半成品檢驗(yàn)規(guī)程

1、半成品檢驗(yàn)規(guī)程Last revision on 21 December 2020半成品檢驗(yàn)規(guī)程1、 目的及時(shí)有效地對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施監(jiān)控，防止批量不合格的產(chǎn)生和流轉(zhuǎn)，同時(shí)經(jīng)過糾正和整改，避免造成更多的損失2、 范圍：對(duì)本公司所有產(chǎn)品在生產(chǎn)各工序的質(zhì)量控制。3、 職責(zé)研究所負(fù)責(zé)提供各工序半成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以作為檢驗(yàn)的依據(jù)；質(zhì)管部負(fù)責(zé)半成品檢驗(yàn)的實(shí)施，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)結(jié)果的記錄和反饋以及產(chǎn)品整改完畢后的 復(fù)檢；制造部、制中心和操作者負(fù)責(zé)問題的整改，包括不合格品的整改、設(shè)備的整改以及 組對(duì)工裝的整改。4、工作程序檢驗(yàn)的能力和手段檢驗(yàn)員要經(jīng)過適宜的培訓(xùn)，使其具備正確使用量檢具的能力，以及使用其他合理辦法

2、判斷產(chǎn)品是否合格的能力；檢驗(yàn)過程中所使用的量檢具須是經(jīng)過檢定合格并且備案的，檢定不合格或者超過檢驗(yàn)周期未檢定的量檢具不得投入使用；半成品的分類下料：管材、型材、板材、棒料；機(jī)械加工件：產(chǎn)品制造過程中需要的所有機(jī)械加工件；釧焊件：組成產(chǎn)品所需的所有的釧焊部件；檢驗(yàn)的實(shí)施（首三件確認(rèn)）a）下料件以及機(jī)加件必須進(jìn)行首檢，檢驗(yàn)員記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并簽字確認(rèn)后才能夠批量生產(chǎn)和轉(zhuǎn)序；b）對(duì)于拼裝焊接的部件，每班次生產(chǎn)之前應(yīng)對(duì)組對(duì)工裝進(jìn)行尺寸確認(rèn)，并由檢驗(yàn) 員簽字合格才能繼續(xù)生產(chǎn)；c）對(duì)于檢驗(yàn)的不合格，應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面查找不合格原因，通知 相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，整改完畢復(fù)檢合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)；巡檢、全

3、檢a）下料件和機(jī)加件由檢驗(yàn)員在首檢之后進(jìn)行巡檢，當(dāng)生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)，檢驗(yàn)員進(jìn)行巡 檢的頻次不應(yīng)低于每?jī)尚r(shí)一次；當(dāng)某部件頻出問題時(shí)，應(yīng)提高檢驗(yàn)頻次或及時(shí)整改， 以提高生產(chǎn)合格率；b）對(duì)于釧焊部件的關(guān)鍵焊縫和重要焊縫必須進(jìn)行全檢.一般焊縫進(jìn)行適當(dāng)抽檢； 由工裝組裝拼焊的焊接件，工裝確認(rèn)合格后，不必再進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸的確認(rèn)，由人工組裝 拼焊的焊接件，必須對(duì)重要的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行全檢，對(duì)一般的結(jié)構(gòu)尺寸適當(dāng)抽檢。C）檢驗(yàn)的項(xiàng)目和方法部件名稱外觀尺寸要求檢測(cè)工具及方法下料件無飛邊，毛刺符合圖紙要求卡尺，千分尺機(jī)加工件滿足表面粗糙度 要求，無飛邊、 毛刺符合圖紙要求卡尺，千分尺焊接件焊縫外形尺寸滿足圖紙要求焊縫檢驗(yàn)尺、目 測(cè)焊縫外部質(zhì)量無氣孔、裂紋、夾渣、未熔口未焊透、咬邊、焊瘤、飛濺 燒穿和下塌等缺陷焊縫內(nèi)部質(zhì)量滿足焊縫等級(jí)質(zhì)量要求磁粉探傷儀、超 聲波探傷儀檢驗(yàn)記錄及標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)序。不合格品的處理對(duì)于檢驗(yàn)的不合格，應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面查找不合格原因，具體按照不合格品控制程序執(zhí)行。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)相關(guān)內(nèi)容