橋梁制造企業(yè)信息化建設(shè)創(chuàng)新實(shí)踐范本

1、橋梁制造企業(yè)信息化建設(shè)創(chuàng)新實(shí)踐武昌造船廠 技術(shù)中心 胡昱紅 楊芳武昌造船廠（以下簡(jiǎn)稱“武船”）隸屬于中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司，是我國(guó)國(guó)防裝備的重點(diǎn)企業(yè)，已經(jīng)形成以高技術(shù)、高附加值船舶為主體，橋梁鋼結(jié)構(gòu)、水利工程設(shè)備協(xié)調(diào)發(fā)展的現(xiàn)代化大型綜合性船舶重工集團(tuán)。武船在實(shí)施信息化過(guò)程中，針對(duì)離散性制造企業(yè)特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)先進(jìn)的信息化模式，形成了一套武昌造船廠獨(dú)特的信息化建設(shè)思路與體系企業(yè)信息空間工程（EISE）企業(yè)信息空間工程（EISE，Enterprise Information Space Engineering）是在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)字化信息空間中，利用信息技術(shù)構(gòu)造基礎(chǔ)軟件平臺(tái)，通過(guò)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)空間向數(shù)

2、字化信息空間的本質(zhì)映射，建立智能化的并行協(xié)同工作模型，形成企業(yè)的信息層次。通過(guò)企業(yè)的信息空間和現(xiàn)實(shí)空間的互動(dòng)過(guò)程,變革企業(yè)行為模式, 實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力的全面提升。, 并在下屬武船重型工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱“武船重工”）得到成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造到管理的一體化集成共享的信息化管理，為復(fù)雜業(yè)務(wù)企業(yè)實(shí)施信息化提供了一個(gè)全新的思路。1、項(xiàng)目背景武船重工是武船下屬全資子公司、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。2005年，武船重工明確提出“十一五”戰(zhàn)略發(fā)展思路，盡快建立先進(jìn)的企業(yè)運(yùn)作模式，在經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程中，利用信息技術(shù)來(lái)武裝企業(yè)，促使企業(yè)能夠進(jìn)一步提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、全面提高市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力和管理水平

3、。根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，武船重工信息空間工程項(xiàng)目于2005年正式立項(xiàng)，開(kāi)始為期二年的企業(yè)信息化整體實(shí)施。在武船重工企業(yè)信息空間工程建設(shè)過(guò)程中，重點(diǎn)突破參數(shù)化三維設(shè)計(jì)技術(shù)、并行設(shè)計(jì)流程控制技術(shù)、集成中間件、動(dòng)態(tài)職能配置、產(chǎn)品信息驅(qū)動(dòng)車間作業(yè)控制等關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)通過(guò)建立武船重工信息空間工程共享支撐平臺(tái)，完成對(duì)企業(yè)IT平臺(tái)架構(gòu)技術(shù)的綜合驗(yàn)證，在實(shí)踐中不斷豐富和完善企業(yè)信息空間工程體系。2006年底全面上線實(shí)施，通過(guò)2007年全面應(yīng)用，信息化應(yīng)用成果已經(jīng)初步顯現(xiàn)，制造總量提高了25%，企業(yè)手持合同定單創(chuàng)歷史新高，企業(yè)運(yùn)行效率不斷提高，通過(guò)信息化建設(shè)使得企業(yè)獲得了很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2、信息化總體目標(biāo)根

4、據(jù)企業(yè)總體規(guī)劃要求，利用企業(yè)信息空間工程的理論、方法、技術(shù)體系和先進(jìn)的自動(dòng)化裝備，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基本技術(shù)手段，形成大型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)設(shè)計(jì)、制造、管理的復(fù)雜系統(tǒng)分析、區(qū)域化信息空間工程分解的實(shí)施體系，持續(xù)推進(jìn)武船重工內(nèi)部信息化建設(shè)，促進(jìn)公司業(yè)務(wù)流程重組與優(yōu)化，不斷地積累高新技術(shù)的知識(shí)資本，發(fā)展企業(yè)賴以生存的核心技術(shù)，全面提升武船重工產(chǎn)品制造的技術(shù)和管理水平。具體建設(shè)目標(biāo)：1）共享支撐平臺(tái)建設(shè)目標(biāo)應(yīng)用企業(yè)IT平臺(tái)化架構(gòu)技術(shù)，引進(jìn)和消化數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和應(yīng)用服務(wù)器技術(shù)，規(guī)范系統(tǒng)間數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn)、信息交換模式和安全控制策略，構(gòu)造企業(yè)基礎(chǔ)架構(gòu)軟件平臺(tái)；開(kāi)發(fā)集成中間件，提供系統(tǒng)集成與開(kāi)發(fā)環(huán)境，構(gòu)造業(yè)務(wù)支撐軟件平

5、臺(tái)；與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施硬件平臺(tái)和操作系統(tǒng)軟件平臺(tái)共同建立武船重工信息空間工程共享支撐平臺(tái)，為武船重工信息系統(tǒng)軟件提供開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的工作環(huán)境。2）三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)利用參數(shù)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)，以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向進(jìn)行工程分解，建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的邏輯控制框架，形成橋梁鋼結(jié)構(gòu)“自頂向下”工程策劃的系統(tǒng)工作模式，在三維構(gòu)模技術(shù)基礎(chǔ)上，“自底向上”開(kāi)展網(wǎng)絡(luò)化并行協(xié)同工作；開(kāi)發(fā)共享支撐軟件平臺(tái)中間件，拓展產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的系統(tǒng)功能，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)過(guò)程的有效控制，建立平臺(tái)化橋梁鋼結(jié)構(gòu)信息空間工程設(shè)計(jì)體系。3）管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)在共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)橋梁鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品排產(chǎn)算法研究，建立主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃為

6、核心的拉動(dòng)式計(jì)劃管理模式和以物料為驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)式車間作業(yè)控制模式相結(jié)合的生產(chǎn)管理模式；以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，建立物料信息跟蹤管理系統(tǒng)和產(chǎn)品制造過(guò)程質(zhì)量信息跟蹤管理系統(tǒng)；建立與公司現(xiàn)行財(cái)務(wù)軟件集成的應(yīng)收應(yīng)付管理系統(tǒng)，同時(shí)建立人力資源管理、定額工時(shí)管理、設(shè)備管理、測(cè)量設(shè)備管理、職能配置管理等管理系統(tǒng)，并為車間作業(yè)系統(tǒng)提供必要的管理與控制信息。4）車間作業(yè)控制系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)在共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)和資源數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上，根據(jù)不同制造級(jí)中間產(chǎn)品特征建立有針對(duì)性的作業(yè)控制策略，與管理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)信息交互，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、狀態(tài)、質(zhì)量、半成品等信息實(shí)施監(jiān)控，建立車間作業(yè)過(guò)程控制。3、系統(tǒng)構(gòu)造1）、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及軟件功能本項(xiàng)目采用五層平

7、臺(tái)架構(gòu)體系，平臺(tái)架構(gòu)如下圖所示。重工信息軟件系統(tǒng)功能表序號(hào)軟件系統(tǒng)功能1三維CAD模型設(shè)計(jì)、工程圖設(shè)計(jì)、功能仿真、數(shù)據(jù)交換2CAPP加工、焊接、裝配工藝設(shè)計(jì)3CAM下料零件管理、接收下料計(jì)劃、優(yōu)化排料、切割工藝設(shè)計(jì)、干涉檢查、自動(dòng)編程、報(bào)表輸出、余料管理4PDM產(chǎn)品圖檔管理、產(chǎn)品配置管理、設(shè)計(jì)更改管理、工作流管理、項(xiàng)目任務(wù)管理5經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)客戶資料管理、經(jīng)營(yíng)信息維護(hù)、價(jià)格信息網(wǎng)、產(chǎn)品報(bào)價(jià)、合同審核及規(guī)范、產(chǎn)品合同管理、產(chǎn)品工號(hào)管理6生產(chǎn)管理系統(tǒng)項(xiàng)目管理、月度生產(chǎn)計(jì)劃管理、委外管理、集配管理7車間作業(yè)控制系統(tǒng)作業(yè)任務(wù)管理、作業(yè)看板、領(lǐng)料管理、車間統(tǒng)計(jì)8質(zhì)量管理系統(tǒng)外購(gòu)產(chǎn)品報(bào)檢、工序報(bào)檢、無(wú)損探傷

8、檢驗(yàn)、質(zhì)量問(wèn)題記錄9采購(gòu)管理系統(tǒng)采購(gòu)清單、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)、合同管理、合同執(zhí)行、供方管理、材料代用10審價(jià)管理系統(tǒng)采購(gòu)申請(qǐng)單審核、請(qǐng)款單審核、市場(chǎng)價(jià)格信息維護(hù)、審價(jià)報(bào)表11倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、賬務(wù)管理、臺(tái)帳管理、倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表12設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、設(shè)備大修、設(shè)備報(bào)廢13測(cè)量設(shè)備管理系統(tǒng)測(cè)量設(shè)備入庫(kù)、測(cè)量設(shè)備總臺(tái)賬、測(cè)量設(shè)備周檢、測(cè)量設(shè)備啟用封存、測(cè)量設(shè)備報(bào)廢、測(cè)量設(shè)備報(bào)失、工具牌管理、測(cè)量設(shè)備借還、測(cè)量設(shè)備代碼維護(hù)14人力資源管理系統(tǒng)基本信息管理、人員異動(dòng)管理、查詢功能、統(tǒng)計(jì)報(bào)表15財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)總帳管理、固定資產(chǎn)核算系統(tǒng)、工資核算、會(huì)計(jì)報(bào)表、應(yīng)付款管理、應(yīng)收

9、款管理、稅務(wù)管理、資金管理、票據(jù)管理、合同審核、財(cái)務(wù)信息監(jiān)控16成本管理系統(tǒng)目標(biāo)成本計(jì)劃管理、成本監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品項(xiàng)目策劃產(chǎn)品項(xiàng)目策劃產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備模型構(gòu)造模型構(gòu)造圖表生成圖表生成圖紙入庫(kù)圖紙入庫(kù)技術(shù)支持技術(shù)支持技術(shù)管理(CAD/CAM/PDM)計(jì)劃/物資/車間作業(yè)控制項(xiàng)目管理版本管理變更管理電子圖檔管理工作流管理BOM主生產(chǎn)計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃物資采購(gòu)管理物資采購(gòu)管理委外管理委外管理車間作業(yè)管理車間作業(yè)控制倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)管理配送管理配送管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理財(cái)務(wù)成本管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理成本核算固定資產(chǎn)管理工資管理目標(biāo)成本管理目標(biāo)成本管理經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)客戶客戶

10、經(jīng)營(yíng)管理總賬管理總賬管理人力資源人力資源制造資源制造資源產(chǎn)品計(jì)量交付采購(gòu)質(zhì)量質(zhì)量體系設(shè)備管理月度生產(chǎn)計(jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)劃2）、主業(yè)務(wù)流程圖2 ： 主業(yè)務(wù)流程4、應(yīng)用效果武船重型工程有限公司信息化建設(shè)工程實(shí)施一年來(lái)，效果已初步顯現(xiàn)。公司制造總量提高了25%。通過(guò)系統(tǒng)應(yīng)用使武船重工獲得了很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用效果主要表現(xiàn)為：Ø 建立了三維設(shè)計(jì)為手段的產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系，將設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理、全過(guò)程產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、模型設(shè)計(jì)、工程圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、套料設(shè)計(jì)和采購(gòu)清單設(shè)計(jì)等全面納入PDM系統(tǒng)進(jìn)行信息管理和流程驅(qū)動(dòng)管理，實(shí)現(xiàn)了以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為源頭的設(shè)計(jì)、制造、管理一體化綜合集成管理；Ø 通過(guò)建立規(guī)范的典型

11、工藝庫(kù)管理，形成了以EBOM為核心的產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)的快速響應(yīng)能力，效率提高了一倍以上；Ø 突破產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)資源數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)集成共享關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息源頭管理模式，有效解決信息孤島問(wèn)題，減少了單個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用中無(wú)法避免的大量所需數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入工作，提高企業(yè)管理工作效率；Ø 以設(shè)計(jì)信息為源頭，建立和完善計(jì)劃驅(qū)動(dòng)下的物料采購(gòu)、集配、車間作業(yè)控制，通過(guò)信息系統(tǒng)應(yīng)用提高生產(chǎn)管理效率和管理精度；建立與采購(gòu)管理和車間作業(yè)控制系統(tǒng)信息共享的質(zhì)量檢驗(yàn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)信息實(shí)時(shí)反饋和質(zhì)量問(wèn)題的信息跟蹤管理，信息系統(tǒng)對(duì)鋼箱梁產(chǎn)品的覆蓋率為100%，對(duì)主業(yè)務(wù)流程的覆蓋率達(dá)95%以上；

12、6; 建立公司財(cái)務(wù)資金信息控制與管理體系，通過(guò)審價(jià)管理、應(yīng)收應(yīng)付管理等手段，強(qiáng)化資金控制力度，提高資金利用效率。經(jīng)過(guò)近半年的應(yīng)用，流動(dòng)比率提高了3%、速動(dòng)比率提高了18%、流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率提高了5%，減少了財(cái)務(wù)費(fèi)用利息支出。5、企業(yè)信息化建設(shè)的創(chuàng)新實(shí)踐1）、推行企業(yè)信息空間工程實(shí)施方法，有效控制工程風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)信息空間工程實(shí)施的組織與管理是項(xiàng)目成功的重要環(huán)節(jié)，本項(xiàng)目的工程實(shí)施過(guò)程，綜合考慮企業(yè)的信息環(huán)境條件、信息技術(shù)的吸收和開(kāi)發(fā)能力、推進(jìn)執(zhí)行能力和投資強(qiáng)度等要素，進(jìn)行工程粒度控制和任務(wù)包的分解。協(xié)調(diào)現(xiàn)有生產(chǎn)和信息化工程的實(shí)施進(jìn)度的關(guān)系，根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)實(shí)施進(jìn)度，嚴(yán)格按照“項(xiàng)目策劃、整體方案設(shè)計(jì)

13、、系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)、實(shí)際產(chǎn)品驗(yàn)證、上線實(shí)施”五個(gè)階段，有效地控制工程風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)施過(guò)程中采用全過(guò)程信息空間工程的理念、知識(shí)、技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，使企業(yè)在信息化建設(shè)過(guò)程中逐步掌握一種建立在信息社會(huì)環(huán)境中的把握企業(yè)未來(lái)發(fā)展的系統(tǒng)思考能力。2）、注重公司信息化管理組織建設(shè)，流程重構(gòu)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制度建設(shè)同步，縮短實(shí)施周期組織體系建設(shè)和職責(zé)落實(shí)到位是企業(yè)實(shí)施信息化的首要工作。武船重工在項(xiàng)目啟動(dòng)之初，明確了公司信息化管理組織架構(gòu)，設(shè)立信息技術(shù)管理部，使得公司信息管理責(zé)任明確。在組織建設(shè)同時(shí)，對(duì)重要業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重構(gòu)，結(jié)合新流程需求進(jìn)行軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)，完善與新業(yè)務(wù)流程匹配的系統(tǒng)功能。在新系統(tǒng)試運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)一步建立信息

14、化管理制度，通過(guò)這種并行實(shí)施工作模式，有效控制了實(shí)施周期。3）、在流程重構(gòu)過(guò)程中，注重對(duì)新業(yè)務(wù)流程能力測(cè)算和評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)是企業(yè)實(shí)施信息化管理的核心，新流程的合理性、效率是信息系統(tǒng)能否成功實(shí)施的關(guān)鍵。項(xiàng)目組在關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程重構(gòu)過(guò)程中，注重流程能力測(cè)算和評(píng)價(jià)。以三維設(shè)計(jì)流程為例，項(xiàng)目通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)業(yè)務(wù)模型研究，提出未來(lái)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程和系統(tǒng)的功能，通過(guò)在產(chǎn)品的離線測(cè)試中，獲得了新業(yè)務(wù)流程的能力和評(píng)測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)幾輪測(cè)算、評(píng)價(jià)的過(guò)程，新業(yè)務(wù)流程的合理性得到很大的提高。在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組提出新管理模式下設(shè)計(jì)部門(mén)人員配備需求和培訓(xùn)要求。這些措施為設(shè)計(jì)部門(mén)成功推行新的三維工作模式鋪平了道路。4）、認(rèn)真貫徹落實(shí)“一把手”工程，通過(guò)細(xì)化到崗位的作業(yè)指導(dǎo)，強(qiáng)化全員參與性 大家都將企業(yè)信息化建設(shè)稱為“一把手”工程。這說(shuō)明了企業(yè)信息化工程建設(shè)與推進(jìn)的難度