電機(jī)制造工藝學(xué) 最新版本

1、電機(jī)制造工藝學(xué)電機(jī)制造工藝學(xué)電機(jī)制造過程可以概括分為兩個(gè)階段：電機(jī)制造過程可以概括分為兩個(gè)階段：第一階段第一階段是各是各種零件的加工，種零件的加工，第二階段第二階段是將若干零件裝配成部件，并且是將若干零件裝配成部件，并且進(jìn)一步將若干零件和部件裝配成電機(jī)。進(jìn)一步將若干零件和部件裝配成電機(jī)。 實(shí)踐證明，即使采用相同的產(chǎn)品圖樣，各廠所制造的產(chǎn)實(shí)踐證明，即使采用相同的產(chǎn)品圖樣，各廠所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量也是有差異的。這是由于各廠所用的工藝方法不品的質(zhì)量也是有差異的。這是由于各廠所用的工藝方法不同造成的。同造成的。 工藝是工廠活動(dòng)的基礎(chǔ)，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省能源工藝是工廠活動(dòng)的基礎(chǔ)，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省

2、能源和原材料，確保安全生產(chǎn)、發(fā)展生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益的重和原材料，確保安全生產(chǎn)、發(fā)展生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。要手段。一、電機(jī)結(jié)構(gòu)與制造工藝的特點(diǎn)一、電機(jī)結(jié)構(gòu)與制造工藝的特點(diǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)與制造工藝之間有極其密切的關(guān)系。電電機(jī)結(jié)構(gòu)與制造工藝之間有極其密切的關(guān)系。電機(jī)結(jié)構(gòu)是制造工藝進(jìn)行的依據(jù)，而制造工藝則是電機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)是制造工藝進(jìn)行的依據(jù)，而制造工藝則是電機(jī)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的條件。結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的條件。電機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)加工工時(shí)和生產(chǎn)成本影響很大。在設(shè)電機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)加工工時(shí)和生產(chǎn)成本影響很大。在設(shè)計(jì)電機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)，除要滿足運(yùn)行性能要求外，還應(yīng)考慮計(jì)電機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)，除要滿足運(yùn)行性能要求外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。在確定結(jié)構(gòu)方案時(shí)，應(yīng)力求

3、縮短生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。在確定結(jié)構(gòu)方案時(shí)，應(yīng)力求縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，通用件、標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備和現(xiàn)有的工藝裝備等，以期獲通用件、標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備和現(xiàn)有的工藝裝備等，以期獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果。得最大的經(jīng)濟(jì)效果。電機(jī)是一種電力機(jī)械，其制造屬于機(jī)械制造范疇。電機(jī)制造工電機(jī)是一種電力機(jī)械，其制造屬于機(jī)械制造范疇。電機(jī)制造工藝與一般機(jī)械制造工藝相比具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：藝與一般機(jī)械制造工藝相比具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 工種多，工藝涉及面廣工種多，工藝涉及面廣。除一般機(jī)械制造中所共有的鑄、。除一般機(jī)械制造中所共有的鑄、鍛、焊，機(jī)械加工。沖壓、表面被覆和裝配

4、等工藝外，還有鐵鍛、焊，機(jī)械加工。沖壓、表面被覆和裝配等工藝外，還有鐵心的沖制，處理和壓裝，繞組的繞制、成形，嵌線和浸漆，換心的沖制，處理和壓裝，繞組的繞制、成形，嵌線和浸漆，換向器制造，集電環(huán)制造，電刷裝置制造，磁鋼充磁，印制繞組向器制造，集電環(huán)制造，電刷裝置制造，磁鋼充磁，印制繞組制造，塑料件制造等多種專業(yè)工藝制造，塑料件制造等多種專業(yè)工藝 非標(biāo)準(zhǔn)沒備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備多。除標(biāo)準(zhǔn)的金屬切削機(jī)床非標(biāo)準(zhǔn)沒備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備多。除標(biāo)準(zhǔn)的金屬切削機(jī)床和壓力機(jī)床外，還采用大量的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備。和壓力機(jī)床外，還采用大量的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備如沖片涂漆機(jī)、離心鑄鋁機(jī)、繞線機(jī)、

5、線圈張形機(jī)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備如沖片涂漆機(jī)、離心鑄鋁機(jī)、繞線機(jī)、線圈張形機(jī)、浸漆設(shè)備等。非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備如機(jī)座止口胎具、籠型轉(zhuǎn)子鑄鋁浸漆設(shè)備等。非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備如機(jī)座止口胎具、籠型轉(zhuǎn)子鑄鋁模，沖片沖模和塑料件壓模等。模，沖片沖模和塑料件壓模等。 加工精度要求高。力使電機(jī)運(yùn)行可靠和安裝方便，零加工精度要求高。力使電機(jī)運(yùn)行可靠和安裝方便，零部件的配合尺寸和安裝尺寸的精度要求較高。同時(shí)要求電機(jī)部件的配合尺寸和安裝尺寸的精度要求較高。同時(shí)要求電機(jī)磁路對(duì)稱，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對(duì)定子與轉(zhuǎn)子的同軸度要求較高。力磁路對(duì)稱，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對(duì)定子與轉(zhuǎn)子的同軸度要求較高。力降低磨損和摩擦損耗，對(duì)轉(zhuǎn)軸的軸承檔和推力軸承的鏡板等降低磨損和摩擦

6、損耗，對(duì)轉(zhuǎn)軸的軸承檔和推力軸承的鏡板等表面粗糙度數(shù)值要求達(dá)到較低或很低。表面粗糙度數(shù)值要求達(dá)到較低或很低。 手工勞動(dòng)量較大。除大批量生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)微電機(jī)外，由手工勞動(dòng)量較大。除大批量生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)微電機(jī)外，由于鐵心、繞組和換向器等結(jié)構(gòu)的特殊性，使這些部件的制造于鐵心、繞組和換向器等結(jié)構(gòu)的特殊性，使這些部件的制造工藝機(jī)械化和自動(dòng)化水平仍然很低，手工勞動(dòng)量較大。工藝機(jī)械化和自動(dòng)化水平仍然很低，手工勞動(dòng)量較大。 貴重材料用量大。制造鐵心需要大量的硅鋼片，制造貴重材料用量大。制造鐵心需要大量的硅鋼片，制造繞組和換向器等需要大量的銅，鋁和絕緣材料。因此，在電繞組和換向器等需要大量的銅，鋁和絕緣材料。因此，在電機(jī)

7、制造中應(yīng)盡量避免這些貴重材料的浪費(fèi)。機(jī)制造中應(yīng)盡量避免這些貴重材料的浪費(fèi)。二、電機(jī)的生產(chǎn)類型二、電機(jī)的生產(chǎn)類型 電機(jī)的生產(chǎn)類型對(duì)制造工藝影響很大。按照一種電機(jī)年產(chǎn)電機(jī)的生產(chǎn)類型對(duì)制造工藝影響很大。按照一種電機(jī)年產(chǎn)量的多少，可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和大量屯產(chǎn)三種類型。量的多少，可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和大量屯產(chǎn)三種類型。 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)：年產(chǎn)量只有一臺(tái)或幾臺(tái)。制造以后便不再重復(fù)：年產(chǎn)量只有一臺(tái)或幾臺(tái)。制造以后便不再重復(fù)生產(chǎn)，或者即使再生產(chǎn)，也是不定期的。例如大電機(jī)制造、新生產(chǎn)，或者即使再生產(chǎn)，也是不定期的。例如大電機(jī)制造、新產(chǎn)品試制等都是屬于單件生產(chǎn)的。產(chǎn)品試制等都是屬于單件生產(chǎn)的。 成批生產(chǎn)

8、成批生產(chǎn)，年產(chǎn)量較大且成批地制造，每隔一定時(shí)間重復(fù)，年產(chǎn)量較大且成批地制造，每隔一定時(shí)間重復(fù)生產(chǎn)。成批生產(chǎn)是電機(jī)制造中最常見的生產(chǎn)類型。按照產(chǎn)品結(jié)生產(chǎn)。成批生產(chǎn)是電機(jī)制造中最常見的生產(chǎn)類型。按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和年產(chǎn)量的多少，成批生產(chǎn)又可分為小批量生產(chǎn)、構(gòu)的復(fù)雜程度和年產(chǎn)量的多少，成批生產(chǎn)又可分為小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)三種。小批量生產(chǎn)的工藝情況類似單中批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)三種。小批量生產(chǎn)的工藝情況類似單件生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)的工藝情況類似大量生產(chǎn)。件生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)的工藝情況類似大量生產(chǎn)。 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)：年產(chǎn)量很大，大多數(shù)生產(chǎn)地點(diǎn)經(jīng)常用固定的工：年產(chǎn)量很大，大多數(shù)生產(chǎn)地點(diǎn)經(jīng)常用固

9、定的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。藝進(jìn)行生產(chǎn)。 由于生產(chǎn)類型不同，所采取的工藝差別較大，各種生產(chǎn)由于生產(chǎn)類型不同，所采取的工藝差別較大，各種生產(chǎn)類型采用的工藝及對(duì)操作人員的要求如下：類型采用的工藝及對(duì)操作人員的要求如下： 單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)：一般零部件的加工均采用通：一般零部件的加工均采用通用機(jī)床和通用工藝裝備，僅制造一些必需的專用設(shè)備和用機(jī)床和通用工藝裝備，僅制造一些必需的專用設(shè)備和工具。為保證電機(jī)質(zhì)量，操作人員必須具備鉸高的技術(shù)工具。為保證電機(jī)質(zhì)量，操作人員必須具備鉸高的技術(shù)水平。水平。 中批量生產(chǎn)中批量生產(chǎn)：一般零部件的加工采用通用機(jī)床和專用：一般零部件的加工采用通用機(jī)床和專用工藝

10、裝備，或采用程控機(jī)床與數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，既可工藝裝備，或采用程控機(jī)床與數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，既可保證產(chǎn)品質(zhì)量，又有較高的生產(chǎn)率，對(duì)操作人員的技術(shù)保證產(chǎn)品質(zhì)量，又有較高的生產(chǎn)率，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求可適當(dāng)降低，使生產(chǎn)成本下降。水平要求可適當(dāng)降低，使生產(chǎn)成本下降。 大批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)：零部件采用專用機(jī)床組成的：零部件采用專用機(jī)床組成的自動(dòng)或半自動(dòng)流水線進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，對(duì)自動(dòng)或半自動(dòng)流水線進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本較操作人員技術(shù)水平的要求較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本較低，具有更大的經(jīng)濟(jì)效益。低，具有更大的經(jīng)濟(jì)效益。三、電

11、機(jī)工藝規(guī)程的制訂原則三、電機(jī)工藝規(guī)程的制訂原則 電機(jī)的制造過程一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備電機(jī)的制造過程一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備(如原材料的運(yùn)輸和保管如原材料的運(yùn)輸和保管等等)，毛坯制造、機(jī)械加工、鐵心制造，繞組制造，裝配，檢，毛坯制造、機(jī)械加工、鐵心制造，繞組制造，裝配，檢試、油漆和包裝等幾個(gè)過程。這種將原材料變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程，試、油漆和包裝等幾個(gè)過程。這種將原材料變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程，稱為稱為生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相互位在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過工藝過程程。

12、其余過程則稱為。其余過程則稱為輔助過程輔助過程，例如運(yùn)輸，保管、設(shè)備維，例如運(yùn)輸，保管、設(shè)備維修，動(dòng)力供應(yīng)等。修，動(dòng)力供應(yīng)等。將零件制造工藝過程的有關(guān)內(nèi)容，或?qū)⒉考圃欤b配工將零件制造工藝過程的有關(guān)內(nèi)容，或?qū)⒉考圃欤b配工藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成的文件，稱為藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成的文件，稱為工藝規(guī)程工藝規(guī)程。工藝規(guī)程。工藝規(guī)程的格式較多，大體上可分為兩類：一類是各種的格式較多，大體上可分為兩類：一類是各種工藝卡片工藝卡片，如鑄造工藝卡片，焊接工藝卡片、機(jī)床調(diào)整卡片、機(jī)械加如鑄造工藝卡片，焊接工藝卡片、機(jī)床調(diào)整卡片、機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工藝卡片、機(jī)械加工工序卡片工工藝過程卡片、機(jī)械加工工

13、藝卡片、機(jī)械加工工序卡片等，另一類是各種等，另一類是各種工藝守則工藝守則，如硅鋼片涂漆工藝守則，轉(zhuǎn)，如硅鋼片涂漆工藝守則，轉(zhuǎn)子鑄鋁工藝守則、繞組浸漆干燥工藝守則、環(huán)氧樹脂粉末子鑄鋁工藝守則、繞組浸漆干燥工藝守則、環(huán)氧樹脂粉末涂敷工藝守則等。涂敷工藝守則等。對(duì)工藝規(guī)程的對(duì)工藝規(guī)程的基本要求基本要求是，在一定的生產(chǎn)條件下，以最少是，在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用，按照規(guī)定的進(jìn)度可靠地制造出的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用，按照規(guī)定的進(jìn)度可靠地制造出合格的零件、部件和產(chǎn)品。合格的零件、部件和產(chǎn)品。為此，制訂工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)遵循以下幾個(gè)為此，制訂工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則原則：第一，技術(shù)上先

14、進(jìn)。第一，技術(shù)上先進(jìn)。第二，經(jīng)濟(jì)上合理。第二，經(jīng)濟(jì)上合理。第三，勞動(dòng)條件安全和良好。第三，勞動(dòng)條件安全和良好。第四，提高工廠的技術(shù)水平。第四，提高工廠的技術(shù)水平。四、電機(jī)的工藝流程：表示電機(jī)全部工藝過程的框圖四、電機(jī)的工藝流程：表示電機(jī)全部工藝過程的框圖五、工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)法五、工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)法在制訂零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，一般可擬定出幾個(gè)不同在制訂零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，一般可擬定出幾個(gè)不同的方案，都能滿足零件加工的質(zhì)量要求，但是它們的經(jīng)的方案，都能滿足零件加工的質(zhì)量要求，但是它們的經(jīng)濟(jì)性可能不相同，因此要進(jìn)行工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)濟(jì)性可能不相同，因此要進(jìn)行工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)，從中選

15、擇一個(gè)符合生產(chǎn)規(guī)模的最佳方案。價(jià)，從中選擇一個(gè)符合生產(chǎn)規(guī)模的最佳方案。 工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析就是分析與計(jì)算各種方案的工藝工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析就是分析與計(jì)算各種方案的工藝費(fèi)用。在一定的生產(chǎn)規(guī)模下，工藝費(fèi)用最少的工藝方案費(fèi)用。在一定的生產(chǎn)規(guī)模下，工藝費(fèi)用最少的工藝方案就是最佳方案。就是最佳方案。 將零件加工的工藝費(fèi)用分為兩類，即可變費(fèi)用與不將零件加工的工藝費(fèi)用分為兩類，即可變費(fèi)用與不變費(fèi)用。變費(fèi)用。可變費(fèi)用可變費(fèi)用是與年產(chǎn)量成正比的費(fèi)用，用是與年產(chǎn)量成正比的費(fèi)用，用V表表示。它包括材料費(fèi)，工人的工資、通用機(jī)床與通用示。它包括材料費(fèi)，工人的工資、通用機(jī)床與通用夾具的折舊費(fèi)和維修費(fèi)、以及刀具費(fèi)等。夾具的折

16、舊費(fèi)和維修費(fèi)、以及刀具費(fèi)等。不變費(fèi)用不變費(fèi)用是是與年產(chǎn)量無直接關(guān)系的費(fèi)用，用與年產(chǎn)量無直接關(guān)系的費(fèi)用，用c表示。表示。它包括專用機(jī)床調(diào)整工人的工資、專用機(jī)床的折舊費(fèi)它包括專用機(jī)床調(diào)整工人的工資、專用機(jī)床的折舊費(fèi)和維修費(fèi)、專用夾具的設(shè)計(jì)制造費(fèi)和維修費(fèi)等。和維修費(fèi)、專用夾具的設(shè)計(jì)制造費(fèi)和維修費(fèi)等。單件工藝費(fèi)用為：?jiǎn)渭に囐M(fèi)用為： 全年工藝費(fèi)用為：全年工藝費(fèi)用為：第一章第一章 電機(jī)零部件的機(jī)械加工電機(jī)零部件的機(jī)械加工第一節(jié)第一節(jié) 電機(jī)零部件機(jī)械加工的一般問題電機(jī)零部件機(jī)械加工的一般問題 一、電機(jī)零部件的互換性一、電機(jī)零部件的互換性 在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的零部件中，不經(jīng)過選擇和在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的零

17、部件中，不經(jīng)過選擇和修配，任意取出一個(gè)同樣規(guī)格的零件或部件，就能順修配，任意取出一個(gè)同樣規(guī)格的零件或部件，就能順利地裝配到產(chǎn)品上去，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這種同利地裝配到產(chǎn)品上去，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這種同樣規(guī)格的零件或部件可以相互替換使用的性質(zhì)，稱為樣規(guī)格的零件或部件可以相互替換使用的性質(zhì)，稱為零件或部件的零件或部件的互換性互換性。二、公差、配合與表面粗精度二、公差、配合與表面粗精度 零部件機(jī)械加工的質(zhì)量是以尺寸精度，形狀精度、零部件機(jī)械加工的質(zhì)量是以尺寸精度，形狀精度、位置精度和表面粗糙度衡量的。公差的數(shù)值依據(jù)基本位置精度和表面粗糙度衡量的。公差的數(shù)值依據(jù)基本尺寸和精度等級(jí)而定。電機(jī)零部件的

18、尺寸精度一股為尺寸和精度等級(jí)而定。電機(jī)零部件的尺寸精度一股為IT6一一T11。 零部件之間配合的性質(zhì)隨使用要求不同而異。在電機(jī)零部件之間配合的性質(zhì)隨使用要求不同而異。在電機(jī)中中間隙配合間隙配合，過渡配合過渡配合和和過盈配合過盈配合都有采用。例如，都有采用。例如，小型異步電動(dòng)機(jī)中，軸承蓋與軸的配合為間隙配合，小型異步電動(dòng)機(jī)中，軸承蓋與軸的配合為間隙配合，端蓋與機(jī)座止口的配合為過渡配合，轉(zhuǎn)子鐵心與軸的端蓋與機(jī)座止口的配合為過渡配合，轉(zhuǎn)子鐵心與軸的配合為過盈配合。配合為過盈配合。 基準(zhǔn)制有基準(zhǔn)制有基孔制基孔制和和基軸制基軸制兩種，基準(zhǔn)孔的代號(hào)為，基兩種，基準(zhǔn)孔的代號(hào)為，基準(zhǔn)軸的代號(hào)為準(zhǔn)軸的代號(hào)為h。

19、基準(zhǔn)孔的下偏差為零，上偏差為正值?；鶞?zhǔn)孔的下偏差為零，上偏差為正值。基準(zhǔn)軸的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。與機(jī)械制造一樣，基準(zhǔn)軸的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。與機(jī)械制造一樣，在電機(jī)制造中也優(yōu)先采用在電機(jī)制造中也優(yōu)先采用基孔制基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸づc量。這是因?yàn)榭椎募庸づc量度都比軸困難些，保持孔的極限尺寸穩(wěn)定，能給生產(chǎn)帶來度都比軸困難些，保持孔的極限尺寸穩(wěn)定，能給生產(chǎn)帶來方便。方便。例如在小型異步電動(dòng)機(jī)中，機(jī)座止口與端蓋止口的配合為例如在小型異步電動(dòng)機(jī)中，機(jī)座止口與端蓋止口的配合為H8js7。但是，有時(shí)使用基軸制比較方便，例如端蓋軸。但是，有時(shí)使用基軸制比較方便，例如端蓋軸承室內(nèi)徑與滾動(dòng)軸承外徑的配

20、合，因滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，承室內(nèi)徑與滾動(dòng)軸承外徑的配合，因滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，因此改為基軸制。因此改為基軸制。電機(jī)制造中常用的電機(jī)制造中常用的形狀精度形狀精度有平面度、圓度和圓柱度等幾種。有平面度、圓度和圓柱度等幾種。常用的常用的位置精度位置精度有平行度、垂直度，同軸度、公稱度、位置有平行度、垂直度，同軸度、公稱度、位置度和圓跳動(dòng)等幾種。度和圓跳動(dòng)等幾種。 生產(chǎn)表明，任何一種加工方法部不能指零件做得絕對(duì)準(zhǔn)生產(chǎn)表明，任何一種加工方法部不能指零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確，另一方面，從電機(jī)的使用性能來看，也無需將零件做得確，另一方面，從電機(jī)的使用性能來看，也無需將零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確。零件在加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想零

21、件的差別，絕對(duì)準(zhǔn)確。零件在加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想零件的差別，稱為稱為加工誤差加工誤差。只要加工誤差的大小不影響電機(jī)的使用性能，。只要加工誤差的大小不影響電機(jī)的使用性能，便充許其存在。加工誤差的大小表明加工精度的高低。加工便充許其存在。加工誤差的大小表明加工精度的高低。加工誤差越小，零件的加工精度便越高。誤差越小，零件的加工精度便越高。 表面粗糙度對(duì)零件的性能影響也很大。首先，較低的表表面粗糙度對(duì)零件的性能影響也很大。首先，較低的表面粗糙度可提高零件間配合的穩(wěn)定性。其次，較低的表面粗糙度可提高零件間配合的穩(wěn)定性。其次，較低的表面租糙度還能提高零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。面租糙度還能提高

22、零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。因此，某些零部件的尺寸精度雖然不高，卻要求相當(dāng)?shù)鸵虼耍承┝悴考某叽缇入m然不高，卻要求相當(dāng)?shù)偷谋砻娲植诙龋鐡Q向器和集電環(huán)的工作表面等。的表面粗糙度，例如換向器和集電環(huán)的工作表面等。 零件的加工精度要求越高，表面粗糙度要求越低，都零件的加工精度要求越高，表面粗糙度要求越低，都會(huì)使生產(chǎn)成本顯著增加。一般應(yīng)在滿足性能要求的前提會(huì)使生產(chǎn)成本顯著增加。一般應(yīng)在滿足性能要求的前提下，盡量選用較低的加工精度和較高的表面粗糙度值。下，盡量選用較低的加工精度和較高的表面粗糙度值。三、工藝尺寸鏈三、工藝尺寸鏈 一個(gè)零件或一個(gè)裝配體，都有由若干彼此連接的尺寸組一個(gè)零件或一個(gè)

23、裝配體，都有由若干彼此連接的尺寸組成一個(gè)封閉的尺寸組，這種封閉的尺寸組稱為成一個(gè)封閉的尺寸組，這種封閉的尺寸組稱為尺寸鏈尺寸鏈，在，在零件加工過程中所遇到的尺寸鏈，稱為零件加工過程中所遇到的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈。在尺寸鏈中，每個(gè)尺寸都稱為在尺寸鏈中，每個(gè)尺寸都稱為環(huán)環(huán)，其中必有一個(gè)尺寸依，其中必有一個(gè)尺寸依附于其他尺寸而最后形成附于其他尺寸而最后形成 四、電機(jī)零部件機(jī)械加工的特點(diǎn)四、電機(jī)零部件機(jī)械加工的特點(diǎn) 電機(jī)零部件機(jī)械加工時(shí)所采用的機(jī)床和切削刀具與一般電機(jī)零部件機(jī)械加工時(shí)所采用的機(jī)床和切削刀具與一般機(jī)器制造并無多大差異。但是，由于電機(jī)結(jié)構(gòu)上的某些特機(jī)器制造并無多大差異。但是，由

24、于電機(jī)結(jié)構(gòu)上的某些特殊性，在電機(jī)零部件機(jī)械加工中存在以下幾個(gè)特點(diǎn)：殊性，在電機(jī)零部件機(jī)械加工中存在以下幾個(gè)特點(diǎn)： 氣隙對(duì)電機(jī)性能的影響較大，制訂電機(jī)零部件的加氣隙對(duì)電機(jī)性能的影響較大，制訂電機(jī)零部件的加工方案時(shí)，應(yīng)充分注意零部件的同軸度、徑向圓跳動(dòng)和配工方案時(shí)，應(yīng)充分注意零部件的同軸度、徑向圓跳動(dòng)和配合面的可靠性，以保證氣隙的尺寸大小和均勻度。合面的可靠性，以保證氣隙的尺寸大小和均勻度。 機(jī)座和端蓋大多采用薄壁結(jié)構(gòu)，剛性較差，裝夾和機(jī)座和端蓋大多采用薄壁結(jié)構(gòu)，剛性較差，裝夾和加工時(shí)容易產(chǎn)生變形或振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。加工時(shí)容易產(chǎn)生變形或振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。 與金屬材料相比

25、，絕緣材料的硬度較低，彈性較大：與金屬材料相比，絕緣材料的硬度較低，彈性較大：導(dǎo)熱性差，吸濕性大，電氣絕緣性能容易變壞等，使絕緣導(dǎo)熱性差，吸濕性大，電氣絕緣性能容易變壞等，使絕緣零件的機(jī)械加工具有特殊性。絕緣零件機(jī)械加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生零件的機(jī)械加工具有特殊性。絕緣零件機(jī)械加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，必須裝設(shè)除塵裝置；為減少摩擦熱，刀具必須大量粉塵，必須裝設(shè)除塵裝置；為減少摩擦熱，刀具必須鋒利，不能采用切削液，以免絕緣性能變壞。鋒利，不能采用切削液，以免絕緣性能變壞。 對(duì)帶有絕緣材料的部件，如定子、轉(zhuǎn)子，換向?qū)в薪^緣材料的部件，如定子、轉(zhuǎn)子，換向器和集電環(huán)等，機(jī)械加工時(shí)，使用切削掖，又要防器和集電環(huán)等，機(jī)

26、械加工時(shí)，使用切削掖，又要防止切屑損傷絕緣材料。止切屑損傷絕緣材料。 對(duì)于導(dǎo)磁零部件，切削應(yīng)力不應(yīng)過大，以免降對(duì)于導(dǎo)磁零部件，切削應(yīng)力不應(yīng)過大，以免降低導(dǎo)磁性能和增大鐵耗。低導(dǎo)磁性能和增大鐵耗。 對(duì)于疊片鐵心，機(jī)械加工時(shí)應(yīng)防止倒齒。根據(jù)對(duì)于疊片鐵心，機(jī)械加工時(shí)應(yīng)防止倒齒。根據(jù)電機(jī)的電磁性能要求，定子鐵心內(nèi)圓應(yīng)盡量避免機(jī)電機(jī)的電磁性能要求，定子鐵心內(nèi)圓應(yīng)盡量避免機(jī)械加工。械加工。第二節(jié)第二節(jié) 保證異步電機(jī)定子同軸度的幾個(gè)工藝方案保證異步電機(jī)定子同軸度的幾個(gè)工藝方案 異步電機(jī)氣隙的均勻度在很大程度上取決于異步電機(jī)氣隙的均勻度在很大程度上取決于定子的同軸度定子的同軸度，即定子鐵心內(nèi)圓對(duì)機(jī)座兩端止口中

27、心連線的徑向跳動(dòng)量。制即定子鐵心內(nèi)圓對(duì)機(jī)座兩端止口中心連線的徑向跳動(dòng)量。制造工藝悄有不當(dāng)，便全導(dǎo)致電機(jī)氣隙不均勻。造工藝悄有不當(dāng)，便全導(dǎo)致電機(jī)氣隙不均勻。 對(duì)采用對(duì)采用外壓裝外壓裝定子鐵心定子鐵心(定子鐵心放左機(jī)座之外壓裝定子鐵心放左機(jī)座之外壓裝)的小的小型電機(jī)，保證定子同軸度的工藝方案有下列三種：型電機(jī)，保證定子同軸度的工藝方案有下列三種： 光外圓方案光外圓方案以鐵心內(nèi)圓為基準(zhǔn)精車鐵心外圓，壓入機(jī)以鐵心內(nèi)圓為基準(zhǔn)精車鐵心外圓，壓入機(jī)座后，不精車機(jī)座止口。其特點(diǎn)是鐵心外圓的尺寸精度和內(nèi)、座后，不精車機(jī)座止口。其特點(diǎn)是鐵心外圓的尺寸精度和內(nèi)、外圓的同軸度均由壓裝后精車外圓達(dá)到。可放松對(duì)沖片外圓外

28、圓的同軸度均由壓裝后精車外圓達(dá)到?？煞潘蓪?duì)沖片外圓精度和內(nèi)、外圓同軸度的要求。鐵心外圓加工時(shí)，切削條件精度和內(nèi)、外圓同軸度的要求。鐵心外圓加工時(shí)，切削條件輕差，用單刃車刀加工，刀具壽命較短。由于鐵心壓入機(jī)座輕差，用單刃車刀加工，刀具壽命較短。由于鐵心壓入機(jī)座后，不再進(jìn)行加工，所以對(duì)機(jī)座的尺寸精度和同軸度要求都后，不再進(jìn)行加工，所以對(duì)機(jī)座的尺寸精度和同軸度要求都較高。較高。 光止口方案光止口方案定于鐵心內(nèi)、外圓不進(jìn)行機(jī)械加工，壓入定于鐵心內(nèi)、外圓不進(jìn)行機(jī)械加工，壓入機(jī)座后，以鐵心內(nèi)圓定位精車機(jī)座止口。其特點(diǎn)是以精車機(jī)座后，以鐵心內(nèi)圓定位精車機(jī)座止口。其特點(diǎn)是以精車止口消防機(jī)座加工、鐵心制造和裝配

29、所產(chǎn)生的誤差，從而止口消防機(jī)座加工、鐵心制造和裝配所產(chǎn)生的誤差，從而達(dá)到所要求的同軸度。因此，定子的同軸度主要取決于精達(dá)到所要求的同軸度。因此，定子的同軸度主要取決于精車止口時(shí)所用脹胎工具的精度和定位誤差。在機(jī)座零件加車止口時(shí)所用脹胎工具的精度和定位誤差。在機(jī)座零件加工時(shí)，對(duì)止口與內(nèi)圓的同軸度和精度可放低些，有利于采工時(shí)，對(duì)止口與內(nèi)圓的同軸度和精度可放低些，有利于采用組合機(jī)床或自動(dòng)線加工；但多一道光止口工序，以致多用組合機(jī)床或自動(dòng)線加工；但多一道光止口工序，以致多占用一次機(jī)床。占用一次機(jī)床。 “兩不光兩不光”方案方案定子鐵心的內(nèi)、外圓不進(jìn)行機(jī)械加定子鐵心的內(nèi)、外圓不進(jìn)行機(jī)械加工，壓入機(jī)座后，機(jī)

30、座止口也不再加工。其特點(diǎn)是定子的工，壓入機(jī)座后，機(jī)座止口也不再加工。其特點(diǎn)是定子的同軸度完全取決于機(jī)座和定子鐵心的制造質(zhì)量，對(duì)沖片、同軸度完全取決于機(jī)座和定子鐵心的制造質(zhì)量，對(duì)沖片、鐵心和機(jī)座的制造質(zhì)量要求都較高：但能簡(jiǎn)化工藝過程，鐵心和機(jī)座的制造質(zhì)量要求都較高：但能簡(jiǎn)化工藝過程，流水作業(yè)線無返回現(xiàn)象，易于合理布置車間作業(yè)線，因而流水作業(yè)線無返回現(xiàn)象，易于合理布置車間作業(yè)線，因而獲得廣泛應(yīng)用。獲得廣泛應(yīng)用。 對(duì)采用對(duì)采用內(nèi)壓裝內(nèi)壓裝定子鐵心定子鐵心(定子鐵心放在機(jī)座內(nèi)壓裝定子鐵心放在機(jī)座內(nèi)壓裝)的中大的中大型電機(jī)，主要是在壓裝過程中設(shè)法使機(jī)座止口與鐵心內(nèi)圓型電機(jī)，主要是在壓裝過程中設(shè)法使機(jī)座止

31、口與鐵心內(nèi)圓保持一定的同軸度。壓裝后，以機(jī)座止口定位精車或磨削保持一定的同軸度。壓裝后，以機(jī)座止口定位精車或磨削鐵心內(nèi)圓，雖可提高同軸度，但將影響電機(jī)性能。鐵心內(nèi)圓，雖可提高同軸度，但將影響電機(jī)性能。第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)座的加工工藝機(jī)座的加工工藝一、機(jī)座的結(jié)構(gòu)類型及其加工技術(shù)要求一、機(jī)座的結(jié)構(gòu)類型及其加工技術(shù)要求 機(jī)座的結(jié)構(gòu)類型很多，有整體形機(jī)座，分離形機(jī)座，有機(jī)座的結(jié)構(gòu)類型很多，有整體形機(jī)座，分離形機(jī)座，有底腳的鑄鐵機(jī)座、無底腳的鑄鐵機(jī)座有底腳的鑄鋼機(jī)座、底腳的鑄鐵機(jī)座、無底腳的鑄鐵機(jī)座有底腳的鑄鋼機(jī)座、有底腳的鋼材焊接機(jī)座有底腳的鋼材焊接機(jī)座(包括箱式機(jī)座包括箱式機(jī)座)等。但從等。但從制造工藝

32、制造工藝上上看，具有代表性是看，具有代表性是有底腳的整體形鑄鐵機(jī)座有底腳的整體形鑄鐵機(jī)座和和分離形鋼材焊分離形鋼材焊接機(jī)座接機(jī)座兩種。而者是中小型電機(jī)中最常用的機(jī)座，后者則用兩種。而者是中小型電機(jī)中最常用的機(jī)座，后者則用于大型水輪發(fā)電機(jī)和特殊要求的直流電機(jī)。于大型水輪發(fā)電機(jī)和特殊要求的直流電機(jī)。 機(jī)座與端蓋的配合面稱為機(jī)座與端蓋的配合面稱為止口止口，在電機(jī)結(jié)構(gòu)上有內(nèi)止口，在電機(jī)結(jié)構(gòu)上有內(nèi)止口和外止口兩種。若機(jī)座止口面為內(nèi)圓的，稱為內(nèi)止口，和外止口兩種。若機(jī)座止口面為內(nèi)圓的，稱為內(nèi)止口，若機(jī)座止口面為外圓的，稱為外止口若機(jī)座止口面為外圓的，稱為外止口機(jī)座上機(jī)座上需要加工的部位需要加工的部位有兩端

33、止口、鐵心檔內(nèi)圓、底腳平有兩端止口、鐵心檔內(nèi)圓、底腳平面、底腳孔，以及固定端蓋、接線盒和吊環(huán)用的螺栓孔等。面、底腳孔，以及固定端蓋、接線盒和吊環(huán)用的螺栓孔等。對(duì)于分離型機(jī)座，還需要加工拼合面對(duì)于分離型機(jī)座，還需要加工拼合面(即接合面即接合面)、拼合螺、拼合螺栓通孔和銷釘孔等。栓通孔和銷釘孔等。 機(jī)座加工的技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)機(jī)座的功用、工作條件，以機(jī)座加工的技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)機(jī)座的功用、工作條件，以及定子鐵心和端蓋的相對(duì)位置制定。及定子鐵心和端蓋的相對(duì)位置制定。一般機(jī)座加工的技術(shù)要求如下：一般機(jī)座加工的技術(shù)要求如下：1、尺寸精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定、尺寸精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定3、位置精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定、位置精度應(yīng)

34、符合圖樣規(guī)定2、形狀精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定、形狀精度應(yīng)符合圖樣規(guī)定、表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定、表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定 、其他要求也應(yīng)滿足、其他要求也應(yīng)滿足 機(jī)座壁厚要均勻。分離形機(jī)座的拼合機(jī)座壁厚要均勻。分離形機(jī)座的拼合面要求按合穩(wěn)定，定位可靠，拆開后重裝時(shí)仍能達(dá)到原定要求。面要求按合穩(wěn)定，定位可靠，拆開后重裝時(shí)仍能達(dá)到原定要求。 二、機(jī)座的加工方案二、機(jī)座的加工方案 機(jī)座加工時(shí)，必須綜合考慮各主要加工面的質(zhì)量要求，機(jī)座加工時(shí)，必須綜合考慮各主要加工面的質(zhì)量要求，以確定零件的以確定零件的裝夾方式裝夾方式，若裝夾不當(dāng)，將影響加工后零件，若裝夾不當(dāng)，將影響加工后零件的壁厚、止口與內(nèi)圓的同軸度，并將產(chǎn)生變形。根據(jù)機(jī)座的壁厚、止口與內(nèi)圓的同軸度，并將產(chǎn)生變形。根據(jù)機(jī)座裝夾方式的不同，機(jī)座的加工方案有以下兩種：裝夾方式的不同，機(jī)座的加工方案有以下兩種： 1以以止口定位止口定位的加工方案的加工方案 以加工過的一端止口為基準(zhǔn)以加工過的一端止口為基準(zhǔn)定位，軸向夾緊，加工另一端止口和內(nèi)圓：并以止口或內(nèi)定位，軸向夾緊，加工另一端止口和內(nèi)圓：并以止口或內(nèi)圓定