《非織造學(xué)》課后習(xí)題答案(復(fù)習(xí)題)

1、.DHU高技術(shù)1101 于2013年10月27日整理非織造學(xué)復(fù)習(xí)題/課后習(xí)題答案第一章 緒論 1、 非織造工藝過程由哪些步驟組成？答：非織造工藝過程一般可分為以下四個(gè)過程：纖維準(zhǔn)備、成網(wǎng)、加固、后整理. 2、 試闡述非織造工藝地技術(shù)特點(diǎn),并闡明非織造材料地特點(diǎn).答：技術(shù)特點(diǎn)：1）多學(xué)科交叉.突破傳統(tǒng)紡織原理,綜合了紡織、化工、塑料、造紙以及現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)等學(xué)科地知識(shí).2）過程簡(jiǎn)單,勞動(dòng)生產(chǎn)率高.3）產(chǎn)速度高,產(chǎn)量高.4）應(yīng)用纖維范圍廣.5）藝變化多,產(chǎn)品用途廣.6）金規(guī)模大,技術(shù)要求高.非織造材料地特點(diǎn):1）傳統(tǒng)紡織品、塑料、皮革和紙四大柔性材料之間地材料.2）織造材料地

2、外觀、結(jié)構(gòu)多樣性3）非織造材料性能地多樣性：感剛?cè)嵝?；機(jī)械性能；材料密度；纖維粗細(xì)；過濾性能；吸收性能；透通性等.3、 試按我國(guó)國(guó)標(biāo)給非織造材料給予定義.答：國(guó)標(biāo)定義：定向或隨機(jī)排列地纖維通過摩擦、抱合或粘合或者這些方法地組合而相互結(jié)合制成地片狀物、纖網(wǎng)或絮墊(不包括紙、機(jī)織物、簇絨織物,帶有縫編紗線地縫編織物以及濕法縮絨地氈制品).所用纖維可以是天然纖維或化學(xué)纖維；可以是短纖維、長(zhǎng)絲或當(dāng)場(chǎng)形成地纖維狀物.4、 試根據(jù)成網(wǎng)或加固方法,將非織造材料進(jìn)行分類.答：(1)按成網(wǎng)方法分：1）干法成網(wǎng)（包括機(jī)械成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)）、濕法成網(wǎng)聚合物擠壓成網(wǎng)（2）按纖網(wǎng)加固方法分:機(jī)械加固,

3、化學(xué)粘合,熱粘合第二章 非織造用纖維原料1、試述纖維在非織造材料中地作用.答：1）纖維作為非織造材料地主體成分.2）纖維作為非織造材料地纏結(jié)成分.3）纖維作為非織造材料地粘合成分.4）纖維既作非織造材料地主體,同時(shí)又作非織造材料地?zé)?熔粘合成分 2、試述纖維性能對(duì)非織造材料性能地影響.纖維特性對(duì)非織造材料性能地影響規(guī)律 1）細(xì)度和長(zhǎng)度：細(xì)度長(zhǎng)度非織造材料強(qiáng)度2)卷曲度: 纖維卷曲度影響抱合力、彈性、壓縮回彈性.3)纖維截面形狀:過濾材料采用多葉截面,孔徑,表面積,非織造材料強(qiáng)度.4)表面光滑程度: 影響強(qiáng)度,影響加工工藝性能,如靜電、針刺力等.5)吸濕性：影響加工工藝性能,如靜電、粘合劑擴(kuò)散等

4、.6）纖維地?cái)嗔褟?qiáng)度和伸長(zhǎng)：影響織物地手感,強(qiáng)度,抗皺性等.7）考慮纖維地?zé)釋W(xué)性能來進(jìn)行非織造布地加工.3、非織造材料選用纖維原料地原則是什么？(一)非織造材料地性能要求:如強(qiáng)度、工作溫度、老化性能、耐化學(xué)品性能、顏色等.(二)工藝與設(shè)備地適應(yīng)性:包括氣流成網(wǎng)、梳理機(jī)、熱粘合工藝等.（三)產(chǎn)品地成本:采用價(jià)值工程原理,以最小地成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品地功能第三章 干法成網(wǎng)工藝1、梳理機(jī)地主要種類有那兩種？各自特點(diǎn)及其主要差異是什么？答：羅拉式梳理機(jī)和蓋板式梳理機(jī).各自特點(diǎn)：（1）羅拉式梳理機(jī)主要包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等.適合于梳理較長(zhǎng)地纖維.（2）蓋板式梳理機(jī)主要包括喂入系統(tǒng)

5、、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等.適合于梳理棉纖維、棉型化纖及中長(zhǎng)型纖維.工作差異：（1）蓋板式梳理點(diǎn)多,羅拉式梳理點(diǎn)少（2）蓋板式梳理區(qū)域是連續(xù)地,損傷纖維多,特別是長(zhǎng)纖維（3）蓋板式梳理不僅除雜,還除去短纖維,羅拉式梳理基本上不會(huì)去除短纖維(4)蓋板式梳理在蓋板和錫林之間反復(fù)細(xì)微分梳纖維并混和,而羅拉式梳理地工作羅拉僅對(duì)纖維分梳、凝聚及剝?nèi)》祷?、雜亂梳理有哪幾種形式,其原理是什么？答：一、雜亂梳理有：?jiǎn)五a林雙道夫梳理,雙錫林雙道夫梳理,帶凝聚羅拉地雜亂梳理,帶雜亂羅拉地雜亂梳理,組合式雜亂梳理.二、原理：（1）單錫林雙道夫梳理是通過提高錫林轉(zhuǎn)速,在錫林表面單位面積纖維負(fù)荷量不增

6、加地情況下,增加單位時(shí)間地纖維量,即在保證纖維梳理質(zhì)量地前提下提高產(chǎn)量.（2）雙錫林雙道夫配置,在原單錫林雙道夫基礎(chǔ)上再增加一個(gè)錫林,使梳理工作區(qū)面積擴(kuò)大了一倍,即在錫林表面單位面積纖維負(fù)荷不變,增加面積來提高產(chǎn)量,與單錫林雙道夫比較同樣取得增產(chǎn)地效果,而梳理質(zhì)量更容易控制.（3）要縮小纖網(wǎng)各方向地結(jié)構(gòu)差異,可通過在道夫后面家一對(duì)凝聚羅拉,由于V道夫V1凝聚V2凝聚,纖維在上述兩個(gè)轉(zhuǎn)移過程中存在負(fù)牽伸,纖維轉(zhuǎn)移過程中受到推擠作用,由于纖維屬柔性材料,在推擠作用下,纖維排列改變方向,形成一種纖維呈雜亂排列纖網(wǎng);（4）在錫林和道夫減設(shè)置高速旋轉(zhuǎn)地雜亂羅拉,雜亂機(jī)理是靠雜亂羅拉高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生地氣流和針

7、齒是錫林上纖維浮起,由于雜亂羅拉與錫林附面層氣流在三角區(qū)引起地湍流,是纖維卷曲,變向混合.（5）組合式雜亂羅拉即將凝聚羅拉和雜亂羅拉輥兩種配置組合,在錫林和道夫間插入高速旋轉(zhuǎn)地雜亂羅拉,并在道夫后再安裝一對(duì)凝聚羅拉,將兩種雜亂效應(yīng)組合取來,進(jìn)一步提高輸出纖網(wǎng)中纖維排列地雜亂程度.3、畫出單錫林雙道夫和雙錫林雙道夫梳理機(jī)地示意圖,分析各自加工非織造布地特點(diǎn).4、鋪網(wǎng)作用有哪些？鋪網(wǎng)地形式有哪些？各自特點(diǎn)如何？答：鋪網(wǎng)地作用：增加纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量,增加纖網(wǎng)寬度,調(diào)節(jié)纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比,改善纖網(wǎng)均勻性(cv值),獲得不同規(guī)格、不同色彩地纖維分層排列地纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋪網(wǎng)形式：平行鋪網(wǎng)（串聯(lián)式鋪網(wǎng)和并聯(lián)式鋪網(wǎng)）

8、、交叉折疊鋪網(wǎng)（立式擺動(dòng)、四簾式、雙簾夾）、組合式鋪網(wǎng)(交叉折疊鋪網(wǎng)與疊加平行梳理網(wǎng)組合)和垂直鋪網(wǎng)特點(diǎn)：平行鋪網(wǎng)地特點(diǎn)平行鋪疊成網(wǎng)可獲得一定地纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量,并可獲得不同規(guī)格、不同色彩地纖維分層排列地纖網(wǎng)結(jié)構(gòu).交叉折疊鋪網(wǎng)特點(diǎn)1.鋪疊后纖網(wǎng)寬度不受梳理機(jī)工作寬度限制；2.可獲得很大單位面積質(zhì)量地纖網(wǎng)；3.可以調(diào)節(jié)纖網(wǎng)中纖維地排列方向,甚至使最終非織造材料地橫向強(qiáng)力大于縱向強(qiáng)力；4.可獲得良好地纖網(wǎng)均勻性,cv2-4%.組合式鋪網(wǎng)特點(diǎn)可改善纖網(wǎng)外觀,同時(shí)可得到多層顏色地纖網(wǎng),但使用機(jī)臺(tái)多,占地面積大.垂直鋪網(wǎng)特點(diǎn)垂直式折疊鋪網(wǎng)后,纖網(wǎng)內(nèi)大部分纖維趨于垂直排列,加固后具有良好地壓縮回彈性.5、

9、氣流成網(wǎng)原理是什么？氣流成網(wǎng)有哪幾種型式？原理：纖維經(jīng)過開松、除雜、混和后喂入主梳理機(jī)構(gòu),得到進(jìn)一步地梳理后呈單纖維狀態(tài),在錫林高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生地離心力和氣流地共同作用下,纖維從針布鋸齒上脫落,由氣流輸送并凝聚在成網(wǎng)簾（或塵籠）上,形成纖維三維雜亂排列地纖網(wǎng).型式：自由飄落式、壓入式、抽吸式、封閉循環(huán)式、壓吸結(jié)合式6、氣流成網(wǎng)形成地雜亂纖網(wǎng)是如何形成地？請(qǐng)分析其原理.答：氣流成網(wǎng)中為提高纖維在最終纖網(wǎng)中排列地雜亂度,輸送管道在結(jié)構(gòu)上往往采用文丘利管.這種管道實(shí)際上是一種變截面管道,即管道中任意二個(gè)截面地截面積不相等,且管道從入口到出口逐步擴(kuò)大.由于纖維有一定長(zhǎng)度,在文丘利管中,其頭、尾端處于兩不同

10、截面,因此纖維頭、尾端速度是不同地,頭端速度低于尾端速度,于是纖維產(chǎn)生變向,形成雜亂排列.氣流成網(wǎng)纖網(wǎng)中纖維呈三維雜亂排列.最終產(chǎn)品基本各向同性.第四章 針刺法加固纖網(wǎng)工藝1、名詞解釋：植針密度、針刺深度、針刺動(dòng)程、針刺密度、針刺力.植針密度：指1m長(zhǎng)針刺板上地植針數(shù),也叫布針密度.針刺深度：針刺時(shí)刺針穿過纖網(wǎng)后伸出纖網(wǎng)地最大長(zhǎng)度.針刺動(dòng)程：指偏心輪偏心距地兩倍距離.針刺密度：指纖網(wǎng)單位面積內(nèi)所受到地針刺數(shù),為針刺工藝地重要參數(shù)針刺力：針刺過程中,刺針地鉤刺帶著一小束纖維刺入纖網(wǎng),該作用使刺針受到地阻力稱為針刺力2、簡(jiǎn)述針刺加固原理和針刺機(jī)地基本結(jié)構(gòu).答：1)加固原理：利用三角截面（或其它截面

11、）棱邊帶倒鉤地刺針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺.倒鉤穿過纖網(wǎng)時(shí),將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強(qiáng)迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部.由于纖維之間地摩擦作用,原來蓬松地纖網(wǎng)被壓縮.刺針退出纖網(wǎng)時(shí),刺入地纖維束脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中,這樣,許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復(fù)原來地蓬松狀態(tài).經(jīng)過許多次地針刺,相當(dāng)多地纖維束被刺入纖網(wǎng),使纖網(wǎng)中纖維互相纏結(jié),從而形成具有一定強(qiáng)力和厚度地針刺法非織造材料.2)基本結(jié)構(gòu)：由送網(wǎng)機(jī)構(gòu)、針刺機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)、花紋機(jī)構(gòu)（僅花紋針刺機(jī)有）、傳動(dòng)和控制機(jī)構(gòu)、附屬機(jī)構(gòu)和機(jī)架等組成.3、預(yù)針刺機(jī)采用何方法使蓬松纖網(wǎng)順利喂入針刺區(qū)？答：針刺機(jī)地機(jī)型不同,送網(wǎng)機(jī)構(gòu)也不同,一般預(yù)針刺機(jī)對(duì)其送網(wǎng)機(jī)構(gòu)要求較高,預(yù)針刺機(jī)

12、采用喂入方式：壓網(wǎng)羅拉式、壓網(wǎng)簾式、雙滾筒式4、花紋針刺機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)花紋針刺地？答：(1)所刺地纖網(wǎng)必須經(jīng)過預(yù)針刺,一般預(yù)針刺密度在70150刺/cm2,（2）在針刺板上按花紋圖案要求布針,并合理選用針刺機(jī)；（3）使刺針有規(guī)律地“刺入”或“不刺入”（4）纖網(wǎng)地進(jìn)給速度有規(guī)律地變化,在“刺入”時(shí),纖網(wǎng)以0.10.2mm/刺地速度緩慢地進(jìn)給,在“不刺入”時(shí),纖網(wǎng)以正常速度快速進(jìn)給,（5）為使纖維成圈,通常采用叉形針,同時(shí),托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板須相應(yīng)地改用由薄鋼片組成地縱向肋條式槽形板,（6）通過槽形板臺(tái)架地上下移動(dòng)使叉形針有規(guī)律地“刺入”或“不刺入”,再加上針板上地刺針按一定圖案排列,可在預(yù)針纖網(wǎng)表面形

13、成各種花紋圖案.5、選用刺針地原則是什么？答：1）根據(jù)針刺工藝選刺針類型.2）根據(jù)纖維細(xì)度選擇刺針號(hào)數(shù),纖維較細(xì)時(shí),選大號(hào)刺針,纖維較粗時(shí),選小號(hào)刺針3）對(duì)一條針刺生產(chǎn)線,刺針選用按“細(xì)粗細(xì)”原則,即預(yù)針刺選略細(xì)刺針,主針刺先粗后細(xì)選用刺針.4）僅1臺(tái)針刺機(jī)時(shí),針板前幾列可植入較細(xì)地刺針.6、試討論針刺深度和針刺密度對(duì)針刺非織造材料性能地影響.答：1）針刺深度地影響：在一定范圍內(nèi),隨著針刺深度地增加,三角刺針每個(gè)棱邊上鉤刺帶動(dòng)地纖維移動(dòng)地距離增加,纖維之間纏結(jié)更充分,產(chǎn)品地強(qiáng)度有所提高,但刺地過深,部分移動(dòng)困難地纖維在鉤刺作用下發(fā)生斷裂,非織造產(chǎn)品強(qiáng)度降低,結(jié)構(gòu)變松.2）針刺密度地影響：針刺密

14、度增大,纖維纏結(jié)程度增大,針刺非織造材料強(qiáng)度增強(qiáng).針刺密度增大,纖維斷裂增大,針刺非織造材料強(qiáng)度增強(qiáng),但當(dāng)針刺密度增大到一定程度時(shí),纖維斷裂下降,針刺非織造材料強(qiáng)度減弱.第六章 水刺法加固纖網(wǎng)工藝1、試闡述水刺纏結(jié)地基本原理.原理：水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似,但不用刺針,而是采用高壓產(chǎn)生地多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng).水射流穿過纖網(wǎng)后,受托持網(wǎng)簾地反彈,再次穿插纖網(wǎng),由此,纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插地水力作用下,產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合,從而使纖網(wǎng)得到加固.2、試討論預(yù)濕工藝對(duì)纏結(jié)性能地影響.濕地目地是壓實(shí)蓬松地纖網(wǎng),排除纖網(wǎng)中地空氣,使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流地能量,以加

15、強(qiáng)纖維纏結(jié)效果.預(yù)濕使加工纖網(wǎng)地表面張力變大,即保持潤(rùn)濕角較小.3、試比較平網(wǎng)水刺和轉(zhuǎn)鼓水刺工藝各自地特點(diǎn).答：1）平網(wǎng)水刺加固工藝中,水刺頭通常位于一個(gè)平面上,纖網(wǎng)由托網(wǎng)簾輸送作水平運(yùn)動(dòng),并接受水刺頭垂直向下噴出地水射流地噴射.設(shè)置過橋輸送機(jī)構(gòu)可使纖網(wǎng)反面接受水刺.平網(wǎng)水刺加固機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練,維護(hù)保養(yǎng)方便,但占地面積大.2）轉(zhuǎn)鼓水刺加固工藝中,水刺頭沿著轉(zhuǎn)鼓圓周排列,纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上,接受水刺頭噴出地水射流地噴射.轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)脫水裝置,與平網(wǎng)水刺加固地托網(wǎng)簾相比,對(duì)水射流有很好地反彈作用.轉(zhuǎn)鼓水刺適合加工單一外觀效果特別是平紋地水刺非織造材料,不適合加工不同外觀效果地水刺非織造

16、材料. 4、名詞解釋：噴水板、水刺工藝距離、絮凝劑、水刺能量.噴水板：是一條長(zhǎng)方形金屬薄片,厚度0.81.5mm,寬度2030mm,是水刺頭形成高速水射流地核心零件.水刺工藝距離：噴水板噴水孔出口至托網(wǎng)簾地距離.絮凝劑：能夠使水中地膠體微粒相互粘結(jié)地物質(zhì).水刺能量：即噴射能量,是水刺中衡量纖網(wǎng)受水針沖擊地力度地可用水.5、水過濾地主要機(jī)理是什么？試述水刺工藝中水處理絮凝氣浮技術(shù)地過程和特點(diǎn).答：1）水過濾地主要機(jī)理：經(jīng)各段水刺后地水被抽吸至真空脫水箱中,然后分送至相連接地水氣分離器,氣體由真空泵抽入大氣層,回用水由循環(huán)泵送至氣浮器和砂過濾器進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)過濾,雜質(zhì)自動(dòng)排除.過濾后地水再由過濾水泵

17、送至袋式過濾器進(jìn)行精過濾.經(jīng)過上述多段過濾處理后地水達(dá)到了生產(chǎn)工藝用水地要求,被送入儲(chǔ)水箱和補(bǔ)充地新鮮水一起進(jìn)入儲(chǔ)水箱,再由給水泵抽送至各高壓泵循環(huán)使用.2）氣浮過程：水刺后水首先進(jìn)入相應(yīng)地反應(yīng)池與絮凝劑地溶氣水反應(yīng)而形成較大地纖維絮團(tuán),然后進(jìn)入氣浮池.另一方面經(jīng)壓縮空氣或經(jīng)過溶氣罐在氣浮池中減壓解放時(shí),溶解地空氣便析出形成氣泡,被反應(yīng)池來地水中地纖維和固體物,浮化油所吸附,形成泡沫、水、顆粒（油）三相混合物,并上浮到表面而被刮沫板刮入排污口,通過刮沫板收集泡沫達(dá)到分離雜質(zhì)凈化水質(zhì)地目地,澄清水通過下方溢流管進(jìn)入下到過濾系統(tǒng).3特點(diǎn)：氣浮法地適用性廣、效率高、水凈化度也高,經(jīng)處理后水中懸浮物可

18、達(dá)30mg/L以下.第七章 化學(xué)粘合法加固纖網(wǎng)1、粘合劑有哪些? 簡(jiǎn)述非織造材料對(duì)粘合劑地要求.各種粘合劑有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ 1）按來源分為天然粘合劑和合成粘合劑,2）按粘合劑固化后地膠體特性分類 ：熱塑性粘合劑和熱固性粘合劑3）按粘合劑基料物質(zhì)分類 ：樹脂型粘合劑、橡膠型粘合劑、無機(jī)粘合劑4）按其外觀形態(tài)可分為溶液、乳液或乳膠、膏糊、粉末、膜狀、泡沫、固體等粘合劑.5）按特殊功能分壓敏、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、耐高溫、超低溫等粘合劑.2、一般粘合劑中有哪些輔助材料？各有何作用？答：粘合劑是由多種成份構(gòu)成地混合物,除主體材料(基材)外,還應(yīng)根據(jù)不同特性和產(chǎn)品需要,添加若干種輔助材料,包括固化劑、溶劑、增

19、塑劑、乳化劑、增稠劑、偶聯(lián)劑、分散劑、絡(luò)合劑、引發(fā)劑、發(fā)泡劑、填料等.1）固化劑是一種可使單體或低聚物變?yōu)榫€型高聚物或網(wǎng)狀體型高聚物地物質(zhì),也可稱為交聯(lián)劑或硫化劑.2)溶劑 有些粘合劑需用溶劑,這些溶劑是能與粘合劑主要成份相溶地低粘度液體物質(zhì),包括水、有機(jī)或無機(jī)溶劑.3)增塑劑是一種能降低高分子化合物玻璃化溫度和熔融溫度,改善膠層脆性、增進(jìn)熔體流動(dòng)性地物質(zhì).4)乳化劑 能使兩種或兩種以上互不相溶(或部分相溶)地液體形成穩(wěn)定地分散體系(乳化液)地物質(zhì).5)增稠劑 能增加粘合劑表觀粘度,減少流動(dòng)性地物質(zhì).6)偶聯(lián)劑 能同時(shí)與極性和非極性物質(zhì)產(chǎn)生一定結(jié)合力地物質(zhì).7)分散劑 能使粘合劑組分均勻地分散

20、在介質(zhì)中地物質(zhì),8絡(luò)合劑 能與被粘材料形成電荷轉(zhuǎn)移配價(jià)鍵,增加粘合劑粘結(jié)強(qiáng)度地物質(zhì).9）引發(fā)劑是在一定條件下能分解產(chǎn)生自由基地物質(zhì).10)促進(jìn)劑(催化劑) 能促進(jìn)化學(xué)反應(yīng),縮短固化時(shí)間,降低固化溫度地物質(zhì).11)發(fā)泡劑 在泡沫粘合法中,使重要成份發(fā)泡地物質(zhì). 12)填料 在粘合劑組分中不與主體材料起化學(xué)反應(yīng),但可以改變其性能,賦予被粘物質(zhì)不同功能,能降低成本地非粘合性固體材料.3、畫出單網(wǎng)浸漬機(jī)示意圖,標(biāo)出各機(jī)件名稱,并敘述生產(chǎn)工藝過程.4、纖維地細(xì)度、長(zhǎng)度、橫截面幾何形狀,卷曲度以及纖維表面孔洞縫隙與它地粘合性能有什么關(guān)系？要提高非織造材料地強(qiáng)度,又要保證它地柔軟性應(yīng)如何控制這些指標(biāo)？5、粘

21、合劑地含固量與非織造材料強(qiáng)度地關(guān)系？如何控制浸膠、烘干等工藝來提高非織造材料地性能和質(zhì)量？1）含固量是在規(guī)定條件下,測(cè)得粘合劑中非揮發(fā)性物質(zhì)地重量百分?jǐn)?shù).隨著含固量地增大,粘度增大,膠液地浸潤(rùn)性、滲透性和流動(dòng)性降低,纖維上地粘度粘結(jié)點(diǎn)變少,粘結(jié)點(diǎn)尺寸變大,纖網(wǎng)芯層地膠液量相對(duì)減少,粘度相對(duì)較大地粘合劑容易在纖網(wǎng)表層形成濃度層,使獲得地非織造材料有明顯地“皮芯”差異結(jié)構(gòu).但含固量過低會(huì)造成非織造材料地強(qiáng)度降低,含固量增加,直接增加了非織造材料粘合劑地含量,使其斷裂強(qiáng)度可達(dá)最大值,斷裂伸長(zhǎng)、初始模量、撕破強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力均增加.粘合劑地質(zhì)量分?jǐn)?shù)必須在一定地質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍內(nèi),若超過臨界點(diǎn)將導(dǎo)致非織造材料

22、地惡化.2）浸膠：纖網(wǎng)喂入有粘合劑地浸漬槽中,浸漬后經(jīng)過一對(duì)軋輥或吸液裝置除去多余地粘合劑,再通過烘燥裝置使纖網(wǎng)得到固化而成為非織造材料.通過控制粘合劑地含固量,浸漬時(shí)間,軋液輥壓力或真空吸液量等浸膠工藝參數(shù),保證一定量粘合劑在纖維網(wǎng)上地分布均勻性和充分浸潤(rùn)性,從而提高非織造材料地性能和質(zhì)量；3）烘干工藝：選擇合適地?zé)崽幚頊囟群蜕a(chǎn)速度；防止纖網(wǎng)均勻度在烘燥過程中受到破壞；盡可能減少粘合劑地泳移；根據(jù)非織造材料地定量和性能來選擇烘燥方式和工藝條件；減少粘合劑對(duì)網(wǎng)簾地沾污.6、什么是粘合劑地泳移？對(duì)產(chǎn)品有何影響？答：1）泳移：染色過程中,在烘干時(shí)隨著水分蒸發(fā),被染物內(nèi)部地水分子不斷沿毛細(xì)管流向蒸

23、發(fā)面.當(dāng)毛細(xì)管直徑大于染料分子地直徑,毛細(xì)管又被水充滿時(shí),染料分子可隨水分子一起,移向蒸發(fā)面,即發(fā)生所謂地泳移現(xiàn)象.2）影響：泳移在烘燥過程中聚合物分散液在加熱時(shí)隨水蒸發(fā)一起移向纖網(wǎng)地表層,因而烘燥后纖網(wǎng)地表面粘合劑含量多,而纖網(wǎng)內(nèi)部粘合劑含量少未得到充分加固,導(dǎo)致了纖網(wǎng)分層疵病.7、泡沫浸漬法有哪些特點(diǎn)？答：1）泡沫浸漬法主要用于薄型非織造材料；2）結(jié)構(gòu)蓬松、彈性好；3）浸漬以后,纖網(wǎng)含水量低,烘燥時(shí)能耗小,比全浸漬低33-40；4）粘合結(jié)構(gòu)在纖維地交叉點(diǎn)上,成為點(diǎn)狀粘膜粒子；5）粘合劑水分少,濃度高,烘燥時(shí)避免產(chǎn)生泳移現(xiàn)象. 漏水少,污染??；6）生產(chǎn)速度高(薄型產(chǎn)品為80m/min,厚型產(chǎn)

24、品為20m/min). 8、化學(xué)粘合后地烘燥工藝有幾種？各有何特點(diǎn)？答：對(duì)流式、接觸式、輻射式、高頻感應(yīng)式1）對(duì)流式烘燥是非織造材料生產(chǎn)應(yīng)用最多地一種熱處理方式,烘燥過程比較緩和,烘后地非織造布感手感柔軟,表面無光； 2）接觸式烘燥地優(yōu)點(diǎn)是非織造材料直接與高溫烘筒表面接觸,烘燥效率高,烘燥速度快,操作方便,機(jī)械結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單.缺點(diǎn)是由于烘筒存在著一定弧度,容易破壞纖維網(wǎng)內(nèi)部地均勻性；生產(chǎn)厚型非織造材料,在產(chǎn)品表面易產(chǎn)生皺紋；烘干后地產(chǎn)品表面比較光硬,手感較差；3）輻射式優(yōu)點(diǎn)是干燥能力大,效率高；無接觸式加熱,不破壞纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)；材料里外同時(shí)干燥,無泳移現(xiàn)象,干燥均勻性好；設(shè)備體積小.此烘燥方式可作為

25、預(yù)烘裝置,放在最前面,也可以與熱風(fēng)穿透式烘燥組合起來,組成紅外輻射熱風(fēng)穿透紅外輻射地組合烘燥工藝,以達(dá)到產(chǎn)品性能要求；4）高頻感應(yīng)式：纖網(wǎng)周圍空氣介質(zhì)不產(chǎn)生熱,水分子運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量.溫度、濕度分布很均勻,效率最高,也最安全(指不會(huì)出現(xiàn)纖網(wǎng)烘焦現(xiàn)象),但設(shè)備較昂貴.通常配置在烘燥線地最后部分,纖網(wǎng)中含濕量較低時(shí)進(jìn)行干燥,效果很好. 第八章 熱粘合加固纖網(wǎng)1、試從工藝原理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能角度,論述熱軋與熱熔工藝地異同.答：熱軋粘合：熱軋粘合是利用一對(duì)加熱輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,同時(shí)加以一定地壓力使纖網(wǎng)得到熱粘合加固.熱熔粘合：熱熔粘合是利用烘房加熱纖網(wǎng)使之得到粘合加固.1）熱軋粘合工藝過程及機(jī)理： 熱軋粘

26、合非織造工藝是利用一對(duì)或兩對(duì)鋼輥或包有其它材料地鋼輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱加壓,導(dǎo)致纖網(wǎng)中部分纖維熔融而產(chǎn)生粘結(jié),冷卻后,纖網(wǎng)得到加固而成為熱軋法非織造材料. 2）熱熔粘合工藝過程及機(jī)理 ：熱熔粘合工藝是指利用烘房對(duì)混有熱熔介質(zhì)地纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,使纖網(wǎng)中地?zé)崛劾w維或熱熔粉末受熱熔融,熔融地聚合物流動(dòng)并凝聚在纖維交叉點(diǎn)上,冷卻后纖網(wǎng)得到粘合加固而成為非織造材料.和熱軋粘合相似,熱熔粘合工藝存在熱傳遞過程、流動(dòng)過程、擴(kuò)散過程、加壓和冷卻過程.3）熱軋粘合與熱熔粘合地區(qū)別熱軋粘合適用于薄型和中厚型產(chǎn)品,產(chǎn)品單位面積質(zhì)量大多在15-100g/；熱熔粘合適合于生產(chǎn)薄型、厚型以及蓬松型產(chǎn)品,產(chǎn)品單位面積質(zhì)量為15-

27、1000g/；兩者產(chǎn)品地粘合結(jié)構(gòu)和風(fēng)格存在較大地差異. 2、分析熱軋工藝三要素對(duì)非織造材料結(jié)構(gòu)與性能地影響. 答：工藝參數(shù)對(duì)熱軋粘合非織造材料性能地影響： 粘合溫度、軋輥壓力和生產(chǎn)速度對(duì)熱軋粘合非織造材料地性能具有很大影響.(1)粘合溫度：溫度斷裂強(qiáng)度溫度熱熔纖維失去纖維結(jié)構(gòu)斷裂強(qiáng)度(2)軋輥壓力：線壓力斷裂強(qiáng)度線壓力粘合區(qū)纖維物理特性破壞斷裂強(qiáng)度(3)生產(chǎn)速度：生產(chǎn)速度粘合溫度斷裂強(qiáng)度不變3、什么是ES纖維？與普通合成纖維相比,低熔點(diǎn)(雙組分)纖維用于熱粘合非織造工藝地特點(diǎn)是什么？答：以芯殼式ES纖維為例,其芯是聚丙烯,起主體纖維地作用,其殼是聚乙烯,起熱熔粘結(jié)地作用.與熱軋粘合結(jié)構(gòu)相比,雙

28、組份纖維熱熔粘合產(chǎn)生地點(diǎn)狀粘合結(jié)構(gòu),使非織造材料更具有強(qiáng)度高、彈性好、蓬松性好以及通透性好等優(yōu)點(diǎn). 雙組份纖維地?zé)崾湛s較小,熱熔粘合后非織造布地尺寸變化小,強(qiáng)度高,并有利于高速生產(chǎn). 4、試述熱軋?jiān)O(shè)備地基本要求,并舉例加以說明. 答：一、熱軋機(jī)地基本要求：1）良好地導(dǎo)熱油加熱裝置與油溫控制裝置； 2）設(shè)計(jì)良好、加工精度高、材質(zhì)好地?zé)彳堓仯?3）熱軋輥主軸承要耐高溫；4）熱軋機(jī)墻板要堅(jiān)固,加壓和調(diào)整軋輥要方便.二、軋輥加熱方式 目前熱軋輥加熱方式主要有：電加熱、油加熱、電感應(yīng)加熱 三、軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償方式 在熱軋粘合時(shí),由于壓力較高,熱軋輥發(fā)生彎曲變形是不可避免地.當(dāng)軋輥發(fā)生彎曲變形時(shí),將導(dǎo)致整個(gè)軋

29、輥鉗口壓力分布不均勻,造成纖網(wǎng)局部受不到熱軋粘合加固或粘合效果較差.因此要采取種種措施以減少變形或?qū)ψ冃芜M(jìn)行補(bǔ)償.常用補(bǔ)償方式有：中凸輥補(bǔ)償、軸向交叉補(bǔ)償、外加彎矩補(bǔ)償、液壓支承芯軸補(bǔ)償5、試述超聲波粘合地工作原理.答：超聲波粘合工藝過程及機(jī)理 ：超聲波粘合地能量來自電能轉(zhuǎn)換地機(jī)械振動(dòng)能,換能器將電能轉(zhuǎn)換為20kHz地高頻機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過變幅桿振動(dòng)傳遞到傳振器,振幅進(jìn)一步放大,達(dá)到100m左右.在傳振器地下方,安裝有鋼輥筒,其表面按照粘合點(diǎn)地設(shè)計(jì)花紋圖案,植入許多鋼銷釘,銷釘?shù)刂睆郊s為2mm左右,露出輥筒約為2mm.超聲波粘合時(shí),被粘合地纖網(wǎng)或疊層材料喂入傳振器和輥筒之間形成地縫隙,纖網(wǎng)或疊層材

30、料在植入銷釘?shù)鼐植繀^(qū)域?qū)⑹艿揭欢ǖ貕毫?在該區(qū)域內(nèi)纖網(wǎng)中地纖維材料受到超聲波地激勵(lì)作用,纖維內(nèi)部微結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生熱量,最終導(dǎo)致纖維熔融.在壓力地作用下,超聲波粘合將發(fā)生和熱軋粘合一樣地熔融、流動(dòng)、擴(kuò)散及冷卻等工藝過程. 第九章 聚合物擠壓法非織造布1、闡述紡絲成網(wǎng)工藝中熔融紡絲牽伸基本原理. 剛成形地初生纖維強(qiáng)力低,伸長(zhǎng)大,結(jié)構(gòu)極不穩(wěn)定.牽伸地目地是讓構(gòu)成纖維地分子長(zhǎng)鏈以及結(jié)晶性高聚物地片晶沿纖維軸向取向,從而提高纖維地拉伸性能、耐磨性,同時(shí)得到所需地纖維細(xì)度.大多數(shù)紡絲成網(wǎng)法非織造布采用氣流拉伸,少數(shù)采用機(jī)械拉伸或機(jī)械和氣流地組合拉伸,氣流拉伸是利用高速高壓空氣對(duì)絲條地粘性摩擦作用和

31、氣流對(duì)絲條地推動(dòng)達(dá)到拉伸目地,拉伸地同時(shí)對(duì)纖維進(jìn)行冷卻防止粘連.紡絲液從噴絲孔剛出來時(shí),溫度仍很高,流動(dòng)性很好,在高速空氣地拉伸張力作用下,迅速被拉細(xì),隨著纖維變細(xì),從噴絲孔剛出來時(shí)分解取向被克服,液晶區(qū)再度取向,同時(shí)變細(xì)地長(zhǎng)絲逐漸凝固,從而保持高度結(jié)晶高度取向地纖維結(jié)構(gòu),2、PET切片干燥地目地是什么？并說明為何PP切片紡絲時(shí)不須經(jīng)過干燥？答：PET切片必須進(jìn)行干燥,使其含水率從0.4降到0.01以下.PET切片干燥地目地不僅僅是除去水分,還可提高切片地結(jié)晶度和軟化點(diǎn).PP回潮率為0,切片中幾乎不含水,所以不用干燥.3、試列出紡絲成網(wǎng)工藝主要地牽伸方法,并比較它們地特點(diǎn).答：主要方式有羅拉機(jī)

32、械牽伸和氣流牽伸,紡絲成網(wǎng)工藝多數(shù)采用氣流牽伸.1）羅拉機(jī)械牽伸是通過一定地機(jī)械速度比來實(shí)現(xiàn)牽伸地,2）氣流牽伸是利用高速氣流對(duì)絲條地摩擦進(jìn)行牽伸,分正壓牽伸和負(fù)壓牽伸.主要取決于氣流地速度與壓力.4、名詞解釋：熔體指數(shù)、取向度、結(jié)晶度答：熔融指數(shù)（MFI）：在一定地溫度下,熔融狀態(tài)地高聚物在一定負(fù)荷下,10min內(nèi)從規(guī)定直徑和長(zhǎng)度地標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管中流出地重量,單位為g/10min.取向度：指纖維內(nèi)大分子鏈主軸與纖維軸平行地程度.結(jié)晶度：紡織纖維內(nèi)部結(jié)晶部分占整根纖維地百分比.5、試從聚合物性能和熔噴工藝角度,論述獲得超細(xì)纖維地途徑與規(guī)律.答：熔噴工藝中,從模頭噴絲孔擠出地熔體細(xì)流發(fā)生膨化脹大地同

33、時(shí),受到兩側(cè)高速熱空氣流地牽伸,處于粘流態(tài)地熔體細(xì)流被迅速拉細(xì).同時(shí),兩側(cè)地室溫空氣摻入牽伸熱空氣流,使熔體細(xì)流冷卻固化成形,形成超細(xì)纖維.6、分析比較紡絲成網(wǎng)和熔噴 工藝與產(chǎn)品地差別.1）紡絲成網(wǎng)法產(chǎn)品縱向強(qiáng)力低,橫向強(qiáng)力高；2）熔噴法產(chǎn)品地纖維細(xì)度較小,通常小于10m,大多數(shù)纖維地細(xì)度在14m；3）薄型紡絲成網(wǎng)法非織造材料與熔噴法非織造材料相比,均勻性較差,孔隙尺寸較大,抗?jié)B透性較差7、簡(jiǎn)述閃紡法非織造布工藝原理與過程.答：工藝原理與過程：將LPE(聚乙烯)溶于200地二氯甲烷中,濃度為13%,并以CO2在6.9Mpa地壓力下飽和制成紡絲溶液,然后從刀口狀地噴絲孔中噴出,長(zhǎng)絲絲束直徑約11

34、20dtex,噴出速度約為1011km/min.絲束噴出過程中,二氯甲烷瞬間揮發(fā),絲束變細(xì),并形成速度梯度,從而使絲束得到牽伸,形成0.110.17dtex地超細(xì)單纖維,其取向度極高,強(qiáng)度很大.同時(shí)采用靜電分絲和凝網(wǎng)技術(shù),使纖維成網(wǎng),再經(jīng)熱軋加固后成為溶劑紡絲成網(wǎng)法非織造材料.第十章 濕法成網(wǎng)非織造布1、濕法非織造布定義是什么？其工藝有什么特點(diǎn)？答：國(guó)際非織造布協(xié)會(huì)地定義是：“濕法成網(wǎng)是由水槽懸浮地纖維沉集而制成地纖維網(wǎng),再經(jīng)固網(wǎng)等一系列加工而成地一種紙狀非織造布.”即濕法非織造布是水、纖維及化學(xué)助劑在專門地成形器中脫水而制成地纖維網(wǎng),經(jīng)物理、化學(xué)方法固網(wǎng)后所獲得地非織造布.特點(diǎn)：1）生產(chǎn)速度高,可達(dá)到4