建筑行業(yè)m球形儲(chǔ)罐安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章工程概略4第二章工程量一覽表4第三章施工構(gòu)造打算體例按照4第四章施工總那么5第五章工程質(zhì)量目的6第六章施工中要緊履行標(biāo)準(zhǔn)跟規(guī)程及技巧前提8第七章球罐的特點(diǎn)參數(shù)9第1節(jié)球罐打算參數(shù)9第2節(jié)球罐的構(gòu)造方式10第八章施工打算10第1節(jié)施工預(yù)備任務(wù)10第2節(jié)組裝工藝13第3節(jié)球罐焊接工藝22第4節(jié)無(wú)損檢測(cè)工藝35第5節(jié)全部熱處置工藝44第6節(jié)水壓實(shí)驗(yàn)48第7節(jié)氣密性實(shí)驗(yàn)50第8節(jié)梯子、平臺(tái)的制安51第9節(jié)球罐及鋼構(gòu)造涂漆51第10節(jié)球罐附件的裝置52第九章保障質(zhì)量操縱方法53第1節(jié)保障質(zhì)量構(gòu)造方法53第2節(jié)要害進(jìn)程的操縱方法54第3節(jié)專(zhuān)門(mén)進(jìn)程的質(zhì)量操縱方法55第十章保障施工進(jìn)度操縱方法56第

2、十一章保障施工平安方法57第1節(jié)平安目的58第2節(jié)防火方法58第3節(jié)施工平安構(gòu)造方法59第4節(jié)施工平安的技巧方法59第十二章現(xiàn)場(chǎng)文化施工治理及方法60第1節(jié)文化施工治理標(biāo)準(zhǔn)60第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文化施工方法62第十三章球罐旱季施工技巧方法62第十四章球罐施工工藝流程圖圖14-163工程概略1.11.2要緊工程量：四臺(tái)5000m3球形儲(chǔ)罐1.3工程范疇：四臺(tái)5000m3球形儲(chǔ)罐的組裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、全部熱處置、水壓實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)、梯子平臺(tái)制造、裝置、除銹、防腐及平安附件裝置、調(diào)試等任務(wù)。工程量一覽表表2-1工程序號(hào)球罐稱(chēng)號(hào)數(shù)量臺(tái)單重噸總重噸15000m3儲(chǔ)罐4施工構(gòu)造打算體例按照3.1投標(biāo)文件3.2

3、打算圖紙、打算技巧文件3.3質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容器平安技巧監(jiān)察規(guī)程3.4GB150-1998鋼制壓力容器3.5GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐3.6GB50094-98球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.7JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)3.8JB2536-80壓力容器油漆、包裝跟運(yùn)輸3.9JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定3.10JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程3.11GB/T5117-95碳鋼焊條3.12GB/T5118-95低合金鋼焊條3.13GB/T3965-95融敷金屬中分散氫測(cè)定方法修建裝置工程平安技巧操縱規(guī)程施工總那么4.1施工進(jìn)度打算存在嚴(yán)正

4、性，嚴(yán)峻按照樹(shù)破單元工期懇求，定時(shí)或提早開(kāi)工，愿承受樹(shù)破單元的處分。4.2貫徹“營(yíng)建業(yè)主滿(mǎn)意產(chǎn)物的質(zhì)量目的，工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良工程。4.3施工構(gòu)造打算是片面構(gòu)造施工的指令性文件，是構(gòu)造施工的要緊按照，一經(jīng)同意，并經(jīng)樹(shù)破單元認(rèn)定后，參加施工的全部職員必需嚴(yán)峻履行，禁絕隨意變動(dòng)。4.4施工中必需嚴(yán)峻按圖紙及施工順序施工，細(xì)心遵守相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。4.5與施工進(jìn)度同步樹(shù)破工程技巧檔案，其內(nèi)容必需殘缺、片面、實(shí)在，反響工程的實(shí)踐質(zhì)量。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文化施工，施工必需平安。4.7施工中凡屬專(zhuān)門(mén)工種，必需持證上崗。工程質(zhì)量目的5.1分項(xiàng)工程及格率100%；5.2單元工程一次及格率到達(dá)99%以上；5

5、.3單元工程一次交驗(yàn)率100%；5.4單元工程一次驗(yàn)優(yōu)率100%；5.5球罐裝置質(zhì)量到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程。6.施工中要緊履行標(biāo)準(zhǔn)跟規(guī)程及技巧前提6.1質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容器平安技巧監(jiān)察規(guī)程6.2GB150-1998鋼制壓力容器3.13GB/T3965-95融敷金屬中分散氫測(cè)定方法修建裝置工程平安技巧操縱規(guī)程4.施工總那么4.1施工進(jìn)度打算存在嚴(yán)正性，嚴(yán)峻按照樹(shù)破單元工期懇求，定時(shí)或提早開(kāi)工，愿承受樹(shù)破單元的處分。4.2貫徹“營(yíng)建業(yè)主滿(mǎn)意產(chǎn)物的質(zhì)量目的，工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良工程。4.3施工構(gòu)造打算是片面構(gòu)造施工的指令性文件，是構(gòu)造施工的要緊按照，一經(jīng)同意，并經(jīng)樹(shù)破單元認(rèn)定后，參加施工的全部職員

6、必需嚴(yán)峻履行，禁絕隨意變動(dòng)。4.4施工中必需嚴(yán)峻按圖紙及施工順序施工，細(xì)心遵守相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。4.5與施工進(jìn)度同步樹(shù)破工程技巧檔案，其內(nèi)容必需殘缺、片面、實(shí)在，反響工程的實(shí)踐質(zhì)量。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文化施工，施工必需平安。4.7施工中凡屬專(zhuān)門(mén)工種，必需持證上崗。5.工程質(zhì)量目的5.1分項(xiàng)工程及格率100%；5.2單元工程一次及格率到達(dá)99%以上；5.3單元工程一次交驗(yàn)率100%；5.4單元工程一次驗(yàn)優(yōu)率100%；5.5球罐裝置質(zhì)量到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程。施工中要緊履行標(biāo)準(zhǔn)跟規(guī)程及技巧前提6.1質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容器平安技巧監(jiān)察規(guī)程6.2GB150-1998鋼制壓力容器6.3GB12

7、337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐6.4GB50094-98球形儲(chǔ)罐施工芨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.5JB4730-94鋼構(gòu)造工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.6GB50205-2001鋼構(gòu)造工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.7球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量保障手冊(cè)6.9“5000m3球罐施工圖球罐的特點(diǎn)參數(shù)第一節(jié) 球罐打算參數(shù)球罐稱(chēng)號(hào)5000m3VCM球罐公稱(chēng)容積m35000球罐直徑mm21200球殼材質(zhì)16MnR物料稱(chēng)號(hào)球殼厚度mm球罐分量t4×支柱與殼板連接方式赤道正切支柱數(shù)量/規(guī)格10-728×14打算溫度打算壓力Mpa水壓實(shí)驗(yàn)壓力Mpa氣密性實(shí)驗(yàn)壓力Mpa容積類(lèi)不三類(lèi)第一節(jié) 球罐的構(gòu)造方式球罐構(gòu)造方式為四帶混雜式

8、。施工打算第一節(jié) 施工預(yù)備任務(wù)施工預(yù)備是一個(gè)主要的階段，它是工程總工期是非跟工程質(zhì)量好壞存在決議性的后期任務(wù)。施工預(yù)備包含技巧文件的預(yù)備、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備、職員構(gòu)造培訓(xùn)等。圖8-1：球罐裝置施工預(yù)備順序圖施工預(yù)備.1考核球罐施工圖及有關(guān)技巧文件，必需明白以下征詢(xún)題：a.打算是否契合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技巧的懇求。b.圖紙是否完全，是否滿(mǎn)意施工的需要。c.零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、應(yīng)用部位是否明白。d.焊接、試壓及檢測(cè)等技巧懇求是否明白。.2按球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量保障手冊(cè)有關(guān)部分的懇求，體例施工構(gòu)造打算。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備.1施工現(xiàn)場(chǎng)破體安排應(yīng)滿(mǎn)意施工順序懇求，必需清算平坦施工現(xiàn)場(chǎng)，安排球殼板跟附件的運(yùn)輸

9、路途及存放所在，設(shè)置水、電線(xiàn)路。.2安排臨時(shí)裝備。.3調(diào)入裝備出場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)展功用反省。.4調(diào)入儀表應(yīng)計(jì)量及格，并在無(wú)效期內(nèi)。.5構(gòu)造技措用料出場(chǎng)。.6構(gòu)造有關(guān)施工機(jī)器出場(chǎng)。.7將周轉(zhuǎn)應(yīng)用的工裝卡具出場(chǎng)。.8平臺(tái)的搭設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)存在充足鋼度的5×20m平臺(tái)二個(gè)，用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)展尋平，在平臺(tái)的四角跟兩頭部位拔取尋誤點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上，不水平度<5mm。施工職員構(gòu)造.1職員構(gòu)造，按照施工現(xiàn)場(chǎng)的情況及工期懇求，由工程部擔(dān)負(fù)調(diào)入治理職員及施工操縱職員，斷定其崗?fù)じx務(wù)。對(duì)專(zhuān)門(mén)工種必需持證上崗。.2構(gòu)造全部施工職員進(jìn)修，由有關(guān)義務(wù)工程師向參加施工的全部職員進(jìn)展技巧交底。第一節(jié)

10、 組裝工藝球罐的組裝是將成形的球殼板及隸屬件組對(duì)成球形體的進(jìn)程，是球罐裝置工程的要害環(huán)節(jié)，按照我單元的施工經(jīng)歷，本工程采納散裝法，以到達(dá)組裝速率快，焊接變形小，輕易保障球體的多少何外形及尺寸之目的。球罐各部件的復(fù)驗(yàn)由有關(guān)職員按GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐及GB50094-98球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)展復(fù)驗(yàn)、盤(pán)點(diǎn)并做好記載，對(duì)偏向超越標(biāo)準(zhǔn)懇求的部件，應(yīng)另行擺放，并把缺點(diǎn)部位圈畫(huà)好，同時(shí)標(biāo)在表示圖上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師會(huì)同有關(guān)部分研討處置。.1球殼板的復(fù)檢a.球殼板多少何尺寸應(yīng)100%進(jìn)展復(fù)檢。按照球殼板多少何尺寸復(fù)驗(yàn)、盤(pán)算球罐組裝空隙偏向，便于球罐組裝。球殼板多少何尺寸反省懇

11、求見(jiàn)表8-1。表8-1序號(hào)反省工程允差mm丈量東西跟懇求1曲率3用樣板反省，契合GB12337-98懇求2弦長(zhǎng)長(zhǎng)度偏向±用鋼尺反省，契合GB12337-98懇求恣意寬度±2對(duì)角線(xiàn)偏向±33兩條對(duì)角線(xiàn)間的間隔5用拉桿跟尺反省，契合GB12337-98懇求4坡口角度±°用焊接測(cè)驗(yàn)尺反省，契合GB12337-98懇求鈍邊P±b.外表反省球殼板應(yīng)存在精良的外表質(zhì)量，不該有壓坑、麻點(diǎn)、劃痕等外表缺點(diǎn)，此中銳利無(wú)害的創(chuàng)痕必需修補(bǔ)。c.別的反省球殼板測(cè)厚反省、外部缺點(diǎn)反省按無(wú)損檢測(cè)工藝進(jìn)展。.2附件的反省a.人孔、拉桿、接收法蘭等所有制造廠供件應(yīng)契

12、合打算圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求。b.所有配件的油漆、防腐均應(yīng)精良，法蘭的密封面不許有腐化坑及機(jī)器損害等缺點(diǎn)。c.球罐支柱全長(zhǎng)的直線(xiàn)度偏向不年夜于12mm。d.支柱與底板焊接后保持垂直，其垂直度同意偏向不該超越2mm。根底的反省跟驗(yàn)收.1球罐裝置前，應(yīng)按打算圖紙跟根底施工單元的交人為料對(duì)根底各部位進(jìn)展反省跟驗(yàn)收。.2反省工程及同意偏向表表8-2序號(hào)工程同意偏向1根底核心圓直徑Db±5mm2根底方位1°3相鄰支柱根底核心圓S±2mm4地足螺檢核心與根底核心圓Sa±2mm5根底標(biāo)高支柱根底上外表的標(biāo)高+300相鄰支柱根底的標(biāo)高差4mm6單元上支柱根底上外表的破

13、體度預(yù)埋地足板結(jié)實(shí)的根底2mm地足螺檢結(jié)實(shí)的根底5mm根底的預(yù)備赤道帶組裝前應(yīng)進(jìn)展根底的預(yù)備任務(wù)，根底預(yù)備的目的是使吊裝的各支柱到位后能在統(tǒng)一水平面上，根底預(yù)備應(yīng)按打算懇求進(jìn)展，按照施工經(jīng)歷，為保障球罐裝置契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，根底可做如下預(yù)備。在混凝土根底上破體添加4組墊鐵，每組高度不該小于25mm，且不宜多于3塊，歪墊鐵應(yīng)成對(duì)應(yīng)用，打仗緊密，尋平終了后，應(yīng)點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。8.2.4上、下支柱的連接8.2.4.1上、下支柱的連接是球罐組對(duì)的要害步調(diào)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展，球罐組裝前焊接完。為保障赤道帶組對(duì)的多少何尺寸，支柱與赤道板連接的尺寸應(yīng)細(xì)心丈量，如圖示按以下二個(gè)方面尋正。8.2.4.2組對(duì)前先把帶上段

14、支柱的赤道板放平墊實(shí)并尋正，而后分不畫(huà)出赤道帶板核心線(xiàn)跟支柱核心線(xiàn)，赤道帶板核心點(diǎn)為O。在赤道帶板核心線(xiàn)上尋兩A及A，使OA=OA=。瞄準(zhǔn)上段支柱與下段支柱核心線(xiàn)，鄙人段支柱定一個(gè)B點(diǎn)，尋正支柱閣下偏向，使AB=AB=。為防止支柱組焊后的鉤頭變形，可通過(guò)赤道帶板高低口核心拉一根鋼絲，使下段支柱與粉線(xiàn)平行，即C=C，然落后展焊接與檢測(cè)。上、下段支柱的組對(duì)表示圖略1、胎具；2、檔；3、柱頭；4、柱腿8.2.5組裝夾具的定位定位塊的安排是為了保障調(diào)劑錯(cuò)口跟空隙到達(dá)規(guī)則公役懇求為目的。按照球殼板的多少何尺寸來(lái)斷定定位塊的數(shù)量。8.2.5.1定位塊應(yīng)采納與容器機(jī)同或焊接功用類(lèi)似的材料。8.2.5.2組裝

15、夾具的撤除，必需在焊接終了落后展，定位塊不克不及強(qiáng)力拆失落，切割時(shí)應(yīng)保存不小于2mm的余量，用磨光機(jī)磨平后按無(wú)損檢測(cè)工藝懇求進(jìn)展測(cè)驗(yàn)。8.2.5.3定位塊應(yīng)在球殼板吊裝前焊完，焊接前應(yīng)畫(huà)出焊接地位，確顧全部殼板定位塊的逐一對(duì)應(yīng)跟調(diào)劑卡具應(yīng)用適宜，同意偏向±5mm。8.2.5.4定位塊應(yīng)焊在殼板內(nèi)側(cè)，因定位塊在裝置中仍然吊裝吊點(diǎn)及球殼板支持點(diǎn)，焊縫應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊，焊角高不小于20mm，以保障定位塊的連接強(qiáng)度。8.2.6內(nèi)足手架、外防護(hù)棚的搭設(shè)球罐外部以325×10無(wú)縫鋼管作核心柱跟11/2“有縫鋼管構(gòu)成，五層拆卸式的傘形架，防護(hù)棚各一座。傘形架應(yīng)在球罐組對(duì)前裝置終了。為保障傘形架

16、波動(dòng)，應(yīng)思索在不阻礙球罐組對(duì)的情況下，在其頂部跟底部分不用鋼絲繩跟型鋼結(jié)實(shí)。裝置極帶板時(shí)再按照實(shí)踐情況撤除，但必需保障傘形架的波動(dòng)跟施工平安。傘形架防護(hù)棚表示圖見(jiàn)8-4。8.2.7球罐裝置順序8.2.7.1球罐裝置順序赤道帶板下溫帶板上溫帶板下極邊板上極邊板下極側(cè)板上極側(cè)板上極中板下極中板8.2.8球罐組裝方法：8.2.8.1球罐赤道帶板組裝球罐赤道帶板的組裝采納拔出法，詳細(xì)步調(diào)如下：a.赤道帶板應(yīng)在裝置前在板中劃出核心線(xiàn)，以保障裝置時(shí)赤道板處于一個(gè)水平度，按排幅員吊裝帶支柱的赤道板，用鋼絲繩牽引，精確就位，使座板十字核心線(xiàn)跟柱底板十字核心線(xiàn)符合。采納臨時(shí)結(jié)實(shí)方法，防止傾倒，裝置柱間拉桿，調(diào)劑

17、支柱垂直度，以利相鄰赤道板的組裝，且有利于操縱支柱終極垂直度。b.吊裝別的赤道板，裝置組裝夾具進(jìn)展結(jié)實(shí)，按照球殼板復(fù)檢盤(pán)算調(diào)劑空隙、錯(cuò)邊、棱角度、端口水平度。c.組對(duì)成環(huán)后，按技巧懇求進(jìn)展反省、調(diào)劑，重點(diǎn)留意調(diào)劑上、下環(huán)口的橢圓度跟周長(zhǎng)，以利于極帶的組裝，且在支柱下端用水準(zhǔn)儀測(cè)出各支柱的水準(zhǔn)線(xiàn)，以便反省，調(diào)劑赤道線(xiàn)水平度。8.2.8.2上溫帶板的組裝上溫帶第一塊板吊裝時(shí)，上弦口與赤道上弦口用組裝卡具結(jié)實(shí)，上弦口與核心柱用鋼絲繩及倒鏈連接結(jié)實(shí)，當(dāng)前裝置時(shí)每隔兩塊板與核心柱連接一次，直到上溫帶組裝終了。8.2.8.3下溫帶板的組裝下溫帶第一塊板吊裝時(shí)，上弦口與赤道上弦口用組裝卡具結(jié)實(shí)，上弦口與核心

18、柱用鋼絲繩及倒鏈連接結(jié)實(shí)，當(dāng)前裝置時(shí)每隔兩塊板與核心柱連接一次，直到上溫帶組裝終了。8.2.8.4下極板的組裝在赤道帶吊裝前，下極側(cè)板應(yīng)陳列在根底內(nèi)，應(yīng)用殼板上的定位塊做為吊點(diǎn)綴，按排幅員吊裝，起吊就位時(shí)，殼板上端用組裝夾具與赤道帶下端連接，殼板下端用20mm圓鋼及倒鏈鉤掛在傘形架上，調(diào)劑好空隙、錯(cuò)邊量、棱角度后，再順次吊裝。下極中板最初組裝。8.2.8.3上極板的組裝按排幅員順次吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)用殼板上的定位塊，起吊前應(yīng)調(diào)理好吊裝角度，起吊就位時(shí)，殼板下端用組裝夾具與赤道帶上端連接，殼板上端用50mm的松緊頂杠支持。調(diào)理松緊螺母，調(diào)劑好空隙、錯(cuò)邊量、棱角度后再順次吊裝。8.2.8.4組裝后必需契

19、合以下數(shù)據(jù)的懇求。表8-3反省工程同意偏向備注組對(duì)空隙2±2mm組對(duì)錯(cuò)邊量3mm組對(duì)棱角度7mm玄長(zhǎng)1000mm的曲率丈量?jī)x赤道線(xiàn)水平度每塊球殼板2mm相鄰兩塊球殼板3mm恣意兩塊球殼板6mm支柱垂直度徑向12mm周向12mm球罐恣意地位最年夜直徑與最小直徑之差80mm8.2.9本卷須知8.2.9.1定位塊應(yīng)采納與容器一樣或焊接功用類(lèi)似的材料。8.2.9.2定位塊的安排必需按圖施工，以保障調(diào)劑錯(cuò)口跟空隙到達(dá)規(guī)則允差懇求。8.2.9.3組裝夾具的撤除，必需在焊接終了落后展，定位塊不克不及用強(qiáng)力拆失落，要用氣割，切割時(shí)應(yīng)保存不小于2mm的余量，用磨光機(jī)磨平后按無(wú)損檢測(cè)工藝懇求進(jìn)展測(cè)驗(yàn)。第

20、一節(jié) 球罐焊接工藝焊接是球罐組焊中的專(zhuān)門(mén)進(jìn)程，為了修建優(yōu)質(zhì)工程確保球罐的質(zhì)量，焊縫質(zhì)量是一個(gè)要害的要素?？尚械暮附庸に?，公正的焊接施工方法，是保障球罐質(zhì)量的主要方法，參加施焊的焊工在施工中必需嚴(yán)峻遵守焊接工藝規(guī)程。8.3.1焊縫稱(chēng)號(hào)、數(shù)量及編號(hào)表8-4(單臺(tái))序號(hào)焊縫稱(chēng)號(hào)數(shù)量條焊縫長(zhǎng)mm每條焊縫累計(jì)焊縫1赤道帶縱縫A242赤道帶上環(huán)縫AF13溫帶縱縫B244上、下極頂環(huán)縫BF240545810905上、下極邊板縱縫C86上、下極邊板環(huán)縫CF87上、下極中板縱縫D4826133044焊縫總長(zhǎng)m8.3.2坡口型式：坡口全部采納偏X型坡口。8.3.3操縱焊線(xiàn)能量8.3.3.1焊接時(shí)操縱每個(gè)焊工的線(xiàn)能

21、量。線(xiàn)能量記載員要實(shí)時(shí)精確的丈量記載線(xiàn)能量，反省員隨時(shí)反省，實(shí)時(shí)做好記載。8.3.3.2線(xiàn)能量盤(pán)算公式如下：式中：Q焊接線(xiàn)能量A焊接電流U焊接電壓V焊接速率8.3.3.3按照標(biāo)準(zhǔn)懇求做焊接工藝評(píng)定，按照焊接工藝評(píng)定制訂焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表8-6。8.3.4焊前預(yù)熱及層間溫度的操縱8.3.4.1球罐由因此厚板，按照焊接工藝的懇求，焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為：75125，預(yù)熱寬度在焊縫核心線(xiàn)兩側(cè)各非常多于100mm范疇，預(yù)熱在焊縫背面進(jìn)展。層間溫度起著預(yù)熱一樣的感化，層間溫度不得低于預(yù)熱溫度，層間溫度不得年夜于75。焊接進(jìn)程中，反省員要反省層間溫度如溫度不契合懇求，實(shí)時(shí)調(diào)劑，定位焊或卡具焊接

22、時(shí)，預(yù)熱可在焊縫側(cè)進(jìn)展，預(yù)熱范疇包含焊接處為核心半徑不小于100mm。溫度測(cè)定用半導(dǎo)體外表溫度計(jì)，測(cè)溫點(diǎn)在距焊縫核心線(xiàn)50mm處對(duì)稱(chēng)丈量，每條焊縫溫點(diǎn)非常多于3對(duì)。8.3.4.2預(yù)熱方法a.采納液化石油氣加熱及層間的操縱，加熱零碎由液化氣鋼瓶、氣帶、分氣缸及加熱管構(gòu)成。b.焊縫預(yù)熱采納背面加熱法。8.3.5焊接方法8.3.5.1焊接全部采納手工電弧焊，對(duì)稱(chēng)退焊法。8.3.5.2焊接材料球殼對(duì)接焊縫、定位焊道以及凡與球殼焊接的焊縫必需選用J507焊條，梯子、平臺(tái)等構(gòu)造件焊縫選用E4303焊條焊接。8.3.5.3焊接裝備：ZX5400型硅整流焊機(jī)。8.3.5.4電流極性：直流反接。8.3.6焊后后

23、熱消氫處置嵌入式接收與球殼的對(duì)接焊縫焊落后展后熱消氫處置，焊后后熱的目的是為了減慢焊縫的冷卻速率，使分散氫充分逸出，到達(dá)改良接韌性、防止冷裂紋發(fā)生。焊縫焊接終了破刻進(jìn)展后熱消氫處置，后熱標(biāo)準(zhǔn)為：200250，恒溫0.51小時(shí)，后熱方法及操縱與預(yù)熱一樣。每一道焊縫因故中綴焊接時(shí)，須破刻進(jìn)展后熱消氫處置。下次焊接前，要經(jīng)著色測(cè)驗(yàn)，確認(rèn)及格前方可施焊。8.3.7焊接順序8.3.7.1先焊縱縫，后焊環(huán)縫，詳細(xì)為：赤道帶縱縫上、下溫帶縱縫上、下極帶板縱縫赤道帶環(huán)縫上、下溫帶環(huán)縫。8.3.7.2每道焊接先年夜面坡口焊接，全部焊完后，經(jīng)清根著色及格后，再?gòu)男∶嫫驴诤附印?.3.7.3球罐板厚28/30/34

24、mm，縱縫焊接共15層，年夜坡口側(cè)焊9層，清根后小坡口側(cè)焊6層，采納分段追尾焊，赤道帶分三段、每段焊縫要焊完，半途不得進(jìn)展，每層討論要錯(cuò)開(kāi)60mm。8.3.7.4球罐板厚28/30/34mm，環(huán)縫焊接共18層，年夜坡口側(cè)11層，小坡口側(cè)7層，采納分段追尾焊，罐里、罐外焊接次第相反。要對(duì)稱(chēng)平均散布焊工，赤道帶24條焊縫調(diào)配12名焊工同時(shí)施焊，懇求步伐分歧、一致批示，要同電流、同電壓、同焊速，保持分歧的焊接標(biāo)準(zhǔn)。8.3.8施焊技巧與質(zhì)量懇求8.3.8.1焊接時(shí)采納小的焊接電流，短電弧、高焊速、運(yùn)轉(zhuǎn)要穩(wěn)。運(yùn)條至熔合線(xiàn)應(yīng)有恰當(dāng)停頓，免得發(fā)生未溶合，采納多層多道焊。8.3.8.2第一層焊道，采納直線(xiàn)運(yùn)條

25、，延長(zhǎng)電弧，努力到達(dá)背面成型，不克不及由于第一層焊縫金屬在清根時(shí)可以磨失落，而隨意施焊。8.3.8.3施焊時(shí)，應(yīng)采納短弧且以不擺動(dòng)焊條為宜，破焊時(shí)弗成防止地要做部分?jǐn)[動(dòng)跟向上挑動(dòng)，但應(yīng)限度在最小范疇內(nèi)，每一焊道寬不年夜于焊芯直徑的4倍，采納窄焊道薄層多道焊。8.3.8.4橫焊時(shí)，由于坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，因此在上側(cè)運(yùn)條時(shí)，要精確操縱焊條角度，要橫拉焊條，不作穩(wěn)弧舉措，同時(shí)每層焊道要完全去除溶渣。8.3.8.5仰焊時(shí)，鐵水因自重下墜滴落，不易操縱熔池的外形，運(yùn)條艱辛。因此，采納小電流，盡可以延長(zhǎng)電弧，采納頂弧運(yùn)條。8.3.8.6極板焊縫拼接時(shí)，采納分段追尾焊，以增加應(yīng)力。8.3.8.7留意放慢換

26、焊條的操縱技巧，要在上要一根焊條的弧坑尚未冷卻的情況下，盡快從新引弧。8.3.8.8焊接中要留意焊道的始端跟終真?zhèn)€質(zhì)量，始端應(yīng)采納前進(jìn)引弧前磨光，討論處應(yīng)打磨油滑，以便熔接。8.3.8.9兩個(gè)焊工相聚攏的討論要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要留意該段重熔，焊縫飽滿(mǎn)，成型雅不雅。8.3.8.10每條焊縫如因故中綴焊接時(shí)，再次施焊前將原焊道的焊坑部分磨失落，確認(rèn)無(wú)裂紋前方可按原工藝懇求接著焊接。8.3.8.11每層焊接終了時(shí)，應(yīng)細(xì)心清算焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采納砂輪將焊瘤打磨至與焊層齊平后，方可進(jìn)展下一層焊接。8.3.8.12反省員、線(xiàn)能量記載員細(xì)心上崗，反省每名焊工線(xiàn)級(jí)量，假設(shè)有違犯工

27、藝懇求的實(shí)時(shí)調(diào)劑。8.3.8.13嚴(yán)禁在坡口不處引弧、熄弧或擦弧。引弧必需在坡口內(nèi)進(jìn)展，熄弧時(shí)要留意填滿(mǎn)弧坑，免得發(fā)生火口裂紋。8.3.8.14定位焊所用的焊條及焊接工藝，焊接的懇求與主體焊縫一樣，點(diǎn)焊長(zhǎng)度70100mm，間距為300400mm，厚度8mm。8.3.8.15臨時(shí)附件與殼板焊接時(shí)，其焊接工藝與主體焊縫一樣，嚴(yán)禁在非焊接部位引弧、熄弧。8.3.9.16球罐施焊全進(jìn)程必需進(jìn)展焊前反省、焊中反省、焊后反省，覺(jué)察征詢(xún)題實(shí)時(shí)改正。8.3.9清根打磨碳弧氣刨雖屬于不構(gòu)成工程實(shí)體的工序，但氣刨質(zhì)量決議焊接質(zhì)量，并對(duì)施工進(jìn)度跟經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生阻礙，對(duì)這一工序應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)峻操縱。8.3.9.1清根采納碳弧

28、氣刨，層間處置采納角向磨光機(jī)。8.3.9.2從事氣刨操縱職員應(yīng)是純熟者，以保障氣刨槽的多少何尺寸跟直線(xiàn)性。刨槽成型就為“U型，不同意呈“V型，由刨槽到兩側(cè)槽壁呈油滑過(guò)渡，槽壁呈膩滑狀。8.3.9.3操縱技巧a.氣刨前要反省電源極性，按照碳棒選用并調(diào)劑好電流，調(diào)劑碳棒伸出長(zhǎng)度，調(diào)好出風(fēng)口，使風(fēng)口瞄準(zhǔn)刨槽。b.刨削時(shí)，先翻開(kāi)風(fēng)閥隨后引燃電弧，在垂直地位氣刨，應(yīng)由上向下挪動(dòng)。c.碳棒的傾角可在45°閣下，伸出長(zhǎng)度80100mm，碳棒核心線(xiàn)應(yīng)與刨槽核心線(xiàn)重合，否那么刨槽外形錯(cuò)誤稱(chēng)。d.要嚴(yán)峻履行氣刨標(biāo)準(zhǔn)，保持平均的刨削速率，速率太快易短路，太慢又易斷弧，每段刨槽連接時(shí)，應(yīng)在弧坑上引弧，防止觸

29、傷刨槽或發(fā)生嚴(yán)峻凹痕，刨削終了時(shí)，應(yīng)先斷弧，過(guò)多少秒鐘后再氣絕。e.消弭夾碳，操縱時(shí)在夾碳前端引弧，將夾碳處連根刨除。f.防止?jié)B銅，在焊前用鋼絲刷將銅點(diǎn)刷潔凈，就可以防止母材的部分滲銅。8.3.10焊接情況a.風(fēng)速>8m/s；b.絕對(duì)濕度>90%；c.雨天及雪天；d.情況<-5以下。焊接情況溫度在距球罐外表5001000mm處丈量。8.3.11焊接材料的應(yīng)用跟治理8.3.11.1焊接材料的選用按照打算圖樣的懇求，球罐焊接選用J507、4.0mm焊條。焊條必需分批號(hào)按規(guī)則進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后果應(yīng)契合GB/T5117-95規(guī)則。8.3.11.2焊條的儲(chǔ)存跟保存a.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有焊條存放

30、二級(jí)庫(kù)，專(zhuān)儲(chǔ)存球罐用焊條，由焊條治理員擔(dān)負(fù)治理，庫(kù)內(nèi)有干濕溫度計(jì)、去濕機(jī)，以調(diào)理儲(chǔ)存情況的各項(xiàng)參數(shù)，二級(jí)庫(kù)內(nèi)溫度不該低于5，絕對(duì)濕度應(yīng)低于60%。b.庫(kù)內(nèi)焊條應(yīng)放在距空中、墻面300mm以上的貨架上，并按型號(hào)、批號(hào)、規(guī)格跟入庫(kù)時(shí)間來(lái)分類(lèi)碼放，并掛有標(biāo)簽。c.焊材二級(jí)庫(kù)內(nèi)不同意放置無(wú)害氣體跟腐化性物料，室內(nèi)應(yīng)保持整齊。d.二級(jí)庫(kù)內(nèi)存放的焊條，不宜超越五個(gè)月，并應(yīng)做到先入庫(kù)先應(yīng)用。8.3.11.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)庫(kù)治理員的懇求a.要細(xì)心核查進(jìn)庫(kù)焊條的型號(hào)、規(guī)格跟批號(hào)，并分批堆放。b.天天檢查所保存的焊條有無(wú)受潮、污損等情況發(fā)作，并實(shí)時(shí)采納方法處置，如覺(jué)察焊條呈現(xiàn)質(zhì)量征詢(xún)題，要實(shí)時(shí)講演焊接工藝員，以便妥當(dāng)

31、處置處置。c.焊條治理員要做好溫度、濕度、入出庫(kù)批量的記載，庫(kù)內(nèi)的溫度、濕度天天記載三次，即下班、半夜下班各記一次，反省員隨時(shí)進(jìn)展抽檢。8.3.11.4焊條烘干焊條在應(yīng)用前，必需烘干，焊條烘干工藝為：380恒溫1.5小時(shí)；升溫速率不年夜于200/小時(shí)。烘好后放入100150的恒溫箱內(nèi)保溫，烘干后的焊條藥皮應(yīng)無(wú)零落跟清楚裂紋。烘干后的焊條在保溫桶內(nèi)不宜超越4小時(shí)，超越4小時(shí)需要從新烘干，但烘干次數(shù)不得超越2次。8.3.11.5樹(shù)破焊條發(fā)放、接納軌制焊條發(fā)放必需有焊接工藝員的指令，應(yīng)用時(shí)，每個(gè)焊工必需帶有功用精良的保溫筒，一般一次不得超越5kg，發(fā)放要有記載，領(lǐng)用人應(yīng)用剩余的焊條，應(yīng)細(xì)心單存獨(dú)放，

32、待下批焊條烘干時(shí)，將其一同單調(diào)，起首應(yīng)用直至用完后，再發(fā)放新烘干的焊條。關(guān)于接納的焊條，按規(guī)格型號(hào)做好注銷(xiāo)，并以清楚標(biāo)記單獨(dú)存放，確認(rèn)不克不及正式焊接用的焊條，要妥當(dāng)處置，萬(wàn)萬(wàn)不要混入焊接用的焊條里。8.3.12焊人為歷與焊工規(guī)律8.3.12.1按照GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐跟質(zhì)量技巧監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容器平安技巧監(jiān)察規(guī)程的懇求，從事球罐焊接的焊工必需持有休息局發(fā)表的在無(wú)效期內(nèi)的汽鍋壓力容器焊工及格證書(shū)，焊工施焊的鋼材品種、焊接方法跟焊接地位等均應(yīng)跟焊工本人測(cè)驗(yàn)及格的工程符合。8.3.12.2必需嚴(yán)峻履行焊接工藝規(guī)程跟施工打算，按規(guī)則支付電焊條。8.3.12.3施焊前，對(duì)焊

33、機(jī)、丈量東西、保溫筒、焊條單調(diào)、焊道清算、預(yù)熱溫度等進(jìn)展反省，達(dá)不到懇求不得施焊，覺(jué)察征詢(xún)題照實(shí)報(bào)告求得處置。8.3.12.4保護(hù)焊接裝備，嚴(yán)峻遵守操縱規(guī)程，覺(jué)察征詢(xún)題實(shí)時(shí)處置。8.3.13焊縫返修8.3.13.1焊縫外表缺點(diǎn)修補(bǔ)a.焊縫外表及工卡具焊跡必需用砂輪打磨去除，缺點(diǎn)消弭后的焊縫要油滑過(guò)渡。b.關(guān)于焊縫咬邊采納砂輪打磨后焊接修補(bǔ)，砂輪打磨時(shí)母材與焊縫之間膩滑適度，修磨范疇內(nèi)歪度至多為3:1，且高度不年夜于。對(duì)焊縫外表進(jìn)展修補(bǔ)時(shí)，其焊補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)年夜于50mm以上，焊縫焊補(bǔ)后應(yīng)在焊補(bǔ)焊道上加焊一道凹陷的回火焊道，回火焊道焊完后，應(yīng)磨去過(guò)剩的焊縫金屬，使其與主體焊縫陡峭過(guò)渡。8.3.13.2

34、焊縫外部缺點(diǎn)返修a.按照探傷底片，用超聲波進(jìn)展深度定位，斷定打磨去除缺點(diǎn)。b.應(yīng)由技巧擔(dān)負(fù)人掌管，焊接工程師及有關(guān)職員參加開(kāi)技巧剖析會(huì)，查有缺從球殼板外表算起，缺點(diǎn)的去除深度應(yīng)在鋼板厚度2/3以?xún)?nèi)，假設(shè)去除到板厚2/3處還殘留缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在該形態(tài)下進(jìn)展焊接，而后在其背面再次去除缺點(diǎn)，進(jìn)展焊補(bǔ)，焊補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)年夜于50mm。c.返修操縱順序斷定缺點(diǎn)性子深度制訂跟審批返修打算打磨缺點(diǎn)著色或磁粉測(cè)驗(yàn)補(bǔ)焊成型外表反省無(wú)損測(cè)驗(yàn)及格。d.由焊接義務(wù)工程師或焊接工藝員按照工藝評(píng)定，體例返修打算，指定優(yōu)良的焊工、打磨工擔(dān)負(fù)，焊接工藝員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視對(duì)超次返修任務(wù)在焊接義務(wù)工程師跟質(zhì)檢工程師指點(diǎn)監(jiān)視下進(jìn)展，對(duì)返修后的部位、

35、時(shí)間、操縱者、次數(shù)、返修工藝以及情況前提等必需做好殘缺的記載存入檔案。e.焊縫返修應(yīng)力圖做到一次及格，統(tǒng)一部位的返修一般不該超越2次，如2次返修后仍分歧格，尋有缺點(diǎn)緣故，定出返修方法，方可進(jìn)展超次返修。f.焊接修補(bǔ)時(shí)的線(xiàn)能量應(yīng)在規(guī)則的范疇內(nèi)，且不該在其上限左近焊接短焊縫。g.焊接修補(bǔ)后，破刻進(jìn)展后熱消氫處置，其標(biāo)準(zhǔn)為：200250，恒溫1小時(shí)。8.3.14球罐焊后多少何尺寸反省8.3.14.1焊縫外表的外形尺寸及外表懇求表8-6板厚工程28/30/34mm焊縫外表質(zhì)量外表不得有裂紋、咬邊氣孔、弧坑跟夾渣等缺點(diǎn)，并不得保存有熔渣與飛濺物焊縫余高外外表03mm內(nèi)外表焊縫寬度比坡口每邊增寬12mm錯(cuò)

36、邊量3mm角變形7mm8.3.14.2焊后多少何尺寸反省焊后球殼南北極間的凈距與球殼內(nèi)徑之差跟赤道截面的最年夜內(nèi)徑與小內(nèi)徑之差均應(yīng)小于80mm。8.3.15產(chǎn)物試板焊接8.3.15.1每臺(tái)球罐必需焊接破、橫、平加仰地位試板各一塊，且應(yīng)在球罐焊接前由焊球的一般水平焊工，采納一樣的焊接工藝跟一樣的前提下進(jìn)展施焊。8.3.15.2焊接產(chǎn)物試板由質(zhì)檢工程師與焊接工程師研討指定焊工，并由質(zhì)檢工程師下達(dá)產(chǎn)物試板焊接指令書(shū)，由焊接工藝員與現(xiàn)場(chǎng)反省員監(jiān)視施焊，試板焊后，質(zhì)量反省標(biāo)準(zhǔn)與球罐一樣。8.3.15.3產(chǎn)物試板測(cè)驗(yàn)見(jiàn)下一頁(yè)表8-7。第一節(jié) 無(wú)損檢測(cè)工藝8.4.1球罐的檢測(cè)方法跟檢測(cè)比例的規(guī)則8.4.1.

37、1對(duì)球殼板的復(fù)檢：按照?qǐng)D紙打算懇求跟GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐跟我單元打算懇求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)規(guī)則，應(yīng)在球罐組對(duì)前，對(duì)球殼板進(jìn)展20%整張超聲波復(fù)檢跟20%的周邊寬100mm范疇內(nèi)片面積超聲波復(fù)檢，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)超聲波檢測(cè)II級(jí)為及格。還應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)展厚度抽檢，抽檢數(shù)量為球殼板總數(shù)的20%。抽檢中每帶不得少于2塊，上、下極帶應(yīng)非常多于1塊，測(cè)厚點(diǎn)每塊球殼板非常多于5點(diǎn)，反省中假設(shè)有超標(biāo)缺點(diǎn)，應(yīng)更加抽檢，假設(shè)仍有超標(biāo)缺點(diǎn)，那么應(yīng)進(jìn)展100%反省。8.4.1.2球罐組裝焊接進(jìn)程中，應(yīng)對(duì)外部焊好后，外部清根進(jìn)展100%滲透檢測(cè)，按JB4730-94壓力容器無(wú)損檢

38、測(cè)I級(jí)及格。8.4.1.3球罐全部對(duì)接焊縫及DN250接收的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)展100%射線(xiàn)探傷測(cè)驗(yàn)，按JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)為II級(jí)及格。及格后再進(jìn)展20%UT復(fù)驗(yàn)按JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)I表8-7每臺(tái)球罐產(chǎn)物試板力學(xué)功用測(cè)驗(yàn)懇求5000m3氯乙烯球罐類(lèi)不焊接地位數(shù)量實(shí)驗(yàn)方法與前提試樣尺寸及格標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)規(guī)則拉伸實(shí)驗(yàn)拉伸破焊1GB228-87常溫JB4744-2000抗拉強(qiáng)度470對(duì)分歧格的工程取雙倍試樣進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，及格目的同左標(biāo)準(zhǔn)。橫焊1平仰焊1曲折實(shí)驗(yàn)曲折破焊2GB232-88常溫=180ºD=3JB4744-2000受檢面不得有橫向長(zhǎng)度、縱向長(zhǎng)度>3mm裂紋

39、缺點(diǎn)，因攙雜惹起試樣棱角開(kāi)裂計(jì)入評(píng)定。對(duì)分歧格的工程取雙倍試樣進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，及格目的同左標(biāo)準(zhǔn)。橫焊2平仰焊2攻擊實(shí)驗(yàn)焊縫破焊3GB229-94常溫V型JB4744-2000試樣尺寸：10×10×55AKV31J，且單個(gè)試樣攻擊功不就小于22J?？稍偃∫唤M3個(gè)試樣進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，及格目的為：前后兩組6個(gè)試樣的攻擊功平均值不低于規(guī)則值，同意有2個(gè)試樣小于規(guī)則值。橫焊3平仰焊38.4.1.4水壓實(shí)驗(yàn)前球罐對(duì)接焊縫及熱阻礙區(qū)、接收與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱阻礙區(qū)的表里外表、去除吊耳、工卡具等后焊接部位陳?ài)E及熱阻礙區(qū)及缺點(diǎn)修磨處部位，均應(yīng)進(jìn)展100%的磁粉測(cè)驗(yàn)，水壓后還應(yīng)對(duì)

40、上述焊縫做20%的磁粉測(cè)驗(yàn)。按JB4730-94壓力容器無(wú)損探測(cè)外表檢測(cè)I級(jí)為及格。經(jīng)反省覺(jué)察的外表裂紋、夾層等無(wú)害缺點(diǎn)應(yīng)打磨消弭，去除缺點(diǎn)后，補(bǔ)焊焊縫外表不低于母材，母材與焊縫之間應(yīng)膩滑過(guò)渡，焊縫修補(bǔ)應(yīng)確認(rèn)缺點(diǎn)去除完落后展，補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度比缺點(diǎn)兩頭各長(zhǎng)出50mm，坡口堆焊應(yīng)磨平，保持原坡口外形尺寸，修繕或補(bǔ)焊后的部位，應(yīng)進(jìn)展異常反省。以上各檢測(cè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)工程應(yīng)做好記載，細(xì)心填寫(xiě)，標(biāo)好檢測(cè)部位，按規(guī)則填寫(xiě)檢測(cè)講演，講演要筆跡工致，不同意涂改。8.4.2應(yīng)用儀器、裝備型號(hào)表8-8序號(hào)儀器稱(chēng)號(hào)裝備稱(chēng)號(hào)數(shù)量1超聲波CTS-26型2臺(tái)2Ir192探傷機(jī)DL-IIA1臺(tái)3磁粉江蘇射陽(yáng)2臺(tái)4測(cè)厚儀SCH-

41、910型2臺(tái)5密度計(jì)TD-210型2臺(tái)6看片燈QI-IQ、CD-42臺(tái)7底片烘干箱XG-I2臺(tái)8暗室運(yùn)動(dòng)房16m21棟8.4.3球罐檢測(cè)職員一名探傷擔(dān)負(fù)人、三名II級(jí)檢測(cè)資歷職員、五名探傷任務(wù)職員，以上資歷職員均有經(jīng)休息部分調(diào)查同意發(fā)表的超聲、射線(xiàn)、磁粉、滲透無(wú)損檢測(cè)資歷品級(jí)證。8.4.4檢測(cè)工藝范疇8.4.4.1超聲波檢測(cè)要選用精確的儀器跟探頭經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格，懇求無(wú)效敏銳度余量至多為10dB，存在衰減量非常多于80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的區(qū)分力，被檢測(cè)的外表，應(yīng)去除檢測(cè)挪動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光輝保障精良的聲學(xué)打仗。球殼板復(fù)檢應(yīng)按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則操縱，彩方形試塊，T=4

42、0mm，探頭，20探傷肇端敏銳度為試塊將5平底反向波高度調(diào)劑滿(mǎn)刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延偏向，間距為100mm平行線(xiàn)進(jìn)展掃查，對(duì)板邊寬100mm范疇內(nèi)100%掃查，掃查表示圖如下：對(duì)接焊縫的反省，按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則履行，試塊采納CSK-1A跟IIIA，探頭，13×13K2，探傷肇端敏銳，為評(píng)定線(xiàn)1×6-9dB，外表彌補(bǔ)按實(shí)踐被探外表光亮度而定，探頭挪動(dòng)區(qū)為應(yīng)不小于，覺(jué)察超標(biāo)缺點(diǎn)用定量線(xiàn)來(lái)定位，深度等做好記載，并標(biāo)好檢測(cè)部位。8.4.4.2射線(xiàn)檢測(cè)選用射線(xiàn)源，源品種為1r192射線(xiàn)能級(jí)為，源強(qiáng)度為100Ci，拍片采納分部周向曝光方法透照即源置于球罐核心腸位，一

43、次貼片分上、下兩部分，一次拍片50%，二次曝光即可把全部球罐焊接全部拍完，曝光時(shí)間每次約14h。射線(xiàn)拍照質(zhì)量選用AB級(jí)，像質(zhì)計(jì)每90º放置一個(gè)，每帶均應(yīng)有四個(gè)，底片敏銳度懇求看到標(biāo)準(zhǔn)所懇求的像質(zhì)指數(shù)，80線(xiàn)徑，像質(zhì)計(jì)為2#，指數(shù)612，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在被透照膠片的1/4處，每張底片必需有透照焊縫的核心標(biāo)跟搭接標(biāo)記以及工件編號(hào)，焊縫編號(hào)、部位編號(hào)等識(shí)不標(biāo)記。各標(biāo)記必需離焊縫的邊沿至多5mm，片與片之間的搭接處至多為10mm，采納鉛箔增感屏，為反省背散射景象，在暗合的背面放個(gè)“B鉛字，來(lái)做背散射情況的按照，返修后的透照底片必需有返修次數(shù)R1或R2的標(biāo)記，底片黑度懇求在3.5之間，暗室要潔凈

44、，嚴(yán)峻操縱顯影液的溫度，沖刷時(shí)應(yīng)保持在精良的情況中，防止底片劃傷構(gòu)成偽缺點(diǎn)的發(fā)生，底片的質(zhì)量評(píng)定跟底片焊接焊縫的質(zhì)量評(píng)定，必需細(xì)心按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)的懇求履行。射線(xiàn)探傷應(yīng)在焊接終了后24小時(shí)進(jìn)展。底片標(biāo)記跟編號(hào)地位如圖：8.4.4.3測(cè)厚檢測(cè)球殼板用鋼板厚度實(shí)測(cè)厚度同意偏向應(yīng)小于或即是，測(cè)厚點(diǎn)為每塊球殼板非常多于5點(diǎn)。8.4.4.4磁粉檢測(cè)按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則去做，被檢外表懇求露金屬光輝，焊縫與母材應(yīng)油滑過(guò)渡，選用BW1型磁膏，圓形溝A2-30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片，試片安排間距宜為45m，以明晰表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)試片的缺點(diǎn)來(lái)調(diào)劑磁化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)統(tǒng)一部位應(yīng)兩次磁化方能確認(rèn)，施加磁懸液由上而下，保持

45、必定的磁粉含量，以確保探傷的敏銳度。磁粉測(cè)驗(yàn)應(yīng)在焊接終了36小時(shí)落后展。8.4.4.5滲透檢測(cè)采納上海HD-RS型滲透劑跟HD-EV型顯像劑，清洗劑用丙酮，試塊為RM-D型，敏銳度為，噴涂滲透劑后應(yīng)保持15分鐘以上，而后清洗潔凈白色后，再?lài)娡匡@像劑。10分鐘后不雅看，留意不要把缺中的滲透劑清洗失落，免得漏檢。8.4.5對(duì)探傷職員的懇求探傷職員測(cè)驗(yàn)前應(yīng)接到施工部分的測(cè)驗(yàn)懇求單，必需有被檢部分的外表外表反省及格確認(rèn)，并有質(zhì)檢工藝員具名，但必需在焊后24小時(shí)當(dāng)前進(jìn)展檢測(cè)，返修部位必需在焊后48小時(shí)往常方可進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，檢測(cè)任務(wù)必需按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)跟技巧前提進(jìn)展。片面按質(zhì)保手冊(cè)跟順序文件履行。8.4.6對(duì)球罐

46、焊縫返修懇求覺(jué)察超標(biāo)缺點(diǎn)，用超聲波掃查定位跟深度測(cè)定后實(shí)時(shí)出返修告訴單，如二次返修報(bào)焊接義務(wù)師、質(zhì)保工程師處置。8.4.7對(duì)講演的懇求施工進(jìn)程中做好各項(xiàng)測(cè)驗(yàn)的原始記載，細(xì)心填寫(xiě)，工程終了后，應(yīng)破刻拾掇，填寫(xiě)好測(cè)驗(yàn)講演及測(cè)驗(yàn)部位圖，筆跡要工致、明白、詳細(xì)、片面，完后全部材料交到義務(wù)工程師考核具名，交有關(guān)部分存檔。8.4.8現(xiàn)場(chǎng)平安懇求8.4.8.1在進(jìn)展射線(xiàn)拍片功課前對(duì)射線(xiàn)的平安防護(hù)間隔應(yīng)進(jìn)展平安間隔的測(cè)定，測(cè)定應(yīng)由外地市職防所的專(zhuān)職職員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，并標(biāo)定出平安防護(hù)間隔約100m閣下，在進(jìn)展射線(xiàn)拍片功課時(shí)應(yīng)在年夜于或即是平安防護(hù)間隔范疇處設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)記，并設(shè)專(zhuān)人照顧，以防非任務(wù)職員進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)。

47、8.4.8.2在全部施工進(jìn)程中，做到平安操縱。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽，空中功課系好平安帶，晚間功課應(yīng)反省足手架是否結(jié)實(shí)，防止探頭跳。功課前，起首看電源、電器裝備是否殘缺，防止泄電觸傷操縱職員及破壞裝備，做好現(xiàn)場(chǎng)的平安防護(hù)方法。第一節(jié) 全部熱處置工藝球罐進(jìn)展焊后全部熱處置。球形儲(chǔ)罐焊后全部熱處置的要緊目的是消弭焊接剩余應(yīng)力，改良球罐應(yīng)用功用。8.5.1要緊工藝參數(shù)容積m_板厚mm材質(zhì)升溫速率/h保溫溫度落溫速率/h保溫時(shí)間min500028/30/3416MnR50-80600±2530-5090平均升溫速率戰(zhàn)爭(zhēng)均落溫速率在300以下不操縱。300以上升平跟落溫時(shí)，球殼板外表上相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)

48、的溫差不得年夜于130。8.5.2加熱方法采納外部熄滅法加熱，立即球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕疾⒓右员?，下人孔裝置一組火焰熄滅器，以輕柴油作燃料，用緊縮氣氛霧化后熄滅進(jìn)展加熱，并按規(guī)則操縱全部熱處置進(jìn)程以到達(dá)熱處置目的。8.5.2.1裝置球罐全部熱處置裝置包含熄滅零碎、油路零碎、液化石油氣零碎、操縱零碎、測(cè)溫零碎及柱足挪動(dòng)零碎。8.5.2.2操縱a.燃燒：燃燒前，先向罐內(nèi)送風(fēng)10分鐘，去除罐內(nèi)原有氣體跟塵土，而后，先點(diǎn)著燃燒器，用燃燒器點(diǎn)著撲滅器，火焰調(diào)至畸形后，向噴嘴逐步送入緊縮氣氛，到0.5Mpa時(shí)，再次調(diào)劑火焰，至不跳動(dòng)、不吹滅、可以畸形熄滅為止。這時(shí)，將壓出的油

49、即被霧化、撲滅，而后按照升溫需要逐步加和風(fēng)壓與油量。b.升溫與恒溫：在300以下時(shí)，為防止球罐下部溫度清楚低于上部，應(yīng)用短火焰進(jìn)展加熱，以風(fēng)壓，油量80150升/時(shí)為宜，在，油量應(yīng)在150450升/時(shí)，在500580之間，恰當(dāng)減小風(fēng)油量，靠球殼的熱傳導(dǎo)，使各部溫度趨于平衡，逐步進(jìn)入恒溫階段，恒溫時(shí)應(yīng)進(jìn)一步增加，并嚴(yán)峻操縱風(fēng)油量，保護(hù)溫度不升不落。c.落溫：到達(dá)規(guī)則的恒溫時(shí)間后，進(jìn)展供油供氣，封閉所有閥門(mén)，現(xiàn)在應(yīng)用保溫材料恰當(dāng)復(fù)蓋下人孔，免得落溫過(guò)快，當(dāng)至300當(dāng)前即可翻開(kāi)下人孔與煙囪，天然冷卻。8.5.3保溫用礦棉保溫被進(jìn)展保溫，保溫被厚度為60mm。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，而后貼保

50、溫被。保溫敷設(shè)兩層，但下極板跟產(chǎn)物試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊沿要搭接100mm以上，表里層的接縫要錯(cuò)開(kāi)與罐體相連的附件跟支柱耳板以上部分須進(jìn)展保溫。保溫被不處用帶鋼勒緊，以使保溫被緊貼罐壁。8.5.4試板貼掛保溫之前，將產(chǎn)物試板吊貼在上極帶板外側(cè)，使之緊貼球體，三塊試板在統(tǒng)一高度上，沿圓周對(duì)稱(chēng)安排。8.5.5測(cè)溫點(diǎn)散布熱處置進(jìn)程的溫度丈量應(yīng)應(yīng)用遠(yuǎn)間隔連續(xù)主動(dòng)檢測(cè)零碎，丈量?jī)x表應(yīng)事前檢定及格。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)平均安排在球殼板外外表，相鄰測(cè)溫點(diǎn)間距宜為，距人孔與球殼板環(huán)縫邊沿200mm以?xún)?nèi)及產(chǎn)物試板上，必需設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。本球罐共設(shè)12個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：上、下極板各2點(diǎn)，赤道帶6點(diǎn)，平均安排，產(chǎn)物試板上設(shè)

51、2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，記載時(shí)應(yīng)予注明。8.5.6測(cè)溫與記載8.5.6.1應(yīng)用鎳鉻鎳硅熱電偶測(cè)溫，其測(cè)溫端用螺檢結(jié)實(shí)在球皮上。熱電偶任務(wù)端四周保溫材料要包嚴(yán)，接線(xiàn)端應(yīng)顯露，并注明編號(hào)，用導(dǎo)線(xiàn)與記載儀連接。8.5.6.2應(yīng)用三臺(tái)XWDI-300主動(dòng)電位差記載儀，主動(dòng)記載各測(cè)溫點(diǎn)溫度。8.5.7支柱偏歪與調(diào)劑熱處置開(kāi)始前，松開(kāi)拉桿螺絲跟地足螺絲，熱處置進(jìn)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)柱足位移，并按盤(pán)算位移值實(shí)時(shí)調(diào)劑柱足位移溫度，每變更100調(diào)劑一次。落至常溫后，結(jié)合水壓前的柱子預(yù)尋正，調(diào)到同意偏向范疇內(nèi)，旋緊拉桿螺絲跟地足螺絲。應(yīng)用支柱根底作為結(jié)實(shí)點(diǎn)，制造運(yùn)動(dòng)支架裝置在根底上，應(yīng)用千斤頂挪動(dòng)柱足。第一節(jié) 水壓實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)是在球

52、罐熱處置實(shí)現(xiàn)后，經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格，外部清掃潔凈，其支柱尋正結(jié)實(shí)，經(jīng)歷收及格落后展。8.6.1水壓實(shí)驗(yàn)8.6.1.1實(shí)驗(yàn)前的預(yù)備任務(wù)a.實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為潔清水，水溫不得低于5，球罐的實(shí)驗(yàn)壓力為。b.進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在球罐頂部跟底部各設(shè)置一塊量程為04Mpa并經(jīng)校驗(yàn)及格，精度為1.5級(jí)，表殼公稱(chēng)直徑為150mm的壓力表，實(shí)驗(yàn)壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。c.實(shí)驗(yàn)前的各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)，必需經(jīng)有關(guān)工藝、反省、監(jiān)察職員獨(dú)特反省及格前方可進(jìn)展。8.6.2水壓實(shí)驗(yàn)的步調(diào)8.6.2.1緩慢地充溢水，掃除外部氣氛，封好上部開(kāi)孔，裝上壓力表。8.6.2.2待容器壁溫與水溫瀕臨時(shí)才能緩慢升壓，壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持

53、15分鐘，而后對(duì)球罐的所有焊縫跟連接部位作滲漏反省，確認(rèn)無(wú)滲漏后，接著升壓。8.6.2.3壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的90%時(shí)，保持15分鐘，再次作滲漏反省，確認(rèn)無(wú)滲漏后再升壓。8.6.2.4到達(dá)規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，保持30分鐘，而后將壓力落至打算壓力進(jìn)展反省，以無(wú)滲漏跟無(wú)異常景象為及格。及格標(biāo)準(zhǔn)：a.無(wú)滲漏；b.無(wú)可見(jiàn)的異常變形；c.實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中無(wú)異常的響聲。8.6.2.5水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞敲擊球罐，試壓終了后，應(yīng)翻開(kāi)放空口，使壓力緩慢落至零，先翻開(kāi)上部人孔，而后翻開(kāi)下部放水閥門(mén)，將水緩慢放出，嚴(yán)禁當(dāng)場(chǎng)排放。8.6.3根底沉落不雅察在水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中，對(duì)根底進(jìn)展沉落不雅察，并作好實(shí)測(cè)記載。8.6.3.1沉落不

54、雅察在以下階段進(jìn)展a.充水前；b.充水高度到1/3球殼直徑時(shí)；c.充水高度到2/3球殼直徑時(shí)；d.充溢水24小時(shí)后；e.放水后。8.6.3.2不雅察地位為球罐各支柱下真?zhèn)€沉落丈量板，不雅察儀器為水準(zhǔn)儀。8.6.3.3不平均沉落量放水后不該年夜于，相鄰支柱根底沉落差不該年夜于2mm，不平均沉落量年夜于上述懇求時(shí)，由有關(guān)職員會(huì)同樹(shù)破單元根底施工單元研討處置。第一節(jié) 氣密性實(shí)驗(yàn)8.7.1水壓實(shí)驗(yàn)終了經(jīng)無(wú)損檢測(cè)及格后，吹干罐內(nèi)殘水即可進(jìn)展氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為單調(diào)、潔凈的氣氛，氣體溫度不低于15，球罐的實(shí)驗(yàn)壓力為。8.7.2對(duì)應(yīng)用壓力表等的懇求，按水壓實(shí)驗(yàn)中有關(guān)規(guī)則進(jìn)展。8.7.3氣密實(shí)驗(yàn)按以下步調(diào)進(jìn)展：a.實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持10分鐘，而后對(duì)球罐所有焊縫跟連接部位進(jìn)展走漏反省，確認(rèn)無(wú)走漏后接著升壓。b.壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，保持10分鐘，對(duì)所有焊縫跟連接部位涂胖皂水進(jìn)展反省，以無(wú)走漏為及格，假設(shè)有走漏，應(yīng)在進(jìn)展處置后從新進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。c.卸壓時(shí)應(yīng)緩慢。d.冬季進(jìn)展氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意情況溫度的變更，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)作超壓事變。第一節(jié) 梯子、平臺(tái)的制安8.8.