煤礦機(jī)械檢修工藝(4)

1、二一二/二一三學(xué)年度第二學(xué)期 審批簽字： 2013年09月20日課程名稱煤礦機(jī)械檢修工藝學(xué)授課教師及職稱授課班級維鉗11-1授課日期2013.11.18授課項目二、機(jī)械故障學(xué)習(xí)任務(wù)（一）故障學(xué)習(xí)活動1. 機(jī)械故障教學(xué)資源1. 煤礦機(jī)械檢修工藝學(xué)2. 鉗工工藝學(xué)3. 網(wǎng)絡(luò)平臺授課方法講授法教學(xué)目標(biāo)1.了解機(jī)械故障的分類2.掌握機(jī)械故障的表現(xiàn)、產(chǎn)生原因3.培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際能力教學(xué)重點機(jī)械故障產(chǎn)生的原因教學(xué)難點機(jī)械故障產(chǎn)生的原因新課導(dǎo)入及復(fù)習(xí)提問機(jī)械故障：所謂機(jī)械故障，就是指機(jī)械系統(tǒng)（零件、組件、部件或整臺設(shè)備乃至一系列的設(shè)備組合）已偏離其設(shè)備狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現(xiàn)象。教學(xué)過程及內(nèi)容：學(xué)習(xí)

2、活動1 機(jī)械故障一、機(jī)械故障表現(xiàn)(一)不能工作1.動作失控或有能動作2.應(yīng)相對靜止或緊固的部位有不允許的相對運動或松動3.運轉(zhuǎn)聲音異常或噪聲異常增大4.運轉(zhuǎn)的阻力異常增大5.零、部件的溫度超過允許的限度6.運動中出現(xiàn)劇烈的或異常的振動7.流體嚴(yán)重泄漏或其輸送系統(tǒng)堵塞(二)性能降低1.承載能力、或單位時間內(nèi)能完成的工作量、或輸出減少太多2.）完成單位工作量、或單位時間能能量消耗和材料消耗增加太多3.其余性能指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定的要求二、機(jī)械故障分類(一)故障按內(nèi)在的原因分類1.永久性故障由零部件缺陷引起的，只在對零部件進(jìn)竺修理或更換后才能恢復(fù)設(shè)備功能的故障。2.部件缺陷引起機(jī)械喪失功能，作針對性的排除

3、后設(shè)備功能就可恢復(fù)的故障。(二)故障按顯現(xiàn)的快慢分類1.漸進(jìn)性故障可以通過早期試驗或檢測來預(yù)測的故障。2.突發(fā)性故障不能通過早期試驗或檢測來預(yù)測的故障。(三)故障按影響分類1.潛在故障若不排除很快就會導(dǎo)致功能故障的缺陷。2.功能故障已使機(jī)械喪失了功能的故障。3.破壞性故障重要零、部件損壞引起的功能故障。三、引起故障的因素教學(xué)過程及內(nèi)容： (一)先天性因素1. 設(shè)計不當(dāng)2. 材料先開性缺陷3. 零件加工、裝配質(zhì)量不符合設(shè)計要求 (二)使用方面因素 1.工作環(huán)境不良 2.在超載條件下運行 (三)操作保養(yǎng)的因素 1.操作不當(dāng)或失誤 2.沒有按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng) 3.檢修措施不當(dāng) (四)檢修方面的因素 1.

4、檢修質(zhì)量不良 2.沒有為有效潤滑創(chuàng)造條件 (五)意外因素 1.工作環(huán)璄突然改變 2.相關(guān)聯(lián)設(shè)備或機(jī)器突發(fā)故障 (六)暫時還無法完作改變的自然規(guī)律 1.正常磨損 2.有機(jī)材料老化四、德育教育課后小結(jié)1機(jī)械故障表現(xiàn)2機(jī)械故障分類3引起故障的因素4機(jī)械故障案例布置作業(yè)1.機(jī)械故障表現(xiàn)為不能工作有哪幾方面？2.引起機(jī)械故障的因素有哪些？實施情況與教學(xué)分析1. 完成教學(xué)任務(wù)2. 本次課內(nèi)容較為簡單，內(nèi)容大多能在生活中找到實例，通過學(xué)生自己找案例，課堂氣氛活躍，3. 效果很好二一二/二一三學(xué)年度第二學(xué)期 審批簽字： 2013年09月20日課程名稱煤礦機(jī)械檢修工藝學(xué)授課教師及職稱授課班級維鉗12-1 授課日

5、期2013.11.20 授課項目二、機(jī)械故障學(xué)習(xí)任務(wù)（二）磨損學(xué)習(xí)活動2. 摩擦教學(xué)資源1. 煤礦機(jī)械檢修工藝學(xué)2. 鉗工工藝學(xué)3. 網(wǎng)絡(luò)平臺授課方法1. 講授2. 啟發(fā)式 教學(xué)目標(biāo)1. 了解摩擦產(chǎn)生的原因2掌握滑動時的潤滑狀態(tài)3. 培養(yǎng)學(xué)生的認(rèn)真學(xué)習(xí)、善于思考的思維習(xí)慣教學(xué)重點滑動時的潤滑狀態(tài)教學(xué)難點滑動時的潤滑狀態(tài)新課導(dǎo)入及復(fù)習(xí)提問1. 機(jī)械故障按發(fā)生的內(nèi)在原因分哪幾類？2由使用原因不當(dāng)引起故障的原因是什么？教學(xué)過程及內(nèi)容：學(xué)習(xí)活動2 摩擦引起故障的原因：零件失效是引起故障的主要原因。零件缺陷主要包括磨損、變形、斷裂、腐蝕、材料老化等幾大類。磨損磨損指固體摩擦表面上物質(zhì)不斷損耗的過程，表現(xiàn)

6、為物體尺寸和（或）形狀的變化。摩擦（外摩擦）摩擦是指兩個物體做相對運動是其接觸表面之間的切向阻抗現(xiàn)象。摩擦力是指兩個物體在外力作用下做相對運動時其摩擦表面上的切向阻力稱為摩擦力。一、滑動時的干摩擦兩固體表面間沒有其他物質(zhì)而直接接觸時的摩擦稱為干摩擦。因為固體表面都是微觀不平的，在一般情況下只有一部分凸出的尖峰才有可能直接接觸，還有部分相互交錯。當(dāng)兩表面相互交錯時，表面上的尖峰都產(chǎn)生彈性、塑性變形，彼此之間只可能出現(xiàn)兩種情況：一種是硬表面上的尖峰起類似于微切削作用，在另一表面造成切痕或溝槽，稱為犁溝作用；一種是兩個尖峰彼此接觸而壓緊，但真實接觸面積遠(yuǎn)小于名義接觸面積，所以真實接觸力極大，界面間達(dá)

7、到原子間的接近并由分子作用而粘結(jié)在一起，稱為粘著作用。二、影響材料干滑動摩擦的因素有：(一)載荷的影響載荷對復(fù)合材料的磨損特性有很大的影響，載荷的增加使摩擦生熱顯著增加，使基體有蠕變軟化的趨勢，有利于微裂紋的擴(kuò)展。在摩擦過程中，載荷作用下基體次表層的塑性變形，使位錯滑移和聚集，產(chǎn)生了許多空位和微裂紋，使表層組織變的疏松，結(jié)構(gòu)發(fā)生軟化。 (二)速度的影響滑動速度對干滑動摩擦磨損的影響也較大。在小于1.2m/s的滑動速度下，磨損機(jī)制被描述為疲勞磨損，相應(yīng)的表面出現(xiàn)裂紋，磨損碎片很小。摩擦表層覆蓋一層摩擦層，在這樣的低滑動速度下，增強(qiáng)物對磨損率的影響不明顯，在高的滑動速度下，磨損過程發(fā)生轉(zhuǎn)變，這與摩

8、擦層的破裂有關(guān)。隨著滑動速度向臨界速度的增加，磨損率降低。這一臨界速度取決于施加載荷、熱擴(kuò)散系數(shù)和磨損表面的硬度。教學(xué)過程及內(nèi)容：(三)溫度場的影響影響摩擦溫度場的主要因素為摩擦條件與摩擦副材料。隨著摩擦速度與接觸正壓力乘積的增大，表面溫度與溫度梯度直線上升。因此，在干滑動摩擦條件下，摩擦熱所引起的摩擦溫度場是影響摩擦學(xué)行為的主要因素之一。滑動時的四種潤滑狀態(tài)1.流體潤滑狀態(tài)  兩摩擦表面不直接接觸，被油膜(油膜厚度一般在1.52m以上)隔開的摩擦稱為液體摩擦。2.邊界潤滑狀態(tài)  兩摩擦表面被吸附在表面的邊界膜(油膜厚度小于1m)隔開，使其處于干摩擦與液

9、體摩擦之間的狀態(tài)，這種摩擦稱為邊界摩擦。3.混合潤滑狀態(tài)在實踐中有很多摩擦副處于干摩擦、液體摩擦與邊界摩擦的混合狀態(tài)，稱為混合摩擦。4.固體潤滑狀態(tài)   用具有層狀結(jié)構(gòu)而橫向剪切強(qiáng)度很低的固體粉末作潤滑劑時的狀態(tài)。由于液體摩擦、邊界摩擦、混合摩擦都必須在一定的潤滑條件下才能實現(xiàn)，因此這三種摩擦又分別稱為液體潤滑、邊界潤滑和混合潤滑。課后小結(jié)1.滑動時的干摩擦2.影響材料干滑動摩擦的因素有布置作業(yè)1.兩表面相對滑動時,會出現(xiàn)哪兩種情況？2.什么是邊界潤滑狀態(tài)？ 實施情況與教學(xué)分析1.本課程對學(xué)生有一定的難度2.學(xué)生聽課認(rèn)真，但理解力不足，后續(xù)課加強(qiáng)練習(xí)3.效果一般二

10、一二/二一三學(xué)年度第二學(xué)期 審批簽字： 2013年09月20日課程名稱煤礦機(jī)械檢修工藝學(xué)授課教師及職稱授課班級維鉗11-1授課日期2013.11.21授課項目一、機(jī)械故障學(xué)習(xí)任務(wù)（二）磨損學(xué)習(xí)活動2. 磨損機(jī)理教學(xué)資源1. 煤礦機(jī)械檢修工藝學(xué)2. 鉗工工藝學(xué)3. 網(wǎng)絡(luò)平臺授課方法講授法教學(xué)目標(biāo)1. 了解磨損的種類2掌握磨損產(chǎn)生的原因3掌握影響磨損的因素4. 培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際能力教學(xué)重點影響磨損的因素教學(xué)難點影響磨損的因素新課導(dǎo)入及復(fù)習(xí)提問1.什么是犁溝作用？2.滑動時有哪幾種潤滑狀態(tài)？教學(xué)過程及內(nèi)容：學(xué)習(xí)活動2 磨損機(jī)理一、粘著磨損粘著磨損又稱咬合磨損，它是指滑動摩擦?xí)r摩擦副接觸面局部發(fā)生

11、金屬粘著，在隨后相對滑動中粘著處被破壞，有金屬屑粒從零件表面被拉拽下來或零件表面被擦傷的一種磨損形式。影響磨損的因素1材料性質(zhì) 2表層性質(zhì)   3表面平均壓力 4滑動速度   5溫度 6表面粗糙度   7潤滑二、磨粒磨損由外界硬質(zhì)顆?；蛴脖砻娴奈⒎逶谀Σ粮睂ε急砻嫦鄬\動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現(xiàn)象，稱為磨粒磨損。其特征是在摩擦副對偶表面沿滑動方向形成劃痕。影響磨粒磨損的因素 （一）磨料的硬度、大小及形狀，磨粒的韌性、壓碎強(qiáng)度等。 （二）外界載荷大小、滑動距離及滑動速度。 （三）材料自身的硬度及內(nèi)部組織。三、表面疲勞磨損摩擦

12、副接觸表面作滾動或滑動摩擦?xí)r，由于周期性載荷，使接觸區(qū)產(chǎn)生很大的交變應(yīng)力，導(dǎo)致表面發(fā)生塑性變形。在表層薄弱處引起裂紋，逐漸擴(kuò)展并發(fā)生斷裂，而造成的點蝕或剝落，稱為表面疲勞磨損。表面疲勞磨損的影響因素1鋼材質(zhì)量 2鋼材表面硬化層的影響3材料表面硬度的影響 4表面光潔度的影響5潤滑的影響 四、化學(xué)磨損化學(xué)磨損是在一定溫度下，刀具材料中的某些元素如硬質(zhì)合金中的WC、Co與周圍介質(zhì)中的某些元素如空氣中的氧、切削液中的S、Cl等起化學(xué)作用，在刀具表面形成一層硬質(zhì)度較低的化合物，被切削和工件帶走，加速刀具磨損；或者刀具材料被某種介質(zhì)腐蝕，造成刀具磨損。教學(xué)過程及內(nèi)容：影響化學(xué)磨損因素：1滑動速度 2載荷3氧化膜本身的性質(zhì) 4介質(zhì)5潤滑條件 6材料的性質(zhì)五、微動磨損多種機(jī)理磨損疊加后形成的一種典型的磨損方式。六、侵蝕磨損指含有固體顆粒的流體沖擊固體表面時引起表面損壞的形式。影響侵蝕磨損因素：1由固體顆粒引起的侵蝕 2流體侵蝕3氣蝕 4電蝕七、幾種磨損的共同作用機(jī)械零件的磨損，通常不是某一種機(jī)理的磨損單獨作用造成的，而是一種以上磨損疊加的結(jié)果。兩表面只有相對滑動時，粘附到硬表