CDZL鍋爐安裝使用說明書

1、注意事項(xiàng)1、本鍋爐必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)發(fā)證的單位進(jìn)行安裝、修理。本鍋爐的操作人員，須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核發(fā)證。2、鍋爐在安裝前必須認(rèn)真閱讀本說明書，熟悉有關(guān)技術(shù)文件、資料，避免違章施工造成隱患。3、鍋爐安裝應(yīng)執(zhí)行GB50273-1998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。一、用途二、設(shè)備驗(yàn)收三、安裝前的準(zhǔn)備工作四、爐排安裝五、鍋爐本體安裝六、引風(fēng)機(jī)的安裝七、鼓風(fēng)機(jī)的安裝八、電控箱的安裝九、管道閥門、儀表及附件的安裝十、爐排傳動(dòng)裝置的安裝十一、除塵器的安裝卜二、除渣機(jī)的安裝十三、水壓試驗(yàn)十四、烘爐和煮爐前的檢查卜五、烘爐與煮爐十六、升火十七、供水十八、正常運(yùn)行卜九、排污二十、停爐維護(hù)保養(yǎng)常壓

2、熱水鍋爐是一種單鍋筒縱置式水火管混合式鍋爐，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積 小、運(yùn) 輸、安裝方便、煤種適應(yīng)性廣、運(yùn)行安全可靠、熱效率高并對(duì)水質(zhì)要求較低等特點(diǎn)。是機(jī) 關(guān)、學(xué)校及企、事業(yè)單位取暖之用的優(yōu)良設(shè)備。鍋爐技術(shù)規(guī)范型號(hào) 項(xiàng)目，一CDZL0.35CDZL0.7CDZL1.4CDZL2.1CDZL2.8額定供熱量MW0.350.71.42.12.8工作壓力MPa00000出水溫度C8595958595回水溫度C6070706070循環(huán)水量t/h1224487296設(shè)計(jì)效率73.4274757676取用設(shè)計(jì)煤種n類煙煤（山東良莊）1.7x 107J/kg爐排有效面枳m21.62.43.34.04.7輻射受熱

3、面枳m24.937.4215.0516.1019.16對(duì)流受流面枳m210.8431.946.8763.3794.39排煙溫度C210210200200200取大運(yùn)輸重重kg900011000160002000025000輔機(jī)技術(shù)規(guī)范配用鍋爐規(guī)格MW0.350.71.42.8鼓風(fēng)機(jī)G6-41-11規(guī)格No3.3A3.3A5.4A6.4A風(fēng)壓Pa1370137011761588風(fēng)量M3/h1850185036006000轉(zhuǎn)數(shù)r/min2825282514201440電機(jī)功率kW1.11.135.5續(xù)上表引風(fēng)機(jī)Y6-41-11規(guī)格No4.5C4.5C5.4C7.1C風(fēng)壓Pa272127212351

4、 29252939風(fēng)量M3/h400040006500 725013100轉(zhuǎn)數(shù)r/min325032502600 29002200電機(jī)功率kW5.55.57.51118.5循環(huán)泵ISZ規(guī)格50-32-16065-50-16080-65-160100-80-160流量t/h152550100揚(yáng)程M32323232轉(zhuǎn)數(shù)r/min2900290029002900電機(jī)功率kW35.57.515除渣機(jī)GBC規(guī)格0.5124除渣量kg/h500500850850傾斜角。38383838電機(jī)功率kW1.11.11.11.1上煤機(jī)QGS規(guī)格1124上煤速度m/s0.150.150.150.15煤斗容量m30.

5、180.180.180.18電機(jī)功率kW1.11.11.11.1除塵器XD規(guī)格0.5124處理煙氣量m3/h15003000600012000除塵效率93%93%94%94%二、設(shè)備驗(yàn)收1、 鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù)核 設(shè)備完整性，檢查鍋爐大件在運(yùn)輸中是否有損壞、變形等情況。2、鍋爐大件（鍋爐本體）如須起吊，其起重設(shè)備能力，不小于25噸，可在鍋爐頂?shù)乃膫€(gè)吊耳進(jìn)行起吊。3、時(shí)絲繩與鍋筒軸線夾角不得小于45° （如圖）三、鍋爐安裝說明（-）安裝前的準(zhǔn)備工作本鍋爐安裝及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行GB50273-1998和常壓鍋爐有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1、人員配備鍋爐安裝必

6、須有專人負(fù)責(zé)、司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作 工、電焊工 及輔助工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料組織有關(guān)人員熟悉熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鍋爐圖紙、安裝使用說明書等文 件，以了解和掌握起重運(yùn)行操作等事項(xiàng)。3、確定安裝地點(diǎn)（1）安裝地點(diǎn)最好能接近取暖地點(diǎn)，目的在于縮短輸熱管路，降低基本建設(shè)費(fèi)用， 減少散熱損失。（2）給水和排水方便（3）燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便（4）鍋爐安裝運(yùn)輸方便（5）鍋爐房的布置應(yīng)符合勞動(dòng)部熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第十章鍋爐房的規(guī) 定。光線充足，通風(fēng)良好，地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行操作和檢查方便， 爐前空余（以煤斗邊緣開始）34叫爐后空余1. 22.5m,內(nèi)側(cè)空余不小于

7、22.5m（-）基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)的施工，劃線與驗(yàn)收，需按鍋爐地基圖和土建設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝基礎(chǔ)的劃線：鍋爐縱向基準(zhǔn)線，以鍋爐本體中心線為基準(zhǔn)。A、安裝順序(1)鍋筒排污管的安裝，按圖紙尺寸安裝鍋筒排污管，水壓試驗(yàn)執(zhí)行 JB/T7985-1995標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)壓力0. 20Mpa,穩(wěn)壓時(shí)間20min。(2)按輔機(jī)圖、除渣機(jī)、連同爐渣斗放入安裝位置。(3)鍋爐本體就位。(4)爐排從爐前送入鍋爐本體就位。(5)組焊鋼架和門類。(6)管路、閥門、儀表(7)出水管路、回水管路、水泵的安裝。(8)安裝風(fēng)道和鼓風(fēng)機(jī)。(9)煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)的安裝。四、爐排的安裝爐排從爐前拖入就位，爐排的中心線就與本體中心線對(duì)正，如

8、選用整 體鍋爐需調(diào)爐排水平。本體調(diào)整方法詳見(五、鍋爐本體的安裝)。五、鍋爐本體的安裝CDZL型鏈條爐排熱水鍋爐在底座安裝調(diào)平后安裝鍋爐本體，前后要保證水平或前端稍允傾斜不超過3mm。高于后端5mm，利于排污，鍋爐本體左右也得保持水平,六、引風(fēng)機(jī)的安裝鍋爐本體安裝完畢后，將引風(fēng)機(jī)、除塵器、電動(dòng)機(jī)、煙道連接管及 煙囪按圖紙要求，配于鍋爐本體后方。引風(fēng)機(jī)安好后，檢查有無卡住、漏氣等缺陷。然后 接通電源試 車檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常，有無磨擦振動(dòng)現(xiàn)象，為了加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)軸承在高溫下的潤(rùn)滑作 用，安裝的軸承座內(nèi)應(yīng)加油，以后每月加油一次，引風(fēng)機(jī)冷 態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)以及冷爐起動(dòng)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間最多不得超過5分鐘，并且應(yīng)關(guān)

9、小煙氣調(diào)節(jié)門。因?yàn)樵诶鋺B(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷會(huì)幾 倍增多對(duì)電動(dòng)機(jī)有燒壞的可能。七、鼓風(fēng)機(jī)的安裝 先裝鼓風(fēng)機(jī)、再裝進(jìn)風(fēng)管，連接嚴(yán)密，檢查調(diào)風(fēng)門啟閉是否靈活，定位是否可靠，然后接通試機(jī)。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無磨擦及振動(dòng)現(xiàn)象，振動(dòng)不大于0.1毫米，電動(dòng)機(jī)和軸承溫度是否正常，一般溫度不高于室溫40 Co八、電控箱的安裝 電控箱上匯集了鍋爐上所有電動(dòng)機(jī)（鼓、引風(fēng)機(jī)、水泵）的開關(guān)按 扭，用戶可把電線拉接到各支電動(dòng)機(jī)上，然后接通外來電源，箱殼應(yīng)保護(hù)性接地，電控箱 應(yīng)裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于監(jiān)察鍋爐上各個(gè)儀表，并保證操作方便。九、管道閥門儀表及附件的安裝1、按照管道、閥門儀表圖紙進(jìn)行安裝，循環(huán)水泵

10、固定在適當(dāng)位置，并應(yīng)澆制 好基礎(chǔ)， 接通電源后試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、回水自動(dòng)啟閉閥的安裝要按管路的圖安，不能裝反，以防管路失水。3、排污管接至排污箱或其它安全處，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故。4、送水閥以外的輸熱管道由使用單位配接，在送水閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則 應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)予保溫。5、裝置壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢 通，壓力表管禁止保溫。6、制造廠不供彎頭、三通、直管用戶自備按圖紙安裝。十、爐排傳動(dòng)裝置的安裝調(diào)速箱傳動(dòng)裝置的安裝，安裝時(shí)，按爐排鏈輪軸調(diào)整高度，然 后把聯(lián)軸器連接好，連接下箱殼和活動(dòng)托扳的四只螺栓不可預(yù)先擰緊，當(dāng)拉緊或放松爐排

11、時(shí)，靠四只螺栓在長(zhǎng)腰孔中的位移使調(diào)速箱輸出軸與爐排鏈輪保持平行，在調(diào)速箱輸出軸 與爐排鏈輪保持水平和平行后，再將地腳螺栓澆灌好，最后接通電源準(zhǔn)備冷態(tài)試車，調(diào)速箱 的使用保養(yǎng)詳見調(diào)速箱使用說明書。一、除塵器的安裝1、按照澆好的地基，先豎好除塵器支架，再吊裝除塵器，然后連接前后煙道，各只 法蘭連接處應(yīng)嵌以石棉繩，使之密封，最后澆灌好支架的地腳螺栓。2、具體安裝使用詳見除塵器安裝使用說明書。十二、除渣機(jī)的安裝根據(jù)圖紙尺寸，按澆好的地基固定支架，然后按除渣機(jī)安裝使用說明書進(jìn)行安裝。十三、水壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作A、鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后，進(jìn)行所試部分的內(nèi)部污物清理并進(jìn)行表面檢 查；B、

12、檢查所有管子有無堵塞，及人孔、手孔的封閉情況；C、裝設(shè)經(jīng)校驗(yàn)合格后的壓力表(不應(yīng)少于2只)；D、裝設(shè)臨時(shí)排水管和空氣閥；E、將水壓泵與鍋爐進(jìn)水口連接起來。2、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第153155條規(guī)定執(zhí)行。A、水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5c時(shí)進(jìn)行。B、鍋爐充滿水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予消除，初步檢查無漏水，然后慢 升壓，邊 升壓邊檢查。C、當(dāng)水壓上升至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查各部分有無漏水，然后再升至試驗(yàn) 壓力，保持20分鐘，回降至設(shè)計(jì)壓力，再進(jìn)行檢查，以符合下列規(guī)定為合格：(1) 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水露；(2) 脹口處在降到工作壓力

13、后不漏水；(3)水壓試驗(yàn)后，且肉眼觀察，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。十四、烘爐和煮爐前的檢查在烘爐和煮爐前必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下：1、鏈條爐排冷態(tài)試車48小時(shí)以上，冷態(tài)試車應(yīng)達(dá)到下列要求：A、爐排片在鏈輪軸處，應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，如發(fā)現(xiàn)拱起，可擰緊兩只拉緊螺栓。B、兩側(cè)主動(dòng)爐排片，與側(cè)密封塊的最小間隙不小于4毫米。C、主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。D、爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無卡住現(xiàn)象。2、不允許不相干的機(jī)件（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)辱F器）及雜物落在鏈條爐排的任何地方。3、點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，煤閘門左右側(cè)與爐排面的距離要相同，以保 證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，煤閘站的蓋板嚴(yán)密蓋好，以防煤塊漏入卡住煤閘門上、

14、下活動(dòng)。4、爐排各風(fēng)窗的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙道內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。5、老鷹鐵活動(dòng)容易，老鷹鐵與爐排角處無卡住等現(xiàn)象。6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。8、輸水管路、回水管路、排污管路是否完整。9、爐墻是否正常，煙箱是否嚴(yán)密。10、所有軸承箱及油杯內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。十五、烘爐與煮爐鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全起動(dòng)的 條件，即可開始烘爐和煮爐，烘爐時(shí)間不少于四天，其中后二天結(jié)合煮爐一起進(jìn)行。1、烘爐目的在于使鍋爐磚墻能夠緩慢地干燥起來，在使用時(shí)不致?lián)p裂，煮爐主要目的 是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時(shí)鍋筒內(nèi)

15、需加入適當(dāng)藥品，使 爐水成為堿性爐水， 去掉油垢等物。2、關(guān)閉后部人孔，打開上部人孔將已處理的水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不 高于 40C,關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低并檢查鍋爐的手孔、人孔。3、開啟點(diǎn)火門在爐排前端11.5米的范圍內(nèi)鋪一層2030毫米厚的煤渣，在 煤渣上 用木柴（嚴(yán)禁用帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引燃，打開鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門自然通 風(fēng)，柴火要逐漸加強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐24小時(shí)，接 著加煤燃燒并關(guān)小鼓、引 風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，間斷地開動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，燃燒烘 爐24小時(shí)，水位下降應(yīng)即補(bǔ)水。4、最后兩天烘爐結(jié)合煮爐煮爐可采用純堿（Na2c03）或磷酸三鈉

16、（Na3P04* I2H20）等藥品，其用量以鍋筒容積 每立方米計(jì)，前者為5公斤/米3,后者為3公斤/米3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為 20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒暫停燃燒，打開上部人孔把配好的藥物溶液 一次注入鍋筒內(nèi)，關(guān)閉人孔，繼續(xù)加煤燃燒。維 持約24小時(shí)，開啟排污閥，將爐水全部放 出，注意，煮爐過程中水濕始終應(yīng)低于95° Co5、待鍋爐冷卻后，開啟人孔、手孔用清水沖洗鍋筒及集箱內(nèi)部并進(jìn)行檢查；如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)，應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有油污為止。十六、升火1、鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道）而后進(jìn)行給水工作，未 進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，檢查大氣閥是否堵塞。2、將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40Co3、升火時(shí)，開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引