中化四建沈化全廠地下干管混凝土管溝施工方案

1、沈陽(yáng)化工股份有限公司搬遷改造項(xiàng)目混凝土防滲管溝施工方案施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司編制人：審核人：中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2014年 8月 3日目錄. 1工程概況第一章1工程簡(jiǎn)介12. 混凝土管溝示意圖23. 混凝土管溝防滲層示意圖2第二章編制依據(jù)3第三章施工組織機(jī)構(gòu)4第四章混凝土防滲管溝施工技術(shù)措施41. 鋼筋工程42. 模板工程53. 混凝土工程74. 混凝土管溝變形縫85. 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料9第五章混凝土防滲管溝施工安全技術(shù)措施9第一章工程概況1工程簡(jiǎn)介本工程為沈陽(yáng)化工股份有限公司搬遷改造項(xiàng)目，其中土建部分包括土方開(kāi)挖及回填，現(xiàn)場(chǎng)施工降水、基坑支護(hù)、混凝土井施工、生

2、產(chǎn)污水管道管溝、混凝土帶型基礎(chǔ)施工等， 本項(xiàng)目工程涉及專(zhuān)各種井施工量大，且挖方深度深； 土方挖方工程量大、，方形） 1Km*0.5Km（裝置施工范圍大業(yè)多、 是影響工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的主要因素。生產(chǎn)污水混凝土防滲管溝共計(jì) 1680 延長(zhǎng)米，溝底、溝壁和蓋板板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，抗?jié)B等級(jí)為 P8，墊層強(qiáng)度等級(jí)為 C15。本工程施工范圍廣、工程量大、工期較短，為保證工程的安全、質(zhì)量及進(jìn)度，特編此施工方案。2. 混凝土管溝示意圖2.1 混凝土管溝結(jié)構(gòu)圖混凝土管溝防滲層示意圖3.2. 主要實(shí)物工程量分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程鋼筋工程模板工程聚合物水泥防水砂漿水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料2 m10800

3、2 3783 m2 1mm4790厚 m單位 數(shù)量 備注3 1750 m t 185第二章編制依據(jù)1. 施工合同及設(shè)計(jì)圖紙2.建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020420024.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020015.建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T1342-200408J333建筑防腐蝕構(gòu)造 6.7.地下管道管溝平面布置及大樣圖08-80-0300-25-0018.防止地下水污染通用圖集CDT3081-6001-2013第三章施工組織機(jī)構(gòu)第四章混凝土防滲管溝施工技術(shù)措施1. 鋼筋工程1.1 施工準(zhǔn)備(1) 材料及

4、主要機(jī)具：鋼筋：本工程使用的鋼筋采為級(jí)圓鋼，其各項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家規(guī)范要求，應(yīng)有出廠合格證， 并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試， 鋼筋表面要潔凈無(wú)損傷， 鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理干凈。鋼筋綁線采用 22#鐵絲?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層使用與井混凝土強(qiáng)度相等的預(yù)制砂漿墊塊。工具：鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)、打套機(jī)、調(diào)直機(jī)工作臺(tái)等。（ 2）作業(yè)條件：按不同規(guī)格型號(hào)堆準(zhǔn)備好墊木。 平整，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，放并墊好墊木。 堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋， 鋼筋放在木板和支墩上， 離地凈距大于 15cm。核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。彈好標(biāo)高水平線做好模板預(yù)檢，并將模

5、內(nèi)清理干凈。1.2 鋼筋綁扎：（ 1）井鋼筋必須與各層縱橫井壁的環(huán)向筋鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架，搭接長(zhǎng)度為 40d, 鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm。（ 2）井底板鋼筋綁扎（ 3）清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。（ 4）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、穿井壁套管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（ 5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距為 500mm。1.3 馬凳筋措施：（ 1）本工程混凝土管溝底板均為雙層鋼筋網(wǎng)片，底部設(shè)置馬凳筋，馬凳筋為 18 三級(jí)螺紋鋼，底板每 0.5 放置一個(gè)馬凳筋。（ 2）馬凳筋示意圖：2. 模板工程2.1 生產(chǎn)污水混凝土管溝模板為 1

6、2mm木模板，模板加固支撐為 6*9 木方，模板支護(hù)及加固措施示 意圖：2.2 混凝土管溝溝壁止水螺栓：（ 1）止水螺栓為 14，長(zhǎng)度為 700mm，沿管溝溝壁縱橫方向 300mm布置，溝壁模板之間使用 250mm長(zhǎng)與管溝等強(qiáng)度混凝土支撐與對(duì)拉螺栓配套使用。（ 2）止水螺栓大樣圖：（ 3）止水螺栓分布示意圖：2.3 工序順序：彈線安裝井模板模板加固固定止水帶等清理。2.4 在支立模板前，應(yīng)從控制點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)墊層，并用紅漆將中心線進(jìn)行標(biāo)注，然后，根據(jù)模板圖進(jìn)行放樣。2.5 模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力， 并不受氣候的影響。立模

7、時(shí)，模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀想?yún)f(xié)調(diào)， 使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接， 亦不得與施工腳手架連接， 以免引起模板的變形、錯(cuò)位。2.6 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。2.7 按照?qǐng)D紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。 澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。2.8 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。 已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。2.9 模板的拆除（ 1）管溝混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%方

8、可拆模。（ 2）混凝土強(qiáng)度應(yīng)由相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（ 3）應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。（ 4）為掌握混凝土的拆模時(shí)機(jī)，混凝土已確定達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可拆模。3. 混凝土工程本工程生產(chǎn)污水管溝 C30，P8。本工程使用混凝土為商品混凝土，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查混凝土合格證，及相關(guān)材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告及配合比通知單。3.1 澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。3.2 澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。3.3 對(duì)澆筑混凝土使用的腳手架

9、，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。3.4 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò) 400mm。3.5 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振搗棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50-100mm 的距離；插入下層混凝土 50mm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及其他預(yù)埋件； 對(duì)每一振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、 不再有氣泡冒出、 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3.6 混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故

10、間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。3.7 混凝土澆筑注意事項(xiàng)在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。 混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模，在澆筑過(guò)程中， 如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷吝M(jìn)行澆筑時(shí)，主要采用混凝土泵車(chē)下料。澆筑混凝土前，底部應(yīng)填以 50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。 混凝

11、土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫， 由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整， 在澆筑與管溝壁連成整體的地板時(shí)， 應(yīng)在井壁澆筑完畢后停歇 11.5h ，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。蓋板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。3.8 混凝土的養(yǎng)護(hù)和試塊制作混凝土表面應(yīng)加以覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)， 使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。（ 1）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于 5 天，對(duì)摻早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑的混凝土，不得少于 10 天。（ 3）定時(shí)測(cè)溫，保證砼有強(qiáng)度增長(zhǎng)的適用環(huán)境。（ 4）混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)采用現(xiàn)場(chǎng)同溫養(yǎng)護(hù)。（

12、 5）現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件允許偏差：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm）10 軸線位移 1 2 標(biāo)高 3 截面尺寸 4 井壁垂直度 5 表面平整度 6 預(yù)埋件位置 7預(yù)埋螺栓位置層±10高全高層高全高30 ±+8,-5 52081024. 混凝土管溝變形縫（ 1）本工程生產(chǎn)污水混凝土管溝沿管溝方向每 30m，設(shè)變形縫 1 道。）變形縫結(jié)構(gòu)圖： 2（ 3）止水帶詳圖：（ 4）變形縫止水帶為 =3mm厚白鋼板，材質(zhì)為 304；嵌縫材料為硅酮密封膠；嵌縫板為閉孔型聚乙烯泡沫塑料板；背襯材料宜采用閉孔膨脹聚乙烯。5. 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料5.1 施工方法（ 1）先將混凝土管溝的底板及側(cè)壁清

13、理干凈。（ 2）使用涂刷法施工，嚴(yán)格掌握好水灰比，按料：水 =1:0.30.4 的質(zhì)量比進(jìn)行攪拌均勻至糊狀。用專(zhuān)用刷子將配置好的涂料分兩遍或多遍涂刷在已處理好并預(yù)濕的混凝土表面上， 涂刷第二遍必須在第一遍仍潮濕時(shí)進(jìn)行。 如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是干燥的，必須重新濕潤(rùn)。2。 1mm厚用量約為 1.21.5kg/m3 （）參考用量： 5.2 施工注意事項(xiàng)（ 1）施工溫度控制在 828，在陽(yáng)光下，溫度高，必須噴水潤(rùn)濕涂層。（ 2）大面積分區(qū)進(jìn)行涂刷，漿料勿調(diào)太多，不能二次加水，配好漿料 20 分鐘內(nèi)用完。（ 3）施工后 6 小時(shí)內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù) 23 天，養(yǎng)護(hù)不能蓄水養(yǎng)護(hù)，暴曬地方用濕麻布覆蓋。（ 4）

14、配料切勿加水過(guò)量，加水后會(huì)導(dǎo)致水泥水化過(guò)頭，導(dǎo)致涂層出現(xiàn)起鼓、分層、粉化、裂縫、強(qiáng)度低等現(xiàn)象。施工前混凝土基面無(wú)浮土并充分潤(rùn)濕。第五章混凝土防滲管溝施工安全技術(shù)措施嚴(yán)格遵守業(yè)主和公司建立完善的安全管理體系，教育和安全技能培訓(xùn)， HSE對(duì)所有入廠人員進(jìn)行 1.項(xiàng)目部各項(xiàng)安全管理規(guī)定，防止施工人員違反安全規(guī)定的事件發(fā)生。2. 工程項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，包括施工機(jī)具、 設(shè)備材料堆放和電的布置， 所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。3. 安全員堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)的巡檢工作， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患， 糾正各種違章行為， 確保施工安全。4. 對(duì)材料、工裝

15、設(shè)備的運(yùn)輸，切實(shí)做好各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。5. 對(duì)廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛、 吊裝機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格管理， 無(wú)安全檢驗(yàn)合格證嚴(yán)禁入廠， 檢查落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施。6. 做好用火安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主用火的管理制度，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。7. 做好用電管理。施工作業(yè)區(qū)域需臨時(shí)用電時(shí)， 應(yīng)按甲方規(guī)定辦理合格用電手續(xù)，用電設(shè)備應(yīng)正確配置漏電保護(hù)器， 符合安全標(biāo)準(zhǔn)， 防止觸電事故發(fā)生。 施工用電管理可根據(jù) HSE管理體系中的 FCC25.03-2002 管理文件。8. 做好現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架、材料選用、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、拆除、和各環(huán)節(jié)的安全管理。9. 作業(yè)區(qū)及預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有的排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好的使用狀態(tài)， 落實(shí)專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常的清理。10. 進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)值班保衛(wèi)