢査機(jī)器各部件是否有松動(dòng)或錯(cuò)位現(xiàn)象，若有，加緊嬌正并緊固。接通氣源，水源并檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2、接通電源，觀察是否正常。將藥用PVC和PTP鋁箔分別安裝在各自支撐軸上。1.2開(kāi)機(jī)操作人機(jī)界面°自動(dòng)泡邁包既機(jī)-AI1MTIC aun梓 IWXIX晞衣市希檢色狀忙塢袴碳仁討llltir IMJI'lfK； FMXIMG8 LIO接通電源，將顯示屏左側(cè)“急停開(kāi)關(guān)”按箭頭右旋至彈出位垃，此時(shí)顯示屏顯示上圖畫(huà)面。輕觸屏幕任何位置顯示下圖。1.2.1.2請(qǐng)選擇中文接口或英文界而，如選擇中文界而請(qǐng)安（中文）鍵，顯示進(jìn)入操作畫(huà)而，下圖。按鍵功能說(shuō)明上加熱：按下此鍵PVC上加熱板開(kāi)始加熱。下加熱：按下此鍵PVC下加熱板開(kāi)始加熱。熱封：按下此鍵熱封加熱板開(kāi)始加熱。淸零：按一下此鍵計(jì)數(shù)值變?yōu)?/p>

3、零，重新從零開(kāi)始計(jì)數(shù)。熱封升：按一下此鍵熱風(fēng)氣缸上升，再按一下此鍵熱風(fēng)氣缸則下降。加料：按下此鍵加料器工作，速度由裝在加料器上的調(diào)節(jié)訊牛來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)標(biāo)：控制鋁箔上的對(duì)標(biāo)光電檢測(cè)的開(kāi)光。牽引夾：控制牽引夾氣缸升降。點(diǎn)動(dòng)：按一下此鍵主電機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下，此鍵供調(diào)試機(jī)器用。運(yùn)行：設(shè)備開(kāi)始工作。停止：設(shè)備停止工作。返回：按一下此鍵返回上一畫(huà)面。設(shè)置:按一下此鍵進(jìn)入設(shè)置畫(huà)面（下圖）可對(duì)頻率計(jì)各加熱溫度進(jìn)行設(shè)定。設(shè)置界面操作：將所有加熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，溫度設(shè)置為：熱封165°C左右，上加熱110°C左 右,下加熱1109左右，確切溫度與工作速度、PVC質(zhì)量、工作溫度等諸多因素有關(guān)， 因此按實(shí)際生產(chǎn)

4、需要而龍。頻率設(shè)左值為機(jī)器運(yùn)行的速度，最快科大50次/分鐘，具體 可根據(jù)生產(chǎn)的需要和加料的難易而左。加熱版數(shù)設(shè)泄值用于推板式加料器中設(shè)定每次加 料的版數(shù)。電極上圖界而上的檢測(cè)鍵進(jìn)入剔廢檢測(cè)界而（下圖）。可根據(jù)具體情況設(shè)置不同的檢測(cè)方 式和方案、檢測(cè)的開(kāi)關(guān)、剔廢的版數(shù)的多少級(jí)每板藥片的數(shù)量。1.2.1.6點(diǎn)擊監(jiān)控畫(huà)而進(jìn)入下圖界而。點(diǎn)擊凸輪設(shè)置鍵進(jìn)入下圖所示口令輸入界而。輸入口令后進(jìn)入凸輪設(shè)置界而，可以對(duì)界 而所示項(xiàng)目動(dòng)作的時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。irfUT氣動(dòng)電磁閥由編碼器控制，在用戶操作界而的凸輪設(shè)定界而中可以對(duì)具體的時(shí)間進(jìn)行具體 設(shè)置，在凸輪設(shè)置界而中的當(dāng)前位置是指機(jī)器當(dāng)前旋轉(zhuǎn)的位置。具體操作1運(yùn)行前

5、先按點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常，如沒(méi)發(fā)現(xiàn)異常情況，再按電機(jī)啟 動(dòng)按鈕，上下加熱板自動(dòng)對(duì)版，待塑料片軟化后機(jī)器自動(dòng)工作。觀察成形、熱封、沖裁 及運(yùn)行。1啟動(dòng)空壓機(jī)，充氣后使加熱板上升，串好塑片和鋁箔。校正中心位置。觀察成形，熱封, 沖裁及有耐性情況一切正常后打開(kāi)加料閘門放藥生產(chǎn)（開(kāi)機(jī)后要注意打開(kāi)冷卻水）。1.3關(guān)機(jī)操作131按“停止”鍵，主電機(jī)停止運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)空壓機(jī)控制旋鈕，空壓機(jī)停止運(yùn)行。關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。關(guān)閉進(jìn)氣閥。關(guān)閉進(jìn)水閥。1.4調(diào)整與使用鋁/塑成形模安裝（見(jiàn)圖12）15 P 17 M/.* /、I '» AX » :nt raw s 比9ID»

6、;t 立氏 ItO. &R "l>. : Uitnt 將成形模靠近加熱板，間隙為1mm左右，間隙太大使PVC冷卻時(shí)間太長(zhǎng)，成形效果不 好。成型模用定位銷定位，兩端夾板鎖緊。對(duì)于泡孔偏向一邊的模具，裝模時(shí)A面靠向加熱板，使冷卻的時(shí)間最少，同時(shí)使足夠范 圍得到加熱。上氣道模安裝后與成形模重合即可，要求完全重合，否則氣道模會(huì)漏氣，影響成型的質(zhì)量, 安裝方式與成形模相同。調(diào)節(jié)上加熱板高度，與氣道模上平面相差1mm左右，高度相差太大會(huì)發(fā)生折皺。在上止點(diǎn)調(diào)解下加熱板，使之與上加熱板平整的重合，不可出現(xiàn)上下加熱板邊角部不重 合的現(xiàn)象，否則會(huì)使PVC的加熱不均勻，影響成形質(zhì)量。用搖手柄

7、（隨機(jī)配件0插進(jìn)機(jī)座背面的帶輪孔中（打開(kāi)機(jī)器左右罩即可看到），搖動(dòng)機(jī)器 讓成形模上升到最高位置（上止點(diǎn)），調(diào)節(jié)成形站的圓頭螺母（10）及固緊螺母（18）,使其 上氣逍模下平而壓住成形模上平而，壓力要均勻不要過(guò)大，吹氣時(shí)沒(méi)有漏氣即可。（注 意：調(diào)整壓力時(shí)，務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn)，避免調(diào)壓時(shí)壓力過(guò)大而損壞機(jī)器），調(diào)好壓力后將 固緊螺母（18）上旋緊定位。硬鋁成形模安裝I. in t. ts I a.v. aw m 9 ra !. u12.安裝下模（6）,兩端壓板先不要壓緊。1停機(jī)上止點(diǎn)，安裝中模（10）要用"6圓柱銷（9）校準(zhǔn)中模與下模的中心位置，中心不 對(duì)齊可能會(huì)損壞成形沖子，固緊下模兩端壓板

8、。調(diào)整壓力時(shí)務(wù)必將偏心輪轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)， 成形壓力視成形后的泡罩形狀及文字或圖案清晰度而相應(yīng)的調(diào)整（注意：調(diào)整壓力時(shí)務(wù) 必停機(jī)于上止點(diǎn)）。1安裝上模（4）及蓋板（7）,旋緊調(diào)節(jié)螺母（11）及固緊圓頭螺母（2）。熱封模的安裝1熱封模安裝及調(diào)壓力與成形模相同，模具盡量在下導(dǎo)板的正中位置（注意調(diào)整與成形模 的平行）。裝好后先調(diào)石與成形模的距離，其測(cè)量長(zhǎng)度=（版塊長(zhǎng)度A+廢邊B=牽引行程） 的X倍數(shù)（即成形與熱封間距從理論上說(shuō)應(yīng)是行程的整數(shù)倍）。（無(wú)邊沖裁牽引行程=版塊 長(zhǎng)度°）成形與熱封模的實(shí)際間距以成形后過(guò)來(lái)的塑片泡罩準(zhǔn)確落入熱封?？诪闇?zhǔn)。n 白Pit慣®五歡1如果出現(xiàn)上圖縱向壓泡

9、是必須調(diào)節(jié)成形站位置。轉(zhuǎn)動(dòng)中的成型一點(diǎn)手輪，使成形站向前 或向前或向后移動(dòng)，達(dá)到泡罩與熱封?？淄耆呛蠟橹梗ㄗ⒁猓喉毚?jīng)調(diào)節(jié)后的泡罩從 成形模開(kāi)始牽引到熱封模為止，即此前成形至熱封PVC必須全部龍完才能觀察調(diào)石效 果，以熱封模閉合后塑片平伏無(wú)前后竄動(dòng)為佳）。如岀現(xiàn)上圖橫向壓泡時(shí)刻松開(kāi)熱封模壓 板向左或向右移動(dòng)熱封模，使其成形塑片的泡罩與熱封膜吻合良好，接著調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，如 下圖松開(kāi)導(dǎo)軌螺釘（3）（5）將道軌（4） （7）向左或向右調(diào)整，使其達(dá)到與泡罩完全吻 合，校準(zhǔn)后固緊螺絲（3） （5）。1網(wǎng)紋模板安裝網(wǎng)紋模板安裝方式與成形上氣逍模相同，即與下模對(duì)正后由壓板（19）壓緊。1壓力調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)壓力時(shí)將下

10、模上升到最髙點(diǎn)，待熱封氣缸下呀，調(diào)右立柱的圓頭螺母（15）及固緊 螺母（17）,使網(wǎng)紋板（12）與熱封模（10）均勻接觸，封合時(shí)網(wǎng)紋模板向上推動(dòng)3mm 左右（實(shí)際操作與空氣壓力及熱封溫度有關(guān)，視網(wǎng)紋效果而左），可用、直尺或游標(biāo)卡尺 測(cè)量。（注：線密封適度加大壓力。）1軌道的調(diào)節(jié)調(diào)整短軌道（4） 一邊分別靠住泡 軌道。（注意不1.4.4沖裁模的安裝. 1iii r會(huì)儀iia.18涉軌的詢節(jié)和長(zhǎng)軌道（7）,使其有兩條軌道的 罩側(cè)而，如上圖中的第2合第4條 要靠的太緊松開(kāi)圓頭螺母（9）卸下蓋板（10）,將組裝后的沖裁模組件放在下模導(dǎo)板（4）上，擺正 位置，兩端用內(nèi)六角螺絲（12）固緊，裝上上模座（8

11、）。用搖手柄使下模導(dǎo)板（3）上升 面接觸,將上模（6）與下模（5）重合后，蓋上蓋板（10）,用內(nèi)六角螺絲（11）將上模 座（8）固緊，再用手搖動(dòng)機(jī)器，使凹模（5）下降。1位置的調(diào)丹：前后移動(dòng)可調(diào)右中的沖裁移動(dòng)手輪，左右調(diào)節(jié)可松開(kāi)上圖中的內(nèi)六角螺絲 （11）和（12）,按需要將沖裁模組件左右移動(dòng),調(diào)節(jié)后緊固。通用加料器的使用1將藥物裝入盛料器，觀察成形、熱封、沖裁及運(yùn)行情況一切正常后，打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)， 振動(dòng)盤開(kāi)始震動(dòng)，將藥物即從盛料器中向加料器內(nèi)流入。藥物加入量的多少由加料器中的 光電傳感器控制，加料器盤篩和滾篩的旋轉(zhuǎn)以及閘門打開(kāi)大小視藥物的形狀、大小與流動(dòng) 及填料實(shí)際情況而定，總之能達(dá)到最佳的

12、充填效果最好。1拌刷調(diào)節(jié)盤刷髙低應(yīng)根據(jù)藥品大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，松開(kāi)盤刷緊固螺釘（3）,即可上下抽動(dòng)盤刷（2）, 一般情況下盤刷的刷毛接近塑片平而，視實(shí)際加料效果相應(yīng)做調(diào)節(jié)。1滾刷（4）在換藥或使用一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)加料器滾刷（包括盤篩）進(jìn)行淸洗。卷簡(jiǎn)材料裝夾和調(diào)整1卸下錐形壓板，將塑料或鋁箔卷筒裝入載料心軸上，裝上錐形壓板（2）將卷筒緊固。 如果卷簡(jiǎn)中心位置與模具中心部對(duì)齊，再松錐形壓板，將其向內(nèi)或向外調(diào)丹，調(diào)整對(duì)齊 后重新緊固錐形壓板。1在工作中再用微調(diào)螺母（5）將卷筒調(diào)到理想位巻，即成形后的塑片泡罩兩邊廢邊相等。 微調(diào)方法：松開(kāi)緊固螺母，調(diào)準(zhǔn)后鎖緊螺母。氣壓壓縮空氣進(jìn)入雙聯(lián)減壓閥時(shí)，氣壓不低于0.

13、5MPa,應(yīng)控制在0.5-0.7 MPa.油霧器要加足量 油，單聯(lián)減壓閥是控制成形，氣壓在0.5MPa左右。每板開(kāi)機(jī)前要放掉減壓閥內(nèi)積水，以 免水氣進(jìn)入泡罩內(nèi)，影響成形的質(zhì)量。氣動(dòng)控制兩種氣動(dòng)控制方式，一種是編碼器控制，一種是凸輪控制。氣動(dòng)電磁閥由編碼器控制，在用戶操作界面的凸輪設(shè)左界面中可以對(duì)具體的時(shí)間進(jìn)行具體 設(shè)置，在凸輪設(shè)置界而中的當(dāng)前位置是指機(jī)器當(dāng)前旋轉(zhuǎn)的位置。行程調(diào)節(jié)機(jī)械手夾持進(jìn)給行程調(diào)整：打開(kāi)機(jī)器后面小孔，松開(kāi)緊固螺母（10）,調(diào)節(jié)行程調(diào)右手柄（8）, 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，行程縮短，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)則行程加長(zhǎng)。光電對(duì)版I-?. jt'rfc a.4. e-rn4"金位I

14、U 筑冊(cè)由安裝在背封材料（鋁箔）下方的光電眼（8）監(jiān)測(cè)印制在監(jiān)測(cè)在背封材料（鋁箔）上 的色標(biāo)在機(jī)器連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，由于累汁誤差會(huì)向光電眼方向變化。當(dāng)背封材料（鋁箔）上 的色標(biāo)進(jìn)入光電眼監(jiān)測(cè)的范圍時(shí)，光電眼會(huì)將監(jiān)測(cè)到的光學(xué)信號(hào)傳輸給機(jī)器程序，主程序啟 動(dòng)牽引臂小氣缸推動(dòng)臺(tái)階活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器行程長(zhǎng)短變短大約0.3mm,連續(xù)運(yùn)行幾個(gè) 行程糾正色標(biāo)的位巻后，主程序會(huì)啟動(dòng)在牽引臂上的小氣缸復(fù)位臺(tái)階活塞桿，使機(jī)器行程又 變回到設(shè)泄的長(zhǎng)度。用戶可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)盯光電眼的左右位宜，松開(kāi)滑塊固緊螺釘移動(dòng)滑塊位 置可以調(diào)肖光電眼的前后位置，松開(kāi)光電眼座上內(nèi)六角螺釘可調(diào)節(jié)光電眼的上下位置。1.5注意事

15、項(xiàng)左期對(duì)各活動(dòng)桿、傳動(dòng)鏈條及油箱進(jìn)行加油潤(rùn)滑。機(jī)器必須安排專職人員操作、維修。機(jī)器運(yùn)行中，不可將身體任何部位觸及正在移動(dòng)或滾動(dòng)中的機(jī)件。在對(duì)機(jī)器進(jìn)行淸潔、保養(yǎng)、維修、更換模具或零部件等操作前請(qǐng)確保電源關(guān)閉。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并維護(hù)機(jī)器表而整潔。機(jī)器出廠時(shí)，各模箱體內(nèi)未帶潤(rùn)滑汕，生產(chǎn)前必須加足（15-20號(hào)）機(jī)油，以加到凸輪、 偏心輪最髙必須浸到油而。各滾動(dòng)軸承每年至少加注潤(rùn)滑脂1次成形、熱封、壓痕等部位壓力不宜過(guò)大，否則影響使用。各凸輪及齒輪油盤要經(jīng)常加油。為了安全生產(chǎn)應(yīng)按接地標(biāo)牌指泄位巻接入地線。1.6故障與排除161電氣部分1接通電源按下啟動(dòng)按鈕，顯示板及指示燈不亮：請(qǐng)檢查電源插頭是

16、否接好保險(xiǎn)管是否完好加熱板不升溫：1檢查設(shè)左溫度是否正確。1檢查顯示是否>20<rC,若大于則表示鉗電阻斷線。1若均正常，改變其設(shè)左值，使設(shè)泄值大于測(cè)屋值2°C,而板上相應(yīng)的指示燈亮：反之設(shè) 上值小于測(cè)屋值2°C,而板上相應(yīng)的指示燈應(yīng)火。如果正常則說(shuō)明計(jì)算機(jī)是正常的，否則 說(shuō)明計(jì)算機(jī)已壞，諳找專門人員檢修。1按上述操作方法，檢查固態(tài)繼電器輸出（22OV）和輸入（+5V）是否有相應(yīng)的變化。1若均正常應(yīng)檢査加熱板及其接線。機(jī)械部分故障與解決方法見(jiàn)下頁(yè)附表：故障原因排除方法塑料泡泡罩底模穿孔 成形溫度太髙 PVC質(zhì)量不好，本身有 小孔 調(diào)低溫度 調(diào)換PVC塑片罩成形不

17、良-調(diào)調(diào)好更用調(diào)調(diào)調(diào)鋁箔泡罩成形不良Is松羈不仍伉S塑片泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封?？卓偽籌s偏松 向緊 橫邊sziilBi因 原熱封不良太點(diǎn) 度熔 溫到鋁塑起皺沖裁一不橫向偏位!-1 沖裁模女裝不正 牽引模安裝不正 重新女裝沖裁模 裝正牽引模加料不良 ¥兆片（熱封 脫模時(shí)藥 片跳出） 壓痕跳片熱封?；驘岱馕籭調(diào)好刀片磨損嚴(yán)重 調(diào)對(duì)熱封位垃使塑泡眼準(zhǔn)確落在模孔內(nèi) 更換刀片，減輕壓力2清潔2.1淸潔頻次運(yùn)行時(shí)隨時(shí)擦去設(shè)備表而的污物、油污。每天生產(chǎn)后進(jìn)行淸潔。更換品種時(shí)進(jìn)行淸潔。出現(xiàn)特殊情況時(shí)進(jìn)行淸潔。2.2淸潔工具及淸潔劑淸潔工具：潔凈抹布，毛刷。淸潔劑：洗潔精2.3消毒劑：75%乙醇2.4淸潔方法設(shè)備表而淸潔用潔凈抹布蘸取適疑濃度洗潔精溶液擦拭設(shè)備表而，去除汕污，頑固污漬。用潔凈抹布醮取純化水擦拭設(shè)備表而至無(wú)洗潔精溶液痕跡。用潔凈抹布蘸取消毒劑將設(shè)備表而連續(xù)擦拭2遍進(jìn)行消毒。設(shè)備內(nèi)部淸潔1料斗內(nèi)外、模具等直接接觸藥品的部位先用潔凈抹布蘸取純化水擦洗干凈，至無(wú)殘留藥 物粉末痕跡。用潔凈抹布蘸取消毒劑連續(xù)擦拭2遍進(jìn)行消毒。用潔凈壓縮空氣吹干機(jī)器表面。毛刷的淸潔將毛刷從盛料盒中拆下放入淸洗間淸洗池中，用純化水沖洗干凈